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施工技术交底记录2009年5月10日编号:工程名称分部工程下部结构分项工程名称钢筋施工(一))一、技术交底1、钢筋的加工钢筋原材料试验验合格后,即即可进行加加工。钢筋筋采用在加加工场集中中加工的方方法,成卷卷的钢筋或或弯曲的钢钢筋,须在在使用前调调直,I级钢筋的的冷拉率不不得大于2%;下料前前要认真核核对钢筋规规格、级别别及加工数数量,防止止出错,下下料时要严严格按照设设计图纸要要求的规格格、级别、尺尺寸及数量量进行。弯折钢筋时,按按设计图纸纸的规定确确定所弯成成的曲线、弯弯起的位置置和角度、弯弯起两端的的直线长度度和角度。弯弯曲一种编编号的第一一根钢筋时时,要反复复调整,直直至符合设设计的尺寸寸和形状,作作为样板。弯弯制钢筋时时用冷弯的的方法缓缓缓进行,避避免弯曲处处出现裂痕痕。同一类类型的弯折折钢筋,如如钢筋直径径不同,成成型后分别别堆放。2、钢筋接头钢筋的接头主要要采用对焊焊接头,辅辅以电焊、竖竖焊及绑扎扎接头。焊焊缝表面应应光滑,焊焊缝余高应应平缓过渡渡,弧坑应应填满。钢钢筋与钢板板焊接时采采用电弧焊焊,每根钢钢筋两条焊焊缝。3、钢筋绑扎安装装按照设计的位置置排列钢筋筋,经检查查无误后再再进行绑扎扎。为了保保证砼的厚厚度,在钢钢筋与模板板间设计水水泥砂浆垫垫块,放置置垫块时位位置要错开开,不能贯贯通断面全全长。在现现场安装绑绑扎钢筋网网、钢筋骨骨架或单根根钢筋。钢钢筋交叉点点用铁丝绑绑扎结实;;箍筋围紧紧其主筋,箍箍筋转角与与钢筋的交交叉点全部部扎牢。安装预先制妥的的钢筋骨架架时,保持持钢筋骨架架在模板内内的正确位位置,并保保证混凝土土保护层的的厚度。在在灌注砼时时,如安装装有预制钢钢筋骨架或或钢筋网,要要紧密配合合,保证砼砼的灌注不不延缓或间间断,以免免造成施工工接缝。二、质量要求及及检验方法法1、钢筋加工:11.1钢筋的技技术土建必必须符合设设计要求及及其有关标标准的规定定,表面洁洁净,无锈锈皮、油渍渍、油漆等等污垢;钢钢筋顺直,调调直后表面面伤痕及锈锈蚀不得使使钢筋截面面积减少;;钢筋弯曲曲成型后,表表面不得有有裂纹、鳞鳞落或断裂裂等现象。1.2钢筋冷拉拉率:不大大于设计规规定(用尺量)。1.3受力钢筋筋成型长度度允许偏差差:+5mm~-10mmm(用尺量)。1.4弯起钢筋筋:弯起点点位置±20mmm、弯起高高度0~-10mmm(用尺量)。1.5箍筋尺寸寸:0~-5mmm(用尺量)。交底单位接收单位交底人接受人施工技术交底记录2009年5月10日编号:工程名称分部工程下部结构分项工程名称钢筋施工(二))2、钢筋焊接:22.1焊接之前前必须清除除钢筋、钢钢丝或钢板板焊接部位位的铁锈、水水锈和油污污等;钢筋筋端部的扭扭曲、弯折折予以矫直直或切除。2.2钢筋闪光光对焊接头头处不得有有横向裂纹纹,与电极极接触处的的钢筋表面面,对于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋不不得有明显显的烧伤,低低温对焊时时,对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋不不得有烧伤伤。闪光对对焊接头机机械性能与与允许偏差差符合《市市政桥梁工工程质量检检验评定标标准》P18页表7.22.2的规规定。2.3钢筋电弧弧焊接头焊焊缝表面平平整、不得得有较大的的凹陷、焊焊瘤;接头头处不得有有裂纹;接接头处用小小锤敲击时时,应发出出与原钢筋筋同样的清清脆声。其其机械性能能与允许偏偏差符合《市市政桥梁工工程质量检检验评定标标准》P18页表7.2..3的规定。2.4电阻点焊焊焊接骨架架和焊接网网片的焊点点处熔化金金属应均匀匀,焊点无无脱落、漏漏焊、裂纹纹、多孔性性缺陷及明明显的烧伤伤现象;压压入深度应应满足规定定;钢筋点点焊制品外外观尺寸允允许偏差应应符合P19页表7.2..4-1的规定;;对承重的的焊接骨架架和焊接网网片除进行行外观检查查外,还应应作强度检检验,焊点点的抗剪力力指标应符符合P19页表7.2..4-2的规定。2.5预埋件钢钢筋T形接头焊焊包应均匀匀,钢板无无焊穿、凹凹陷现象。其其缺陷和尺尺寸允许偏偏差应符合合P20页表7.2..5的规定。3、钢筋成型与安安装:3.1成型前必必须按设计计要求配制制钢筋的级级别、钢种种、根数、形形状、直径径等。3.2绑扎成型型时,铁丝丝必须扎紧紧,不得有有滑动、折折断、移位位等情况。3.3成型后的的网片或骨骨架必须稳稳定牢固,在在安装及浇浇注砼时不不得松动或或变形。3.4受力钢筋筋同一截面面内,同一一根钢筋上上,只准有有一个接头头。3.4绑扎或焊焊接接头与与钢筋弯曲曲处相距不不应小于10倍主筋直直径,也不不宜位于最最大弯矩处处。3.6钢筋网片片和骨架成成型允许偏偏差应符合合P21页表7.33.6的规规定。3.7钢筋成型型与安装允允许偏差应应符合P22页表7.3..7的规定。三、安全交底1、钢筋加工机械械保证安全全装置齐全全有效。2、钢筋加加工场地由由专人看管管,各种加加工机械在在作业人员员下班后拉拉闸断电,非非钢筋加工工制作人员员不得擅自自进入钢筋筋加工场地地。3、冷拉钢钢筋时,卷卷扬机前设设置防护挡挡板,且应应用封闭式式的导向滑滑轮,冷拉拉场地禁止止人员通行行或停留,以以防被伤。4、起吊钢钢筋骨架时时,下方禁禁止站人,待待骨架降落落至距安装装标高1mm以内方准准靠近,就就位支撑好好后,方可可摘钩。5、在高空空、深坑绑绑扎钢筋和和安装骨架架,应搭设设脚手架和和马道。绑绑扎3m以上的的柱钢筋应应搭设操作作平台,已已绑扎的柱柱骨架应采采用临时支支撑拉牢,以以防倾倒。绑绑扎圈梁、边边柱钢筋等等时,应搭搭设外脚手手架或悬挑挑架,并按按规定挂好好安全网。6、电焊机机摆放平稳稳,不得靠靠近边坡或或被土埋;;电焊机一一次侧首端端必须使用用漏电保护护开关控制制,一次电电源线不得得超过5mm,焊机机机壳做可靠靠接零保护护;一、二二次侧接线线使用铜材材质鼻夹压压紧,接线线点有防护护罩;焊机机二次侧必必须安装同同长度焊把把线和回路路零线,长长度不宜超超过30mm;严禁利利用建筑物物钢筋或管管道做焊机机二次回路路零线;焊焊钳必须完完好绝缘;;电焊机二二次侧应装装防触电装装置。交底单位接收单位交底人接受人施工技术交底记录2008年4月13日编号:工程名称分部工程上部结构分项工程名称空心板的预制((一)一、技术交底1、在预制场内集集中预制。预预制空心板板的外模选选用钢骨架架配大型清清水竹胶模模板,芯模模选用定制制胶囊。制制作模板时时模板的尺尺寸由施工工图纸上的的预制板的的尺寸确定定。2、场地根据现场场条件,设设置预制场场。3、模板:底模每每间隔1mm设置一块块底模,采采用水磨石石,在相邻邻二底模间间浇注一道道高20ccm、宽25ccm砼支撑撑墙,上端端预埋木条条,作固定定侧模用。为为防止砼浇浇注时芯模模上浮,在在砼支撑墙墙上予埋脚脚手钢管,按按板长的10等分处各各予就位。侧侧模骨架配配清水竹胶胶板制作,端端模采用木木材加工制制作。4、钢筋:钢筋采采用现场予予制,钢筋筋接头采用用闪光对焊焊,在底模模上方搭设设绑扎架子子,成型后后放入笼内内,在钢筋筋入笼前,须须先按图纸纸位置安放放好板两端端的予埋铁铁件,钢筋筋入笼后,垫垫起保护层层垫块,垫垫块用拌砼砼的同等水水泥制作,采采用1:1水泥沙浆浆。垫块垫垫好后,要要调整好连连接钢筋,使使之尽量紧紧贴模板,以以便于拆模模后凿出。每每块钢筋入入笼内都要要认真检查查一遍有否否漏放予埋埋筋,预埋埋铁件,特特别是伸缩缩缝予埋钢钢筋。5、预制板浇注::当模板、钢钢筋及波纹纹管隐验完完成后,即即可进行砼砼浇捣,砼砼采用搅拌拌站集中拌拌制,然后后罐车运至至预制场。先先将空心板板芯体以下下部分砼摊摊铺均匀,振振捣密实后后用木揉板板初步整齐齐,然后穿入入橡胶芯模模,用空压压机冲气至至芯模规定定压力,然然后关掉阀阀门,关掉掉空压机,将将活动脚手手架置于板板上,将砼砼用小车拉拉运至模内内,砼可从从中间向两两端浇捣,摊摊铺均匀,然然后用插入入式振动棒棒布点均匀匀进行震捣捣,要十分分注意振动动棒不要碰碰到橡胶芯芯模,不要要碰到模板板,一块板板浇完后,即即需清理现现场,将散散落的砼收收拾干净,并并用木揉板板将板表面面整平,待待砼初凝后后终凝前用用木揉板再再抹一次表表面,以防防止面层细细小收缩裂裂缝产生。当砼用用指压无明明显指印后后,即可抽抽去芯模。必必须要切实实掌握好抽抽芯的时间间,抽的太太早容易造造成塌孔,太太迟又会引引起芯模粘粘接,使抽抽芯造成困困难,抽芯芯时,先将将阀门放气气,然后用用麻绳将气气囊一端捆捆住,用人人力将芯模模抽出,用用清水冲洗洗干净,抹抹上滑石粉粉,以备再再用,抽芯芯完成后,对对砼表面进进行覆盖,然然后浇水养养护,第二二天拆除边边模并凿出出板缝预埋埋钢筋。6、构件吊运:当当空心板封封锚完毕后后即能吊运运。预制板按今后安安装的顺序序和位置分分别堆放,堆堆放处要求求基底坚实实、平整,板板与板之间间搁置沙袋袋,搁置点点设于板两两端预埋钢钢板处,搁搁置前须将将封头板安安上。交底单位接收单位交底人接受人施工技术交底记录2008年4月13日编号:工程名称分部工程上部结构分项工程名称二、质量要求及及检验方法法符合《市市政桥梁桥桥梁工程质质量检验评评定标准》P24页表8.00.5的规规定。三、安全交底1、施工人员严格格遵守砼作作业安全操操作规程,振振捣设备安安全可靠,以以防发生触触电事故;;预应力灌灌浆,严格格安装规定定压力进行行,输浆管管畅通,阀阀门接头严严密牢固。2、模板拆除前,作作业人员事事先检查所所使用的工工具是否完完好牢固,拆拆除模板采采用长撬杠杠,严禁作作业人员站站在正在拆拆除的模板板上或同一一垂直面上上拆除模板板。3、吊装机械:吊吊车在现场场作业时由由持有《操操作证》的的信号工指指挥,吊车车由持有《操操作证》的的司机操作作。起重机的变幅指指示器,力力距限制器器以及各种种行程开关关等安全保保障装置,必必须齐全完完整,灵敏敏可靠,不不得随意调调整和拆除除,严禁用用限位装置置代替操纵纵机构,起起吊前,先先要将预制制板松动;;起吊作业业时,重物物下放不得得有人停留留或通过。预预制板起吊吊时,应绑绑扎牢固、平平稳,钢丝丝绳与板的的夹角不小小于300。板起吊吊离地面30~50cm时,应停停止提升,检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性,绑扎的牢固性、确认无误后方可再行提升;起重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽快和突然制动,左右回转动作要平稳,当回转未停稳前不得做反向操作。钢丝绳的卡不得少于三个,绳卡的规格应与钢丝绳相匹配,最后一个绳卡距绳头距离不小于14cm。4、预制场用电线线路采用架架空搭设,临临时用电采采用移动点点箱,做到到:一机、一一闸、一保保安,用电电完成后,即即将移动电电箱拿走。预预制场照明明采用5kv大型座灯灯固定安装装,不设移移动小型灯灯具。5、进入施工现场场必须佩戴戴安全帽。交底单位接收单位交底人接受人施工技术交底记录2009年5月10日编号:工程名称上部结构分项工程名称一、技术交底1、空心板安装时时要保证安安装好的构构件有足够够的稳定性性、坚固和和最小的变变形;充分分发挥起重重设备的能能力,确保保安装工程程的安全施施工。2、待空心板砼的的强度和支支撑结构的的强度都达达到要求时时,再进行行安装。安安装前,用用全站仪校校核墩台盖盖梁和预埋埋件的平面面位置。校校核时,在在墩台盖梁梁和预埋件件上划出安安装轴线与与端线,以以使空心板板准确就位位。空心板板安装前,要要检查其外外形尺寸,并并在空心板板上划出安安装轴线,以以使其准确确就位。空空心板安装装就位后,在在固定前校校核其位置置。3、铰缝施工时,按按两片梁之之间的宽度度制作模板板,表面刨刨光、涂油油后,钻拉拉筋眼;将将制作好的的木模,用用铁丝穿好好后放入两两片梁之间间,铁丝上上穿Ф15mmm的竹管或或铁管。调调整木模,使使之满足设设计的铰缝缝要求;逐逐孔将空心心板的预埋埋钢筋就位位,经监理理工程师检检查签认后后,灌注混混凝土;拆拆模时将铁铁丝剪断,木木模即可从从桥下取出出。二、质量要求及及检验方法法1、空空心板安装装时,其强强度不低于于设计规定定的70%,安装后后构件不得得有硬伤、掉掉角和裂纹纹等缺陷,外外露铁件做做防锈处理理。2、安装必必须平稳,支支点处必须须接触严密密、稳固;;相邻梁或或板之间的的缝隙必须须用砼嵌填填密实;伸伸缩缝必须须全部贯通通,无堵塞塞或变形;;活动支座座必须按设设计要求上上油润滑;;支座接触触必须严密密,不得有有空隙,位位置符合设设计要求。3、梁板安安装允许偏偏差:3.1平面位置置顺桥纵轴轴线方向110mm、垂垂直桥纵轴轴线方向55mm(用经纬仪仪测量);3.2焊接横隔隔梁相对位位置:100mm(用尺量);3.3湿接横隔隔梁相对位位置:200mm(用尺量);3.4伸缩缝宽宽度:+10mmm~-5mmm(用尺量);3.5支座板::每块位置置5mm、每每块边缘高高差1mmm(用尺量、用用准仪测量量);3.6焊缝长度度:+10mmm~0(用尺量);3.7梁板焊接接板高差::20mmm(用尺量);3.8梁间焊接接板离缝::20mmm(用尺量)。三、安全交底1、进入施工现场场必须佩戴戴安全帽。2、吊车在现场作作业时由持持有《操作作证》的信信号工指挥挥,吊车由由持有《操操作证》的的司机操作作。起重机机的变幅指指示器、力力距限制器器以及各种种行程开关关等安全保保障装置,必必须齐全完完整,灵敏敏可靠,不不得随意调调整和拆除除,严禁用用限位装置置代替操纵纵机构;起起吊前,先先要将预制制板松动;;起吊作业业时,重物物下放不得得有人停留留或通过;;预制板起起吊时,应应绑扎牢固固、平稳,钢钢丝绳与板板的夹角不不小于300;板起吊吊离地面30~50cmm时,应停停止提升,检检查起重机机的稳定性性、制动器器的可靠性性、重物的的平稳性,绑绑扎的牢固固性、确认认无误后方方可再行提提升;起重重物提升和和降落速度度要均匀,严严禁忽快忽忽快和突然然制动,左左右回转动动作要平稳稳,当回转转未停稳前前不得做反反向操作。钢钢丝绳的卡卡不得少于于三个,绳绳卡的规格格应与钢丝丝绳相匹配配,最后一一个绳卡距距绳头距离离不小于114cm。3、吊车不得在架架空输电线线下面工作作,在通过过架空输电电线路时,应应将起重壁壁落下,以以免碰撞。交底单位接收单位交底人接受人施工技术交底记录2009年5月10日编号:工程名称分部工程上部结构分项工程名称一、技术交底1、水泥砼桥面铺铺装的厚度度、标号、防防水层设置置等均符合合设计要求求。2、必须在横向联联结钢板焊焊接工作完完成后,才才可进行桥桥面铺装工工作,以免免后焊的钢钢板引起桥桥面水泥砼砼在接缝处处发生裂纹纹。3、浇注桥面水泥泥砼前使预预制桥面板板表面粗糙糙,清洗干干净,按设设计要求铺铺设桥面钢钢筋网,然然后浇注砼砼。4、水泥砼桥面铺铺装,其做做面应采取取防滑措施施,做面分分两次进行行,第二次次抹平后,沿沿横坡方向向拉毛或采采用机具压压槽,拉毛毛和压槽深深度为1~2mm。5、沥青砼铺装前前对桥面进进行检查,桥桥面平整、粗粗糙、干燥燥、整洁。桥桥面横坡符符合要求,铺铺装前洒布布粘层沥青青,沥青砼砼桥面铺筑筑时,掌握握好沥青砼砼的配合比比。二、质量要求及及检验方法法1、面层与基层必必须结合牢牢固;桥面面泄水孔的的进水口必必须低于桥桥面、泄水水不得流向向墩台;桥桥头排水沟沟必须畅通通,不得冲冲刷路堤;;桥面防水水层符合设设计要求;;桥面厚度度满足设计计要求。2、面铺装面层允允许偏差::2.1平整度::5mm(用3m直尺或或小线量取取最大值);2.2中线高程程:±10mmm(用水准仪仪测量);2.3横断高程程:±10mmm,且横坡坡差不得大大于0.5%%(用水准仪仪测量);2.4桥面和人人行道面铺铺装的其他他项目可参参照道路有有关规定。三、安全交底1、进入施工现场场必须佩戴戴安全帽;;操作时应应穿胶鞋,以以免水泥烧烧脚。2、浇筑时,振捣捣工人应站站立牢稳,脚脚下注意防防滑,严禁禁站在安装装好的模板板上操作,操操作时穿工工作服、胶胶鞋、戴防防护眼镜,操操作振捣棒棒时应戴绝绝缘手套。3、振捣器操作过过程中,应应随调整线线路与制动动器的位置置,严禁损损伤线路,振振捣器需修修理或移动动时须先切切断电源,严严禁带电操操作,拉线线人注意配配合振捣器器操作人员员,发现异异常立即切切断电源,以以免发生事事故。交底单位交底人接受人施工技术交底记录2009年5月10日编号:工程名称分部工程上部结构分项工程名称一、技术交底1、安装前做好准准备工作::成品精心心运输到现现场后,要要放到临时时支承物上上,在施工工前要检查查其直顺度度和装置缝缝间隙;做做好预留槽槽,核对预预留槽尺寸寸并修整其其内预留锚锚固筋,稳稳放伸缩装装置前,应应将预留槽槽清理干净净;采取措措施防止伸伸缩缝下部部间隙,被被所浇筑的的保护带混混凝土堵塞塞,确保伸伸缩装置的的使用功能能。2、将伸缩装置用用吊车或人人工抬至预预留槽处放放稳放好。沿沿缝长度每每1.5mm处,放置置一临时自自制吊装支支架,用钢钢筋吊钩将将伸缩装置置上的卡具具环钩住,以以调整整个个伸缩装置置的平整度度等。3、伸缩装置位置置合适,且且预留锚筋筋也符合设设计要求,即即可将该装装置两侧锚锚环与预留留锚固钢筋筋焊牢,并并将原设计计的纵向钢钢筋穿入。4、预留槽两侧支支模板,并并检查槽内内缝隙是否否填严,经经验收合格格后,进入入下一道工工序。5、预留槽再次用用水冲洗干干净。浇筑筑砼振捣密密实,其表表面应与装装置纵梁面面平齐。及及时洒水养养护,养护护期内严禁禁过车碾压压(必须过车车时,一定定要铺方木木或支搭临临时桥)。6、混凝土强度达达到100%时,切除除装置上临临时用的卡卡具,表面面再用砂轮轮等工具磨磨平至与混混凝土面平平齐。7、每条伸缩缝的的两段伸缩缩缝装置,在在路中隔离离带安装前前,应将两两端部橡胶胶带多余部部分去掉,用用树脂胶对对接,其底底部附一薄薄层橡胶片片粘托住。缝缝的两侧用用两个自制制铁板卡住住固定。二二、质量要要求及检验验方法1、变形装置其构构造及宽度度必须符合合设计规定定。2、伸缩装装置缝面平平整,伸缩缩性能必须须有效。不不得有堵塞塞、渗漏、变变形和开裂裂等现象。三、安全交底1、进入施工现场场必须佩戴戴安全帽;;搬运伸缩缩缝时,由由专人指挥挥,口令一一致,防止止装卸时伤伤人。2、浇筑砼时,振振捣工人站站立牢稳,脚脚下注意防防滑,严禁禁站在安装装好的模板板上操作,操操作时穿工工作服、胶胶鞋、戴防防护眼镜,操操作振捣棒棒时应戴绝绝缘手套。3、振捣器操作过过程中,应应随调整线线路与制动动器的位置置,严禁损损伤线路,振振捣器需修修理或移动动时须先切切断电源,严严禁带电操操作,拉线线人注意配配合振捣器器操作人员员,发现异异常立即切切断电源,以以免发生事事故。交底单位接收单位交底人接受人施工技术交底记录2009年5月10日编号:工程名称分部工程上部结构分项工程名称一、技术交底1、基坑开挖采用机械开挖配配以人工修修整的施工工方案。开开挖前,先先精确放出出基础轴线线,并将其其引至基坑坑范围以外外,放出基基坑边线,然然后开挖。开开挖采用反反铲挖掘机机进行,坡坡度控制在在1:0.75左右。开开挖过程中中随时测量量基底标高高及平面位位置,避免免超挖。开开挖时基底底留20ccm,然后后采取人工工进行挖除除。开挖过过程中如出出现超挖,按按规范要求求进行处理理。挖至基基底设计标标高后,基基底找平,宽宽度满足规规定要求后后,经监理理工程师检检验合格后后,方可进进行下一道道工序。河河道中承台台基坑开挖挖前先筑岛岛,大口径径深井降水水后采用木木桩对基坑坑边坡进行行支护。2、垫层施工基坑开挖后尽快快进行垫层层浇筑,以以防基底暴暴露时间过过长。垫层层采用低标标号砼,厚厚度10ccm,采用用集中搅拌拌砼、砼搅搅拌运输车车运输浇注注,基坑设设滑槽,按按程序将砼砼振捣密实实、平整,垫垫层养护24h后进行截截桩。3、桩基检测桩头凿毛至设计计标高,进进行100%的桩做无无破损检测测,经检测测合格后方方可进行下下道工序施施工。4、钢筋施工4.1进场钢筋筋除检查外外观质量外外,还须按按规定进行行分批验收收,并取样样送试验室室,检验合合格后方可可用于工程程中。4.2钢筋保证证表面洁净净,如有油油污锈蚀等等应清除。4.3凿桩完成成,桩头钢钢筋予以喇喇叭成型,然然后绑扎钢钢筋。垫层层清扫净,弹弹出控制线线。按施工工图要求将将钢筋排列列标记作好好,以保证证成型钢筋筋绑扎规则则、美观。钢钢筋绑扎后后对规格、数数量、排距距、尺寸、标标高、绑扎扎方式、保保护层厚度度进行检查查,确保符符合规范要要求。为防防止砼浇筑筑时人员踩踩压等原因因使钢筋骨骨架变形,应应适当增加加架立钢筋筋的数量。4.4立柱主筋筋采用点焊焊在承台钢钢筋上的方方法固定。4.5钢筋绑扎扎完毕,由由有关人员员组织隐蔽蔽工程验收收,并做好好验收记录录,并报监监理复查,由由监理在隐隐蔽工程验验收单上签签字后方可可进行下道道工序施工工。交底单位接收单位司交底人接受人施工技术交底记录2009年5月10日编号:工程名称分部工程上部结构分项工程名称承台施工(二))5、模板施工模板立模按垫层层上的控制制线进行,模模板安装好好后,组织织人员对模模板的稳定定性、支撑撑、螺杆间间距、模板板几何尺寸寸、拼缝、连连接牢固程程度等进行行自检,并并做好复核核的书面记记录。6、砼浇筑6.1钢筋及模模板经验收收合格后即即可浇筑砼砼,砼由拌拌和站拌制制,砼搅拌拌运输车运运输至现场场,采用砼砼滑槽或砼砼输送泵车车进行浇筑筑。振动采采用插入式式振动器,振振动严格按按操作规程程及规范施施工。6.2砼浇筑前前做好各项项准备工作作,模板内内杂质、污污物清扫干干净。6.3为避免承承台出现温温差裂纹,承承台砼温度度采取内降降外保措施施进行控制制,控制砼砼内外温差差不大于115℃。砼浇注注完毕后砼砼顶面用塑塑料布覆盖盖,使用塑塑料布优点点:一方面面可进行保保温,另方方面可进行行砼保湿,砼砼养护时不不用再洒水水。二、质量要求及及检验方法法1、模板的质检标标准及检验验方法符合合《市政桥桥梁桥梁工工程质量检检验评定标标准》P14第六章的的规定。2、钢筋的质检标标准及检验验方法符合合《市政桥桥梁桥梁工工程质量检检验评定标标准》P17第七章的的规定。3、水泥砼构筑物物的质检标标准及检验验方法符合合《市政桥桥梁桥梁工工程质量检检验评定标标准》P24第八章的的规定。三、安全交底1、进入施工现场场必须佩戴戴安全帽;;高处作业业人员必须须穿戴好个个人防护用用品,严禁禁投掷物料料。2、钢筋加加工场地由由专人看管管,各种加加工机械在在作业人员员下班后拉拉闸断电,非非钢筋加工工制作人员员不得擅自自进入钢筋筋加工场地地。3、浇筑砼砼时,振捣捣工人站立立牢稳,脚脚下注意防防滑,严禁禁站在安装装好的模板板上操作,操操作时穿工工作服、胶胶鞋、戴防防护眼镜,操操作振捣棒棒时应戴绝绝缘手套。4、振捣器器操作过程程中,应随随调整线路路与制动器器的位置,严严禁损伤线线路,振捣捣器需修理理或移动时时须先切断断电源,严严禁带电操操作,拉线线人注意配配合振捣器器操作人员员,发现异异常立即切切断电源,以以免发生事事故。交底单位交底人接受人施工技术交底记录2009年5月10日编号:工程名称分部工程上部结构分项工程名称墩柱施工一、技术交底1、精确测量放样样定出墩柱柱中心、模模板控制线线,承台顶顶砼凿毛,整整理好预留留钢筋。2、现场加工钢筋筋骨架,吊吊机辅助架架立,将钢钢筋骨架焊焊在基础部部位的预留留钢筋上,钢钢筋的加工工、制作均均按图纸及及规范要求求进行,保保证间距、正正确及保护护层厚度符符合要求。3、模板:立柱模模板采用大大节定型钢钢模配2~3m的小节节钢模。在在模板制作作过程中,严严格控制上上下层模板板接口尺寸寸及模板本本身的平整整度,模板板应具有足足够的刚度度,模板每每次使用前前应认真检检查平整度度及接口情情况,并加加以整修,符符合规范要要求。立模:模板对中中后,在四四角设置地地锚,通过过钢丝绳调调节模板垂垂直度,符符合要求后后用缆风绳绳固定。用用碗扣钢管管搭设支架架工作平台台,平台上上设安全栏栏杆。4、砼由拌和站拌拌制,砼输输送车运输输,吊机配配吊斗(或泵送砼)进行浇筑筑。墩身砼砼尽量一次次灌注。为为克服落差差大而造成成的离析现现象,采用用串筒入模模,并注意意下灰厚度度,砼自由由倾倒高度度控制在11.5m以以内。砼浇浇筑过程中中,控制插插入式振捣捣时间及方方法,快插插慢拔,以以便使浇筑筑完的墩身身充分密实实、整体成成型以利美美观。砼养护采用表面面包裹塑料料布的方式式,并在立立柱顶部放放10cmm厚的湿砂砂,防止砼砼表面开裂裂。二、质量要求及及检验方法法1、模板的质检标标准及检验验方法符合合《市政桥桥梁桥梁工工程质量检检验评定标标准》P14第六章的的规定。2、钢筋的质检标标准及检验验方法符合合《市政
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