明洞衬砌及回填施工技术交底

技术交底书SRG-A4-工程名称石乳关隧道合同同段接受交底单位隧道队交底内容明洞衬砌及回填填施工交底日期年月日内容：明洞衬砌及回填填施工技术交交底附后接受人：交底人：技术负责责人：明洞衬砌及回填施工技术交底一、工程概况该隧道进口端明洞起止桩号：DK38+080～DK38+094,长14m。明洞砼拱、墙及仰拱为：C25钢筋砼；隧底喷射砼为：C20砼；隧底填充、管基座为：C15砼；洞门斜切面涂白色水泥乳胶漆，斜切面设置20cm挡水带；洞门墙底基础地基承载力要求大于350KPa，当地基承载力达不到要求应换填或注浆进行加固；明洞洞顶回填土石层大于1.5m，粘土层为50cm，横坡控制在2%～10%，回填坡面采用植草进行防护美化；防水层采用防水板和300g/m2无纺布。二、施工技术工艺当套拱及管棚施工完成后，对圆心处进行开挖，待边仰坡施工完成并稳定后即可进行明洞衬砌施工，为了保证施工安全，明洞衬砌从前进方向向套拱处进行施工，本明洞衬砌暂按先墙后拱施工，开挖后根据地质情况再作调整。仰拱施工1）仰拱开挖隧底采用钻爆法开挖，挖掘机、装载机、自卸车出渣，开挖隧底时应注意两侧边坡坡脚附近不要钻设炮眼，拱脚处欠挖部分采用风镐凿除，以免松动边仰坡防护，为了控制超欠挖，应加强隧底开挖的测量工作、加强装药量的控制。仰拱开挖一模后，立即全幅施作仰拱及仰拱回填。2）仰拱钢筋砼出渣后应及时清除隧底上的浮渣，并立即进行封底C20隧底喷射砼及C25仰拱钢筋砼施工。施工前应精确测量放样，确定出仰拱平面位置及高程，然后进行仰拱钢筋及边墙钢筋制作，钢筋应按照仰拱弧形在洞外事先制作好，钢筋接头采用单面焊接，焊接长度不少于10d，焊缝饱满，并应凿除焊缝上的焊渣，边墙钢筋预留长度分别为0.5cm、1.5cm，长短交错布置，确保与拱圈衬砌钢筋相连接，钢筋施工按照衬砌钢筋施工方法进行施工。模板安装要保证支撑牢固，拼缝严密，不会产生胀模及漏浆现象；模注砼应严格按照经监理工程师批准的项目部试验室配合比施工，并控制好砼的塌落度、和易性等参数，各种原材料必须从项目部指定的厂家或料场采购，应采用强制式砼搅拌机拌和，并配有电子计量仪，砼的输送采用专用砼罐车，以防砼在运输过程中发生离析，采用振动式振捣器先振捣仰拱最底部，而后逐渐往洞身拱脚处振捣，保证砼的密实性，仰拱砼浇注完毕应定期养生。有关砼的详细施工工艺应遵循钢筋砼施工规程，并做好取样工作。3）仰拱回填砼施工当仰拱砼达到2.5Mpa后方能进行仰拱回填施工，砼的输送采用专用砼罐车，施工前应精确测量放样，确定出仰拱回填砼及排水管道的平面位置及高程，然后进行横向φ100mm塑料排水管及路中心线φ500mmC30砼排水管道施工，施工时应根据放线资料进行施工，排水管道施工完成后方能进行仰拱回填砼的浇注，回填砼浇注时应预留好电缆沟、边沟位置。仰拱回填砼放料时边墙预留钢筋及排水管道位置应对称放料，浇注完成后应对边墙预留钢筋位置进行校核，以防止预留钢筋及排水管道偏位。仰拱回填砼应挂线施工，防止仰拱回填砼顶面侵入路面，仰拱回填砼的参照衬砌砼施工方法进行施工。砼浇注完毕后应进行为期14d的养生工作。2、明洞衬砌砼施工明洞衬砌分矮边墙及拱圈衬砌两部分完成，矮边墙采用定型钢模，拱圈采用钢模台车作内模，脚手架固定钢模板作外模，砼采用输送泵泵送。在隧底填充砼达到2.5Mpa后，即可进行矮边墙砼的施工，施工前准确测量放样，调好支模线及矮边墙砼高程，而后进行模板的架设，矮边墙浇注完毕、砼达到一定强度后即可接着拱圈砼的施工，拱圈施工的程序：“安装钢筋、根据测量台车就位、调整台车的各部件到工作状态、外模及封端头模、砼的浇注”，钢筋加工安装及砼的浇注严格遵守规范施工。1）钢筋加工及安装①钢筋应存放必须设立足够标志，以利于检查和校核。应存放在地面以上的平台、垫木或其它支承物上，并保护钢筋不受机械损伤及不暴露在可使钢筋生锈的环境中，以免引起表面锈蚀。加工好的钢筋，不应有污垢、松动的鳞皮、油漆、脂肪、油污或其它杂物，没有有害的缺陷如裂纹及叠层。②成盘或弯曲钢筋的调直方法采用冷拉方法调直时，HPB235钢筋的冷拉率不宜大于2％，HRB335钢筋的冷拉率不宜大于1％。调直后的钢筋因表面缺损所致的横截面减少应不超过5％，钢筋不得用火加热。钢筋的截断与弯折必须由钢筋工用配套设备来完成，钢筋必须按图纸所示形状弯折。部分埋置于砼中的钢筋，不能在现场弯折，所有的钢筋都应冷弯。所有钢筋的弯折必须在温度达＋5℃以上进行。③用于保证钢筋正确就位的保护层垫块应尽可能小些，具有符合其用途的形状，并使其在浇注砼时不致倾斜。采用砼保护层垫块时，其最大集料尺寸为10mm，强度应与邻接砼强度相同。不允许使用片石、碎石或砖块、金属管和木块作垫块。④钢筋接头采用单面焊接，焊接长底不少于10d。⑤在任一截面（1m范围内）内，搭接接头钢筋的截面积，对受拉钢筋不宜超过钢筋总面积的25％，对受压钢筋相应的数值为50％。⑥钢筋安装位置的允许误差，应不超过下表的规定。衬砌钢筋实测项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1△主筋间距(mmm)±10尺量：每20mm检查5点2两层钢筋间距（mm）±5尺量：每20mm检查5点3箍筋间距（mmm）±20尺量：每20mm检查5处4绑扎搭接长度受拉Ⅰ级钢30d尺量：每20mm检查3个接头Ⅱ级钢35d受压Ⅰ级钢20dⅡ级钢25d5钢筋加工钢筋长度(mmm)－10，＋5尺量：每20mm检查2根2）台车就位、外模安装及挡头板安装：台车进洞由两根63型钢轨导入，台车运到衬砌施工地段后，调平导入钢轨标高，用方木将钢轨横向支撑牢固，并通过台车的液压杆件将台车轮廓调整到衬砌轮廓线位置，同时用锤球吊线使台车的中心线与隧道中心线重合，在确保定位无误后，固定台车，实现就位；外模采用脚手架固定钢模板作外模，外模应固定牢固，并保证衬砌砼的断面尺寸满足设计；挡头采用松木板封牢。台车就位工艺：①严格控制轨道中心距，允许误差±1cm；②轨面标高比隧道路面中心高15cm，允许误差±1cm；③台车就位时，先调顶模中心标高，然后由顶模支撑梁上横向丝杆调整台车中线符合要求。最后由侧向丝杠电动调节边模张开度，调整到位后放下翻转模和底脚斜撑丝杠加固。④隧道衬砌前，对衬砌台车结构、构件进行全面检查，确保其中线、标高、断面尺寸和净空大小均符合设计要求。模板安装要稳定、坚固，接缝要严密、平整、不漏浆。⑤台车模板表面光洁平顺，接缝严密，结构轮廓线清晰平顺美观。3）砼浇筑砼输送泵管道通过台车上部的天窗接入模内，同时砼输送车将砼倒入输送泵内，由输送泵将砼通过管道压入模内。①砼的拌制：采用自动计量砼拌合站，集中生产砼。砼坍落度控制在13～18cm，并掺加FDN-440缓凝减水剂，以确保砼质量。要注意运输过程中的坍落度损失。②砼的运输：采用砼输送车运输，输送泵泵送砼。砼在运输过程中不应发生离析、漏浆，严重泌水及坍落度损失过多等现象。当运至浇筑地点发生离析现象时，应在浇筑前进行二次搅拌，但不得再次加水。砼运输的允许延续时间不宜超过规范标准规定（温度在20—300C范围，砼从拌和到砼送到最终位置捣实的最长允许时间为60分钟）。③砼的浇筑：砼施工开始后，先拌0.5~1m3砂浆润管，并防止接茬不良。砼采用水平分层、对称浇筑，其分层厚度不得超过40cm。输送软管管口至浇筑面垂直距离控制在1.5m以内，以防砼离析。浇注过程要连续，避免停歇造成“冷缝”，间歇时间一般不得超过2h，否则按施工缝处理。④当砼浇至作业窗下50cm时，应刮净窗口附近的凝浆，涂刷脱模剂，窗口与面板接缝处粘贴海棉止浆条，以避免漏浆。⑤砼振捣：采用插入式振捣器振捣，每个振点的振捣延续时间宜为20～30S，标准为砼表面不再下沉，无气泡，表面开始泛浆为止。既防漏振，致使砼不密实，又防过振，砼表面出现砂纹。特别是内模反弧部分要确保捣固充分，避免出现气孔现象。施工中确保钢筋保护层厚度。⑥拆模：砼试件试压达到2.5Mpa以上后，方可拆模。拆模时要谨慎，以免缺棱掉角现象发生。⑦养生：衬砌浇筑10～20h后即开始养生，采用洒水养生法，养生时间不少于14天。3）明洞衬砌砼施工应注意下列事项：①灌注砼前应复测中线和高程，衬砌不得侵入设计轮廓线；②拱圈应按断面要求制作定型挡头板，外模和骨架，并应防止走摸措施；③浇注拱圈砼达到设计强度50%时，方能拆除外模及施工防水层与纵向、竖向排水管并随即回填；达到设计强度70%时，方可拆除内拱架。明洞浇筑实测项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1△混凝土强度（MMPa）在合格标准内2△混凝土厚度（mmm）不小于设计尺量或地质雷达达：每20m检查查一个断面面，每个断断面自拱顶顶每3米检查1点。3混凝土平整度（mm）202m直尺：每110m每侧侧检查2处3、明洞衬砌防水层当拱圈砼达到设计强度50%时，拆除外模，立即进行防水层施工。拱圈背部用砂浆找平，抄平后施工300g/m2无纺布及防水板，300g/m2无纺布、防水板和砂浆找平层相互应粘贴紧密，300g/m2无纺布、防水板相互错缝焊接牢固密实，搭接长度不少于10cm，并向隧道内拱背延伸不少于50cm，伸入防水层20cm。明洞防水层实测项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1搭接长度（mmm）≥100尺量：每环测33处2卷材向隧道延伸伸长度（mm）≥500尺量：检查5处处3卷材于基底的横横向长度（mm）≥500尺量：检查5处处4沥青防水层每层层厚度（mm）2尺量：检查100点4、明洞衬砌回填施工1）在拱圈外模拆除后立即施工防水层和墙背M5浆砌片石回填；2）墙背回填应两侧同时进行，墙背M5浆砌片石回填应密实；3）明洞拱圈背后回填应对称分层夯实，每层厚度不大于0.3m，其两侧回填的地面高差不大于0.5m。回填至拱顶齐平时，应立即分层满铺填筑至设计高度；4）使用机械回填时，应待拱圈砼达到设计强度且由人工夯实至拱顶以上1m时方可进行；5）拱背粘土防水层回填时，隔水层应与边仰坡搭接良好；6）明洞防水层施工应符合设计及规范的相关要求；7）回填采用人工填筑回填，拱顶中心的填高应达到0.7m填土方可拆除拱架。明洞回填实测项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1回填层厚（mmm）≤300尺量：回填一层层检查一次次，每次每每侧检查5点2两侧回填高差（mm）≤500水准仪：每层测测3次3坡度不大于设计尺量：检查3处处4△回填压实质量压实质量符合设计要要求查施工