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文档简介

PAGEPAGE24都江堰道改造工程桩基工程施工专项方案编写:审核:审定:上海市政工程有限公司都江造工程项目经理部2009年11月12日目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc246126510"一、工程概况3HYPERLINK\l"_Toc246126511"1、工程简介3HYPERLINK\l"_Toc246126512"2、工程地质条件3HYPERLINK\l"_Toc246126513"3、工程目标4HYPERLINK\l"_Toc246126514"4、工程采用规范及标准4HYPERLINK\l"_Toc246126515"二、施工方案4HYPERLINK\l"_Toc246126516"1、施工准备4HYPERLINK\l"_Toc246126517"2、工艺流程5HYPERLINK\l"_Toc246126518"3、施工测量5HYPERLINK\l"_Toc246126519"4、人工挖孔桩成孔施工5HYPERLINK\l"_Toc246126520"5、人工挖孔桩钢筋笼制作安装7HYPERLINK\l"_Toc246126521"6、人工挖孔桩砼施工8HYPERLINK\l"_Toc246126522"7、挖孔桩常见问题处理10HYPERLINK\l"_Toc246126523"8、质量控制标准11HYPERLINK\l"_Toc246126524"三、工程质量保证措施11HYPERLINK\l"_Toc246126525"1、质量保证措施11HYPERLINK\l"_Toc246126526"2、加强质量关键工序控制12HYPERLINK\l"_Toc246126527"3、避免工程质量通病13HYPERLINK\l"_Toc246126528"四、工程安全保证措施13HYPERLINK\l"_Toc246126529"1、安全生产目标13HYPERLINK\l"_Toc246126530"2、安全保证体系13HYPERLINK\l"_Toc246126531"3、挖孔桩施工的安全技术措施14HYPERLINK\l"_Toc246126532"4、消防措施16HYPERLINK\l"_Toc246126533"五、文明施工措施16HYPERLINK\l"_Toc246126534"六、环保措施16HYPERLINK\l"_Toc246126535"七、工期保证措施17HYPERLINK\l"_Toc246126536"八、本工程劳动力及机械设备情况17一、工程概况1、工程简介全线共设小桥6座,但均需拆除原有桥梁后重新修建,施工时既要保证原有道路通行,又要考虑泄洪及沿线溪沟水源的排放,加上沿线的小三线较多,施工难度较大。K1+378小桥(1-8.0m),共计14根桩,桩长6.5m,桩径1.2m;K2+235.80小桥(1-6.0m),共计14根桩,桩长6.5m,桩径1.2m;K3+564.44小桥(1-8.0m),共计14根桩,桩长6m,桩径1.2m;K3+643.99小桥1-10.0m),共计14根桩,桩长7.5和8m,桩径1.2m;K3+682.15小桥(1-10.0m),共计14根桩,桩长8和8.5m,桩径1.2m;K4+803.18小桥(1-10.0m),共计18根桩,桩长7和7.5m,桩径1.2m;2、工程地质条件(1)场地位置及地形地貌拟建蒲阳干道改建工程位于都江堰市蒲阳镇蒲阳路,道路全长约6.3km,属原有道路改建,交通十分便利。拟建道路起于都江堰市观景路,沿线经原蒲阳路后,止于蒲阳镇旧桥。拟建各桥位及涵洞位于原有蒲阳路,各桥位及涵洞所处的场地地形较为平坦,地势较为开阔。场地地貌单元属岷江水系一级阶地。(2)主要气象特征区内属四川盆地中亚热带湿润季风气侯区。四季分明,冬无严寒,夏无酷暑。与同一气候区的其他各地相比,又表现为温度较低,日照较少,阴雨天气频繁。(3)地基土的构成及分布据钻探揭露,按时代及成因,将本次勘察深度范围内地基土层自上而下依次分为三个工程地质大层:第四系全新统Q4ml人工填土①、第四系全新统冲洪积(Q4al+pl)粉质粘土②、第四系全新统冲洪积(Q4al+pl)卵(漂)石土③。地基土层主要物理力学性质表岩土层名称天然重度rKN/m3容许承载力[δ0]kPa压缩模量EsMPa变形模量E0MPa抗剪强度人工挖孔桩或钻钻孔桩桩周周土的极限限摩阻力τikPa基底摩擦系数μ粘聚力CkPa内摩擦角ф度人工填土①18.520粉质粘土②19.313056.52014400.25细砂③119.012065023350.35稍密卵石③221.530024210381400.42中密卵石③422.555045430422200.45漂石③523.580065600433000.50(4)地下水及上层滞水据钻探揭露,各桥址区及涵洞区的地下水主要为赋存于卵(漂)石土③中的孔隙潜水,靠上游地下水及大气降水补给。其水量较为丰富,水位受季节控制。勘察时正值地下水平水期,于钻孔内测得地下水稳定水位埋深为4.2~6.3m,相应高程为679.74~704.50m。水位的起伏与地形的起伏基本一致,总体上为西南高东北低。预计至丰水期各桥址区及涵洞区的地下水将上升1.5m左右。另外,由于道路沿线正进行管线施工,其基础埋藏较深,施工降水在一定程度上影响着场地内地下水位的变化。此外,在卵(漂)石土③层面以上的上覆土层中局部地段还存在少量的上层滞水,其水量很小,无统一自由水位。3、工程目标(1)质量目标分项工程一次验收合格率100%,符合设计要求和现行国家及行业规范的质量标准,工程质量达到同类型工程的优良水平,确保本工程达到四川省“天府杯”和上海市“白玉兰”杯双优,争创全国市政金奖。(2)安全文明施工目标确保达到四川省安全生产文明施工标准化工地。4、工程采用规范及标准(1)《工程测量规范》(GB50026-2007);(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002);(3)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);(4)《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2002);二、施工方案1、施工准备(1)技术准备熟悉桩基础工程施工图纸、说明及施工要求,以及完整的地质勘察报告书,以掌握施工区域各层土质的物理力学性质,桩持力层的岩土著人特征及埋深、地下水位及分布情况。(2)材料采购及物资准备按施工方案要求备齐挖孔施工机具、气体检测仪、模板、通风机、水泵、照明及动力电器等,并明确各种机具的安全使用规程。(3)劳动力准备参加挖孔作业的工人应是18~35岁男性青年,事先必须进行身体检查,凡患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病、聋哑及其他不宜井下作业的人等不能参与施工。(4)施工现场准备场地平整,做好现场排水,并做到水通、电通、道路通。2、工艺流程场地整平放线、定桩位挖第一节桩孔土方钢砼护壁在护壁上二次投测标高级桩位十字线设置垂直运输架、安装手动轱辘(或卷扬机)、吊土筒、鼓风机、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径钢砼护壁重复第二节挖土、支模、钢砼护壁工序,循环作业直至设计深度对桩孔直径、深度等设计指标进行全面检查验收吊放钢筋笼就位浇灌桩身砼。3、施工测量用全站仪测出各点坐标、控制线及轴线,用钢卷尺丈量各桩心位置,为了便于轴线、桩中心和垂直度复核,于各桩四周定四根木桩控制轴线位置,书面报请监理复核,认定签字后开始护壁第一模施工,第一模施工时护壁应高出自然地面150mm。护壁第一节后,将各轴线及控制标高引至护壁上口用竹片钉出标准轴线或桩中心线,并用红油漆做上标记,便于桩标高及中心的控制。4、人工挖孔桩成孔施工(1)当桩净距小于2.5m时,应采用间隔开挖。相邻排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m。(2)第一节井圈护壁应符合下列规定:A、井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm;B、井圈顶面应比场地高出200~250mm,壁厚应比下面井壁厚度增加100~300mm;(3)修筑井圈护壁应符合下列规定:A、护壁的厚度、拉接钢筋、配筋、混凝土强度等级均应符合设计要求;B、上下节护壁的搭接长度不得小于50mm;C、每节护壁均应在当日连续施工完毕;D、护壁混凝土必须保证振捣密实,应根据土层渗水情况使用速凝剂;E、同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm。(4)浇灌护壁砼时,用敲击模板及用竹和木棒插实方法,不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注砼。根据土质情况,尽量使用速凝剂,尽快达到设计强度要求。发现护壁有蜂窝、漏水现象,及时加以堵塞和导流,防止孔外水通过护壁流入孔内,保证护壁砼强度及安全。

(5)护壁砼的内模拆除,根据气温等情况而定,一般可在24小时以后进行,使砼有一定强度,以能挡土。(6)当第一节护壁砼拆模后,即把轴线位置标定在护壁上,并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈护壁内,作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据。(7)施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况,并要勤检查,注意土层的变化,当遇到流沙、大量地下水等影响挖土安全时,要立即采取有效防护措施后(如井点降水),才能继续施工。(8)如遇流动性淤泥或流沙时,孔壁应采用钢护筒施工。对较易塌方施工段要即挖,即校对即验收,即灌注护壁砼,要保证砼密实度,避免渗漏。(9)对少量流沙的桩位,先将附近无流沙的桩孔先挖深,使其起集水井作用,集水井应选在地下水流的上方,用水泵抽水时,将桩孔和附近的地下水位降至井底下,使井底部免除水淹状态下施工。(10)发现流沙层,应减少每节护壁高度,可用30-50CM,砼应加速凝剂,加快凝固速度。(11)采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土,遇到比较硬的岩层时,可用风镐或人工凿除施工。垂直运土,用人工进行垂直运土;轴线经复核无误后开始第一节开挖,每进尺0.5~1米做护壁一次,即以0.5~1米为一个施工段;(12)挖孔过程中鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气,提土桶或吊笼上下保证联系通畅。垂直运输采用在孔口上安设支架或搭三木塔,手动轱辘或1~2t慢速卷扬机提升。弃土吊至地面上后用机动翻斗车或手推车运出。(13)地下水采取随挖随用吊桶将泥水一起吊出。如有大量渗水,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵排出孔外。(14)每掘进一段时必须护壁,护壁定型组合钢模装好,然后根据桩孔中心点校正模板,保证护壁厚度、桩孔尺寸和垂直度,按设计配护壁钢筋,然后浇注护壁砼,上下护壁间应搭接50mm,且用钢筋插实以保证护壁砼的密实度,应四周均匀浇注,以保证中心点位置的正确。当砼达到一定强度(一般为24小时)后拆模,拆模后进行校正,对不合格部分进行修正,直至合格。(15)挖孔施工逐层往下循环作业,将桩挖至设计深度,应进行孔底处理:做到平整、无污泥及沉淀等软土层。(16)终孔岩样,用胶袋装好密封,尽量保留孔底原岩样备查,对于桩底土层需与地质报告进行核查,必须符合设计要求。5、人工挖孔桩钢筋笼制作安装(1)钢筋笼制作、运输A、钢筋进场后必须分类堆放整齐,及时完成原材料检测及有关焊接试验,并及时完成材料报验工作,所有钢筋未经检测合格一律不得使用。B、钢筋笼制作前应清除钢筋表面污垢、锈蚀、钢筋下料时应准确控制下料长度。C、采用钢筋弯曲模具,按设计要求和规范加工钢筋笼。设专人用台架制作钢筋笼,以保证笼体平直。环形箍筋与主筋采用点焊连接,螺旋绕筋与主筋采用间隔绑扎或点焊连接。D、主筋应采用焊接接,在同一一截面内钢钢筋接头不不得多于主主筋总数的的50%,焊接长长度与接头头间距必须须符合规范范要求。E、钢筋笼必须经验验收合格后后方可运送送到安装现现场。F、成型的钢筋笼应应平卧堆放放在平整干干净的地面面上。G、钢筋笼搬运时应应保持平直直,防止扭扭转弯曲变变形。起吊吊时必须采采用两点起起吊法。H、采用穿心圆砼垫垫块或钢筋筋做保护层层,每隔22m安装一一组,每组组4个,并均均匀分布在在加强箍四四周。(2)钢筋笼安装A、加工后的钢筋笼笼应根据规规范和设计计要求认真真检查验收收,不合格格部分进行行修正,合合格后方可可下入孔内内。B、本工程桩基钢筋筋笼长约6~8m,计划分分1节制作;;C、钢筋笼安装时采采用起重吊吊车起吊安安装,吊装装时要缓慢慢,避免与与其他物体体发生碰撞撞而产生不不可恢复得得扭曲变形形。D、钢筋笼下放入孔孔时,应保保持垂直状状态,对准准孔位徐徐徐轻放,避避免碰撞扎扎壁,下笼笼中若遇障障碍不得强强行下放,查查明原因,酌酌情处理后后继续下放放。E、在检测钢筋笼底底标高及中中心位置符符合要求后后,在距钢钢筋笼顶部部2m的位置置设置4根定位钢筋筋,定位钢钢筋一端钉钉入护壁砼砼内,一端端与钢筋笼笼加强箍筋筋焊接牢固固,避免在在砼浇筑过过程中钢筋筋笼整体上上浮与偏移移;6、人工挖孔桩砼砼施工桩基砼施工将根根据孔内渗渗水量大小小选择浇筑筑方法。当当自孔底及及孔壁地下下水上升速速度≤6mm/mmin时,可采采用干浇;;地下水上上升速度>>6mm/mmin时,应采采用水下灌灌注砼的方方法。(1)本工程桩混凝土土全部采用用商品砼,标标号C30;(2)灌注前应先对对桩孔进行行清理,抽抽干积水,下下井清理沉沉渣,保证证清底干净净。(3)浇筑方法A、干处浇筑a、到场砼采用串筒筒下料,串串筒随砼浇浇筑高度及及时拆卸,串串筒底部距距筒面始终终不大于22m,避免免砼自由落落差过大而而进行离析析。b、要求进孔砼用采采用人工及及时振捣密密实。在浇浇筑桩基下下半部砼时时,因落差差较大,下下料砼自重重产生的冲冲击力已能能使料仓内内砼基本密密实,只需需人工辅助助振捣,施施工时应充充分把握,以以防过振;;桩基浇至至上半部时时,应按常常规砼浇筑筑工艺进行行施工。c、桩体砼要从桩底底到桩顶标标高一次完完成。如遇遇停电等特特殊原因,必必须留施工工缝时,可可在砼面周周围加插适适量的短钢钢筋。在灌灌注新的砼砼前,缝面面必须清理理干净,不不得有积水水和隔离物物质。d、灌注桩身砼,必必须用溜槽槽及串筒离离砼面2MM以内,不不准在井口口抛铲或倒倒车斜料,以以免砼离析析,影响砼砼整体强度度。e、在灌注砼过程中中,注意防防止地下水水进入,不不得有超过过50MMM厚的积水水层,否则则,应设法法把砼表面面积水层用用导管吸干干,才能灌灌注砼。如如渗水量过过大时,应应按水下砼砼规程施工工。f、砼边浇边插实,采采用插入式式振动器和和人工插实实相结合的的方法,以以保证砼的的密实度。g、在灌注桩身砼时时,相邻110M范围围内的挖孔孔作业应停停止,并不不得在孔底底留人。h、灌注桩身砼时,应应留置试块块,每根桩桩不得少于于1组(3件),及及时提出试试验报告。B、水下砼浇筑如需采用水下砼砼,原设计计C30调整为水水下C30商品砼;;a、导管为灌注水下下砼的重要要工具,直直径25ccm、壁厚厚3mm、每每节长度22.5m,底底节长度44m。导管管在使用前前必须对规规格、质量量和连接构构造做认真真地检查验验收,保证证橡胶密封封圈密封效效果完好、螺螺纹丝扣完完好。每节节导管的连连接必须牢牢固可靠,确确保不漏水水、不漏气气。导管安安装完成后后应进行闭闭水检验。b、符合要求后,应应在导管外外壁用明显显标记逐节节编号,并并标明长度度尺寸,有有关数据必必须记录在在案。吊放导管时,导导管位置必必需居中,轴轴线顺直,稳稳定沉放,防防止卡挂钢钢筋骨架和和碰撞孔壁壁。c、开始灌注前最下下节导管底底口与孔底底的距离以以能排放出出砼为宜,一一般为30~50cmm。首批砼砼灌注成功功后,砼通通过集料斗斗与导管灌灌注至水下下,直至完完成整根桩桩的浇筑。d、水下砼灌注必须须连续进行行,严禁中中途停顿,必必须密切注注意管内砼砼下降和孔孔内水位的的升降情况况,及时测测量孔内砼砼面高度,计计算导管埋埋入深度(一一般埋管深深度控制在在2-6m,在在任何情况况下不得小小于1m或大于于10m)。e、随着孔内砼的上上升,导管管应勤提勤勤拔,及时时逐节拆除除,拆下的的导管应立立即冲洗干干净,堆放放整齐。f、当砼面升至钢筋筋骨架下端端时,应保保持埋管较较深,并适适当放慢灌灌注速度,以以防止钢筋筋骨架被托托顶上升。当当孔内砼面面进入钢筋筋骨架1-2m后,应应当、适当当提升导管管,但导管管埋置深度度不宜小于于3m。g、砼实际关注高度度应比设计计桩顶高出出50cmm左右,以以确保设计计桩顶部位位的水下砼砼强度符合合设计要求求。h、砼应及时按规定定完成砼试试块制作工工作,试块块制作取样样要有代表表性,并按按规范要求求精心养护护,28d后送检。i、砼施工过程中必必须按要求求及时测量量砼坍落度度。单桩砼砼数量小于于25m3的,每根根桩测定两两次,大于于25m3的,每根根桩测定3次。j、每班配备专职记记录员,按按规定做好好各种原始始施工记录录,填写各各类施工记记录表。收收集整理各各种材料质质保书、试试验、测验验报告。做做好竣工验验收及资料料移交工作作。有关砼砼的灌注情情况、灌注注时间、砼砼面高度、埋埋管深度、导导管拆卸以以及异常情情况等,指指定专人如如实记录并并整理。7、挖孔桩常见问问题处理(1)流砂、流泥成孔孔施工方法法当土质有较厚的的亚砂土、分分层土及水水力坡度较较大时,由由于孔内水水动压力大大于等于土土颗粒的浸浸水容量、使使土粒悬浮浮,失去稳稳定而变成成流动状态态,从而形形成流砂(泥泥),如遇遇到该情况况,可采用用如下措施施进行处理理:①、接近流砂,流流泥层时应应严格控制制相邻桩的的间隔跳挖挖施工顺序序,保证相相邻桩进深深的高差不不少于2米。②、保证已开挖成成孔桩的孔孔内抽水,做做到24小时不间间断值班抽抽水,保持持地下水位位上升高度度不超过已已成孔桩底底以上5000mm。③、成孔进进尺控制在在每模30-500cm,随随挖随做红红砖护壁。尽尽可能缩短短开挖时间间,为避免免土层外露露太久,造造成大量流流砂,同时时为增加护护壁的抗渗渗能力,可可掺入速凝凝剂或使用用快硬早强强水泥。④、采取水水下挖土(抽抽水或少抽抽水施工)减减少水头差差或采用井井点降水,使使水位降到到孔底0..5m以下下。⑤、对护壁壁后侧已经经冲刷形成成空洞的护护壁,可直直接在护壁壁上凿洞用用С20砼填筑,以加强土土体的稳定定性。同时时采用压浆浆(喷浆)法法也可适用用于流砂(泥泥)处理。⑥、开挖段通过流塑淤泥层,成孔模板下口加水平木“十”字支模(上口利用已成孔护壁作固定点),把模板与木支撑用铁钉固定牢,防止淤泥侧向流动挤压,避免造成孔位移或变形。⑦、如因流砂、流泥较为严重,且地下水位较高,可采用临时倒挂钢井圈、密集插板,强行掘进通过;或采用钢护筒强迫下沉,待桩身砼浇过此段后予以拔起回收。为了辅助上述方法的实施,根据现场情况一是直接设降水井,二是利用已成孔的桩孔作为周边孔的降水点。(2)、洞口防护不到位造成安全事故施工中应做到a、已挖好的桩孔孔必须用木木板和脚手手板、钢筋筋网片盖好好,防止土土块、杂物物、人员坠坠落。严禁禁用草袋、塑塑料布虚掩掩。b、桩孔上口外圈圈应做好挡挡土台,防防止灌水及及掉土。8、质量控制标准准(1)钢筋加工及安装装项目序号检查项目允许偏差或允许许值检查方法主控项目1主筋间距±10mm用钢尺量2长度±100mm用钢尺量1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距±20mm用钢尺量3直径±10mm用钢尺量(2)挖孔灌注桩施工工工艺标准准项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法1混凝土强度(mmm)在合格标准内按JTJ071--20000附录D检查2桩位(mm)群桩100用经纬仪检察纵纵、横方向向3排架桩504孔的倾斜度0.5%查灌注前纪录5钢筋架低面高程程(mm)±50查灌注前纪录(3)质量控制要点A、施工中中须做到每每挖一节,必必须根据桩桩孔口上的的轴线吊直直、修边、使使孔壁圆弧弧保持上下下顺直。按按要求每节节核验垂直直,避出现现垂直度朝朝偏的现象象。B、开挖前应掌握现现场土质情情况,在土土质不好的的地层中,挖挖孔、护壁壁工序操作作过程应加加紧凑,不不留间隔空空隙。C、成孔、修边以后后的虚土、杂杂物,应及及时情韵,在在放钢筋笼笼前后均应应认真检查查孔底。三、工程质量保保证措施1、质量保证措施施(1)以业主为为关注焦点点,以增强强业主满意意为目的,精精心策划,优优质服务,确确保本项目目质量目标标实现。(2)实行全体体员工岗位位责任制,明明确每个员员工自己工工作范围内内工程质量量方面的责责任、权力力和利益,重重奖优质、严严惩劣质,确确保每个员员工的工作作质量,以以此来保证证工程质量量。(3)严格施工工过程质量量控制工作作,确保工工程质量。组组织有关人人员认真学学习,会审审设计图纸纸、文件,充充分理解设设计意图,严严格按设计计操作规程程和业主或或监理工程程师具体要要求组织施施工。做到到各分项工工程开工前前有详细的的施工方案案、方法和和技术交底底,施工操操作有施工工工艺和施施工操作规规程作指导导,技术质质量指标有有图纸、规规范、指标标文件和业业主、监理理工程师的的具体要求求,施工过过程中有完完整的检查查鉴证表格格、施工日日记及工程程月报,用用确保每一一道工序施施工过程质质量控制及及原材料质质量控制来来保证项目目工程质量量。(4)加强职业业技术培训训和技术考考核工作,做做到关键技技术工种必必须持证上上岗,并选选派经验丰丰富、能力力强、技术术水平高的的工人技师师担任班组组长,作业业队长。(5)结合工程程实际积极极开展技术术、质量攻攻关活动,推推进技术进进步,用新新的施工技技术、新的的施工工艺艺、新的施施工方法、新新设备、新新材料确保保工程质量量优良。(6)与监理工工程师密切切合作,整整体施工全全过程必须须严格置于于监理工程程师监督、检检查、指导导、鉴证认认可下进行行,坚决做做到按图纸纸、技术规规范和监理理工程师正正确要求组组织施工。(7)雨季及寒寒冷等特殊殊环境下,加加强与气象象部门之间间的联系,视视天气、气气候变化组组织施工并并采取必备备措施确保保特殊环境境下施工质质量。(8)实行质量量一票否决决制。2、加强质量关键工工序控制A、保证项目(1)砼的原材料和和砼强度必必须符合设设计要求和和施工规范范的规定。(2)桩芯灌注砼量量不得小于于计算体积积。(3)灌注砼的桩顶顶标高及浮浮浆处理必必须符合设设计要求和和施工规范范的规定。(4)成孔深度和终终孔基岩必必须符合设设计要求。(5)钢筋的品种和和质量、焊焊条型号必必须符合设设计要求和和有关标准准规定。(6)钢筋焊接接头头,必须符符合钢筋焊焊接和验收收的专门规规定。B、基本项目(1)砼制作必须按按照砼配合合比下料,严严格控制用用水量。(2)灌注砼时,必必须随灌随随振,每次次灌注高度度不得大于于800MMM。(3)钢筋笼的主筋筋搭接和焊焊接长度必必须符合规规范的规定定。焊接应应互相错开开,35倍钢筋直直径区段范范围内的接接头数不得得超过钢筋筋总数的一一半。(4)钢筋笼加劲箍箍和箍筋、焊焊点必须密密实牢固,漏漏焊点数不不得超出规规范的规定定要求。(5)孔圈中心和桩桩中心线应应重合,轴轴线的偏差差不得大于于20MMM。同一水水平面上的的孔圈二正正交直径的的极差不得得大于500MM。(6)护比砼厚度及及配筋,应应按设计规规定厚度,连连砼钢筋插插入上下护护壁内各不不小于一半半护壁高。护护壁直径(外外、内)误误差不大于于5cm。3、避免工程质量量通病(1)桩体砼局部不不够密实。由由于一次灌灌注过厚,振振捣不好振振动器插深深不足,少少振或漏振振等原因。(2)砼局部强度不不足。由于于粗骨料未未称量,用用水量控制制不严,塌塌落度过大大,或骨料料用体积量量度不够准准确,砼配配合比在特特殊情况下下未及时调调整等原因因造成。(3)砼局部离析。由由于砼在搅搅拌中时间间少于90秒,不够够均匀。溜溜槽或串筒筒过短,车车上砼直接接向孔内倒倒下等原因因造成。(4)钢筋笼成型有有弯曲(香香蕉型)或或扭曲现象象。由于主主筋未预先先调直,也也未把箍筋筋焊接在主主筋位置上上的等分距距离点上,制制作钢筋笼笼的底垫高高低不平等等原因造成成,致使主主筋的砼保保护层厚薄薄不均,甚甚至露筋影影响质量。(5)钢筋笼成型后后,必须经经现场质安安员或施工工人员全面面检查焊接接质量,若若主筋的搭搭接焊缝厚厚度不足或或箍筋有漏漏点焊位置置,应立即即通知焊工工补焊,并并及时办理理好隐蔽验验收手续。(6)终孔岩样,用用胶袋装好好密封,尽尽量保留孔孔底原岩样样备查。四、工程安全保证措措施1、安全生产目标确保达到四川省省安全生产产文明施工工标准化工工地。2、安全保证体系系(1)建立健全安全生生产管理体体系,成立立以项目经经理为组长长的安全生生产领导小小组,全面面负责并领领导本标段段的安全生生产工作。(2)工区实行安全生产三三级管理::即一级管管理由项目目经理负责责,二级管管理由专职职安全员负负责,三级级管理由领领工员(或或班组长)负负责,各作作业点设安安全监督岗岗。(3)按照我公司颁布布的《安全全生产责任任制》的要要求,落实实各级管理理人员和操操作人员的的安全生产产责任制做做到纵向到到底、横向向到边,各各自做好本本岗位的安安全工作。(4)本项目在开工前前,由工区区编制实施施性安全技技术施工组组织设计,对对技术复杂杂、施工危危险性大、多多发易发事事故的高空空作业、钢钢管支撑的的安装与拆拆除及大高高差挖填等等施工项目目,编制专专项安全施施工组织设设计,认真真执行安全全生产“五同时”原则,采采取安全技技术措施,确确保施工安安全。(5)实行逐级安全技技术交底制制,由工区区组织有关关人员对工工程项目或或专项进行行书面详细细安全技术术交底,凡凡参加安全全技术交底底的人员必必须履行签签字手续,并并保存资料料。专职安安全员要对对安全技术术措施的执执行情况进进行监督检检查,并做做好记录。3、挖孔桩施工的的安全技术术措施(1)将作业面围护起起来,确保保场区全封封闭施工。(2)开挖前,应充充分考虑挖挖装次序平平面布置,完完善施工安安全防护措措施;(3)施工负责人必必须逐孔全全面检查各各项施工准准备,做好好安全技术术交底使安安全管理在在思想、组组织、措施施上都得到到落实才通通知开挖。(4)孔桩开挖过程程中,必须须有专人巡巡视个开挖挖孔桩的施施工情况,严严格做好安安全监护。(5)孔径开挖应交交错进行。桩桩孔成型后后即应验收收浇筑桩基基砼。正在在浇筑砼的的孔位,十十米半径内内的其他桩桩孔下严禁禁有人作业业。(6)挖孔人员应经经健康检查查和井下、高高空、用电电、简单机机械等安全全培训考核核。每孔作作业人员不不应少于三三人。作业业人员应自自觉遵章守守纪,严格格按规定作作业。(7)挖孔、起吊、护护壁、渣土土运输等所所使用的一一切设备、设设施、安全全装置、工工具、配件件材料和个个人劳动防防护用品等等,必须经经常检查,做做好管、用用、养、修修、换,确确保完好率率和使用安安全度。(8)每日开工前必须须检测井下下的有毒、有有害气体,并并应有足够够的安全防防范措施。当当桩孔开挖挖深度超过过10m时,应有有专门向井井下送风的的设备,风风量不宜少少于25LL/s;每次下孔孔作业前必必须先通风风,作业过过程中必须须保持继续续通风。挖挖桩施工必必须备用柴柴油发电机机应急,以以防止供电电中断,确确保通风和和连续性生生产。(9)为预防有害气气体或缺氧氧等中毒,必必须对孔内内气体抽样样检测。凡凡一次检测测有毒含量量超过允许许值时,应应立即停止止作业,进进行除毒。(10)桩孔必须每挖挖深50至100厘米就护护壁一次,严严禁只挖不不及时护壁壁的冒险做做法。第一一节护壁要要高出孔口口20-30厘米做孔口口周围安全全踢脚拦板板,护壁拆拆模须经施施工技术人人员签证同同意后方可可进行。(11)孔深挖至超过过操作人高高度时,应应必须及时时有孔口或或孔内装设设靠周壁略略低的半圆圆平护板(网网)。吊渣渣筒上下时时,孔下人人员应避于于护板(网网)下、护护板(网)位位置应随孔孔深增加,往往作业面下下引。在孔孔内吊上下下递物和工工具时,严严禁抛掷和和下掉,必必须严格用用吊索系牢牢。(12)成孔或作业下下班后,必必须在孔的的周围设护护栏或盖孔孔板,护栏高度度宜为0..8m;。(13)下孔人员必须须带安全帽帽和系安全全带、安全全带扣绳由由孔上人员员负责随作作业面往下下松长。孔孔内必须设设置应急软软爬梯供人人员上下;;使用的电电葫芦、吊吊笼等应安安全可靠,并并配有自动动卡紧保险险装置,不不得使用麻麻绳和尼龙龙绳吊挂或或脚踏井壁壁凸缘上下下。电葫芦芦宜用按钮钮式开关,使使用前必须须检验其安安全起吊能能力;。(14)孔上与孔内人人员必须随随时保持有有效的联系系,应采用用有线或无无线对讲机机等良好的的通讯设备备或其他可可靠的联络络通讯办法法。(15)电工必须持证证上岗。电电器必须严严格接地接接零和使用用漏电保护护器三种安安全保护。电电器安装后后经验收合合格才准接接通电源使使用,各孔孔用电必须须分闸,严严禁一闸多多孔和一闸闸多用。孔孔上电线、电电缆必须架架空,严禁禁拖地和埋埋在土中,孔孔内电缆、电电线必须有有防磨损、防防潮、防断断等保护措措施。孔内内作业面照照明应采用用安全矿灯灯或36伏以下的的安全电压压。施工现现场的一切切电源、电电路的安装装和拆除必必须遵守现现行行业标标准《施工工现场临时时用电安全全技术规范范》JGJJ46的的规定。(16)工作人员上下下桩孔所使使用的电葫葫芦、吊笼笼必须是合合格的机械械设备,同同时配备自自动卡紧保保险装置,以以防突然停停电。不得得用人工拉拉绳子运送送工作人员员或脚踩护护壁凸上下下桩孔。电电动葫芦宜宜用按钮试试开关。上上班前、下下班后均由由专人严格格检查并且且每天加足足润滑油,保保证开关灵灵活、准确确、链无损损、有保险险扣且不打打死结,钢钢丝绳无断断丝。支撑撑架应加固固稳定,适适用前必须须检查其安安全起吊能能力。桩孔孔内必须放放爬梯或设设置尼龙绳绳,并随挖挖孔深度增增加放长至至工作面,作作求急之备备用。(17)挖出的土石方方应及时运运走,孔口口四周2米范围内不不得堆放淤淤泥杂物。机机动车辆通通行时,应应做出预防防措施或赞赞同孔内作作业,以防防挤压塌孔孔。(18)挖孔抽水时,须须在作业人人员上地面面后进行,抽抽水后检查查断开电源源才准下孔孔。(19)做好单孔开挖挖、成型、护护壁、孔底底岩层(土土质)、桩桩基砼灌注注等有关技技术资料的的记录和汇汇总。(20)挖孔、护壁、浇浇筑桩基砼砼过程中如如遇意外,急急需进行安安全抢救或或技术处理理时,必须须严密急救救组织工作作,要有相相应的技术术安全措施施,避免事事故的扩大大和恶化。(21)利用护壁收敛敛剂进行护护壁变形检检测,如发发现护壁变变形,立即即停止挖孔孔,进行紧紧急护壁处处理。对变变形的护壁壁进行清除除或加筋防防护处理。4、消防措施(1)严格控制火源源(2)建立一支由项目目经理、技技术人员、施施工员、质质安员、工工人组成义义务消防队队。(3)加强防火安全教教育,并在在宣传黑板板上宣传发发生火灾事事故的教训训。(4)建立定期防火检检查,更换换灭火器药药剂。(5)工人宿舍明确确防火责任任人,禁止止使用电炉炉、煤油炉炉及大于60W的灯泡、禁禁止用电热热棒烧水、禁禁止在宿舍舍燃烧纸张张物品。(6)施工现场夜间配配有照明设设备,并保保持消防通通道畅通,安安排义务消消

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