天津某大厦空调工程施工方案

PAGE17表8.3主要施工机械设备表序号机械设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1汽车式起重机QY-8B2中国19902汽车式起重机TL-2521日本19883电动卷扬机0.5-3t1中国19884电动试压泵3Y-3501中国19915载重汽车10T1中国55.16液压弯管机BJ13型2中国19907空压机GG-1A-0034中国1988103.28交流电焊机W-9-7KGG2中国19889直流电焊机BX1-30008中国199010氩弧焊机AT-3206中国199011等离子切割机LGK8-4004中国12无齿锯5中国3813台钻2中国14烘干箱1中国15手拉葫芦2~5T6中国16角磨机10中国17液压千斤顶10t3中国18挖掘机WY601中国19电动排水泵1中国20卷板机Q34-101中国21剪板机YA32-31151中国表8.5劳动力计划表本表以八小时工作制为基础单位：人工种、级别按工程施工阶段段投入劳动动力情况4月5月6月7月8月9月10月铆工101010101010测绘工44钳工10108888焊工911111111115电工333333水暖工14141616161616起重工4444444保温工203调试10投标人：（章）日期：年月日天津XX产业园区软件大厦空调工程施工组织设计天津XX工集团机电设备安装公司2003年3月31日目录第一章、编制依据1第二章、综合说明第三章、施工组织计划第一节、施工项目管理人员第二节、施工进度计划第三节、劳动力计划第四节、施工机械、设备计划第五节、施工进度、工期保证措施第六节、现场临时用电计划第四章、施工工艺、方法第一节、空调水工程第二节、通风工程第三节、设备安装施工方案第五章、工程质量保证措施第一节、质量保证实施总则第二节、设备安装质量保证措施第三节、管道、线路质量保证措施第四节、工程质量通病预防措施第六章、设备系统检验措施第七章、设备安装系统调试保证措施第八章、施工管理措施第一节、工序协调措施第二节、材料、设备检查验收保证措施第三节、地下管线、地上设施、周围建筑物保证措施第四节、现场文明施工保证措施第五节、施工现场环保措施第六节、施工成品保护措施第七节、施工安全保证措施第八节、施工现场维护措施第九章、工程交验后服务措施第一章、编制依据1、工程施工图纸及有关会议答疑、招标文件2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20023、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-984、《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20025、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-986、《华北地区建筑设备通用图集》98系列图集7、《国家建筑标准设计给、排水标准图集》S38、《天津市建筑标准强制性条文》9、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200110、《建筑设备安装工程分项工程施工工艺标准》11、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99第二章、综合说明天津XX产业园区软件大厦坐落于天津XX产业园区。该工程地下两层，地上二十五层，总建筑面积40000平米，高度100米。主要包括以下两个方面内容：1、空调水工程（1）空调水系统，空调冷媒由制冷机房提供7~12℃冷水，热媒提供56~60℃热水。冷热媒水组成两个环路分别送出，一环路供应地下一至四层，另一环路供应五至二十五层。空调水系统定压装置由稳压泵、稳压罐对系统进行补水。（2）冷却循环水系统，在地下一层直燃机房内设冷却循环水泵共四台，三台同时工作，一台备用。屋顶设有三台组合式冷却塔，其进出塔水温为37℃和32℃。2、通风工程通风系统，地下一、二层设防排烟风管系统和送风管道系统进行空气交换。首层至四层为全空气通风系统，除地下二层外每层均设风机盘管新风系统。卫生间采用吸顶式通风口通过150铝铂软管进行排气通风。地下一层为人防。3、本工程主要工作量如下：（1）空调风道安装装5710平米（2）、各类风机安安装20台；（3）、空空调机21台；（4）、吸顶式通风风器70台；（5）、各类防火阀阀84个；（6）、各类通风阀阀件84个；（7）、各类风口3313个；（8）、消声器377个；（9）、水系统管道道安装4530米（10）、膨胀水箱稳稳压设备1套（补水水箱1个、稳压压泵2台，稳压罐1个）；（111）、风机机盘管187台；（122）、暖气26组；（13）、分、集水器器各1台；（14）、冷却水塔33台；（15）、水处理仪22台；其余还包括：保保温、刷油油、试水、冲冲洗、试压压、系统运运行、调试等。第三章、施工组组织计划第一节、施工项项目管理人人员项目经理部人员员组成姓名性别年龄职务备注XXX男39项目经理一级项目经理XXX男32项目副经理二级项目经理XXX男49水暖工长XXX男52通风工长XXX男50设备工长XXX男50安全员XXX女25核算员XXX男51器材员XXX男33器材员XXX女25质量员XXX男34维护电工XXX女35资料员XXX男50计划员第二节、施工进进度计划空调施工进度计计划表本工程于20003年4月开工至2003年10竣工项目工程量4月5月6月7月8月9月1-10日11-20日21-30日1-10日11-20日21-31日1-10日11-20日21-30日1-10日11-20日21-31日1-10日11-20日21-31日1-10日11-20日21-30日测量与吊点设制制全层空气处理机安装装地下二层风管安安装86地下一层风管安安装1652一层风管安装1247二层风管安装1381463四层风管安装782十三层和二十五五风管安装装卫生间排气管安安装正压送风口与排排烟口安装装风道保温空调通风调试配合装修风口安安装随装修进度跟进进水系统施工进度度计划表本工程于20003年4月开工至2003年10竣工项目工程量4月5月6月7月8月9月10月1-15日16-31日1-15日16-31日1-15日16-30日1-15日16-31日1-15日16-31日1-15日16-30日1-15日16-31日制冷机房设备就就位13台安173米空调水竖井管安安装303米地下一层系统管管831米一层系统管1056米二层系统管911米三层系统管1187米四层系统管424米十三层及设备层层系统管121米系统调试及吹扫扫保温第三节、劳动力力计划工种人数进驻时间备注水暖14四月铆工104月钳工10随工程计划设备安装起重12随工程计划随工程需要配合合焊工11随工程计划以各工种需要为为准电工3随工程计划提前熟悉现场料工4随工程计划按需配合油工5随工程计划按需配合保温23随工程计划按需配合测绘4四月随土建跟进装卸8随工程需要配合合调试8随工程计划专业按需要配合合合计=SUM(ABOVE)112第四节、施工机机械、设备备计划名称规格单位数量备注运输车辆2～4t辆2电焊机14kw台6空压机10m3台2等离子切割机台1钻床台4砂轮机台3无齿锯台4液压升降机台2倒链1～2t部20倒链5t部4电锤18mm把8冲击钻12mm把6手电钻6mm把10电动搬手16mm把8分线箱电闸箱15kw台10气焊工具套4套丝机15-100台3试压泵台2压力台钳台5煨弯器台2角向磨光机把4对讲机部6兆欧表台1水准仪台1水平尺把2第五节、施工进进度、工期期保证措施施一、项项目部主要要成员在合合同签订后后马上进驻驻现场，做做好充分的的施工准备备。二、技术人员要要熟悉图纸纸、技术资资料，准备备好所有标标准规范，做做好充分技技术准备。三、了解施工现现场的土建建工程进度度情况，规规划设备运运输线路，临临时用水、用用电具体方方案。四、认真勘察现现场，在适适当位置建建立材料库库、管道、管管架及非标标预制场地地等。五、根据合同规规定乙供材材料范围，提提前做好材材料供应，调调查及评估估工作，为为保证质量量和施工用用料做好准准备。六、进入现场后后，核对预预留预埋是是否正确，为为以后施工工顺利打好好基础。七、保证施工人人员的素质质和足够的的施工力量量。1.项目部组组成人员及及施工班组组成员要求求有丰富的的类似工程程施工经验验。2.施工力量量的配备要要留有余地地。3.总公司提提供技术、资资金等方面面的保证。八、保证合理配配置施工机机具。九、编制严密的的施工计划划，班组分分布、分块块、分工中中在统一计计划指导下下有序作业业，项目部部在施工中中对计划与与实际情况况不断进行行检查与调调查。十、在关键部位位投入精兵兵强将进行行施工，严严格把关，认认真控制。十一、加强各工工序、工种种之间的协协调，必要要时倒班作作业，避免免施工设备备使用高峰峰。第六节、现场临临时用电计计划：一、施工现场明明细用电项目及设备备项目要求备注现场总负荷〉5千瓦动力总功率77千瓦额定电流1544A照明总功率8千瓦额定电流36AA总配箱1台分配箱1台开关箱6台空载降压漏电保保护器4台二、现场动力设设备明细设备名称功率台数电焊机10.5kw4台套扣机0.75kw2台气泵7.5kw2台台钻1.5kw1台无齿锯2.5kw2台卷扬机12kw2台三、现场需用设备备明细设备名称功率数量日光灯40w8盏高汞银灯400w6盏空调机1.3kw4台四、配电箱所控设设备明细表表序号表示名称备注1#动力、照明总配配电箱2#、3#、44#、5#过流保护器控制电焊机4台台6#开关箱控制套扣机2台台7#开关箱控制气泵2台8#开关箱控制无齿锯2台台9#开关箱控制台钻2台10#开关箱控制卷杨机1台台五、施工临时用用电安全措措施现场用电必须采采用三相五五线制送电电。所有电气设备一一律采用一一机一闸控控制。现场用电实行“三级配电电，二级保保护”的方式。电焊设备应配过过流保护器器。现场所有电气设设备必须由由专业人员员操作。对电气设备要做做到经常巡巡视，发现现隐患及时时整改。六、电气防火措措施现场使用电气设设备必须做做到安全可可靠。选用的照明器具具，要考虑虑现场的环环境，选用用安全合理的照明设备。③电电气焊人员员必须持证证上岗，并并应严格遵遵守消防安安全操作规程。④现现场要配备备一定的消消防器具，对对施工人员员做好防火火教育，提提高防火意意识。第四章、施工工工艺、方法法第一节、空调水水工程一、空调水系统统管道施工工：1、空调供、回水水管采用优优质无缝钢钢管。凝结结水系统采采用镀锌钢钢管，冷却却循环水管管采用优质质无缝钢管管。a、安装前必须清清除管道和和设备内的的杂物。安安装中断或或完毕后，在在各敞口处处应设临时时封闭，以以免管道堵堵塞。b、管道穿过基础础、墙壁和和楼板时，应应配合土建建施工预留留空洞或埋埋设套管。钢钢管制套管管是用比管管径大1-2号的钢管管制成。安安装管段时时先把预制制好的套管管穿上。如如果管道穿穿过楼板，套套管上断应应高出地面面20mm，防止上上层房间地地面水流到到下层房间间，下断与与楼板底平平。c、钢管安装前及及连接成管管路前都要要进行调直直。管路连连接后保证证在10m上，当直直径d≤100m时，纵横横方向的弯弯曲允许偏偏差小于5mm；d﹥100mmm时，纵横横方向的弯弯曲允许偏偏差小于10mm。d、干管的安装从从管道井或或分支起点点开始，当当管道工程程直径d﹥100mmm时采用焊焊接，d≤100mmm采用螺纹纹连接。管管道变径处处一般设在在超过三通通200mmm处，不得得任意延长长变径位置置。两个相相邻对接焊焊缝之间的的距离不得得小于管子子外径，且且不宜小于于180mmm。管道弯弯头的弯曲曲不允许有有对接焊缝缝。e、在空调冷热媒媒管道系统统安装过程程中，最先先安装的是是主立管，主主立管安装装好后再安安装水平干干管。主立立管安装时时要注意垂垂直，每米米高度允许许垂直度偏偏差2mm，5米以上高高度全长允允许偏差10mm。主立管管管卡安装装时，为保保证立管垂垂直度，防防止倾斜，当当层高小于于等于5m时，每层层须安装1个管卡；；当层高大大于5m时，每层层不得小于于2个管卡。管管卡安装高高度距地面面1.5--1.8mm，两个以以上管卡可可均匀安装装。主立管管上必须按按设计位置置装固定支支架，以承承受主立管管的重量。2、竖井管道安装装步骤：施工准备→型钢钢除锈刷油油→管卡预制→墙卡安装→管道除锈锈刷油→铲坡口→管道连接接就位→楼板卡安安装固定→封堵临时时盲板→临时管敷敷设→水压试验→管道刷漆漆保温a.管道铲30℃坡坡口，端头头留1~1.5mmm钝边，气气焊铲完坡坡口后应用用角磨机将将坡口上的的氧化铁打打磨净。b.管道连接对口处处留2~3mm间隙，对对口不得出出现错口现现象。c.焊口的宽度和厚厚度要符合合技术规范范要求，焊焊完的焊口口表面要美美观，不得得出现咬边边、气孔、砂砂眼、裂纹纹等缺陷。d.管卡安装焊口要要牢固美观观，具体做做法见下图图：3、风机盘管空调调水系统水水平管安装装：a.系统管安装坡度度符合设计计要求，抬抬头和端头头处加装跑跑风阀。b.DN32以以上的管道道用无缝管管焊接，焊焊口外观整整洁，不得得有砂眼、咬咬边、气孔孔等缺陷，焊焊接后焊口口外表面要要清理净焊焊渣；DN322以下的管管道采用丝丝接，丝扣扣不得有断断丝现象，安安装完的管管道要清除除外观的填填料。C．管卡按各种管管径大小间间距符合规规范要求。安安装见下图图，按设计计要求加装装固定卡。4、管道保温管道保保温材料为为橡塑海绵绵:施工时将将橡塑管壳壳合在管道道外面，每每隔400mmm左右用带带胶铝缠绕绕，缠绕搭搭接长度为为50-880mm。立管保保温应自上上而下进行行每隔3m左右设置置支撑。支支管处保温温应留有膨膨胀缝。弯管和和三通保温温：应按管管件形状截截切保温壳壳，一般弯弯管裁成2-3节虾米弯弯，三通应应有两部分分组成。在在施工时各各片间应留留出10--30mmm伸缩缝。穿过墙及楼板处处套管与保保温管道间间隙用保温温材料填实实。空调水管保温厚厚度：公称直径（mmm）保温层厚（mmm）≤762576~25030＞25030凝结水管保温厚厚度：公称直径（mmm）保温层厚（mmm）≤15020＞15020第二节、通风工工程：送风、回风采用用玻璃纤维维氯氧镁水水泥保温风风道，排烟烟及排风采采用玻璃纤纤维氯氧镁镁水泥风道道，直燃机机排烟风道道采用5mm厚钢板制制作。一、风道系统安安装1.风风道安装工工艺流程：：→确定→制作→设置→安装标高吊架吊点吊架预检→风管→→安装→风管→法兰（垫垫料穿螺栓栓）排列连接就位找平找正→→检验→评定2.风道为法法兰连接，法法兰垫料为为8501密封胶带带。3.风管吊点点，要参照照图纸和现现场实际尺尺寸放线定定位，吊点点焊接要牢牢固，吊杆杆要垂直，横横担水平间间距不大于于3m，吊杆与与横担要用用双螺母调调位固定。安安装吊架按按风杆的中中心线，找找出吊管的的敷设位置置，吊杆焊焊接后应涂涂防锈漆；；当风管较较长时，需需要安装一一排支架时时，可以先先把两端安安好，然后后以两端的的支架为基基准进行安安装。4.风道与土土建风道交交接，执行行98N44-（二）图图集中的有有关规定。5.风道中调调节阀安装装时注意位位置及启闭闭，调节手手柄方向，安安装固定后后各类调节节阀均处于于开启状态态，并做好好明显标记记，防火阀阀安装方向向、位置应应正确，对对联动装置置、易熔片片及电讯号号装置要进进行认真检检查。6.所有风管管与设备之之间的软接接，材质要要明确，制制作要精细细，安装松松紧程度方方式要适当当。7.风管连接接应当垂直直避免螺丝丝紧固时损损坏法兰。风风道安装完完毕后做漏漏风检测，具具体标准执执行GB500243--20022中的规定定。8.系统调试试，全部工工程安装完完成后，作作出正式系系统调试方方案，经监监理及甲方方审核确定定后按系统统进行调试试。空调系系统进行风风量测定，系系统调整。实实测风量与与设计风量量偏差小于于10%。第三节、设备安安装施工方方案一、组合式空调调机组安装装1．安装时首先检检查空调箱箱各段体与与设计图纸纸是否相符符，各段体体内所安装装的设备、部部件是否完完备无损，配配件必须齐齐全。2．准备好安装所所用的螺栓栓、衬铁等等材料和必必需的工具具。3．安装现场清理理，加工好好的空调箱箱槽钢底座座就位（或或浇筑的混混凝土墩）并并找正找平平。4．现场有几台空空调箱安装装时，注意意不将段位位拉错，分分清左式、右右式（视线线顺气流方方向观察，按按厂家说明明书）。段段体的排列列顺序必须须与图纸相相符。安装装前对各段段体进行编编号。5．从空调设备上上的一端开开始，逐一一将段体抬抬上底座正正位置后，加加上衬垫，将将相邻的两两个段体用用螺栓连接接严密牢固固。每连接接一个段体体前，将内内部清除干干净。6．与加热段相连连接的段体体，采用耐耐热片作衬衬垫，表面面式换热器器之间的缝缝隙应用耐耐热材料堵堵严。7．用于冷却空气气用的表面面式换热器器在下部应应设排水装装置。8．安装完的组合合式空调机机组，其各各功能段之之间的连接接应严密，整整体平直。检检查门开启启灵活，水水路畅通。9．安装完毕后，作作漏风量调调试，静压压保持700PPa，漏风率率不大于3%。二、直燃机组安安装1．设备开箱检查a核对机组的规格格、型号、几几何尺寸与与设计图纸纸是否相符符。b技术资料是否齐齐全。2．基础验收。基础尺寸误差是是否在允许许范围之内内。地脚板板对应的基基础平面应应平整光滑滑。3．设备运输就位。考虑施工现场的的作业环境境，采用吊吊车吊装的的方法，施施工用50—80t吊车将设设备直接吊吊至地下室室直燃机基基础上后找找平找正。吊吊装过程中中要注意：：a不得动作阀门，以以免内充的的氮气泄漏漏而使机组组腐蚀。b起耳点张小于90°。c水平移动时，如如需下垫滚滚杠时，须须在底座下下的前后端端同时提升升。d放置时将机组底底座前、后后端塞严，以以免扭伤。三、水水泵安装1．认认真熟悉设设计图纸及及厂家技术术资料，由由工程技术术人员编写写详细的作作业指导书书，并向施施工人员作作书面技术术交底。2．开箱验收：针针对供货清清单逐一核核实。a准备工作：按照照设计图纸纸和设备的的具体尺寸寸，对泵的的安装基础础尺寸、位位置、标高高、地脚螺螺栓孔和预预埋件的位位置进行检检查验收。经经过外观检检查未发现现异常则不不进行解体体检查。b水泵安装：在水水泵基础面面和水泵底底座面上划划出水泵中中心线，然然后将水泵泵吊装在基基础上，套套上地脚螺螺栓和螺母母，调整底底座位置，使使底座上的的中心线和和基础上的的中心线一一致。再在在水泵的进进水口中心心和轴的中中心，分别别用水平线线锤吊垂线线，移动水水泵，使线线锤尖和基基础表面纵纵横中心线线相交，用用0.1—0.3mmm/m精度的水水平尺放在在水泵轴上上测量轴向向水平，调调整水泵的的轴线位置置，使水平平尺气泡居居中，误差差不超过0.1mmm/m，然后把把水平尺平平行靠在水水泵进出口口法兰的垂垂直面上，测测其径向水水平。再用用水准仪或或钢板尺检检查水泵轴轴中心线的的标高，以以保证水泵泵能在允许许的吸水高高度内工作作。当水泵找平找正正后，方可可向地脚螺螺栓孔和基基础与水泵泵底座之间间的空隙内内灌注混凝凝土，待凝凝固后再拧拧紧地脚螺螺栓。对水水泵的位置置和水平进进行复查，以以防在二次次灌浆或拧拧紧地脚螺螺栓中使水水泵发生移移位。c水泵配管应在水水泵二次浇浇灌的混凝凝土强度达达到75%以后，水水泵经过仔仔细调整后后开始进行行。水泵吸吸收管应尽尽量减少弯弯头，靠近近水泵应有有一段管段段，其长度度至少为2倍管径。水水泵吸入管管宜有向水水泵上升的的坡度，坡坡度值为0.005。水泵配配管安装应应从水泵开开始向外安安装，不可可将固定好好的管道与与水泵强行行组合。水水泵配管及及其附件的的重量不得得加压在水水泵上，吸吸水管和供供水管应有有各自的支支吊架。当当水泵配管管上配有减减震软接头头时，安装装后软接头头不得受压压。四、送送、排风机机安装在风机安装前,,先根据设设计图纸和和施工规范范,对基础进进行全面检检查,检查的主主要项目有有:基础表面面有无蜂窝窝、狗窝、基基础标高和和平面位置置是否符合合设计要求求，放置垫垫铁处的基基础表面是是否平整，混混凝土的强强度是否达达到要求等等。1．风风机安装，先先进行开箱箱检查，核核对风机名名称、型号号、机号、传传动方式、旋旋转方向和和进出风口口位置，检检查其全压压偏差、全全压效率、噪噪声等是否否符合设计计要求。2．风风机底座有有安装在减减振装置上上和直接安安装在基础础上两种：：a风机底座直安装装在基础上上时，安装装前应对基基础各部尺尺寸进行检检查，合格格后方可就就位安装。就就位后用成成对斜垫铁铁找平，使使安装的风风机达到要要求的标高高和水平度度，便于二二次灌浆。bb减振器安安装，除要要求地面平平整外，应应注意各组组减振器承承受负载的的压缩量应应均匀，不不得偏心；；安装后应应采取保护护措施，防防止损坏。如如果每组减减振器的压压缩量相差差悬殊，风风机启动后后将明显失失去减振作作用。减振振器受力不不均匀的原原因，主要要是由于减减振器位置置不当，安安装时应按按设计要求求选择和布布置；如果果安装后各各减振器仍仍有压缩量量或受力不不均匀，应应根据实际际情况移到到适当的位位置。3．轴轴流风机在在墙上安装装支架的位位置和标高高应符合设设计图纸或或标准图籍籍的要求。支支架应用水水平尺找平平，支架的的螺栓孔要要于风机底底座的螺栓栓孔一致，底底座下应垫垫3~5mmm厚的橡胶胶板，以避避免钢性接接触。轴流流风机在墙墙洞内或风风管内安装装时，墙的的厚度应为为240mmm或240mmm以上，土土建施工时时应及时配配合预留好好孔洞，并并预留好挡挡板的固定定件和轴流流风机支座座的预埋件件。五、吊吊顶风机机机组安装1．安装前阅读生生产厂家所所提供的产产品样本及及安装使用用说明书，详详细了解其其结构特点点和安装要要点。2．吊杆顶部焊接接，找相邻邻的预埋铁铁件用槽钢钢作扁担吊吊点焊接。3．安装机组时应应特别注意意机组的进进出风方向向，过滤器器的抽出方方向是否正正确等。4．安装时注意保保护好进出出水管、冷冷凝水管的的连接丝扣扣，缠好密密封材料，以以保证管路路连接的严严密性，防防止管路连连接处漏水水，同时保保护好机组组凝结水盘盘的保温材材料，不要要使凝结水水盘有裸露露情况。5．机组安装后进进行调节，以以保持机组组水平。6．与机组连接的的冷凝水管管有一定的的坡度，以以使冷凝水水顺利排出出。7．机组安装完毕毕后检查风风机运转是是否平衡，风风机转动方方向是否正正确，同时时冷热交换换器应无渗渗漏。8．机组安装完进进行通水试试验时，应应通过冷热热换热器上上部的放气气旋塞将空空气排放干干净，以保保证系统压压力和水系系统的畅通通。六、风风机盘管安安装1．工艺流程：予检→施工准备→电机机检查试运运→表冷气水水压试验→吊架制安→风机机盘管安装装→连接配管→检验。2．风机盘管安装装前应稽查查每台电机机壳体及表表面交换器器有无损伤、锈蚀蚀等缺陷。3．风机盘管应每每台进行通通电试验检检查，机械械部分不得得摩擦，电气部分分不得漏电电。4．风机盘管应逐逐台进行水水压试验，试试验强度应应为工作压力的1.5倍倍，定压后后观察2～3分钟不渗渗不漏。5.空调系统统干管安装装完后，检检查接往风风机盘管的的支管预留留管口位置置标高是否否符合要求求。6.卧式吊装装风机盘管管，吊装应应平整牢固固，位置正正确。吊杆杆不应自由由摆动，吊吊杆与托盘盘相联，应应采用双螺螺母紧固，找找平整。7.冷水媒水水管与风机机盘管相连连，接管应应平直。凝凝结水管坡坡度正确，凝凝结水应畅畅通流到指指定位置，水水盘无积水水现象。8.风机盘管管的冷热媒媒管道，应应在管道系系统冲洗排排污后再连连接，以防防堵塞表面面换热器。9．风风机盘管安安装就位标标高应符合合设计要求求，坡度为为1/10000坡向凝结结水出水口口。10．．暗装的卧卧式风机盘盘管，吊顶顶应留有活活动检查门门，便于机机组能整体体拆卸和维维修。第五章、工程质质量保证措措施第一节、质量保保证实施总总则我公司已取得IISO90002质量体系系认证证书书，工程的的所有环节节均依据我我公司制定定的《质量量保证手册册》和《程程序文件进进行控制，依依据我公特特点，现对对相关要素素进行阐述述，从而确确保整个工工程在受控控状态下进进行，以保保证达到优优质工程。一、建立项目部部质量保证证系统项目部质量保证证系统以项项目经理为为首，项目目工程师主主管，各专专业质量保保证工程师师负责和各各班长参加加的质量保保证体系。二、文件和材料料的控制1.本工程执执行的技术术文件及标标准：(1)《通风与与空调工程程施工质量量验收规范范》GBB502443-20002(2)《压缩缩机、风机机、泵安装装工程施工工及验收规规范》GB500275--98(3)给水工质规GBB502442-20002(4)备管工及范GB5502366-98(5)《华北地地区建筑设设备通用图图集》988系列图集集(6)《天津市市建筑标准准强制性条条文》(7)《建筑工工程施工质质量验收统统一标准》GB500300--20011(8)《建筑设设备安装工工程分项工工程施工工工艺标准》(10)《建筑筑施工安全全检查标准准》JJGJ599-992.本工程执执行甲方提提供的技术术文件，安安装使用要要求及监理理的意见，未未尽部分执执行我国现现行标准。设设一名专职职资料员，对对上述受控控文件及其其他文件进进行统一管管理。建立立项目经理理部《受控控文件资料料清单》，《受受控文件收收发记录》。业业主提供的的全部图纸纸，资料要要严格管理理，不得外外借，翻录录、更改，不不得遗失。三、对对建设单位位提供产品品的控制1.项目部依依据《工程程设备明细细表》及《安安装进度计计划》编制制《顾客提提供产品计计划》，报报建设单位位。2.依据《顾顾客提供产产品计划》和和《施工进进度计划》，编编制《领用用计划》开开领料单，报报建设单位位批准后领领用。3.对建设单单位提供的的产品，应应有在甲方方，施工单单位，监理理单位参加加的情况下下进行开箱箱检验，并并填写记录录，请各方方代表签字字。4.对领出的的产品，施施工单位负负责保护好好。四、施工工过程的标标识施工过过程一般用用施工质量量记录来标标识.1.设备安装装工程的每每一道工序序,均应填写写相应的质质量记录并并请有关负负责人员签签证.遇有隐蔽蔽工程的停停检点应请请甲方代表表、设计单单位等共同同检查验收收并在质量量记录上签签字，方可可进行下一一道工序的的施工。2.对管道工工程，应画画单线图。图图上要注明明管线号，焊焊口位置及及焊口代号号，对施工工过程进行行标识，同同时可用此此图对重要要产品进行行追溯。五、施工工过程控制制1.施工准备备：在正式式开工前几几天，项目目部组成人人员及重要要班组长要要进驻现场场，做好充充分施工准准备工作，以以利工程的的顺利进行行。2.图纸会审审①接到到图纸后，技技术人员在在项目工程程师的指导导下，要深深入考虑，领领会图纸及及技术文件件，记下存存在或不明明确问题。②请建建设单位组组织由设计计单位，监监理工程师师，甲方代代表及施工工单位代表表参加的设设计交底，图图纸会审工工作，领会会设计意图图及监理工工程师的意意见。③由建建设单位代代表负责将将会议统一一意见形成成会议纪要要，各方应应遵照执行行。3.技术交底底在正式开工前应应将部分工工程分别由由项目工程程师主管专专业工程师师向有关班班组长及全全体技术人人员进行技技术交底，技技术交底应应讲明以下下内容：①施工顺序和施工工方法②执行标准和精度度要求③工序控制点④测量仪器的精度度要求和使使用注意事事项⑤施工中必须特别别注意的问问题⑥施工中的安全注注意事项4.施工设备备及检验，测测量设备的的准备①本工工程主要任任务是设备备安装和制制作，我公公司保证计计划中的主主要施工班班组长及时时到位，保保证施工人人员的技术术素质。②对没没有进行过过设备安装装的技术工工人在开工工前要进行行技术培训训，使其了了解相关设设备安装的的特点，注注意事项，技技术要点。③所有有焊工必须须持证上岗岗，焊工证证上所含项项次必须满满足工程需需要，否则则应在公司司进行培训训和考试。5.施工过程程的控制本工程程的主要设设备为甲供供，我公司司在施工中中尊重监理理工程师和和甲方代表表的意见，原原则上按照照监理工程程师的意见见施工。如如发生矛盾盾，由技术术人员和甲甲方代表与与监理工程程师进行友友好协商，取取得一致后后再进行施施工。每个施施工班组长长完成一道道工序后，经经自检和专专职检验员员检验合格格后，填写写自检记录录和施工质质量记录，然然后请监理理或甲方代代表验收，合合格后方可可进行下一一步工序的的安装。①特殊殊过程的控控制焊接工工程师对焊焊工和管工工进行技术术交底，要要讲明管材材和焊材材材质及牌号号，焊材烘烘干温度，焊焊接设备型型号，焊接接注意事项项及检验方方法。依设设计要求，由由检查员对对坡口加工工管线组对对，焊接材材料及管道道材质，焊焊工资格，焊焊接设备，工工艺进行全全面跟踪检检查。②施工工设备质量量控制a、起起重机应有有国家劳动动部门培训训并经考试试合格的人人员操作，持持证上岗。b、吊吊装设备用用的汽车吊吊及运输拖拖车，必须须保证完好好。c、其其它施工设设备设专人人负责日常常维修，保保证施工设设施完好。d、现现场施工设设备管理执执行我公司司制定的《施施工现场设设备管理维维护保养制制度》。③施工工环境控制制在整个工程施工工期间，必必须营造一一个有利于于保证施工工质量、有有利于安全全施工、文文明施工的的环境。划分责责任区，保保证施工现现场清洁整整齐，如在在现场拆箱箱时，待设设备吊出后后，要立即即将包装箱箱运往甲方方指定位置置，并清扫扫施工现场场。如遇与与兄弟施工工单位交叉叉施工将施施工环境破破坏时，领领导应协商商及时处理理。施工环环境由副项项目经理主主管，专职职安全员负负责，创造造一个保证证施工安全全，保证施施工质量的的环境。④检验验、测量和和试验设备备的控制依据施施工组织设设计中所提提检验、测测量和试验验设备明细细，提前在在总公司集集中，检查查是否在有有效测量期期内，并逐逐一进行测测量，灵敏敏可靠方可可启运。提供的的检验、测测量和试验验设备的精精度等级必必须符合要要求。在施工工现场，应应派专人使使用、保管管高精度水水准仪和经经纬仪。项目部部材料组设设计人对检检验、测量量和试验设设备进行管管理，登记记造册，严严格领用手手续，明确确责任人，并并及时对超超过鉴定期期和使用中中受损设备备进行修复复、鉴定工工作。对测测量设备的的精度和有有效鉴定期期负责。6．检检验和试验验①进货货检验和试试验Ⅰ对乙乙方采购的的所有材料料均应进行行检验，检检验由持证证材料员和和库房管理理员进行。Ⅱ检验验的依据是是相应材料料制造验收收标准。Ⅲ检验验的项目有有：产品质质量证明书书、合格证证；产品的的规格型号号是否与材材料计划相相一致；产产品的几何何尺寸偏差差是否与标标准相符；；产品表现现锈蚀情况况及运输变变形情况等等。Ⅳ产品品质量证明明书编号存存于库房管管理员处，做做好进货检检验记录并并对产品进进行标识。②过程程检验和试试验Ⅰ施工工检验和试试验的质量量控制点见见相应的通通用作业指指导书。Ⅱ施工工的每一道道工序自检检合格后，均均需经专职职检察员检检验，合格格后方可请请甲方代表表复查。Ⅲ每一一道工序应应及时、如如实填写施施工记录并并及时请有有关人员签签字。Ⅳ前一一道工序合合格后方可可进行下一一道工序的的安装。③最终终检验和试试验Ⅰ工序序的最终检检验和试验验包括：单单体设备的的单机试运运转，有压压设备打压压试验，常常压设备作作静压试验验，工艺管管道的压力力试验及吹吹洗，整个个系统连通通试运转。Ⅱ单体体设备试运运转，非标标压力试验验及工艺管管线的压力力试验及吹吹洗在甲方方代表的指指导下，以以施工单位位为主甲方方配合进行行试验；系系统联合试试运转以甲甲方为主，施施工单位配配合。Ⅲ在试试运转前，技技术人员依依据通用作作业指导书书和专家的的意见，向向试运转人人员进行技技术交底。Ⅳ组成成以项目经经理为组长长、项目副副经理、项项目工程师师参加的试试运转领导导小组，统统一协调指指挥试运转转工作。④质量量检验组织织及质量检检查员Ⅰ质量量检查（我我公司内部部）由班组组内自检、项项目部专职职检查员专专检和总公公司质量科科阶段性抽抽查三级控控制组成。Ⅱ总公公司质量科科对本工程程必检的工工序有：设设备安装后后的总体安安装质量检检查，管道道焊接质量量检查。Ⅲ参加加本工程质质量检验的的总公司及及项目部的的专职检查查员必须持持证上岗。7.施工过程程的产品防防护与交付付①要单单独制定施施工过程中中产品防护护的措施，进进行单独技技术交底，确确保产品不不受损坏。②单独独包装的大大型设备及及零部件，要要带包装运运输到安装装现场，开开箱检验后后立即进行行安装，杜杜绝损坏现现象的发生生。③起重重机必须由由经劳动局局培训并取取得操作证证的专人操操作。④所有有起重、运运输设备及及吊具必须须经常检查查，保证完完好。⑤当有有交叉施工工时，项目目经理应与与有关单位位协调，共共同作好产产品的防护护工作。⑥在工工程经过最最终检验和和试验合格格后，应办办理移交手手续。⑦如因因某种原因因甲方不能能及时接受受，项目部部应制定切切实可行的的防护措施施，确保系系统不受任任何损坏，防防护措施应应包括下列列内容：Ⅰ防盗盗、防丢失失措施；Ⅱ防锈锈蚀措施；；Ⅲ断电电、防水及及门窗封闭闭措施；Ⅳ对特特殊设备的的定期运转转措施等；；⑧明确确负责人并并派专人负负责生产线线的防护工工作。8.质量记录录①本工工程的质量量记录分为为质量体系系运行记录录和施工质质量记录两两大类。②质量量体系运行行记录按照照总公司程程序文件的的要求和格格式，由确确定的负责责人及时填填写并保存存，待工程程竣工后整整理好交项项目工程师师统一编目目装订，经经审核合格格后归档。③施工工质量记录录由各专业业检查员负负责填写并并保存，并并及时请甲甲方代表或或指导专家家签字。④施工工质量记录录的格式执执行指导专专家确定的的表格形式式，当指导导专家无专专用表格时时，按我公公司工程部部质量科编编制的《施施工质量记记录样册》的的统一格式式填写。⑤质量量记录必须须用蓝黑或或碳素墨水水笔填写，可可以复印，填填写要内容容真实、项项目完整、数数据准确。第二节、设备安安装质量保保证措施一、空调机组1.空气处理理室分段组组装连接必必须严密，喷喷淋段严禁禁渗水。2.过滤器安安装方向必必须正确。过过滤器与框框架之间的的连接严禁禁渗漏、变变形、破损损和漏胶等等现象。3.密闭检视视门应符合合门及门框框平正、牢牢固、无渗渗漏，开关关灵活的要要求，凝结结水的引流流管（槽）畅畅通。二、风机盘管1.风机盘管管安装必须须平稳、牢牢固。2.风机盘管管与进出水水管的连接接，严禁渗渗漏，凝结结水管的坡坡度必须符符合排水要要求，与风风口的连接接必须严密密。三、消声器。1.消声器的的型号、尺尺寸必须符符合设计要要求，并标标明气流方方向。2..消声器器安装方向向必须正确确，并单独独设置支吊吊架。3.消声器内内所衬的消消声材料应应均匀贴紧紧，不能脱脱落，并且且拼缝要密密实，表明明平整，不不能凹凸不不平。四、直燃机组。1.直燃机的的型号，尺尺寸必须符符合设计要要求。2.设备基础础水平度必必须符合要要求为0.8//10000。3.不得动作作阀门，以以免内充的的氮气泄漏漏，而使机机组腐蚀。五、风机。1.风机的进进气、排气气系统的管管路、阀件件、调节装装置均应有有单独的支支撑，并与与基础或其其他建筑物物连接牢固固。2.各管路与与风机连接接时，法兰兰面应对中中并平行。3.风机就位位安装时，要要注意气流流风向，确确保安装方方向正确。六、水泵。1.吸入管道道和输出管管道应有各各自的支架架，泵不得得直接承受受管道的重重量。2.管道与泵泵连接后，应应复检泵的的原找正精精度，当发发现管道连连接引起的的偏差时，应应调整管道道。3.驱动机与与泵连接时时，应以泵泵的轴线为为基准找正正；驱动机机与泵之间间有中间机机器连接时时，应以中中间机器轴轴线为基准准找正。第三节、管道、线线路质量保保证措施一、风道安装质量保保证措施。1安装必须牢固，位位置、标高高和走向符符合设计要要求，部件件方向正确确，操作方方便。防火火阀检查孔孔的位置必必须设在便便于操作的的部位。2支、吊、托架的的形式、规规格、位置置、间距及及固定必须须符合设计计要求和施施工规范规规定，严禁禁设在风口口、阀门及及检视门处处。3风管法兰连接对对接平行、严严密，螺栓栓紧固。螺螺栓露出长长度适宜一一致，同一一管段的法法兰螺母在在同一侧。4风口安装位置正正确，外露露部分平整整美观，同同一房间内内标高一致致，排列整整齐。5柔性短管松紧适适宜，长度度符合设计计要求和施施工规范规规定，无开开裂和扭曲曲现象。二、空调水管道道安装质量量保证措施施。1隐蔽管道和给水水系统的水水压试验结结果必须符符合设计要要求和施工工规范规定定。2给水系统竣工后后，必须进进行吹洗。3管道坡度的正负负偏差符合合设计要求求。4碳钢管的螺纹加加工精度符符合国际《管管螺纹》规规定，螺纹纹清洁规整整，无断丝丝或缺丝，连连接牢固。镀镀锌碳素钢钢管无焊接接口，螺纹纹无断丝。镀镀锌钢管和和管件的镀镀锌层无破破损，螺纹纹露出部分分防腐蚀良良好，接口口处无外露露油麻。5钢管法兰连接应应对接平行行，紧密，与与管子中心心线垂直。螺螺杆露出螺螺母长度一一致，且不不大于螺杆杆直径的二二分之一，螺螺母在同侧侧，衬垫材材质符合设设计要求和和施工规范范规定。6管道的对口焊缝缝处及弯曲曲部位严禁禁焊接支管管，接口焊焊缝距起弯弯点，支、吊吊架边缘必必须大于50mm。7管道道固定支架架的位置和和构造必须须符合设计计要求和施施工规范规规定。第四节、工程质质量通病预预防措施一、通通风工程1.风道与部部件安装易易产生的质质量问题及及预防措施施。①支、吊架不刷油油、吊杆过过长。预防措施：施工工人员要增增强责任心心，制完后后应及时刷刷油，吊杆杆截取时应应仔细核对对标高。②支、吊架艰巨过过大预防措施：严格格贯彻规范范，安装完完后，认真真复查，有有无间距过过大现象。③法兰、腰箍开焊焊。预防措施：安装装前仔细检检查，发现现问题及时时修理。④螺丝漏穿、不紧紧、松动。预防措施：增加加责任心，法法兰孔距应应及时调整整。⑤帆布口过长、扭扭曲。预防措施：铆接接帆布应拉拉直、对正正，铁皮条条要压紧帆帆布，不要要漏铆。⑥修改管道、铆钉钉孔未堵。预防措施：修改改后应用铆铆焊或密封封胶堵严。⑦法兰垫料脱落。预防措施：严格格按工艺去去做，法兰兰表面应清清洁。⑧防火阀动作不灵灵活。预防措施：阀片片不得碰擦擦，检查执执行机构与与易熔片。⑨各类风口不灵活活。预防措施：叶片片应平行、牢牢固，不与与外框碰擦擦。2.风机盘管管安装易产产生的质量量问题及预预防措施。①风机盘管运输时时易碰坏。预防措施：搬运运时单排码码放，轻装装轻卸。②风机盘管表冷器器易堵塞。预防措施：风机机盘管和管管道连接后后未经冲洗洗排污，不不得投入运运行，以防防堵塞。③风机盘管结水盘盘易堵塞。预防措施：风机机盘管运行行前应清理理结水盘内内杂物保证证凝结水畅畅通。二、空调水工程程。1.空调、供供回水管道道安装易产产生质量问问题及预防防措施。①管道堵塞。预防措施：安装装前必须清清除管道及及设备内部部的污垢和和杂物，安安装中断或或安装完毕毕后，在各各弊口处应应设临时封封闭。②管道安装水平度度与垂直度度超标。预防措施：钢管管安装前及及连接成管管路都要进进行调直。支支、吊架位位置设置准准确。2.设保产量预①管道表面脱皮、返返锈。预防措施：管材材除锈要净净。②管材、设备表面面油漆不均均匀，有流流坠或有漏漏涂现象。预防措施：刷子子沾油漆不不要太多，刷刷油均匀、认认真。③管道保温表面粗粗糙不美观观，应注意意严格按工工艺执行，操操作要认真真。④空鼓松动不严密密。预防措施：保温温材料大小小要合适，缠缠裹时用力力要均匀，搭搭茬位置要要合理。三、空调系统调调试后产生生的问题和和解决方法法序号产生的问题原因分析解决方法1实际风量过大系统阻力偏小调节风机板或阀阀门，增加加阻力2实际风量过小系统阻力偏大放大部分管段尺尺寸，改进进部分部件件，检查风风道或设备备有无堵塞塞漏风堵严法兰接缝、人人空，检查查门或其它它存在的问问题3气流速度过大风口风速过大，送送风量过大大，气流组组织不合理理改大送风口面积积，减少送送风量，改改变风口形形式或加挡挡板使气流流组织合适适4噪声超过规定风机、水泵噪声声传入，风风道风速偏偏大，局部部部件引起起，消音器器质量不好好做好风机平衡，风风机和水泵泵的隔震；；改小风机机转速；放放大风速偏偏大的风道道尺寸；改改进局部部部件；在风风道中增贴贴消声材料料第六章、设备系系统检验措措施一、系系统风道安安装完毕后后，按规范范要求进行行风管漏光光检测。风道漏风检测试试验。为确保风道安装装质量保证证漏风量合合格，风道道在安装后后采取漏风风检测，检检测率达到到100%。二、水管道系统统安装完毕毕，外观检检查合格后后应按设计计要求进行行水压试验验和水冲洗洗。1.本工程管管道系统采采用分区、分分层试压和和系统试压压相结合的的方法。即即：各层管管道、竖井井管道安装装后两端作作临时封堵堵，进行水水压试验。系系统全部安安装完毕后后，再进行行整体水压压试验。①分区、分层试压压：在试验验压力下，稳稳压10分钟，压压力不得下下降，再将将系统压力力降至工作作压力在60分钟内压压力不得下下降，外观观检查无渗渗漏为合格格。②整体试压：试验验压力以最最低点为准准，但最低低点压力不不得超过管管道与组成成件的承受受压力，压压力试验升升至试验压压力后，稳稳压10分钟，压压力降不大大于0.022Mpa，再将系系统压力降降至工作压压力，外观观检查无渗渗漏为合格格。3.分层试压压完毕后，进进行分层、分分段管道水水冲洗，系系统连接完完成后，再再进行一次次冲洗，用用流速不少少于1.5mm/s自来水对对管道进行行冲洗至水水色洁净为为合格。4.风机盘管管凝结水管管做通水试试验，往托托盘内注水水，水流顺顺畅为合格格。5.各系统水水压试验如如下：试验系统试验压力备注冷却循环水系统统按水施图要求定压10分钟降压＜0.022Mpa空调水系统1.5Mpaa定压10分钟降压＜0.022Mpa6.系统试压压、冲洗，供供水员采用用现场自来来水水源，用用临时管线线连接。泄泄水点设在在管道最低低点，用临临时管线接接至地面排排水池，无无法排出部部分采用人人工倒运和和临时泵排排出。第七章、设备安安装系统调调试保证措措施一、空空调系统安安装完毕后后，施工单单位负责进进行系统生生产负荷联联合试运转转。1、工工艺流程熟熟悉熟悉图纸资料现场会检编制调试试方案仪器、工工具准备设备试运运转逐一系统统总风量、风风压测试逐一系统总总风量、风风压、测试试逐一系统统风口、风风量平衡综合平衡资料汇总编写调试试报告2、熟熟悉图纸，正正确领会设设计意图，掌掌握设计参参数，查清清系统安装装的缺陷和和不足的地地方，找出出系统测试试难点及风风量平衡的的关键点。3、空空调系统检检查（1）风风道、管道道设备安装装质量要符符合规定，连连接处符合合要求。（2）各类阀门安装装符合要求求，操作调调节灵活方方便。（3）系统的防腐及及保温工作作符合规定定。4、编制调试方案案，内容包包括调试的的目的要求求时间进度度计划，调调试项目。程程序和索取取的方法等等。（1）调试区域划分分：一般按按裙房与主主楼，低区区与高区及及垂直排烟烟系统编排排。（2）按系统性质：：一般按空空调、排风风、正压送送风、排烟烟次序编排排。5、仪器、工具准准备序号名称规格单位数量适用范围1叶轮式风速仪自记式台1测量风口风速2热球式风速仪0.05~100m/sQDF-Ⅱ台1测量风口风速3毕托管Φ8×0.5m××1m根各1测量风压4补偿式微压计0~1500Pa±±1.0台1测量风压5倾斜式微压计0~2000Pa±±1.0台1测量风压6连接皮管按需根2测量风压7转速表光电式±1％台1测轴转速8钳形表500V±00.5％台19万用电表±0.5％台110点温度计0~120℃±0..3根111温度表0~150℃±0..30~50℃±0.3支各112湿度计通风干湿球温度度计只113声级仪普及式±1ddb台114手枪电钻36V台115变压器220—36VV台116小型计算器函数型台117对讲机无线对16、设备单机试运运转。（1）设备单机试运转转时间不少少于2小时，风风机滑动轴轴承外壳温温度不得超超过70℃；滚动轴轴承不得超超过80℃。（2）空调机组，风机机的叶轮旋旋转方向正正确，运转转平稳，无无异常震动动与声响，电电机运行功功率符合设设备技术文文件的规定定。（3）试运转后要检查查设备的减减震器是否否有位移现现象，设备备的试运转转要根据设设备的操作作规程进行行并做好记记录。7、系统统风量测定定与调整。（1）按过程实际情情况，绘制制系统单线线透视图、应应标明风管管尺寸，测测点截面位位置，送（回回）风口的的位置，同同时标明设设计风量、风风速、截面面面积及风风口外框面面积。（2）开风机之前，将将风道和风风口本身的的调节阀门门，放在全全开位置，三三通调节阀阀门放在中中间位置空空气处理室室中的各种种调节门也也应放在实实际运行位位置。（3）开启风机进行行风量测定定与调整，先先粗测总风风量是否满满足设计风风量要求，做做到心中有有数，有利利于下步调调试工作。（4）系统风量测定定与调整，干干管和支管管的风量可可用皮托管管、微压计计仪器进行行测试。对对送（回）风风系统调整整采用“流量等比比分配法”或“基准风口口调整法”等。①流量等比分配法法：从系统统最不利管管段开始，调调整各支、干干管风量的的比值，等等同于此管管段设计风风量的比值值，一直平平衡至总管管。②基准风口法：先先初测风口口风量值，并并将各风口口测量值与与设计风量量做比较，取取其最小比比值风口，最最为各支管管的基准风风口。再从从最远端开开始，调整整各支风管管上的风口口与基准风风口比值，使使L基L2L基L基基Ln--＝；……＝L设L2设设L设设L设Ln设直至干管总管。（5）风口风量测试试可用热电电风速仪、叶叶轮风速仪仪或转杯风风速仪，用用定点法或或匀速移动动法测出平平均风速，计计算出风量量。测试次次数不少于于3—5次。（6）系统风量调整整平衡后，应应达到：①风口的风量、新新风量、排排风量，回回风量的实实测值与设设计风量的的允许值不不大于10%。②新风量与回风量量之和应近近似等于总总的送风量量，或各送送风量之和和。③总的送风量应略略大于回风风量与排风风量之和。④系统风量测定包包括风量及及风压测定定，系统总总风压以测测量风机前前后的全压压差为准；；系统总风风量以风机机的总风量量或总风管管的风量为为准。（7）系统风量测试试调整时应应注意的问问题。①测定点截面位置置选择应在在气流比较较均匀稳定定的地方，一一般选在产产生局部阻阻力之后4—5倍管径（或或风管长边边尺寸）以以及局部阻阻力之前约约1.5—2倍管径（或或风管长边边尺寸）的的直风管段段上。②在矩形风管内测测定平均风风速时，应应将风管测测定截面划划分若干个个相等的小小截面使其其尽可能接接近于正方方形；在圆圆形风管内内测定平均均风速时，应应根据管径径大小，将将截面分成成若干个面面积相等的的同心圆环环，每个圆圆环应测量量四个点。③没有调节阀的风风道，如果果要调节风风量，可在在风道法兰兰处临时加加插板进行行调节，风风量调好后后，插板留留在其中并并密封不漏漏。8.正压送风风与排烟系系统调试。（1）系系统总风量量必须大于于等于设计计风量。（2）正正压送风口口的手动或或自动开启启动作必须须正常。（3）在在各楼层排排烟阀连续续启闭三次次以上，检检查其动作作正常后，方方可进行排排风量调试试。（4）一一个系统至至少测定两两组，其中中一组为最最不利位置置，其排风风量必须大大于或等于于设计要求求风量。9.系统调试试报告。调试结结束合格后后，施工单单位要编制制系统调试试报告，报报监理及业业主。内容容包括：测测试资料汇汇总，所发发现的问题题及处理情情况调试结结论。二、水水泵试运转转。1、水水泵无负荷荷试运转水泵运转前的检检查：a水泵泵各种紧固固部件紧固固良好，无无松动现象象。b水泵泵的润滑情情况良好，润润滑油脂的的规格、质质量、数量量均应符合合设备技术术文件的规规定，并按按要求添加加润滑油。c水泵泵的管路系系统已安装装、试压、水水冲洗干净净，安全保保护装置齐齐全、可靠靠。d试运运转所需的的供电系统统已经调试试合格，可可以供电。e管道道泵河直联联泵已用点点动方式检检查，水泵泵的转动方方向正确；；其他水泵泵的电动机机已在卸开开连轴器的的情况下，经经过了单独独的试运转转，电动机机转向与水水泵的转向向一致。f水泵泵连轴器安安装完好，间间隙均匀，盘盘车灵活，无无阻滞、卡卡住现象、无无异常声音音。无负荷试运转的的操作步骤骤：离心式式水泵按下下列步骤进行，其他水水泵应按生生产厂的设设备安装使使用说明书书进行。a全部部打开水泵泵应入口阀阀门，关闭闭水泵出口口阀门。b对水水泵吸入口口管道和水水泵充满水水，放净空空气。c开启启水泵电动动机，使水水泵运转1-3mmin停车（不不可在出口口阀门关闭闭的情况下下作长时间间的运行）水泵无负荷试运运转的合格格标准：a运转转中无异常常声音b水泵泵各紧固件件无松动现现象，水泵泵无明显的的径向震动动。c水泵泵轴无明显显升温。无负荷试运转结结束后的工工作：a放净净水泵出入入管段中的的存水。b关闭闭水泵出入入口的阀门门。c若长长时间停泵泵时，应采采取必要的的措施，防防止水泵被被沾污，锈锈蚀和损坏坏。水泵的带负荷试试运转试运转前的检查查：除要做做与无负荷荷运转前的的检查相同的检查外，还还应作以下下的检查：：a检查查无负荷试试运转记录录，无遗留留问题，是是否都已经经处理完善善。b水泵泵所在的管管路系统是是否已全部部畅通，阀阀门是否全全部开启，有有无零部件件漏装而敞敞口，管道道上的单向向阀方向是是否正确。c正式式电源、水水源己具备备可作试运运转的条件件。水泵带负荷运转转的操作：：a将全全部管路系系统冲满水水，并放净净系统内的的空气。b关闭闭水泵出口口阀门，开开启水泵入入口阀门。c开启启电动机，水水泵启动正正常后（1min内）逐渐渐打开水泵泵出口阀门门，使水泵泵正常驱动动系统中的的水流动。水泵带负荷试运运转的合格格标准：a管路路系统运转转正常，压压力、流量量、温度和和其他要求求符合设备备技术文件件的规定。b水泵泵运转中无无不正常声声音。c各静静密封部位位不应有泄泄露。d各紧紧固件不应应松动。e滚动动轴的温升升正常，普普通软填料料处宜有少少量泄漏（每每分钟不超超过20-330滴），机机械密封的的泄漏量每每小时不宜宜大于10ml（没分钟3滴）。f水泵泵原动机的的功率和电电动机的电电流不应超超过额定值值。g水泵泵的震动应应符合设备备技术文件件的规定，当当设备技术术文件无规规定而又无无需测震动动时，按规规范执行。（4）、水泵带负荷荷试运转结结束后的工工作：a放净净水泵进、出出管段的存存水。b关闭闭水泵进、出出口阀门。c若长长时间停泵泵时，应采采取必要的的措施，防防止水泵被被沾污，锈锈蚀和损坏坏。d填写写水泵试运运转记录单单。三、空空调水系统统试运转空调水水系统试运运转在试压压合格并经经过清洗后后进行。水水源、电源源保证供给给，修理、排排水等工具具要齐全。打打开最高处处放弃阀门门，从回水水总管充水水，当放气气门见水后后可将充水水用的进水水阀门关小小，注意反反复排气，充充水没，使使系统中真真正充满水水后再开启启冷（热）源源设备。试试运行后各各部分温度度不均匀时时，要进行行初调节。初初调节时一一般都是先先调节大环环路间的流流量分配，然然后调整各各房间风机机盘管或空空调箱的流流量分配，最最后调整各各支管的流流量分配。异异程式系统统要关小离离主立管较较近的末断断空调设备备的阀门开开启度。第八章、施工管管理措施第一节、工序协协调措施1.项目经理理部根据编编制的施工工进度计划划，合理安安排施工，在在施工过程程不断检查查与调整。2.施工过程程呈流水式式作业，衔衔接要合理理，上一道道工序要为为下一道工工序创造施施工条件，不不得留有后后遗工作。3.上一道工工序接近尾尾声时，下下一道工序序已准备就就绪，使两两道工序形形成最大限限度的搭接接，使施工工环环相扣扣。4.对于两个个密切联系系的工序之之间，在条条件允许的的情况下，要要尽量同步步进行，从从而达到互互补。5.每一道工工序自检都都要严格，不不影响下道道工序的质质量。6.施工顺序序安排合理理，先风道道安装，再再给排水管管道、空调调水管道，依依次进行施施工。7.水管道安安装时要注注意先地下下、后地上上；先大管管后小管，先先主管后支支管。8.当管道交交叉中发生生矛盾时，应应小管让大大管，有压压让无压，给给水管让排排水管，支支管让主管管。9.在进行施施工前，项项目经理组组织各专业业工长，并并积极与其其他专业施施工人员进进行图纸会会审、交流流，合理解解决各系统统在安装空空间上存在在的问题。10.本专业业施工与其其他专业施施工有联系系的部位，双双方应积极极协商合理理搭接，使使施工中不不留间隙、遗遗漏。第二节、材料、设设备检查验验收保证措措施一、本本工程通风风与空调系系统所使用用的主要材材料、成品品、半成品品和设备的的进场必须须进行验收收。验收必必须经监理理工程师认认可。并形形成相应的的质量记录录。二、本工程水系系统所使用用的主要材材料、成品品、半成品品、配件、器器具和设备备必须具有有质量合格格证明文件件，规格、型型号及性能能检测报告告必须符合合国家技术术标准和设设计要求。进进场时做检检查验收，并并经监理工工程师确认认。三、水系统阀门门安装前，做做强度和严严密性试验验。试验在在每批（同同牌号、同同型号、同同规格）数数量中抽查查10%，并且不不少于1个。本工工程安装在在供、回水水主干管上上起切断作作用的闭路路阀门，逐逐个作强度度和严密性性试验。（1）阀门的强度压压力为公称称压力的1.5倍；严密密性试验压压力为公称称压力的1.1倍。（2）试验压力在试试验持续时时间内保持持不变，且且壳体填料料及阀瓣密密封面无渗渗漏为合格格。（3）阀门试压的试试验持续时时间。公称直径DN（mm）最短试验持续时时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565—200301560250—45006030180四、设备、材料料进场由持持证上岗的的器材员、质质量员及专专业技术人人员共同进进行，并经经监理工程程师认可。1.热镀锌钢钢管安装前前，由抽样样员送市质质检部门化化验检查其其成份，合合格后，资资料送交监监理工程师师备案。2.镀锌钢管管及管件的的规格种类类符合设计计要求，管管壁内外镀镀锌均匀，无无锈蚀，无无飞刺。管管件无偏扣扣、乱扣、丝丝扣不全或或角度不准准等现象。5.无缝钢管管不得弯曲曲，锈蚀，无无飞刺，重重皮及凹凸凸不平。6.风管预制制成形后，质质检员应进进行检验。（1）风管的规格尺尺寸必须符符合设计要要求。（2）风管咬缝必须须紧密，宽宽度均匀，无无孔洞本咬咬口状裂等等缺陷。（3）风管外观质量量应达到折折角平直，圆圆弧均匀，两两端面平行行无翘角，表表面凹凸不不大于5mm；风道连连接牢固翻翻边平整，宽宽度不大于于6mm，紧贴（4）分管加固、牢牢固、可靠靠、整齐，间间距适当，均均匀对称。7、漏风量测试（1）漏风量测试装装置可采用用风管式或或风室式。风风管式测量量装置采用用孔板做计计量元件；；风室式测测量装置采采用喷嘴做做计量元件件。（2）漏风量测试装装置的风机机，其风量量和风压应应选择分别别大于被测测定系统或或设备的规规定试验压压力及最大大允许漏风风量的1.2倍。（3）漏风量测量装装置试验压压力的调节节，可采用用调整风机机转速的方方法，也可可采用控制制节流的装装置开度的的方法。漏漏风量值必必须在系统统经调整后后保持稳压压的条件下下测得。（4）漏风量测试装装置的压差差测定应采采用微压计计，其最小小读数分格格不应大于于2.0PPa。（5）正压或负压系系统的风管管与设备的的漏风量测测试，分正正压试验和和负压试验验两类。一一般可采用用正压条件件下的测试试来检验。（6）系统漏风量测测试可以整整体或分段段进行。测测试时，被被测系统的的所有开口口均应封闭闭，不应漏漏风。8．设备进场验收收。（1）检查设备包装装，在运输输过程中有有无损坏。（2）拆箱后检查设设备的外观观质量，几几何尺寸是是否与技术术资料一致致。（3）随随设备带来来的有关资资料、文件件合格证书书等是否齐齐全。第三节、地下管管线、地上上设施、周周围建筑物物保证措施施1.合理布置置施工用机机械设备，使使用时注意意对土建设设施及已施施工完的成成品保护。2.按照施工工总平面图图布置各项项临时设施施，堆放大大宗材料、成成品件，支支吊架和机机具设备，不不得侵占场场内道路及及安全防护护通道。3.直埋管道道施工前仔仔细勘察施施工地段的的地质和地地下障碍物物等情况，并并采取相应应措施。4.设备、材材料倒运时时，经过管管沟，电缆缆沟时，加加防护措施施，设备进进门时加护护口，吊装装时不以建建筑物作支支、吊点。第四节、现场文文明施工保保证措施1、贯贯彻文明施施工要求，推推行现代管管理办法，科科学组织施施工，做好好施工现场场的各项管管理工作。2、按按照施工总总评面布置置图设置各各项临时设设施。材料料、成品和和机具设备备，不得侵侵占施工道道路及安全全防护等设设施。3、施施工现场必必须设置明明显的标牌牌，标明工工程名称、施施工单位、项项目经理和和施工现场场总代表人人的姓名，开开工竣工日日期。施工工单位负责责现场标牌牌的保护工工作。4、施施工现场的的管理人员员在施工现现场应佩戴戴胸卡。5、施施工现场的的用电线路路、用电设设施的安装装符合规范范要求，并并按施工组组织设计进进行架设，严严禁任意拉拉线接电。施施工现场必必须设有保保证施工安安全要求的的夜间照明明；潮湿、危危险场所的的照明必须须符合安全全要求的电电压。6、施施工机械应应按施工总总平面图规规定的位置置和线路设设置，不能能任意侵占占场内道路路。施工机机械进场必必须经过安安全检查，检检查合格的的方的使用用。施工机机械操作人人员必须持持证上岗，禁禁止无证人人员操作。7、施施工阶段必必须保证施施工现场道道路畅通，排排水系统良良好，保持持场容、场场貌的整洁洁，随时清清理建筑垃垃圾。在车车辆、行人人通行的地地方施工应应设施工标标志。8、认认真执行国国家安全生生产和劳动动保护的法法规，建立立安全生产产责任制，加加强规范化化管理，进进行安全交交底。严格格执行安全全技术方案案。施工现现场的各种种安全设施施和劳动保保护器具，必必须定期检检查维护，及及时消除隐隐患，保证证其安全有有效。9、施施工现场应应设置职工工生活设施施，并符合合卫生、通通风、照明明等要求。职职工的饮食食、饮水应应符合卫生生要求。10、做好施工工现场的安安全保卫工工作，必须须采取防盗盗措施，在在施工现场场设立维护护设施，非非施工人员员不得擅自自进入施工工现场，11、施工现场场建立防火火管理制度度，设置符符合消防要要求的设施施，保持完完好的备用用状态。在在易燃、易易爆场所和和材料堆放放处应采取取消防安全全措施。第五节、施工现现场环保措措施1、保保持施工现现场整洁。项项目经理和和兼职人员员根据施工工情况，分分阶段划定定责任区，一一般以班组组施工地点点划分，班班组要确保保责任区的的清洁卫生生，要做到到“活完料净净，随干随随清”。2、保保持施工道道路通畅，材材料、器具具堆放整齐齐。3、现场办办公区域、生生活区域内内每日清洁洁卫生，责责任到人。4、土土方工程施施工中，要要尽量避免免扬土，装装载车辆应应采取防止止尘土洒落落的有效措措施，尽量量创造良好好施工环境境。5、设设备在施工工现场拆箱箱时，由该该设备施工工班组负责责，立即将将包装箱运运到甲方指指定地点，并并将现场打打扫干净。6、注注意施工现现场的噪音音控制。噪噪音较大的的施工设备备使用时应应避开人们们的休息时时间，采取取相应的措措施予以控控制。7、施施工现场的的污水不得得直接排入入成上排水水设施内，污污水应进行行处理。8、温暖季季节应对施施工现场进进行绿化布布置。第六节、施工成成品保护措措施1.安装完的的风管要保保证风管表表面光滑洁洁净。2.暂停施工工的系统风风管，应将将风管开口口处封闭，防防止杂物进进入。3.风管伸入入结构风道道时，其末末端应安装装上钢板网网，防止系系统运行时时杂物进入入风管内。4.交叉作业业较多的场场地，严禁禁以安装完完的风管作作为支、吊吊、托架，不不允许将其其它支、吊吊架焊在或或挂在风管管法兰和风风管支、吊吊架上。5.运输和安安装阀件时时，应避免免由于碰撞撞而产生的的执行机构构和叶片变变形。避免免露天堆放放。6.保温材料料现场堆放放要有防水水措施，尽尽可能存放放于库房中中或用防水水材料遮盖盖，并与地地面架空。镀镀锌铁丝保保温钉及保保温胶等材材料应放在在库房内保保管。7.空调机组组等设备安安装就位后后，应在系系统联通前前做好外部部防护措施施，应不受受损坏。防防止杂物落落入设备内内。8.机房设备备安装就绪绪后未正式式移交建设设单位的情情况下，机机房设有专专人看管，防防止损坏丢丢失零部件件。9.风机盘管管运至现场场后，要采采取措施，妥妥善保管，码码放整齐。10.风机盘盘管水压试试验后必须须随即将水水排放干净净，以防跨跨冬季施工工时冻坏设设备。与其其它工种交交叉作业时时要注意防防止碰坏。11.轴流风风机、排风风机等搬动动时不能在在地上滚动动，应采用用拖车等。吊吊装时与机机壳边接触触的绳索，在在棱角处应应垫好柔软软的材料，防防止磨损机机壳。12.安装好好的水管道道不得用做做支撑或放放脚手板，不不得踏压，其其支托卡架架不得作为为其它用途途的受力点点。13.截门的的手轮在安安装时应卸卸下，交工工前统一安安装完好。15.严禁利利用塑料管管道做为脚脚手架的支支点或安全全带的拉点点，吊顶的的吊点。不不允许明火火烘烤塑料料管，以防防管道变形形。第七节、施工安安全保证措措施：一、安全管理：：1.项目经理每周组组织有关人人员（工长长、安全员员、施工队负责人）对对施工现场场进行一次次安全检查查，查出的的隐患及时时整改，落落实到人，召召开一次安安全例会。2.多工种施工时，安安全工作由由项目经理理管理，超过50人施工，设设专职安全全人员，或或兼职安全全员。3.进入施工现场施施工人员必必须经过安安全教育方方可上岗工工作。4.特殊工种必须持持证上岗工工作。5.工长要按施工方方案施工，并并根据工程程特点对施施工队（班班组）分部部分项有针针对性进行行安全技术术书面交底底，并检查查监督施工工队（班组组）实际落落实情况，多多工种配合合衔接施工工中由项目目经理协调调工作次序序，任何一一工种工长长，未经项项目经理同同意，不得得单独指令令安排班组组生产。二、施工用电：：1.临时用电设备在在5台及5台以上或50kw由工长编制“临时用电组织设设计”绘制电气气平面图。2.按照规范，使用用三相五线线制