广州某中心通风与空调系统调试方案

PAGEPAGE13通风与空调系统调试方案一、工程概况广州XX中心F1-4项目，建筑共26层（地下部分4层，地上部分分A塔22层，B塔20层）,建筑面积约11万平方米。本工程地下四层至地下一层为设备房及汽车库、仓库、商场等，设置送排风系统和防排烟系统；首层～四层为办公大堂、商场、餐厅；五层～二十二层为办公室等，设置中央空调系统，为一类高层建筑。本工程地下四层主机房设3台水冷冷水机组，其中1台变频，作为夏季空调冷源，冷冻水系统采用一级泵变频系统，冷冻水泵与冷水机组采用并联设置，共设4台（3用1备），冷却水系统采用一级泵系统，冷却水泵与冷水机组采用并联设置，共设4台（3用1备），冷却塔采用超低噪声方型横流式，共设3台，设置在5层屋面，另外南、北塔楼设24小时冷却系统，冷却塔设置在5层，共2台。本项调试工作的目的，是针对整个项目的通风空调系统，通过对系统工作参数及反应能力的调校，使系统工况达到验收要求。二、主要调试机具仪器及参加人员1.调试仪器仪表及机具要求：a.通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书并通过合法的计量检验部门的检定。b.系统调试所用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，所使用的的仪表精度级别应高于被检对象的级别。主要调试机具仪器编号名称单位数量1对讲机部62压力表、万能表表、摇表台43温度探测器台44数字式叶轮风速速仪台35平水尺把2其它常用工具（如管钳、扳手、螺丝刀、液压钳、水桶等）,由调试人员自备。2、参加人员需成立一个由承建商及设备供应商组成的调试指挥小组，届时将成立以本次调试工作为中心的临时指挥部，来协调处理各方面的事务。具体如下：现场总指挥：XX现场副总指挥：XX技术负责人：XXX供应商代表：3人具有丰富施工经验的调试人员：电工4人，管道工10人，钳工8人。三、调试前的准备工作1、系统在安装完毕，试压合格，会同建设单位进行全面检查，全部符合设计，施工及验收规范和工程质量检验评定标准要求，然后再进行设备调试。2、熟悉设计图纸和有关技术文件，弄清楚送(回)风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的全过程。3、备好调试所需要仪器仪表、必要工具和有关记录事宜。4、通风空调系统调试所需的电源、水源、冷热源具备条件。5、核对各种设备的型号、规格应与设计相符，检查紧固部位是否牢固，减振底座应调平，皮带轮或联轴器应调正。轴承处的润滑油应足够，而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求；电气部位应有防护、保护安全措施。四、调试运转为确保空调设备能达到最佳的运行状态，应对安装好的空调管道进行冲洗。为确保工期及有充足时间进行环控系统联合大调试，在市政正式供水、供电及排水前，必须主动利用施工现场提供的临时电、临时水及排水措施，对空调冷冻、冷却水系统管网进行粗冲洗。当有永久电送至冷机房，再对冷却水系统进行联合加压循环精冲洗。（1）、准备工作1）、冲洗水源在施工用水预留口敷设临时管道连接冷机房集水缸与分水缸和冷却水管网，并安装闸阀以分开系统进行控制。2）、排水措施直接利用各集水井收集冲洗排放的污水，再经潜水泵抽排出室外。3）、临时旁通措施为防止在冲洗时有杂物进入设备，先拆除冷水机组出入水口的软接头，敷设临时旁通管将制冷设备前供回水管道连通，用铁皮将制冷设备的出入水口暂时封闭，使冷水机组与冲洗管道系统隔离。冲洗前，关闭每台风机盘管出入水口的阀门，开启旁通管道闸阀，使空调末端设备前的供回水管道旁通。4）、电源从施工总电源开关箱敷设临时电源到地下四层冷机房水泵控制电柜，作为空调水系统管道粗冲洗专用电源，由环控调试人员负责看管。5）、防水措施为防止冲洗时，污水溅湿能源中心冷机房电柜及门外通道，在机房门口及电柜前应砌防洪堤。（2）、管道冲洗准备工作就绪后，空调管道按下列步骤进行：第一步：对空调管道分别用自然压进行粗冲洗，以使集水缸和分水缸至水泵的管道干净无杂物。第二步：用临电启动小功率空调水泵分别对冷却水系统、冷冻水系统进行粗冲洗。第三步：当有永久电送至冷机房，立即对大功率空调水泵进行试运转，再对冷却水系统、冷冻水系统进行联合加压循环精冲洗。在冲洗过程中，每次排水时同时拆除Y型过滤器的滤网，清除网内的杂质。如此反复多次，直至滤网中再无杂物，水质干净为止。并请监理工程师检验水质。（3）、系统恢复管道冲洗完毕后，应将系统原状恢复：1）、拆除临时旁通管和冷水机组出入水口的封闭铁皮，重新安装好设备出入水口的软接头。2）、关闭旁通管道闸阀，并开启各台冷风柜、新风处理机组、风机盘管出入水口阀门。1、冷却水塔1)准备工序a)清扫冷却塔内的夹杂物和污垢，防止冷却水管或冷凝器等堵塞；b)冷却塔和冷却水管路系统用水冲洗，管路系统应无漏水现象；c)检查自动补水阀的动作状态是否灵活准确；d)冷却塔内的补给水、溢水的水位应进行校验；e)调整进塔水量适当，使喷水量和吸水量达到平衡的状态；f)确定风机的电机绝缘情况及风机的旋转方向；2)冷却塔运转冷却塔运转时，应检查风机的运转状态和冷却水循环系统的工作状态，并记录运转中的况及有关数据；如无异常现象，连续运转时间应不少于2小时。a)检查喷水量和吸水量是否平衡，及补给水和集水池的水位等运行状况；b)测定风机的电机启动电流和运转电流值；c)检查冷却塔产生的振动和噪声原因；d)测量轴承的温度；e)检查喷水的偏流状态；f)冷却塔出入口冷却水的温度。冷却塔在试运转过程中，随管道内残留的以及随空气带入的泥沙尘土会沉积到集水池底部，因此试动转工作结束后，应清洗集水池。冷却塔试动后如长期不使用，应将循环管路及集水池中的水全部放出。2、水泵调试1)机械部份检查a)检查安装型号是否正确；b)清洁泵组四周及确保无阻碍物；c)验查泵流体方向是否正确；d)验查泵体螺丝及泵固定螺丝必须联接牢固；e)用手转动叶轮须正常；f)水泵与马达连轴器同心度要调正；g)检查减震器水平是否达到规范及确保自由摇动；2)电气部分检查a)检查马达安装型号是否正确；b)检查起动继电器及电流过载器型号是否正确；c)检查总断路开关型号及电流是否满足马达满载要求；d)起动盘进/出接线是否正确；e)检查控制回路；f)检查所有接线螺丝是否达到牢固；g)清洁起动盘内外一切垃圾；h)马达及进/出接线进行绝缘测试，并达到规范；i)检查供电控制回路，测定起动程序正确；j)紧急停止控制必须正确、良好。3)试运转及设定a)检查泵进/出阀门开关达到畅顺正常；b)进/出压力达到正常；c)关闭出水阀门及测定供电电压达到正常；d)启动水泵、检查水泵转向正确；e)慢慢开启出水阀门，达至设计泵压；f)检查水泵减震器，泵体震动及噪音情况；g)检查水泵马达各相位电流及平衡；h)重新起动水泵，调整继电器转换时间(直接起动除外)；i)再次复核泵压及程序；j)调整电流过载保护器至运行电流105%-110%；k)记录所有数据。3、新风空调机组和风机设备1)机械部分检查a)检查安装型号是否正确；b)清理空调处理机内外垃圾及确保无阻碍物；c)检查所有风管阀门工作正常，并在正确位置上；d)使用手转动皮带轮须畅顺正常；e)调整风机马达皮带轮同心度；f)确保皮带轮安装牢固；g)检查及调整皮带松紧；h)调整检查减震器水平达到规范及确保自由摇动；i)检查过滤网安装妥善及过滤网清扫干净；j)检查冷凝水盘排水达至正常；k)检查所有水管连接正确；l)检查所有水阀门畅顺正常；m)检查所有阀门开关在正确位置。2)电气部分检查a)检查马达安装型号是否正确；b)检查起动继电器及电流过载器型号是否正确；c)检查总断路开关型号及电流须满足马达满载要求；d)检查起动盘进/出接线是否正确；e)检查控制回路；f)检查所有有接线螺丝丝是否达到到牢固；g)清洁起动动盘内外一一切垃圾；；h)马达及进进/出接线进进行绝缘测测试；i)供电控制制回路，测测定起动程程序正确；；j)紧急停止止控制必须须正确、良良好；3)试动转及及设定a)检查及测测定供电电电压；b)启动空调调机，检查查转向正确确；c)量度及调调整风机转转数、风量量及风机压压力；d)检查所有有风控制阀阀门工作达达至正常；；e)重新起动动空调机，调调整继电器器转换时间间(直接起动动除外)；f)检查空调调机减震器器，泵体震震动及噪音音情况；g)检查空调调机马达各各相位电流流及平衡；；h)调整电流流过载保护护器至运行行电流105%%-1100%；i)检查及冷冷水压力达达到规范正正常；j)检查及调调整温控制制程序功能能正常；k)检查所有有控制阀正正常；l)检查进//出风温度度及湿度；；m)记录所有有数据。4、盘管风机1、检查安装型号号是否正确确；2、检查管道安装装正确；3、检查接线必须须4、清理盘管风机机内外垃圾圾及确保无无碍物；5、检查过滤网安安装妥善；；6、检查冷凝水盘盘排水正常常；7、检查保温确保保无损；8、使用手转动叶叶轮须畅顺顺正常；9、检查及测定供供电电压达达到正常；；10、检查盘管风机机震动及噪噪音；11、检控制阀功能能正常及对对应控制温温度开关；；12、检查运转电流流；13、检测出/入风风温度；14、记录所有数据据。5、离心式冷冻机组组；1、离心式冷冻机机组；2、真空试验；3、水流开关是否否正确联动动；4、进/出压力达到正常常；5、检查进/出阀阀门及电阀阀门开关达达到畅顺正正常；6、检查控制回路路；7、马达及进/出出接线进行行绝缘测试试，并达到到规范；8、配合厂家技术人人员进行机机组的调试试；五、空调风系统的风风量测定与与调整1、按工程实际情情况，绘制制系统单线线透视图、应应标明风管管尺寸，测测点截面位位置，送(回)风口的位位置，同时时标明设计计风量、风风速、截面面面积及风风口外框面面积；2、开风机之前，将将风道和风风品本身的的调节阀门门，放在全全开位置，空空气处理室室中的各种种调节门也也应放在实实际运行位位置。3、开启风机时进进行风量测测定与调整整，先粗测测总风量是是否满足设设计风量要要求。4、检查所有支管管上防火阀阀，调风阀阀及电控阀阀必须全开开；5、所有风口上调调向叶调整整到垂直；；6、开启风机量度度各风口风风量，风口口风量测试试可用热电电风速仪，测测出平均风风速，计算算出风量。测测试次数不不少于3-5次于不同同点数。六、空调自动调节系系统及检测测仪器联动动校验1、熟悉自控图纸纸，清楚控控制方案；；2、检查现场控制制器及控制制元件安装装是否正确确；3、检查水阀、风风阀、传感感器等控制制元件与现现场控制器器接线是否否正确；4、测试水阀、风风阀、传感感器等控制制元件功能能是否正常常；5、测试现场控制制器是否实实现自动控控制功能；；6、各项设备测试试后具备使使用功能并并正常开启启运行后，需需进行系统统联合校验验，检测各各个控制元元件能否根根据控制器器设定参数数，实行自自动调节，并并用仪器检检测每个空空调区域参参数是否满满足设计要要求。可能出现的问题题及解决方方法序号产生问题原因分析解决方法1实际风量过大系统阻力偏小调节风机风板或或阀门，增增加阻力风机问题降低风机转数或或更换风机机2实际风量过小系统阻力偏大放大部分分管尺尺寸，改进进部分部件件，检查风风道或设备备有漏风处处风机有问题调紧传动皮带，提提高风机转转速或更换换风机管段漏风堵严法兰接缝、人人孔、检查查门或其他他存在的漏漏缝3正压送风超压风机有问题加余压阀或更换换风机4气流速度过大风口风速过大，送送风量过大大，气流组组织不合理理改大送风口面积积，减小送送风量，改改变风口形形式或加挡挡板使气流流组织合适适5噪声超标风机、水泵噪声声传入，风风道风速过过大，局部部部件引起起，消声器器质量不过过关做好风机平衡，风风机和水泵泵的隔振，调调小风机转转速，放大大风速偏大大的风道尺尺寸，改进进局部部件件，在风道道中增贴消消声材料成品保护通风空调机房的的门窗必须须严密，应应设专人值值班。非工工作人员严严禁入内。风机、空调设备备动力的