市政污水管网建设工程施工组织设计

某某县凯江河青山桥至小东街污水管网建设工程施工组织设计第58页共42页第一章编制说说明及编制制依据第一节编制制制说明一、工程名称某某县凯江河青青青山桥至至小东东街污水水管网网建设工工程。工程地点四川省省省某某县县凯江江河青山山桥至至小东街街沿线线。工程规模管线全全全场0.9kkm（钢筋混混凝凝土管255m，双壁波波纹纹管755m），截流流井1座，检查查井27座，提升升泵泵站1组（含设设备备安装）。四、工程概况（1）某某县凯凯江江河青山桥桥桥至小东东街污污水管网网建设设工程起起点位位于四川川省某某某县青青山桥桥下（K0+00000，W1检查井，坐坐坐标：46833778.66611,3443559688.2220），经提提升升泵提升升加压压后，从从泵站站沿桥亭亭街，经经老旧待待拆迁迁棚户区区，经经凯江湖湖北路路，至小小东街街路口（K0+99770，W27检查井，坐坐坐标：46833558.44755,3443555411.4424），管道道全全长970m。（2）管材：桩桩号号K0+990至K0+77995范围采用HDPE双壁波纹纹管管，管径径为DN6000，环刚度度采采用SN10，管道连连接接方式采采用热热收缩套套连接接；其余余管段段采用Ⅱ级钢筋混混凝凝土管，管管径径为DN100000，管道接接口口采用橡橡胶胶胶圈接口口；水水泵出水水管道道采用焊焊接钢钢管，规规格为为D2199××6；通风管管采采用玻璃璃钢管管，规格格为DN1000。（3）检查井：：均均按照国家家家标准图图集《市市政排水水管道道工程及及附属属设施》（06MSS2201--3排水检查查井井）选型。井井盖盖采用Φ700成品塑钢钢井井盖；检检查井井踏步采采用塑塑钢踏步步，按按照97S55001-1选型。五、工程地质及及及地下管管线（1）管道沿线线井井编号W1~WW226（对应里里程程编号：K0+00000~KK0++092）地貌单单元元属凯江江河左左岸一级级阶地地，场地地整体体稳定性性良好好。管道道井编编号W1~WW3（对应里里程程编号：K0+00000~KK0++080）段覆盖盖层层厚度较较薄，一一般小于3.0m，其余地地段段覆盖层层厚度度较厚，一一般般大于3.0m。（2）勘察区场场地地内岩土体体体粉土、杂杂填填土划分分为Ⅰ类松土，中中中砂、砾砾砂划划分为Ⅱ类普通土土，圆圆砾、稍稍密卵卵石划分分为Ⅲ类硬土，中中中密卵石石划分分为Ⅳ类硬土，强强强风化泥泥质粉粉砂岩划划分为为Ⅲ类硬土，中中中风化泥泥质粉粉砂岩划划分为为Ⅳ类软石。（3）本工程管管道道部分区域域域埋藏于于地下下水位以以下，施施工时应应考虑虑地下水水位变变化的影影响。（4）拟建污水水管管线施工应应应采取分分段快快速作业业方法法，施工工过程程中不得得使基基槽曝晒晒或泡泡水，雨雨季施施工应采采取防防水措施施。（5）施工地段段没没有提供管管管道资料料图纸纸，施工工前要要对施工工区域域地下管管进行行探测，要要先先开挖样样洞，弄弄清管线线位置置后再进进行施施工，遇遇到地地下管道道时注注意加以以保护护。对于于开挖挖过程中中出现现的未知知管道道，应及及时通通知业主主，确确认管道道负责责单位，第二节编制制制依据一、编制依据（1）某某县凯凯江江河青山桥桥桥至小东东街污污水管网网建设设工程项项目图图纸（2）《城镇给给水水排水技术术术规范》（GB5007788—2012）（3）《给水排排水水管道工程程程施工及及验收收规范》（GB5002268—2008）（4）《聚乙烯烯塑塑钢缠绕排排排水管管管道工工程技术术规程程》（CECSS248：2008）（5）《给水排排水水构筑物工工工程施工工及验验收规范范》（GB5001141—2008）（6）《城市排排水水管道工程程程及附属属设施施》（06MSS2201）（7）《城市污污水水处理工程程程项目建建设标标准》（修修订订）标（2011）77号（8）《工程测测量量规范》（GB5000026—2007）（9）《工程建建设设标准强制制制性条文文》（城城镇建设设部分分）（2013版）（10）本工程程岩土土工程勘勘察报告告（详详勘阶段段报告告）（11）业主提提供的的本工程程当地气气候、环环境以及及管道道工程沿沿线地地质和周周边建建（构）筑筑物物等情况况。（12）与本工工程相相关的其其他行业业标准准、规范范、规规程等二、编制的指导导导思想我公司严格按照照照GB/TT1190001--20000标准有关关程程序文件件要求求进行该该工程程施工组组织设设计的编编制工工作，使使该施施工组织织设计计能够全全面、系系统、科科学、有有效地指指导该该工程的的全面面实施，是是该该工程施施工的的指导性性文件件。三、编制目的确保该工程的施施施工进度度、工工程质量量、安安全管理理、文文明施工工、环环境保护护等满满足业主主的要要求和得得到管管道沿线线住家家及有关关单位位的理解解和支支持。第二章施工工工总体目目标第一节工程程程质量目目标我公司严格执行行行GB／T1900001－2000标准建立立的的质量保保证模模式，严严格按按照施工工设计计图说和和国家家有关规规范、规规程、标标准组组织施工工和进进行质量量监控控，以质质量求求生存，以以质质量求效效益，以以工作质质量保保证工序序质量量，上道道工序序不合格格决不不允许下下道工工序施工工，从从而保证证本工工程按照照国家家标准的的要求求一次性性交验验达到合合格标标准。第二节施工工工进度目目标根据我公司的管管管理能力力、技技术水平平、机机械、设设备、物物资状况况和类类似工程程的施施工经验验，在在保证质质量和和安全文文明施施工的前前提下下，工期期目标标按招标标文件件要求确确定为60个有效工工作作日。第三节安全全全文明施施工目目标一、安全施工管管管理目标标按安全生产有关关关标准的的规定定实现现现场达达标，杜杜绝死死亡、重重伤事事故和重重大设设备、交交通及及火灾事事故，轻轻伤频率率控制制在1.5‰以内。二、文明施工管管管理目标标认真贯彻执行《建建筑工地文明明施工标准》建建成文明施工工标准化现场场，争创“文明工地”。第四节科技技技进步目目标一、配备满足使使使用的计计算机机、打印印机等等设备和和专业业应用软软件，全全面实现现办公公微机化化管理理。二、根据工程特特特点，为为确保保工程质质量、降降低成本本、缩缩短工期期、减减轻劳动动强度度、提高高工作作效率，施施工工中积极极采用用新工艺艺、新新技术、新新设设备、新新材料料。第五节服务务务目标在本工程施工过过过程中“重合同、守守守信誉”，积极接接受受建设方方和监监理单位位对工工程质量量、施施工进度度等方方面的监监督管管理。第三章施工工工部署第一节施工工工组织机机构为确保该工程施施施工总体体目标标的实现现，我我公司将将按“项目法”进行施工工管管理。一、施工组织机机机构的建建立1、组建以项目目目经理为核核心心的项目目经理理部，一一方面面在人、财财、物物的管理理上赋赋予项目目部更更多的自自主权权，充分分发挥挥项目部部的独独立性和和主动动性；另另一方方面公司司职能能部门对对工程程质量、施施工工进度、安安全全文明施施工进进行严格格管理理。2、项目经理部部部设五个职职能能岗位，即即：：施工员员、质质量员、安安全全员、材材料员员、资料料员，共共同组成成施工工管理层层，做做到机构构精简简，管理理高效效。3、施工作业层层层由各专业业班班组组成成。4、施工组织机机机构如图一一所所示：技术负责人项目经理技术负责人项目经理材料员安全员资料员质量员施工员材料员安全员资料员质量员施工员电工班组管道运输班组砌筑施工班组混凝土施工班组模板施工班组钢筋施工班组管道安装班组土石方施工班组电工班组管道运输班组砌筑施工班组混凝土施工班组模板施工班组钢筋施工班组管道安装班组土石方施工班组图一二、项目部管理理理职责的的分配配为使工程施工顺顺顺利进行行，项项目部管管理层层应做到到职责责分配合合理、明明确，工工作中中既分工工又合合作，形形成一一个高效效精干干强有力力的管管理班子子，项项目部职职责分分配情况况如表表1所示：表1职能小组管理分工职责内容施工员生产计划根据工程进度计计计划网络络要求求编制季季、月月、旬（日日）生生产计划划预(结)算编制根据施工设计图图图及变更更通知知等编制制施工工图预算算书，根根据工程程施工工实际情情况编编制结算算书，上上报公司司及业业主技术在技术负责人领领领导下解解决施施工技术术问题题，编制制施工工方案、措措施施、办理理技术术核定单单，收收集整理理工程程技术数数据，参参与分部部分项项工程验验收，负负责新技技术、新新工艺的的推广广应用，负负责责各种原原材料料及试件件的检检验及试试验施工根据工程进度计计计划和质质量要要求组织织施工工生产，负负责责生产平平衡调调度，作作好施施工日志志，办办理月劳劳务工工程量结结算质量员质量负责施工质量的的的监督与与检查查，内部部核定定分部分分项工工程的质质量等等级，参参与编编制质量量计划划和施工工方案案材料员设备供应负责各种机械设设设备的进进出场场，操作作人员员的培训训，施施工过程程中对对机械设设备的的维修和和保养养材料供应工程材料（包括括括周转材材料）的的采购、运运输输、保管管及收收发，建建立材材料消耗耗台帐帐安全员安全文明施工负责工地安全教教教育.安全技术术交交底，安安全施施工检查查与督督促.负责按《湖湖湖南省建建筑工工地文明明施工工标准》组组织织建成文文明工工地资料员资料归档收集、整理工程程程施工各各类图图纸以及及补充充资料，做做好好工程资资料收收发、运运转、管管理等工工作第二节主要要要施工方方案一、施工方案本工程采用分段段段流水作作业的的方式进进行施施工，组组建八八个专业业施工工班组，即即：：土石方方施工工班组、管管道道安装班班组、钢钢筋施工工班组组、模板板施工工班组、混混凝凝土施工工班组组、砌筑筑施工工班组、管管道道运输施施工班班组、电电工班班组。二、主要施工方方方法1、管沟土石方方方开挖：根根据据土质状状况和和作业环环境灵灵活采用用人工工挖土、60-7型、150型挖掘机机、电电镐、履履带式式液压破破碎机机。2、管道安装：：：本工程使使用用的DN6000双壁波纹纹管管采用热热缩连连接，人人工装装运。DN100000钢筋混凝凝土土管采用用橡胶胶胶圈连连接，挖挖掘机吊吊运。3、管沟土方回回回填：采用用人人工回填填蛙式式打夯机机分层层夯填。4、余土外运：：：采用挖掘掘机机装车自自卸车车运输,地形狭窄窄处处则人工工装运运，自推推式斗斗车运输输。5、混凝土：采采采用现场搅搅拌拌混凝土土。6、模板：采用用用木摸板7、脚手架：采采采用扣件式式钢钢管脚手手架。第三节施工工工段的划划分及及施工顺顺序一、施工段划分分分本工程施工分555个区段根根据据业主协协商情情况进行行施工工。1、第Ⅰ施工段段：K00+0000~KK0++080。此段采用15000型挖掘机机破破碎，220型挖掘机机开开挖。沟沟槽土土石方就就近转转运至临临时堆堆料场。2、第Ⅱ施工段段：K00+0880~KK0++290。此段采用607挖掘机开开挖挖。沟槽槽土石石方自卸卸汽车车转运至至第Ⅰ施工段临临时时堆料场场。3、第Ⅲ施工段段：K00+2990~KK0++600。此段采用人工开开开挖。自自推式式斗车转转运土土方至第Ⅰ施工段临临时时堆料场场。4、第Ⅳ施工段段：K00+6000~KK0++840。此段采用607型挖掘机机配配合150型挖掘机机开开挖。沟沟槽土土石方自自卸汽汽车转运运至第第Ⅰ施工段临临时时堆料场场。5、第Ⅴ施工段段：K00+8440~KK0++970。此段为学校及商商商铺，人人流量量大，街街道狭狭窄，不不具备备开挖条条件，拟拟采用顶顶管施施工方案案。二、施工顺序本工程以管道安安安装为主主导，分分段组织织流水水作业，施施工工顺序如如下：：测量放线→沟槽槽槽土石方方开挖挖→管道砂垫垫层层及砼基基础→管道安装→检查井施施工→管道闭水水试试验→井座井盖盖安安装→沟槽土石石方方回填→路面恢复复。第四节施工工工资源配配置一、管理人员及及及劳动力力配置置1、项目经理部部部管理人员员安安排我公司坚持“高高高质量的的产品品需要高高素质质的人来来创造造”，对参与与本本工程建建设的的所有人人员均均要进行行资格格认证和和业绩绩考核，并并按按照四川川省建建设工程程从业业人员资资格要要求配备备足够够的具有有相应应资质的的管理理人员。本项目经理部管管管理人员员安排排如表2所示：表2序号职务具有资格格人数1项目经理国家二级项目经经经理、工工程师师12技术负责人工程师13施工员施工员14质检员5安全员、资料员员员员员6材料员材料员1二、主要施工机机机械设备备配置置拟投入本工程的的的主要施施工机机械设备备详见见表4表4称称台台450L0022三、主要实物工工工程量本工程主要实物物物工程量量详见见表5表5序号名称单位规格数量备注1Ⅱ级钢筋混凝土土土管mD10002552HDPE双壁波波波纹管mDN6007053检查井座Φ100016混凝土4检查井座Φ12504混凝土5检查井座Φ15005混凝土6HDPE双壁波波波纹管mDN300136检查井预留支管管管7泵井座Φ40001混凝土8管道挖方m3152059管道填方量m31250810混凝土路面恢复复复m²5936包含基层11混凝土管道基础础础m348512截流井座145混凝土四、资金计划确保本工程建设设设不因资资金问问题而影影响质质量和进进度，根根据施工工图预预算和进进度计计划作好好资金金的计划划和筹筹备工作作，公公司首先先投入入预算总总金额额10％的资金金作作为流动动资金金，加上上建设设方支付付的工工程进度度款，建建立专用用账户户，做到到专款款专用。第四章施工工工总平面面布置置第一节临时时时设施计计划一、施工围挡沿沿钢支钢作围以对常生活扰行安围悬五图安示志二、生活、办公公公及生产产设施施计划生活、办公及生生生产设施施如表表6所示表6生活办公设施生产设施设施名称面积（m2）设施名称面积（m2）办公室10管道库房60食堂10工具房10混凝土搅拌机及及及砂石堆堆料场场40第二节、施工道道道路施工现场已有道道道路。第二节施工工工临时给给排水水施工临时用水用用用水泵抽抽取河河里的水水作为为施工用用水。第三节施工工工临时用用电一、施工用电系系系统负荷的确定：施施施工现场场临时时用电量量，其其电动机机额定定功率之之和(详施工机机械械设备需需用计计划表)为：按区区间间配电要要求，分分为5段，每个个区区段中部部为40kw，其余20kw。振动棒、水泵等等等用一个个回路路，搅拌拌机一一个回路路，现现场生产产、照照明从配配电室室引出一一个回回路，线线路采采用VV-222电缆，水水泵泵采用防防水电电缆。二、施工用电管管管理1、现场施工用用用电应严格格执执行工现时电技规4建筑安检准5，由现现场场技术人人员负负责建立立与管管理施工工现场场临时用用电的的安全技技术档档案。安安全技技术档案案应包包括：临临时用用电施工工组织织设计的的全部部资料，修修改改临时用用电施施工组织织设计计的资料料，技技术交底底资料料，临时时用电电工程检检查验验收表，电电气气设备的的试、检检验凭单单和调调试记录录，接接地电阻阻测定定记录表表，定定期检(复)查表，电电工工维修工工作记记录。2、施工现场临临临时用电工工程程必须采采用线电，设设置专用用保护护零线。配配电电系统采采用三三级配电电两级级保护。3、架空线必须须须采用绝缘缘铜铜线或绝绝缘铝铝线和电电缆，电电缆应用用五蕊蕊电缆，电电缆缆电线穿穿越建建筑物、构构筑筑物、道道路、易易受机械械损伤伤的场所所及引引出地面面从2.0m高度到地地下0.2m处，必须须加加设防护护套管管。4、配电箱、开开开关箱应采采用用铁板或或优质质绝缘材材料制制作，能能防雨雨、防尘尘，配配电箱和和开关关箱的金金属箱箱体以及及箱内内不应带带电的的金属物物体必必须保护护接零零，开关关箱必必须设漏漏电保保护器。配配电电箱、开开关箱箱中导线线的进进线口和和出线线口应设设在箱箱体的底底面，进进、出线线应加加护套分分路成成束并做做防水水弯，移移动式式配电箱箱和开开关箱的的进、出出线必须须采用用橡皮绝绝缘电电缆，所所有配配电箱，开开关关箱必须须上锁锁。第四节施工工工平面布布置结合本工程特点点点，本着着施工工方便、安安全全、节约约的原原则，合合理地地布置施施工道道路、机机械设设备、施施工作作业环境境。使使整个施施工现现场符合合安全全文明施施工的的要求，并并且且根据不不同的的施工阶阶段及及时调整整平面面布置。第五章施工工工准备工工利成要提充发的极合理人物财加程度高工降低成等起重用随程进按各工段要提好作资金料机备技料施艺施件各备作施准作计有骤阶地于个生施程始项部司能必高视工工使程得好速成本效真到主社会第一节技术术术准备一、现场情况及及及图纸规规范熟熟悉准备备人人相施人悉环施纸设求施范质准使施的人能统了熟施场实况及程施纸设求在施前司工组召术备召项所技理员研相图及资发题时书记并设位监程汇更处各签可二、施工组织设设设计的编编制特特借我以的工的技质制管验制细深有对施组计并向工做书术底三、认真执行公公公司GB／T1900001-220000标准质量量体体系中的的相关关文件／／0020量体质量程和件确特施控制术及计工彻四、技术交底工工工作本工程每一道工工工序开工工前，均均需进行行技术术交底，技技术术交底是是我公公司技术术管理理的一个个重要要制度，是是保保证工程程质量量的重要要因素素，其目目的是是通过技技术交交底使参参加施施工的所所有人人员对工工程技技术要求求做到到心中有有数，以以便科学学地组组织施工工和按按合理的的工序序、工艺艺进行行施工。技术交底采用三三三级制，即即项项目技术术负责责人→专业工长→班组长→操作工人人，技技术交底底均有有书面文文字及及图表，逐逐级级交底签签字。项项目技术术负责责人向专专业工工长进行行交底底要求细细致、齐齐全、完完善，并并要结合合具体体操作部部位、关关键部位位的质质量要求求，操操作要点点及注注意事项项等进进行详细细的讲讲述交底底。工工长接受受后，应应反复详详细地地向作业业班组组进行交交底，班班组长在在接受受交底后后，应应组织工工人进进行认真真讨论论，全面面理解解施工意意图，确确保工程程的质质量和进进度。第二节生产产产准备1、根据项目施施施工的内容容，拟拟定工程程材料料定货计计划。2、建筑材料及及及安全防护护用用品准备,对钢材、建建建筑装饰饰材料料、特殊殊材料料等，均均应根根据实际际情况况做好计计划，分分批进场场，编编制各项项材料料计划表表，对对各种材材料的的入库，保保管管和出库库制订订完善的的管理理办法，同同时时加强防防盗、防防火的管管理。3、组织施工管管管理人员及及劳劳动力调调配入入场，满满足施施工要求求。4、施工人员准准备备针对本工程的特特特点，我我公司司拟组建建一套套精干、技技术术素质高高和经经验丰富富的项项目管理理班子子，在施施工过过程中努努力使使管理机机构的的设置知知识化化、专业业化。挑选经验丰富吃吃吃苦耐劳劳的优优秀专业业施工工队伍，特特别别是曾经经参建建过类似似工程程的施工工队伍伍参加本本工程程施工，对对特特殊及技技术工工种均保保证持持有操作作作业业证及技技术等等级证书书。5、施工机械设设设备准备（1）本工程施施工工，根据施施施工部署署并结结合各施施工阶阶段实际际的机机械需用用情况况，提前前计划划安排精精良的的机械设设备，进进行保养养和调调试;（2）对于小型型施施工机械设设设备，根根据工工程需要要合理理配置，确确保保工程的的使用用;（3）所有机械械设设备进场后后后均事先先规划划适当的的位置置停放，小小型型设备则则规划划房间集集中储储存备用用。第六章主要要要分部工工程施施工方法法第一节施工工工测量一、施工测量量：根据设计院的设设设计图和和建设设单位提提供的的平面座座标控控制点和和高程程控制点点，拟拟定控制制测量量方案报报监理理单位审审核同同意后，按按照照《工程程测量量规范》（GB5000026--922007）规定的的测测量方法法和要要求实施施。1、高程控制网网网的建立依据建设单位提提提供的调调和控控制点结结合施施工图设设计，沿沿管道线线路进进行四等等水准准测量，作作为为本工程程平面面高程控控制，其其测量精精度应应达到《工工程程测量规规范》四四等水准准测量量的要求求。根根据管道道高程程及水流流流向向确认以W27（设计终终点点）为基基准控控制点。2、现场定位放放放线根据测设的导线线线控制点点，用用全站仪仪测放放出管道道的轴轴线、检检查井井和钢筋筋混凝凝土箱涵涵人工工挖孔桩桩的坐坐标位置置，建建立好轴轴线控控制桩。再再按按设计图图测放放出其它它施工工线。分分别引引设在附附近固固定物上上，建建立、保保护好好轴线控控制点点和高程程控制制点，并并进行行复测、作作出出定位测测量资资料，报报监理理单位和和建设设单位审审核复复查认可可。3、标高控制：：：管道的标高控制制制和坡度度控制制是排水水工程程的重点点，因因此，施施工人人员必须须控制制好这两两个关关键环节节。施施工人员员应将将已知高高程引引测到附附近固固定物上上，并并逐段测测量，严严格按照照设计计控制排排水坡坡度。为为减少少传递尺尺寸的的误差，放放线线人员应应逐一一复核各各段标标高，控控制好好标高。4、测量偏差的的的控制：严格按照《工程程程测量规规范》（GB500026--20077）规定的的测量方法法进行施工工测量工作作，测量放放线工作实实行复核制制。所有误误差必须满满足《工程程测量规范范》的相关关要求，否否则应重新新测设。复复测要有完完整的测量量记录，并并交施工技技术负责人人签字。每每次测量前前，应将仪仪器作一次次严格的检检验，防止止因仪器本本身的偏差差造成测量量错误。第二节沟槽槽槽土石方方开挖挖一、严格向施工工工班组技技术交交底根据施工图、地地地质勘察察报告告及现场场实际际情况向向工人人班组进进行技技术交底底，交交底内容容包括括沟槽断断面、堆堆土位置置、施施工技术术、放放坡系数数及安安全、文文明施施工要求求，并并及时测测量槽槽底高程程、宽宽度、槽槽壁边边坡，防防止超超挖。挖挖槽时时，为了了确保保槽底土土壤结结构不被被破坏坏或扰动动，应应随时校校核管管槽底轴轴线位位置、高高程、断断面宽度度及边边坡系数数。应应在沟槽槽一侧侧设排水水沟和和集水坑坑，用用水泵抽抽出积积水，保保证沟沟槽不被被浸泡泡。二、严格技术要要要求按照《市政排水水水管渠工工程质质量检验验及评评定标准准》（CJJ3－90）中的规规定定进行施施工，严严禁扰动动槽底底土层。两两个个井之间间用水水准仪测测量3点，其允允许许偏差不不得小小于施工工规范范和设计计规定定。槽底底中线线及每测测宽度度检测，两两井井之间采采取挂挂中心线线用尺尺量，宽宽度及及中线偏偏差不不得小于于规范范和设计计规定定。三、土石方开挖挖挖1、施工准备（1）开挖前认认真真审核设计计计图纸和和说明明，已做做好图图纸会审审和施施工组织织设计计，确定定开挖挖断面和和堆土土位置，并并经经有关部部门批批准。（2）对有关人人员员做好书面面面技术交交底工工作，并并已签签认。（3）对接入原原有有管线和平平平面位置置和高高程进行行核对对，并办办理手手续。（4）已做好施施工工管线高程程程、中线线及永永久水准准点的的测量复复核工工作。（5）已测放沟沟槽槽开挖边线线线、堆土土界线线，并用用白灰灰标识。2、施工工艺技技技术在施工过程中应应应根据不不同的的地质情情况采采用不同同的施施工方式式。挖方段土石方采采采用挖掘掘机和和人工开开挖结结合的方方式施施工，土土方采采用机械械直接接开挖，沟沟底底留200mmm厚由人工工开开挖至设设计高高程，整整平，岩岩层部分分采用用机械加加人工工挖除的的方式式施工。沟沟底底采用人人工清清底。管管道沟沟槽两侧侧应根根据土质质留取取工作面面，其其宽度应应满足足表6要求。表6管道一侧的工作作作面宽度度（mm）备注管道结构外缘宽宽宽度D1管道一侧的工作作作面宽度b1槽底需设排水沟沟沟时，工工作面面宽度b1应适当增增加加；如管道一侧需要要要支撑时时，b2可取150mmmm~2000mmm。有其它规范、文文文献证实实的，上上述宽度度可酌酌情调整整。混凝土管道（柔性接口）金属类管道、化学建材管道D1≤500400300500＜D1≤≤≤100005004001000＜D111≤150005005001500＜D111≤30000700700（2）挖方段的的挖挖方放坡应应应根据岩岩石的的风化程程度结结合下表表采用用不同的的放坡坡系数。如如图图二所示示（沟沟槽顶部部开挖挖宽度E=B++2（HXm）；沟槽槽底底部开挖挖宽度度B=D1+2(bb1+b2)）。表6沟槽边坡最陡坡坡坡度m土的类别边坡坡度（高：：：宽）1:1.001:1.25中密的砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石类土土土（充填物为砂土土土）1:0.751:1.001:1.25硬塑的轻亚粘土土土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石类土土土（充填物为黏性性性土）1:0.501:0.671:0.75硬塑的轻亚土、粘粘土1:0.331:0.501:0.67老黄土1:0.101:0.251:0.33软土（经井点降降降水后）1:1.00--图二管槽槽放放坡示意图图图根据本工程现场场场情况，对对易易垮塌土土段和和挖方较较深且且无放坡坡工作作面的地地段应应采取加加挡土土板开挖挖措施施，见图图三所所示：竹跳板支撑钢管正反丝调节器竹跳板支撑钢管正反丝调节器支撑点支撑点图三沟槽支撑撑示意意图当管道沿线工作作作面较窄窄时，管管沟开挖挖，应应将挖出出的土土石方堆堆放到到作业面面对面面一侧的的沟边边。堆土土应距距沟边1.5m以外，土土方方挖完及及时做做防护栏栏杆、夜夜晚设红红色指指示灯。工工作作面满足足运输输条件时时，应应将余土土运至至临时土土方堆堆存区。临临时时土方堆堆存区区堆载高高度不不超过2m，外围应应设设置临时时围挡挡，悬挂挂安全全标志。当沟槽上方为（5）沟开挖后后应应及时检查查查验收，不不符符合要求求时，应应及时修修整。管管沟检查查主要要有以下下内容容：管沟中心线、沟沟沟底标高高、沟沟底宽度度、变变坡点位位移是是否符合合设计计要求。管沟边应直、管管管沟底应应平、转转角点明明显。管沟经检查验收收收合格后后及时时办理工工序交交接手续续。沟槽开挖允许偏偏偏差序号项目允许偏差(mmmm)检验频率检验方法范围点数1槽底高程03用水准仪测量两井之间3点2槽底中线每侧宽宽宽度不小于规定6挂中心线用尺每每每侧计两井之间3点3沟槽边坡不陡于规定6用坡度尺检验每每每侧计两井之间3点第三节污水水水管道安安装施施工本污水水水管道分分钢筋筋混凝土土管道道与双壁壁波纹纹管两种种，污污水管道道的安安装是本本工程程的重点点，因因此安装装时必必须高度度重视视各道工工序的的施工质质量，严严格按规规范施施工，严严把质质量关。施施工工时遇到到管道道平面及及高程程发生矛矛盾时时，应按“小管让大大管管，压力力管让让重力管”的原则现现场场调整。一、管道基础施施施工1、管道基础施施施工前应进进行行验槽，基基底底标高、坡坡度度、宽度度、轴轴线位置置、基基底土质质应符符合设计计要求求。2、钢筋混凝凝土土管为设计计计要求的180°混凝土基基础础，原槽槽浇筑筑，混凝凝土强强度等级级为C15，基础下下铺铺设10cm细砂垫层层。刚刚性基础础每隔隔10m设置沉降降缝缝。经管管道安安装验收收合格格后，按按照图图示支基基础侧侧模。2、混凝土采用用用集中搅拌拌后后用斗车车运至至浇筑地地点，运运输到现现场经经试验人人员应应进行检检查，防防止离析析及坍坍落度和和含气气量的损损失。检检查合格格后，采采用人工工二次次转运入入槽。砼砼要及时时浇灌灌，应于于初凝凝前浇筑筑完毕毕。3、砼养护：防防防水砼的养养护护对其防防水性性能影响响极大大，特别别是早早期湿润润养护护更为重重要，一一般在砼砼进入入终凝即即应覆覆盖，浇水湿润润养养护不少少于7天。二、管道运输1、本工程钢筋筋筋混凝土管管道道装车时时应使使用专用用吊具具，双壁壁波纹纹管采用用人工工装运，管管道道装运过过程中中应注意意保护护好管体体端部部，严禁禁摔、碰碰、撞、击击、撬撬等野蛮蛮操作作。2、由于场地狭狭狭小限制，卸卸车时采用挖挖掘机吊装，不不得使用拖、拉拉、滚、滑等等方法。并应应按指定地点点卸管，原则则上应靠近布布管、下管区区域。3、运到现场的的的管道，应应现现场检查查管体体内外表表面应应无裂纹纹、碰碰伤等缺缺陷，管管体外应应有标标记，应应有出出厂合格格证，注注明管材材型号号、出厂厂水压压试验的的结果果、制造造及出出厂日期期、厂厂质检部部门签签章。并并办理理交接手手续，并并向监理理报验验。三、钢筋混凝土土土管道安安装1、下管（1）先在管槽槽底底面上放出出出中心线线，以以控制安安管中中心线。（2）下管前对对钢钢筋混凝土土土管底外外观进进行检查查，管管外表面面不允允许有裂裂缝，管管子内外外壁表表面应光光洁平平整、无无蜂窝窝、塌落落、露露筋、空空鼓等等现象。2、安管（1）铺管方向向：：逆流方向向向铺设，承承口口朝水流流来的的方向。（2）采用拉边边线线和高程桩桩桩线控制制管道道中心和和高程程，使管管道内内底（流流水口口）高程程符合合设计规规定，接接口内平平顺。3、稳管（1）调整好管管节节中心及高高高程时，必必须须将管子子垫稳稳卡牢，避避免免发生移移动。稳稳管的材材料选选用不小小于300号的石块块。（2）管道位置置的的控制采用用用中心线线法，高高程控制制是沿沿管线每10～15m埋设一坡坡度度板，板板上有有中心钉钉和高高程钉，利利用用坡度板板上的的高程钉钉进行行控制。4、橡胶圈密封封封柔性接口口（1）接口前，应应应先检查椽椽胶胶圈是否否配套套完好，确确认认橡胶圈圈安放放位置及及插口口的插入入深度度。（2）接口时，先先先将承口的的内内壁清理理干净净，并在在承口口内壁及及插口口橡胶圈圈上涂涂润滑剂(首选黄油)，然后将将承承插口端端面的的中心轴轴线对对齐。（3）接口方法法按按下述程序序序进行：：采用用1台0.5吨手板葫葫芦芦将管材材拉动动就位。接接口口合拢时时，管管材两侧侧的手手扳葫芦芦应同同步拉动动，使使橡胶密密封圈圈正确就就位，不不扭曲、不不脱脱落。（4）为防接口口合合拢时已排排排设管道道轴线线位置移移动，需需采用稳稳管措措施，具具体方方法可在在编织织袋内灌灌满黄黄砂，封封口后后压在已已排设设管道的的顶部部，其数数量视视管径大大小而而异，管管道接接口后，应应复复核管道道的高高程和轴轴线使使其符合合要求求。管道接口安装如如如图四所所示。图四钢筋混凝凝土管管接口示示意图雨季施工应采取取取防止管管材漂漂浮措施施，可可先回填填到管管顶以上上一倍倍管以上上的高高度。管管安装装完毕尚尚未回回土时，一一旦旦遭到水水泡，应应进行管管中心心线和管管底高高程复测测和外外观检查查，如如发现位位移、漂漂浮、拔拔口现现象，应应返工工处理。四、双壁波纹管管管道安装装1、连连连接要求求连接时必须按照照照热收缩缩管(带)的工艺要要求求进行操操作，首首先应把把连接接部位的的管材材外壁打打磨干干净、对对管材材进行表表面处处理，再再将热热收缩套套套于于需连接接的两两管端，然然后后进行加加热使使热收缩缩管(带)的内壁与与管管材外壁壁粘合合，待冷冷却后后形成恒恒定的的包紧力力达到到管材连连接要要求。采用热收缩连接接接时，应应将待待连接管管端对对齐，尽尽可能能不留间间隙。对对热收缩缩套加加热时，应应注注意火焰焰温度度，从热热收缩缩套一端端向另另一端逐逐渐加加热，把把热收收缩管与与管材材间的气气体全全部排除除，使使其与管管材全全部贴合合，同同时应使使热熔熔胶从热热收缩缩端口析析出。2、热收缩套连连连接施工步步骤骤热收缩套的施工工工环境温温度一一般应为-20~~660℃，若环境境温温度低于0℃，应对采采取取保温措措施；；连接时必必须须按照热热收缩缩管带的的工艺艺要求进进行操操作其操操作步步骤(从一端向向另另一端逐逐渐加加热)如下：（1）管道在安安装装前，对管管管口、直直径等等进行检检查。管管道安装装采用用人工安安装，槽槽深度不不大时时可由人人工扛扛管下槽槽，槽槽深大于3m时，可用用非非金属绳绳索溜溜管入槽槽，依依次平稳稳地放放在砂砾砾垫层层上；严严禁用用金属绳绳索勾勾住两端端管口口或将管管材自自槽边翻翻抛入入槽中。（2）检检查两段段连接接管的对对接端端面是否否平整整，要求求两端端面合拢拢后的的局部间间隙小小于2mm，如达不不到到要求需需要进进行现场场打磨磨平整，直直到到达到要要求为为止。（3）架架空两待待接管管端部，使使其其离地面面或沟沟壁200mmm（以加热热工工具在圆圆周方方向操作作方便便为宜）。将将热缩管穿套套在两待连接接管的一端上上，拉到距连连接端面大于于500mm的位置（此此时热缩管内内壁的防护纸纸层不能被破破坏，必须完完整，才能防防止污物、灰灰尘和水等浸浸入热缩管内内壁）。（4）打打磨将两两待接接管距对对接端端面120mmm长的管体体表表面层打打磨粗粗糙、波波峰和和波谷糟糟都要要用钢丝丝刷磨磨粗糙，打打磨磨长度为3.5个波节长长。完完成打磨磨后，用用清洁的的布，将将打磨后后的管管端部分分擦干干净。（5）将将两对接接管端端面对齐齐并固固定，不不能有有错位。用用与与被连接接管相相熔的PE焊条，用用小小喷嘴的的小束束红色火火焰或或小热风风束加加热接缝缝处和和焊条，在在圆圆周上均均匀焊焊接四处处以上上（焊缝缝长一一些为好好），以以将两管管连接接处固定定；用用红色火火焰预预热两管管端(距对接端端面面三个波波距)的圆周面面，使使表面温温度达达到40℃-50℃（预热温温度度应比热热熔胶胶的软化化点温温度低15℃以上），可可可使用表表面温温度计进进行监监控。（6）在在连接处处缠绕绕并同时时烘烤烤加强纤纤维热热收缩带带，要要求至少少绕过过圆周一一周以以上并搭搭接牢牢固。（7）预预热待接接管两两端到打打磨线线以内，使使表表面温度度达到到40℃-50℃。（8）小小心移动动热缩缩管到一一端打打磨面内内，移移动的位位置大大约是：：从起起始加热热处距距对接端端面的的距离大大约为为热缩管管长度度的1/3左右（根根据据计算加加实际际经验现现场确确定），并并去去掉热缩缩管内内防护纸纸层（注注意不要要将纸纸屑等污污物粘粘在已预预热的的波纹管管面和和热缩管管内壁壁上）。用用防防粘材料料做的的楔形隔隔支撑撑热缩套套的另另一端，使使热热缩套与与波纹纹管同心心，以以保证热热收缩缩管与波波纹管管之间周周向间间隙均匀匀，利利于提高高热缩缩管的收收缩均均匀性和和表面面平整性性。（9）烘烤：首首先先应用红色色色火焰（或或用用专用环环形烘烘烤器）从从一一端开始始，沿沿热缩管管圆周周方向均均匀移移动（严严禁火火焰沿长长轴方方向移动动或在在一处停停留），待待待一端的的一周周收缩好好后，再再逐渐延延伸加加热（注注意同同样要一一周一一周地均均匀加加热，而而不能能沿轴线线直线线移动加加热，否否则会造造成表表面起皱皱或开开裂）。在在烘烘烤过程程中，还还应及时时用光光洁的滚滚筒（与与波谷形形状尺尺寸相合合的筒筒或棒）或或戴戴防热手手套对对已收缩缩部位位轻轻加加压，使使其紧贴贴波形形并除去去残余余空气（注注意意不要烤烤伤波波纹管）当当加加热收缩缩到距距端面5cm处时，可可将将火焰转转向加加热收缩缩管内内壁的热热熔胶胶，然后后再转转向外壁壁。待待热收缩缩管完完成后，再再用用微火全全面均均匀加热热（使使热熔胶胶充分分熔化）至至端端部有热热熔胶胶溢出。图X热收缩套套连接接示意图图3、强调：：是掌掌握好火火焰加热热温度度既不能能过高高把PE管外壁烧烧损损，热缩缩管的的端部开开裂，又又不能温温度太太低会造造成热热熔胶未未充分分熔化不不能粘粘牢、达达到不不到剥离离强度度的要求求。4、操作工具：：：为了做好好连连接工作作，应应使用专专用的的自动烘烘烤机机具，严严禁使使用普通通喷枪枪。上面面所提提到的烘烘烤热热源和平平整工工具都要要认真真准备好好。热热源应采采用小小型液化化罐，天天然气或或液化化气，但但必须须要有与与波纹纹管径相相适应应的一套套喷嘴嘴，有利利于提提高连接接质量量。5、雨季施工应应应采取防止止管管材漂浮浮措施施，可先先回填填到管顶顶以上上一倍管管以上上的高度度。管管安装完完毕尚尚未回土土时，一一旦遭到到水泡泡，应进进行管管中心线线和管管底高程程复测测和外观观检查查，如发发现位位移、漂漂浮、拔拔口现象象，应应返工处处理。6、管道铺设的的的允许偏差差应应符合表5.100..9的规定。表5.10.999管道铺设设的的允许偏偏差(mm)检查项目允许偏差检查数量检查方法范围点数1水平轴线无压管道15每节管1点经纬仪测量或挂挂挂中线用钢尺量测测测压力管道302管底高程Di≤10000无压管道±10水准仪测量压力管道±30Di＞10000无压管道±15压力管道±30第四节钢筋筋筋混凝土土检查查井施工工一、工艺流程定位放线→垫层层层→井墙→盖板、井井筒→抹水泥砂砂浆→井座、盖盖安安装→踏步安装装。在在各施工工段中中应严格格控制制其质量量，特特别要控控制其其标高。二、测量放线1、施工前按设设设计要求放放样样，放出出井位位中心点点和浇浇筑位置置，并并复核基基础面面高程、平平面面尺寸是是否符符合要求求。二、钢筋工程1、钢筋工程的的的施工顺序序施工准备→钢筋筋筋的制作作加工工→按图示分分定定钢筋位位置→绑扎钢筋→安放固定定预预埋件→安放垫块→检查验收收2、施工准备（1）熟悉图纸纸资资料，根据据据施工进进度计计划，提提出规规格钢筋筋的计计划，排排出钢钢筋表。（2）技术交底底：：施工前由由由项目技技术负负责人向向分管管工长、操操作作班组进进行技技术交底底，使使各级人人员都都领会到到设计计意图及及规范范要求。对对于于重大设设计变变更，由由公司司主管工工程师师到施工工现场场对施工工管理理人员及及操作作班组进进行技技术交底底。（3）钢筋的抽抽检检：钢筋进进进场后，会会同同建设单单位、监监理单位位共同同对进场场的钢钢筋进行行抽样样，送到到有资资格的实实验室室进行有有关材材料复检检。3、加工安装（1）进场钢筋筋符符合设计和和和规范要要求。用用于工程程的钢钢筋无节节疤，不不弯曲和和没有有其它破破损。钢钢筋保持持清洁洁，无锈锈蚀、锈锈屑、氧氧化皮皮、油、泥泥土土、油漆漆、混混凝土垢垢及任任何可能能影响响混凝土土与钢钢筋间结结合的的其它材材料。堆堆放钢筋筋的场场地上方方要遮遮盖，钢钢筋放放在木板板和支支墩上，离离地地净距大大于15cm。（2）保持钢筋筋保保护层的垫垫垫块用与与现浇浇混凝土土同等等强度、颜颜色色和配合合比的的混凝土土制成成。（3）钢筋的安安放放要求确保保保位置正正确并并牢固地地固定定，保护护钢筋筋位置的的支托托为同等等钢筋筋或相适适应的的其他钢钢制品品。绑扎扎钢筋筋的金属属丝为为20~2222#的软铁丝丝，所所有钢筋筋的交交叉处均均用软软铁丝扎扎牢，其其端头弯弯入混混凝土中中。（4）施工中先先将将直钢筋切切切割到要要求的的长度，由由经经验丰富富的钢钢筋工进进行冷冷弯。严严格按按施工规规范的的相关规规定进进行钢筋筋的切切割、冷冷弯。（5）按钢筋焊焊接接及验收规规规范的规规定要要求，进进行钢钢筋焊接接作业业。（6）无论是在在混混凝土浇筑筑筑之前或或以后后都不得得将已已绑扎的的钢筋筋弯曲或或拉直直。4、加工钢筋的的的允许误差差钢筋加工允许误误误差表序号项目允许误差1剪切长度±25mm2吊筋、拉杆和螺螺螺纹钢±13mm3弯头的位置±25mm三、模板工程1、模板工程的的的施工顺序序施工准备→搭设设设支模架—复核标高高及及轴线尺尺寸→安装模板→安放预埋埋件件及预留留孔模模板→支撑加固→检查校正→交付验收→砼达到强强度度后拆模模2、施工准备（1）熟悉图纸纸资资料，掌握握握基础和和结构构的轴线线标高高，各分分部尺尺寸和技技术要要求，根根据施施工安排排，绘绘制好模模板工工程的配配模图图。（2）技术交底底：：施工前由由由项目技技术负负责人向向分管管工长、操操作作班组进进行技技术交底底，使使各级人人员都都领会设设计意意图及规规范要要求。3、模板的安装装装（1）根据项目目部部现有的周周周转材料料配置置及施工工经验验，井壁壁采用用木板模模板体体系。（2）模板内表表面面涂刷脱模模模剂，以以防止止与混凝凝土的的粘结和和便于于拆模。在在进进行涂覆覆操作作时，不不得污污染邻近近的混混凝土结结构或或钢筋结结构。混混凝土在在浇筑筑前，清清除模模板成型型面上上的锯末末、刨刨花、灰灰尘、其其他杂物物和滞滞水。（3）井壁的模模板板采用先支支支内模，后后支支外模的的施工工顺序，内内外外模板通通过带带止水环环的Φ12对拉螺杆杆连连接，纵纵横间间距为600××6600。（4）根据图纸纸所所示永久工工工程的真真实形形状和尺尺寸测测量放样样。模模板安装装做到到位置正正确、支支撑稳定定，有有足够的的支柱柱、撑杆杆和拉拉条，并并能承承受混凝凝土浇浇筑及振振捣时时产生的的侧向向压力，并并不不受气候候的影影响。立立模时时，模板板要均均匀、平平直地地布置，使使接接缝处的的混凝凝土表面面平整整均匀。模模板板的接缝缝设计计要与结结构物物的外观观相谐谐调，使使竖向向和平面面的缝缝均保持持平直直。模板板不得得与结构构钢筋筋直接连连接，亦亦不得与与施工工脚手架架连接接，以免免引起起模板的的变形形、错位位。（5）按图纸要要求求的位置和和和高程将将预埋埋件或预预留管管固定在在模板板上。浇浇筑混混凝土前前，确确定预埋埋件和和预留孔孔洞的的位置和和数量量与设计计图一一致，安安装牢牢固。4、模板的检查查查校正及验验收收模板安装后，会会会同建设设单位位、监理理单位位对模板板的板板面标高高和板板面平整整度进进行复核核，及及支模板板，支支撑系统统是否否稳定、牢牢固固，同时时会同同安装班班组对对安装工工程的的预埋件件留设设情况及及预留留洞的留留设位位置等进进行检检查。5、模板的拆除除除（1）执行拆模模申申请制度。由由模板工长根根据砼的浇筑筑时间及实验验室提供的7天砼强度试试件的回单向向技术负责人人提出拆模申申请，审核后后经业主、监监理同意后方方可拆模。（2）拆模顺序序：：遵循先支支支的后拆拆，先先拆非承承重模模板，后后拆承承重模；；先拆拆侧模后后拆底底模和自自上而而下的拆拆除顺顺序。（3）拆除侧模模时时，应保证证证砼表面面及棱棱角不受受损坏坏，在砼砼未达达到一定定强度度时，不不能用用撬棍撬撬动，只只能用人人力摇摇松，待待砼达达到强度度后再再拆。四、混凝土工程程程本工程混凝土采采采用自拌拌混凝凝土，混混凝土土搅拌机机设置置于管道道沿线线开阔地地带，人人工运输输时间间长度控控制在在10分钟内。本本本工程钢钢筋混混凝土井井室强强度等级级为：：垫层采采用C10混凝土，底底底板、井井墙及及井盖板板采用用C25S44混凝土，井井井圈采用C30混凝土。详详详细构造造详见见《排水水检查查井》（06MSS2201--3）。1、施工准备：：：（1）施工前制制订订施工方案案案，确定定浇筑筑顺序；；按实实验室做做出的的混凝土土配比比施工；；机具具设备的的准备备及检查查；施施工便道道通行行状况的的检查查；模板板支撑撑、钢筋筋、预预埋件、预预留留孔洞的的检查查等等。（2）技术交底底：：施工前由由由分管工工长向向操作班班组进进行交底底，内内容包括括砼的的浇筑顺顺序、浇浇筑厚度度及砼砼浇筑的的标高高控制线线及安安全注意意事项项等。2、砼的浇筑（1）浇筑前，对对对支架、模模板板、钢筋筋和预预埋件进进行检检查，模模板内内的杂物物、积积水和钢钢筋上上的污垢垢清理理干净；；模板板如有缝缝隙，应应填塞严严密，模模板内面面应涂涂刷脱模模剂。（2）浇注前，检检检查混凝土土的的均匀性性和坍坍落度。（3）对浇注混混凝凝土使用的的的脚手架架，应应便于人人员与与料具上上下，且且必须保保证安安全。（4）混凝土应应按按一定厚度度度、顺序序和方方向分层层浇筑筑，应在在下层层混凝土土初凝凝或能重重塑前前浇筑上上层混混凝土，混混凝凝土分层层浇筑筑厚度不不超过过40cm。（5）浇筑混凝凝土土时，采用用用插入式式振捣捣棒捣固固。振振捣应符符合下下列规定定：a、使用插入式式式振动棒时时，移移动间距距不应应超过振振捣棒棒作用半半径的的1.5倍；与侧侧模模应保持5～10cm的距离；；插插入下层层混凝凝土5～10cm；每一处处振振捣完毕毕后边边振动边边徐徐徐提出振振动棒棒；避免免振动动棒碰撞撞模板板、钢筋筋及其其他预埋埋件。b、对每一振动动动部位，必必须须振动到到该部部位混凝凝土密密实为止止。密密实的标标志是是混凝土土停止止下沉、不不再再有气泡泡冒出出、表面面呈现现平坦、泛泛浆浆。（6）混凝土的的浇浇筑必须连连连续进行行，如如因故间间断，间间断时间间应小小于前层层混凝凝土的初初凝时时间或能能重塑塑的时间间。允允许间断断时间间应经试试验确确定，若若超过过允许间间断时时间，须须采取取保证质质量措措施或按按工作作缝处理理。（7）在混凝土土浇浇筑过程中中中，应注注意观观测：a、随时观察所所所设置的预预埋埋螺栓、预预留留孔是否否移动动，若发发现移移位时应应及时时校正。b、预留孔的成成成型设备及及时时抽拉松松动。c、在灌注过程程程中应注意意模模板、支支架等等支撑情情况，设设专人检检查，如如有变形形，移移位或沉沉陷应应立即校校正并并加固，处处理理后方可可继续续浇筑。（8）在浇筑过过程程中或浇筑筑筑完成时时，如如混凝土土表面面泌水较较多，须须在不扰扰动已已浇筑混混凝土土的条件件下，采采取措施施将水水排除。继继续续浇筑混混凝土土时，应应查明明原因，采采取取措施，减减少少泌水。（9）混凝土浇浇筑筑完成后，对对混凝土裸露露面应及时进进行修整、抹抹平，定浆后后还应第二遍遍压光或拉毛毛。（10）混凝土土达到到一定强强度后，要要及及时洒水水养护护，天气气干燥燥时还应应覆盖盖养护。3、砼的施工要要要点：（1）作好施工工准准备：施工工工前应进进行技技术交底底；严严格按混混凝土土配比进进料。（2）做好基坑坑的的排水工作作作及基坑坑的清清理以及及施工工缝的处处理；；（3）模板应平平整整，拼缝严严严密不得得漏浆浆，并有有足够够的刚度度和强强度；（4）砼拉到现现场场后，试验验验人员应应进行行检查，是是否否按设计计要求求配料，防防止止产生离离析现现象及坍坍落度度和含气气量的的损失，同同时时要防止止漏浆浆。砼要要及时时浇灌，应应于于初凝前前浇筑筑完毕；；（5）浇筑砼自自落落高度不得得得超过1.5m，否则应应使使用串筒筒，溜溜槽等工工具进进行浇筑筑，以以防止产产生石石子堆积积，影影响质量量。砼砼浇筑应应分层层，每层层厚度度不宜超超过30～40cm，相邻两两层层浇筑时时间间间隔不应应超过过2h，防止砼砼自自沉产生生裂缝缝。（6）砼养护：：防防水砼的养养养护对其其防水水性能影影响极极大，特特别是是早期湿湿润养养护更为为重要要，浇水水湿润润养护不不少于于10天。井室的允许偏差差差检查项目允许偏差(mm)检查数量检查方法范围点数1平面轴线位置(((轴向、垂垂直直轴向)15每座2用钢尺量测、经经经纬仪测测量2结构断面尺寸＋10，02用钢尺量测3井室尺寸长、宽±202用钢尺量测直径4井口高程农田或绿地＋201用水准仪测量路面与道路规定一致致致5井底高程开槽法管道铺设Di≤10000±102Di＞10000±15不开槽法管道铺设Di＜15000＋10，―200Di≥15000＋20，―4006踏步安装水平及垂直间距距距、外露露长度度±101用尺量测偏差较较较大值7脚窝高、宽、深±108流槽宽度＋10第六节闭水水水试验一、闭水试验应应应具备条条件1、闭水试试验验应在下下列条条件下进进行:（1）管道及及检检查井外外观质质量已验验收合合格，检检查井井内清理理完毕毕,无杂物积积水水现象；（2）管道未未回回填且沟沟槽内内无积水水；（3）全全部预留留孔应应封堵，不不得得渗水；；（4）管道两端端堵堵板承载力力力经核算算大于于水压力力的合合力；除除预留留进出水水管外外，应封封堵坚坚固，不不得渗渗水。（5）闭水试验验所所需材料设设设备进场,人员到位位；；2、闭水试试验验前，应应做好好下列准准备工工作:（1）将检查查井井内清理理干净净，修补补井内内外的缺缺陷；；（2）设置水水位位观测标标尺，标标定水位位测针针；（3）准备现现场场测定蒸蒸发量量的设备备；（4）灌水的的水水源采用用临近近水源并并做好好灌水。二二、闭闭水试验验程序序施工工准准备→清理检查查井井内壁→封堵井口→灌水浸泡→检查沿线线管管道外壁壁及检检查井渗渗水情情况→计算渗水水量→验收三、闭水试验要要要求根根据据设计要要求每每个检查查井都都必须在在其砂砂浆达到100%设计强度度后后，用以以考核核检验检检查井井的渗水水量是是否达到到标准准要求。当当试试验段上上游设设计水头头不超超过管顶顶内壁壁时，试试验水水头应以以试验验段上游游管顶顶内壁加2m计；当试试验验段上游游设计计水头超超过管管顶内壁壁时，试试验水头头应以以试验段段上游游设计水水头加加2m计；当计计算算出的试试验段段水头小小于10m，但已超超过过上游检检查井井井口时时，试试验水头头应以以上游检检查井井井口高高度为为准。首首先将将被试验验的管管段起点点及终终点检查查井的的管子两两端用用钢制堵堵板堵堵好，在在上游游井的管管沟边边设置一一试验验水箱，将将进进水管接接至堵堵板的下下侧。管管道应严严密，并并从水箱箱向管管内充水水，管管道充满满水后后，浸泡24小时后再再进进行试验验。量量好水位位，观观察管口口接头头处是否否严密密不漏，观观察察30分钟，测测量量渗水量量应满满足规范范要求求。闭水水试验验完成后后及时时将水排排出。四、闭水试验方方方法1、准备工工作作灌灌水之之前首先先将检检查井内内清理理干净，以以免免充水后后井内内浮渣漂漂浮水水面，影影响测测试精度度。对对于预留留孔洞洞，预埋埋管口口及进出出口等等都要加加以临临时封堵堵，同同时还必必须严严格检查查充水水及排水水闸口口，不得得有渗渗漏现象象发生生，在完完成上上述工作作后再再计算出出设计计水头标标高，再再依据设设计水水头与管管顶内内壁和上上游检检查井井井口标标高相比比的结结果来决决定试试验水头头的选选取。然然后即即可设置置灌水水水量观观测标标尺，用用以观观察灌水水时水水量所达达到的的渗水量量。2、灌水水源从现现场场施工取取水点点向试验验管段段上游水水箱内内灌水，但但由由于现场场取水水点管径径小，所所以从取取水点点注水的的同时时采用洒洒水罐罐车向试试验管管段上游游水箱箱内灌水水。当当试验水水头达达到规定定水头头时开始始计时时，观测测管道道的渗水水量，直直至观测测结束束时，若若发生生渗漏严严重的的情况,应不断地地向向试验管管段内内补水，保保持持试验段段水头头恒定,以便更好好地地查找渗渗漏的的地方并并做标标注。渗渗水量量的观测测时间间不得小小于半半小时。3、水位观观测测1）灌水时时的的水位可可用水水位标尺尺测定定。2）灌水至至设设计水位位进行行渗水量量测定定时，应应采用用水位测测针测测定水位位。水水位测针针的读读数精度度应达达1/100mmm。3）灌水至至设设计水深深后至至开始进进行渗渗水量测测定的的间隔时时间，应应不少于24h。4）测读水水位位的初读读数与与未读数数之间间的间隔隔时间间为24h。4、渗水量量的的测定实实测渗渗水量时时应按按下式计计算:q=W/T.LLL(DD.00.1))式中q——实测测渗水量（L//（min..m））；W——补水量（L）；；T——实测渗水水量观观测时间间（min..m）；L——试验管段段的长长度（m）；在在满水试试验中中并应进进行外外观检查查，不不得有漏漏水现现象。试试水合格格后即即可缓慢慢放水水，闭水水试验验应填写写试验验记录，格格式式应符合合《给给排水管管道工工程施工工及验验收规范范》（GB5002268--20008）附录D中附表D.0..2表的规定定。检检查井内内不得得有漏水水现象象，渗水水量按按以下标标准检检测是否否合格格,双壁波纹管允许许许渗水量Q＝0.000446d。闭水试验合格后后后，应及及时进进行下一一道的的工序及及回填填,不合格应应缓缓慢放水水并重重新处理理再做做闭水试试验检检测,直至合格格。考虑到现场取水水水困难和和排水水点远，闭闭水水试验合合格后后，管段段内存存水暂不不排放放。待下下一管管段试水水时重重复利用用。最最后试验验完成成后，管管内水水由潜水水泵抽抽至洒水水运走走。6、管径大于DDDN7000时，按管管道道井段数数量抽抽样选取1/3进行闭水水试试验；试试验不不合格时时，加加倍抽样样试验验。五、试验注意事事事项1、闭水试试验验是对各各管道道施工质质量总总检验的的重要要环节之之一，必必须引起起足够够的重视视。渗渗水量的的合格格与否与与施工工过程中中每一一工序都都有一一定关系系。2、试验前前对对检查每每一个个检查井井及管管道连接接处的的全面检检查和和整修。3、试验合合格格后，所所堵管管道口要要在全全线完工工前打打开，避避免留留下隐患患。4、试验过过程程中，如如遇较较大面积积的渗渗水或漏漏水，应应及时将将管内内水抽出出，进进行处理理，待待处理强强度达达到要求求时，再再次灌水水试验验，直至至合格格为准。第七节管道道道沟槽回回填一、管道回填技技技术要求求（1）管道沟槽槽回回填土须分分分层夯实实，管管道两侧侧应同同时进行行，均均匀上升升，不不得一边边超载载而另一一边空空载。沟沟槽回回填土示示意图图如下：：Ⅰ区：回填土压压压实度系数数不不小于0.93；Ⅱ区：回填土压压压实度系数数不不小于0.87（轻型击击实实标准）；；Ⅲ区：回填土压压压实度与道道路路路基密密实度度相同。含土卵石在去除除除大块石石后，可可直接用用于沟沟槽回填填。素素填土用用砂砾砾石换填填。沟沟槽回填填的石石块大小小应符符合《给给水排排水管道道工程程施工及及验收收规范》（GB5002268--20008）中的相相关关要求，即即管管道砂石石基础础最大粒粒径不不大于20mm，管道胸胸腔腔以上250mmm以内的区区域域最大粒粒径不不大于50mm。管道地地基基位于回回填区区域的处处理：：当管道道地基基有不足1/3宽度位于于回回填区域域时，该该部分管管基以以下0.6m厚用8%灰土加强强。当当排水管管道地地基有超超过1/3宽度位于于回回填区域域时，先先将原状状土部部分超挖0.6m深予以扰扰动动，再统统一用用8%灰土加强强。开挖段管顶覆土土土小于1.0m的情况，采采采取回填填措施施保证管管道覆覆土不小小于1.0m，并将检检查查井建至至回填填线。二、回填施工要要要点1、排水管道进进进行闭水试试验验并验收收合格格后，及及时进进行沟槽槽回填填。回填填土根根据实验验室确确定的最最大干干密度和和最佳佳含水量量进行行分层夯夯实，直直至达到到规范范要求的的压实实度指标标。2、回填土应分分分层铺摊、夯夯实。每层铺铺土厚度应根根据土质、密密实度要求和和机具性能确确定，严格按按照不同区域域的压实系数数进行夯实。3、碾压作业采采采用蛙式打打夯夯机进行行，回回填时应应分层层对称进进行，每每层回填填高度度不超过300mmm，以确保保管管道及检检查井井不产生生位移移。分段段回填填压实时时，相相邻段的的接茬茬应呈阶阶梯形形。4、回填土每层层层填土夯实实后后，应按按规范范规定进进行环环刀取样样，测测出干土土的质质量密度度；达达到要求求后，再再进行上上一层层的铺土土。5、修整找平：：：填土全部部完完成后，应应进进行表面面拉线线找平，凡凡超超高处，及及时时依线铲铲平；；凡低于于标准准高程的的地方方，应补补土夯夯实。三、施工注意事事事项1、施工时，对对对定位标准准桩桩、水准准基点点等，填填运土土时不得得撞碰碰，并应应定期期复测和和检查查。夜间间施工工时，应应合理理安排施施工顺顺序，夜夜间回回填要有有足够够的照明明设施施，防止止铺填填超厚，严严禁禁汽车直直接倒倒土入槽槽。2、砌砖及管道道道抹带应达达到到一定强强度，不不致因填填土而而受损坏坏时，方方可回填填。3、回填土每层层层都应测定定夯夯实后土土的干干密度，符符合合设计要要求后后才能铺铺摊上上层土。4、管道位于车车车行道下，铺铺设后应及时时恢复原有路路面。5、管道沟槽回回回填应符合合《给给水排水水管道道工程施施工及及验收规规范》（GB500268—2008）规定要要求，见下下表。刚性管道沟槽回回回填土压压实度度序号项目最低压实度(％％％)检查数量检查方法重型击实标准轻型击实标准范围点数1石灰土类垫层9395100m每层每侧一组(((每组3点)用环刀法检查或或或采用现现行国国家标准准《土土工试验验方法法标准》GB/TT5011233中其他方方法法2沟槽在路基范围外胸腔部分管侧8790两井之间或100000mm2管顶以上50000mm87±2(轻型型型)其余部分≥90(轻型)))或按设计计要要求农田或绿地范围围围表层500mmm范围内不宜压实，预留留留沉降量量，表表面整平平3沟槽在路基范围内胸腔部分管侧8790管顶以上25000mm87±2(轻型型型)由路槽底算起的深度范围(mm)≤800快速路及主干路路路9598次干路9395支路9092＞800～1500快速路及主干路路路9395次干路9092支路8790＞1500快速路及主干路路路8790次干路8790支路8790柔性管道沟槽回回回填土压压实度度槽内部位压实度(％)回填材料检查数量检查方法范围点数管道基础管底基础≥90中、粗砂——用环刀法检查或或或采用现现行国国家标准准《土土工试验验方法法标准》GB/TT5011233中其他方方法法管道有效支撑角角角范围≥95每100m每层每侧一组(((每组3点)管道两侧≥95中、粗砂、碎石石石屑，最最大粒粒径小于40mm的砂砾或或符符合要求求的原原土两井之间或每1110000m22管顶以上50000mm管道两侧≥90管道上部85±2管顶500～110000mmmm≥90原土回填注：回填土的压压压实度，除除设设计要求求用重重型击实实标准准外，其其他皆皆以轻型型击实实标准试试验获获得最大大干密密度为100％。第九节路面面面破除及及恢复复施工一、测量放线1、利用全全全站仪按按照设设计图纸纸管线线坐标确确定管管道中心心线位位置，从从而较较为准确确的确确定沟槽槽边线线及破路路边线线；2、利用水水水准仪测测得现现状路面面标高高，依据据设计计图纸算算得沟沟槽开挖挖深度度。二、道路破除1、先用路面切切切割机沿破破路路边线将将混凝凝土层切切割出出两道通通缝，宽宽度由现现场开开挖放坡坡坡度度具体确确定。2、用混凝土破破破碎机破除除水水泥混凝凝土路路面和基基层，部部分细部部区域域采用人人工进进行破除除。用用反铲挖挖掘机机配合自自卸汽汽车、拖拖拉机机及时清清运破破碎混凝凝土块块和基层层废料料。废料料清运运至业主主指定定地点。3、开挖中如发发发现土层有有变变化时，及及时时通知监监理工工程师、业业主主，协商商处理理方案，并并立立即组织织施工工人员严严格按按协商的的施工工方案组组织实实施。4、施工前，调调调查其路面面排排水系统统，若若无则增增设排排水设施施，并并报监理理、设设计、业业主认认可。三、道路修复1、砂砾石基层层层施工（1）砂砾石基基层层采用人工工工铺填，采采对对挖石打打夯机机进行碾碾压，碾碾压遍数数以8~10遍为宜。（2）砂砾石基基层层采用人工工工摊铺，填填筑筑厚度200mmm。摊铺时时，根根据运输输车辆辆的斗容容量确确定卸料料间距距，等距距离卸卸放。摊摊铺时时，直接接根据据左、右右标高高控制线线进行行摊铺控控制。由由于摊铺铺机的的一次摊摊铺厚厚度仅为200mmm，则一次次摊摊铺压实实厚度度满足要要求。因因此，摊摊铺时时，标高高一定定要控制制好，根根据压实实系数数可以适适当高高20~3300mm。（3）摊铺后采采用用蛙式打夯夯夯机进行行碾压压。碾压压时，遵遵循先轻轻后重重、先慢慢后快快的原则则。直直线段由由两侧侧向沟槽槽中心心碾压，曲曲线线段由沟沟槽内内侧向外外侧路路肩进行行碾压压。碾压压时，横横向重叠叠宽度度不小于300mmm，纵向横横缝缝搭接不不少于于1m。对基床床表表层，由由于压压实标准准要求求高（孔孔隙率率n＜15%，地基系系数K30＞190MMppa/m），碾压压遍遍数要达6~8遍。2、水泥稳定级级级配碎石基基层层施工（1）水泥稳定定碎碎石基层施施施工应在在砂砾砾石基层层经监监理工程程师验验收确认认后进进行。铺铺设厚厚度为200mmm。（2）施工前应应认认真做好恢恢恢复测量量放样样工作，根根据据原道路路路面面高程每15~2200m设一桩，路路路边设指指示桩桩，用水水准仪仪测量并并在桩桩上用明明显标标志记出出垫层层的虑铺铺高度度。做好好压实实系数的的测定定，用以以指导导水泥稳稳定的的摊铺厚厚度的的控制依依据。（3）水泥稳定定碎碎石层采用用用翻斗车车运送送到现场场，人人工配合合机械械摊铺。摊摊铺铺时要避避免粗粗细粒料料分离离，保证证平整整，路拱拱和纵纵坡符合合设计计要求。找找平平时严禁禁用薄薄层贴补补。（5）水泥稳定定碎碎石碾压先先先压路机机稳硬硬压、再再用碾碾压成型型，碾碾压时自自路边边依次向向路中中进行。（6）配料必须须准准确、拌和和和必须均均匀，摊摊铺后碾碾压时时应控制制混合合料的含含水量量处于或或略大大于最佳佳值。（7）必须严密密组组织，采用用用分段流流水作作业法施施工，从从加水拌拌和到到碾压终终了的的延迟时时间不不应超过3-4小时，并并应应短于水水泥的的终凝时时间。（8）碾压完成成后后必须保温温温养生，不不使使稳定土土层表表面干燥燥，也也不应干干忽湿湿。养护护期间间禁止其其他机机动车辆辆通行行（9）路床的车车撤撤、松部分分分和压实实不足足的地方方，以以及任何何不符符合规定定要求求的部分分应翻翻挖、填填筑新新料，重重新整整型。（10）碾压检检验合合格后应应即覆盖盖或洒洒水养生生，养养生期一一般不不宜少于3天。（11）成型后后要求求表面平平整密实实，无无坑洼；；施工工接茬平平整、稳稳定。（12）水泥稳稳定碎碎石的选选材、配配合比比及其他他要求求可参照照《公公路路面面基层层施工技技术规规范》的的有关关规定执执行。3、水泥混凝土土土路面施工工（1）基层准备备和和模板安装装装1)水泥混凝土土路路面施工应应应在水泥泥稳定定级配碎碎石基基层经监监理工工程师验验收确确认后进进行。铺铺设厚度度分为为220mmm和120mmm。在浇筑筑混混凝土面面层前前，应对对基层层进行清清理、检检验和整整修，使使符合规规定要要求。2)混凝土摊铺铺前前，水泥稳稳稳定级配配碎石石基层表表面应应洒水润润湿，以以免混凝凝土底底部的水水分被被干燥的的基层层吸去得得疏松松或产生生细裂裂缝。3)基层准备备备好后，可可在在两侧预预先标标定的位位置上上安装模模板．．模板高高程应应符合设设计要要求；用用机械械摊铺混混凝土土时，侧侧模必必须采用用钢模模板；手手工摊摊铺时、亦亦可可采用质质地坚坚实、变变形小小、无裂裂纹的的木模板(板厚宜为5cm)。模板的的高高度应与与混凝凝土板厚厚度一一致，允允许偏偏差为±2mmm；模板每每隔隔一定距距离应应用长追追钉(或铁钎)及斜撑予予以以固定、模模板板的接头头应紧紧密平顺顺，不不得有离离缝、歪歪斜和不不平齐齐等现象象，模模板接头头及模模板与基基层接接触处均均不得得漏浆。模模扳扳内侧应应涂刷刷隔离剂剂，以以利拆模模。（2）混疑土的的拌拌制和运送送送路面混凝土采用用用商品混混凝土土，采用用专用用混凝土土运输输车运送送。混混凝土出出料至至混凝土土浇筑筑振捣完完成不不应超过过混凝凝土初凝凝时间间。（3）混凝土的的浇浇捣1)混凝土运到到现现场后，采采采用人工工摊铺铺均匀，摊摊平平后的松松散混混凝土表表面应应略高于于模板板顶面，使使震震实后的的路面面标高同同设计计相符。2)混凝土振捣捣时时，靠近边边边角等处处先用用插入式式震捣捣器(功率为1．1LW)顺序震捣(以免震捣捣不不到而出出现蜂蜂窝)，再用平平板板式震捣捣器纵纵横交错错全面面震捣密密实(纵横震捣捣时时，应重重叠10—20cmm)，然后用用底底面符合合路面面横坡的的震捣捣梁(1.1kkw)沿纵向震震捣捣拖平。多多余余的混凝凝土随随着震捣捣梁的的拖移而而刮去去；低陷陷处则则应随时时用较较细的碎(砾)石混凝土(严禁用水水泥泥砂浆)。3)震捣器在每每一一位置震捣捣捣的持续续时间间，以达达到表表面不再再下沉沉并泛出出砂浆浆为准，但但最最多不超超过60s，用平板板式式震捣器器震捣捣时，不不宜少少于15s；水灰比比小小于0.45时，不宜宜少少于30