第五部分 其他 7

/第五部分其他５。1高压气瓶存放安全技术操作规程5.1。１高压气瓶在这里包括：氧气瓶、乙炔瓶、氮气瓶、二氧化碳气瓶、氢气瓶、氟里昂气瓶、丙烷瓶、各类高压气瓶存放的场所必须同时具备通风良好，防火、防爆、防雨、防晒等条件。场所内严禁敷设明线及各类普通电器设备.如:场所需要，各类设备必须选用防爆型。场所内的门窗必须向外开启。场所内严禁设置办公和生活设施.5。1．2高压气瓶存放场所的选址,应有畅通的运输道路，必须远离人员多的生活区域；远离高温、腐蚀性强或有放射性射线的区域。气瓶存放场所必须配置适应的消防器材和醒目的防火、防爆及闲人免进的标志。5.１。３高压气瓶的管理人员，发放、使用人员必须经过专业技术培训，考试合格发给特殊工种安全技术操作证后，方可独立上岗工作。作业人员上岗时，严禁穿带钉皮鞋。各类工具、劳防用品严禁带有油污.严禁用铁质工具敲击气瓶。5。1．4各类高压气瓶，必须逐个编号，登记建档。每年对所有气瓶进行一次清查,严格按标准进行更新、报废，且将更新、报废数据及时上报主管部门。5.1．5各类高压气瓶必须经常性地保养、维护,严格按色标进行刷漆。各类附件必须齐全。如有缺损应及时补齐,否则严禁使用.5.１．６各类高压气瓶，在运输时，宜选用专用支架,使气瓶立放.如采用卧放时,气瓶的阀门不宜与运输方向一致（乙炔气瓶严禁卧放）。气瓶在运输时，严禁与各类油脂、化学物品及腐蚀性强的物质混装.气瓶在装卸时，严禁抛掷、滚动。必须轻搬轻放或用专用小车。5。1。7各类高压气瓶,严禁用电磁起重机和链绳捆绑吊运.如需吊运时,必须用专用吊篮或箱为吊具。氧气瓶在使用中,任何情况下不允许用带油污的手或工具触摸和开关气瓶及减压表.5.1.8高压气瓶在开启使用时，严禁面对瓶嘴。使用前,必须先轻轻开气瓶阀门清除瓶嘴中的杂物。使用中,氧气瓶与乙炔气瓶之间的距离必须相距1０m以上.同时不允许与易产生火花的各类设备放置一起。更不允许将高压气瓶放置在有强磁场或有电流流过的各类场所中。5。1.9氧气瓶在冬季作业中，严禁用各类灯具和明火对气瓶加温。如需加温时应采用热水和蒸汽。夏季作业中，各类气瓶应有防雨、防晒措施。多层高空作业时，各类易燃、易爆气瓶必须具备防火花飞溅措施。5.1.10各类高压气瓶在使用中，严禁用空.必须按规定保留一定的余压（０。0１—0。0２MPa）。乙炔气瓶在使用中,必须立放和配置防回火装置。5．1。１１在运输和使用中还应遵守公安、消防和保卫部门的有关规定.５.2料工、库工安全技术操作规程５。２.1一般规定5.２．1.1材料接运时要注意作业方法和安全工作，防止不正当的操作而造成材料的变形、残损、散漏，严禁混装、乱装。5.2.1．2材料入库时必须认真检查入库单、装箱单、合格证等资料是否齐全,并要妥善保管这些资料.5.2．１．3入库材料要认真检验其包装及外观是否完好，材料的品名、规格、型号、质量、数量是否与资料一致,发现问题,认真做好记录,及时与有关部门联系处理,把好验收入库质量。5。2.1．４。对所保管的材料要建立台帐、卡片，并做到帐、卡、物、资金四相等。5．２.1.5入库的材料必须按不同规格、型号、批号等进行堆码,做到库房、货架、料层、货位四定位，材料堆码要牢固、不偏、歪、斜、安全可靠,有明显的间距，以便材料的进出库。5.2.1。6露天存放的材料要上盖、下垫、有防晒、防雨、防潮等措施，防止材料的变质、霉烂.5.２．1.７油漆、化工涂料，易燃易爆材料要存放在专用仓库内，按材料的不同性质做好通风、防潮、隔热等工作，并由专人管理.5．2.1。8贵重材料严格保管,易碎物品轻拿轻放，防止丢失和破碎。5。2。１.9对所保管的材料必须做好日常检查,检查材料的帐卡物是否相等,材料有无变化,材料的毡盖、通风、防潮等是否保持良好。5.2．1。10对所管材料必须做好维护保养工作，随时掌握材料的变化情况,严格控制库内的温度、湿度,做好季节性的防台风、防汛、防高温、防霜冻等工作,发现材料有变化、破漏现象，及时进行修补和堵塞，发现材料有锈蚀及时清洗涂防锈油。5.5．2。1。１2材料出库必须按出库单认真核对材料的品名、规格、型号、数量，按先进先出的原则，提前备料，发料前详细复核,办好领料交接手续，防止差错。5。2.1．13发料后及时登卡下帐，定期盘点，做好材料的出人库统计报表，及时反映库内材料情况。5。２。１．14材料入库坚持出门证和出人证制度。5。２。１。15材料装卸搬运要穿戴好劳防用品,按材料的性质要求和安全操作规程进行，防止事故的发生。５．2．１．16库区内严禁各种火源火种,严禁在库区内动火、吸烟，设立禁火标志建立防火器材设备及防火措施，库区内无易燃物，确保通道畅通,防止火灾的发生。５.２．１。１7做好库区周围和库房内的清洁工作,做到库区内无杂物、垃圾,虫害、鼠害，保持库区内外的整洁。5.2。2仓库的机械设备操作5。2。2．1根据材料的性能要求选择适当的机械设备。5.２。2。2操作人员必须具有高度的责任心,身体健康，经专门技术培训，考试合格后,方可操作。5。2。２.3操作人员必须严格遵守规章制度和相应安全技术操作规程。5。2．2．４操作人员必须熟悉设备的构造、性能、要求会使用、会保养,会维修。5.2．２。5严禁酒后和疲劳作业。5。2。2.6必须做好设备的运行记录，严格执行交换班制度.５。2。２.７设备起动前，先发出信号,以示警告。5。2．2.８对超负荷和违章作业，操作人员有权拒绝执行。5．２．2。９如发生事故,要保护好现场，并立即报告上级有关部门,请示处理。5.2.2。10操作人员同挂钩工人互相协作，密切配合，听从专人指挥。５.2．3水泥的入库装卸。5．2．3.１水泥应按不同生产厂别、品种、标号、出厂日期,定量储存,分别保管。5.2．3.2袋装水泥应存放于干燥的仓库内，库房顶、墙壁、门窗不得漏水渗水，临时存放水泥,可置于地势较高,干燥的场地料棚内，做好上盖下垫，散装水泥储存于密封料仓内.5。2.3。3长期存放的水泥，堆垛不宜太高，一般以１0袋为宜,以免水泥纸袋破裂或造成水泥整袋硬结。5。2。3．4水泥的储存，应根据仓库出入位置，适当安排水泥的堆存和取用次序，按到货先后，依次排列。以便按先进先出的发放原则发料。5.2.3。５水泥有时效性,存期不宜过长，以免受潮而降低水泥的活性,储存期按出厂日期起，一般水泥为三个月,高铝水泥为两个月，高级水泥为一个半月,特快硬水泥为一个月.５。2.3。6水泥不能与石灰膏、粘土等粉状物混存同一库内，以免互相混杂。5。２．3.7水泥受潮后，不能简单地报废,也不能按原标号使用,按受潮的轻重作不同的处理。5.2。3.8装卸袋装水泥时，应有专人起扛肩、接肩，轻搬轻放，不得摔掷，防止纸袋破损，水泥一旦散失，应立即收集起来，优先发货。5。2。３．9搬运水泥的工作人员,应戴好口罩、风镜、垫肩。5．2.3．10机械吊装水泥时,要做好集装袋的防护，吊索、托板要牢固，叉车装卸进叉必须小心，防止包装袋的破损.5。2．4化工危险品的安全储存5.2.４.1爆炸品和放射性材料，必须单独存放于专门库房中，凡是因物理和化学性质要求特殊保管的材料,必须按规定存放，专人管理，应与其它库房有相当的安全距离。5．2.4.2对空气、温度、湿度、作用不会显著影响的化工材料可存放在料棚内，但要根据不同性质分隔，应具备毡垫、遮盖，备有安全防护措施及消防设施，由专人管理.5．2.4。3加强化工危险品材料的检查工作，对气候的变化、冷热潮湿等外界影响、材料的物理和化学上的变化有专人记录，并及时采取相应的措施,防止失效。5．2.４.4对更换用于包装危险品的空容器，在使用前必须严格检查,彻底清洗,遗留在地上和垫仓板的散漏化工危险品，必须及时清除干净.5.2．4．５对有特殊要求的剧毒材料必须设双人、双锁制度，严格遵守管理制度.５．2。5化工危险品的装卸操作5．2．5。1选用适当的搬运码垛工具及机械。5．2.5。2机械设备操作必须由经过操作训练的专职人员担任，制订“安全操作规程"，并督促严格执行，防止事故。５。２。5．3装卸化工危险品,在操作前，预先做好准备工作，认真检查装卸搬运工具及操作设备是否完好,作业完后,尽快清除沾在工具机械上的物质.5。2.５.4操作人员必须按不同的危险品性质，穿戴相适合的防护用具，操作完毕后，防护用具应进行清洗或消毒，并有专人负责管理防护用具.5。2.5。5化工危险品作业时,必须轻搬轻放，防止撞击、摩擦、摔碰、震动，防止包装损坏并散漏，散落地上的物质要及时清理。5．２.5.6操作化工危险品作业完后,及时洗手、洗脸、漱口或淋浴，中途不得吸烟饮食，如发现头晕头昏等中毒现象，按救护知识进行急救，重者即送医院.5。２．５.7两种性能相抵触的材料，不得同时装卸,对怕热,怕潮的材料要采取隔热，防潮的措施。5。3油漆工(玻璃工）作业安全技术操作规程5。3。1油漆工安全技术操作规程5。3。1。1施工现场应有良好的通风条件,如在通风条件不好的场地施工时，必须安置通风设备，方能施工.5。3.1.2在用钢丝刷、板锉、气动或电动工具消除铁锈、铁鳞时必须戴上防护眼镜。5。3。1.3对罐体涂漆或喷涂应定接地线装置。5。3．1。4在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时,应戴上防毒口罩，如对眼睛有害，应戴上密闭式眼镜进行操作保护。施工人员在操作时感觉头痛，心悸或恶心时，应立即离开工作地点,到通风处换换空气,如仍不舒畅应去医疗站.5。３。2油漆粉刷５．3.2。1储存油漆材料应设专门库房,库内夏季要通风，或加设通风设施,门须加锁，库内不得住人,并严禁烟水.汽油和易燃料要安全存放,注意保管,库房外应设置消防器材。5.3．2。2在动力电源房间操作时应先拉掉电闸开关,电闸开关箱应上锁。在运转机械附近作业时应先停车再开始操作。5．3。２。3外部油漆工程应设外脚手架、挑架、吊蓝等进行，不得采用挂梯。室内用梯子、高凳操作时，要采取防滑措施。5.3．２。4油漆天窗时，应有安全措施，禁止直接站在窗上进行操作。５。3．2.5涂刷大面积场地时室内照明和电器设备必须按防爆等级规定安装。5。3。2。6在白颜料中不得使用苯、乙烷基汽油做溶剂。５。3。2.7凡参加有毒物质油漆工作的人员，应定期进行体格检查。操作时，必须穿戴防护用品，身体外露处应涂保护油，严禁亦脚或穿短袖衣裤操作,在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时要注意防止铅中毒。5.３.2．8高空作业除锈，刷油的铲子、刷子、油桶等工具用品必须拴安全绳，妥善放置,不准与明火接近。５。3.3喷漆5。3。３。1进行喷漆工作的垂直下方，不得进行其它操作,必要时应采取其他防护措施.5。3.3．2使用压缩空气喷漆前，应进行1.2５倍的压力试验，并检查其接头部分是否牢固，喷枪是否正常，不准在转动的工具设备上试喷。5．3．3。３操作喷枪时，要戴胶手套和防护面具，喷刷酸性漆时，要戴胶手套.5.３。３．4使用喷漆机操作时，应设专人照料泵的运行。电动喷浆机应符合电气安装规定。操作前必须检查压力表，安全阀是否灵敏.胶皮管有无漏气或堵塞,接头是否牢固。破裂的支管不得使用，禁止用塑料管代替胶皮管。5．3．3.5负责掌握喷嘴的人,应穿戴好防护用品,喷距工作面不超过一米，喷嘴发生堵塞时,必须拉闸停车放气，等胶管内无气压时，方可进行修理或更换。5。3。3.6工作完毕必须用清水刷喷嘴,贮浆罐、压力表、胶皮管内的剩浆污垢,在清洗时注意电源线，防止漏电触电.5。3。３.７在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃溶剂稀释涂料时不准使用明火。5.3．３．８挥发性及易燃性油料，不准用无盖容器盛装，并放在阴凉处,防止意外起火。5．３.4玻璃工安全技术操作规程5．３。4。1玻璃搬运必须戴手套。所拆的玻璃箱废料应堆集成堆,及时运走。5．3。4。2在安装玻璃时所用的小钉子、铁卡片等应放在工具袋内不得用口含着。5．3.４.3在2ｍ以上高空安装玻璃时，应系安全带,并挂在牢固处，如操作有困难应由架工支搭吊架或探海架子,严禁蹬踩窗框操作。５。３．4．4安装前应事先检查门窗的合页是否钉牢，操作时应由上层开展，逐层向下进行.安装完后应关好门窗。5．３．４．5安装或修理天窗玻璃时,应在天窗下密铺木板,以防玻璃及工具掉落，必要时,应设防护区,并禁止通行。操作时，应在屋面斜坡上安置软梯，梯子上端应固定于天窗脊上.5。４抛丸、喷砂除锈作业安全技术操作规程抛丸除锈安全技术操作规程5．4。１5.4.１5．4．15.4。15。4．15．4。15．４．15．4.15。4。15.4．15。4。15.4。15.４。15.4。15。4。15．４。１5．４。15。4。25。4．25．4．2.３喷砂除锈咀，要搁置在除锈室内,将门关闭封严，并向室内倾斜150５。4．2５．4．25．5酸洗作业安全技术操作规程５．５5.5.25.5。２５.5。25．5。25．5。5。２5.5.35．5。3５.5.35.5.3５