第七章 综合直接印花

第七章综合直接印花第一页，共二十八页，2022年，8月28日第一节共同印花

第二页，共二十八页，2022年，8月28日一、花筒排列原则小面积在前，大面积在后；浅色在前，深色在后；色鲜在前，色暗在后。凡其中一个颜色在花型结构上与另外两个颜色的图案对花紧密时，则此色的色浆应排在两色中间。冰染料与其他染料同印时，一般先印冰染料，后印其他染料。当涂料与其他染料同印时，一般涂料放在最后。根据各色位的配色，应尽量使印制过程中不翻花筒（前后调换位置）或少翻花筒为宜。第三页，共二十八页，2022年，8月28日二、活性染料与其他染料共同印花

活性染料与不溶性偶氮染料共同印花活性染料与稳定不溶性偶氮染料共同印花活性染料与可溶性还原染料同印第四页，共二十八页，2022年，8月28日（一）活性染料与不溶性偶氮染料共同印花

活性染料与不溶性偶氮染料的色浆性质相反，一个是碱性浆，一个是酸性浆，因而在加工上有一定的难度。此工艺简称“冰—活工艺”。1．工艺流程色酚打底→烘干→印花→烘干→汽蒸（102～104℃，2～10min）→冷流水冲洗→热水洗→碱洗→水洗→皂洗→水洗→烘干第五页，共二十八页，2022年，8月28日2．工艺要求（1）为了提高活性染料在AS黄布上的固色率，一般应选用K型、KN型、M型活性染料。并可在活性染料色浆中加入0.3%～1%Na2SO3。

但对KN型活性染料、M型活性染料通常加乙酰乙酸乙酯乳液，不能加Na2SO3，因为它能和活性染料反应使其失去与纤维的反应活性。（2）色基或色盐色浆中的抗碱剂醋酸的用量要严格控制在2～5mL/L，同时活性染料色浆中要适当增加碱剂的用量（追加10～20g/L小苏打）。第六页，共二十八页，2022年，8月28日2．工艺要求（3）色浆排列先冰后活，为防止传色，可加三乙酯乳液，也可加Na2SO3，但不能加雕白粉。同时应加小刀铲除残浆。（4）选用耐蒸的色基或色盐。（5）选用直接性小的活性染料，否则没有固色的活性染料在后处理过程中会沾污白地。若平洗后白度不够，可用3～5g/L的过硼酸钠、2g/L的加白剂BSL和2g/L的纯碱溶液，浸轧后短蒸平洗，以改善白度。第七页，共二十八页，2022年，8月28日2．工艺要求（6）不溶性偶氮染料与活性染料的色浆由于相互影响，因此不适合碰印、压印。（7）平洗时应先用冷水、热水充分洗除浮色，然后用2～3g/L100%烧碱在90℃以上洗除打底剂，再进行皂洗、水洗。第八页，共二十八页，2022年，8月28日

色基（或色盐）的耐汽蒸情况色基或色盐AS打底布上色酚AS-D打底布上色基或色盐AS打底布上色酚AS-D打底布上色基橙GG适合适合色基大红GGS适合适合色基橙GR适合适合色基青莲B适合适合色基大红G不适合不适合色盐凡拉明VB适合适合色基大红VD适合适合色基棕V适合适合色基红B不适合不适合色基黑ANS适合合适色基红KL适合适合色基黑K适合适合色基大红RC适合适合色基酱GBC尚可尚可色基红KB不适合尚可色基酱GP不适合不适合色基红RL不适合不适合第九页，共二十八页，2022年，8月28日（二）活性染料与稳定不溶性偶氮染料共同印花此工艺可改善活性染料在打底布上固色率低、易沾色及色酚不易洗净的问题，一般应用在面积较小，打底时色酚利用率低的花型中。一般工厂最常用的是活性染料与快磺素同印，简称：“拉—活工艺”。第十页，共二十八页，2022年，8月28日1．工艺流程印花→烘干→汽蒸→水洗→热水洗→皂洗→水洗→烘干第十一页，共二十八页，2022年，8月28日2．工艺要求（1）为防传色，一般先印快磺素、中性素，后印活性染料。（2）两者有压印或碰印的地方，都要先印拉元后印活性染料，以保证轮廓清晰，对印制花型面积较大的花样，为防止传色，印拉元的花筒应加小刀或淡水辊。（3）KN型活性染料与快磺素压印或碰印时，KN型活性染料色浆中要减少烧碱的用量，并要多加防染盐S5~10g/kg，用来抵消快磺素色浆中残余的Na2SO3的影响，否则易造成浅边。第十二页，共二十八页，2022年，8月28日（三）活性染料与可溶性还原染料同印对日晒牢度要求较高的印花产品，可用活性染料与可溶性还原染料共同印花。1．工艺流程印花→烘干→汽蒸→轧酸显色→水洗→冷流水洗→皂洗→水洗→烘干第十三页，共二十八页，2022年，8月28日2．工艺要求（1）活性染料分子中含有—NH2、—NH—时，经亚硝酸钠显色后，会引起色变、降低牢度，不宜采用。（2）可溶性还原染料应选用冷酸或温酸显色的品种，否则酸性氧化处理时会影响活性染料的色泽和牢度。（3）金属络合活性染料经酸处理时，金属易于剥落，引起色变及牢度下降，不宜采用。（4）碰印或叠印时，先印活性染料，后印可溶性还原染料。第十四页，共二十八页，2022年，8月28日三、不溶性偶氮染料与其他染料共同印花

不溶性偶氮染料与涂料同印不溶性偶氮染料与可溶性还原染料同印

不溶性偶氮染料与缩聚染料同印

第十五页，共二十八页，2022年，8月28日（一）不溶性偶氮染料与涂料同印

冰染料色浆与冰染料色浆的化学相容性较好，同印时可获得较好的印制效果。此工艺简称“冰—涂工艺”。1．工艺流程

色酚打底→烘干→印花→烘干→汽蒸或复烘→碱洗→水洗→皂洗→水洗→烘干→（轧漂）第十六页，共二十八页，2022年，8月28日2．工艺要求（1）为防止传色，花筒排列应先冰后涂，并可在涂料色浆中加入适量的还原剂，也可加入三乙酯乳液来预防。但还原剂的加入会影响黏合剂的结膜速率，使皮膜泛黄，从而降低牢度及色泽鲜艳度。因此在制订工艺时要考虑到黏合剂耐还原剂的性能并要兼顾涂料对还原剂的稳定性。（2）固色工艺一般采用汽蒸固着法。但用阿克拉明F型黏合剂时，用复烘和热碱处理固着法代替汽蒸固着法，否则汽蒸后泛黄严重，影响色泽鲜艳度。（3）为提高白度和色泽鲜艳度，可在后处理时吃漂水（有效氯1～2g/L）。第十七页，共二十八页，2022年，8月28日（二）不溶性偶氮染料与可溶性还原染料同印此工艺特别适宜于浓郁艳丽与淡雅素致共存的花型。在工厂中简称“冰—印同印”。1.工艺流程：色酚打底→烘干→印花→烘干→（汽蒸）→硫酸显色→水洗→碱洗→水洗→皂洗→水洗→烘干→轧漂第十八页，共二十八页，2022年，8月28日2．工艺要求(1)为防止轧酸显色时生成的亚硝酸，使打底布上的色酚发生亚硝化，造成地色不白，可在打底液中加1g/L尿素；也可在显色液中加5g/L尿素或5～10g/L蚁酸。(2)花样中有深蓝色时，不能用凡拉明蓝色盐VB，而要用蓝BB色基。否则，凡拉明蓝盐轧酸显色时，遇亚硝酸发生亚硝化，变成蓝紫色，导致色光改变及牢度降低。(3)有压印或碰印时，要先印冰染料后印印地科素染料。第十九页，共二十八页，2022年，8月28日2．工艺要求（4）为防止传色、拖色等疵病，可采取下列措施：①在印地科素色浆中加入还原性物质，破坏传来的色基，如Na2SO32～10g/kg或雕白粉3～5g/kg，但印地科素色浆中要相应增加NaNO2的用量。此法只适用于碰印。②印地科素色浆是黄、橙、绿、橘、棕等色时，可在色浆中加偶合能力强的打底剂AS-G3～5g/kg，使之与传来的色基重氮盐偶合，生成黄色沉淀；或加入偶合速率更快的三乙酯乳液，使传来的色基重氮化合物与之偶合成淡黄色沉淀，不影响印地科素花色。此法适用于压印。③印地科素花筒上加小刀或淡水辊，使传来的色基经淡水辊洗去，或用小刀除浆，此法适合碰印、压印。④吃酸时硫酸用量要适当增加，因为除保证印地素显色外，还要中和AS布上的游离碱。显色后应用冷流水充分冲洗，然后再进行碱洗，除去打底剂第二十页，共二十八页，2022年，8月28日（三）不溶性偶氮染料与缩聚染料同印此工艺可弥补不溶性偶氮染料缺少的翠蓝和艳绿色。在工厂中简称“冰—缩工艺”。

1．工艺流程（1）汽蒸法印花→烘干→汽蒸（102～104℃，5～7min）→水洗→皂洗→水洗→烘干（2）轧碱固色法色酚打底→印花→轧碱→透风→水洗→碱洗→皂洗→水洗→烘干第二十一页，共二十八页，2022年，8月28日2．工艺要求（1）冰缩工艺先用色酚AS打底，黄布上有足够的碱剂，缩聚染料色浆中可不加小苏打。（2）冰缩同印印花后需要汽蒸，冰染料应选择耐汽蒸的品种。（3）与色盐同印时，缩聚染料色浆选用合成龙胶糊或淀粉糊，以免色盐中的金属离子传入海藻酸钠糊影响缩聚染料色浆的稳定性。第二十二页，共二十八页，2022年，8月28日第二节同浆印花第二十三页，共二十八页，2022年，8月28日一、同浆印花时应注意问题

1．色浆中两类染料和助剂不会互相发生化学作用2．两者的固色条件互不影响3．两者的染色牢度接近第二十四页，共二十八页，2022年，8月28日二、不溶性偶氮染料与涂料同浆印花

（一）同浆印花色浆处方：冰染料：同直接印花涂料：使用阿克拉明涂料印花色浆处方，各用剂的用量按色浆拼混后总量计算。（二）常用拼色色酚AS+涂料黄FG+色基橘GC→黄橙色色酚AS+涂料黄FG+蓝色基BB→墨绿色第二十五页，共二十八页，2022年，8月28日（三）工艺流程

色酚打底→烘干→印花→烘干→汽蒸（或焙烘）→水洗→碱洗→水洗→皂洗→水洗→烘干（四）工艺要求为取得均匀一致的拼色效果，涂料颗粒要求均匀、细小，必要时进行研磨。选用的涂料和黏合剂能耐一定的酸性。色浆要各自分开配制，色基重氮化后，在临用前加入醋酸钠，中和至规定的pH值，再与涂料色浆混合均匀，注意要保持低温。色浆要少配、勤配。冰染料尽量选用重氮化色基，不用色盐，以免色盐中的重金属盐及电解质影响黏合剂结膜。为提高色泽鲜艳度和色浆的稳定性，要选用偶合能力小的色基。第二十六页，共二十八页，2022年，8月28日三、不溶性偶氮染料与暂溶性染料同浆印花

（一）常用拼色暂溶性艳蓝8GX+色