某地下室筏板大体积混凝土专项方案

PAGEPAGEA目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc174798044"一、工程概况-1-HYPERLINK\l"_Toc174798045"1、工程概况-1-HYPERLINK\l"_Toc174798046"2、施工技术特点分析-2-HYPERLINK\l"_Toc174798047"二、编制依据-2-HYPERLINK\l"_Toc174798048"三、施工部署-2-HYPERLINK\l"_Toc174798049"1、施工组织与管理措施-2-HYPERLINK\l"_Toc174798050"2、施工进度计划-3-HYPERLINK\l"_Toc174798051"3、主要设备、材料用量计划-6-HYPERLINK\l"_Toc174798052"4、施工现场总平面布置-8-HYPERLINK\l"_Toc174798053"四、主要施工方案-9-HYPERLINK\l"_Toc174798054"1、底板混凝土施工工艺-9-HYPERLINK\l"_Toc174798055"2、混凝土温度应力和收缩应力的分析-11-HYPERLINK\l"_Toc174798057"五、底板混凝土施工的目标-18-HYPERLINK\l"_Toc174798058"六、大体积混凝土关键技术措施-19-七、质量保证措施八、文明施工、安全技术措施-20-九、应急措施-21-十HYPERLINK\l"_Toc174798061"、混凝土工程质量控制程序-21-28-地下室筏板大体积混凝土专项施工方案一、工程概况1、工程概况本工程为项目工程（10#楼、11#楼），建设单位：成都市昭景房地产开发有限公司；设计单位：成都基准方中建筑设计事务所。工程位于成都市高新西区，西区大道以北，锦华路以东。结构形式：地下室为框架结构；地上住宅部分为剪力墙结构；地上商业部分为框架结构。地下1层建筑面积12725.56平方米、地上为2栋33层，其中10#楼建筑面积33254.48平方米，11#楼建筑面积33241.29平方米。本工程设计使用年限50年，建筑工程等级为一级；建筑耐火等级一级(商业二级)；防水等级为Ⅱ级；建筑抗震设防烈度为7度，建筑抗震类别丙类。10#楼、11#楼的±0.000标高相当于绝对标高为545.85米，建筑高度为99.10米。基础型式：采用筏板基础。主楼混凝土垫层厚100mm，底板厚1400mm，主楼地下室底板砼强度等级C35，剪力墙柱砼强度等级为C40，抗渗等级0.6MPa，掺HF外加剂，地下室车库采用独立基础400mm厚抗水板，面积13320.62平方米。因本工程主楼（10#楼、11#楼）地下室底板大面积厚度达1.4m，局部最厚达到3.0m。大体积砼浇筑方量每栋达2200多立方米，对地下室养护以及温控均为本项目重点。针对以上工程特点，本公司在编制施工方案时将突出重点，精心组织、科学规划，以确保整个方案的科学性、合理性、有效性与可行性。根据本工程实际情况，大体积混凝土施工的对象主要为厚度为1400mm的主楼地下室底板。1）、地下室底板配筋情况：筏板面筋和底筋第一层为双向Ф22@150钢筋网，部分有上下加筋（规格为14.16.18.20.22.25）分布筋为Ф12@300。2）、本工程拟采用斜面分层、薄层浇筑、循序退打,一次连续整体浇筑混凝土的方法和“综合温控”施工技术。本方案主要重点为1400mm高底板大体积混凝土的施工。由于主楼地下室底板砼强度等级C35，抗渗等级0.6MPa，体量大,拟选用水化热低的42.5R水泥,辅以外加剂和掺合料。2、施工技术特点分析根据工程的具体情况及大体积混凝土的特点分析，本工程主要存在以下施工难点：1）、底板大而厚，混凝土施工总方量多，要求一次连续浇筑完成，不允许出现混凝土冷缝。混凝土的供应、浇筑的组织协调工作量大而繁杂，需要做充分的准备工作。2）、底板混凝土强度等级较高，如何减少水泥用量，降低水化热，推迟温峰出现时间，是原材料选择，优化配合比首先需考虑的问题。3）、电梯基坑内四周底板混凝土水化热较大，且热量难以散发，需做好重点监测及降温工作。4）、混凝土的养护和温度控制是整个底板施工成败的关键。二、编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009－2001《混凝土结构设计规范》GB50010－2002《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119－88《混凝土质量控制标准》GB50164－92《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002《建筑施工手册》本工程设计图纸、设计联系单、图纸会审纪要；公司ISO9001、ISO14001与ISO18001综合体系标准《中天建设集团有限公司企业标准》ZTB104-2003；昭景6号地块（10#楼、11#）工程施工组织设计；国家和地区其他相关规范、标准。三、施工部署1、施工组织与管理措施1.1、施工组织网络现场组织一个以项目经理为主的项目部，认真组织各部门，全力以赴的展开工作，项目经理对工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、工程成本等全面负责。1.2、施工组织2、施工进度计划考虑到现场实际情况，为便于大体积混凝土的连续浇筑，本工程地下室大体积混凝土原则上施工时间控制8月上旬内且在4天以内浇筑完成，顺序是两栋主楼同时浇筑且施工浇筑完后，从两端主楼向停车场抗水板中间合拢。为了能按本工期目标完成工程，各道工序在安排上要紧密结合，严格按施工进度计划和施工流水节拍进行。本工程地下室底板一次性浇筑的混凝土量较大，混凝土量约为6000m3。浇筑时按经验地泵每小时出灰量为40m3按一天24小时连续作业，出灰量折减成80%，一天按24小时正常工作6000÷（40×80%）＝187.5小时。187.5小时÷24小时/天=7.8天，因此考虑采用2台地泵同时施工，7.8天÷2=4天，控制在4天之内完成地下室底板混凝土浇筑。2.1、工期保证措施2.1.1.采用先进的施工机械设备和砼设备现场设置2台砼地泵，备用1台泵。选用HBT80-16S地泵（45m3/h）2台（备用地泵选用油泵）来保证现场混凝土的泵送量。详见施工机械表。2.1.2.采用砼泵送工艺采用砼泵送技术，解决了砼的水平和垂直运输，大大提高劳动生产率，加快砼浇筑速度，现场配置2台地泵,满足工程砼输送需要。2.1.3.专业施工保证底板施工期间将有以下专业公司参与施工：成都广会商品混凝土构件有限公司、成都三箭检测科技有限公司等。以这些实力雄厚、装备精良的专业单位作为本项目的施工保障，为工程项目工期和质量目标提供了专业化施工保障。2.1.4.优秀的施工队伍信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我公司选择有类似工程丰富经验的施工队伍进行本工程的施工，确保工程按计划进行。在劳动力方面实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位划分作业班组，使各专业化作业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率。2.1.5.专门成立协调部施工期间，由项目部牵头专门成立协调小组，负责和业主、设计院联络，协调各施工工种、各专业分公司之间的工作，了解业主和设计意图，力争为工程施工创造条件。2.1.6.定时召开生产会定时每天上午8：00和下午14：00生产碰头会、生产例会，及时解决工程施工中出现的问题，为下步生产工作提前作好准备。2.2、劳动力计划2.2.1、整体劳动力投入计划合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度，及时调配劳动力。在地下室底板施工时，钢筋工和混凝土工相对投入较多，木工相对投入较少。在施工时，同时安排两个作业班组，以满足施工工期需要。现场劳动力投入见下表底板施工时劳动力投入工种木工钢筋工砼工架子工其它合计人数86302450现场操作人员数量根据现场实际需求进行调整。2.2.2、混凝土浇筑的人员组织地下室底板大体积混凝土的浇筑必须各方面协调统一方可顺利施工。由现场经理李铁洪担任总调度长，混凝土浇筑前由总调先进行各方面协调、联络和布置，施工时由总调进行总指挥处理各种关系。混凝土浇筑时现场将派专人指挥管理车辆的出入，保证施工的有序进行。混凝土搅拌站设专人负责与现场联络并及时汇报搅拌站的情况，同时根据现场情况，协调砼的搅拌和运输速度。1）在劳动力的配备上充分考虑搅拌、运输、浇筑、换班各个环节因素的影响。2）每昼夜按两大班安排(每大班8小时)①管理层：a.负责前后方的协调工作2人b.负责解决砼施工过程中的技术问题2人c.负责砼供应及对外联系工作2人d.负责现场保温材料等的供应和实施2人e.负责现场砼浇筑指挥工作2人f.负责测温工作2人g.负责交通协调1人②操作层（按两大班配）a.振动操作组（包括下料、平仓、振捣）2组每组8人b.砼表面压光组2组每组6人c.泵管安拆组2组每组3人d.养护组1组每组6～8人e.钢筋组1组每组4人f.木工组1组每组4人g.其他1组每组2～5人以上安排每班工作延至12小时。3、主要设备、材料用量计划3.1、主要机械设备投入现场在基坑中间安装2台QTZ63（5610A，臂长56m）塔吊。塔吊主要满足钢筋运输需要，浇筑混凝土时作为配合，以免拆、接泵管或堵塞管时混凝土出现冷缝。混凝土输送主要采用地泵，现场设置2台砼地泵。每小时混凝土需求量为63m3以上，选用HBT80-16S地泵（45m3/h）2台（备用油泵）来保证现场混凝土的泵送量。混凝土运送选用9m3的罐车，罐车从搅拌站往返一趟需1.5h左右，平均每辆车每小时运送混凝土5m3，理论共需15辆罐车来保证混凝土的供应，考虑路面等意外情况的发生添加5辆罐车调剂参与施工。砼浇筑期间，为了防止意外停电，需与供电局事先沟通协调同时备用20kw发电机一台，专业电工管理。混凝土理论泵送能力：45m3/h×2=90m3/h实际泵送能力（1#泵为例）：8m3÷45m3/h×60min=11min（每罐车泵送时间）罐车就位和退车时间合计为3min11min+33min==14min实际泵送60mmin÷114×8m3=34m3总的泵送能力为为34m3×2=68m3>63m3（每小时时最小混凝凝土需求量量）主要机械设备投投入详见下下表。现场主要施工机机械设备投投入计划机械名称型号单位数量备注塔吊QTZ63台2臂长56m插入式振动棒5030根20平板振动器台2砼泵HBT80-116S45m3/h台2增加1台备用罐车9m3辆15增加5辆备用水银温度计个10发电机20kw1台施工机具设备数数量根据现现场实际需需求进行调调整。3.2、主要材材料投入及及物资供应应工程所需材料由由项目经理理部自行采采购。并严严格按照IIS090002质量量认证体系系中物资采采购程序来来操作，以以保证进场场材料的质质量。主要现场主要施施工用材料料投入见下下表。主要施工用材料料投入一览览表序名称规格单位数量备注1钢管架料φ48×3.2t82泵管150mmm2203塑料薄膜草席m232003.3、混凝土供供应搅拌站的确定是是保证混凝凝土连续供供应和浇筑筑的重要因因素之一，现现场混凝土土每小时浇浇筑量为663m3，考虑到到混凝土方方量较大，为为保证砼的的供应，特特选择成都都广会商品品混凝土构件件有限公司司搅拌站。搅拌站实测往返返一趟需1.5小时。在大大体积混凝凝土浇筑时时需配备固固定泵两台台（m3/h）及15辆运输搅搅拌车，备备用车5辆；并为为防止由于于停电、待待料等意外外因素发生生，搅拌站站随时作好好供料准备备。3.4、混凝土土配置3.44.1.施工要求求混凝土配配合比按现现行的《普普通砼配合合比设计技技术规定》执执行，砼的的强度应符符合国家现现行《砼强强度检验评评定标准》的的有关规定定。根据所所使用的原原材料，通通过计算和和试配确定定各种材料料的用量，包包括其它外外掺剂的用用量，如粉粉煤灰、减减水剂、缓缓凝剂等，同时确确保砼的可可泵送性，现现场坍落度度控制在TT60190//450之之间，初凝凝时间4小时。3.4.2.使使用材料原材料的各项技技术性能必必须按有关关规范抽查查其质量指指标。本工工程选用水水化热相对对较低的PP.O..42.55R水泥，骨骨料选用中中砂(细度模数2.4～3.0)和碎石5～25mmm、掺合料选选用Ⅱ级粉煤灰灰、外加剂选选用JHN－1复合减水水剂、并加大高强S95特细细矿粉的掺掺入量。在在混凝土浇浇筑过程中中，施工方方派专人负负责对混凝凝土原材料料搅拌进行行全过程检检查、监督，发发现问题及及时纠正解解决，从而而实现原材材料的全过过程质量控控制。3.4.3.混混凝土配合合比的优化化C35混凝土优化化配合比表表水泥泵送剂矿粉粉煤灰防水剂(21℃)水砂石坍落度T60(mm)产地、规格P.O.42..5RRb1041LLLS75Ⅱ级粉煤灰Saho-hf自来水中砂碎石5－25190/45001m3用量(kkg)336388.5349/1707361059根据现场实际情情况可以优优化调整4、施工现场总平平面布置4.1、大型设设备的布置置施工期间布置二二台QTZ663（臂长56m）塔吊，负责钢钢筋、架料料的垂直运运输。布置置二台地泵满满足混凝土土输送需求求。4.2、现场临临时设施布布置场地内布置钢筋筋料场及加加工场地、木工加工棚、配电房等。现场设置坑内、坑外排水沟，污水经过三级沉淀池后统一排入市政管网。4.3、临电、临临水平面布布置现场东北角有一一组4000KVA电源源，由现场场变压器按按总平面图图布置供现现场施工用用电。施工工用水采用用100水管管，从市政政管网接驳驳引入，按按总平面图图布置供给给。四、主要施工方方案1、底板混凝土施施工工艺1.1、混凝土土浇筑顺序序混凝土浇筑采用用分区分层层连续浇筑筑，混凝土土沿高度均均匀上升，循循序退打，一一次到顶的的方法，根根据由深至至浅的原则则，由两栋栋主楼向400厚抗水中中间合拢的的原则进行行，浇筑混混凝土量约6000m3。1.2、混凝土土浇筑泵管管布置见布置详图：为了避免泵管的的振动影响响底板钢筋筋的位置，泵泵管需架设设在支设的的钢管架上上，见下图图。1.3、分层和和振捣方式式混凝土浇捣前应应严格控制制其坍落度度。浇捣采采取“分段分层层，斜面堆堆累，循序序推进，三三次到顶”的施工方方法。沿高高度均匀上上升，不任任意留水平平施工缝。振捣时，重点控制两头，即混凝土流淌的最近点和最远点以及相邻浇筑带结合层位置，严格控制振动棒的移动距宜为400左右、振捣时间和插入深度，做到振捣到位，并采用二次振捣工艺，以提高混凝土的密实度。混凝土摊铺厚度不宜大于0.5m，浇筑时应在平面内均匀布料，不得用振动棒逼浆布料。振动器插点要均均匀排列，可可采用“行列式”或“交错式”的次序移移动，不应应混用，以以免造成混混乱而发生生漏振。每每一插点要要掌握好振振捣时间，过过短不易捣捣实，过长长可能引起起混凝土产产生离析现现象。一般般每点振捣捣时间应视视混凝土表表面呈水平平不再显著著下沉，不不再出现气气泡，表面面泛出灰浆浆为准。混混凝土浇筑筑到顶后用用平板振动动器振捣密密实。平板板振动器移移动间距要要确保相邻邻搭接5ccm，防止止漏振。由于泵送混凝土土坍落度大大，混凝土土斜坡摊铺铺较长，故故混凝土振振捣由坡脚脚和坡顶同同时向坡中中振捣，震震捣棒必须须插入浇层层内50～100mmm，使层层间不形成成混凝土缝缝，结合紧紧密成为一一体。电梯坑、集水坑坑支模浇筑筑时，坑内内模板采用用模板和钢钢管架作成成筒模，底底部靠马凳凳支撑，用用垫块或塑塑料卡支在在钢筋上，侧侧面用垫块块挤住，并并用铁丝与与钢筋拉牢牢。内外模模间加水平平定位钢筋筋，保证墙墙体尺寸。浇浇筑时先浇浇筑底面，待待底部混凝凝土不易流流动时，再再浇筑侧面面混凝土，要要保证底部部与侧面混混凝土的连连续性。1.4、砼供应量为使层间不形成成施工缝，应应严格控制制4h以内完成成一推进层层的砼浇筑筑。每小时时混凝土浇浇筑量在332m3以上，共需需要4天完成。严严禁在运输输、泵送中中加水或水水泥浆。1.5、混凝土土上表面标标高控制在浇筑混凝土前前，用精密密水准仪、经经纬仪在墙墙、柱插筋筋上测得高高出1m的标高高用红油漆漆做标志，使使用时拉紧紧细麻线，用用1m高的木木条量尺寸寸初步调整整标高，水水准仪精密密复核即可可。1.6、混凝土土表面抹平平混凝土浇筑到顶顶面，用平平板振动器器振实后，随随即用括尺尺括平，进进行两次搓搓平。待混混凝土初凝前用铁板板抹平整一一道。1.7、大体积积混凝土温温度控制根据混凝土温度度应力和收收缩应力的的分析，必必须严格控控制各项温温度指标在在允许范围围内，才不不使混凝土土产生裂缝缝。1、控制指标①温升值在浇筑入入模温度的的基础上不不大于355℃。②混凝土里外温差差不大于225℃。③降温速度不大于于1.5～2℃/d。2、加掺合料及附附加剂，减减少水泥用用量，降低低水化热，掺掺粉煤灰，膨膨胀剂，替替换部份水水泥，掺减减水剂，减减少水灰比比到0.55以后，以以达到水泥泥用量最少少的目的，减减少水化热热总量。3、控制混凝土出出罐和入模模温度①降低出罐温度本次混凝土施工工时间在88月15内，据近年年统计大气气温度平均均约30℃，白天有有时达399℃。②控制混凝土运输输和入模温温度混凝土运输和泵泵送过程中中，要控制制温度不超超过出罐温温度，以保保持混凝土土入模不超超过30℃。3、测温①测温延续时间自自混凝土浇浇筑开始至至撤保温后后为止，按30天时间测量量。②测温时间间隔，混混凝土浇筑筑后1～3d为2h,4～7d为4h，其后为8h。③测温点在平面图图中编号（见见平面布置置详图），并并在现场编编号挂牌。测测温作详细细记录并整整理出温度度曲线图及及时反馈温温度变化。温温差在188℃时应预警警。温差在在22℃时应报警警。使用水水银温度计计测温，测测温管端用用木塞封堵堵，只允许许在放置或或取出温度度计的时候候打开。温温度计端系系吊线放入入管底，停停留3min后迅速取取出读数。大体积混凝土测测温工作按按排由专业业资质的单单位承担。2、混凝土温度应应力和收缩缩应力的分分析由于混凝土为CC35S6，体量大大,拟选用水水化热相对对较低的P.OO.42.5水泥,辅以外加加剂和掺合合料。根据前面商品混混凝土公司司提供的配配合比,掺外加剂剂和掺合料料的C35S6大体混凝凝土每立方方米用料,,P.O..42.5水泥3366kg，水泥泥发热量3375kj//kg,预预计8月份施工工大气温度度最高可达达39℃左右，混混凝土浇筑筑温度控制制在30℃以内，进进行计算分分析。2.1、混凝土土温度应力力分析1）混混凝土最大大绝热温升升℃式中TTh—混凝土最最大绝热温温升(℃)mc—混凝土土中水泥（包包括膨胀剂剂）用量（kg/mm3）Q—水泥288d水化热(kJ//kg)查表得Q＝375kJ//kgC—混凝土比比热、取0.977[kJ//(kg··K)]ρ—混凝土密度、取取24000kg/mm3е—为常数，取2..718t—混凝土的龄期((d)m—系数，随浇筑温温度改变，查查表得浇筑筑温度300℃时m=0..4062）混凝土中心计计算温度混凝土块体的实实际温升,,受到混凝凝土块体厚厚度变化的的影响,因此与绝绝热温升有有一定的差差异。算得得水化热温温升与混凝凝土块体厚厚度有关的的降温系数数ξ值，见下表:不同同龄期水化化热温升与与混凝土厚厚度有关降降温系数ξ值龄期厚度3d6d9d12d15d18d21d24d27d30d1.5m0.490.460.380.290.210.150.120.080.050.042.5m0.650.620.570.480.380.290.230.190.160.15计算出2.3mm0.6180.5880.5320.4420.3460.2620.2080.1680.1380.128注:2.3m按表110-833中1.5厚浇筑层层系数加+(2.5厚系数-1.5厚系数)÷1×0.8得出。T1(t)=Tjj+Th··ξ(t)式中T1(t))—t龄期混凝凝土中心计计算温度（℃）Tj—混凝土浇筑温度度，取30℃Th—混凝土最大绝热热温升ξ(t)—t龄期期降温系数数经计算列于下表表:t龄期混凝凝土中心计计算温度（℃）龄期(d)36912151821242730砼中心计算温度度(T1t))59.9758.5155.8051.4346.7842.7040.0938.1536.6936.213）混凝土温度应应力计算本工程地下室底板板按外约束束为二维时时的温度应应力(包括收缩缩)来考虑计计算①各龄期混凝土的的干缩率及及收缩当量量温差a.各龄期干缩缩率y(t)＝0yy(1-ee-0.001t)×M1×M2…M10式中y(t)——t龄期混凝凝土干缩率率0y——标准状态态下混凝土土极限收缩缩值,取3.244×10-4M1．．M2……M10各修正系系数本工程根据用料料及施工方方式修正系系数(查表10－8)取值见下表:修正系数取值M1M2M3M4M5M6M7M8M9M10积M1.000.921.001.001.75详见下表0.880.541.000.860.66表10-88养护时间1～234571014～1840～90≥90M61.111.091.071.041.000.960.930.930.93经计算得出干缩缩率见下表表:各龄期混凝土干干缩率龄期(d)36912151821242730收缩变形值y((t)6.89×100-61.27×100-51.79×100-52.28×100-52.77×100-53.28×100-53.77×100-54.24×100-54.71×100-55.15×100-5y(3)＝3..24×10-4×(1-2.7718-00.01××3)×1.009×0..66＝6.899×10--6y(6)＝3..24×10-44×(1-2.7718-00.01××6)×1.002×0.666＝1.277×10--5y(9)＝3..24×10-44×(1-2.7718-00.01××9)×0.9773×0.666＝1.799×10--5y(12)＝33.24××10-44×(1-2.7718-00.01××12)×0.9445×0..66＝2.288×10--5y(15)＝33.24××10-44×(1-2.7718-00.01××15)×0.933×0.666＝2.777×10--5y(18)＝33.24××10-44×(1-2.7718-00.01××18)×0.933×0.666＝3.288×10--5y(21)＝33.24××10-44×(1-2.7718-00.01××21)×0.933×0.666＝3.777×10--5y(24)＝33.24××10-44×(1-2.7718-00.01××24)×0.933×0.666＝4.244×10--5y(27)＝33.24××10-44×(1-2.7718-00.01××27)×0.933×0.666＝4.711×10--5y(30)＝33.24××10-44×(1-2.7718-00.01××30)×0.933×0.666＝5.155×10--5b.各龄期收缩缩当量温差差将混凝土的干缩缩率换算成成当量温差差式中—t龄期混混凝土收缩缩当量温差差(℃)y(t)—t龄龄期混凝土土干缩率—混凝土线膨胀系系数，取11×10-5(1/℃)计算结果列于下下表:t龄期收缩当量温温差龄期(d)36912151821242730当量温差Ty((t)0.6891.271.792.282.773.283.774.244.715.15②各龄期混凝土的的最大综合合温度差式中ΔT(t)—各龄龄期混凝土土最大综合合温差Tj—混凝土土浇筑温度度,取30℃T(t)—龄龄期t时的绝热热温升,根据式T(t)=Th·ξ(t)计算见下下表:龄期(d)36912151821242730绝热温升T(tt)29.9728.5125.8021.4316.7812.7010.098.156.696.21Ty(t)——t龄期混凝凝土收缩当当量温差Tq—混凝土土浇筑后达达到稳定时时的温度,,取施工期大大气平均气气温28℃计算结果列下表表:各龄期混混凝土最大大综合温度度差龄期(d)36912151821242730综合温差ΔT((t)22.6722.2820.9918.5715.9613.7512.5011.6711.1711.29③各龄期混凝土弹弹性模量EE(t)＝＝E0(1-e-00.09tt)式中E(t)——t龄期混凝凝土的弹性性模量(N/mmm2)E0—28d混凝土弹弹性模量((N/mmm2)查表10--87得：：C35混凝土土取3.25××104(N/mmm2)计算结果列下表表:t龄期混凝土的弹弹性模量龄期(d)36912151821242730弹性模量E(tt)0.77×10041.36×10041.80×10042.15×10042.41×10042.61×10042.76×10042.88×10042.96×10043.03×1004④混凝土徐变松驰驰系数、外外约束系数数、泊桑比比及线膨胀胀系数a.松驰系数,,根据表10-889取值列列下表：混凝土龄期t时时的松驰系系数龄期(d)36912151821242730松驰系数Sh((t)0.570.520.480.440.410.3860.3680.3520.3390.327b.外约束系数数(R)取R=0.6(查查表10-886低强度素素混凝土)c.混凝土泊桑桑比()取0.155d.混凝土线膨膨胀系数((α)α取取1×10-5(1/℃)⑤不同龄期混凝土土的温度应应力式中σ(t)—龄期t时时混凝土温温度(包括收缩缩)应力E(t)—龄期期t时混凝土土弹性模量量α—混凝土线膨胀系系数，取1×10-5(1/℃)ΔT(t)—龄期期t时混凝土土综合温差差—混凝土泊桑比Sh(t)—龄龄期t时混凝土土松驰系数数R—外约束系数计算结果列下表表:σ(3)=0.777×1004×1×110-5×22.667×0..57×00.6/(1--0.155)=0..70σ(6)=1.336×1004×1×110-5×22.288×0.552×0..6/(1--0.155)=1..11σ(9)=1.880×1004×1×110-5×20.99×00.48×0.6/(1--0.155)=1..28σ(12)=2..15×1104×1×110-5×18.557×0..44×0.6/(1--0.155)=1..24σ(15)=2..41×1104×1×110-5×15.966×0.411×0.6/(1--0.155)=1..11σ(18)=2..61×1104×1×110-5×13.755×0.3386×0..6/(1--0.155)=0..98σ(21)=2.776×1004×1×110-5×12.500×0.3368×0..6/(1--0.155)=0..90σ(24)=2..88×1104×1×110-5×11.677×0.3552×0..6/(1--0.155)=0..84σ(27)=2..96×1104×1×110-5×11.177×0.3339×0..6/(1--0.155)=0..79σ(30)=3..03×1104×1×110-5×11.299×0.3227×0..6/(1--0.155)=0..79不同龄期混凝土土温度(包括收缩缩)应力龄期(d)36912151821242730温度应力σ(t)(MPa))0.701.111.281.241.110.980.900.840.790.79⑥不同龄期的抗拉拉强度由式式:(引自PKPM软件大大体积混凝凝土计算公公式)ft-到指定期混凝土土抗拉强度度设计值查表10-887设计值为1.880N/mmm2计算结果如下表表龄期(d)36912151821242730抗拉强度ft((t)(MMPa)0.881.221.401.521.601.681.731.791.831.87⑦混凝土抗裂安全全度K=ft(tt)/σ(t)(公式10-660)计算各龄期安全全系数如下下表龄期(d)36912151821242730安全系数K1.261.101.091.231.441.711.922.132.322.374)结论大体积混凝土抗抗裂安全系系数≥1.5时满足抗抗裂要求。由计算可知基础础浇筑后3～12天不满足足抗裂要求求。在露天天养护条件件下混凝土土有可能出出现裂缝，在在此期间混混凝土表面面必须采取取养护和保保温措施，使使养护温度度加大，综综合温度减减小，则可可控制裂缝缝出现。采用在基础混凝凝土表面覆覆盖薄膜、草帘被等进行养护，以降低综合温差的值。2.2、保温分分析①保温材料厚度，由由下式计算算可得：（此此计算不考考虑砼内部部降温因素素,而直接计计算）（式10-45）式中：—保温材材料厚度（m）λx—所选保温材料导导热系数［［W/（m·K）］，查表10-884取0.144W/(mm·K)T2—混凝土表面温度度（℃）,根据工程程砼浇筑时时间考虑T2=Tmax-225℃=59.997-25℃=34.997℃Tq—施工期大气平均均气温,取28℃λ—混凝土导热系数数，取2.333W/(mm·K)Tmax－计算算得混凝土土最高温度度59.97℃计算时可取T22-Tq=15～20℃Tmax-T22=20～25℃Kb—传热系数修正值值，取1.3～2.0，查表10-885取2.0h—大体积混凝土厚厚度，2.3m通过理论计算，考虑采用一层塑料薄膜和二层草帘被进行大体积混凝土养护时，其内、外部温差值可控制在25℃以内，以满足规范规定的要求。②保温层铺设不同龄期期砼中心最最高温度龄期(d)36912151821242730砼中心计算温度度(T1t))59.9758.5155.8051.4346.7842.7040.0938.1536.6936.21因为7月份的平平均气温为为30℃，而混凝凝土的表层层温度低于于中心最高高温度，综综合考虑了了夜间最低低气温有可可能低于228℃，保温养护护至浇筑完完成12天后(砼中心最最高温度551.433℃)，只要最低低气温不出出现27℃以下就可可满足温度度梯差要求求)移除保温层。2.3、大体积积混凝土的的养护大体积混凝土的的养护时间14天，其主要要作用是保保湿、保温温，尽最大大可能控制制混凝土的的内外温差差，防止大大体积混凝凝土出现裂裂缝。本工工程大体积积混凝土养养护时，覆覆盖一层塑塑料薄膜和和二层草帘帘被，集水水坑、电梯梯井及底板板侧壁，尽尽量延缓拆拆模时间，拆拆模后挂一一层塑料薄薄膜和一层草帘被被。好的养护措施既既能起到防防止混凝土土失水，又又能起到确保控控制混凝土土内外温差差的效果，从从而控制混混凝土温度度裂缝出现现。我们成成立专门的的混凝土养养护小组，根根据测温记记录和气温温陡降及上上升情况及及时覆盖或或减去1～2层草帘被被调控表面面温度。养护时严格控制制混凝土内内外温差不不超过255℃，温度陡陡降不大于于10℃。如超过应应及时增加加表面保温温材料。养养护结束时时，应分两两次取掉保保温层，两两次相隔时时间不小于于36h。大体积混凝土试试块制作计计划按照GB502044—2002《砼结构构工程施工工质量验收收规范》的的规定，检检查结构构构件砼强度度的试件，取取样员在监监理见证下下在砼的浇浇注地点随随机抽取。10号楼、11号楼、地下停车场：均在约2100立方米混凝土，则都各取11组抗压试块，5组抗渗试块，同条件养护自留3组抗压试块。五、底板混凝土施施工的目标标1、一切施工准备备、施工方方法，混凝凝土测温和和养护均按按大体积混混凝土施工工要求进行行，并充分分认识本底底板的重要要性，从减减小收缩变变形来消除除裂缝的产产生。2、按大体积混凝凝土要求施施工，主要要是从降低低大体积混混凝土浇筑筑块体的温温升，缩小小内外温差差，控制降降温速度和和减小温度度梯度，使使其温度应应力不致于于使混凝土土块体产生生裂缝。3、混凝土底板浇浇筑过程中中不留施工工缝，成形形后无裂缝缝，里实外外光，钢筋筋位置准确确，几何尺尺寸及混凝凝土强度满满足设计要要求。4、为了有效地控制制有害裂缝缝的出现和和发展，必必须从控制制混凝土的的水化升温温、延缓降降温速率、减减小混凝土土收缩、提提高混凝土土的极限拉拉伸强度、改改善约束条条件和设计计构造等方方面全面考考虑，结合合实际采取取措施。六、大体积混凝土土施工技术术措施1、按设计要求的的混凝土强强度和抗渗渗等级，严严格选用混混凝土的最最佳配合比比，并根据据以往施工工经验进行行优化。2、为减少水泥的的水化热，混混凝土的龄龄期采用RR60天的的强度代替替R28天的的强度，同同时掺加适适量HF微膨胀胀剂，减少少水泥用量量、降低混混凝土内部部最高温度度，最终减减少混凝土土内部产生生的热量。3、使用洁净的中中粗骨料，即即选用粒径径较大（55～25mmm），级配配良好含泥泥量小于11%的石子子和含泥量量小于2%%的中粗砂砂；掺加磨磨细Ⅱ级粉煤灰灰掺合料，以以代替部分分水泥；掺掺加适量木木质磺酸钙钙或同类性性质减水剂剂；降低水水灰比，控控制坍落度度。4、严格控制混凝凝土出机温温度及浇筑筑温度，使使用商品混混凝土前，向向供应商先先提出要求求。5、加强养护措施施：混凝土土浇好之后后12小时，在在混凝土表表面覆盖一一层塑料薄薄膜和二层草帘被，控控制混凝土土表面与混混凝土内部部之间的温温度差不超超过250C。坚持24天养护。七、大体积混凝凝土浇筑质质量保证措措施(1)砼浇筑前前，模板、支支撑、钢筋筋、预埋件件及管线等等先进行检检查和签署署“隐蔽工程程验收单”“技术复核核单”并由业主主监理工程程师现场代代表认可，最最后由主任任工程师签签发砼“浇筑令”，上述工工程未结束束，未签发发“浇筑令”，不得为为抢进度擅擅自施工。(2)砼浇筑前前，应将模模板内的垃垃圾、杂物物、油污清清理干净，并并浇水湿润润模板，模模板缝要堵堵严。(3)电梯井、集集水坑等深深度较大的的竖向结构构中，浇砼砼时浇灌高高度超过33米时，为防防止砼离析析，采用串串筒溜槽等等布料或泵泵管直接伸伸入下方。(4)砼振捣采采用插入式式振动器，振振动器移动动间距不宜宜大于4000厘米，振振动时间≥15秒，一一般至振实实和表面露露浆为止，尤尤其在钢筋筋埋件较密密部位(节点)要多振，以以防产生空空洞，使用用振动器要要快插慢拔拔，振动棒棒应避免碰碰钢筋、模模板、预埋埋管线等。应应重视砼分分层浇筑，每每层厚度控控制在500厘米以内内,上下两层层间歇时间间不得超过过2小时，振振动捧插入入下层砼应应5厘米以上上，确保两