德安县某水库除险加固工程施工组织设计

人左右的施工队伍，拟投入管理人员12人，技术工人约32人。并且在全公司范围内抽调其他骨干力量参加本工程的施工，加强工程现场施工管理，层层落实经济承包责任制，从各个方面保证工程建设顺利、高效、优质完成。2、质量目标：确保优良坚持质量第一、信誉至上的方针。实行ISO9002质量管理体系，严格按施工图纸、技术文件和国家颁发的有关规范、规程精心施工，认真落实质量岗位责任制，诚恳接受有关方面的质量检查和监督，积极配合现场施工监理人员的工作，确保工程质量优良。3、工期目标：施工总工期为9个月接到中标通知书后，计划于2007年8月1日开工（实际施工以开工令为准）2008年4月30日竣工，施工中按施工进度计划随时控制和调整进度，施工总工期为9个月。4、安全目标：本工程安全目标为确保无重大伤亡事故，无等级火警事故。加强安全教育和安全管理，严格执行关于安全生产的有关规定和制度，按照安全生产保证措施，层层设置专职和兼职安全员；认真落实安全生产岗位责任制，有效开展安全月（日）活动，确保安全文明施工，避免一般事故，杜绝重大人身和设备事故。加强治安保卫工作，建立治安保卫工作机构，配足保卫值班人员，加强安全保卫教育，贯彻现场保卫责任制，接受指挥部和地方政府及有关部门对安全生产、保卫工作的指导帮助，督促检查，确保工程施工安全。5、文明施工目标：严格按文明施工有关条款施工，争创文明施工样板工程。承担本工程施工的施工能力、施工力量根据投标的总设想，我公司安排的施工人员和设备见施工组织设计第十三章。对招标文件、合同主要条款的承诺我公司全面认真地阅读和研究了xx省xx县xx水库除险加固工程的招标文件及设计图纸，参加了现场踏勘、澄清疑问等活动。现向贵方表示：愿以文件所列的施工范围、工程内容、进度、质量要求承担该工程施工任务。并在工程施工期间由水利工程质量监督站压证管理项目经理、技术负责人、质检负责人的资格及职称证书原件。求实、信誉是企业发展之本，也是我公司一贯遵循的守则，一旦我公司中标，我们将全面履行招标文件的各项规定及我公司投标书中的各项承诺，在实际施工过程中严格按照水利施工规范要求，文明施工，同贵方密切配合，确保该工程保质保量按期完工。此致敬礼投标单位：xx安装有限公司日期：年月日第一章RDTC工程概况1.1工程概况xx水库位于xx水系xx支流的xx上游，工程位置座落在xx县xx乡xx村，距xx县城约15Km.坝址地理位置为东经115°43′15″，北纬29°27′55″，控制流域面积20.8Km.2，库区主河道长8.61Km，纵坡0.0111。水库设计灌溉面积2.0万亩，电站装机100KW，保护下游xx、丰林、高塘和聂桥四个乡镇2.5万亩农田、近四十个村庄5万多人口的生命财产安全，同时还直接影响下游昌九高速公路、京九铁路、105国道和xx县城等重要设施和城镇的安全，是一座以灌溉为主，兼有防洪、发电、养殖等综合效益的中型蓄水工程。工程施工项目主要有：主、副坝除险加固、溢洪道除险加固、输水隧洞新建、坝下涵管封堵、启闭实施更新、工程管理设施建设等。工程等别为三等，永久性主要建筑物为3级，次要建筑物为4级。工程施工区对外交通较为方便，施工项目之间干扰不大，施工组织较为方便。整个工程在2008年4月30日前完工。总工期9个月。1.2自然地理条件xx水库位于xx县东北部彭山山脉东北麓，xx凹陷盆地之西岸，为山地向滨湖平原区过渡的丘陵地貌。地势西北高东南底，低丘与沟谷、凹地相间展布，属现代流水侵蚀地貌，剥蚀切割作用强烈。水库上游彭山山脉相对高度200m左右，多属尖顶、脊顶低山，坡面直，植被较好。库岸多为脊顶、圆顶低丘，相对高度多在100m以内，坡面平顺，植被良好。库盆沟谷、洼地宽50~200m长约4Km.，多岔沟。整个流域范围内山清水秀，树林茂密，上游两岸植被良好，水土流失现象不明显。1.3水文气象条件水库地处中亚热带湿润季风气候，气候温和，日照充足，无霜期长，四季分明。年平均气温16.80C，多年平均无霜期249天，多年平均降雨量1395.6mm，多年平均蒸发量为1585.7mm，多年平均湿度78%，多为偏北风，年平均风速为2.77m/s。1.4工程地质条件水库位于xx县东北部彭山山脉东北麓、xx凹陷盆地之西岸，为山地向滨湖平原区过渡的丘陵地貌。地势西北高东南低，低谷与沟谷、凹地相间展布，属现代流水侵蚀地貌，剥蚀切割作用强烈，沟谷发育，谷底冲积物主要粘性土夹砾。水库上游彭山山脉，相对高度200m左右，多属尖顶、脊顶低山，坡面直，植被较好。库岸多为脊顶、圆顶低丘，相对高度多在100m以内。1.5对外交通条件xx水库位于xx县xx乡境内，距xx县城约15Km.，从县城到xx乡有德（安）林（泉）公路直达，混凝土路面，路况较好。水库坝址距德林公路约0.82Km.，经整治后可满足工程施工要求，交通较为便利。1.6施工用电、用水条件供水条件：工程所在地水源充足，工程施工用水可以从水库中提取，水质、水量均能满足施工要求。供电条件：大坝坝后式电站已与高压电并网，施工用电可由高压电网回供输送至工地，可满足要求。1.7合同项目和施工范围1.7.1本合同承包人承包的工程项目和工作内容工程项目主要有主、副坝除险加固、溢洪道除险加固、输水隧洞新建和坝下涵管封堵、工程管理设施建设等。主要工作内容包括：主坝混凝土防渗心墙、土石方开挖及回填，混凝土及钢筋混凝土浇筑，浆砌石及干砌石砌筑、草皮护坡，闸门启闭机安装等。1.7.2本合同承包人承包的临时工程项目和工作内容临时工程项目主要是承包人为满足工程施工需要而认为必需修建的临时公路和现场临时实施，主要工作内容包括：防汛公路施工期间的维护和整修、其他施工临时道路、施工围堰及排水、施工临时用房、施工机械停放场、临时供电线路及其他临时工程等。第二章施工现场总体布置2.1施工总布置原则根据本工程的地形、地质条件及现场实际条件，进行本工程施工场地的总平面布置。在具体布置中，利用现有的施工场地条件，合理布局，统筹安排，确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。同时尽量少占耕地，对施工区及周围环境进行有效的保护。临建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工，详见施工总平面布置图。2.2水电及通讯系统布置施工供水、生活用水生产用水采用离心泵从库中抽水，用自来水管引接至各施工点。生活用水从附近接自来水管至生活区。施工供电现场施工用电由高压电网回供输送互至工地，本公司将10KV供电线接至现场，我公司负责安装变压器，设一容量为100KVA的变压器，自低压侧引接动力线到生活区及坝区各施工工作面，分别在各辅助系统及生活区设置简易配电柜，并根据安全用电要求，各配电柜都安装漏电保护器，并做到一机一闸一保护。施工现场低压动力线根据实际需要进行架设。并设一台50kw的柴油发电机，以备停电时使用。共需辅设低压动力线2000m。4通讯项目经理部安装一台程控电话机，另配备若干台手持式无绳通话机，便于场内施工管理和指挥调度。2.3场内施工道路1、对外交通本工程属外地交通便利，主要有上坝公路，可满足工程施工车辆的通行要求。2、场内施工道路场内施工道路新建临时施工道路。2.4弃碴场本工程的弃碴场按监理人指地点弃碴。2.5工程所需材料（1）钢筋、水泥工程所需水泥由发包人提供，钢筋等材料，从县内所在地购买。（2）砂、碎石及土料 工程属处地储丰富，采购、运输方便，能满足工程所需。2.6平面布置根据本工程的地形特点，施工条件等因素，项目部及管理住宿拟租用水库管理所附近村庄居民住房，其他生活用房、机械停放场及维修场地、原材料堆放场地、拌和站、加工厂、实验室等拟设置在坝下。具体布置如《xx省xx县xx水库除险加固工程施工总平面布置图》2.6.1砼生产系统布置拌和系统由2台JS500型拌和机及其配套设施组成；成品净骨料经ZL30装载机从堆料场送入配料机，再经配料机送入拌和机料斗。2.6.2施工辅助企业及工地实验室施工辅助企业及工地实验室主要包括：机修车间、加工厂、试验室等共计建筑面积130m2。主要布置在荒地范围内名称建筑面积（m22）备注机修车间40竹瓦结构加工厂50竹瓦结构试验室40砖瓦结构合计1302.6.3工地仓库各类仓库主要包括水泥贮存库、钢筋、模板、设备库、油料库、爆破器材库、劳保、五金、化工建材库等，总计建筑面积320m2。主要布置在坝下范围内生活区附近。名称建筑面积（m22）备注设备物资库100竹瓦结构生活、劳保库60竹瓦结构水泥仓库100竹瓦结构油料库60砖瓦结构合计3202.6.4生活及办公设施生活区的职工宿舍、食堂等集中在下游荒地共计建筑面积880m2。项目部租用水库管理所附村庄居民用房部分。名称建筑面积（m22）备注项目部120租用职工宿舍600砖瓦结构食堂80砖瓦结构其他80砖瓦结构合计880第三章施工准备3.1前期准备本工程进场后，马上进行施工准备，并积极与业主配合，完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等，一切抢前抓早，争取主动。1组建项目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系，及职责范围。2组织技术力量，对招标文件和施工图纸进行认真研究，摸清本工程的施工特点及有关地方性法令和法规，在此基础上，制定施工总体规划及措施。3配合设计单位，完成测量控制点的技术交接，校核控制点测量成果。报批监理工程师。4根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员进场，对进场设备及时调试和保养。3.2测量放样1平面轴线的控制根据建设单位提供的控制基准点，用经纬仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。2高程的控制利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。3座标点、高程控制点设置原则座标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。4测量放样人员组成工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备3～4名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。5测量仪器配备根据工程施工实际，拟配备大地测距仪2台、J2-2经纬仪2台，J2光学仪4台，50m钢尺2支，水准塔尺9根，放样花杆12根，并根据需要从公司调用。第四章主要项目施工方法4．1工程施工特点、难点、重要分析及对策4.1.1工程施工特点：（1）本工程主要施工项目为大坝工程、溢洪道工程、输水隧洞工程。各项目地理位置相对独立，在施工安排上可各并行施工，有利于展开大规模施工要求。（2）本工程施工时间相对较长，工期9个月，主要工作内容为砼防渗墙、土石方开挖回填、砼及钢筋砼浇筑、浆砌石及干砌石砌筑、草皮护坡、闸门启闭机安装。（3）本工程施工期间水文气象条件较好，有利于展开大规模施工。（4）本工程属外地交通便利，主要有上坝公路，可满足工程施工车辆的通行要求。4.1.2工程施工难点及重点分析（1）本工程工程量大，交叉作业多，投入的设备人员多，需加强管理。合理组织施工，这是确按期完成的重点。（2）回填土、砂砾石时，每个施工要分块施工，每块之间要通过台阶连接，确保施工的完整性和连续性。。4.1.3主要对策（1）合理安排总体体施工程序序和各期施施工、优化化施工工序序衔接。各各项目分段段平自动测测试允水施施工，保证证合同工期期的实现。（2）优化施工方案案，加快施施工进度。简简化施工现现场布置，保保下施工的的快速进行行。（3）配备足够的施施工机械设设备，关键键设备考虑虑一定的备备用，保证证设备能力力满足高强强度施工的的需要。（4）加强协调管理理，确保施施工进度。围围绕关键线线路，协调调其它项目目的施工，加加强现场组组织协调与与管理，将将进度计划划工作逐层层分解细化化，制定施施工进度保保证措施，同同时用优良良的施工质质量和安全全文明的施施工环境，保保证工程有有序、顺利利进行。4.1.4工程程管理措施施对策组织强有力的施施工队伍，精精良的设备备和具有丰丰富施工经经验和相应应专业技术术的管理人人员，应用用成功的施施工技术，工工艺、方法法、合理安安排工期、编编制切实可可行的施工工计划，优优质高效地地按计划完完成工程任任务。为此此特制定以以下保证措措施。4.1.4.11狠抓分项项工程工期期，突出重重点、难点点、确保总总工期制定出网络计划划及详细的的旬、月施施工计划表表，每天有有专人检查查计划的落落实情况，发发现问题，及及时分析原原因，提出出修正方案案，调整施施工计划，以以确保各分分项工程工工期。4.1.4.22调遣精兵兵强将，强强化施工管管理组织精干的项目目经理班子子，配足技技术干部进进行技术把把关，选择择具有富水水利施工经经验的队伍伍进场施工工，以“干一项工工程，创一一块牌子，开开拓一方市市场，服务务于雇主”为指导思思想，以一一流的管理理，一流的的安全，一一流的施工工，按期创创建一流的的工程质量量。4.1.4.33应用新技技术，加强强施工控制制利用P3项目管理软件，对对本工程项项目的工程程进度、资资源和费用用进行动态态管理控制制。4.1.4.44坚持管理理人员跟班班作业制度度坚持深入施工现现场，跟班班作业，发发现问题及及时处理，协协调各工序序间的施工工矛盾，保保质保量按按工期完成成任务。为为了及时落落实领导的的指导、决决策，工地地将设指挥挥调度中心心，采用对对讲机等通通讯手段及及时了解掌掌握各工点点的施工情情况。4.1.4.55各部门齐齐抓共管，前前方施工，后后方支援工程项目实行各各部门齐抓抓共管，制制定奖惩制制度，做到到人人关心心质量，人人人关心工工期，调动动一切积极极因素保工工期。项目目经部理施施工过程中中如遇到技技术、人力力、财力、物物业等问题题及时反馈馈，本投标标者将迅速速进行动员员从其它工工地调动人人力、物业业全力支持持，满足需需求。4.1.4.66抓住时机机，掀起施施工高潮为加快施工进度度，按期或或提前完成成任务，中中标推理模模型承包人将将做到三快快，即：进进场快、安安家快、开开工快。施施工人员进进场后，做做好一切准准备，抓住住时机，掀掀起施工高高潮，开展展有利于施施工生产的的劳动竞赛赛活动。继继续发扬“一不怕苦苦、二不怕怕累、服务务雇主、达达标创优”的优良传传统和作风风，提前优优质完成任任务。4.2总体施工工程序4.2.1施工区的划分根据本工程的特特点，拟将将工程分区区组织施工工。考虑组织施工的的方便、以以及施工区区域的布置置情况，拟拟将本工程程分成如下下几个施工工区：主坝坝为第一施施工区、溢洪道为为第二施工工区、新建输水水隧洞为第第三施工区区、副坝整治为第第四施工区区。4.2.2施工工顺序一、主坝除险加加固（1）在坝顶上定出出坝轴线和和防渗墙轴轴线，防渗渗墙轴线距距坝轴线上上游91ccm，对桩桩号0+0000~0++135，全长1335m,墙厚0.33m,左侧墙底底伸入基岩岩1m,右侧墙底底深入吸水水率小于10LU的岩层，心心墙最大深深度28..47m，用用薄壁抓斗斗成槽防渗渗墙，主孔孔间距3..0m,副孔间距距2.4mm.（2）上游坡：在对对坝体开挖挖回填之前前，先对上上游坡原干干砌石护坡坡进行拆除除至死水位位▽50.550m，再再按设计标标准进行坝坝坡面培土土夯实，对▽50.550高程以以下得利用拆除块块石进行抛抛石护脚，▽50.550处至坝顶C15砼路肩进进行C15预制块护护坡，预制制块下面铺铺设10ccm厚的碎碎石垫层；；在▽52处设置M10浆砌石截截坡石连接接抛石固脚脚与预制块块护坡。（3）下游坡：先对对浆砌石台台阶及排水水沟进行拆拆除，对原原排水棱体体由人工进进行充砂，充充填相对密密度不小于于0.655,然后对下下游坡进行行风化料填填筑加固并并夯实,对草皮护护坡范围的的上部200cm厚度度采用壤土土回填,回填要求求为压实度度不小于0.966,在▽57.000处设置一一马道,马道内侧侧坡脚设置置一排水沟沟与坡面纵纵向排水沟沟连接断面面尺寸均为为0.3mm×0.3mm,采用M10浆砌石砌砌筑,对▽51.110m以下下坡面进行行贴坡排水水体施工,排水体由由厚砂砾层层,厚碎石层层和厚干砌砌石层合成成.最后在▽43.330m施工工坡脚排水水沟(利用料)与排水体体连接排水水沟断面为为0.5mm×0.5mm,采用M10浆砌石砌砌筑。（4）上坝公路：主主坝及溢洪洪道工程完完成后，上上坝公路及及坝顶公路路，最后在上上坝公路侧侧使用利用用料设置M10浆砌石排排水沟。二、副坝加固整整治：先对对坝顶进行行土方开挖挖，对上游游坝坡坡脚脚按1：2.75坡比开挖挖至距坝顶顶6.255m处，然然后对上游游坝坡按1：2.75坡比，下下游坝坡按按1：2.5坡比，坝坝顶宽4mm,坝顶距上上游坡脚66.25mm,坡脚高程程67.338m,距下游坡坡脚3.772m，坡坡脚高程668.099m,控制进行行壤土填筑筑压实加固固，压实度度不小于0.96，在▽67.888处设置M10浆砌石截截坡石，断断面为上宽宽40cmm，下底宽宽60cmm，高70ccm。截坡坡石至坝顶顶之间铺设设10cmm厚，碎石石垫层及330cm厚厚干砌石块块石。最后后施工300cm厚，1.55m宽浆砌砌石上坝台台阶，下游游坝坡草坡坡护坝及坝坝顶0.22m厚，3m宽的泥泥结石路面面，路面向向两侧倾斜斜2.0%。三、溢洪道：先先对挑流鼻鼻以下结构构全部拆除除，—对左岸山山体边坡进进行风化石石挖运—对挑流鼻鼻坎以上结构构两侧浆砌砌石边墙进进行15ccm厚C25砼护面，横横缝及排水水孔位置与与原边墙一一致。横缝缝宽度3ccm，采用用紫铜片止止水，沥青青砂板填缝缝。排水孔孔采用φ75mmmPVC管，与原原边墙排水水孔相接。（1）一级消力池施工工：先对消消力池底板板进行10cmmC10砼垫层及40cmmC25砼底板施施工，并设设置横缝及及反滤排水水孔，横缝缝缝宽3ccm，采用用紫铜片止止水，沥青青砂板填缝缝；反滤排排水孔孔径径φ7.5ccm，孔距距纵向2..0m，横横向1.55m，梅花花形布置，底底板下设置置30×550×500cm砂砾砾石反滤体体。然后施施工上底550cm，下下底3155cm，垂垂直面高4484cmm的M10浆砌石挡挡土墙，并并设置二排排φ100PPVC反滤排水水管，砂砾砾石反滤体体尺寸为30×550×500cm。最最后进行115cm厚厚C25砼护面。（排排水孔位置置同前）。对对挡土墙后后面用开挖挖的风化料料进行回填填。（2）二级陡槽施工：：先施工两边M10浆砌石挡挡土墙，再再施工挡土土墙垂直面面15cmm厚C25砼护面及及挡土墙后后用风化料料回填，反反滤排水孔孔按高程22m以下设设置一排2－5m设置工工作，5mm以上设置置三排布置置，排水管管为ф100PPVC管，砂砾砾石反滤体体尺寸为30×550×500cm。最最后施工底底板为100cm厚C10砼垫层及及40cmm厚C25砼底板横横缝，采用用紫铜片止止水，沥青青杉板填缝缝。（3）二级消力池施工工：先施工工两边M10浆砌石挡挡墙;反滤孔按按两排布置置，排水管管为ф100PPVC管，砂砾砾石反滤体体尺寸为30×550×500cm；挡挡土墙后用用开挖的风风化料回填填；然后施施工底板砂砂砾石反滤滤体及100cm厚C10砼垫层，最最后施工660cm厚厚C25砼底板及及横缝（横横缝0.33cm，紫紫铜片止水水，沥青杉杉板填缝）海曼段施施工：先施施工10ccm厚底板板碎石垫层层及40ccm厚M10浆砌石底底板（底板板宽17000cm，面面高程为441.9mm）；然后后施工右侧侧260ccm高下底底195ccm，上底底50cmm的M10浆砌石护护坡施工。（4）下游河道施工：：先施工底底板10ccm厚碎石石垫层及330cm厚厚干砌石护护底。然后后施工两侧侧10cmm厚碎石护护坡垫层及及30cmm厚干砌石石护坡。四、输水隧洞新新建工程：：（1）先对进出口风化化石进行土土方开挖、对对隧洞洞身身进行石方方开挖然后后洞身浇筑C20砼，隧洞洞钢筋混凝凝土衬砌，衬衬砌时按每每10m一条条分缝，缝缝宽3cmm，安装紫紫铜片止水水，沥青杉杉夯实。对对洞身进行行回填灌浆浆及固结灌灌浆。（2）隧洞进口：对闸闸室C10砼垫层、C20砼闸室，C20砼启闭台台，C15砼排架基基础及C20砼排架、工工作桥进行行依次施工工。然后施施工消力池池10cmm厚碎石垫垫层，M10浆砌石底底板、M10浆砌石边墙及山体体开挖面M10浆砌石护护坡；同时时施工启闭闭室，最后安装装工作桥D50钢管栏杆杆，1.7××2.5mm钢结构栏栏污栅、1.5××1.5mm铸铁平板板闸门及20T手电两用用螺杆启闭闭机；并对对边墙后面回回填土石料料，对上启启闭台道路路70m长，1m宽浇筑筑0.155m厚砼。（4）隧洞出口：首先先浇筑C15砼镇墩、安安装ф80cmm发电钢管管在电站厂厂房内与水水轮机原进进水管相接接及浇筑发发电钢管支支墩。然后后施工100cm厚C10砼底板垫垫层、C20砼底板，底底板每100m设一条条分缝，缝缝宽3cmm，安装紫紫铜片止水水，沥青杉杉板夯实，并设设置排水孔孔，梅花形形布置，排排水孔下设设置砂砾石石反滤体。对对电站厂房房恢复维修修，最后安安装出口控控制闸及发发电叉管出出口控制闸闸阀。（5）老涵管封堵：用用C15泵道细石石砼封堵，封封堵完毕后后采用预埋埋灌浆管进进行回填灌灌浆。4.3施工围堰堰与排水4.3.1工程程施工与导导流特点本工程的施工导导围堰问题是新建输水水涵洞。4.3.2围堰堰设计本工程施工主要要受库区的影响响，按招标标文件的要要求，工程程施工安排排在20007年08月20日至2008年02月20日期间。根根据现场查查勘及以往往施工经验验，本工程程隧洞施工可可采用分段段施工，分分段导流的的施工方法法。围堰的的设计水位位按库区平均水水位来确定定，迎水面边边坡采用袋袋装土防护护。围堰施施工后在基基础范围线线外，设置置排水沟和和集水井，然然后用离心心泵或潜水水泵将水抽抽出，以降降低水位，保保证仓面干干地施工。施施工得用老老涵管进行行导流。4.3.3基坑坑排水1.初期排水主要指围堰截流流合拢后的的基坑积水水，配备88台10shh-19离心式水水泵及6台5.5kkw的潜水泵泵即可满足足要求，初初期基坑排排水时应认认真观察水水位下降、围围堰漏水、变变形等情况况，并采取取相应的措措施。2.经常性排水主要指堰体和基基坑渗漏水水、地下水水、雨水及及施工废水水等，在围围堰坡脚处处设置截水水沟，拦截截渗水到集集水坑，在在围堰内侧侧设若干个个泵站，由由水泵抽出出围堰外。视视渗漏水、地地下水情况况，必要时时在施工仓仓面附近挖挖设集水井井进行抽排排水，以降降低地下水水位。基坑排水时，应应特别注意意围堰的渗渗透变形破破坏，防止止出现流沙沙现象，遇遇有异常情情况必须及及时处理，保保证基坑排排水不影响响围堰的稳稳定。4.3.4安全渡渡汛1、工程管理及技技术人员应应有足够的的思想准备备，应精心心策划，精精心安排各各项措施。2、做好防洪物资资准备，汛汛前准备好好草袋、粘粘土包，以以加高围堰堰时用，备备足够的抽抽水设备。3、加强水文预报报工作。主主动与当地地水文和象象部门联系系，及时了了解汛情，听听从当地防防汛指挥部部的领导，以以确保工程程安全。4.3.5围堰拆除围堰拆除采用人人工拆除。4.4土方开挖挖本工程段开挖主主要包括：：原地面线线以下的基基础土方，开挖量92261.220m3，拟采用人工工与机械相相结合的方方法进行。1、施工放样：首首先对监理理工程师提提供的测量量控制点进进行复核测测量，经校校核无误后后，根据工工程施工的的需要选制制导线精度度和设控制制点。施工工测量工作作严格按照照水利部颁颁发的《水水利水电工工程测量规规范》（SL522-93）的有关关规定执行行。放样工工作严格遵遵守由整体体到公司部，先先控制后编编辑的原则则有序展开开，测量工工作由专业业测量员负负责。2、场地清理：采采用机械辅辅助人工清清理开挖区区域内的树树根、杂草草。开挖时技技术人员跟跟班作业，经经常检查开开挖深、坡坡度，跟踪踪测量控制制边坡垃圾圾等表土等等杂物，并并规定延伸伸至施工图图建筑物基基础边线或或开木大木棒挖边线线外，清理理的等杂物物合部按监监理或业主主指定的地地点堆放。3、土方开挖（1）土方开挖实行全全断面一次次性开挖，采采用反铲机机开挖为主主，人工助修坡坡、修底。从从下往上游游倒退法施施工，以便便排水。土方开挖必须严严格按设计计和施工规规范要求进进行开挖，开开挖分别采用反反铲挖掘机机自上向下下，在一个个工作面内内由一端向向另一端进进行，开挖挖边坡一次次形成，开开挖后的土土方、砂砾砾石大部分利用2T自卸汽车车运到填筑筑点进行回回填或直接接挖除并在在监理指定定地方进行行弃料。4、土方开挖过程中中应按投计计要求的开开挖线范围围内进行开开挖、放坡坡、控制开开挖断面尺尺寸及底部部高程，在在反铲机械械开挖接近近设计基面面和墙基、严严禁出现超超挖现象。6、开挖施工质量量管理（1）开挖前测量放放样的准确确，施工过过程中严格格按放样点点线、高程程进行开挖挖，并自觉觉接受监理理工程师的的复核。（2）认真控制开挖挖断面尺寸寸，实际开开挖线应符符合设计要要求，其最最大误差应应符合下列列规定：平平面误差不不大于0..2m，边边坡不大于于0.3mm，结构设设计断面范范围不得开开挖。基础础开挖后应应清楚基础础面上的杂杂物，同时时对桩号、坐坐标、高程程作出醒目目标记。（3）土方开挖时若若发现，地地质条件与与设计不相相符合时，应应及时上报有单位，建议议修改开挖挖断面，直直到满足设设计要求。如如出现裂缝缝和滑动迹迹象时，应应暂停施工工和有取庆庆急抢救措措施，并通通知监理工工程师，并并设置观测测点，及时时测边坡变变化情况，并并做好记录录。（4）分段开挖完成成后，为避避免基础暴暴露时间过过长，根据据监理工程程师的要求求及时进行行开挖断面面的复核检检测和单元元评定验收收，以便尽尽快进行防防洪墙垫层层混凝土浇浇筑施工。4.5石方开挖挖一、施工程序施工准备工作———测量、放放样——场地清清理——施工期期排水———钻孔爆破破——石渣的的运输和堆堆存——边坡监监测和防护护—质量签证证——单元工工程验收。二、施工程序说说明㈠测量、放样⑴对工程地质结构构、地形、地地貌和水文文地质情况况详细了解解。⑵按施工图纸所示示的开挖线线测量放样样。㈡场地清理采取人工及挖掘掘机装运对对表面进行行清理。㈢钻孔与爆破⑴制定严格的安全全检查制度度（尤其是是对装药量量的抽空检检查），设设立专职的的安全检查查人员，一一切爆破作作业由安检检员检查签签认后才准准进行爆破破。⑵参加爆破作业的的有关人员员，先进行行行业考试试和现场操操作考核，合合格者才准准上岗。⑶对爆破材料的采采购、验点点入库、提提领发放、现现场使用以以及每次爆爆破后剩余余材料回库库等进行全全面监管和和清点登记记，防止爆爆破材料丢丢失。⑷监理人认为有必必要时，在在指定的地地段设置防防护栏或防防护墙，以以减少飞石石或滚石影影响其它工工程部位的的施工。⑸本工程各项永久久工程的石石方明挖采采用控制爆爆破法。⑹各项石方明挖工工程开挖前前，在监理理人批准的的场地范围围内进行控控制爆破试试验，选择择合理的钻钻爆孔布置置和线装药药密度参数数。⑺在新浇筑混凝土土、新灌浆浆区、新喷喷锚支护区区和已建建建筑物附近近进行爆破破，以及有有特殊要求求部位的爆爆破作业，按SL47-94第3.7节中的有关规定进行专门的爆破方案设计和现场试验，并将试验报告报监理人审批。监理人认为有必要时，我方可进行振动监测，有关试验和监测内容按SL47-94第3.2节规定。⑻若爆破监测表明明，我方的的爆破作业业可能对开开挖部位的的边坡和基基础、灌浆浆、喷混凝凝土或混凝凝土浇筑产产生不利影影响时，我我方改变爆爆破参数，以以防损坏，不不需发包人人另行支付付费用。⑼对截水墙的基础础、齿槽、基基础防渗、抗抗滑稳定需需要的沟槽槽等的开挖挖亦专门设设计并进行行爆破试验验。㈣、开挖⑴边坡开挖前，详详细调查边边坡岩石的的稳定性，包包括设计开开挖外对施施工有影响响的坡面和和岸坡等；；设计开挖挖线以内有有不安全因因素的边坡坡，进行处处理撬挖排排除，山坡坡上所有危危石不稳定定岩体，如如少量岩块块撬挖困难难，报监理理人批准用用浅孔微量量炸药爆破破。⑵开挖自上而下进进行，高度度较大的边边坡，分梯梯段开挖，河河床部位开开挖深度较较大时，采采用分层开开挖方法，梯梯段（或分分层）的高高度根据爆爆破方式、施施工机械性性能及开挖挖区布置等等因素确定定。垂直边边坡梯段高高度一般大大于10mm。⑶随着开挖高程下下降及时对对坡面进行行测量检查查以防止偏偏离设计开开挖线，避避免在形在在高边坡后后再进行处处理。⑷对于边坡开挖出出露的软弱弱岩层和构构造破碎带带区域，按按施工图纸纸和监理人人的指示进进行处理，并并采用排水水或堵水等等措施。⑸开挖边坡的支护护在分层开开挖过程中中逐层进行行，上层的的支护保护护下一层的的开挖安全全顺序进行行。未完成成上一层的的支付，不不进行下一一层的开挖挖。⑹在施工期间直至至工程验收收，如果沿沿开挖边坡坡发生滑坡坡或塌方，及及时通知监监理人，并并按监理人人批准的措措施对边坡坡进行处理理。⑺在施工期间直至至工程验收收，定期对对边坡的稳稳定进行观观测，若出出现不稳定定迹象时，及及时通知监监理人，并并立即采取取有效措施施确保边坡坡的稳定。⑻避免基础岩石面面出现爆破破裂隙，或或使原有构构造裂隙和和岩体的自自然状态产产生不应有有的恶化。⑼邻近水平建基面面，预留岩岩体保护层层，其保护护层的厚度度由现场爆爆破试验确确定，并采采用小炮分分层爆破的的开挖方法法。⑽基础开挖后表面面因爆破震震松（裂）的的岩石，表表面呈薄片片状和尖角角状突出的的岩石，以以及裂隙发发育或具有有水平裂隙隙的岩石采采用人工清清理，如单单块过大，用用单孔小炮炮和火雷管管爆破。⑾保持开挖后的岩岩石表面干干净、粗糙糙。岩石中中的断层、裂裂隙、软弱弱夹层清除除到施工图图纸规定的的深度。岩岩石表面无无积水或流流水，所有有松散岩石石全部清除除。建基面面岩石的完完整性和力力学强度满满足施工图图纸的规定定。⑿基础开挖后，如如基岩表面面发现原设设计未勘查查到的基础础缺陷，按按监理人的的指示进行行处理。⒀控制坝基欠挖及及开挖面平平整度。确确保坝体的的稳定，坝坝基杜绝开开挖成向下下游倾斜的的顺坡。㈤、施工期临时时排水⑴在需要排水的开开挖区和堆堆渣区设置置临时性的的表面排水水设施，排排除流水和和积水。⑵在建筑物永久边边坡开挖前前，按施工工图纸和监监理人的指指示，在永永久边坡大大规模开挖挖前先开挖挖好永久边边坡上部的的山坡截水水沟，以防防止雨水漫漫流冲刷边边坡。⑶永久边坡面的坡坡脚及施工工场地周边边和道路的的坡脚，开开挖好排水水沟槽和设设置排水设设施。⑷影响施工及危害害永久建筑筑安全的渗渗漏水、地地下水或泉泉水，就近近开挖集水水坑和排水水沟槽，并并设置足够够的排水设设备，将水水排至不回回流到原处处的适当地地点。⑸做好污水处理，减减少施工污污水对河流流及生活水水源污染。四、开挖渣料的的利用和运运输⑴凡可利用的开挖挖渣料归发发包人所有有。不得使使用于本工工程以外的的工程。⑵按监理人的要求求对堆存可可利用渣料料的场地进进行清理平平整，渣料料堆筑分层层进行，保保证能顺利利取用这些些渣料。⑶开挖出的渣料，除除直接运往往使用地点点的渣料外外，其余渣渣料（包括括弃渣料）分分类堆放在在指定的存存、弃渣料料场。五、施工质量控控制⑴根据各工程建筑筑物的使用用要求，对对石料场各各工作面开开挖的石料料，按监理理人的指示示进行取样样检验。⑵会同监理人，对对开挖的各各项工序进进行质量检检查和验收收。⑶按施工图纸所示示检查边坡坡开挖剖面面和测量放放样成果，经经监理人复复核签认。⑷按监理人的指示示，对边坡坡开挖区上上部的危岩岩清理进行行检查，经经监理人复复查确认达达到安全标标准后，才才能开始边边坡开挖。⑸按施工图纸所示示和监理人人的指示，对对边坡开挖挖区周围排排水设施的的完工质量量进行检查查，经监理理人确认合合格后才能能开始边坡坡开挖。⑹在边坡工程开挖挖过程中，定定期检查开开挖剖面规规格和边坡坡软弱岩层层及破碎带带等不稳定定岩体的处处理质量，经经监理人复复查确认安安全后，才才能继续向向下开挖。开开挖至临近近建基面时时，会同监监理人对基基础开挖的的爆破方法法和措施进进行严格的的检查和监监控，以确确保建基面面的开挖质质量。⑺按施工图纸要求求检查建基基开挖面的的平面尺寸寸、标高和和平整度。⑻按施工图纸和监监理人指示示检查建基基面软弱夹夹层和破碎碎带的清理理质量。4.6土、石方方填筑施工工土石方填筑采用用1m3挖掘掘机挖装，5T自卸车运运输卸料，推推土机平土土；轻型推推土分层碾碾压密实，辅辅以人工摊摊铺，内燃燃夯分层夯夯实。4.6.1施工工工艺流程程。土石方填筑施工工工艺流程程图4.6.2施工工方法1）铺土与卸料基面经验收合格格后，即可可开始填筑筑施工。5t自卸汽车车过料至施施工部位卸卸料，推土土机平整，填填筑层厚约约30cmm。具体根根据试验确确定。施工时要要注意控制制填料中土土块粒径不不大于155cm。卸料时设设专人清除除填料中的的杂质。2）碾压作业面分层统一一铺土、统统一碾压。碾碾压设备主主要采用东东方红型链链式履带推推土机。碾压采用东方红红链式履带带推土机，碾碾压时，碾碾迹搭接宽宽度大于110cm。方方量较小、小小面积及造造近边墙采采用手扶式式内燃夯分分层碾压密密实。3）整修成型填筑时，两侧边边坡超填一一定厚度，填填至设计高高度后，采采用人工配配合反铲修修整至设计计形体要求求。4）雨季和和冬季施工工雨季施工工期间，惧惧天气预报报的同时，做做好防雨准准备，注意意土场及坡坡面排水。雨雨天和雨后后一定时间间，禁示机机械和人员员在碾压的的土面上行行走。雨后后复工时，第第一层采用用薄层铺筑筑碾压，以以免因雨后后清淤造成成公司部抗洼洼部位填土土的超阶级级厚，待大大面积填平平后，再恢恢复正的回回填。入冬冬前，作好好土料场的的排水和防防冻。4.7砼及钢筋筋砼㈠施工程序测量、放样—场场地平整—验槽—垫层浇筑—放样—底板钢筋筋、模板制制安—分项验收—底板浇筑—墙体侧模模板—钢筋制安—分项验收—排架砼浇浇筑—拆模—分项验收—单元工程程验收。㈡施工程序说明明⑴材料选用模板①先用2.5cmm厚松板配30×550或40×550钢模板确确保模板有有足够刚度度。②模板制作:模板板按图纸规规定尺寸制制作，质量量按现行国国家和部颁颁标准控制制。控制误误差除监理理工程师另另作特殊规规定外，一一般我们将将控制在不不超过下表表规定的范范围内：序号偏差项目允许偏差(mmm)一、木模1.小型模板:长和和宽±32.大型模板:(长长宽各大于于3M),长和宽±53.模板表面平整度度(未经刨光):相邻两板板面高差14.公司部不平整度度(2M直尺检检查),面板缝隙隙5.2二钢模5.模板长和宽±26.模板公司部不平平(用2M直尺检检查)27.连接配件的孔眼眼位置±1③清理与涂刷：模模板在使用用之后和浇浇筑之前将将清洗干净净，为加速速拆模而涂涂在模板上上的涂料，将将采用矿物物油涂刷作作业必须不不得因污染染而影响砼砼和钢筋的的质量。④安装：横板安装装,按砼结构构物的施工工详图测量量放样,重要结构构多设控制制点加以检检查校正,模板安装装过程中，必必须固定牢牢靠。模板板之间或接接缝必须平平整严密，建建筑物分层层施工时，应应逐层校正正下层偏差差，模板下下端不应有有错台。⑤拆除a拆除模板的期限限,要根据不不同结构部部位，施工工时间，遵遵照有关规规范规定执执行。b拆除作业必须用用专门工具具，按适当当的施工程程序十分小小心地进行行，以减少少砼及模板板的损伤。钢筋⑴材料及制作①我们所用的钢筋筋的种类、钢钢号、直径径等均选项项用符合施施工详图规规定的材料料并经材质质试验如因因故要求以以另一种钢钢号或直径径的钢筋代代替时，将将征得监理理工程师的的同意后实实施。②加工后的钢筋应应符合施工工详图要求求，使用前前应将表面面油渍、锈锈皮、污垢垢、鳞锈等等清除干净净。⑵架设钢筋的安装位置置、间距、保保护层及各各部分钢筋筋大小的尺尺寸均应符符合施工详详图的规定定。钢筋架架设完毕后后须经检查查，交符合合设计要求求和有关规规定后，方方能浇筑砼砼。①钢筋接头遵照《水水工混凝土土施工规范范》（SDJ2207-882）规定执执行。②钢筋接头采用电电弧焊（搭搭接焊、帮帮条焊、熔熔槽焊等）。焊焊接钢筋接接头前，应应将施焊范范围内的浮浮锈、泥污污、油渍等等清除干净净。③对直径为10mmm以上的的热扎钢筋筋，接头采采用搭线、绑绑条电弧焊焊时，按下下列要求执执行：a接焊、绑条焊的的接头应做做成双面焊焊缝。对I级钢筋焊焊接长度不不宜小于钢钢筋直径的的4倍；对II、III级钢筋和5号钢筋时时，应不小小于钢筋直直径的5倍。b条的总截面面积积应符合下下列要求：：当主筋为为I级钢筋时时，不应小小于主筋截截面积的1.2倍，当主主筋为II、III级钢筋和5号钢筋时时，不应小小于主筋截截面面积的的1.5倍，并且且绑条宜采采用与主筋筋同号、同同直径的钢钢筋制成。c接焊的两根搭接接钢筋的轴轴线，应位位于同一轴轴线上伸缩缝及其埋件件⑴伸缩缝止水材料料①伸缩缝止水材料料的技术标标准，均应应符合施工工图规定,如有更改改必须专门门征求监理理工程师同同意后方可可实施。②金属止水铜片,,其拉伸强强度和伸长长率应符合合规定要求求。表面应应光滑平整整，并有光光泽，共浮浮皮、锈污污、油漆、油油漆均应清清除干净，如如有砂眼、钉钉钆，应予予焊补。③沥青应满足材质质要求，拟拟采用胜利利60号或茂名60号。填充充料及配比比，我们将将通过试验验确定，并并符合设计计要求。⑵安装①止水铜片的衔接接施工详图图的规定动动作，采取取折迭咬接接或搭接,搭接长度度不小于220mm，咬咬接或搭接接采取双面面焊。②金属止水片就位位后,其中心线线与设计线线的最大偏偏移量,不得超过过5mm.砼浇筑时时，应防止止止水片产产生变形，应应位或止水水片遭到破破坏。现浇砼⑴就地现浇砼的施施工实施，将将遵照水利利电力部颁颁布的《SDJ2207-882》规定及及《GB500204--92》规范规规定执行。⑵日平均气温稳定定在5℃以下时，砼砼施工我们们将遵照水水利部颁布布《SDJ2207-882》规范有有关规定,按低温季季度砼施工工实施.⑶砼的组成材料①水泥a施工过程中的水水泥必须符符合现行的的国家标准准及有关部部颁标准规规定的水泥泥。b为保证水泥的质质量，各批批、各类水水泥运到工工地后，均均向水泥供供应方索取取水泥试验验报告，并并在试验室室进行试验验。不同品品种、不同同标号的水水泥，应分分别储存标标明出厂日日期和到货货日期，严严防水泥受受潮结块等等事故。c水泥应尽量减少少储存时间间，做到先先到先用；；袋装水泥泥储运时间间超过3个月，散散装水泥超超过6个月，则则重新试验验后才能使使用。如水水泥因储存存不当发生生潮湿结块块等现象后后则不能使使用，若需需使用予压压碎磨细过过筛，经试试验签定合合格后才能能使用，其其标号则以以试验标号号为准，而而且只能用用于次要部部位。⑷骨料骨料的料源，以以人工骨料料为主，骨骨料质量必必须符合要要求，并经经监理工程程师批准，对对其中不符符合规定质质量、级配配及清洁度度要求的骨骨料，禁止止使用。骨骨料生产应应包括所有有可利用石石料、砾石石开采、轧轧制、筛分分、清洗、掺掺和等工艺艺流程，以以便生产符符合质量要要求的骨料料。①砂a砂料应质地坚硬硬、清洁、级级配良好，细细度模数宜宜在2.4--3.0范围内.b砂料中杂质含量量不应超过过下表:项目指标备注粒径小于0.008MM的的粘土<3淤泥和细屑含量量(%)其中＜0.055MM含量(%)<1硫酸盐及硫化物物含量(按重量折折算成S02的%)<1云母含量<2有机质含量浅于标准色c砂料冲洗后,应应停放一段段时间，一一般不少于于48小时，进进入拌合系系统的砂含含水率应小小于6%。②粗骨料a粗骨料应质地坚坚硬、清洁洁、级配良良好、其力力学性能符符合有关规规划规定，其其极限抗压压强度与所所采用的砼砼标号之比比不应小于于1.5。b粗骨料的级配拟拟按下列粒粒径级配:Dmax=400mm分为为二级5-200和20-400mmDmax=800mm分为为二级5-200，20-440，40-800mmc粗骨料中杂质的的允许含量量应不超过过下表:杂质名称指标备注含泥量(%)D20\D400粒径级<1D80粒径级<<0.5各粒径级配不能能含有粘土团硫酸盐及硫化物物含量按重重量折算成成S03((%)<0.5有机质含量浅于标准色如深于标准色,,应进行砼强度对比试试验d粗骨料的最大粒粒径尺寸,不能超过过结构最小小尺寸的1/4和钢筋最最大净间距距的2/2。e粗骨料冲洗后。堆堆存24小时使水水分均匀稳稳定时才使使用,并测验其其含水量。以以便调整拌拌合时的含含水量。f骨料堆放应注意意不使大小小分离，不不同规格的的骨料堆放放之间需留留适当距离离，以防混混杂。g每堆石料、砂料料在使用时时，下部保保留20ccm左右，以以免掺进地地面的粘土土或杂质.⑸砼的拌合①不同结构部位的的砼，根据据设计要求求，分别满满足抗压、抗抗冻、抗裂裂（拉）、抗抗冲耐磨，抗抗风化和抗抗侵蚀等要要求，并同同时满足施施工和易性性的要求，经经试验确定定各标号砼砼的配合比比，配料的的误差定为为：水泥和掺合料不不大于±1%；水、外加剂溶液液不大于±1%；骨料不大于±22%。②砼的坍落度根据据结构部位位的性质、含含筋率、砼砼运输与浇浇筑方法和和气候条件件等决定，并并尽可能采采用小的坍坍落度；当当使用振捣捣器时，砼砼在浇筑地地点坍落度度一般参照照以下规定定：对于水工素砼或或少筋砼，标标准圆锥坍坍落度3-5cmm；对于配筋率不超超过1%的钢筋砼砼，标准圆圆锥坍落度度为5-7cmm，对于配配筋率超过过1%的钢筋砼砼，标准圆圆锥坍落度度为7-9cmm。③我们将做好各种种标号砼的的配合比设设计和试验验，经施工工总监理工工程师签字字后递交监监理工程师师批准，在在施工过程程中不论何何种原因，引引起配合比比设计改变变时，仍重重新呈报给给监理工程程师审批。④施工前，我们将将结合工程程的砼配合合比情况，检检验拦和设设备的性能能，如发现现不相适应应时，则应应适当调整整配合比，以以致更换设设备。在整整个砼生产产过程中，拌拌各设备也也将经常进进行检验。包包括砼拌和和物的均匀匀性、适应应的拌和时时间、衡器器的准确性性、机器叶叶片的磨损损程度等。⑤拌和机必须按其其铭牌规定定转速运行行，生产的的砼必须拌拌和均匀，拌拌和程度和和时间应通通过难度确确定，砼不不应拌合过过度，以及及为维护所所需坍落度度而添加用用水量。⑹砼运输①砼在运输途中应应尽量避免免漏浆、分分离、严重重泌水及过过降低坍落落度现象，砼砼自由下落落高度不得得大于2MM，否则要要采取缓降降设施。②尽可能缩短砼运运送时间，并并减少转运运次数，砼砼从拌和机机出料至入入仓止，一一般运送时时间：气温（℃）砼运输时间（mmin）20-303010-20455-1060③砼运输采用人力力双胶轮车车运输方式式，遵循《水水工砼施工工规范》有有关规定，因因故障停歇歇时间过久久，砼已初初凝则为废废料处理，在在任何情况况下严禁砼砼在运输中中加水入仓仓。⑺混凝土浇筑及其其准备①混凝土浇筑前,,基础应满满足下列要要求:a地基必须检验合合格。b平整开挖面。c清除附着基础面面低洼处的的脏物和碎碎屑。d如遇有地下水或或其他异常常情况须做做专门处理理。②在浇筑砼前,我我们将通知知监理工程程师检查有有关浇筑前前准备工作作:a基础清理及浇筑筑面清洁情情况是否符符合要求.b模板各部位的尺尺寸、安装装位置是否否符合要求求。c钢筋布置、尺寸寸、数量、绑绑扎、保护护层厚度、搭搭接、焊接接牢情况，是是否符合施施工详图及及有关规范范规定。d预埋件（止水片片等）及以以预留孔洞洞是否符合合要求。我们将对上述情情况做好记记录，征得得监理工程程师同意后后，方开始始浇筑。③基础面的浇筑仓仓，在浇筑筑第一层砼砼前，必须须先铺一层层30cmm的M10水泥砂浆浆垫层。铺铺设工艺须须保证砼与与基础面良良好结合，如如仓面不铺铺设水泥砂砂浆垫层，则则我们将递递交专门论论证，呈请请监理工程程师同意。④砼浇筑作业，按按监理工程程师同意的的厚度、次次序、方向向分层进行行。每层厚厚度又根据据拌和能力力、运输距距离、浇筑筑速度、气气温、振捣捣器的性能能等因素确确定。仓面面砼应随平平，不得堆堆积，仓内内若有粗骨骨料堆迭时时，就均匀匀地分布于于砂浆多处处，不得以以水泥砂浆浆覆盖，以以免造成内内部峰窝。⑤不合格的砼严禁禁入仓，拌拌和好的砼砼不能重新新拌合，砼砼浇筑时严严禁在仓内内加水。凡凡已变硬而而不能保证证正常浇筑筑的必须废废弃。⑥砼浇筑应保持连连续性，如如因故中断断且超过允允许间歇时时间，应按按工作缝处处理。⑦砼工作缝的处理理应遵守下下列规定：：a已浇筑好的砼强强度尚未达达到2.5mmpa前，不进进行上一层层砼浇筑的的准备工作作。b砼表面应用压力力水、风砂砂枪、刷毛毛机等加工工毛面，并并清洗干净净、清除积积水后，表表面先浇一一层2-3cmm厚的水泥泥砂浆，方方可浇新的的砼。砂浆浆的水灰比比应较砼的的水灰比减减少0.033-0.005，铺设的的砂浆面积积应与砼浇浇筑强度相相适应。⑧砼浇筑期间,如如表面泌水水过多，应应及时排出出,我们将研研究减少泌泌水措施，禁禁止在模板板上开孔排排水，以免免水泥砂浆浆漏失。⑨砼浇筑时应用震震动器捣实实时间以砼砼不再显著著下沉，不不出现汽泡泡并开始泛泛浆时为准准。应避免免振捣过度度，振捣器器有效半径径的1/2，并不得得触及预埋埋件.凡无法使使用振动器器的部位采采用人工捣捣固。⑩结构物顶面砼浇浇筑完毕后后，应加平平整，校测测高程是否否与施工图图相符。⑻砼养护①砼浇筑完毕后，一一旦其已充充分硬化到到不为洒水水所损坏时时，就应采采取洒水等等措施，使使砼表面经经常保持湿湿润状态。一一般在浇筑筑完毕后10-112小时内开开始养护、遮遮盖及洒水水。②砼养护时间应按按《水工砼砼施工规范范》规定执执行。③所有砼工程在验验收之前，除除养护之外外，我们都都加以维修修和保护，尤尤其对浇筑筑块的棱角角和突出部部分更要加加强保护。⑼预留孔槽或二期期砼①砼施工时我们将将根据施工工详图或监监理工程师师规定，在在砼建筑物物中预留各各种孔槽或或二期砼，所所有孔槽或或二期砼在在完成金属属件埋设或或安装作业业后，凡须须回填的砼砼或砂浆，我我们都将继继续完成。②回填预留孔槽或或二期砼用用的砼砂浆浆，除另有有规定外我我们将与周周围砼采用用相同的技技术标准。⑶予留孔槽或二期期砼在回填填砼或砂浆浆前，必须须先予留孔孔槽凿毛，以以保证新回回填的砼或或砂前尘与与孔槽四周周的老砼结结合良好，孔孔槽3凿毛后，清清洗干净，并并保持湿润润，填塞过过程中不断断捣实，以以保证埋件件结合良好好、新老砼砼或砂浆充充分粘合。外外露的回填填砼或砂浆浆表面必须须抹平。4.8砌石及排排水工程一、材质要求（1）块石本工程砌体材料料外购，要要求浆砌条条、块石石石料必须质质地坚硬，无无风化，没没有裂缝的的岩石，旧旧料利用时时要求表面面干净，无无染物，同同时要求表表层的石料料必须具有有一个可以以作为砌筑筑表面的平平整面，并并符合施工工详图的规规定。（2）砂砂和碎石的质量量应符合SD1220-844的规定，砂砂浆采用的的材料，要要求粒径为为0.155~5mmm，细度模模数为2.5~~3.0，砌筑毛毛石砂浆的的砂，其最最大粒径不不大于5mmm，砌筑筑料石砂浆浆的砂，最最大粒径不不大于2..5mm。（3）水泥和水砌筑工程采用的的水泥品种种和标号应应符合本技技术规范规规定，到货货的水泥应应按品种、标标号、出厂厂日期分别别推存，受受潮湿结块块的水泥，禁禁止使用。应按本技术规范范规定的用用水质量标标准，对拌拌和及养护护的水质有有怀疑时，应应进行砂浆浆强度验证证，如果该该水制成砂砂浆的抗压压强度低于于用标准水水制成的砂砂浆28天龄期抗抗压强度的的90%以下时，则则此水不能能作用。（4）胶凝材料（用用于砌筑工工程的水泥泥砂浆）胶凝材料的配合合比必须满满足施工图图纸规定的的强度和施施工和易性性要求，配配合比必须须通过试验验确定。施施工中需要要改变胶凝凝材料的配配合比时，应应重新试验验，并报送送监理人批批准。拌制胶凝材料，应应严格按试试验研究的的配料单进进行配料，严严禁擅自更更改，配料料的称量允允许误差符符合下列规规定：水泥为±2%；；砂为±3%；水为±1%。胶凝材料拌和过过程中应保保持粗、细细骨料含水水率的稳定定性，根据据骨料含水水量的变化化情况，随随时调整用用水量，以以保证水灰灰比的准确确性。胶凝材料拌和时时间：机械械拌和不少少于2-3mmin，一般不不应采用人人工拌和。公司部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。胶凝材料应随拌拌随用。胶胶凝材料的的允许间歇歇时间应通通过试验确确定，在运运输或贮存存中发生离离析、析水水的砂浆，砌砌筑前应重重新拌和，已已初凝的胶胶凝材料不不得使用。二、施工方法1、浆砌块石（1）在铺砌灰浆之之前，石料料应洒水湿湿润，使其其表面充分分吸收，但但不得残留留积水。（2）砌体坐浆饱满满，块石间间要上下错错缝，内外外搭砌，无无空洞和缝缝隙，采用用坐浆法，严严禁侧立块块石，中间间填心的砌砌筑方法。（3）铺砌第一皮毛毛石时，要要大面朝下下，转角交交叉处应采采用较大块块石砌筑。（4）砌浆流动性一一般控制在在30-500mm，灰灰缝为20-355mm，浆浆砌砂浆要要饱满，石石块间较大大的空隙应应填塞砂浆浆，后用碎碎石或片石石嵌实，不不得用先摆摆石块，后后填砂浆或或干填石的的施工方法法。（5）挡墙的色缝均均匀、美观观、块石形形态突出、表表面平整、干干净、缝深深、宽度规规整、砌体体表面溅染染的砂浆应应清除干净净，保证其其外观及质质量。（6）砌体的结构尺尺寸和位置置，必须符符合施工详详图规定，表表面偏差不不得大于115mm。2、浆砌条石（1）料石各面加工工的允许偏偏差应按有有关规定执执行。如有有特殊要求求，应按监监理人的指指示加工。（2）条石砌体的灰灰缝厚度不不大于5mmm。（3）砌筑条石砌体体时，条石石应放置平平稳，砂浆浆铺设厚度度应略高于于规定的灰灰缝厚度。（4）条石砌筑施工工应采用同同皮内丁顺顺相同的砌砌筑形式。三、浆砌石施工工流程图详详见附图。本工程浆砌石砌砌面，主要要为浆砌石石防洪防墙墙、浆砌石石台阶及浆浆砌石渠道道，采用M7.5浆砌砌石砌筑，砌砌筑工程量量为104440m3。1、材料1）、砌筑石料浆砌石所用石料料采用外购购，石料必必须选用质质地坚硬、无无风化剥落落和裂纹的的岩石，其其抗水性、抗抗冻性、抗抗压强度等等均须符合合设计和规规范要求。砌砌筑面石应应进行加工工至符合设设计和规范范要求。2）、砌筑砂浆砌筑砂浆应符合合设计要求求和设计标标号、和易易性，具有有良好的保保水性能；；砂浆的配配合比须经经试验确定定，并须征征得监理工工程师的同同意；砂浆浆必须拌和和均匀，其其拌和时间间自投料完完算起，不不得少于1.5mmin，一次拌拌为应在其其凝结之前前使用完毕毕；水泥与与塑化剂的的配料误差差不得大于于2%，砂的配配料误差不不得大于5%，水的配配料误差不不得大于1%。2、浆砌石砌筑浆砌石砌体必须须采用铺浆浆法砌筑，砂砂浆稠度宜宜为3～5cm，当气候候变化时应应进行适当当调整。砌砌筑时石块块应分层卧卧砌，上下下错缝中间间填心的方方法砌筑，不不得有空缝缝。在铺筑砂浆之前前，石料就就洒水湿润润，使其表表面化充分分吸收，但但不得残留留积水。浆砌石砌体的结结构尺寸和和位置必须须符合设计计和规范要要求。三、浆砌石排水水沟1、施工放样排水沟工工程分段施施工，分段段放样，根根据路基中中线及护坡坡道高程放放出两侧坡坡角线，再再根据边沟沟流水高程程坡比及护护坡道宽度度，放出排排水沟中线线及边线，线线位设好以以后请监理理检测，符符合要求后后再进行下下道工序。2、施工方法（1）、护坡道碾压在放好坡脚以后按护坡道高程将护坡道及边沟位置推平，振动压路机碾压2遍，以防止护坡道沉降。（2）、沟槽开挖护坡道碾压以后，放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10~15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清理完毕后，然后请监理检验。（3）、片石砌筑沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。3、材料要求（1）、石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。（2）、砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌3~5min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3~5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。（3）、施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。4、沟体片石砌筑排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度10~15cm（2层卧片石）分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1.2m，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。5、沉降缝的设置根据施工段长度以20m-50m分段砌筑并以10m~15m设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。6、勾缝及养生勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度M7.5，砌体勾缝嵌入砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生7~14d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。7、检测（1）、原材料检验材料进场前，要提供片石、砂、水泥，样品报送监理、实验室，检验合格后才能进场，材料进场后要经监理现场检验合格才能使用。（2）、砌筑砂浆要按实验室提供配合比搅拌采用搅拌机拌和，按要求做好试块，送实验室检测。（3）、边沟检测边沟砌石完成一段后，要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。总之施工过程中，坚决保证质量，精益求精。4.9砼防渗墙墙4.9.1项项目概况本项目为大坝砼砼防渗墙工工程，工程量为为砼防渗墙墙24655m24.9.2施施工程序施工程序如下：：4.9.3材材料一、墙体材料1、材料料（1）水泥：采用322.5级矿渣大大坝水泥或或矿渣硅酸酸盐水泥，应通过试试验选定水水泥品种，其细度、安安定性和凝凝结时间等等满足设计计规定的混混凝土性能能要求。（2）粗骨料：最大粒粒径不大于于40mmm，其含泥泥量不大于于1%，饱和面干干吸水率不不大于1.5%。（3）细骨料：砂子的的细度模数数2.4~3.0，砂率为35%~45%，含泥量不不大于3%。（4）粘土：粘土含含量不小于于50%，塑性指数数不小于35。（5）粉煤灰：应经经磨细加工工，其细度度、烧失量量及S03离子含量量应符合GBJ1146-990有关规定定。（6）外加剂：各种种外加剂的的掺量应通通过试验确确定，并应符合D1/TT51000-19999的有关规规定。（7）水：水质应符合饮用用水的标准准。2、配合比分别进行混凝土土的室内和和现场混凝凝土的配合合比试验，配合比试试验和现场场抽样检验验的混凝土土性能指标标应满足下下列要求：：（1）出机口塌落度18~~22cm（2）扩散度34~~40cmm（3）拌合析水率应小于3%（4）初凝时间不小于6h（5）终凝时间不小于24h（6）混凝土密度不小于2..1g/mm3(7)胶凝材料料用量不小小于3500Kg/mm3具体参数应通过过试验确定定。二、泥浆材料1、泥浆材材料应符合合下列要求求：（1）粘土料宜选择粘粘粒含量大大于50%、塑性指指数大于20、含砂量量小于5%、二氧化化硅与三氧氧化二铝含含量的比值值为3~4的粘土.(2)膨润润土成品料料的品质应应符合SY50060-885的规定.2、新制膨润土泥浆浆或粘土泥泥浆性能指指标，应分分别符合SL1774-966表4.0..6和表4.0..7的规定。3、循环使用的泥浆浆应每隔30miin检测一次次性能指标标，超过规定定时，作废废浆处理；；4、水：符合JGJ63-889第3.0..4的规定定5、配制泥浆时应按按事先确定定的配合比比配制，粘土和水水的加料量量均应称量量计量，加加料量误差差应小于5%，拌制泥浆浆所采用的的外加剂及及其掺量应应通过试验验确定。6、储浆池内的泥浆浆应定时搅搅动，不得得结块和沉沉淀。4.9.4施施工方法一、导墙1、孔口的导墙基基础应修筑筑在稳固的的基础上，采用混凝凝土导墙，应对松散散的地基土土进行加密密处理。导墙应能能满足地下下连续墙的的施工导向向、蓄积泥泥浆并维持持其表面高高度，维护护槽顶表土土层的稳定定和阻止地地面水流入入沟槽。2、导墙的平面轴线线应与地下下连续墙轴轴线平行，两导墙的的内侧间距距为1000cm。3、导墙底端埋入土土内深度宜宜大于1mm。导墙顶端端高出地面面，遇地下水水位较高时时，导墙顶顶端应高于于地下水位位，墙后应填填土与墙顶顶齐平，全部导墙墙顶面应保保持水平，内墙面应应保持竖直直。4、导墙支撑应每隔隔1-1.55m距离设设置。5、导墙要求分段段施工时，段段落划分应应与地下连连续墙划分分的节段错错开。混凝土导导墙在浇筑筑及养护时时，重型机械械、车辆不不得在附近近作业行使使。6、导墙修筑的技术术指标应满满足下列规规定：（1）导向墙应平行于于防渗墙中中心线，其允许偏偏差为±1cm；（2）导向墙顶面高程程（整体）允允许偏差为为±1cm；（3）导向墙顶面高程程（单幅）允允许偏差为为±0.5ccm；（4）导向墙间净距允允许偏差为为±0.5ccm；二、造孔1、开槽槽采用薄壁壁抓斗。2、开挖挖前应按已已划分的槽槽孔段，决定各段段开挖先后后次序。挖槽施工工开始后应应连续进行行，直到节节段完成。3、成槽槽机械开挖挖一定深度度后，应立立即输入调调制好的泥泥浆，并保持槽槽内泥浆面面在蹈墙顶顶面以下30-500cm，严防防坍孔。重复使用用的泥浆若若性质变化化，应进行再再生处理或或舍弃。4、施工时应保证槽槽孔壁平整整垂直，孔位中心心允许偏差差不大于33cm，孔斜率应应控制在0.6%以内，对于一、二二期槽孔接接头套接的的两次孔位位中心任一一深度的偏偏差值应不不大于施工工图纸规定定墙厚的1/3，并采取措措施保证设设计厚度。4.10地下洞洞室开挖一、项目概况本工程地下洞室室开挖为引引水隧洞石方开开挖,石方开挖挖52800m3.二、施工程序序隧洞开挖施工程程序三、施工方法法（一）、施工前前准备1、施工前进行专门门的钻孔爆爆破设计，其内容包包括掏槽方方式、炮眼眼布置、装装药量和装装药结构及及炮孔堵塞塞方式、起起爆方法和和顺序、绘绘制爆破图图等，并向监理理人提交钻钻孔爆破计计划。2、通过爆破实验验合适的爆爆破材料和和爆破参数数。3、在开挖洞口前前，应对山坡坡岩体的稳稳定性进行行勘察，做好危岩的的清理，马道开挖挖及排水沟沟等。必要时对对坡面进行行加固和防防护。4、洞口削坡开挖应应自上而下下进行，严禁上下下垂直作业业。（二）、洞口口施工1、按设计图纸在施施工现场放放好开挖的的轮廓线。2、洞口开挖时，在断面轮轮廓线上开开孔，沿轮廓线线的调整范范围和掏槽槽孔的孔位位偏差不大大于5cmm。3、洞口开挖采用短短进尺弱爆爆破、小药卷，间断装药药。防止爆破破震动造成成洞顶山坡坡和洞口岩岩石发生震震裂、松动和塌塌方。（三）、开挖（1）地下洞室室开挖采用用光面爆破破和预裂爆爆破技术施施工，其爆破主主要参数在在施工前通通过试验确确定，在施工中中根据爆破破效果，及时修改改爆破设计计参数。（2）周边空应应在断面轮轮廓线上开开孔，沿轮廓线线的调整范范围和掏槽槽孔的孔位位偏差不大大于5cm。其他炮孔孔孔位的偏偏差不大于于10cm，炮孔的孔孔底应落在在爆破图规规定的平面面上。（3）炮孔经检检查合格后后，方可装药药爆破，炮孔的装装药、堵塞塞和引爆线线路的连接接，应经由考考核合格的的炮工负责责，并严格按按照爆破图图的规定进进行。（四）、出碴及及运输出碴采采用人工手手推车运输输至洞外，自自卸汽车运运输至弃碴碴场弃场堆堆放。（五）、开挖面面清撬与冲冲洗1、爆破后和出碴前前，应清撬撬所有开挖挖面上残留留的危石碎碎块，以确保进入入洞口的人人员和设备备安全。2、开开挖后的岩岩石面，在在进行支护护或混凝土土衬砌前，用用高压水枪枪冲洗，或或用高压风风冲干净，应清除岩岩石碎片、尘尘土、碎屑屑和爆破泥泥粉，以便查清清围岩中的的软弱结构构面，提出出地质编录录及采取支支护措施。3、地下水的排除（1）采取适当的措施施防止洞外外地表水倒倒灌入地下下洞室。（2）尽量利用用洞内自然然坡排水，可设置临临时排水沟沟排至洞外外污水处理理池。如无法自自然排水，则采用分分段设集水水坑，集水坑间间设施工临临时排水沟沟，用潜水泵泵将水汇集集于集水坑坑，再排水水至洞外污污水处理池池，经沉淀、净净化处理后后排放。（六）、通风为确保洞内空气气的流通，采用通风风机进行强强制通风，施工中发发现有风管管破损时，立即进行行修补，确保连续续供风，保证正常常施工。另外出碴碴时，可在碴堆堆面洒水以以减少洞内内烟尘。四、质量保证措措施（一）、地下下洞室开挖挖过程中，应定期检检测隧洞中心线线的定线误误差，隧洞开挖的的贯通误差差应符合相相关规范的的规定。（二）、光面面爆破和预预裂爆破应应达到如下下效果：1、残留留炮孔痕迹迹应在开挖挖面轮廓面面上均匀分分布。2、炮孔孔保存率：：完整岩石石在80%以上，较完整和和完整性差差的岩石不不少于50%，较破碎和和破碎岩石石不小于30%。3、相邻两孔间的的岩面平整整，孔壁不应应有明显的的爆破裂隙隙。4、预裂爆破后，必须形成成贯穿连续续性的裂缝缝。（三）、钻孔孔时，周边孔应应在断面轮轮廓线上孔孔，沿轮廓线线的调整范范围和掏槽槽孔的孔位位偏差不大大于5ccm，其他炮孔孔孔位偏差差不大于110cm。（四）、严格格按试验的的爆破参数数爆破，严格控制制装药量。（五）、在开开挖过程中中，应注意保保护地下混混凝土衬砌砌、灌浆和和支护结构构不受损坏坏。在已完成成的衬砌、灌灌浆和支护护结构附近近进行爆破破时，其爆爆破技术和和爆破参数数应进行专专门的设计计和试验，并应经监监理人的批批准。五、安全保证措措施（一）、洞内内爆破作业业、必须统统一指挥，所有人员员及机械设设备撤至安