关于在工厂实习报告6篇

关于在工厂实习报告合集6篇实习过程介绍：

（1）过程

起初，刚车间的，车间里的生疏的。车间里的工作环境也不好，呈的一幕幕让人的不免有些茫然，马上较艰难的环境中工作3个月。天车间开头工作时，所在的组长、技术员给我安排工作任务，安排给任务是简洁加工名叫黑色套管的产品，我技术员教方法，运用操作工具开头学着加工该产品，在加工的操作流程及等。毕业实习的天，我就初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的。在工作的熟识车间的工作环境。

初次到社会上去工作的学生，对社会的对工作各的甚少生疏的。一开头我对车间里的规章制度，安全生产操作规程及工作中的等都很，我便实习下发给的员工手册，向里的员工同事请教工作的，的帮助，我对车间的及开机生产产品、加工产品等的。车间的工作两班制，两班的工作段为：早上8：30至8：30；8：30至早上8：30。车间的员工都遵守该上、下班制度。

（2）摸索过程

对车间里的环境熟识后，开头有些紧急的心开头安静，工作期间每一天按时到厂上班，上班工作先到指定地点等待组长集合员工开会强调工作中的，给安排工作任务。工作任务后，则要做一下工作前的工作，我便到的工具存放区找来工作中需到的用具。在机台位置上员工作业书上的操作流程作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好，并将加工包装好的产品贴好产品标识单存指定的位置。在工作中，机器生产出的产品会特别。上述时，要告知组长、技术员，让帮助解决的，长、技术员对机器的调整让生产出的产品恢复，[包装车间实习总结]贴合检验的。

在工作期间有些产品的加工难度。刚开头加工还真麻烦的，加工不高，加工的产品质量也不的。让人苦恼的，我便向里的员工同事沟通，向请教简洁的加工方法与技巧。运用介绍的操作方法技巧学着加工这有难度的产品，从中体会加工产品的。在加工中适合的加工工具，也有利于工作的。在平常工作过程中也要摸索诞生产、加工产品的方法和技巧。在开关机生产、加工产品时，对产品就应怎样包装不明白，此时，我便向员工同事学习，向请教的加工包装，也能够询问评管（质检员），按评管的生产、加工包装产品。

（3）操作

一段开机生产、加工包装产品的学习，我对车间产品的生产、加工包装的流程已较具体的与熟识。对有些常加工的产品也熟识了，良产品的识别力也了，生产、加工产品的也在。上班期间，听从长的安排，长安排的工作任务，在的工作区地作业。当小的和时，先尝试着去解决，而当单独难以解决时，则向长、技术员，恳求帮助解决。在的帮助下，的很快就被解决了，我也学着运用的方法与技巧去些稍简洁的，解决的潜力。在解决的过程中也摸索出解决机器小故障的方法途径。从而让我在工作时的自信念，对工作的性也。

在所开的机器不大的故障的下，在产品质量的根底上尽的努力工作的。尽量让生产出的产品班产的，以便生产任务。每次下班，将工作区域内的卫生清扫洁净，垃圾放入垃圾袋中并放到的位置，把工作桌面和地面上的物品用具整理摆放好。就的工作资料也就了，这工作任务也较艰难的啊！

实习体会：

在实习过程中，我的到实践的性。学习，对更为详尽而的，对所学学问的与运用。从实践中，我体会的工作与书本上的学问是有距离的，并且需要的学习。把学到的理论学问和的实践工作相，的为公司乃至社会效劳。

实习收获：

实习期间，我对实习工厂的注塑车间生产、加工包装产品的操作流程有较完整的和熟识。实习中，我拓宽了的学问面，学习了以外的学问，在难以学到的东西。我学会了运用所学的学问解决简洁的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的方法途径。积存了人际关系的阅历方法，我体验社会工作的艰难性，实习，让我在社会中磨练了，也熬炼了意志力，训练了的动手操作潜力，提升了的实践技能，积存了社会工作的简洁阅历，为以后工作也打下了一点根底

在工厂实习报告篇2

时间过的真快，转瞬间一个月的光阴已经匆忙离去。回忆这一个月所经受的种种可谓是记忆犹新。现将这一个月的实习总结如下。

我们自从20xx年05月30日开头进入xx集团xx精细化工园开头实习，到现在已经一个月有余了。进入企业的第一天就开头了一级安全教育，使我对化工厂安全有了和很高的意识，经考试合格后，把我们分到了各个车间岗位。而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段。

把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级安全教育和三级安全教育培训。经过三级安全教育培训后，使我对安全意识有了更进一步的提高，并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。经考试合格后让我们到车间现场进展熟识环境，由于整个有机硅是新上工程，自从今年2月份开头试车至今为止还没有正式投产，固然在这的全部员工也就特别的累(我们实习生也不会例外)。

记得我们三级安全教育培训一共三天，其中第一天下午就让我们到现场去熟识，首先就是帮设备员整理一下管道，阀门(大的阀门我们四个人才抬动，我是真的惊呆了)，垫片之类的把这些东西放在指定的位置，然后就是的清扫卫生，一个下午就这样在劳碌中度过。到了其次天下午，还是到现场，本以为没什么事的，可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来，原来是在排渣浆，等我们反响过来，一个艰难的任务有来了。让一个比我们少稍大几岁的员工带着我们去推100个油桶(很大的那种)排渣浆用的，我们一共七个人要推一百个油桶，立刻我们蒙了!任务下来了我们总得要干的，于是我们就开头一人一个的开头推，刚推前几个感觉还不是太累，可是后来感觉越来越累了，可是还有好多油桶要推呢，于是接下来我们就混着推，实行接力式，这样一次可以多推些，也可以削减推的次数。就这样越来越累了，体力严峻透支，可是任务还没完成，于是我们就自己为自己鼓劲坚持，最终完成了任务，此时已经接近下班了。到了第三天，上午工艺员为我们讲了有关的工艺流程，下午紧接着就是三级安全教育培训考试。合格后，让我们几个跟着一个上常白班的班长到现场进展为期3天的现场熟识阶段。

三级安全教育考试完毕后的第一天早上我们很早的来到了现场。跟着这个班长我们开头了下一阶段的学习，由于现在试车已经完毕，正在进展现场的检修阶段，整个工段一共8层，每层都有很多机修换下来的东西，比方阀门，钢管，废铁，螺丝等等，都需要我们一个个的往楼下搬放到指定的位置，搬完之后就开头从8楼往下一层层的清扫卫生，由于要搬的东西太多了(有的有太重需2人才能抬动)，加之楼层又太高，我们用了整整一天的时间才搬完，一天下来，那才叫累啊，回到宿舍躺到床上就睡着了。其次天就开头从8楼开头清扫卫生花费了整整一天的时间，一天下来仍旧很累。本以为活已经干完，可以略微的休息一下，可不料又有任务交给我们了，先是让我们擦泵，一遍又一遍的擦，好不简单擦完了，又让我们用铲子把上面的污浊刮掉，说是重新刷漆，，然后是擦压缩机等等。这一天又在劳碌中度过。

就这样在劳碌中度过了3天，接下来就把我们均分到各个班中让我们在班中连续学习。回忆从进入兴发到分到班中之前，让我最大的感受就是“累”，而且是特别的累，但同时让我对各个设备有了大致的了解，对设备的大致分布也有所了解，这些天确实很忙，特别的累，而且心里也有许多埋怨，唯一最大的的收获也就是熟识了一下工作环境对现场有了一个了解。这些天就这样在坚持中度过，同时也增加了我的意志力。

一番艰难的磨炼之后，最终把我们分到班中了，带我的是一个比我大几岁的年轻小伙，平常我叫他阳哥。跟随着他在现场跑上跑下的，由于现场检修，我们每个班负责一个地方，我们来上班也就是帮机修人员打下手、监护火等等。我跟着阳哥也就跑上跑下的，有时还去仓库领东西，几乎很少有休息的时间，固然下午马上下班时还要清扫生，同时他也教我了好多书本上没学到的东西。其中检修时的一天中午，突然间从6楼的一个集油器由于压力过高喷出好多的导热油，喷的1—5楼全是，经过一番抢修后最终把止住了。由于每层有好多的油，车间主任命令我们用消防水把油冲掉，于是我们又开头忙的不行开交。当冲到3楼时一场不行想象的事故又一次发生了，缘由是机修师傅不当心用气割弄错了管道，致使管道泄露再加上我们冲下来的水洒在上面，导致了失火，霎时浓烟滚滚，很是恐惧，在楼上的我们受到通知后立刻撤离，好在准时实行了相应的措施，削减了一些损失，要不一场不行估量的消灭就要发生了。

在这短短的一天内发生了两次事故，对于来实习的我来说，可谓是危险万分，让我见识到了化工厂里的危急性，同时安全的警钟又一次在我耳旁敲响!但也让我体会到平常把安全落实到位，消失紧急状况是能够准时实行相应的措施，对于我们在化厂工作的安全还是有保障的。这次确实给我上了一场特别特别的安全教育培训!

在工厂实习报告篇3

实习报告是指各种人员实习期间需要撰写的对实习期间的工作学习经受进展描述的文本。有关涂装厂的实习报告内容，欢送大家一起来借鉴一下！

7月25日

今日是实习的第一天，我是去涂装厂实习。我们小组到达了涂装厂，然后负责人让我们到涂装厂会议室，我们需要先学习理论和一些需要留意的事项。

涂装的目的是：美观，防腐蚀，特别作用美观包括色差、桔皮、光泽。防腐性一般用盐雾试验来测试。轿车的国标是1000小时。

汽车的四大工艺是：冲、焊、涂、总。涂装工艺前处理主要是脱脂（PH）7）、外表调整、磷化。打胶是为了密封、防腐蚀。

工厂的工艺是环环相扣。为了整车的性能，必需每道工艺都要做好。

NVH特性的讨论不仅仅适用于整个汽车新产品的开发过程，而且适用于改良现有车型乘坐舒适性的讨论。这是一项针对汽车的某一个系统或总成进展建模分析，找出对乘坐舒适性影响最大的因素，通过改善鼓励源振动状况（降幅或移频）或掌握鼓励源振动噪声向车室内的传递来提高乘坐舒适性。

安全：安全第一。到生产现场肯定要穿工作服，在现场不能吸烟，不能用打火机。不能穿拖鞋和短裤，严禁玩耍打闹。还有许多需要留意的问题，下了车间班组长会告知我们。

今日只是学习理论学问，需要下车间去实际操作，去发觉问什么,然后自己思索，或者是向有阅历的工人师傅请教。

8月7日

今日领了工作服，去涂装厂实习。师傅告知我们肯定要留意安全，危急源：火和高空的悬挂物。

去打胶线上学习。向组长了解到，生产线每天的满量是80-90台，一般是75台。

生产线的挨次是：水洗（大流量的水冲洗）——脱脂（冲洗，浸）——磷化（产生化学膜）——电泳地气（纯水洗后，尽在槽液液中，但是没有旋转360度）——面漆——缓冲（主要是冷却，还有一些需要小修）——打磨——底部胶——转线——喷中层——烘干——机器人喷层——烘干——精修——涂蜡——总装厂

烘烤175度左右，20分钟左右。喷漆温度保持在20-25度左右。

两喷一烘：一次喷面漆，然后是喷清漆，最终是烘干。

电泳的目的是：为了防止漏水，还有以防变形。

堵孔的目的是为了电泳的时候排放气泡。

贴低的目的是防止刮雨刷的导电点被喷漆，而导致不导电。

底漆电泳漆底漆的作用是为了防腐。

底部胶一般是800—1000um，但是实际要求到达600um就可以了，他们要考虑到工人的劳动量和辛苦程度。作用是：密封汽车内部、还有防止死机。

角边位置泳衣生锈，还有坚角位置简单生锈，是由于在打磨的时候有摩擦，打磨掉了电泳漆。电泳漆的厚度40——60um。

顶篷打胶主要是为了防漏水。

车门打漆是为了美观和防生锈。

前壁板（前围板）打漆是为了防风响。

胶是液体，需要经过烘干凝固。总厚度≤110um。

检查：一般检查有没有立角或者小缝隙。由于由里往外很简单产生锈。

感觉生产线的自动化程度低，还有就是工人很厌烦质检人员，由于他们觉得质检人员老是挑他们的刺。我了解到打胶和面漆。面漆由于是人工的，会消失一些错误，然后修改，当客户发觉车后，会认为是翻新车，他们会起诉公司，以前就发生过这种状况。怎样提高工作热忱？怎样降低工作的错误到0？

我需要学习，更加深入的”了解汽车。

8月8日

今日是去涂装厂实习的最终一天。上午我们去面漆生产线实习。班长带着我们，顺着车间的流水线挨次向我们一边讲解每道工序需要留意的问题和具体操作步骤。

车身从涂装流水线经过滑桥传动到面漆流水线，通过机械传动送到喷漆室。这里是机器人自动喷漆。这是涂装厂自动化程度最高的一道工序，要求特别高，无尘和恒温。我们看机器人工作，效率很高，漆汲取率70%，而一般的人工操作只有机器人的一半。机器人高效率的工作需要许多的条件，工程师向我们油漆的保温，和其他的设备，并逐一介绍其作用和条件。

工程师向我们介绍目前还不能自动化，靠人操作。而自动化的车间，每个车身都有一个条形码，在操作室里可以看到每天车的具体信息（颜色、配置等），目前工厂还做不到。他向我们讲解，目前的工厂效率还不是很高，还有待提高，资源配备还不是很完善，有待提高。

中午我们去吃饭，食堂的效劳人员对我们很好，还有员工对我们也很好。我们有问题向他们请教，他们热心的向我们讲解。

中午我们在会议室休息。

下午开实习总结会，与会人员：经理、我们的领队江从解、还有打胶和面漆的班长、我们实习人员

先是曾经理介绍这次涂装厂的实习安排好和介绍，有打胶的理论课和实习，还有面漆的理论课和实习。然后是大学生实习总结，最终是经受总结。

打胶班的班长说：我们仔细的听他们讲解，听从他们的安排，认仔细真的做他们布置的工作。

面漆班的班长说：我们在车间遵守车间纪律，听从他们热安排和积极参与他们班组会议。等

然后使我们每个人发表自己的一些感受和建议。

然后是经理总结，他说其次天没让我们进工厂，是由于我们的工作服没有到，由于工厂严格规定，不穿工作服是不能进工厂。还有说我们不要拘束，需要更积极的问问题和提建议。他说盼望我们在涂装厂实习学习到的学问能在我们以后的岗位上有所帮忙。盼望我们在接下来的实习更加努力。

会议完毕。

我们小组的负责人江从洁安排一下接下来的工作，后天我们小组去焊装厂实习，并告知我们在那坐班车，和我们在工厂负责人李经理的电话。

我们接下来谈天，江姐说不要消失上一次昨天没坐到车的状况，以后有什么事肯定要给她打电话。还有其他。

我个人感觉，我们还没有完全褪去大学生的一些东西，我们需要更加的努力和自己独立做一些事情，我需要去遗忘大学那些不好的习惯。我们的团队合作需要磨练。由于最近是汽车淡季生产不稳定，还有期间高温假，还有工作服到的比拟晚，我们实习的时间不是很长。在接下来的实习中我肯定会遵守工厂的规定，严格要求自己，好好学习，认仔细真的实习。

在工厂实习报告篇4

时间：xx年7月13日—xx年8月13日

地点：********塑胶五金制品有限公司

这次能来工厂实习我感到特别的快乐，通过实习使我第一次真正的了解和接触社会，让我学到了许多课堂上根本就学不到的学问，受益匪浅，也翻开了视野，深切的体会到了工作的辛酸与人情世故，为我毕业后走上工作岗位打下了肯定的根底。

一、工厂的总体模式水平

**塑胶五金制品有限公司是香港元通塑胶制品有限公司在国内的独资企业主要生产塑胶、五金、布、纸及木类等材质的珠宝盒、首饰盒。厂房占地十万平方米，公司对环保意识特别注意，所以特殊划出百分之二十作为绿化场地。

为了提高产品质量及效劳，公司实施行全面质量治理体系，并取得了突破性的改良，于xx年荣获iso9001：xx国际治理体系认证。

公司以jit为根本思想：纸在需要的时候，按需要的量生产所需的产品，故被称为准时制生产，适实生产方式，看板生产方式。

justintime

适品适量适时

二、工作收获

如下几点是我在工厂实习期间就我erp文员的工作需要，主要学到的一些学问及由此得到的一些心得体会。

（一）对erp的熟悉与操作

1erp（enterpriseresourcepianning)企业资源规划系统通俗的说法是一个应用在电脑平台上对企业的资源进展有规划性的使用与治理的系统。

2erp组的erp文员主要是对erp工程模组进展操作

a工作需要对产品(wip)建立物料档案

b对原材料进展开料

c成物料清单（bom)

d立物料/组件的工序档案

完成以上工作流程后，有组进步行检查确认，然后对bom批核。

（二）产品生产方面

在工作期间有到开料、铁盒、木盒、纸盒、胶盒等车间及其仓库熟识过。车间给人一种劳碌兴奋的感觉，每个人都仔细的做自己的事，机械咔嚓咔嚓的响声给人一种奋进的精神斗志。

在工厂实习报告篇5

一、实习目的

1、贯彻理论联系实际的培育方针，培育学生实践动手力量和独立工作力量，加强国情、社情和专业背景的教育，增加劳动观念和创业、敬业和团队协作精神，使之成为具有较高素养和专业力量的、适应社会需要的高级人才、

2、通过供电实习，稳固和加深学生对工业与民用电力用户供电系统的根本原理、工程设计方法和运行治理根本学问的理解和把握，培育学生对工厂供电系统的操作维护和治理力量、以及对电力工程领域进展肯定的了解、

二、实习要求

1、通过供电实习，要求学生了解所实习的工厂的电力负荷状况，负荷类别，了解工厂的变配电系统，熟悉变配电系统的电气设备，了解工厂供电系统继电爱护的实施状况，了解工厂在节省电能与提高功率因数方面应用新技术的状况、

2、在实习中，每位学生要听从带队教师的领导，严格遵守实习单位的规章制度，敬重工人、技术人员的劳动，虚心学习、

3、在实习期间努力学习，实习完毕后，提交一份实习报告书、

4、参观变电所时，肯定要听从指挥、留意安全，未经许可不得进入禁区，更不许摸、动任何按钮，以防发生意外、

三、实习内容

了解工厂中小型变电所的位置构造，高压配电室、变压器室、低压配电室、电容器室的布置、了解各开关柜的作用，识别变电所电气设备的形状和名称、把握变电所安全操作常识、了解10KV配电线路的运行治理及各种有关规章制度、

1、变压器

利用电磁感应的原理来转变沟通电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心（磁芯）、在电器设备和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗，安全隔离等、变压器是变换沟通电压、电流和阻抗的器件，当时级线圈中通有沟通电流时，铁芯（或磁芯）中便产生沟通磁通，使次级线圈中感应出电压（或电流）、变压器由铁芯（或磁芯）和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈、

变压器按用途可以分为：配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、单相变压器、整流变压器等、

变压器的最根本型式，包括两组绕有导线之线圈，并且彼此以电感方式称合一起、当一沟通电流（具有某一已知频率）流于其中之一组线圈时，于另一组线圈中将感应出具有一样频率之沟通电压，而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链之程度、一般指连接沟通电源的线圈称之为「一次线圈」（Primarycoil）；而跨于此线圈的电压称之为「一次电压、」、在二次线圈的感应电压可能大于或小于一次电压，是由一次线圈与二次线圈问的「匝数比」所打算的、因此，变压器区分为升压与降压变压器两种、

变压器的外型：

当一个正弦沟通电压U1加在初级线圈两端时，导线中就有交变电流I1并产生交变磁通ф

1，它沿着铁芯穿过初级线圈和次级线圈形成闭合的磁路、在次级线圈中感应出互感电势U2，同时ф1也会在初级线圈上感应出一个自感电势E1，E1的方向与所加电压U1方向相反而幅度相近，从而限制了I1的大小、为了保持磁通ф1的存在就需要有肯定的电能消耗，并且变压器本身也有肯定的损耗，尽管此时次级没接负载，初级线圈中仍有肯定的电流，这个电流我们称为空载电流假如次级接上负载，次级线圈就产生电流I2，并因此而产生磁通ф2，ф2的方向与ф1

相反，起了相互抵消的作用，使铁芯中总的磁通量有所削减，从而使初级自感电压E1削减，其结果使I1增大，可见初级电流与次级负载有亲密关系、当次级负载电流加大时I1增加，ф1也增加，并且ф1增加局部正好补充了被ф2所抵消的那局部磁通，以保持铁芯里总磁通量不变、假如不考虑变压器的损耗，可以认为一个抱负的变压器次级负载消耗的功率也就是初级从电源取得的电功率、变压器能依据需要通过转变次级线圈的圈数而转变次级电压，但是不能转变允许负载消耗的功率、

2、科星电器

我们实习的另一个内容是参观科星电力电器有限公司进展熟悉实习、

公司始建于1991年，总部位于成都国家级高新技术开发区西部园区，占地约3万平方米，拥有现代化的生产厂房和微机联网治理系统，技术力气雄厚，生产工艺先进，加工设备精良，检测设备完善、公司长期与施耐德（电气）、ABB（电气）、通用电气等国际先进企业保持亲密合作，联合生产具有国际一流水平的优质产品、

公司主要生产“KEE”牌ZBW系列箱式变电站、YB—10智能小型化预装式变电站、环网开关柜，高/低压开关柜等30余种配电产品，广泛应用于发电厂、变电站、工矿企事业、市政根底建立及房地产开发等领域、

分别参观了公司的各个区域，包括：低压成套开关区、零件制造区、点焊区、冲压区、数控加工区以及产品展览室等、看到很多电气设备，让我们大开眼界，这些包括：M25智能掌握器、JKLE—8智能无功功率自动补偿器、MVNEX柜、KYN28A—12高压开关柜、六氟化硫中压环网柜等等很多设备，通过对这些设备的熟悉让我们收获不小、

虽然参观实习的时间不长，仍让我们觉得意犹未尽、

3、水力发电站

水力发电站的参观熟悉，亦是一大重点、水力发电站是利用水位差产生的强大水流所具有的动能进展发电的电站、其工作原理为：水力发电就是利用水力（具有水头）推动水力机械（水轮机）转动，将水能转化为机械能，假如在水轮机上接上另一种机械（发电机）随着水轮机转动便可发出电来，这时机械能又转变为电能、水力发电在某种意义上讲是水的势能变成机械能，又变成电能的转换过程、

将水能转换为电能的综合工程设施、又称水电厂、它包括为利用水能生产电能而兴建的

一系列水电站建筑物及装设的各种水电站设备、利用这些建筑物集中自然水流的落差形成水头，汇合、调整自然水流的流量，并将它输向水轮机，经水轮机与发电机的联合运转，将集中的水能转换为电能，再经变压器、开关站和输电线路等将电能输入电网、有些水电站除发电所需的建筑物外，还常有为防洪、浇灌、航运、过木、过鱼等综合利用目的效劳的其他建筑物、这些建筑物的综合体称水电站枢纽或水利枢纽、

水电站有各种不同的分类方法、根据水电站利用水源的性质，可分为三类、①常规水电站：利用自然河流、湖泊等水源发电；②抽水蓄能电站：利用电网中负荷低谷时多余的电力，将低处下水库的水抽到高处上水库存蓄，待电网负荷顶峰时放水发电，尾水至下水库，从而满意电网调峰等电力负荷的需要；③潮汐电站：利用海潮涨落所形成的潮汐能发电、

根据水电站对自然水流的利用方式和调整力量，可以分为两类、①径流式水电站：没有水库或水库库容很小，对自然水量无调整力量或调整力量很小的水电站；②蓄水式水电站：设有肯定库容的水库，对自然水流具有不同调整力量的水电站、在水电站工程建立中，还常采纳以下分类方法、①按水电站的开发方式，即按集中水头的手段和水电站的工程布置，可分为坝式水电站、引水式水电站和坝－引水混合式水电站三种根本类型、这是工程建立中最通用的分类方法、②按水电站利用水头的大小，可分为高水头、中水头和低水头水电站、世界上对水头的详细划分没有统一的规定、有的国家将水头低于15m作为低水头水电站，15～70m为中水头水电站，71～250m为高水头水电站，水头大于250m时为特高水头水电站、中国通常称水头大于70m为高水头水电站，低于30m为低水头水电站，30～70m为中水头水电站、这一分类标准与水电站主要建筑物的等级划分和水轮发电机组的分类适用范围，均较适应、③按水电站装机容量的大小，可分为大型、中型和小型水电站、各国一般把装机容量5000kW以下的水电站定为小水电站，5000～10万kW为中型水电站，10万～100万kW为大型水电站，超过100万kW的为巨型水电站、中国规