梁柱增大截面加固施工方案

PAGEPAGE31四川省什邡市厂厂厂房维修修加固方案四川融海建筑工工工程有限限公司司二零一四年六月月月四日目录一、工程概况3HYPERLINK\l"_Toc330214191"二、梁碳纤维布布布加固施施工方方案332.1施工准备备备332.2碳纤维加加加固方案案32.3碳纤维加加加固施工工工艺艺33HYPERLINK\l"_Toc330214189"三、梁增大截面面面加固施施工53.1工作原理理理553.2施工特点点点与要求求63.3增大截面面面加固施施工工工艺663.4增大截面面面加固施施工工工序773.5施工要点点点100四、植筋和钢筋筋筋网片、抹抹灰灰等施工工方案案112HYPERLINK\l"_Toc330214197"4.1定位122HYPERLINK\l"_Toc330214198"4.2钻孔1333HYPERLINK\l"_Toc330214199"4.3清孔1333HYPERLINK\l"_Toc330214200"4.4钢筋除锈锈锈13HYPERLINK\l"_Toc330214201"4.5植筋13334.6钢筋网1134.7抹灰134.7.1工艺艺艺流程1334.7.2基基基层处理1334.7.3吊吊吊垂直、套套方方、抹灰灰饼、冲冲筋1444.7.4抹抹抹底层砂砂浆1144.7.5抹抹抹面层砂砂浆1144.7.6面面面层处理1444.7.7质质质量要求1444.8成品保保保护144HYPERLINK\l"_Toc330214202"五、横向张拉预预预应力技技术加加固混凝凝土悬悬挑楼梯梯144HYPERLINK\l"_Toc330214203"5.1横向张拉拉拉预应力力加固固技术144HYPERLINK\l"_Toc330214204"5.2横向张拉拉拉预应力力加固固原理155HYPERLINK\l"_Toc330214205"5.3工程应用用用实例155HYPERLINK\l"_Toc330214206"5.3.1加固固固设计1165.3.2加固固固方案的的主要要特点1775.3.3施工工工工艺及及技术术细节1885.3.4结语语语19六、环境保护措措措施119七、施工现场安安安全施工工管理理1197.1各各各项安全全技术术措施2207.2“三宝宝宝”、“四口”及“临边”防护2007.3施工用电电电2007.4施工机具具具2117.5安全防火火火211二零一四年六月月月四日第一章.工程概概概况1.1工程名称称称：什邡邡厂房房加固工工程1.2工程地点点点：德阳阳什邡邡市1.3建设单位位位：********1.4工程规模模模：建筑筑层数数为地上上二层层，局部部三层层。因厂厂房使使用功能能变化化，拆除除原有有装饰后后，经经受力验验算，局局部梁需需粘贴贴碳纤维维加固固、梁底底加大大截面、悬悬挑挑楼梯加加固、升升降机井井内外外墙钢筋筋网片片加固等等。第二章.梁碳纤纤纤维布加加固施施工方案案1.施工准备1）.主要的材材料准准备碳纤维布及其配配配套用胶胶的进进场检验验；2）.辅助工具具及材材料的准准备专用滚筒筒筒、刮板板、磨磨光机、剪剪刀刀、凿子子、毛毛刷等。3）.搭设脚手手架按安全规规规程搭设设脚手手架，高高度以以方便施施工为为前提。2.碳纤维加固固范范围1）.补强部位位为一一层二层层大梁。2）.粘贴方式式严格格按照规规范及设设计图图纸，具具体做做法为：：梁底底通长粘粘贴一一层碳纤纤维布布，宽为300mmm；梁侧面面通通长设置200mmmm宽U型箍，间间距200mmm，同时设设置100mmm宽压带一一道道。3.碳纤维加加加固施工工工艺艺1）.工艺流程程混凝土表面处理理理→粘贴面修修补补找平(若平整，此此此步骤可可省去去)→配置底胶→涂底胶→配置面胶胶和和裁剪碳碳纤维维布→粘贴碳纤纤维维布→固化→检验→维护2）.混凝土表表面面处理3）.混凝土面面应凿凿除粉饰饰层，油油垢、污污物，然然后用用角磨机机磨去去1-2mmm厚表层，混混混凝土构构件转转角处应应进行行倒角处处理，磨磨出（阳阳角）或或补出（阴阴角角）半径径不小小于20mm的光滑圆圆弧弧，打磨磨完毕毕用压缩缩空气气吹净浮浮尘，最最后用棉棉布蘸蘸丙酮拭拭净表表面，保保持干干燥备用用。4）.所用主要要器具具:角磨机、金金金刚石磨磨片、空空压机、棉棉布布、护目目镜、防防尘口罩罩。55）.粘贴面修修补补找平6）.混凝土土面面蜂窝、麻麻麻面、凹凹凸部部位用混混凝土土修补结结构胶胶填平，修修补补胶固化化后（以以手指触触感干干燥为宜宜，约约5小时），可可可进行下下一道道工序。7）.所用主要要器具具:搅拌器、衡衡衡器、腻腻刀。8）.配置底胶胶①粘纤维底胶为为为A、B两组份，配配配胶可按照照配配比要求求采用用人工搅搅拌，宜采采用机械搅搅拌，搅拌拌器可由电电锤和搅拌拌齿组成，搅搅拌齿可采采用电锤钻钻头端部焊焊接十字形形Φ14钢筋制成成。少量也也可用Φ6、Φ8细钢筋棍棍人工搅拌拌。(注意：仅仅用腻刀拌拌和，不能能保证搅拌拌均匀)。②取洁净容器（塑塑塑料或金金属盆盆，不得得有油油污、水水、杂杂质）和和称重重衡器按按配合合比混合合，并并用搅拌拌器搅搅拌5∽10分钟左右右至A、B组份混合合均均匀为止止。搅搅拌时最最好沿沿同一方方向搅搅拌,尽量避免免混混入空气气形成成气泡。③胶应现配现用用用，每次配配胶胶量不宜宜大于于2公斤。④所用主要器具具具:搅拌器、容容容器、衡衡器、腻腻刀、手手套。9）.涂底胶①用毛刷、滚筒筒筒或塑料刮刮板板将底胶胶均匀匀涂抹于于混凝凝土构件件表面面，注意意不要要漏刷，并并避避免气泡泡，等等胶固化化至手手指触感感干燥燥后，进进行下下一道工工序的的施工②所用主要器具具具:毛刷、滚滚筒筒或塑料料刮板板、手套套。③配置面胶和裁裁裁剪碳纤维维布布④粘纤维面胶为为为A、B两组份，可可可机械搅搅拌。少少量也可可用Φ6、Φ8细钢筋棍棍人人工搅拌拌。(注意：仅仅用用腻刀拌拌和，不不能保证证搅拌拌均匀)。⑤每次配置量以以以小于3公斤为宜宜，现现配现用用。⑥按设计要求的的的尺寸用锋锋利利剪刀裁裁剪碳碳纤维布布，注注意整齐齐划一一，避免免毛刺刺。宜在在平整整的木板板、纸纸板、塑塑料布布上裁剪剪，以以保持纤纤维布布的洁净净。⑦所用主要器具具具:搅拌器、容容容器、衡衡器、剪剪刀、手手套10）.粘贴碳碳纤维布布①将粘纤维面胶胶胶均匀涂抹抹于于混凝土土粘贴贴部位和和碳纤纤维布上上，拐拐角部位位适当当多涂抹抹一些些。(75%的面胶涂涂抹抹在碳纤纤维布布的粘贴贴面，当当粘贴后后，剩剩余的25%面胶涂抹抹于于碳纤维维布外外表面。)②将涂好胶的碳碳碳纤维布，拉拉紧对齐后粘粘贴，用塑料料刮板或滚筒筒(用去掉外边边绒毛的涂料料滚筒即可)，沿同一方方向反复滚压压，直至胶料料渗出。然后后在碳纤维布布外表面也均均匀涂抹面胶胶，并反复滚滚压，使结构构胶双向充分分浸润碳纤维维布。③碳纤维布若需需需搭接，搭搭接接长度不不宜小小于0.2米。④所用主要器具具具:滚筒、刮刮板板、手套套。11）.固化①①若固化化温度25℃左右，3天即可负负载载使用。若若固固化温度5℃左右，5天可负载载使使用。12）.检验①检验时可用小小小锤轻击或或手手压粘贴贴面判判断粘贴贴效果果，总有有效粘粘结面积积不应应小于95%，如出现现轻轻微空鼓鼓（面面积小于100ccmm2）可采取取针针管注胶胶的方方法进行行补救救。若空空鼓面面积大于100ccmm2，宜将空空鼓鼓处的碳碳纤维维布切除除，补补粘四周周搭接接长度大大于0.2米的碳纤纤维维布块。13）.注意事事项①粘贴面是否按按按要求处理理、胶胶配比是是否准准确、是是否搅搅拌均匀匀、胶胶是否将将碳布布完全浸浸透决决定了粘粘贴效效果的好好坏。②粘碳纤维布构构构造措施尚尚宜宜满足《混混凝凝土结构构加固固设计规规范GB5003367--20006》的有关关规规定。③冬季气温低时时时，A组分偶有有结结晶变稠稠现象象，只需需对A胶水浴加加热热至50℃左右，待待结结晶消除除搅匀匀即可，对对胶胶性能无无影响响。④施工场所平均均均温度低于于0℃，可采用用碘碘钨灯、电电炉炉或水浴浴等增增温方式式对胶胶使用前前预热热至30∽50℃左右使用用，应应注意不不得让让水混入入桶内内。施工工场所所平均温温度低低于-5℃，建议对对粘粘贴部位位也加加温0℃以上，并并维维持24小时以上上。⑤结构胶完全固固固化后为无无毒毒级材料料，但但未固化化前个个别组分分对皮皮肤、眼眼睛有有刺激性性，而而且胶固固化后后也不易易清除除，所以以施工工人员应应注意意适当的的劳动动保护，如如配配备安全全帽、工工作服、手手套套等。人人体直直接接触触后应应用清水水冲洗洗干净。第三章.梁增大大大截面加加固施施工（1）工作原理理增大截面加固法法法是一种种传统统的加固固方法法，通过过增大大原结构构构件件的截面面尺寸寸并增配配计算算所需的的钢筋筋与原结结构共共同受力力，提提高构件件的强强度和刚刚度，适适用于梁梁、板板、墙、柱柱构构件的加加固；；（2）施工特点点与与要求增大截面加固法法法为传统统的加加固施工工工法法，主要要此方方法适用用于梁梁的刚度度、抗抗弯或抗抗剪承承载力不不足且且相差较较大的的情况或或原柱柱的强度度或刚刚度不足足的加加固。其其主要要特点和和相关关要求有有：=1\*GB3①加固用钢材加加加工及表面面处处理工序序繁多多，工程程量大大。=2\*GB3②现场运输量大大大，湿作业业工工作量大大，工工人劳动动强度度高。=3\*GB3③能充分发挥钢钢钢材和混凝凝土土整体工工作性性能，加加固效效果好。=5\*GB3⑤混凝土硬化时时时间长，需需长长期养护护。=6\*GB3⑥本方法不适用用用于素混凝凝土土构件，原原构构件混凝凝土强强度等级级不应应低于C10。（3）.增大截截面加固固施工工工艺混凝土构件增大大大截面加加固施施工工艺艺流程程如下图图所示示。基面放线基面放线钢筋下料、除锈混凝土基面剔凿、清理植筋钻孔、清理植筋钢筋连接、绑扎支设模板浇注混凝土养护增大截面加固施施施工流程程图（4）.增大截截面加固固施工工工序（1）测量放线线根据设计图纸要要要求，施施测混混凝土梁梁增大大截面尺尺寸，及及梁上植植筋位位置、主主筋位位置的布布置线线。（2）钢筋表面面处处理对钢筋进行打磨磨磨除锈处处理，然然后用脱脱脂棉棉沾丙酮酮擦拭拭干净。（3）混凝土基基层层表面处理理理对原混凝土构件件件的新旧旧结合合面进行行剔凿凿，然后后用无无油压缩缩空气气除去粉粉尘，或或清水冲冲洗干干净，根根据图图纸要求求，本本工程表表面剔剔凿需要要将保保护层剔剔除。梁增大截面加固固固梁、钢钢筋绑绑扎如下下图框架梁增大截面面面加固施施工本工程梁增大截截截面做法法节点点详图（5）施工要点点=1\*GB3①钢筋绑扎时必必必须注意保保护护层的控控制，植植筋前根根据成成孔的情情况对对钢筋进进行调调整。=2\*GB3②植筋时钢筋下下下料准确，钢钢筋接头按照照要求进行错错开。=3\*GB3③梁模板面板木木木模板，梁梁侧侧模水平平向龙龙骨采用50×11000木枋间距250mmm，梁底模模水水平向龙龙骨均均采用50×11000木枋间距250mmm，。木枋及模板均应应应提前进进行加加工，保保证边边沿平直直。模模板制作作成侧侧模包底底模的的形式。侧侧模模与侧模模接缝缝的位置置做成成企口形形式，并并贴1×5mmm密封条。梁梁梁底模板板在拼拼缝处模模板应应长出木木枋10cm，在模板板拼拼接时增增设两两根长度度不小小于10000mmm的短木枋枋。详详见下图图。采用“U型箍”的加固形式式，“U型箍”用100××1100木枋制作作，间间距为600mmm。=4\*GB3④针对梁仅增加加加高度而宽宽度度没有增增加的的梁，梁梁模板板侧模一一侧留留设下料料坡口口，具体体要求求如下：：=5\*GB3⑤针对梁截面高高高度和宽度度均均增加的的梁，在在梁上部部楼板板位置开开动，混混凝土从从上部部进行浇浇筑，具具体支模模如下下：第四章.植筋和和和钢筋网网片、抹抹灰等施施工方方案4.1定位：根据设计图纸要要要求，确确定新新增构件件位置置。用钢钢筋扫扫描仪探探测原原结构钢钢筋，若若原结构构钢筋筋与新增增钢筋筋位置重重合，则则应调整整钻孔孔位置，调调整整范围+3cm以内，调调整整范围+3cm以外时应应由由设计院院现场场确定施施工方方案。4．2钻孔：本工程钻孔全部部部采用进进口钻钻头，以以减少少震动和和噪音音。钻孔孔孔径径以钢筋筋能够够插入为为原则则，尽量量减少少小钻孔孔孔径径。钻孔孔时若若遇到原原结构构钢筋，应应停停止钻孔孔，避避免损伤伤原结结构钢筋筋。4．3清孔：钻孔后应用钢刷刷刷清除孔孔内疏疏松层，然然后后用空气气压缩缩机吹净净孔内内灰尘，确确保保孔洞清清洁无无灰尘，清清孔孔时应将将干净净的孔用用棉纱纱封住，防防止止造成二二次污污染，从从而提提高工程程效率率。4．4钢筋除锈锈用专用除锈机机机打磨钢筋筋表表面，除除去锈锈蚀层，除除锈锈后的钢钢筋应应保持光光亮，并并搬运至至现场场，防止止雨水水再次锈锈蚀钢钢筋。4．5植筋：将植筋胶按规定定定量的药剂剂注注入孔内内（约约2/3孔深），再再再将钢筋筋缓慢慢地旋入入洞中中,钢筋插入入后后应有少少许药药剂渗出,确保药剂剂密密实。4.6钢筋网钢筋网钢筋直径径径为φ6，钢筋保保护护层厚度度不应应小于10mm，钢筋网网片片与墙面面的空空隙不小小于5mm，网格尺尺寸寸为200××2200，采用φ6的S形锚筋将将墙墙两侧网网片固固定在墙墙面，间间距为800，呈梅花花形形布置，竖竖向向钢筋采采用钻钻孔锚筋筋上下下搭接，横横向向钢筋锚锚入墙墙体内深深度20d，孔洞灌灌浆浆可靠锚锚固。四四周与柱柱采用用锚筋连连接，当当遇有门门窗洞洞口时，应应将将钢筋弯弯入窗窗洞侧边边锚固固。4.7抹灰4.7.1工艺艺艺流程门窗窗窗框四周周封堵堵→墙面清理→湿润墙面→吊垂直、套套套方、抹抹灰饼饼、冲筋→抹底层砂砂浆→抹罩面灰→养护4.7.2基层层层处理抹灰前先清除松松松散部分分，并并用清水水冲洗洗干净找找平后后挂网，再再分分层抹灰灰，每每层厚度度不应应超过15mm，墙面用1：2.5水泥砂浆浆只只对阴阳阳角、麻麻面、蜂蜂窝进进行局部部修补补平整顺顺直4.7.3吊垂垂垂直、套套方、抹抹灰饼、冲冲筋筋在墙墙墙面上下下边附附近吊垂垂直，抹抹标准灰灰饼，灰灰饼约5cm见方，然然后后根据灰灰饼用用托线板板或线线锤挂垂垂直做做墙面灰灰饼，然然后挂上上通线线，并根根据小小线位置1.2—1.5m上下加若若干干标准灰灰饼，待待灰稍干干后在在上下灰灰饼之之间抹上上宽约约10cm的砂浆冲冲筋筋用木杠杠刮平平，厚度度与灰灰饼相平平，待待稍干后后可进进行抹灰灰。4.7.4抹底底底层砂浆浆抹灰施工顺序为为为由下向向上抹抹灰，基基层表表面抹1：1：6水泥混合合砂砂浆，1门窗抱角处处用1：3水泥砂浆浆，每每层厚度度控制制在3—6mm，待底灰7—8成干后再再抹抹第二遍遍灰。各各分层与与冲筋筋抹平，并并用用大杠刮刮平、找找直。4.7.5抹面面面层砂浆浆底层砂浆抹好后后后，第二二天即即可抹面面层砂砂浆，各各内墙墙的面层层砂浆浆详见设设计图图纸及标标准图图集，首首先将将墙面湿湿润，然然后抹灰灰层砂砂浆，面面层砂砂浆厚度度为5—8mm4.7.6面层层层处理最后用木抹子搓搓搓毛，用用铁抹抹子溜光光压实实。待表表面无无明水时时，用用软毛刷刷蘸水水垂直于于地面面的方向向，轻轻刷一遍遍，以以保证面面层灰灰的颜色色一致致，避免免和减减少收缩缩裂缝缝。4.7.7质量量量要求（按按高高级抹灰灰标准准）：表5－10－1项目允许偏差立面垂直3mm表面平整2mm阴、阳角垂直2mm4．8成品保保护：在药剂的固化期期期内（在在目前前温度5度下，固固化化期约120分钟），必必必须防止搅动钢筋，否否则，钢筋的的承载力难以以保证。此外外，应派专人人进行成品监监护。同时加加强对各工种种进行特别安安排和管理，尽尽量避免过多多的交叉作业业，加强成品品保护。第五章横向向向张拉预预应力力技术加加固混混凝土悬悬挑楼楼梯一、横向张拉预预预应力加加固技技术预应力技术在加加加固工程程中的的应用具具有诸诸多先天天的优优势，主主要表表现在：：1.能够重新调调整整原结构内内内力状态态和应应力水平平，实实现对原原结构构受拉钢钢筋的的卸荷，恢恢复复构件的的变形形，提高高构件件刚度；；2.减少补强材材料料的应力滞滞滞后现象象，充充分发挥挥补强材料的的补补强效果果，提提高加固固效率率；3.加固手段灵灵灵活，能能够更更好地适适应工工程现场场加固固的特殊殊要求求；4.结构设计概概念念明确，从从从预应力力施加加的情况况即可可方便评评估加加固的效效果。因此构件或结构构构的加固固，应应优先选选择预预应力加加固方方案。每个个加加固工程程均有有其特殊殊性，灵灵活地应应用预预应力技技术可可以取得得良好好的加固固效果果。预应应力技技术在加加固工工程中应应用的的关键就就是张张拉工艺艺，传传统的纵纵向预预应力张张拉技技术对设设备要要求高，技技术术难度大大，实实施成本本高，同同时由于于现场场条件的的限制制，对于于大量量的中小小型构构件，难难以适适用，极极大地地限制了了预应应力技术术在加加固改造造工程程中的推推广应应用。横向预应力张拉拉拉技术与与纵向向预应力力张拉拉技术不不同，可可采用先先锚固固后张拉拉的方方式，以以构件件自身作作为反反力装置置，其其张拉方方向与与材料的的受力力方向垂垂直，张张拉力小小，预预应力损损失小小（主要要为材材料的应应力松松弛），成成本本低；横横向预预应力张张拉技技术无需需复杂杂的机械械设备备，只需需简易易的辅助助工具具即可完完成；；所需空空间小小，操作作简便便，特别别适合合中小构构件的的现场加加固，且且成本低低廉。二、横向张拉预预预应力加固固原原理采用横向预应力力力张拉时时，张张拉方向向与补补强材料料的受受力方向向基本本垂直，通通过过横向张张拉使使补强材材料产产生变形形，产产生预应应力[[2]，从而实实现现主动加加固；；通过施施加预预应力，可可人人为地控控制和和调整结结构的的受力，使使得得加固方方式更更加灵活活。一一般情况况下，梁梁板在竖竖向荷荷载作用用下，使使得支座座部分分上部受受拉，跨跨中下部部受拉拉；而通通过施施加预应应力，可可使构件件受力力状态与与荷载载作用下下恰好好相反，减减轻轻构件负负荷，以以达到加加固的的效果。图1横向张拉几何关系示意图Fig1.Schematicdiagramofverticaltensiongeometry横向张拉方式实实实现预应应力的的原理如如图1所示，钢钢筋筋原长为，横横向向张拉距距离为为，张拉后后钢筋筋长为，此时时钢钢筋伸长长量；；因此钢钢筋的的应变，张拉拉预预应力，张张拉拉力；加固设计计时时，只需需调整整与的比例关关系系，即可可得到到设计需需要的的张拉应应力。图1横向张拉几何关系示意图Fig1.Schematicdiagramofverticaltensiongeometry三、工程应用实实实例工程现状及评定定定某住宅为七十年年年代建造造的砌砌体结构构房屋屋，墙体体部分分采用实实心粘粘土砖与与混合合砂浆砌砌筑。该该工程楼楼梯为为埋墙式式悬挑挑楼梯，无无维维护结构构，楼楼梯平台台部分分的主要要承重重构件为为悬挑挑梁以及及现浇浇平台板板，走走道部分分采用用预制空空心板板，搁置置于挑挑梁之上上；楼楼梯踏步步部分分采用L形预制踏踏步步板，一一端埋埋入墙内内，另另一端悬悬挑。该工程悬挑楼梯梯梯主要存存在以以下几个个方面面的问题题：混凝土挑梁以及及及踏步板板混凝凝土材料料老化化，构件件局部部破损严严重，部部分钢筋筋外露露；钢筋出现明显的的的锈蚀现现象，部部分锈蚀蚀严重重，造成成钢筋筋有效截截面明明显减少少；楼梯护栏根部连连连接损坏坏严重重，部分分已脱脱落，护护栏晃晃动，影影响安安全。该房屋是上世纪纪纪70年代末的的建建筑，设设计标标准偏低低，且且无法找找到相相关的设设计资资料，外外观判判断混凝凝土强强度等级级偏低低，构件件的尺尺寸偏小小，承承载力储储备较较少；同同时构构件的破破损及及老化会会进一一步削弱弱构件件的承载载力；；另外，由由于于悬挑构构件为为静定结结构，无无多余约约束，一一旦出现现超载载现象极极有可可能发生生楼梯梯坍塌事事故，危危害极大大。针对上述情况，对对该楼梯进行行了必要的检检测，经测定定混凝土的残残余强度约为为15，钢筋的的锈蚀程度较较为严重，通通过对部分钢钢筋进行取样样分析，断面面锈蚀率达到到15%，挑梁的基基本参数如图图2所示，估算算挑梁的残余余承载力约为为22。经过对对负载最大的的挑梁进行验验算，仅恒载载部分在挑梁梁根部产生的的弯矩就达20，考虑1.2的荷载分项项系数后已达达24，如再计计入2的活载，计计算所需承载载力高达31[3]，该构件已已处于极度危危险的状态，其其余的挑梁也也存在着不同同程度的承载载力不足现象象，急需进行行加固处理。图2挑梁基本本参数数加固设计由于该厂房情况况况较为复复杂，工工程加固固的方方案设计计必须须避免产产生新新的矛盾盾，同同时要尽尽可能能减少对对周边边群众的的影响响，加固固设计计以提高高挑梁梁和挑板板的承承载力为为主要要目的，同同时时对破损损的混混凝土进进行修修复，以以满足足现阶段段的承承载力以以及耐耐久性的的要求求。1、楼梯悬挑梁梁梁加固挑梁加固采用角角角钢焊接接的三三角形支支架（详详见图3），采用Q345镀锌角钢钢，支支架节点点设计计承载力28，可增增加加挑梁抗抗弯承承载能力16，可充充分分满足承承载力力要求。支支架架通过3φ10膨胀螺栓栓与与墙体连连接（螺螺栓抗剪剪承载载力38），考考虑虑到墙体体质量量较差，所所有有膨胀螺螺栓及及角钢与与墙体体、角钢钢与梁梁底相连连处均均用结构构胶粘粘结。通通过调调节螺孔孔，可可使支架架与挑挑梁底接接触紧紧密，并并使支支架初步步受力力，同时时在支支架与挑挑梁之之间楔入入钢片片（4厚），迫迫使使支架产产生变变形，可可产生生约8的预压力力，使使得附加加结构构主动参参与结结构受力力，提提高加固固效率率。为满满足楼楼梯下通通行的的净空要要求，支支架高度度控制制在250以内内，采采用镀锌锌角钢钢以满足足耐久久性要求求。图3三角支架架详图图2、楼梯踏步板板板加固加固方案：采用用用在踏步步板埋埋墙端设设置φ12加长螺栓栓（埋埋墙约12）与墙墙体体连接（因因墙墙体质量量较差差，为改改善螺螺栓的受受力状状态，孔孔洞可可略向下下倾斜斜，清孔孔后，先先期灌注注结构构胶）。为为避避免受力力集中中，螺栓栓间距距应控制制在7—8之间；悬悬挑挑端设置置角钢钢与原有有的预预埋件连连接，两两根φ8（HRB44000）钢筋一一端端焊在膨膨胀螺螺栓上，另另一一端焊在在角钢钢上（角角钢与与原楼梯梯护栏栏的预埋埋铁件件焊接），间间距设计为5，两根钢筋筋不等距以便便于调整受力力（具体形式式见图4），设计承承载能力3.完成后对钢钢筋采用横向向张拉技术施施加预应力，设设计预应力150，单根根钢筋拉力为为7.5；施工工时，因考虑虑预应力损失失，实际的横横向控制位移移可取2.5。固定定后浇筑高粘粘性的早强自自密实细石混混凝土(C25)，同时增强强了楼梯的整整体性，确保保结构的受力力性能和耐久久性。图图4踏步板加固详图4、破损混凝土土土修复对构件表面进行行行清理，刷刷界界面剂，用用聚聚合物砂砂浆（内内掺早强强减水水剂）对对破损损严重的的混凝凝土进行行修复复，恢复复构件件的外观观，提提高构件件的耐耐久性；；5、楼梯护栏加加加固在护栏根部焊角角角钢，灌灌注结结构胶，并并进进行饰面面处理理，对护护栏进进行加固固、对对栏杆及及扶手手进行防防锈处处理，提提高护护栏的安安全性性和耐久久性。加固方案的主要要要特点1、因地制宜，充充充分结合合工程程现有的的情况况制定加加固方方案，如如利用用楼梯挑挑板端端头的预预埋件件制定挑挑板的的加固方方案，将将护栏的的加固固与楼梯梯挑板板的加固固结合合起来。2、灵活利用预预预应力加固固技技术，突突破传传统的预预应力力加固方方法，根根据工程程实际际条件选选择不不同的加加固材材料和张张拉形形式，方方法简简便可行行，原原理清晰晰。3、充分利用横横横向张拉的的优优点，操操作简简便，无无需复复杂的锚锚夹具具和机械械设备备，经济济高效效。施工工艺及技术术术细节图5钢片楔入加固施工中，施施施工工艺艺和质质量将直直接关关系到加加固的的效果。先先进进合理的的施工工工艺和和可靠靠的施工工质量量是取得得良好好加固效效果的的前提，其其施工工艺艺如下：：图5钢片楔入挑梁部分：1.构件表面清清理理，剔除破破破损及松松动的的混凝土土，尤尤其是挑挑梁底底部。2.刷界面剂，用用用聚合物砂砂浆浆对破损损严重重的混凝凝土进进行修复复；3.在挑梁下的的墙墙体上按设设设计要求求打孔孔，用压压缩空空气清孔孔后灌灌注结构构胶，并并植入膨膨胀螺螺栓；4.将按设计要要求求加工好的的的角钢支支架用用螺栓初初步安安装在一一起；；5.将杆件=3\*GB3③按按设设计要求安安安装与膨膨胀螺螺栓上，注注意意角钢背背面抹抹结构胶胶，向向上敲击击杆件件=3\*GB3③，将其与与梁梁底顶紧紧，然然后将螺螺栓拧拧紧；6.将杆=1\*GB3①背面面抹抹结构胶，并并分别将连接接杆件=1\*GB3①=2\*GB3②=3\*GB3③的安装螺栓栓初步拧紧，向向上敲击杆=2\*GB3②②，将杆=1\*GB3①向上与梁底底顶紧，并将将所有螺栓拧拧紧，然后按按设计要求将将各杆件之间间焊接牢固；；因挑梁底部部有一定的倾倾角，所以三三杆之间均需需设置安装螺螺栓，以方便便将杆=1\*GB3①向上顶紧；；7.将钢片打入入杆杆=1\*GB3①的端部，如如如图5所示，注注意意钢片的的中心心要靠近近角钢钢的肢背背。8.对构件表面面进进行饰面处处处理，满满足构构件的耐耐久性性和观感感要求求。踏步板部分：1.构件表面清清理理，剔除破破破损及松松动的的混凝土土。2.刷界面剂，用用用聚合物砂砂浆浆对破损损严重重的混凝凝土进进行修复复；图6钢筋张拉完成图3.在踏步板根根部部的墙体上上上按设计计要求求打孔，用用压压缩空气气清孔孔后灌注注结构构胶，并并植入入螺栓；；图6钢筋张拉完成图4.将按设计要要求求加工好的的的角钢用用螺栓栓安装在在踏步步板根部部；5.将角钢在踏踏步步板端部焊焊焊牢在原原预埋埋铁件上上；6.将钢筋按设设计计要求焊在在在两端的的角钢钢之上，并并进进行横向向张拉拉、用粗粗铁丝丝固定拧拧紧，；；7.绑扎横向钢钢筋筋，浇筑细细细石混凝凝土面面层。8.对构件进行行饰饰面处理，满满足构件的耐耐久性和观感感要求。结语本工程的加固根根根据业主主要求求，本着着避免免增加新新的矛矛盾，少少干扰扰居民的的正常常生活的的原则则进行，其其主主要特点点有：：1．结构加固设设设计中灵活活地地应用预预应力力加固的的思想想，使加加固部部分主动动参与与整体结结构受受力，实实现对对原结构构的卸卸载，提提高了了加固效效率，达达到了加加固补补强、提提高承承载性能能、增增强耐久久性等等目标；；2．结构加固中中中所用镀锌锌角角钢和聚聚合物物细石混混凝土土面层加加固技技术，具具有高高强、聚聚合力力强、防防腐、无无污染等等特点点，且锚锚固和和节点处处理简简单、运运输方方便，施施工方方法简单单可行行，经预预应力力张拉检检验，质质量控制制直观观明了；；3．采用预应力力力钢架加固固，角角钢自重重非常常小，细细石混混凝土面面层厚厚度仅为20~2255，结构自自重重增加有有限。第六章.环境保保保护措施施6.1保护环环环境是我我国的的一项基基本国国策，保保护环环境、美美化环环境，施施工中中严格保保证遵遵守国家家和地地区颁发发的有有关环境境保护护的法令令、法法规，防防止施施工时工工程周周围生态态的破破坏对大大气、河河水的污污染，达达到投产产要求求文明施施工。6.2制定保障障障环境的的管理理规章制制度及及奖行惩惩办法法，将保保护环环境、文文明施施工的目目标分分解落实实到个个人。6.3污染控制制制措施：：6.3.1任何何何料溢漏漏必须须进行清清理，并并作好记记录。6.3.2冲洗洗洗用的污污水排排放和处处理按按照业主主的规规定执行行。6.3.3危害害害材料、物物质质使用或或存放放，以及及有危危险状况况存在在的区域域应进进行确认认并采采用封闭闭物或或屏蔽物物适当当隔离。6.3.4工地地地使用或或存放放化学品品和其其他危害害物的的安全数数据表表应提前前提交交给安、环环监监理部门门。6.3.5生活活活和生产产污水水、废液液严禁禁未经处处理，随随意排放放。6.3.6生活活活垃圾，民民用用废水、废废液液要分类类堆放放或处理理。6.3.7所有有有不必要要的东东西、如如余土土、垃圾圾和废废料外运运处理理前，应应获得得建设单单位或或土地所所有者者的准许许。6.3.8任何何何情况下下废物物都不允允许在在现场埋埋地和和回填，严严禁禁倾倒在在未经经批准的的地方方或焚烧烧。第七章.施工现现现场安全全施工工管理1、各项安全技技技术措施①按《四川省建建建设工程安安全全文明施施工考考评办法法（试试行）》的的要要求，严严格执执行建设设部颁颁布的“一标准三三规规范”（《建筑筑安安全检查查评分分标准》、《施施工现场临时时用电安全技技术规范》、《建建筑施工高处处作业安全技技术规范》及及国家、省、市市有关生产法法令、规章制制度，努力搞搞好安全生产产。②与各施工班组组组签订“工程承包包协协议书”，甲乙双双方方均应受受到安安全质量量及文文明施工工的奖奖惩约束束。③认真做好安全全全教育、宣宣传传工作。a、各级管理人人人员自觉接接受受