广场改造基坑支护施工方案图文丰富

金鹰大厦前广场改造项目一、编制依据及及及目的1、编制依据本工程严格依据据据国家发发布的的相关法法律法法规、国国家现现行施工工验收收规范技技术规规范及技技术标标准、湖湖南省省和长沙沙市的的有关文文件及及地方标标准、本本工程设设计文文件等等等。1.1主要设计计计文件有有：（1）金鹰大厦厦前前广场改造造造项目设设计坑坑支护设设计《施施工图设设计》2015年8月；（2）金鹰大厦厦前前广场改造造造项目岩岩土工工程详细细勘察察报告。（3）湖南广播播电电视台前广广广场管线线探测测图。1.2主要规范范范序号类别名称编号1国家法律中华人民共和国国国环境噪噪音污污染防治治法1997年7777号主席令令2国家法律中华人民共和国国国职业病病防治治法2011年5222号主席令令3国家法律中华人民共和国国国环境保保护法法2015年9号号号主席令令4国家标准《锚杆喷射混凝凝凝土支护护技术术规范》GB5008666-2000115国家标准《建筑边坡工程程程技术规规范》GB5033000-2001336国家标准《建筑基坑工程程程监测技技术规规范》GB5049777-2000997国家标准《地下工程防水水水技术规规范》GB5010888-2000888国家标准《岩土锚固与喷喷喷射混凝凝土支支护工程程技术术规范》GB5008666-2001229行业标准《建筑基坑支护护护技术规规程》JGJ1202011210行业标准《建筑深基坑工工工程施工工安全全技术规规范》JGJ3112011311行业标准《建筑施工安全全全检查标标准》JGJ59-222011112行业标准《施工现场临时时时用电安安全技技术规范范》JGJ46-222012213行业标准《建筑机械使用用用安全技技术规规程》JGJ33-222012214行业标准《高压旋喷注浆浆浆技术规规程》YSJ2101999215行业标准《建筑变形测量量量规范》JGJ8-20000716行业标准《喷射混凝土施施施工技术术规程程》YBJ2269117企业标准《岩土锚杆(索索索）技术术规程程》CECS22:::2000518地方标准长沙市绿色建筑筑筑评价标标准(试行)DBCJ00222-20010019地方标准长沙市建筑节能能能技术导导则DBCJ00111-20009920地方标准《长沙市挡土墙墙墙及基坑坑支护护工程设设计、施施工与验验收规规程》DB43/00009-119999注明参考现行有效的的的规范及及文件件，不限限于以以上所列列。2、编编编制目的的本施工方案编制制制的目的的：根根据建设设单位位、设计计单位位提供的的技术术资料、设设计计文件和和我方方现场踏踏勘、收收集的资资料，编编制《深深基坑坑施工方方案》，用用用于指导导基坑坑土石方方开挖挖、降水水排水水、止水水帷幕幕、基坑坑支护护等工程程的施施工，并并且为为基坑施施工过过程的监监测检检测提供供实施施依据，达达到到确保优优质、高高效、安安全、文文明地完完成施施工任务务的目目标。二、工程概况1、总述金鹰大厦前广场场场改造项项目是是由湖南南广播播电视台台开发发的集停停车、就就餐、休休闲娱娱乐、职职工活活动、人人防等等功能为为一体体的下沉沉式广广场，工工程地地下三层层，地地面为城城市花花园式广广场，总总建筑面面积约约10799882.339mm2。该工程紧邻世界界界之窗及及海底底世界公公园，北北靠广电电中心心，南临临三一一大道，西西侧侧为湖南南人民民广播电电台，东东侧为湖湖南国国际会展展中心心，总用用地面面积约100亩。2、基坑概况本工程地下室东东东西向约约为290m，南北向123m～172m，地下室室占占地面积积约3.7万m2，基坑面面积3923366m2。室外地地坪坪标高为40.7700m，地下室室底底相对标标高为为-14..110m。基坑开开挖挖深度约8.4--116.11m，土方开开量量约53万m3。基坑安安全全等级为为一级级，2.1基坑支护护护形式概概况说明：说明：1、设计地坪标高±0.00=40.700m；2、基坑底标高24.60m；3、填充区域为支护桩的范围及各段位置。支护桩分段平面示意图本工程GA段、AB段、BC段、CD段基坑采采用用旋挖孔孔灌注注桩结合合锚索索的支护护型式式，支护护桩侧侧喷射混混凝土土。DE段、EF段段、FGG段基坑采采用用旋挖孔孔灌注注桩结合合锚索索的支护护型式式，并在在支护护桩之间间采用用两根三三重管管高压旋旋喷注注浆与支支护桩桩联合形形成帷帷幕隔水水，支支护桩侧侧喷射射混凝土土。2.2支护桩设设设计概况况项目AB段BC段CD段DE段EF段FG段GA段支护桩支护结构安全等等等级一级基坑深度H(mmm)15.00017.30014.90014.9009.90012.30015.000嵌固深度(m)))5.0006.0005.0007.0007.80013.00010.000桩材料类型钢筋混凝土混凝土强度等级级级C30桩截面类型圆形桩直径(m)1.0001.2001.0001.0001.0001.0001.200桩长、间距(mmm)长为16.3～～223.9；间距为2.00000有无冠梁有冠梁宽度(m)))1.0001.2001.0001.0001.0001.0001.200冠梁高度(m)))0.600锚索锚索排数4545345锚索间距、长度度度水平间距2.000m，竖向间间距2.5m；长度16.00m～37.55m。锚索规格、角度度度钢绞线Φs1555.2；倾角15°～35°。腰梁双拼槽钢腰梁止水帷幕有无止水帷幕无无无有有有无止水帷幕桩径（m）0.80.80.8-喷射混凝土混凝土强度等级级级及厚度度100mm厚CCC20钢筋网筋φ6.5@@1550×1150；水平方方向向加强筋φ16@220000。三、工程地质与与与水文条条件1、地质情况本工程场地为湘湘湘江冲积积阶地地,地层的自自上上而下描描述如如下：人人工填填土1→粉质粘土2→粉质粘土3→砾砂4→粉质粘土5→卵石6→粉质粘土7→强风化含含泥泥质粉砂砂岩8→中风化含含砾砾泥质粉粉砂岩岩9→强风化砾砾岩10→中风化砾砾岩11。各段详详细细地质情情况见见《金鹰鹰大厦厦前广场场岩土土勘察报报告》。2、水位条件场地地下水主要要要有两种种类型型，即赋赋存于于人工填填土和和第四系系土层层中的上上层滞滞水与赋赋存于于第四系系砾砂砂及卵石石层中中的潜水水。上上层滞水水主要要受大气气降水水及地表表水补补给，一一般水水量较小小，水水位季节节性变变化，一一般春春夏水位位较高高，秋冬冬水位位较低，甚甚至至局部地地段消消失。潜潜水主主要受大大气降降水、地地表水水及区域域地下下水补给给，水水位季节节性变变化。场场地内内丰水季季节潜潜水略具具承压压性，水水量较较大，勘勘察期期间测得得稳定定水位埋埋深为为3.82～7.811m，相当于于标标高28.445～35.5577m。受季节节影影响，场场地地地下水水水位将将随季节节而变变化，地地下水水水位变变化幅幅度按1～3m考虑。场场地地地下水水对钢钢筋混凝凝土结结构中的的钢筋筋具有微微腐蚀蚀性。四、周边环境本工程位于三一一一大道北北侧、西西邻安康康路、东东邻会展展路，北北侧距广广电大大厦32米。用地地红红线以内内建筑筑物在基基坑开开挖前将将予以以拆除；；从用用地红线线以内内穿过的的管网网管线在在基坑坑开挖前前将进进行改迁迁。基基坑支护护与周周边管线线关系系情况平平面图图如下图图所示示：基坑设计各分段段段周边环环境分分述如下下：AB段（北侧侧侧）：支支护桩桩边线距距广电电大厦及及裙楼楼32m，广电路路下下有一根DN8000下水管，埋埋埋深2m，水管距距支支护桩外外边线线最近点点直线线距离12米，AB段支护结结构构与周边边管线线剖面图图如下下所示。BC段（东侧侧侧）：支支护桩桩边线距距会展展中心酒酒店30m，燃气管管线线紧靠支支护桩桩轴线、电电力力管线横横跨支支护桩，必必须须在施工工前进进行改迁迁；BC段支护结结构构与周边边管线线剖面图图如下下。CD段（东南角角）：：基坑边边线距三三一大大道辅导导最近近点距离离为10m；基坑外外侧侧有电力力管线线、军用用光缆缆、给水水管道道，必须须在施施工前进进行改改迁。CD段支护结结构构与周边边管线线剖面图图如下下。DE段（南侧）：：：基坑边线线边边线距三三一大大道人行行道13m；电力管管线线及电台台高压压电缆在DE段西侧跨跨过过支护桩桩，必必须在施施工前前进行改改迁。DE段支护结结构构与周边边管线线剖面图图如下下。EF（西侧南段段）：：基坑边边线距安安康路路人行道道最近近点距离离为5m；该段区区域域有大量量电力力管线、军军用用光缆及及电台台高压电电缆紧紧靠或直直接穿穿越支护护桩轴轴线，必必须在在施工前前进行行改迁。该该段段支护桩桩与管管线剖面面图如如下所示示。FG（西侧南段段）：：基坑边边线距安安康路路人行道道最近近点距离离为8m；该段区区域域有大量量电力力管线、军军用用光缆及及电台台高压电电缆紧紧靠或直直接穿穿越支护护桩轴轴线，必必须在在施工前前进行行改迁。该该段段支护桩桩与管管线剖面面图如如下所示示。GA段（西北角角）：：该段支支护桩边边线距距广电大大厦及及裙楼32m；该段北北侧侧为广电电路，北北侧有电电线电电缆，GA段西侧有有通通信电缆缆、光光缆、军军用光光缆，必必须在在施工前前进行行改迁。该该段段支护桩桩与西西侧管线线关系系图与FG段相同，GA段与北侧侧广广电路管管线关关系剖面面图如如下所示示。五、基坑支护设设设计1、总体设计1.1基坑支护护护结构安安全等等级：按按《建建筑基坑坑支护护技术规规程》（JGJ1120-22012），结合合基坑周边边环境，基基坑各段支支护结构安安全等级均均为一级，其其重要性系系数取1.1。本工程程基坑为临临时支护，结结构使用年年限不大于于2年。1.2基坑底底底边线：：均按按地下室室轴线线外扩2.500m为基坑支支护护底内侧侧边线线。1.3坐标和和和高程系系：本本基坑工工程设设计采用用的高高程为黄黄海高高程系，采采用用的坐标标系为为长沙独独立坐坐标系，同同建建筑总图图、勘勘察报告告一致致。1.4坑顶标标标高：坑坑顶标标高根据据规划划标高和和现状状标高综综合确确定，详详见各各段剖面面图。基基坑支护护施工工前应对对基坑坑周边地地面标标高进行行复测测并校对对基坑坑顶标高高，如如地面实实测标标高与设设计标标高相差差大于于0.3m，应通知知设设计单位位进行行核算。1.5坑顶荷荷荷载：空空地按按一般附附加荷荷载10kPPa考虑；机机动动车道按15kPPa考虑；西西侧侧安康路路考虑虑到过往往涵洞洞车流量量极大大按20kPPa考虑。在在基基坑使用用期内内，基坑坑周边边施工材材料、设设施、施施工机机械或车车辆荷荷载严禁禁超过过设计荷荷载限限制，且且距基基坑放坡坡顶边边线不小小于2.0m。2、细部设计根据周边环境条条条件、岩岩土工工程条件件及基基坑支护护深度度的不同同，将将本基坑坑分为为AB、BC、CD、DE、EF、FG及GA段7段。为方方便便支护桩桩的施施工及资资料管管理，我我司将将支护桩桩从A点开始按按照“1、2、3...”的顺序进进行行编号。本本工工程各段段支护护均采用用旋挖挖钻孔灌灌注桩桩结合锚锚索支支护。因本工程场地存存存在一定定的高高差，场场地有有高差的的部位位冠梁在在两相相邻支护护桩之之间可能能存在在高差，对对该该部分高高差采采用台阶阶型冠冠梁进行行处理理，各段段高差差处理方方式如如下图所所示：：相邻两支护桩有有有高差部部位处处理方式式因高低差部位为为为台阶型型冠梁梁，冠梁梁钢筋筋无法通通常连连续布置置，冠冠梁底部部钢筋筋及侧面面下排排钢筋采采取植植筋的方方式固固定在标标高相相对较高高的支支护桩上上，钢钢筋植筋筋深度度不小于10d，冠梁上上部部钢筋采采取在在标高相相对较较高的冠冠梁内内进行搭搭接，搭搭接长度度应符符合11G11001图集中相相关关规定。3、截水、排水水水设计为避免大气降水水水、地表表水冲冲刷基坑坑坡面面,采用坑顶顶截截水坑底底排水水、集水水井明明排的方方式处处理地表表水。3.1截水沟与与与排水沟沟在冠梁施工完毕毕毕后在基基坑外外侧设置置宽为为300mmm的截水沟沟，土土方开挖挖至坑坑底后，在在距距坑底0.22m处设宽4000mmm的排水沟沟。截截、排水水沟均均用Mu110烧结多孔孔砖砖和M10水泥砂浆浆砌砌筑,截水沟、排排排水沟内内侧及及底部采采用1：2.5水泥砂浆浆抹抹灰20mm厚；起点点沟沟深2500mmm,按0.55%坡度流入入集集水井中中。截截水沟及及排水水沟做法法如下下图所示示：截水沟大样图排水沟大样图在基坑内壁与地地地下室外外墙之之间采用100厚C20素砼对基基坑坑底部进进行封封闭，防防止因因高水头头差形形成管涌涌。3.2集水井基坑底沿排水沟沟沟每隔30m及拐角处处设D×HH==10000××10000mmm的集水井,用Mu110烧结多孔孔砖砖和M10水泥砂浆浆砌砌筑，集集水井井内侧及及底部部采用1：2.5水泥砂浆浆抹抹灰20厚。基坑坑内内水通过过集水水井抽排排至坑坑顶排水水系统统，流经经沉淀淀池后排排入市市政排水水系统统。集水水井做做法详见见下图图所示。集水井做法图3.3基坑侧壁壁壁排水基坑侧壁设置泄泄泄水孔，孔孔距距2*3m，采用A63PPVVC管及A80软式滤水水管管制作，入入土土长度为100000mm。具体详详见见下图泄泄水孔孔大样图图。泄水孔大样图4、边坡监测设设设计本工程基坑开挖挖挖深度约16m，基坑支支护护为桩锚锚支护护，基坑坑周长长约870m，开挖面面积积约3.9万m2。根据建建设设部、长长沙市市建委相相关文文件及设设计文文件，由由甲方方委托第第三方方监测单单位进进行监测测，并并编制《基基坑坑支护工工程监监测方案案》。同同时，我我方在在现场进进行平平行独立立监测测，编制制《测测量工程程施工工方案》，保保证工程的顺顺利进行。4.1监测点的的的布置及及方法法4.1.1基坑坑坑地下水水位监监测测点布置：在支支支护桩外外侧共共布置15个监测点点，测测点编号号为W1～W15。具体位位置置见下图图。监测方法：采用用用水位监监测仪仪器进行行监测测。数据处理：根据据据每次测测试的的地下水水位高高程本次次和累累计变化化量成成果表，绘绘制制地下水水位变变化量曲曲线图图。地下水位监测点示意图地下水位监测点示意图说明：在支护桩外侧埋设ф65水位管，管底高度低于设计水位2米，管口高于自然地面1Ucm并安装管盖。4.1.2基坑坑坑支护桩桩沉降降及位移移监测测测点布置：在支支支护桩上上共布布置31个监测点点，测测点编号号为WS1～WS31。具体位位置置见下图图。监测方法：采用用用全站仪仪进行行监测。数据处理：建立立立围护墙墙顶面面的沉降降、水水平位移移实测测曲线，即即把把每次测测试的的各测点点位移移值连起起来，便便于分析析掌握握。建立立测点点沉降、水水平平位移变变化速速率曲线线。在在水平位位移监监测中，如如发发现某个个测点点的水平平位移移变化量量较大大、较快快时，对对测点要要加密密监测。支护桩顶沉降观测点示意图支护桩顶沉降观测点示意图4.1.3支护护护外侧土土体沉沉降与位位移监监测测点布置：在支支支护桩外外侧土土体上共共布置置31个监测点点，测测点编号号为TS1～TS31。具体位位置置见下图图。监测方法：采用用用电子水水准仪仪及全站站仪进进行监测测。数据处理：每次次次量测提提供各各测点本本次沉沉降和累累计沉沉降报表表，并并结合工工况绘绘制沉降降时程程曲线，必必要要时对沉沉降变变化量大大而快快的测点点绘制制沉降速速率曲曲线。支护外测土体沉降示意图支护外测土体沉降示意图4.1.4周边边边道路、周周边边建（构构）筑筑物监测测周边道路、周边边边建（构构）筑筑物监测测点共共34个，具体体位位置如下下图。周边道路、周边建（构）筑物监测示意图周边道路、周边建（构）筑物监测示意图测点布置：根据据据设计要要求在在被监测测的道道路、建建筑物物四角及及中部部结构柱柱适当当位置钻钻孔植植入钢筋筋做为为沉降测测点，共共布置34个监测点点，测测点编号号为BR1～BR34。测试方法：采用用用水准仪仪进行行沉降监监测。数据处理：每次次次量测提提供各各测点本本次沉沉降和累累计沉沉降报表表，并并结合工工况绘绘制沉降降时程程曲线。4.1.5经验验验表明，由由有有经验的的工程程师每日日进行行的肉眼眼巡视视工作有有重要要意义，肉肉眼眼巡视主主要是是对桩顶顶冠梁梁、临近近建筑筑物、临临近地地面的裂裂缝、坍坍塌以及及支护护结构工工作失失常、流流土渗渗漏或局局部管管涌的功功能不不良现象象的发发生和发发展进进行记录录、检检查和分分析。肉肉眼巡视视包括括用裂缝缝读数数显微镜镜量测测裂缝宽宽度和和使用一一般的的度、量量、衡衡手段。测试方法：目测测测巡视法法。4.1.6监测测测点的保保护措措施基坑内的监测点点点用砖及及红白白相间的的钢管管进行围围护，防防止受到到毁坏坏。所有有桩点点均明确确标识识、防止止用错错。4.2监测频率率率现场仪器监测的的的监测频频率如如下表：：基坑边坡类别施工进程基坑设计深度≤5m5～10m10～15m＞15m一级段号EF、FG、GGA段1次/1d1次/1d1次/1d1次/1d其余段1次/1d1次/2d1次/2d1次/2d底板浇筑后时间间间（d）≤71次/1d1次/1d2次/1d2次/1d7～141次/3d1次/2d1次/1d1次/1d14～281次/5d1次/3d1次/2d1次/1d＞281次/7d1次/5d1次/3d1次/3d注：各段的位置置置详见“基坑支护护施施工方案”中“支护桩分分段段平面示示意图图”。当出现下列情况况况之一时时，应应加强监监测，提提高监测测频率率，并及及时上上级部门门报告告监测结结果：：1）监测数据达达达到报警值值；；2）监测数据变变变化量较大大或或者速率率加快快；3）存在勘察中中中未发现的的不不良地质质条件件；4）超深、超长长长开挖或未未及及时加撑撑等未未按设计计施工工；5）基坑及周边边边大量积水水、长长时间连连续降降雨、市市政管管道出现现泄漏漏；6）基坑附近地地地面荷载突突然然增大或或超过过设计限限值；；7）支护结构出出出现开裂；；8）周边地面出出出现突然较较大大沉降或或严重重开裂；；9）邻近的建（构构构）筑物物出现现突然较较大沉沉降、不不均匀匀沉降或或严重重开裂；；10）基坑底部部、坡坡体或支支护结构构出现现管涌、渗渗漏漏或流砂砂等现现象；11）基坑工程程发发生事故后后后重新组组织施施工；12）出现其他他影影响基坑及及及周边环环境安安全的异异常情情况。4.3监测报警警警4.3.1基坑坑坑及支护护结构构监测报报警值值基坑工程监测报报报警值以以监测测项目的的累计计变化量量和变变化速率率值两两个值控控制。基基坑及支支护结结构监测测报警警值如下下表：：监测项目支护结构类型及及及各段基坑类别：一级级级累计值变化速率（mm·d-111）绝对值/mm相对基坑深度（h）控制值墙（坡）顶水平平平位移灌注桩AB、CD、DDE、FG及GA段200.2%2墙（坡）顶竖向向向位移100.1%2围护墙深层水平平平位移450.5%2墙（坡）顶水平平平位移BC及EF段100.2%1.5墙（坡）顶竖向向向位移80.1%2围护墙深层水平平平位移450.5%2基坑周边地表竖竖竖向位移移25252注：1、h为基基坑设计开挖挖挖深度；2、累计值值取取绝对值值和相相对基坑坑深度度（h）控制值值两两者的小小值；；3、当监测测项项目的变变化速速率达到到表中中规定值值或连连续3d超过该值值的70%，应报警警。各各段的位位置详详见“基坑支护护施施工方案”中“支护桩分分段段平面示示意图图”。4.3.2基坑坑坑工程周周边环环境监测测报警警值监测对象累计值（mm）变化速率（mmmm/d）邻近建（构）筑筑筑物201裂缝宽度建筑2持续发展地表10持续发展管线位移刚性管道压力101非压力103柔性管线204地下水位变化1000500当出现以下情况况况时应立立即停停工并通通知建建设及设设计单单位1）当监测数据据据达到报警警值值；2）基坑支护结结结构或周边边土土体的位位移出出现异常常情况况或基坑坑出现现渗漏、流流砂砂、管涌涌、隆隆起或陷陷落等等；3）基坑支护结结结构的支撑撑或或锚索体体系出出现过大大变形形、压屈屈、断断裂、松松弛或或拔出的的迹象象；4）周边建（构构构）筑物的的结结构部分分、周周边地面面出现现可能发发展的的变形裂裂缝或或较严重重的突突发裂缝缝；5）出现其他必必必须报警的的情情况。具体详见测量方方方案。六、基坑施工1、施工准备1.1技术准备备备（1）开工前，管管管理人员熟熟悉悉基坑施施工图图和地下下管线线图，提提出预预计施工工中遇遇到问题题和完完善设计计图纸纸的建议议，积积极与地地勘单单位、设设计单单位、建建设单单位沟通通，进进行设计计交底底和图纸纸会审审，将图图纸问问题解决决在施施工之前前。（2）熟悉本工工程程执行的规规规范、标标准、图图集。（3）复勘地下下构构筑物及管管管线情况况；复复核业主主提供供的控制制桩，编编制《测测量工工程施工工方案案》。（4）明确试验验工工作计划，招招标确定试验验单位，并办办理有关手续续向监理、甲甲方报审备案案。同时，明明确材料试验验工作计划。（5）对所有参参加加施工的管管管理人员员、劳劳务人员员进行行培训和“三级”技术交底底。（6）单独编制制《临临建布置置方案》、《临临水临电方案案》等专项施施工方案，并并上报相关部部门进行备案案。1.2生产准备备备（1）会同有关关单单位搞好现现现场交接接工作作，重点点是工工程测量量控制制点与有有关资资料的移移交，复复核控制制点。（2）按《临建建布布置方案》和和《临时水电电方案》在现现场对临时设设施和临时用用水、临时用用电进行布设设，做好水电电接口连接。（3）按《临建建布布置方案》和和《基坑开挖挖和支护工程程施工阶段平平面布置图》的的要求，搭设设临时设施，修修整施工进入入口，修筑现现场临时道路路，做好临建建排水系统。（4）与政府部部门门对接，处处处理好周周边关关系，办办理好好相关开开工手手续和各各种证证件，如如渣土土准运证证、汽汽车运输输证、夜夜间施工工许可可证等。（5）止水帷幕幕和和支护桩施施施工将现现场进进行试桩桩试验验，对设设计文文件的参参数要要求进行行修正正，对地地勘报报告进行行复核核，同时时填写写《工艺艺评定定》，由由三方方签字验验收。（6）锚索施工工将将现场进行行行试钻孔孔试验验，对设设计文文件的参参数要要求进行行修正正，并抽抽样进进行拉拔拔试验验，过程程中按按照规范范进行行检查，对对不不合格部部位进进行增补补施工工。2、施工部署2.1区段划分分分基坑支护工程支支支护桩桩桩号从从A点向G点开始编编号号，按照1,2,,33...进行编号号，A点为桩号1。支护桩桩分分段图如如下。说明：说明：1、设计地坪标高±0.00=40.700m；2、基坑底标高24.6m；3、填充区域为支护桩的范围及各段位置。支护桩分段平面示意图2.2施工顺序序序安排基坑支护施工安安安排4个施工队队伍伍同时施施工，支支护桩施施工流流向如下下图所所示：支护队伍1从6666号桩开始始由由东向西西推进进，支护护队伍伍2从66号桩开始始由由西向东东推进进，支护护队伍伍3从272号桩由西西向向东推进进，支支护队伍4从277号桩由东东向向西推进进。坡坡道处支支护桩桩待基坑坑内大大土方开开挖完完成后再再进行行施工。DE、EF、FFG段设计有止止水水帷幕，止止止水帷幕幕待D点（250号）支护护桩桩施工完完毕后后插入施施工，施施工方向向由D→E→F→G推进。2.3基坑支护护护流程基坑支护施工流流流程各段段采用用5～7步进行施施工工，具体体见下下表：项目AB段、CD段段BC段、GA段段DE段、EF段段FG段施工流程第1步施工准备→测量量量放线→支护桩施施工→冠梁施工→砌筑截水水沟沟施工准备→测量量量放线→支护桩施施工→止水帷幕幕施施工→冠梁施工→砌筑截水水沟沟第2步支护桩内侧第111层土方开开挖→第1排腰梁、预预预应力锚锚索施施工→第1层喷射混混凝凝土施工工第3步支护桩内侧第222层土方开开挖→第2排腰梁、预预预应力锚锚索施施工→第2层喷射混混凝凝土施工工第4步支护桩内侧第333层土方开开挖→第3排腰梁、预预预应力锚锚索施施工→第3层喷射混混凝凝土施工工第5步支护桩内侧第444层土方开开挖→第4道腰梁、预预预应力锚锚索施施工→第4层喷射混混凝凝土施工工支护桩内侧第444层土方开开挖→第4排腰梁、预预预应力锚锚索施施工→第4层喷射混混凝凝土施工工支护桩内侧第444层土方开开挖→第4层喷射混混凝凝土施工→排水沟、集集集水井支护桩内侧第444层土方开开挖→第4排腰梁、预预预应力锚锚索施施工→第4层喷射混混凝凝土施工工第6步支护桩内侧第555层土方开开挖→第5层喷射混混凝凝土施工→排水沟、集集集水井支护桩内侧第555层土方开开挖→第5排腰梁、预预预应力锚锚索施施工→第5层喷射混混凝凝土施工工-支护桩内侧第555层土方开开挖→第5层喷射混混凝凝土施工→排水沟、集集集水井第7步-支护桩内侧第666层土方开开挖→第6层喷射混混凝凝土施工→排水沟、集集集水井--注：每一排腰梁梁梁、预应应力锚锚索技术术间歇歇15天。2.4支护与土土土方施工工配合合2.4.1土方方方开挖总总体部部署土石方开挖分为为为2个阶段，第第第一阶段段为基基坑土方方开挖挖，第二二阶段段为土方收收尾尾、地下下室底底板、地地梁土土方开挖挖阶段段。2.4.1.111第一阶段段（基基坑土方方开挖挖）本阶段为土方开开开挖采用用分6层进行开开挖挖，每层层开挖挖边线距距基坑坑边线15m,根据岩土土报报告土方方自稳稳定坡道道比例例为1:1..775，本工程程开开挖过程程放坡坡比例采采用1：2，土方开挖挖与与基坑支支护交交叉施工工，土土方外运运出口口设置在在基坑坑南向的1#门处，并并在在基坑南南侧设设置8米宽的下下基基坑坡道道。土土方开挖挖分层层图如下下：本阶段土方开挖挖挖与基坑坑支护护锚索同同时施施工，第第一层层开挖土土方约约为6850000m3，需开挖挖时时间为15天，破除除表表面混凝凝土5天，共计20天。2-6层土方每每层层开挖量量约6400000m3，每层土土方方开挖时时间约约15天。土方方第第一层开开挖完完成时，AB、CD、DE段支护桩桩、冠冠梁及DE段止水帷帷幕幕完成施施工。第第二层土土方开开挖时进进行BC、GA段支护桩桩、冠冠梁及AB、CD、DE段第一道道锚锚索、腰腰梁、桩桩间土喷喷射砼砼施工。开开挖挖第三层层土时时，EF、FG段支护桩桩、止止水帷幕幕及冠冠梁已完完成施施工，此此时开开挖的第第三层层土顶标标高为为35.55m，根据地地勘勘报告，本本工工程场内内上层层滞水稳稳定水水位标高高为28.4455-355.557m，第三层层土土方开挖挖已无无上层滞滞水影影响。如如出现现局部上上层滞滞水，或或降雨雨导致基基坑内内积水，立立即即采用污污水泵泵排放至至基坑坑周边道道路上上的市政政排水水管网，以以免免影响土土方开开挖。以AB段为例，土土方方分层开挖挖挖与基坑坑支护护施工的的关系系如下图图所示示，其他他各段段锚索施施工与与土方开开挖与与AB段类似。2.4.1.222第二阶段(土方收尾尾、地地下室底底板、地地梁土方方开挖挖）本阶段为土方收收收尾、地地下室室底板、地地梁梁土方开开挖。地地下室底底板、地地梁施工工东西西两个方方向同同时进行行，基基坑土方方收尾尾施工从从基坑坑南侧坡坡道出出入。南南侧坡坡道收尾尾土方方先利用用挖掘掘机进行行转运运，剩余余部分分采用长长臂挖挖机进行行挖掘掘。剩余余局部部土方利利用塔塔吊吊出出基坑坑。基坑坑内土土方收尾尾路线线如下图图所示示。2.5施工工期期期计划本阶段施工主要要要节点计计划如如下表所所示，详详细情况况见附附件基坑坑施工工阶段进进度计计划。序号工作内容工期开始时间结束时间备注1施工准备(渣土土土证、试试桩等等)10天2015年9月月月5日2015年9月月月14日2场内树木移植6天2015年9月月月5日2015年9月月月10日3场内车辆清理5天2015年9月月月5日2015年9月月月10日4场内建筑物拆除除除10天2015年9月月月6日2015年9月月月15日5场地混凝土破除除除15天2015年9月月月5日2015年9月月月20日需9月10日前前完成车辆移移移除，9月15日完成场场内内建筑物物拆除除6洗车槽制作15天2015年9月月月5日2015年9月月月19日需进行砼养护7临建设施搭设90天2015年9月月月20日2015年1222月18日8中心段土方分层层层开挖90天2015年9月月月20日2015年1222月18日支护桩能按期连连连续进行行施工工9AB、CD、DDE段支护桩及及冠冠梁施工20天2015年9月月月15日2015年1000月4日9月15日完成成西侧道道具车车房间拆拆除10DE段止水帷幕幕施施工10天2015年9月月月17日2015年9月月月26日11AB、CD、DDE段锚索、腰腰梁梁、喷射砼砼砼90天2015年9月月月30日2015年1222月28日12BC、GA段支支护桩及冠梁梁梁施工20天2015年1000月20日2015年1111月10日9月25日BCC段所有管线线拆拆迁完成、东东面居住房拆拆除完13BC段锚索、腰腰梁梁、喷射砼砼砼107天2015年1000月15日2016年1月月月29日14EF、FG段支支护桩及冠梁梁梁施工15天2015年1000月5日2015年1000月19日9月30日支护护桩钻孔孔区管管线改迁迁完成成15EF、FG段止止水帷幕施工工工10天2015年1000月7日2015年1000月16日16EF、FG段锚锚索、腰梁梁梁梁、喷射砼砼90天2015年1111月1日2015年1月月月29日10月20日完完成支护桩外外外侧锚索影影响响区域管管线改改迁3、施工组织3.1劳动力组组组织3.1.1劳动动动力投入入计划划劳动力投入计划划划表序号工种计划总用量投入时间9月10月11月12月1月1施工管理人员1412121212152劳务管理人员2020202020103机械操作工4545454030104钢筋工6060603030105木工101010101066泥工8888847起重工151515121268水电工1212121010810焊工3030303010611混凝土工30303020201012杂工10101010101013汽车司机10010010090901514合计(人)3543523522922621103.1.2劳劳劳动力投投入保保证措施施（1）劳动力安安排排计划根据据据现场施施工进进度和施施工要要求编制制。（2）所有管理理人人员和操作作作人员上上岗以以前必须须经过过交底和和培训训，特种种工人人必须持持证上上岗。（3）进场劳动动力力的安排按按按照“双向选择择，择择优聘用”的原则在在单单位内择择优选选配。管管理人人员按照照专业业对口、擅擅长长管理、经经验验丰富、作作业业过硬，并并具具奉献精精神的的原则择择优选选派；主主要的的技术工工人则则桉照工工种配配套、技技术精精良、经经验丰丰富、持持证上上岗的办办法择择优选配配，组组成高素素质的的施工队队伍。（4）调动人员员的的积极性，实实行奖惩制度度，不浪费劳劳动力的支出出。3.2机械设备备备组织3.2.1主要要要设备计计划本阶段主要机械械械设备投投入计计划表如如下：：序号机械设备名称投入总量（台）投入时间9月10月11月12月1月1锚杆钻机8888822砼喷射机8688413电焊机1010888/4砂浆搅拌机4444315污水泵4040404040406泥浆泵101010101027钢筋切割机6666668钢筋弯曲机2222219钢筋调直机22222110大挖机66663111小挖机22221112旋挖机4421//13风镐机1515151010214空压机44444415锚索注浆机44444116渣土车10010010090901517汽车吊444442主要测量设备配配配备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1水准仪DS32台4性能良好2全站仪NTS-31222R台2性能良好3.2.2机械械械设备投投入保保证措施施（1）抓好机械械设设备的计划划划成本和和实际际成本的的计量量工作，计计划划成本应应尽量量切合机机械施施工实际际，实实际成本本应计计算准确确、及及时，以以利于于及时对对各项项经济指指标进进行分析析，评评价机械械使用用效率，检检查查成本升升降的的主客观观原因因，以充充分提提高机械械施工工效率。（2）根据施工工进进度计划提提提前作好好机械械施工的的进场场计划，预预先先准备好好设备备。（3）选用合理理的的机械设备备备，综合合各方方面的因因素，务务必使机机械设设备性能能、生生产效率率、能能源消耗耗、安安全可靠靠性、环环保性和和经济济性最优优。（4）培训素质质较较高的操作作作人员，在在对对于正确确合理理地使用用机械械、维护护和维维修机械械方面面做到最最好，充充分延长长机械械的使用用寿命命。（5）合理地搭搭配配好各种机机机械，使使之配配合良好好，生生产效率率最高高。（6）从计划上上控控制机械使使使用时间间和顺顺序，尽尽量减减少怠工工现象象。3.3材料组织织织3.3.1材料料料投入的的保证证措施（1）各种材料料计计划按照工工工程合同同规定定的承包包范围围所需的的物质质量编制制，所所需材料料按施施工图工工程量量计算算算出，进进场日期期根据据综合施施工进进度计划划中各各分部分分项工工程施工工进度度计划日日程，分分类、分分期分分批进场场；（2）材料计划划上上报公司审审审核，材材料进进场严格格按照照国家规规范，在在监理工工程师师的旁站站下取取样送检检，试试验合格格后用用于现场场施工工。（3）根据总平平面面布置图，材材料堆放地整整齐、规范的的堆码，材料料有计划的进进场，以尽可可能减少材料料的多次运输输。并做到物物尽其用，减减少材料不合合理损耗和浪浪费。（4）检测试验验手手段和措施施施：对所所有原原材料的的出厂厂合格证证和说说明书进进行验验查。并并登记记记录，对对经经批准进进场的的原材料料及时时进行抽抽检，抽抽检合格格后才才能使用用。经经抽检不不台格格的原材材料，书书面通知知材料料部门并并做出出标记，隔隔离离存放，防防止止误用，及及时时退场。指指定定专人负负责现现场钢筋筋、混混凝土的的有关关检测、试试验验工作、现现场场配置1个标养室室。主要施工方法4.1支护桩施施施工本工程程程支护桩桩采用用泥浆护护壁旋旋挖成孔孔灌注注桩。4.111.1施工准备备（1）施工前，首首首先要进行行施施工优化化与图图纸审核核，确确保桩位位、标标高设计计合理理，尺寸寸无误误。（2）加强便道道维维修与养护护护，确保保便道道畅通。（3）现场合理理规规划布置，要要满足施工需需要和环保要要求。（4）施工前控控制制桩复测已已已完毕,完成各桩桩位位定位测测量放放样。（5）平整场地地，满满足钻机机就位和和施工工操作的的需求求。4.111.2旋挖钻孔孔桩桩施工方方法及及工艺要要求4.111.2..1施工工艺艺流流程钻孔采采采用旋挖挖钻机机成孔，采采用用钻孔灌灌注桩桩测定仪仪对沉沉渣厚度度、孔孔壁垂直直度、孔孔径检查查合格格后，安安装钢钢筋笼。混混凝凝土采用用商品品砼，罐罐车运运输，直直接进进入集料料斗，采采用导管管法水水下灌注注混凝凝土。钻孔施工工艺流流流程详见见下图图。4.111.2..2施工方法法（1）护护筒就位位①施工前设置坚坚坚固、不漏漏水水的钢制制护筒筒，护筒筒用δ=10mmm钢板加工工制制成，护护筒内内径应大大于钻钻头直径径。②护筒安放，孔孔孔位周围地地质质如不能能满足足要求时时，在在埋设护护筒位位置挖除除软土土换填，护护筒筒四周要要夯填填密实，护护筒筒顶面中中心与与设计桩桩位偏偏差不得得大于于5cm，倾斜度度不不得大于1%。4.111.2..3钻孔本工程程程钻孔桩桩施工工时采用用跳桩桩法施工工，每每段先施施工偶偶数桩，再再沿沿同一方方向施施工奇数数桩。在在已灌注注成桩桩邻近桩桩位钻钻孔时，要要等等到已灌灌注钻钻孔桩混混凝土土强度达达到2.5MMppa以上后方方可可施钻，避避免免扰动相相邻已已施工的的钻孔孔桩。安装钻钻钻机前，底底座座垫平，不不得得产生位位移和和沉陷，钻钻机机保持稳稳定，钻钻头或钻钻杆中中心与桩桩位中中心偏差差不得得不大于5cm。钻孔过过过程中严严格按按施工规规范进进行，每每进尺尺2～3m，应检查查孔孔直径、垂垂直直度和孔孔内地地质情况况，并并定时定定人记记录观测测数据据。开孔的的的位置要要准确确，使成成孔壁壁直、圆圆顺、坚坚实。钻孔中中中采取以以下措措施防止止塌孔孔：①护筒的埋设深深深度，应确确保保穿透松松散的的回填土土层和和淤泥质质软土土层，并并做好好护筒底底部周周围密封封。②现场钻孔操作作作人员，要要仔仔细检测测土质质情况，尤尤其其是含砂砂率的的检测，不不同同地层必必须按按要求进进行相相应调整整。③控制钢筋笼安安安装垂直度度，安安放钢筋筋笼时时，需对对准钻钻孔中心心垂直直插入，严严禁禁触及孔孔壁。④紧密衔接各道道道工序，尽尽量量缩短工工序间间隔。表4...1.22.33钻孔桩钻钻孔孔允许偏偏差序号项目允许偏差（mmmm）1孔径不小于设计孔径径径2孔深摩擦桩不小于设计孔深深深柱桩不小于设计孔深深深，并进进入设设计土层层3孔位中心偏心群桩≤504倾斜度≤0.5%4.1.2.444清孔（1）当当钻孔深深度达达到设计计标高高时，先先用测测绳（检检测过过）测量量钻孔孔深度，并并做做好记录录，在在用检孔孔器对对孔深、孔孔径径、孔形形进行行检查，确确认认满足设设计要要求后，通通过过循环水水在孔孔内循环环，降降低泥浆浆比重重，达到到清孔孔的目的的。（2）清清清孔应达达到以以下标准准：孔孔内排出出或抽抽出的泥泥浆手手模无2～3mm颗粒，再再用用测绳测测量钻钻孔深度度，清清孔前后后的孔孔深差值值（孔孔底沉渣渣厚度度）≯10cm，立即进进行行下道工工序。（3）钢钢钢筋笼和和导管管安放完完毕后后、浇筑筑水下下混凝土土前，在在检测桩桩底沉沉渣厚度度。若若沉渣超超标，要要立即取取出钢钢筋笼进进行第第二次清清孔。（4）清清清孔过程程中必必须始终终保持持孔内原原有水水头高度度，防防止坍塌塌。（5）二二二次清孔孔完成成后，立立即浇浇筑水下下混凝凝土，避避免泥泥渣再次次沉淀淀。加快快成桩桩速度，缩缩短短成桩的的作业业时间。4.1...2.5钢筋笼骨骨架架的制作作与安安装（1）钢钢钢筋的性性能必必须符合合现行行国家技技术标标准，具具有出出厂质量量证明明书和试试验报报告单。钢钢筋筋加工时时，保保证钢筋筋表面面洁净，使使用用前应将将表面面的油渍渍、漆漆皮、锈锈斑等等清除干干净。（2）钢钢钢筋笼在在加工工棚集中中制作作，钢筋筋焊接接前，必必须按按规范要要求进进行试焊焊，经经试验合合格后后方可正正式施施焊。钢钢筋制制作过程程中要要预留好好钢筋筋接头位位置，钢钢筋接头头采用用单面搭搭接，两两钢筋搭搭接端端部应预预先折折向一侧侧，使使两接合合钢筋筋轴线一一致。接接头焊接接的长长度不应应小于于10d（d为钢筋直直径径）。焊焊接保保证钢筋筋接头头在同一一断面面内（相相邻焊焊接接头头间距距不小于35d）的数量量不不能超过过钢筋筋总量的50%。（3）钢钢钢筋笼存存放时时下部架架空（垫垫木间距距与加加强圈间间距相相同），钢钢筋筋笼应采采用彩彩条布覆覆盖，以以防雨水水侵蚀蚀生锈，并并挂挂标识牌牌。（4）钢钢钢筋笼吊吊装时时配备专专用托托架，挖挖机吊吊运运至至现场场，在孔孔口利利用25t汽车吊吊吊放放，每节节钢筋筋笼接头头钢筋筋错开，在在接接头长度度段内内受力钢钢筋焊焊接接头头面积积小于总总面积积的50%；在笼中中加加设十字字钢筋筋撑，绑绑扎方方木加固固，防防止钢筋筋笼变变形。下下放前前检查钢钢筋笼笼垂直度度，确确保上、下下节节钢筋笼笼对接接时中心心线保保持一致致，钢钢筋笼安安装就就位后，在在钢钢筋笼定定设4根A16钢筋吊环环，并并与钢护护筒顶顶部焊接接固定定，防止止混凝凝土浇筑筑过程程中钢筋筋骨架架不发生生掉笼笼或浮笼笼。钻孔桩桩桩钢筋骨骨架允允许偏差差见下下表：表4.1.2...5钻孔桩钢钢筋筋骨架允允许偏偏差序号项目允许偏差（mmmm）1钢筋骨架在承台台台底以下下长度度±1002钢筋骨架直径±103主钢筋间距±104加强筋间距±205箍筋间距或螺旋旋旋筋间距距±206钢筋骨架垂直度度度0.5%骨架长长长度7钢筋骨架保护层层层厚度±208骨架中心平面位位位置±209骨架顶端高程±2010骨架底面高程±504.1.2.666导管安装装导管采用内径3330cm的钢导管管，导导管内壁壁光滑滑，圆顺顺，内内径一致致，导导管接口口严密密、牢固固。导导管使用用前进进行试拼拼，导导管接拼拼后，两两端头安安装配配套的钢钢制法法兰盘，管管内内注水，再再增增加气压压（试试压压力力为孔孔底静水水压力力的1.5倍），检检测测导管的的密封封性，要要确保保导管不不漏水水，连接接螺栓栓强度满满足要要求，导导管测测试合格格后，接接自上而而下顺顺序编号号和标标尺尺度度。导导管组装装后轴轴线偏差差不超超过钻孔孔深度度的0.5％并不大大于10cm，连接时时连连接螺栓栓的螺螺帽在上上（便便于拆卸卸）。导管管节长度，中中间节为2m等长，底节节长度为4m，漏斗下节节段为1m，并配置0.5m导管，以调调整导管长度度。导管长度度按孔深和工工作平台高度度决定。下放过程中应保保保持导管管位置置居中，轴轴线线顺直，逐逐步步沉放，防防止止卡挂钢钢筋笼笼和碰撞撞孔壁壁。浇筑筑首盘盘混凝土土时，导导管底面面应高高于孔底0.35～0.4m。导管接接头头法兰盘盘加锥锥形活套套，底底节导管管下端端不设法法兰盘盘。4.111.2..7水下砼浇浇筑筑混凝土土土强度等等级为为C30。水下混混凝凝土灌注注前进进行二次次清孔孔，以灌灌注水水下混凝凝土的的导管作作为吸吸管，高高压风风管设在在导管管内，高高压风风管沉入入导管管内的入入水深深度大于于水面面至出桨桨口高高度的1.5倍，且不不小小于15m。清孔过过程程中必须须保持持孔内原原有水水头高度度，停停止清孔孔时，先先关气后后断水水，以防防水头头损失造造成塌塌孔。浇筑水水水下混凝凝土必必须做好好充分分的准备备工作作，配置置足够够备用应应急设设备和材材料，水水下混凝凝土应应连续浇浇筑，中中途不得得停顿顿。并应应尽量量缩短拆拆除导导管的间间断时时间，导导管内内混凝土土卡管管时，应应上下下活动导导管，并并附以导导管外外部震动动，使使灌注顺顺畅，每每根桩宜宜在3小时内浇浇筑筑完成。水下混混混凝土浇浇灌时时的首次次混凝凝土需用用量计计算确定定必须须满足首首批混混凝土入入孔后后，导管管埋入入混凝土土的深深度不小小于1m；同时当当灌灌注的混混凝土土顶面距距钢筋筋骨架底底部1m左右时，应应应降低混混凝土土的浇灌灌速度度。当混混凝土土拌和物物上升升到骨架架底口口4m以上时，提提提升导管管，使使其底口口高于于骨架底底部2m以上，即即可可恢复正正常灌灌注速度度，完完成首批批封底底混凝土土后，将将首批混混凝土土用于储储料斗斗换成小小型储储料斗，采采用用砼输送送车直直接浇筑筑砼，以以加快水水下砼砼的浇筑筑速度度。当桩身身身较长时时，导导管埋入入混凝凝土中的的深度度可适当当加大大，灌注注过程程中随时时测量量孔内混混凝土土顶面位位置，要要始终保保持导导管埋深深在1～3m范围，防防止止泥浆冲冲入管管内。当当混凝凝土浇筑筑面接接近设计计高程程时，采采用测测绳或取取样盒盒确定混混凝土土顶面位位置，保保证混凝凝土顶顶面浇筑筑到桩桩顶设计计高程程以上1.0m左右最后后拔拔管时注注意提提拔及反反插，保保证桩芯芯混凝凝土密实实度。混凝土土土浇筑完完毕，在在混凝土土初凝凝前拔出出位于于地面以以下桩桩顶以上上的孔孔口护筒筒。桩身砼砼砼要按规规范和和设计要要求进进行超灌灌，确确保截除除桩头头后桩身身砼质质量，超超灌长长度根据据泥浆浆比重、桩桩长长、试桩桩数据据确定。混凝土土土灌注事事故预预防及处处理措措施：（1）混混混凝土卡卡管及及导管卡卡住钢钢筋笼严格控控控制混凝凝土的的坍落度度，保保证混凝凝土和和易性。如如出出现卡管管，采采用型钢钢来回回捣动或或在导导管上安安装附附着式振振捣器器振捣。（2）导导导管卡住住钢筋筋笼首先选选选用导管管时采采用丝接接的导导管不宜宜卡住住钢筋笼笼，若若出现导导管卡卡住钢筋筋笼可可以用人人力将将导管在在水平平方向旋旋转，使使导管脱脱离钢钢筋笼。4.111.2..8支护桩验验收收检测：：（1）桩桩桩身完整整性验验收检测测：采采用低应应变法法进行桩桩身完完整性检检测，抽抽检数量量应按按照《建建筑基基桩检测测技术术规范》(JGJ1066-220144)执行。（2）桩桩桩检测按按设计计要求和和桩检检测规范范要求求执行，具具体体检测方方法由由检测单单位提提供。4.111.3旋挖桩质质量量要求及及质量量保证措措施4.111.3..1质量要求求（1）在在浇注水水下混混凝土时时，应应预先按按商品品砼标号号进行行配比试试验。（2）钢钢筋加工工及绑绑扎要求求：钢筋笼笼笼制作应应符合合下列规规定：：主筋间间距±10mmm，箍筋间间距±20mmm，钢筋笼笼直直径±10mmm，钢筋笼笼长长度±50mmm。主筋在在在同一截截面上上的接头头数量量不得超超过50%，两接头头间间隔≥900mmm，采用气气压压焊焊接接或绑绑扎搭接接接头头，应尽尽量减减少接头头，箍箍筋为螺螺旋箍箍。（3）桩桩径容许许偏差差≤-50mmm，垂直度度容容许偏差0.5%，桩位容容许许偏差按按规范范要求执执行。支支护桩施施工必必须对每每一根根桩的成成桩过过程按试试桩的的工艺参参数逐逐根逐项项记录录。4.111.3..2质量保证证措措施（1）严严严格控制制钻孔孔桩的垂垂直度度。在钻钻机就就位时将将其调调整、垂垂直，在在钻进过过程中中做必要要的检检测，特特别是是钻进过过程中中碰到孤孤石、坚坚土时需需及时时复查。（2）严严严格控制制钻孔孔桩的孔孔径。做做好地质质观测测，根据据地质质情况及及时调调整泥浆浆比重重，孔内内水位位必须高高出地地下水位1m以上，防防止止孔壁坍坍塌。施施工过程程中应应加强对对钻锥锥的磨损损情况况进行检检查，并并及时给给予补补焊。当当因地地层中有有遇水水膨胀的的软土土、粘土土泥岩岩时应使使用失失水率小小的优优质泥浆浆护壁壁。已发发生缩缩孔时宜宜在该该处用钻钻锥上上下反复复扫孔孔，以扩扩大孔孔径。（3）确确确保钻孔孔桩的的钻孔深深度。成成孔检查查时从从设计深深度、钻钻速及浮浮渣取取样的情情况来来综合判判定是是否满足足要求求。（4）做做做好清孔孔工作作，混凝凝土浇浇筑前还还需对对孔底沉沉碴厚厚度进行行复查查、二次次清孔孔，确保保沉碴碴厚度小小于设设计及规规范要要求。（5）混混混凝土原原材料料、配合合比设设计、施施工和和水下混混凝土土的检验验必须须符合设设计与与《混凝凝土工工程施工工质量量验收补补充标标准》，混混凝凝土强度度等级级必须符符合设设计要求求，按按规定留留置养养护试件件，根根据试压压结果果进行混混凝土土强度评评定。4.111.3..3旋挖桩安安全全施工措措施（1）开开开工前进进行系系统安全全教育育，使广广大职职工牢固固树立立“安全第一一、预预防为主”的思想意意识识，克服服麻痹痹思想。组组织织职工有有针对对性地学学习有有关安全全方面面的规章章制度度和安全全生产产知识，做做到到思想上上重视视，并建建立健健全安全全管理理制度。（2）钻钻钻机操作作人员员在作业业过程程中，应应集中中精力正正确操操作，严严格执执行钻机机安全全操作规规程和和遵守工工作纪纪律，注注意机机械工作作状况况，不得得擅自自离开工工作岗岗位。（3）钻钻钻孔区域域应采采用安全全防护护措施并并设立立警示标标志，非非工作人人员禁禁止入内内。（4）钻钻钻机机座座严禁禁直接置置于不不坚实的的填土土上，以以免产产生不均均匀沉沉陷造成成伤人人及损坏坏机械械等事故故。（5）钻钻钻孔时，孔孔口口应加盖盖板，以以防工具具、材材料等掉掉入孔孔内，对对于已已埋设护护筒末末开钻或或已成成桩没开开挖的的钻孔，要要设设防护，并并设设警示，护护筒筒周围不不得站站人，防防止人人员不慎慎跌入入孔中。（6）起起起吊钢筋筋笼入入孔前，应应先先检查清清理孔孔口附近近的杂杂物、工工具等等物件，起起吊吊过程中中钢筋筋笼不得得碰、挂挂电缆和和其他他物件，在在钢钢筋笼倒倒俯范范围内严严禁站站人。（7）灌灌灌注混凝凝土过过程中，砼砼搅搅拌运输输车倒倒车时，必必须须有专人人指挥挥，倒车车过程程中，车车后不不得有人人。（8）施施施工现场场的一一切电源源、电电路的安安装和和拆除，必必须须有持证证电工工操作；；电器器必须接接地、接接零和使使用漏漏电保护护器，严严禁电缆缆托地地或埋压压土中中，电缆缆、电电线必须须有防防摩损、防防潮潮、防断断等保保护措施施。（9）钻钻钻机吊钻钻头的的钢丝绳绳选用用同向捻捻制、柔柔软优质质、无无死弯和和无断断丝者，钢钢丝丝绳与钻钻头间间须设转转向装装置，并并连接接牢固，钻钻机机过程中中经常常检查其其状态态及转动动是否否正常、灵灵活活，主绳绳与钻钻头钢丝丝绳搭搭接时，两两根根绳径相相同，捻捻扭方向向一致致，防止止钻孔孔过程中中发生生安全事事故。（10）特特殊岗位位和技技术工种种，要要进行岗岗前培培训，经经考试试合格后后执证证上岗，所所有有现场施施工人人员必须须挂牌牌上岗，严严禁禁酒后和和疲劳劳上岗。4.1.4常见见见事故处处理及及预防措措施本工程地质条件件件对钻孔孔灌注注桩施工工有诸诸多不利利因素素，施工工过程程中，常常见以以下几种种事故故。（1）孔斜钻孔垂直度偏差差差必须控控制在在1%以内。钻钻孔孔出现孔孔斜的的主要原原因有有：1)为了追求求施施工进度度，钻钻进中压压力过过大，地地层软软硬不均均匀，钻钻头受力力不均均匀造成成的；；2)在岩土换换层层处、岩岩层面面倾斜处处、软软硬岩层层交界界处钻进进，钻钻头受力力不均均；3)钻机底盘盘安安置不水水平或或产生不不均匀匀沉陷。预防及处理措施施施：①场地要平整，钻钻钻架就位位后要要调整，使使钻钻盘与底底坐水水平，钻钻架顶顶端的超超重滑滑轮边缘缘同固固定钻杆杆的卡卡孔和护护筒中中心三者者应在在同一轴轴线上上，并经经常检检查、校校正。②在有倾斜状的的的软硬土或或岩岩层变化化处，控控制进尺尺速度度并以低低速钻钻进，或或在斜斜面位置置处填填入片石石，以以冲锤将将斜面面硬层冲冲平再再钻进。③遇孤石应先清清清除，才能能钻钻进。④若发现钻孔已已已发生偏斜斜，应应先查明明偏斜斜情况，然然后后在偏斜斜处吊吊住钻头头上下下反复扫扫孔，如如偏斜严严重，要要先回填填石块块或灌注注砂浆浆至偏斜斜处0.50米以上，重重重新钻进进。（2）砼灌注事事故故在砼灌注过程中中中，如出出现事事故时，应应分分析原因因，采采取合理理的技技术措施施，及及时设法法补救救，不宜宜轻易易废弃或或中止止灌注。（3）坍孔发生坍孔后，及及及时查明明原因因，采取取相应应措施，防防止止继续坍坍孔，如如不严重重，并并不继续续坍孔孔，可恢恢复正正常灌注注，混混凝土埋埋深尽尽量大一一点，将将坍孔泥泥砂挤挤出。如坍孔严重，并并并仍不停停止，应应立即中中止灌灌注，将将导管管拔出，用用粘粘土回填填，待待坍塌稳稳定后后，再商商定处处理方案案。4.2止水帷幕幕幕施工4.2.1施工工工主要技技术参参数：技术参数三重管法CJG法高压水压力（MPa）32-35流量（L/miiin）70～75L//喷嘴孔径（mmmm）2.6喷嘴个数1压缩空气压力（MPa）0.60～0...80流量（m3/mmmin）1.4～2.000喷嘴间隙（m）2-4水浆泥液压力（MPa）0.50～0...70流量（L/miiin）70～85L注浆管提升速度(cmmm/miin))卵石层层层：5～6人工填土层：666～8粉质粘土及强强强风化层：：8～10转转速度（r///min）9～11外径（mm）Φ1104.222.2施工方法法及及原理采用桩间布置单单单排三重重管高高压旋喷喷注浆浆孔隔水水，旋旋喷桩桩桩径800mmm，注浆孔孔间间距600mmm，搭接200mmm的方法设设置置基坑隔隔水帷帷幕，设设置隔隔水帷幕幕的地地层为基基坑壁壁四周的的强透透水性地地层砾砾砂③及卵石④层。先进进行行单号孔孔的施施工，待待单号号孔全部部灌浆浆结束后后，再再进行双双号孔孔的施工工，相相邻孔喷喷射注注浆的间间隔时时间不宜宜小于于24h。其施工原理是利利利用高压压水流流喷射切切割土土体，使使用气气体包裹裹高压压水流，以以便便水流射射程较较远，切切割半半径较大大，与与此同时时，水水泥浆液液在气气流的作作用下下随即充充填进进入被水水切割割的空间间，从从而形成成水泥泥浆和泥泥砂混混合物。随随着着喷头的的提升升和旋转转，水水泥浆和和周围围的土体体在一一定范围围内形形成一个个圆柱柱状的旋旋喷桩桩。4.222.3施工步骤骤4.2.3.111测量定位位旋喷桩施工前，测测量人员根据据设计文件和和建设方提供供的测量基准准点，对帷幕幕轴线、孔位位、孔口高程程进行测量放放样，将各轴轴线的基准点点投影到安全全可靠且便于于观察的位置置，用木桩标标出孔位，并并对钻孔进行行统一编号。4.2.3.222钻孔先选定部分第一一一序孔作作为先先导孔，采采取取芯样，划划分分层位，其其深深度应大大于旋旋喷桩深深度；；每20m应有1个孔进行行全全孔取芯芯，以以便绘制制钻孔孔柱状图图。钻钻孔采用用地质质钻机、三三翼翼合金钻钻头、泥泥浆护壁壁冲击击或旋转转钻进进工艺，若若遇遇到孤石石等坚坚硬地层层，则则需要采采取金金刚石钻钻头进进行钻孔孔。钻钻孔方法法及注注意事项项如下下:a.钻机就位前前，将将场地修修理平整整，钻钻机就位位后安安装稳固固在设设计的孔孔位上上，用水水平尺尺进行校校正。然然后调整整钻机机的立轴轴和天天车，使使它们们与孔位位中心心三点成成一线线。b.误差要求::浆浆液比重0.1，钻孔偏偏差±10ccm，钻孔垂垂直直度<1%,钻孔直径≥φ130mmmm,钻孔孔深深深深入相对对不透透水层1.0m，孔深误误差≤±5cm。c.开孔时，轻轻压压慢转，钻钻钻进过程程中随随时用水水平尺尺校正钻钻孔倾倾斜，发发现偏偏斜及时时进行行纠偏。d.在钻进过程程中中,如果地层层容容易坍塌塌，出出现跨孔孔现象象，必须须采取取泥浆护护壁，钻钻孔完成成后，为为防止孔孔壁坍坍塌，在在钻孔孔中灌入入浓泥泥浆。e.钻进时要进进行行详细的现现现场原始始记录录，标明明各地地层的临临界高高度，以以及不不同地层层钻速速变化和和孔内内的变异异情况况，特别别要注注意记录录地下下障碍物物、洞洞穴、涌涌水、漏漏水及与与工程程地质勘勘察报报告不符符等情情况。f.各单孔钻孔孔完完毕后，机机机组操作作人员员先对钻钻具钻钻杆进行行测量量自检，然然后后报请现现场施施工员及及监理理进行复复检，经经验收合合格后后方可停停钻终终孔。g.钻孔完成后后，将将钻机移移开，采采用现现场废弃弃的水水泥包装装袋，灌灌装粘土土后，封封堵孔口口，以以免施工工废浆浆和现场场异物物进入钻钻孔之之中。4.2.3.333旋喷机就就位位旋喷台车采用步步步履式，首首先先将台车车移位位到达钻钻孔的的大概位位置后后，将保保护钻钻孔孔口口的泥泥袋揭开开，调调整旋喷喷台车车的转盘盘和天天车，使使喷杆杆能自然然垂直直通过转转盘中中央与钻钻孔孔孔口对齐齐。4.2.3.444地面试喷喷钻孔验收合格后后后，准备备向钻钻孔内下下入喷喷头和喷喷杆之之前，须须进行行地面试试喷，以以检查高高压泵泵运行是是否良良好，各各条管管路是否否密封封通畅，喷喷杆杆、喷嘴嘴有无无泄漏。搅搅拌拌头翼片片的枚枚数、宽宽度与与搅拌轴轴的垂垂直夹角角、搅搅拌头的的回转转数、提提升速速度相互互匹配配,确保加固固深深度范围围内土土体的搅搅拌次次数满足足设计计要求。4.2.3.555下入喷具具地面调试好后，设设法将喷嘴加加以保护(先用透明胶胶包扎浆、气气、水嘴，再再用现场废弃弃的水泥包装装袋包裹喷头头)，防止喷具具在下入孔内内过程中泥砂砂进入喷嘴。在在必要的情况况下，采用边边射浆，边插插管，浆压控控制在1Mpa以下。喷头头的位置一定定要达到钻孔孔深度。否则则，拔出喷具具重新扫孔。4.2.3.666搅拌水泥泥浆浆液灌浆材料为普通通通硅酸盐42.5散装水泥泥，浆浆液比0.9::1～1:1；施工期期间间，每一一批水水泥进场场时必必须随车车提供供水泥出出厂质质量检测测报告告和合格格证，水水泥到场场后，不不同批次次或者者同一批批次每每500吨须做一一次次抽样检检测。抽抽样工作作必须须在监理理工程程师现场场监督督下进行行。水水泥的储储藏和和保管应应做到到防湿、防防潮潮。三管管法旋旋喷灌浆浆的水水泥浆液液的水水灰比采采用0.9::1～1:1，搅拌水水泥泥浆所用用的水水，应符符合规规范要求求。制制浆采用用高速速搅拌机机进行行二级搅搅拌，首首先按规规定的的水灰比比向搅搅拌桶中中下投投放水和和水泥泥，经过过充分分搅拌后后，用用比重计计测量量水泥浆浆液的的比重，符符合合要求后后通过过过滤流流入第第二级搅搅拌桶桶，再进进行搅搅拌。保保证水水泥浆液液搅拌拌时间不不少于于50s，不使用用配配制后时时间超超过4h的浆液。4.2.3.777高压旋喷喷灌灌浆a.开始旋喷灌灌浆浆时，应按按按照浆、气气、水水的先后后顺序序启动机机械设设备，先先由注注浆泵向向钻孔孔中输送送水泥泥浆，再再用空空气压缩缩机输输送气体体，最最后用高高压泵泵输送清清水；；停止旋旋喷灌灌浆时，则则按按照水、气气、浆浆的先后后顺序序关停。如如果果先后顺顺序颠颠倒，泥泥砂很很容易进进入喷喷杆中的的浆管管而导致致堵杆杆现象。b.喷具到达孔孔底底后，尽快快快调整好好压力力，使之之迅速速达到正正常施施工所需需的压压力。开开始时时，保持持喷杆杆停留在在孔底底不断地地旋转转静喷2～3min，当孔口口冒冒出水泥泥浆液液比重达1.255gg/cmm3以上时，再再再按照施施工技技术参数数开始始提升喷喷具。压压浆提升升的速速度控制制在如如下所示示：卵卵石层5-6ccmm/miin、人工填填土土层6-8ccmm/miin、粉质粘粘土土及强风风化层层8-100ccm/mminn。c.桩体压浆浆浆要求一一气呵呵成，不不得中中断，每每根桩桩宜装浆浆一次次并喷搅搅完成成。要求求连续续施工，桩桩搭搭接穿插插交叉叉施工，相相邻邻两桩施施工间间隔不得得超过过24小时，如如超超过，搭搭接质质量无保保证，应应采取在在两桩桩中部加加桩补补救。d.操作人员和和供供浆系统由由由现场施施工员员统一指指挥，各各方人员员密切切配合，并并做做好现场场原始始记录。施施工工过程因因故停停浆，宜宜将搅搅拌机下下沉至至停浆点点下50cm，恢复供供浆浆再搅拌拌提升升。e.灌浆机台操操作作人员做到到到熟练掌掌握有有关技术术参数数，在现现场施施工员和和技术术员的指指导下下，根据据孔深深和孔内内情况况的变化化，及及时调整整有关关技术参参数，定定时测量量进浆浆和回浆浆比重重。f.随时做好压压力力和流量的的的观测工工作，按按要求如如实记记录高压压灌浆浆的各项项参数数和出现现的异异常现象象。4.2.3.888终止旋喷喷灌灌浆当喷头达到设计计计桩顶高高程时时，不能能马上上停止旋旋喷灌灌浆，应应继续续向上提提升旋旋喷灌浆0.5～1.0m的高度，以以以保证旋旋喷桩桩有效桩桩头达达到设计计桩顶顶标高。4.2.3.999回填补穴穴旋喷灌浆结束后后后，孔内内的浆浆液沉淀淀并凝凝固，浆浆液顶顶面不断断下降降,需要不断断地地向孔内内回填填水泥浆浆液，以以保障旋旋喷桩桩的有效效高度度。4.2.3.1110封孔确认旋喷桩的桩桩桩顶高程程达到到设计标标高后后，停止止填补补凹穴，采采用用水泥砂砂浆回回填旋喷喷桩以以上的空空洞。4.2.3.1111废浆排放放、处处理施工中产生的废废废浆排放放到基基坑内，经经充充分过滤滤和沉沉淀后，在在土土方施工工时将将凝固的的水泥泥废浆外外运出出去。4.2.4常见见见问题的的防止止及处理理措施施4.2.4.111喷浆阻塞塞原因分析：①水水水泥受潮潮结块块;②制浆池滤滤网网破损以以及清清渣不及及时。处理措施：①改改改善现场场临时时仓库的的防雨雨防潮条条件。②加强设备备器器具的检检查及及维修保保养工工作，定定期更更换易损损件。4.2.4.222速度失稳稳原因分析：①设设设备自身身速度度控制系系统存存在缺陷;②机组人员员操操作不规规范、不不熟练。处理措施：①不不不符合技技术要要求的设设备机机具不得得进场场，陈旧旧的设设备应及及时更更换。②督促施工工单单位搞好好岗前前培训工工作，建建立持证证上岗岗制度。4.2.4.333喷浆不足足原因分析：①输输输浆管有有弯折折、外压压或漏漏浆情况况；②输浆管道道过过长，沿沿程压压力损失失增大大；③注浆速度度快快，提升升速度度慢。处理措施：①及及及时检查查、理理顺管道道，清清除外压压，发发现漏浆浆点应应进行补补漏，严严重时可可停机机换管；②制浆池尽尽量量布置靠靠近桩桩位，以以缩短短送浆管管道。当当场地条条件不不具备时时，可可适当调调整泵泵送压力力；③协调提升升与与喷浆速速度。4.2.4.444浆液剩余余原因分析：①注注注浆速度度过慢慢；②提钻速度度过过快。处理措施：协调调调提升与与喷浆浆速度。4.2.4.555注浆不均均匀匀原因分析：提升升升速度与与喷浆浆速度不不协调调。处理措施：对现现现场土层层进行行工艺适适桩，改改进施工工工艺艺。4.2.4.666钻机钻入入地地层进难难原因分析：遇到到到地下障障碍物物、密实实的粘粘土层或或密实实的粉沙沙层等等。处理措施：①及及及时停机机、移移位，排排除障障碍物后后重新新复位开开机；；②当障碍物物较较深又难难以清清除时，应应及及时与设设计及及有关方方联系系，结合合实地地情况共共同协协商处理理措施施；③改进钻头头，适适当注入入清水水。4.3锚索、腰腰腰梁施工工锚索孔径均为11150mmm，锚索规规格格为s15.2，水平间间距2.0m，竖向间间距2.5m，长度16.00m～37.55m，倾角15°～35度。施工层面自上而而而下，边边开挖挖边喷锚锚，每每层施工工面开开挖不大大于3.0m，控制在在锚锚杆位置置以下下0.5m处，便于于锚锚杆成孔孔施工工。坡面面开挖挖应采用用人工工结合机机械进进行。腰梁采用双拼型型型钢腰梁梁，型型号主要要有22a、25a、32a槽钢，槽槽钢钢腰梁大大样图图如下。4.3.1锚索索索钻孔4.3.1.111锚索施工工设设备及成成孔方方法现场设置8台履履履带式钻钻孔机机，型号MXXLL-1355HH。预应力力锚锚索施工工前，土土方开挖挖至锚锚索位置置下0.5m，并保证证距距离围护护桩10m范围内地地面面平整，作作为为锚索钻钻机工工作面。根据本工程地质质质情况，第第一一道、第第二道道锚索局局部区区域为回回填土土层、粘粘性土土层，采采用普普通锚杆杆配备备螺旋钻钻杆钻钻进成孔孔；第第三道锚锚索以以下卵石石层等等较硬岩岩层采采用套管管锚杆杆钻机。土方施工为边挖挖挖边加固固，即即开挖一一级，防防护一级级，不不得一次次开挖挖到底。每每层层开挖深深度至至当层锚锚杆孔孔下0.5m。土方开开挖挖出工作作面后后，测量量员将将锚孔位位置准准确测放放在坡坡面上，孔孔位位误差不不得超超过±50mmm。锚孔钻钻进进施工根根据坡坡面测放放孔位位，准确确安装装固定钻钻机，并并严格认认真进进行机位位调整整，确保保锚孔孔开钻就就位水水平、垂垂直方方向孔距距误差差不得超超过±1000mmm，钻孔倾倾角角和方向向符合合设计要要求，钻孔孔轴线倾角角偏差为3°；自由段段套管长度度允许偏差差为±50mmm，钻孔孔深度超过过设计深度度0.3mm-0.55m。4.3.1.222锚索钻孔孔应应符合下下列规规定：（1）锚索钻孔孔不不得扰动周周周围地层层；（2）钻孔前，根根根据设计要要求求和地层层条件件，定出出