桥梁墩基础及下部构造施工方案内容丰富

静宁村大桥左幅幅1#墩基础及及下部构造造施工方案案第一部分工工工程概况况编制依据招投标文件、设设设计图纸纸等有有关资料料。部颁现行《设计计计规范》、《施施工规范》、《公公路工程质量量验收评定标标准》等文件件。现场调查资料。本项目部施工管管管理水平平、技技术、装装备及及同类或或类似似工程施施工经经验。交通部颁发现行行行公路工工程标标准、规规范、规规程《公路桥涵施工工工技术规规范》JTG//TTF550--20111《公路桥涵钢结结结构与木木结构构设计规规范》JTJ00225-886《公路工程施工工工安全技技术规规程》JTJ00776-995《公路工程质量量量验收评评定标标准》(土建工程)JTGGF880//1－20044《公路工程技术术术标准》JTGB01－20033编制原则认真履行中标承承承诺，严严格执执行技术术规范范。实事求是，施工工工方案可可行、适适用、经经济。采用项目法组织织织施工，推推行行标准化化管理理，达到到安全全、文明明、高高效。坚持技术创新，推推广和应用“四新”成果。工程概况简阳至蒲江高速速速公路JPPTTJ-5标合同段K22228+99377静宁村大大桥桥桥梁上部部均均采用预预应力力T梁结构，先先先简支后后连续续。本桥桥的施施工特点点为柱柱式高墩墩、大大跨度，最最大大墩高377..0933m，基础为为桩桩基础。左左幅幅桥台采采用重重力式桥桥台，扩扩大基础础，右右幅采用用桩柱柱式桥台台，为为桩基础础。全全桥共计计15跨，为40m预应力T梁，共计计2110片。40mT梁在梁场场集集中预制制，本本标段梁梁场设设置在K229++8800～K230+900区段段路路基上，共共设设置40mT梁预制台台座座12个，40mmT梁标准梁梁长长为39.9944m，计算跨跨径径为38.9900m，梁高2.5m，单片40m预制T梁混凝土土用用量约444..4m3。单片400mT梁吊装重重量量为：11188.3t。主要工程数量静宁村大桥左幅幅幅共有桩桩基28根，墩柱28个，桥台2座，系梁34个，40mT梁105片。桥面面铺铺装614..1延米。施工条件地形、地貌本标段属四川盆盆盆地西部部，属属于中丘丘陵区区。拟建建桥梁梁跨越宽宽缓河河谷，沟沟谷内内未见流流水。两两侧桥台台均位位于宽缓缓沟谷谷内，地地形起起伏不大大。本本标段位位于丘丘陵区，地地形形起伏不不平，海海拔高程395--4465m，相对高高程70m。相对高高程程较小，总总体体地势西西高东东低，属属构造造腐蚀丘丘陵地地貌，主主要由由侏罗系系上统统蓬莱镇镇组岩岩层组成成，丘丘顶较平平缓，沟沟道宽浅浅。地层岩性项目处于威远旋旋旋钮构造造影响响带内，该该构构造整体体呈近近东西向向的单单斜地层层，产产状平缓缓，组组成地层层主要要为侏罗罗系蓬蓬莱镇组组砂、泥泥岩，影影响区区内无大大型断断层，构构造简简单。社会技术经济条条条件1）资源供应条条条件本工程所用筑路路路材料本本地和和附近均均比较较丰富，如如石石料、水水泥、石石灰均来来自本本地。2）交通运输输条条件沿线材料的运运运输主要通通过过已有的的县道道，但沿沿线大大部分地地方道道路无法法满足足施工需需要，需需新建或或是整整修部分分道路路。3）水电供应条条条件。工程用电以现有有有网电为为主，架架设变压压器及及线路到到工地地并配备备临时时发电机机供电电。4）通讯沿线通讯条件较较较好，乡乡镇均均有国内内直拨拨通讯设设施，经经理部安安装固固定电话话和宽宽带网，施施工工人员持持有手手机。静宁村大桥左幅幅幅1#桥墩基础础及及下部构构造工工程总体体目标标确定工期目标：200014年10月7日～2015年6月30日。静宁村大桥左幅幅幅1#桥墩基础础及及下部构构造工工程施工工进度度安排表表工序名称开始时间结束时间时间（天）备注基础2014年1000月7日2014年1000月17日10下部结构2014年1222月10日2015年6月月月30日200质量目标：合格格格。安全目标：无重重重大人身身伤亡亡事故，无无行行车险性性以上上事故，无无重重大质量量事故故，无火火灾事事故。职职工重重伤频率率控制制在0.06‰以下，轻轻伤伤控制在1.2‰以下。环保目标：确保保保施工全全过程程环境在在可控控条件下下，施施工过程程及完完毕后环环保工工作达到到环保保规定要要求。文明施工目标：：：做到施施工现现场的各各项文文明施工工措施施，争创“年度文明明工工地”。第二部分施施施工平面面布置置图及其其说明明施工临建设施布布布置说明明便道、临时驻地地地和拌和和站设设置项目经理部工区区区驻地安安置在在距离施施工现现场约500m的县道，该该该处距离离施工工现场较较近，有有便道直直通工工地，且且生产产、生活活设施施齐全，后后勤勤保障便便捷，便便于施工工管理理。我合同段拟集中中中建设一一处砼砼拌和站站，用用于本工工程所所有砼和和砂浆浆的拌合合施工工。首先先对场场地进行行清表表、整平平和碾碾压，再再浇筑筑15cm厚的水水泥泥混凝土土。在在浇筑过过程中中，随时时检查查铺筑厚厚度，防防止出现现厚度度过薄，经经车车辆碾压压造成成破损，污污染染施工材材料和和影响文文明施施工形象象。桥梁工程的梁板板板预制场场建立立在成型型的路路基上（拟拟建建立在K2299++8000-KK2300+9900段），桥桥梁梁工程的的钢筋筋加工场场建立立在项目目驻地地西边。水、电供应桥梁施工现场有有有溪流常常年有有水，可可以修修建蓄水水池作作为施工工和生生活用水水，当当地冬季季气温温较低，蓄蓄水水设施需需要采采用冬季季防冻冻措施。施施工工现场附附近有有高压线线通过过，可以以用于于施工用用电。钻钻机用电电为各各钻机自自备发发电机。通讯设施设程控电话2门门门，传真真机1部，同时时项项目经理理部设设网络宽宽带，便便于与业业主，驻驻地监理理组联联网办公公，工工程技术术人员员等现场场负责责人均配配置足足够的移移动电电话。工地污水和垃圾圾圾处理生活区和施工区区区域内设设垃圾圾池，将将其区区域内的的粪便便、污水水、垃垃圾弃置置在垃垃圾池内内并定定期喷洒洒消毒毒药水，待待池池满后用用密封封的垃圾圾罐车车运到指指定的的地点。工地防火、防风风风、及防防洪安安全设施施工地临建房屋加加加设缆绳绳，采采用不易易下滑滑重物压压顶以以防大风风天气气损坏房房屋，危危及人员员安全全，施工工现场场采取有有效的的防火消消防措措施，配配备灭灭火器材材，在在施工机机械车车辆上也也配备备适当数数量的的手持灭灭火器器。第三部分施施施工组织织机构构及框图图施工组织机构说说说明本合同段项目施施施工管理理组织织机构是是按照照项目管管理法法组成的的矩阵阵式管理理体系系，实行行项目目经理全全权负负责制。项项目目经理部部组织织机构及及人员员配备情情况详详见下图图。施工组织机构框框框图组织管理：技术把关：质量控制：试验检测：安全督察：物资保障：测量控制：机械维修：水电保障：技术员：质检员：试验员：组织管理：技术把关：质量控制：试验检测：安全督察：物资保障：测量控制：机械维修：水电保障：技术员：质检员：试验员：基础及下部结构负责人：基础及下部结构负责人：主要部门工作职职职责工程管理部：工工工程管理理部设设部长一一名，副副部长两两名。负负责施工工过程程控制和和推广广应用“四新”技术成果果，竣竣工验交交以及及配合建建设单单位和监监理工工程师做做好职职责范围围内的的其它工工作。安质环保部：设设设部长一一名。主主要负责责工程程质量的的监督督检查工工作，并并配合监监理工工程师做做好职职责范围围内的的其它工工作，全全面负责责施工工质量管管理。全全面负责责安全全管理及及落实实施工各各项安安全措施施和安安全防护护措施施工作。贯贯彻彻执行国国家及及地方有有关环环境保护护的法法律、法法规，制制定施工工环境境管理制制度，对对施工环环保制制定和综综合防防治方案案，落落实各项项环保保措施。设设专专人负责责文明明施工的的管理理工作。计划合同部：主主主要负责责编制制施工计计划、工工程预、决决算算，合同同管理理，验工工计价价以及工工程统统计等工工作。财务部：负责工工工程资金金的筹筹措和管管理，合合理使用用资金金，进行行财务务核算和和定期期进行经经济活活动分析析等工工作。物资设备部：主主主要负责责项目目所需工工程材材料的计计划编编制，组组织采采购、进进货、保保管保养养、定定额发放放和管管理，及及时组组织供应应符合合规范要要求的的工程材材料、物物资器材材；负负责施工工机械械设备、运运输输车辆、机机具具模板、支支架架等的使使用管管理、维维修保保养工作作，确确保机械械设备备完好。测量队：负责开开开工前的的交接接桩复测测，施施工期间间的控控制网布布设、施施工放样样、测测量技术术资料料交底及及工程程交验等等工作作，保证证工程程项目正正常施施工。综合办公室：负负负责配合合建设设单位做做好征征地拆迁迁、内内外联络络、文文件资料料及项项目经理理部的的日常管管理等等项工作作。试验室：负责对对对进场原原材料料、构配配件、半半成品质质量，按按现行有有效规规程进行行取样样检验，把把好好工程材材料质质量检验验关，参参加工地地砂、石石料场的的选择择与质量量复验验；负责责选定定砼、砂砂浆配配合比，填填发发施工配配料单单，经项项目总总工签认认后，交交付施工工，负负责砼、砂砂浆浆等检查查试件件的制作作、养养护，并并按规规定日期期检定定；负责责工程程试验原原始资资料的整整理、保保管；负负责本本项目测测试仪仪器、设设备的的购置、使使用用、管理理、维维护和定定期检检定工作作。第四部分分分分部工程程主要要人员主要管理人员：：：主要管理人员表表表序号职务姓名备注1项目经理2项目总工3项目副经理4桥梁工程师5结构工程师6试验工程师7质检工程师8测量工程师9安环部负责人10财务负责人11物资部负责人12工程部部长项目投入劳动力力力人员情情况表表投入本工程的劳劳劳动力数数量表表序号分项工程名称投入人员合计（人）备注技术工人（人）普通工人（人）1桥梁工程306090合计306090第五部分主主主要施工工技术术计划方方案第一节开工工工前的恢恢复定定线与施工工测测量控制制网布布设在项目总工程师师师的领导导下，测测量队参参加由由建设单单位、设设计单位位、监监理工程程师组组织的交交接桩桩工作：：按照照提供的的资料料逐一接接收平平面、高高程控控制点桩桩、交交点桩、合合同同分段桩桩、重重要结构构物的的中心桩桩。按按监理工工程师师的要求求，办办理交接接桩签签认。根据接桩资料和和和设计文文件进进行控制制点复复测及恢恢复定定线，工工作主主要内容容：平平面、高高程控控制点，线线路路中线、转转角角点，合合同分分段桩，重重要要结构物物的中中心桩的的复位位测量。工工作作开始之之前，应应向监理理工程程师提交交复测测开工报报告，内内容包括括：测测量人员员和仪仪器、工工具配配置，测测量方方案与计计划安安排。复复测开开工报告告批准准后，在在监理理工程师师旁站站下进行行复测测，在规规定的的期间内内完成成，复测测结果果上报监监理工工程师审审批。在熟悉施工设计计计文件中中的路路线和结结构工工程的平平面、纵纵横断面面图的的基础上上，根根据施工工技术术规范的的要求求和施工工的实实际需要要，确确定利用用原设设计控制制网点点并增设设新测测量控制制网点点，对于于原有有导线点点不能能满足施施工要要求时，进进行行加密，保保证证在路基基桥涵涵及隧道道施工工的全过过程中中相邻导导线点点间能互互相通通视进行行施工工控制测测量。测测量方案案报监监理工程程师批批准，测测量精精度和网网点的的选点、造造标标、埋石石符合合规范要要求，测测量成果果报监监理工程程师审审批。施工测量平面控控控制网和和高程程控制网网，是是根据设设计单单位提供供的等等级控制制点坐坐标和高高程，建建立适用用于施施工精度度的控控制网坐坐标和和高程，以以便便于坐标标放样样和标高高测量量。项目目经理理部在正正式开开工前对对设计计单位提提供的的控制点点坐标标和高程程进行行复核，在在确确认符合合技术术规范要要求的的精度条条件下下布设施施工控控制点，建建立立符合精精度要要求的施施工控控制网。对设计控制点的的的坐标复复核采采用全球球定位位系统（GPS）进行，坐坐坐标误差差法精精度满足足相对对误差。高高程程复核采采用二二等精密密水准准测量，精精度度满足±20√L。（1）平面控制制网网对设计院提供控控控制点进进行复复核满足足精度度要求后后，以以设计控控制点点为起算算点，布布设施工工控制制网。在对施工控制网网网进行测测设时时，采用用附合合导线法法。但但实际操操作中中，把每每个控控制点连连成三三角形，用用全全站仪精精测三三角形边边长，利利用余弦弦定理理，推算算出内内角进而而代替替导线的的角度度的测量量，然然后用附附合导导线平差差法进进行精度度评定定。（2)高程控控控制网对设计院提供控控控制网的的测设设采用四四等精精密水准准测量量，进行行精度度评定。平平差差后，报报监理理工程师师审核核确认后后投入入施工使使用。我我部使用Ni0007精度为DS2水准仪和和精精密测微微器及及配套铟铟钢水水准尺进进行往往返观测测。技技术要求求按《国国家一、二二等等水准测测量规规范》中中四等等精度执执行。（3）施工加加密控制制网在对设计单位提提提供的控控制网网复核后后的基基础上，加加密密布置控控制点点。控制制点位位置应有有利于于施工全全过程程中对路路基、桥桥涵及隧隧道结结构有效效地测测量。选选点位位置合理理，不不受潮汐汐、洪洪水影响响，埋埋石牢固固，地地基稳固固，不不影响观观测精精度。现现场水水准点的的引测测，均符符合设设计、施施工规规范要求求。（4）控制网精精度度测角中误差为±±±2.55"；控制网导线边长长长相对中中误差差小于1/4000000；点位误差小于333mm；基线相对中误差差差小于1/10000000。第二节桥梁工程程程静宁村大桥桥梁梁梁工程所所用砼砼全部在在拌和和站集中中拌合合。一、钻孔灌注桩桩桩基础施施工1.测量放线及及定定位桩放样前应由现场场场技术人人员和和测量人人员对对桩位的的坐标标进行核核对，确确保桩位位正确确。场地地整平平符合要要求后后，即可可测量量放样，用用长长木桩（上上定定有铁钉钉）准准确标出出各桩桩位中心心，并并复核各各桩位位的相对对距离离，然后后上报报监理工工程师师现场复复核。2.机械就位位、护护筒埋设设护筒起到定位、导导向，依靠筒内水位位和泥浆比重重使孔内水压压大于外部水水压，防止塌塌孔的作用。护筒筒内径比桩经经大200mm，护筒高度度宜高出地面面300mm,护筒的埋设设深度应根据据设计要求或或桩径及水文文地质情况确确定。护筒采用挖坑埋埋埋设，护护筒底底部和四四周所所填粘质质土必必须分层层夯实实，护筒筒顶高高出地面0.3m，埋设时时位位置要准准确，护护筒要竖竖直。护护筒中心心竖直直线应与与桩中中心线重重合，平平面允许许误差差不大于500mmm，竖直线线倾倾斜不大大于1％，护筒筒顶顶部焊加加强筋筋和吊耳耳，开开出水口口，钻钻进过程程中要要经常检检查是是否发生生偏移移和下沉沉，并并及时纠纠正。在护护筒周围设设置骑马桩桩，埋设原原则：不影影响钻孔机机械、吊装装钢筋笼和和混凝土浇浇筑施工；；如发现有有护桩松动动或异常则则及时让测测量人员校校核。护桩桩高出原地地50厘米左右右，并用混混凝土固定定好，以供供随时检测测桩中心、高高程和安装装钢筋笼及及定位。2.钻孔施工当钻机就位准确确确，即开开始钻钻进，钻钻进时时每回次次进尺尺控制在60cm左右，刚刚开开始要放放慢旋旋挖速度度，并并注意放放斗要要稳，提提斗要要慢，特特别是是在孔口5~8m段旋挖过过程程中要注注意通通过控制制盘来来监控垂垂直度度，如有有偏差差及时进进行纠纠正。操操作人人员随时时观察察钻杆是是否垂垂直，并并通过过深度计计数器器控制钻钻孔深深度。当当旋挖挖斗钻头头顺时时针旋转转钻进进时，底底板的的切削板板和筒筒体翻板板的后后边对齐齐。钻钻屑进入入筒体体，装满满一斗斗后，钻钻头逆逆时针旋旋转，底底板由定定位块块定位并并封死死底部的的开口口，之后后提升升钻头到到地面面卸土。开开始始钻进时时采用用低速钻钻进，主主卷扬机机钢丝丝绳承担担不低低于钻杆杆、钻钻具重量量之和和的20%，以保证证孔孔位不产产生偏偏差。钻钻进护护筒以下3m可以采用用高高速钻进进，钻钻进速度度与压压力有关关，采采用钻头头与钻钻杆自重重磨擦擦加压，150MMppa压力下，进进进尺速度度为20cm∕min；200MMppa压力下，进进进尺速度度为30cm∕min；260MMppa压力下，进进进尺速度度为50cm∕min。3.孔渣处理旋挖钻在开钻前前前应在施施工场场外提前前联系系钻渣堆堆积场场地，旋旋挖钻钻在钻进进过程程中带出出的孔孔渣用挖挖土机机装车，自自卸卸汽车运运往堆堆积场地地。运运抵堆积积场地地后用装装载机机推平。4.成孔检查成孔达到设计高高高程后，对对孔孔深、孔孔径、孔孔壁、垂垂直度度、沉淀淀厚度度等进行行检查查，不合合格时时采取措措施处处理。用用测绳绳测量孔孔深并并做记录录，钻钻孔完成成后应应采用探探孔器器检测孔孔径，合合格后方方可清清孔。5.清孔孔深达到设计高高高程后，应应对对孔的中中心位位置、孔孔深、孔孔径、倾倾斜度度等进行行检查查，符合合规范范要求后后方可可进行清清孔，不不得采用用加深深钻孔深深度的的方式代代替清清孔；清孔孔方方法根据现现场场具体情情况采采用换浆浆、抽抽浆等。钻孔桩成孔质量量量标准项目允许偏偏差差孔的中心位置（mm）群桩；100；；；单排桩桩：50孔径（mm）不小于设计桩径径径倾斜度钻孔：小于1%%%孔深不小于设计规定定定沉淀厚度(mmmm)设计要求值≤111506.制作及安装装装钢筋笼笼、声声测管①场地设置：钢钢钢筋笼在钻钻进进过程中中提前前在钢筋筋加工工场加工工制作作。②堆放：钢筋下下下面铺垫方方木木或其它它物品品，保证证钢筋筋不受潮潮生锈锈。③检测：所有钢钢钢筋在进场场后后均应通通知试试验人员员进行行钢筋原原材的的检测和和钢筋筋的焊接接质量量检测，其其检检测数量量按规规范要求求进行行。④制作前处理：：：桩基的圆圆条条钢筋在在加工工前应进进行调调直，使使用前前应将所所有钢钢筋表面面的油油渍、漆漆污、水水泥浆和能能用锤敲击击能剥落落的浮浮皮、铁铁锈等等均应清清除干干净。⑤钢筋连接：主主主筋采用直直螺螺纹连接接，同同一截面面内纵纵筋接头头面积积不得超超过50％，相邻邻接接头错开≥35d，且不小小于500mmm。直螺纹纹钢钢筋连接接时，应应采用扭扭力扳扳手把钢钢筋接接头拧紧紧。加加强钢筋筋接头头采用E502焊条搭接接焊焊，其焊焊缝长长度10D（单面焊焊）。⑥钢筋接头布置置置：桩基钢钢筋筋主要承承受压压力，同同一断断面的接接头不不得大于50%；钢筋笼笼采采用整体体吊装装。⑦运输和安装：：：钢筋笼加加工工在钢筋筋加工工场加工工成型型，自制制平板板车运输输，在在运输时时，采采用小油油丝绳绳进行捆捆绑。利利用吊车车将钢钢筋骨架架吊入入桩孔内;吊放钢筋筋骨骨架入桩桩孔时时，下落落速度度要均匀匀，忌忌撞击孔孔壁。骨骨架落到到设计计高程后后，将将其校正正在桩桩中心位位置并并固定。⑧吊筋、保护层层层设置：在在钢钢筋笼上上端根根据钢筋筋笼的的长度不不同，沿沿钢筋笼笼的四四周均匀匀用四四根Φ22钢筋设置置吊吊环或固固定杆杆，并将将吊环环或固定定杆固固定在护护筒顶顶部两根10cm槽钢或其其它它型钢上上，用用来定位位和固固定钢筋筋笼。主筋与加强筋间间间采用点点焊，加加强筋置置于主主筋两侧侧，自自桩顶往往下每每隔2m设一道。将将将制作好好的钢钢筋笼稳稳固放放置在平平整地地面上，防防止止变形，并并挂挂牌标明明钢筋筋笼的长长度及及对应的的桩号号。钢筋筋笼加加工完毕毕，报报请监理理验收收，合格格后方方可使用用。⑨钢筋笼安装：：：整个桩基钢钢筋筋笼采用一段钢筋笼笼，钢钢筋骨架下下放放时注意意防止止碰撞孔孔壁，放放至孔内内设计计标高后后将骨骨架吊环环挂在在孔口，并并临临时与护护筒口口焊接牢牢固。钢筋笼制作和吊吊吊放允许许偏差差：主筋筋间距距±10mmm、箍筋间间距±20mmm、骨架外外径±10mmm、骨架倾倾斜斜度±0.55%、骨架保保护护层±20mmm、骨架平平面面位置20mm，骨架顶顶面面高程±20mmm、骨架底底面面高程±50mmm。⑩桩基检测管下下下端用钢板板封封底焊牢牢，并并牢固绑绑扎在在加强箍箍筋内内侧，最最后一一节焊好好后应应灌满净净水用用木塞堵堵死，检检测管外外径φ57×3.5mm，上端端必必须高出出桩基基顶至少30cm。本本桥桥桩基检检测管管均采用用4根，沿加加强强箍筋内内侧等等距均布布。滚轧直螺纹钢筋筋筋接头拧拧紧力力矩值表表钢筋直径（mmmm）16～1820～2225283236～40拧紧力矩（N···m）100200250280320350注：当不同直径径径的钢筋筋连接接时，拧拧紧力力矩值按按较小小直径钢钢筋的的相应值值取用用。7.安装导管导管采用φ30000mm无缝钢管管，每每节2～3m,配长长度0.5～1.5mm的短短管；导导管内内壁光滑滑、圆圆顺，内内径一一致，接接口严严密；导导管采采用丝扣扣联结结。导管管使用用前进行行试拼拼和水密密性接接头抗拉拉试验验。导管安安装装后，其其底部部距孔底底约300mm。导管接口口宜宜采用卡卡扣式式螺纹链链接法法或法兰兰盘螺螺栓链接接法，则则应使用用法兰兰盘端面面带刻刻槽的O型密封圈圈。8.二次清孔在吊入钢筋骨架架架后，灌灌注水水下混凝凝土前前应检查查孔内内泥浆性性能指指标和孔孔底沉沉淀厚度度，如如超过规规定则则利用导导管进进行二次次清孔孔；满足足后方方可灌注注混凝凝土。9.混凝土工程程混凝土采用C3330砼，混凝凝土土输送车车运输输。灌注注水下下混凝土土工艺艺流程见见图3-2所示。1234561234561、安设导管（导管底部与孔底之间留出300～500mm空隙）；2、悬挂隔水栓，使其与导管水面紧贴；3、灌入首批混凝土；4、剪段铁丝，隔水栓下落孔底；5、连续灌注混凝土，上提导管；6、混凝土灌注完毕，拔出护筒。1、安设导管（导管底部与孔底之间留出300～500mm空隙）；2、悬挂隔水栓，使其与导管水面紧贴；3、灌入首批混凝土；4、剪段铁丝，隔水栓下落孔底；5、连续灌注混凝土，上提导管；6、混凝土灌注完毕，拔出护筒。图3-2导管管管法灌注混混凝凝土施工工程序序图a、灌注前，再再再次核对孔孔深深、沉碴碴厚度度等，若若超出出要求，用用泥泥浆泵及及导管管冲翻沉沉碴，并并重新清清孔直直到符合合要求求后才能能灌注注水下混混凝土土。b、灌注混凝土土土前应将漏漏斗斗插入导导管内内，漏斗斗底口口应高于于井孔孔内水面30cm，并于该该处处安置隔隔水设设施，经经检查查稳妥后后，将将首批混混凝土土拌和物物灌入入漏斗和和储料料斗内，待待数数量满足足要求求后，方方可开开启隔水水设施施。c、灌注开始后后后，应连续续的的灌注，并并尽尽量缩短短拆除除导管的的间隔隔时间。灌灌注注过程中中经常常用测深深锤探探测孔内内混凝凝土面位位置，及及时调整整导管管埋深。导导管管埋置深深度不不小于2mm，一般控控制在2～6m。在灌注注过过程中，应应注注意保持持孔内内水头高高度。灌注注水下砼末末期，导管管顶面应高高出桩顶或或护筒内水水位4～6米，且不不应采用往往复提升导导管高度的的方法浇注注砼。d、在灌注过程程程中，为防防止止钢筋骨骨架上上浮，当当灌注注的混凝凝土顶顶面距钢钢筋骨骨架底部1m左右时，应应应降低混混凝土土的灌注注速度度，以免免产生生过大的的向上上冲击力力；当当混凝土土拌和和物上升升到骨骨架底口4m以上时，提提提升导管管，使使其底口口高于于骨架底底部2m以上，即即可可恢复正正常的的灌注速速度；；钢筋笼笼顶部部采用吊吊环与与护筒焊焊接的的方法固固定，阻阻止钢筋筋笼的的上浮。e、在混凝土灌灌灌注时，现现场场有专职职试验验员及技技术人人员跟班班作业业；每根根桩应应至少留留取三三组试体体，换换工作班班时，每每工作班班都应应制作试试件；；试件应应施加加标准养养护，强强度测试试后应应填试验验报告告单；强强度不不合要求求时，应应及时提提出报报告，采采取补补救措施施。f、有关混凝土土土灌注情况况，如如灌注时时间、混混凝土面面的深深度、导导管埋埋深、导导管拆拆除以及及发生生的异常常现象象等，指指定专专人记录录，现现场施工工记录录作为竣竣工资资料的原原始资资料。g、在灌注过程程程中，混凝凝土土应徐徐徐注入入，避免免混凝凝土把导导管内内气体压压入下下部，造造成桩桩内气泡泡增多多，影响响桩身身混凝土土强度度和抗侵侵蚀的的能力。10.灌注水下下下混凝土土的技技术要求求a、首批灌注混混混凝土的数数量量应满足足导管管首次埋埋置深深度（≥1.0m）和填充充导导管底部部井孔孔的需要要，计计算：V≥πD2（HH1+H2）/4++πd2h1/4式中：V—灌注注注首批混混凝土土所需数数量（M3）；DDD—桩径直径径（M）；H1—桩孔底至至导管管底端间间距，一一般为为0.3M；HHH2—导管初次次埋埋置深度度（M）；ddd—导管内径径（M）；hhh1—桩孔内混混凝凝土达到到埋置置深度h2时，导管管内内混凝土土柱平平衡导管管外压压力所需需的高高度（M）。rrrw—井孔内水水或或泥浆的的重度度（KN/mm3）rc—混凝土拌拌合物物的重度度（取24KNN//m3）HW—井孔内水水或泥泥浆的深深度（M）b、混凝土拌和和和物运至灌灌注注地点时时，检检查其均均匀性性和塌落落度等等，如不不符合合要求，应应进进行第二二次拌拌和，二二次拌拌和后不不符合合要求的的不得得使用；；c、首批混凝土土土拌合物下下落落后，混混凝土土应连续续灌注注；d、在灌注过程程程中，有承承压压力地下下水地地区，应应保持持孔内水水头；；e、在灌注过程程程中，应经经常常测探井井孔内内混凝土土面的的位置，及及时时地调整整导管管埋深；；f、在灌注过程程程中，应将将孔孔内溢出出的水水或泥浆浆引流流至适当当地点点处理，不不得得随意排排放，污污染环境境及河河流。（10）为确保保桩顶顶质量，灌灌灌注的桩桩顶标标高应比比设计计高出一一定高高度，一一般为为0.5～1.0m，多余部部分分接桩前前凿除除，残余余桩头头应无松松散层层。11.钻孔孔孔桩质量量检验验在一个基础桩头头头清理完完成后后，及时时采用用超声波波检测测仪对每每根桩桩进行检检测，合合格后，方方可可进行下下步工工序的施施工。钻孔灌注桩实测测测项目项次检查项目规定值或允许偏偏偏差检查方法和频率率率1混凝土强度（MMMPa))在合格标准内1.15R2桩位（mm)群桩100全站仪或经纬仪仪仪：每桩桩检查查排架桩允许50极值1003孔深（m)不小于设计测绳量：每桩测测测量4孔径(mm)不小于设计探孔器：每桩测测测量5钻孔倾斜度（mmmm)1%桩长，且不不大大于500用侧壁（斜）仪仪仪或杆垂线法：6沉淀厚度（mm)沉淀厚度（mmmm)摩擦桩符合设计规定，设设计未规定时时按施工规范范要求沉淀盒或标准测测测锤：每每桩检检查支撑桩不大于设计规定定定7钢筋骨架地面高高高程（mm)±50水准仪：测每桩桩桩骨架顶顶面高高程后反反算工艺流程系梁施施施工工艺艺流程程图测设基坑平面布置测设基坑平面布置基坑周围挖截水沟基坑开挖现状管线防护开挖设备准备布置支护、排水系统排水设备准备桩头破除、桩基检测基坑硬化处理及检验钢筋安装、绑扎成品加工模板制作模板安装及检查原材料检验配合比审查浇筑系梁混凝土混凝土输送制作混凝土试件混凝土养护拆模基坑回填原材料检验检查签证测量放样2．施工准备(1)根据施工工工图，准准确测测定基坑坑横、纵纵中心线线及地地面标高高，根根据地层层情况况确定开开挖坡坡率，标标出开开挖范围围，岸岸上系梁梁做好好地面防防水、排排水设施施。(2)为保证施施施工中各各类管管线的安安全，制制定了相相应的的保护措措施：：对探测测好的的管线位位置进进行警示示标志志，明确确各级级施工人人员的的责任制制，现现场设立立专职职的人员员负责责管线保保护。(3)现场开挖挖挖前，仔仔细对对具体施施工人人员现场场交底底，并通通知相相应的管管线监监护到场场指导导开挖范范围及及深度，并并填填写《技技术交交底记录录》。(4)场地内有有有架空线线路时时，施工工期间间要注意意机械械、人员员与其其保持一一定的的净空距距离。3．基坑开挖(1)陆地上常常常规系梁梁基坑坑开挖：：采用用挖掘机机配合合人工放放坡开开挖，基基坑顶顶边缘无无荷载载，同时时根据据本工程程地质质情况，坡坡率率按1：0.5考虑。弃弃土土采用自自卸汽汽车运至至指定定地点。基基顶顶设临时时排水水沟，防防止水水流入坑坑内，基基底设汇汇水井井，利用用水泵泵抽水排排出。当当开挖面面距基基底面20cm～30cm时，再由由人人工开挖挖，一一次清基基至标标高。(2)基坑开挖挖挖前，测测量人人员确定定系梁梁纵横中中心线线，并确确定系系梁的开开挖深深度，作作业队队在地面面上标标识出系系梁边边线、各各层放放坡边线线。4．桩头破除首先将钻孔桩桩桩桩头处泥泥浆、土土块清理理干净净，再用用风镐镐对桩头头处的的松散混混凝土土进行凿凿除，并并注意预预留桩桩头嵌入入系梁梁的高度10cm。凿除桩桩头头时，注注意钢钢筋不要要急弯弯、硬弯弯，以以免损伤伤钢筋筋。桩头处理完毕，测测量检查桩中中心位置偏差差、高程，检检查桩顶面混混凝土质量，桩桩头主筋伸入入系梁长度和和桩头钢筋绑绑扎质量，合合格后报监理理工程师验收收。并及时进进行桩基无损损检测，待桩桩基检测合格格后方可进入入下道工序的的施工。质量标准：(1)桩位允许许许偏差：：群桩桩：100mmm，单排桩桩：50mm。(2)桩身顶端端端必须清清理上上层浮浆浆露出出新鲜混混凝土土面。(3)主筋伸入入入系梁的的长度度应符合合设计计要求。5．基底处理再次清理系梁基基基坑，并并对基基底进行行平整整，当达达到基基底标高高后，即即可浇筑筑混凝凝土（C20）垫层，垫垫垫层厚10cm，其周边边宽宽出系梁梁周边边50cm。浇筑时时采采用人工工摊铺铺平整。基基坑坑顶面高高程允允许偏差差为±50mmm，清除垫垫层层混凝土土表面面所有泥泥砂、碎碎石等杂杂物，用用水冲洗洗干净净。6．测量放样(1)根据给定定定的坐标标位置置放样系系梁四四角和十十字轴轴线，并并测量量其标高高，同同时将成成果报报测量监监理审审批。(2)根据系梁梁梁十字轴轴线用用墨线弹弹出系系梁的轮轮廓尺尺寸线，并并应应符合系系梁四四角点位位置。(3)测量放样样样墩身十十字轴轴线，用用墨线线弹出墩墩身的的轮廓尺尺寸线线。7．钢筋的制作作作与安装7.1钢筋进场场场验收和和检验验钢筋的品种、规规规格、性性能、质质量要符符合设设计要求求。(1)钢筋、焊焊焊条等的的品种种、规格格和技技术性能能应符符合国家家现行行技术标标准和和设计要要求。(2)钢筋安装装装时严格格按设设计要求求的钢钢筋根数数布设设。(3)受力钢筋筋筋应平直直，表表面不得得有裂裂纹及其其他损损伤。⑷采用焊接接头头头时，接头头要要按《公公路桥桥涵施工工技术术规范》要要求求取样试试验，检检查接头头的机机械性能能。主主筋接头头在同同一断面面处要要满足规规范要要求。⑸钢筋保护层垫垫垫块采用与与系系梁混凝凝土同同标号的的细石石混凝土土垫块块，进场场检查查其质量量证明明文件是是否齐齐全，抗抗压强强度不应应低于于系梁混混凝土土同标号号。7.2钢筋下料料料及连接接钢筋下料采用钢钢钢筋切断断机进进行切断断，严严禁用氧氧气切切割，加加工成成型的钢钢筋应应分类存存放并并设置标标识牌牌。系梁钢筋主筋接接接头采用用焊接接。钢筋筋接头头宜设置置在受受力较小小处，同同一纵向向受力力钢筋不不宜设设置两个个或两两个以上上接头头，主筋筋的接接头错开开布置置，且通通过墩墩柱范围围的钢钢筋接头头位置置应在墩墩柱范范围之内内。7.3.钢筋连连连接质量量标准准⑴焊接头技术要要要求：单面面搭搭接焊缝缝长度度大于10d，双面搭搭接接焊缝大大于5d。⑵钢筋接头位置置置应避开钢钢筋筋弯曲处处，且且距起弯弯点的的距离不不得小小于钢筋筋直径径的10倍。⑶同一截面的钢钢钢筋接头数数不不超过钢钢筋总总数的1/2，接头截截面面错开距距离大大于等于35d，且不小小于500mmm。7.4钢筋连接接接检验⑴从事钢筋加工工工和焊（连连）接接的操作作人员员必须经经考试试合格，持持证证上岗。钢钢筋筋正式焊焊（连连）接前前，应应进行现现场条条件下的的焊（连连）接性性能检检验，合合格后后方可正正式生生产。⑵接头的现场检检检验按验收收批批进行，同同一一施工条条件下下采用一一批材材料的同同等级级、同型型式、同同规格接接头，以500个为一批批进行检验验和验收，不不足500个也作为为一个验收收批。7.5钢筋安装装装⑴系梁钢筋骨架架架由水平主主钢钢筋网片片和其其他辅助助结构构钢筋组组成，水水平主钢钢筋网网片分层层布置置，钢筋筋安装装按如下下方案案和顺序序施工工：先安安装、绑绑扎底层层钢筋筋，再设设置临临时支撑撑，逐逐层向上上施工工，顶层层的钢钢筋网利利用焊焊接角钢钢框架架来安装装、绑绑扎。⑵钢筋安装应按按按设计图纸纸和和规范要要求进进行施工工，钢钢筋品种种、规规格、数数量、形形状、位位置、接接头等均均应符符合设计计图纸纸和施工工规范范的要求求。⑶钢筋绑扎采用用用直径0.7～1.2mmm的扎丝隔隔点点进行扎扎结，确确保钢筋筋骨架架绑扎牢牢固，以以保证在在混凝凝土浇筑筑过程程中不发发生大大的变形形。⑷系梁钢筋与钻钻钻孔桩伸出出的的钢筋笼笼相碰碰或无法法从钻钻孔桩伸伸出的的钢筋笼笼主筋筋之间的的空隙隙中穿过过时,可采取下下列列措施之之一,但不得减减少少系梁钢钢筋数数量。a.将2根一束束的钢筋筋上下下叠起来来成束束，以减减少钢钢筋束的的水平平尺寸。b.适当挪动系系梁梁钢筋的位位位置。⑸钢筋保护层垫垫垫块设置：：保保护层垫垫块宜宜错开布布置，底底面和侧侧面垫垫块数量量不得得少于4个/㎡。⑹预埋筋（件）a.根据墩身边边框框位置，在在在顶层钢钢筋上上测量放放出墩墩台身钢钢筋边边线，焊焊设墩墩台身钢钢筋位位置钢筋筋边框框，划出出墩台台身钢筋筋位置置，安装装墩台台身预埋埋主筋筋，并与与钢筋筋框点焊焊牢固固，绑扎扎系梁梁内的墩墩台身身箍筋。b.墩台身预埋埋钢钢筋必须按按按设计位位置安安装准确确，若若与系梁梁顶面面钢筋相相碰，可可适当移移动系系梁钢筋筋位置置。8．模板的制作作作与安装8.1.模板制制制作模板设计要求其其其强度、刚刚度度及稳定定性均均需满足足施工工要求。面面板板以刚度度控制制为主，确确保保模板在在运输输、倒用用过程程中不发发生过过大变形形。本本工程采采用钢钢模板，以以保保证混凝凝土表表面平整整光洁洁，线条条顺直直。为保保证钢钢模板加加工精精度，系系梁模模板均委委托专专业钢构构厂加加工生产产。系梁模板采用δδδ=6mm钢板作面面板板，模板板骨架架采用槽槽钢以以确保模模板刚刚度符合合要求求。8.2.模板安安安装模板内表面应无无无污物、砂砂浆浆及其他他杂物物，并应应在使使用前涂涂脱模模剂。脱脱模剂剂或其他他相当当的代用用品，应应具有易易于脱脱模的性性能，并并能保证证混凝凝土表面面不变变色。根据测量放出的的的系梁中中线，标标出系梁梁边线线位置，用用吊吊机或人人工沿沿标出的的系梁梁边线安安装系系梁模板板。考虑系梁混凝土土土方量大大，侧侧压力较较大，系系梁周围围土体体松散不不宜作作支撑时时，在在系梁中中设置置通长拉拉杆，采采用φ25对拉螺杆杆，设设置上下下两层层；若土土体密密实，采采用钢钢管和方方木作作支撑。调模：在测量人人人员的配配合下下，调整整已经经安装的的模板板，首先先调整整模板的的位置置与标高高，然然后调整整模板板各断面面的尺尺寸，调调整达达到要求求后，将将模板固固定，对对模板间间接缝缝进行嵌嵌缝填填实处理理。当模板和构件中中中所有预预埋件件安装完完毕，经经质检工工程师师和监理理工程程师检查查合格格后方可可进行行下道工工序施施工。9．混凝土浇筑筑筑9.1混凝土技技技术性能能指标标水泥、粗细骨料料料、拌和和用水水、外加加剂的的质量和和性能能要满足足《公公路桥涵涵施工工技术规规范》要要求，拌拌和时时配合比比要严严格按设设计施施工配合合比执执行。外外加剂剂要按试试验确确定的剂剂量加加入。⑴混凝土强度：：：普通C25，C30；⑵混凝土入模坍坍坍落度：16～18cm；⑶混凝土初凝时时时间：不小小于于10h；⑷满足现场施工工工条件要求求的的和易性性。9.2.混凝土土土浇筑前前的准准备工作作⑴事先规划和设设设置好系梁梁顶顶面、系系梁内内的走道道，铺铺好脚手手板，系系梁内上上下步步梯或爬爬梯。以以便施工工，保保证施工工人员员的安全全。⑵混凝土浇筑前前前，应对钢钢筋筋、预埋埋件进进行详细细的检检查，并并办理理签证，符符合合设计及及规范范要求后后方可可浇筑混混凝土土。⑶混凝土浇筑前前前，应用淡淡水水冲洗湿湿润桩桩头和垫垫层混混凝土表表面,并清理干干净净基坑内内的杂杂物、积积水和和钢筋上上的污污垢。⑷仔细检查模板板板、拉杆、钢钢筋、螺栓、预预埋件的紧固固程度和保护护层垫块的位位置、数量等等，以保证模模板的安全性性和提高混凝凝土保护层的的质量保证率率。⑸检查相关机械械械、电气设设备备的完好好性，并并做好备备用方方案，防防止机机械、电电气事事故造成成浇筑筑中断。9.3.混凝土土土浇筑⑴系梁混凝土由由由本合同混混凝凝土拌和和站供供应，通通过混混凝土搅搅拌车车运送到到要浇浇筑的系系梁位位置。⑵系梁混凝土采采采用水平分分层层斜向分分段的的方式进进行浇浇筑，分分层厚厚度严格格控制制在30cm左右。⑶混凝土振捣采采采用φ50振捣棒，振振振捣棒的的配备备数量应应满足足下灰点点混凝凝土流滩滩面积积范围内内混凝凝土，并并及时时振捣到到位。系系梁的水水平钢钢筋网，尤尤其其是底部部水平平钢筋网网钢筋筋密集、钢钢筋筋之间的的空隙隙小，混混凝土土不易流流动，振振捣时施施工人人员要加加强注注意。⑷振捣时，注意意意随浇随振振，振振捣到位位，防防止漏振振和过过振。振振捣棒棒应插点点均匀匀、成行行或交交错式移移动，移移动间距距不应应超过其其作用用半经的1.5倍，与侧侧模模应保持50～100mmm的距离；；振振捣棒插插入下下层混凝凝土内内的深度度宜为为50～100mmm；每一处处振振动完毕毕后，需需变换振振捣棒棒在混凝凝土拌拌和物中中的水水平位置置，边边振动边边竖向向徐徐提提出振振捣棒，应应避避免振捣捣棒碰碰撞模板板、钢钢筋和预预埋件件，不得得将振振捣棒放放在拌拌和物内内平拖拖，不得得用振振捣棒驱驱赶混混凝土；；对每每一个振振动部部位，必必须振振动到该该部位位混凝土土密实实为止，密密实实的标志志是混混凝土停停止下下沉，不不再冒冒出气泡泡，表表面呈现现平坦坦、泛浆浆。⑸混凝土振捣时时时，振动棒棒不不得碰撞撞墩身身预埋钢钢筋，更更不得别别住钢钢筋进行行振捣捣。尤其其注意意桩头、墩墩身身预埋钢钢筋、预预埋件等等范围围的钢筋筋密集集区域的的混凝凝土，须须仔细细振捣。⑹混凝土浇筑应应应连续进行行，若若因故必必须间间断时，其其间间断时间间不得得超过混混凝土土的初凝凝时间间。⑺混凝土在浇筑筑筑及静置过过程程中，由由于混混凝土拌拌合物物的沉陷陷与干干缩极易易在混混凝土的的表面面和箍筋筋的上上部产生生非结结构性裂裂纹，影影响构件件的外外观与降降低对对箍筋的的保护护作用，因因此此必须在在混凝凝土终凝凝前对对构件表表面进进行二次次或3次压光，以以以避免这这种裂裂纹的出出现。⑻混凝土施工过过过程中，应应有有专人检检查、恢恢复预埋埋钢筋筋、预埋埋件等等。并设设专人人检查拉拉杆、模模板、钢钢筋和和螺栓等等稳固固情况，当当发发现有松松动、变变形、移移位时时，应及及时处处理。⑼在炎热气候下下下，混凝土土的的温度不不宜超超过30℃；避免新新浇浇混凝土土受阳阳光直射射，尽尽可能安安排在在傍晚浇浇筑而而避开炎炎热的的白天。⑽在浇筑混凝土土土过程中或或浇浇筑完成成时，如如混凝土土表面面泌水较较多，须须在不扰扰动已已浇筑混混凝土土的条件件下，采采取措施施将水水排除。继继续续浇筑混混凝土土时，要要查明明原因，采采取取措施，减减少少泌水。（1111）浇筑混混凝凝土时，指指派派专人填填写混混凝土施施工记记录。（1222）混凝土土振振捣完成成后，应应及时修修整、抹抹平混凝凝土表表面，待待定浆浆后再抹抹第二二遍并压压光。抹抹面时严严禁洒洒水，并并应防防止过度度操作作影响表表层混混凝土的的质量量。9.4．混凝土土土养护在混凝土浇筑完完完毕初凝凝前要要二次赶赶压抹抹光，控控制表表面收缩缩裂纹纹，减少少水分分蒸发，混混凝凝土初凝凝后，尽尽快予以以覆盖盖和洒水水养护护。覆盖盖时，不不得损伤伤或污污染混凝凝土的的表面。混混凝凝土养护护用水水的条件件和拌拌和用水水相同同。常温温下养养护时间间不少少于14天，如温温度度持续较较低，适适当延长长养护护时间。每每天天洒水次次数以以能保持持混凝凝土表面面经常常处于湿湿润状状态为度度。10.模板拆除除除在混凝土强度达达达到要求求，并并征得监监理工工程师同同意后后，方可可拆除除侧模，拆拆模模时不得得损伤伤混凝土土面，模模板拆除除后及及时整理理、维维修，并并分类类妥善存存放。拆除模板时，制制制定安全全措施施，按顺顺序分分段拆除除，严严禁硬砸砸或用用机械大大面积积拉倒。11．基坑回填填砼达到规定强度度度后，经经监理理工程师师检查查后，方方可进进行基坑坑回填填。选择择合适适的回填填土，填填土中不不得含含有淤泥泥、腐腐殖土及及有机机物。基基坑回回填采用用人工工分层夯夯实的的施工方方法，分分层厚度度宜为为25-3300cm，用打夯夯机机夯实，基基础础四周同同步进进行回填填，同同时保证证回填填土密实实。若若基坑内内有积积水时，需需将将积水排排出，清清淤后回回填，不不得出现现翻浆浆、“弹簧土”现象。回回填填高度以以低于于系梁顶顶面10cm为宜，待待墩墩台身施施工完完后再将将整个个基坑回回填。四、圆柱墩施工工工方案1.施工前准备备备⑴开工前组织技技技术、施工工人人员认真真进行行图纸会会审，领领会图纸纸意图图，制定定工程程项目施施工方方案，确确定施施工工艺艺流程程，做好好技术术交底和和安全全技术交交底。⑵本工程导线测测测量采用GPS坐标三角角网网控制，水水准准仪进行行标高高水准控控制，工工程测定定线位位采用导导线点点控制。施施工工中严格格采用用批复的的测量量结果，精精心心测量，确确保保测量工工作准准确无误误。⑶本工程立柱模模模板采用定定型型钢模，钢钢模模采用5mm厚的钢板板。由由于本桥桥的立立柱比较较多，长长短变化化大，采采用1－4.5m一节，每每一一节用法法兰螺螺丝固定定。⑷把好材料关，材材材料要全全部符符合规范范要求求，经监监理认认可后方方可使使用。混混凝土土采用搅搅拌站站集中搅搅拌，电电子配料料；混混凝土罐罐车运运输；混凝凝土土采用吊车车、料料斗、串串筒配配合进行行浇筑筑或用汽汽车泵泵浇筑。⑸系梁施工完毕毕毕后已对桩桩顶顶位置、高高程程进行了了复核核，并定定出立立柱的中中心位位置，资资料已已上报。⑹桩基顶与立柱柱柱结合处的的砼砼，全部部凿毛毛，见到到碎石石。2.施工方法墩柱施工工艺流流流程4-1施工准备施工准备测量放样绑孔钢筋安装模板浇捣砼拆模养生钢筋笼制作缆索固定制作试块砼拌制2.1.脚手架架架工程2.1.1.材材材料准备备⑴本工程脚手架架架采用可锻锻铸铸铁制作作的扣扣件，其其材质质应符合合现行行国家标标准《钢钢管脚手手架扣扣件》（GB1558831）的规定定；；在螺栓栓拧紧紧扭力矩矩达65N..m时，扣件件不不得发生生破坏坏。扣件件使用用前必须须全数数检查，表表面面有裂纹纹、气气孔、疏疏松、砂砂眼等锻锻造缺缺陷的扣扣件必必须剔除除，不不得使用用。⑵钢管：钢管采采采用现行国国家家标准《直直径径电焊钢钢管》（GB/TT137993）或《低低压流体输输送用焊接接钢管》（GB/TT30922）中规定定的3号普通钢钢管，其质质量应符合合现行国家家标准《碳碳素结构钢钢》（GB/TT700）中Q2355-A级钢的规规定。型号选用Φ4448×3..55钢管，每每根根钢管的的最大大质量不不超过过25kg，最大长长度6米。钢管管表表面应平平直光光滑，无无裂缝缝、结疤疤、分分层、错错位、硬硬弯、毛毛刺、压压痕和深深的划划道；钢钢管外外径、壁壁厚、端端面偏差差都须须控制在在规范范允许范范围内内。⑶脚手板：本工工工程所采用用的的脚手板板均为为松、杉杉木，其其宽度为220--3300mmm，其材质质应应符合国国家标标准《木木结构构设计规规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的的规定。脚脚手板厚度度为50mm，长度为40000mm，但在施施工过程中中根据需要要进行调整整。局部采采用有一定定强度的竹竹胶板补强强。2.1.2.脚脚脚手架搭搭设沿结构周边距系系系梁外边边线350mmm搭设双排排扣扣件式Ф48×33..5钢管脚手手架架，地面面起30m高度内采采用用双排双双立杆杆形式，其其上上采用双双排单单立杆形形式。脚脚手架主主要参参数：立立柱横横向间距距或排排距la(mm)):1..000，脚手架架步步距h(m)：1.50；立杆纵纵向向间距lb(mm)):0..900，脚手架架搭搭设高度H(m)：3～35m；立杆上上端端伸出至至模板板支撑点点的长长度a(m))::0.330，平台底底钢钢管间距距离(mm)：300..000；2.1.3.脚手架拆拆除除⑴脚手架拆除应应应由上而下下按按层按步步的拆拆除，先先拆脚脚手板和和横向向水平杆杆，再再依次拆拆剪力力撑的上上部扣扣件和接接杆。拆拆除全部部剪力力撑、抛抛撑以以前必须须搭设设临时加加固斜斜支撑，预预防防架倾倒倒。⑵拆脚手架杆件件件，必须由由2～3人协同操操作作，拆纵纵向水水平杆时时，应应由站在在中间间的人向向下传传递，严严禁向向下抛掷掷。⑶拆除全部过程程程中，应指指派派1名责任心心强强、技术术水平平高的工工人担担任指挥挥和监监护，并并负责责拆除撤撤料和和监护操操作人人员的作作业。⑷已拆下的材料料料必须及时时清清理，运运至指指定地点点码放放。2.1.4...脚手架质质量量要求⑴所有作业人员员员均须持证证上上岗。⑵立杆应纵成线线线、横成方方，垂垂直偏差差不得得大于架架高1/2000。立杆接接长长应使用用对接接扣件连连接，相相邻的两两根立立杆接头头应错错开500mmm，不得在在同同一步架架内。立立杆下脚脚应设设纵、横横向扫扫地杆。⑶纵向水平杆在在在同一步架架内内纵向水水平高高差不得得超过过全长的1/3000，局部高高差差不得超超过50mm。纵向水水平平杆应使使用对对接扣连连接，相相邻的两两根纵纵向水平平杆接接头错开500mmm，不得在在同同一跨内内。⑷横向水平杆应应应设在纵向向水水平杆与与立杆杆的交点点处，与与纵向水水平杆杆垂直。横横向向水平杆杆端头头伸出外外立杆杆应大于100mmm，伸出里里立立杆为450mmm。⑸脚手板铺设于于于架子的作作业业层上，本本工工程采用用木质质脚手板板，脚脚手板须须满铺铺、铺严严、铺铺稳，不不得有有探头板板和飞飞跳板。铺铺设设脚手板板可对对头或搭搭接铺铺设，对对头铺铺脚手板板，搭搭接处须须是双双横向水水平杆杆，且两两根间间隙200～250mmm。⑹搭接铺脚手板板板时，两块块板板端头的的搭接接长度应应不小小于200mmm，如有不不平平之处要要用木木块垫在在纵、横横水平杆杆相交交处，不不得用用碎瓷砖砖塞垫垫。⑺若翻脚手板时时时，应二人人操操作，配配合要要协调，要要按按每档由由里逐逐块向外外翻，到到最外一一块时时，站到到临近近的脚手手板把把外边一一块翻翻上去。翻翻、铺铺脚手板板时，必必须系好好安全全带。脚脚手板板翻板后后，下下层必须须留一一层脚手手板或或兜一层层水平平安全网网，作作为防护护层。不不铺板时时，横横向水平平杆间间距不得得大于于3m。⑻作业平台必须须须设防护栏栏杆杆，防护护栏杆杆由上、下下两两道栏杆杆和栏栏杆柱组组成，木木制栏杆杆上杆杆梢直径径不得得小于7cm，下杆梢梢直直径不得得小于于6cm，并以不不小小于12号的镀锌锌钢钢丝绑扎扎牢固固，绑丝丝头应应顺平向向下。2.2.钢筋加加加工及绑绑扎(1)))然后将加加工工绑扎焊焊接成成型的并并经监监理工程程师检检查认可可的墩墩柱钢筋筋安装装就位。墩墩柱柱钢筋在在上系系梁的位位置，预预埋上系系梁主主筋，预预留一一定的空空间。墩墩柱钢筋筋安装装时要确确保伸伸入系梁梁中主主筋的长长度和和接柱钢钢筋位位置的准准确。墩墩柱钢筋筋与桩桩顶预留留钢筋筋采用单单面焊焊，要求求焊缝缝平整、饱饱满满，不得得有咬咬筋现象象。焊焊接长度度不小小于图纸纸要求求，报请请监理理工程师师检验验认可后后进行行下一道道工序序施工。2.3.墩柱模模模板安装装(1)立模模模：由测测量人人员准确确放出出墩柱中中心点点位置，做做为为立模的的依据据。将柱柱模在在地面上上逐节节试拼，在在模模板接缝缝间贴贴止浆条条，节节与节模模板连连接处错错台不不得大于3mm，合适后后再再进行调调装，然然后用吊吊车把把组装好好模板板吊装立立好，模模板利用用螺栓栓连接加加固好好，每根根柱模模板设三三根风风缆绳，以以便便浇筑混混凝土土时不跑跑模。⑵校模：模板安安安装完毕后后，用用垂球和和角尺尺检查模模板的的垂直度度，直直至符合合规范范要求。⑶浇筑前检查：：：检查钢筋筋位位置、数数量、间间距、连连接或或绑扎及及保护护层厚度度是否否满足设设计及及规范要要求；；检查模模板的的垂直度度、尺尺寸、加加固稳稳定性，接接缝缝是否封封严，检检查各种种施工工机具运运行状状态是否否正常常。2.4.混凝土土土浇筑混凝土采用搅拌拌拌运输车车运输输，严格格按照照混凝土土配合合比组成成设计计中的要要求控控制混凝凝土坍坍落度。浇浇筑筑混凝土土时，混混凝土分分层厚厚度为30cm，振捣器器采采用50棒。振捣捣时时注意插插棒间间距不超超过振振捣器作作用半半径的1.5倍，要快快插插慢拔，振振捣捣时间要要适宜宜，应掌掌握在在混凝土土面出出现浮浆浆并且且混凝土土面停停止下沉沉不再再冒气泡泡为止止。振捣捣棒与与侧模应应保持持5-100ccm距离，振振捣捣过程中中还要要派专人人检查查模板是是否出出现漏浆浆和跑跑模现象象，如如发现有有问题题马上停停止浇浇筑，处处理好好后再施施工。夜夜间施工工准备备照明灯灯以便便检查振振捣效效果，防防止漏漏振和过过振。2.5.拆模及及及养生按照规范要求，在在混凝土强度度达到设计强强度的80%后拆除模板板。模板拆除除后撒水养生生用塑料薄膜膜进行围裹覆覆盖，并用胶胶带进行固定定住，在养生生期内使混凝凝土表面时刻刻处于湿润状状态，期限为为7天，同时做做好养生记录录。五、盖梁施工方方方案1、盖梁施工工工工艺施工准备→测量量量放出系系梁中中线→墩柱钢棒棒、工工字钢安安装→铺设底模模及及高程控控制→绑扎盖梁梁钢钢筋→立侧模→浇筑混凝凝土→混凝土养养护护。2、测量放样在墩柱施工结束束束后，根根据设设计图纸纸及导导线点，利利用用全站仪仪及水水准仪对对中系系梁现场场进行行精确放放样，在在中心位位置钉钉上水泥泥钉，放放线后测测量人人员进行行复核核，将成成果整整理成资资料上上报监理理，验验收合格格后进进行下道道工序序的施工工。并并对墩柱柱顶面面的混凝凝土进进行凿毛毛处理理。安装支撑体系支撑体系搭设总总总体思路路：在在墩柱上上预埋埋PVC管，穿装装圆圆钢棒，在在圆圆钢棒上上安装装支撑梁梁和分分配梁，制制作作工作平平台进进行盖梁梁施工工。墩柱施工时，在在在墩柱上上预埋埋2根直径为15cm的PVC管，PVC管底标高=系梁底标标高-底板厚度-横铺14工字钢高高度-45a工字钢高高度-千斤顶高高度-14b槽钢腰厚-14ccm钢棒。（预预预埋时保保证PVC管必须水水平平，并在在其中中灌满砂砂子，两两端用透透明胶胶带封死死，以以便每根根圆钢钢棒顺利利穿装装。）墩柱拆模并达到到到设计强强度的的70%后，人工工配配合吊车车安装装圆钢棒棒，在在预埋好好的PVC管中穿装装一一根3m长圆钢棒棒，每每条圆钢钢棒由由工厂定定型加加工完成成，钢钢棒伸出出墩柱柱两端长长度应应保持一一致。在钢棒上套上钢钢钢板盒（钢钢板板盒具体体尺寸寸详见附附件：：钢板盒盒大样样图），钢钢板板盒上点点焊一一块26*1144cm的钢板垫垫片片，这样样钢棒棒承受的的弯矩矩接近为0，只承受受剪剪力。钢钢板垫垫片上放放置千千斤顶，接接着着安装承承重横横梁，承承重横横梁采用45a工字钢安安装装在承重重千斤斤顶上,为防止工工字字钢侧向向倾覆覆，两根根工字字钢之间间用16mm对拉螺杆杆穿穿过工字字钢腹腹板连接接，内内侧用钢钢管支支撑，对对拉螺螺栓穿过过钢管管。在工工字钢钢顶面横横铺14工字钢，间间间距不得得大于于0.5m，并与承承重重横梁连连接牢牢固。4、模板安装穿心棒安装完毕毕毕后开始始架设设底模，用用吊吊车把拼拼装好好的底模模安装装就位，待待测测量人员员对底底模高程程复测测后调整整底模模至设计计标高高，调整整好后后对底模模进行行固定。盖盖梁梁底模标标高安安装施工工误差差不应大大于±5mmm,,轴线偏位位误误差不应应大于于±10mmmm,模板接缝缝间间要垫3mm厚的橡胶胶条,防止接缝缝漏漏浆造成成砼面面色差或或麻面面。底模模架设设完成后后，经经测量专专业监监理确认认后方方可进行行下道道工序。⑴模板采用组组合合定型钢模模模，在施施工前前进行详详细的的模板设设计，以以保证模模板有有足够的的强度度、刚度度和稳稳定性，可可承承受施工工过程程中产生生的各各项荷载载。⑵模板安装后后由由测量工作作作人员进进行结结构复测测工作作，必须须确保保盖梁结结构各各部形状状、尺尺寸的准准确无无误。⑶模板要求平平整整，接缝严严严密，拆拆装容容易，操操作方方便。⑷模板安装前前，涂涂刷脱模模剂，以以保护护模型并并方便便拆模。5、钢筋施工⑴盖梁钢筋在钢钢钢筋加工场场统统一下料料加工工，再运运至现现场绑扎扎成型型，钢筋筋主骨骨架可根根据实实际情况况提前前在钢筋筋加工工场焊接接加工工，现场场直接接安装和和绑扎扎。⑵钢筋加工尺尺寸寸按照设计计计图纸执执行，钢钢筋绑扎扎、焊焊接等严严格按按照规范范、标标准执行行。⑶钢筋安装完完成成后，对照照照设计图图纸再再次检测测，确确保钢筋筋规格格、型号号、间间距、数数量等等满足设设计要要求。⑷钢筋绑扎完完工工后，按设设设计位置置和标标高安装装外钢钢模，钢钢模设设对拉螺螺杆固固定。并并报请请监理工工程师师检查验验收后后，方可可进行行下一道道工序序施工。6、混凝土施工工工盖梁混凝土矩形形形系梁采采用C30混凝土，拌拌拌合站集集中拌拌和，并并用混混凝土罐罐车运运至工地地，采采用吊车车吊送送入模灌灌注，水水平分层层浇筑筑，分层层厚度度30cm，插入式式捣捣固棒振振捣。⑴砼浇筑前应应将将模板内杂杂杂物、已已浇砼砼面上泥泥土清清理干净净，模模板、钢钢筋检检查合格格后，方方可进行行砼的的浇筑。⑵拌合站的拌拌和和能力必须须须满足施施工需需要，原原材料料质量、砼砼施施工配合合比、坍坍落度等等必须须符合设设计要要求。⑶水平运输采采用用砼运输车车车，砼垂垂直运运输采用用吊车车进行砼砼浇筑筑。⑷振捣使用插插入入式捣固器器器振捣，振振捣捣每一层层混凝凝土时捣捣固棒棒插入下下层混混凝土10～15cm，采用插插入入式振捣捣器振振捣，应应注意意移动间间距不不超过振振捣器器作用半半径的的1.5倍，对每每一一振动部部位振振捣至混混凝土土停止下下沉，不不再冒气气泡，表表面平坦坦、泛泛浆为止止，施施工中避避免漏漏振或过过振，每每一处振振完后后应徐徐徐提出出振动棒棒。⑸砼浇筑时要要随随时检查模模模板、支支撑是是否松动动变形形，发现现问题题要及时时采取取补救措措施。⑹砼浇筑完成成应应适时覆盖盖盖洒水养养生，预预松模板板拉杆杆、透水水养生生。当系系梁砼砼达2.5MMppa时拆除侧侧模模，砼强强度达达设计强强度70%方可拆除除底底模。7、拆模及养护护护当混凝土初凝后后后顶部覆覆盖无无纺布，开开始始洒水养养护，并并且当混混凝土土达到一一定强强度时，拆拆除除加固槽槽钢，松松开模板板横竖竖向紧固固螺栓栓，利用用吊车车吊开模模板。模模板拆除除后及及时洒水水并用用无纺布布将墩墩柱包裹裹住进进行封闭闭加湿湿养护，养养护护时间最最短不不少于7天。第六部分主主主要工艺艺及工工艺流程程系梁施工工艺流流流程图养生养生试块制作拆模板试块检测检查验收分项工程开工申请技术交底基坑开挖垫层混凝土施工钢筋绑扎钢筋加工安装侧模板模板制作混凝土浇筑混凝土集中拌和运输施工放样墩柱施工工艺流流流程图分项工程开工申请分项工程开工申请技术交底基础凿毛施工放样钢筋绑扎钢筋加工模板安装模板制作混凝土浇注混凝土集中拌和运输养生试块制作拆模板试块检测检查验收盖梁施工工艺流流流程图拆模板拆模板试块检测分项工程开工申请技术交底预压施工放样钢筋绑扎钢筋加工安装侧模板模板制作混凝土浇筑混凝土集中拌和运输养生试块制作检查验收安装底模钢棒安装搭设施工横梁第七部分质质质量保证证体系系及质量量控制制措施一、质量保保证体系系的建建立与运运行根据本工程特点点点，为保保证本本工程顺顺利实实施和兑兑现投投标文件件确定定的工程程质量量目标，根根据据ISO990000系列质量量管管理体系系标准准和我公公司质质量管理理体系系文件规规定，结结合我公公司以以往从事事类似似工程的的经验验，从组组织机机构、思思想教教育、技技术管管理、施施工管管理以及及规章章制度等等五个个方面建建立符符合本工工程实实际的质质量保保证体系系。质保体系由项目目目经理负负责，项项目总工工组织织实施，项项目目部设专专职质质检工程程师，作作业队设设专职职质量员员负责责现场检检查，形形成项目目部、作作业队二二级管管理系统统，形形成一个“横向到边边、纵纵向到底”的质量保保证证体系。建建立立健全管管理体体系，严格格履履行ISO11990000-22000标准。成立以项目经理理理为首的的质量量管理小小组，负负责工程程质量量管理工工作。组长：项目经理理理：陈德德副组长：项目总总总工程师师：王王德龙成员：生产副经经经理、各各管理理部门负负责人人、各工工区技技术负责责人。质量管理流程图图图：项目总工程师项目总工程师技术专家小组、上级质量管理部门项目经理监理单位质量管理建设单位质量管理工程测量施工现场试验工作项目质量管理小组成员工程材料工程资料质量管理小组质量管理小组二、组织保保证措施施调集有丰富施工工工经验队队伍，选选派优秀秀项目目经理及及高素素质的管管理人人员参与与施工工。施工队以上单位位位成立质质量管管理小组组，第第一管理理者亲亲自主抓抓。配配齐专职职质检检工程师师和质质检员，制制定定相应的的对策策和质量量岗位位责任制制，卓卓有成效效的推推行全面面质量量管理和和目标标责任制制管理理，从组组织措措施上使使创优优计划真真正落落到实处处。建立严格的质量量量管理制制度，实实行质量量一票票否决权权，坚坚决杜绝绝违章章违规蛮蛮干现现象发生生，做做到工程程质量量“全过程、全全全方位”监控，定定期期检查，奖奖优优罚劣。积极配合监理工工工程师对对工程程质量进进行监监督检查查，提提高施工工质量量。坚持“标准化、规规范范化、程序序序化”作业。质量保证体系见见见下图：：施工方案施工方案设计单位工段、工班自检上级技术专家组项目总工项目经理内部监理项目质检组试验室材料性能试验材料进场原材料建立材料供应渠道施工人员设计文件资料技术工艺流程技术准备现场核对设计导线控制点核对水文地质调查问题设计交底施工组织设计施工现场质量评定构件预制甲方、监理验收检查质量缺陷处理试验性施工正式施工分项工程分部工程隐蔽工程完工数量签证完工数量汇总工程质量报表质量签证完工工程结算竣工资料整理竣工报告竣工验收质量保证体系图图图三、技术保证措措措施严格按照施工规规规范、施施工操操作程序序组织织施工，项项目目进场后后立即即结合工工程特特点和创创优计计划，制制定各各类工艺艺和技技术质量量标准准细则。设计文件图纸分分分级会审审和技技术交底底制度度。图纸纸经过过两名以以上技技术干部部审核核并填写写意见见，最后后由总总工程师师审核核确定。在在严严格审核核的基基础上由由技术术人员向向施工工单位进进行“四交底”即施工方方案案交底、设设计计意图交交底、质质量标准准交底底、创优优措施施交底，并并有有记录。认真贯彻ISOOO90000标准，制制定定切实可可行的的质量检检查程程序，使使每个个施工环环节都都处于受受控状状态，每每个过过程都有有质量量记录，施施工工全过程程具有有可追溯溯性，要要定期召召开质质量专题题会，发发现问题题及时时纠正，以以推推进和改改善质质量管理理工作作，使质质量管管理走向向国际际标准化化。技术资料和施工工工控制资资料详详实，能能够正正确反映映施工工全过程程并和和施工同同步积积累，同同时满满足竣工工交验验的要求求。工程开工前，向向向业主和和监理理工程师师递交交实施性性施工工组织设设计，分分项工程程开工工前向业业主和和监理工工程师师递交分分项施施工组织织设计计，并按按审批批的施工工组织织设计组组织落落实，抓抓好重重要工艺艺流程程、重点点环节节的摄影影和编编辑，为为申报报优质工工程积积累资料料。同建设设计监理理理单位联联合创创优。按按规定定办理变变更设设计并做做到签签证手续续齐全全。加强专业技术工工工种岗位位培训训，提高高实际际操作水水平。建立严格的原材材材料、半半成品品、成品品采购购程序，强强化化进场检检验及及管理制制度。加强和完善质量量量监测手手段和和设备，为为加加强施工工质量量监测，经经理理部配备备足够够的技术术力量量、仪器器设备备和监理理工程程师一起起严把把质量关关。测量控制：首先先先建立本本合同同段测量量控制制体系，绘绘制制平面控控制图图，对工工程师师给出的的平面面控制点点（导导线点）和和水水准点进进行复复核、恢恢复和和加固。根根据据施工工工序要要求，确确定分分项工程程详细细的测量量方法法，测量量工作作在总工工程师师的直接接领导导下进行行，并并配备专专职人人员和具具有丰丰富测量量经验验的测工工，测测量数据据必须须由两人人以上上计算复复核才才能使用用。原材料采购和试试试验控制制：加强原材料进场场场的验收收工作作，工程程主材材如钢材材、水水泥、支支座等等使用应应填写写申报表表，并并进行必必要的的验收试试验和和质量检检验，不不合格的的原材材料拒绝绝进场场和使用用。对对工程质质量影影响大的的材料料我们进进行重重点控制制，如如路基填填土含含水量及及压实实度的控控制，砼砼原材料料检验验及配合合比设设计，钢钢材的的进场检检验及及存放等等。我部拟建中心试试试验室，配配备备充足的的试验验人员和和试验验仪器设设备，完完善试验验手段段和控制制措施施，加强强人员员培训，从从试试验控制制方面面保证工工程质质量。中中心试试验室负负责土土工试验验、砼砼配合比比设计计、水泥泥性质质指标试试验、金金属材料料试验验等试验验。四、建立健全严严严密的自自检制制度成立以总工程师师师为组长长的质质量检测测小组组，配备备专职职质检工工程师师、质检检员，施施工安全全质量量监察员员，制制定相应应对策策和质量量岗位位责任制制，推推行全面面质量量管理和和目标标责任管管理，真真正使创创优计计划落到到实处处。施工过程中自觉觉觉接受监监理单单位和建建设单单位的质质量监监督，进进行自自检、互互检、交交接检，并并定定期不定定期的的组织质质量大大检查，严严格格奖惩制制度，确确保创优优目标标的实现现。五、施工技术资资资料收集集各类技术资料分分分专业、分分组组组卷，编编制制目录，补补充充资料要要与原原资料配配套，变变更设计计要在在原设计计图纸纸上说明明。有有关人员员借阅阅资料要要办理理借阅手手续，用用后立即即归还还。工程程竣工工后，由由总工工程师组组织相相关人员员，清清理鉴定定设计计文件及及各项项资料，分分别别按留用用、归归档、上上交、销销毁等方方式处处理。第八部分施施施工进度度计划划及确保保工程程进度的的措施施1、工期保证体体体系1.1成立保证证证工期领领导小小组为确保工程按期期期完成，项项目目经理部部成立立以项目目经理理为组长长、项项目副经经理、项项目总工工程师师为副组组长的的工期管管理领领导小组组，工工期管理理组织织机构见“工期管理理组组织机构构框图图”。咨询、汇报咨询、汇报指导、目标下达建设单位、监理工程师计划合同部各施工队施工队长施工队副队长统计计划员进度信息采集、管理上报，进度分析情况、进度保证措施、进度的调整安质环保部进度目标的分析和论证编制进度计划目标进度计划的执行、进度的纠偏、参与进度计划分析，进度调整后执行工程进度领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理项目总工程师定期跟踪进度计划的执行情况，会议分析研究进度计划，采取纠偏措施，调整进度计划工程管理部工期管理组织机机机构框图图1.2建立完善善善的工期期保证证体系建立健全施工工工工