新乡天力锂能股份有限公司年产5000吨镍钴锰酸锂新型锂离子电池正极材料项目竣工环境保护验收监测报告

页共51页建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表填表单位（盖章）：河南省格瑞德环境检测有限公司填表人（签字）：项目经办人（签字):建设项目项目名称新乡天力锂能股份有限公司年产5000吨镍钴锰酸锂新型锂离子电池正极材料项目建设地点新乡化学与物理电源产业园区新七街与纬七路东南角行业类别其他制造业（C41）建设性质√新建□改扩建□技术改造设计生产能力年产5000吨镍钴锰酸锂离子电池正极材料实际生产能力年产5000吨镍钴锰酸锂离子电池正极材料环评单位河南省正大环境科技资讯工程有限公司环评文件审批机关新乡市环境保护局审批文号新环书审（2015）38号环评文件类型报告书开工日期2015年11月竣工日期2016年11月排污许可证申领时间无环保设施设计单位/环保设施施工单位/本工程排污许可证编号无验收单位河南省格瑞德环境检测有限公司环保设施检测单位河南省格瑞德环境检测有限公司验收检测工况82%—93%投资总概算28400万元环保投资总概算1198万元所占比例（%）4.2实际总投资28400万元实际环保投资1198万元所占比例（%）4.2废水治理1000万元废气治理94万元噪声治理15万元固废治理6万元绿化及生态20万元其它63万元新增废水处理设施能力/新增废气处理设施能力/年平均工作时7200运营单位新乡天力锂能股份有限公司运营单位社会统一信用代码（或组织机构代码）/验收时间2018年5月污染物排放达

标与总量控制（工业建设项

目详填）排放量及主要污染物原有排放量

（1）本期工程实际排放浓度（2）本期工程允许排放浓度（3）本期工程产生量（4）本期工程自身削减量（5）本期工程实际排放量（6）本期工程核定排放总量（7）本期工程“以新带老”削减量（8）全厂实际排放总量（9）全厂核定排放总量（10）区域平衡替代削减量（11）排放增

减量（12）废水0.25380.2538化学需氧量1940.5001.5630.5000.500氨氮11.2250.0291.0530.0290.029石油类废气1.60581.60581.6058二氧化硫烟尘0.290475.089950.290470.29047工业粉尘氮氧化物工业固体废物61.361.361.3与项目有关的其他特征污染物氨1.86316.8661.8631.863注：1、排放增减量：（+）表示增加，（-）表示减少2、(12)=(6)-(8)-(11)，（9）=(4)-(5)-(8)-(11)+（1）3、计量单位：废水排放量—万吨/年；废气排放量—万标立方米/年；工业固体废物排放量—万吨/年；水污染物排放浓度—毫克/升；大气污染物排放浓度—毫克/立方米；水污染物排放量—吨/年；大气污染物排放量—吨/年新乡天力锂能股份有限公司年产5000吨镍钴锰酸锂新型锂离子电池正极材料项目竣工环境保护验收意见2018年5月17日，《新乡天力锂能股份有限公司年产5000吨镍钴锰酸锂新型锂离子电池正极材料项目》竣工环境保护验收监测报告并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下：一、工程建设基本情况（一）建设地点、规模、主要建设内容《新乡天力锂能股份有限公司年产5000吨镍钴锰酸锂新型锂离子电池正极材料项目》位于新乡化学与物理电源产业园区新七街与纬七路交叉口东南角，总建筑面积78666.67m2。2014年8月，河南省正大环境科技资讯工程有限公司分析并出编制了关于《新乡天力锂能股份有限公司年产5000吨镍钴锰酸锂新型锂离子电池正极材料项目》。（二）建设过程及环保审批情况《新乡天力锂能股份有限公司年产5000吨镍钴锰酸锂新型锂离子电池正极材料项目》目前产能为年产5000吨镍钴锰酸锂新型锂离子电池正极材料项目。其环境影响报告书由河南省正大环境科技资讯工程有限公司编制完成，于2015年10月22日通过新乡市环保局的审批，批复文号为：新环书审〔2015〕38号。项目于2015年11月开工建设，2016年11月建成并投入试生产运营。（三）投资情况项目实际总投资28400万元，其中环保投资1198万元，占比约为4.2%。（四）验收范围本次验收范围为《新乡天力锂能股份有限公司年产5000吨镍钴锰酸锂新型锂离子电池正极材料项目》的主体工程、配套设施、辅助设施、环保设施的建设、运行及环保要求落实情况。二、工程变更情况该项目属于改扩建项目，企业在实际建设过程中发现以下问题:1、平面布局：原为前驱体车间1现为烧结车间2，原为前驱体车间3现为仓库，原为前驱体车间4现为综合车间，由于设备的更新换代现一个车间就能放置4条前驱体线。污水处理站：环评批复为蒸氨回收系统→除氨系统→沉淀系统→蒸发脱盐系统，现为一级过滤系统→蒸氨回收系统→多项膜系统（含氨废水重新进污水处理站进行处理）→旋流电解系统→MVR蒸发系统（副产品硫酸钠），污水处理工艺改变后工艺废水实现零排放。成品方案：由于污水处理工艺的改进，不再回收硫酸氨，将氨转化为氨水回用，同时回收硫酸钠（副产品）。生产设备：纯水制备系统（反渗透）12m3/h更换为纯水制备系统（反渗透）40m3/h；压滤机（BM20-630）12台更换为精密过滤器（30m3/h）8台；料罐12个（10m3）更换为料罐4个（20m3）；保温管6个（3m3）更换为4个（5m3）；反应釜12个（7.5m3）更换为6个（10m3）；转料罐12个（3m3）更换为6个（10m3）；双推板窑TZLS-11型更换为辊道窑4台；气流粉碎机LHC/Y-103台更换为机械磨3台；卧式混料机SYLM-1P（3T）4台、卧式混料机SYLM-1P（5T）3台更换为卧式混料机SYLM-1P（5T）2台、卧式混料机SYLM-1P（10T）2台，设备发生改变但产能不发生改变。由于4条前驱体工段使用了一个车间，所以由原批复的4台小型除氨塔更换为1台大型除氨塔；由于蒸汽外购，所以实际没有建设锅炉。天力公司“年产5000吨三元材料项目”在环评立项审批时，使用全资子公司“新乡市新天力电源销售有限公司”（现更名为：新乡市新天力锂电材料有限公司）进行的立项，由于新天力公司不具备项目实施的能力，故在项目建设和运行过程中由“新乡天力锂能股份有限公司”承担。环保主管部门已经在市政府协调会上协调，准予“年产5000吨三元材料项目”项目实施主体变更为：新乡天力锂能股份有限公司。根据环境保护部文件《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》（环办[2015]52号），根据《环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》有关规定，建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变动，且可能导致环境影响显著变化（特别是不利于环境影响加重）的，界定为重大变动，因此判定本项目不属于重大变动，不需要重新报批环评。三、环境保护设施建设情况（1）废气项目有组织和无组织排放废气主要是包装工段1、包装工段2、破碎工段1、破碎工段2、破碎工段3、配料工段1、配料工段2、配料工段3产生的颗粒物和镍及其化合物，各个工段安装袋式除尘器进行处理处理后经直径20cm高15m排气筒排放；前驱体车间的颗粒物和镍及其化合物产生于干燥工段1、干燥工段2、干燥工段3、干燥工段4分别安装袋式除尘器装置+水喷淋塔处理之后经直径10cm高15m排气筒排放，喷淋水送污水处理站处理后回用；前驱体车间在生产过程中产生的氨气收集后由引风机抽吸送入氨气吸收塔装置处理之后经直径30cm高15m排气筒排放。（2）废水该项目废水分为生活污水、高浓度水、含重金属废水、含氨废水，含重金属废水、含氨废水进污水处理站进行处理，处理后产生的废水不外排全部回用于生产，同时产生副产品硫酸铵，污水处理站的设计规模为250m3/d。处理工艺为一级过滤系统→蒸氨回收系统→多项膜系统（含氨废水重新进污水处理站进行处理）→旋流电解系统→MVR蒸发系统（副产品硫酸钠）。污水处理站详细介绍：三元前驱体浓水从生产车间输送到废水处理车间，首先进入三元前驱体废水调节池暂存。调节池的废水泵送到来水调节罐中，用氢氧化钠调节废水PH至在12.5以上。在通过一级板框过滤，去除部分废水中的悬浮物。调节后的废水进入脱氨工艺段，废水进入多相临界膜通过硫酸吸收剂吸收脱氨后，进入解析塔中的将氨氮被解吸出来最终变为19~21%的氨水，回到生产车间使用。废水脱氨后经旋流电解除重金属装置，将废水中的重金属沉淀下来。沉淀后的重金属渣精密过滤器后，滤渣收起起来外送处理，滤液经过精密过滤器过滤以后进入后续处理。前处理脱氨、除重金属完成后，废水进入MVR蒸发结晶工段，废水中的硫酸钠被蒸发结晶成固体外送，最终出水氨氮值降到5ppm以下，送到纯水车间供生产使用。整个系统最大限度的实现了资源回收利用，降低企业的生产成本。外排废水为生活污水和高浓度水主要污染物为pH、COD、悬浮物、氨氮、总磷，污水经园区化粪池处理后排入城市污水处理厂进一步处理。（3）噪声项目噪声主要为各类泵、风机、压缩机、破碎机、粉碎机等设备运行时产生的机械噪声，经采取基础减振、厂房隔声等降噪措施，减少噪声对周围环境的影响。（4）固废本项目固废包括一般废物和危险废物。一般固废主要包括：职工生活垃圾由环保垃圾桶暂存，定期清运由环卫部门统一处理。危险废物主要为：原料配液过滤工序产生的水不溶物、干燥除铁工序产生的铁渣、污水处理站产生的污泥。危废收集后暂存于10m2危险暂存间，最后由济源市豫峰镍业有限公司处置。四、环境保护设施调试效果（一）污染物达标排放情况根据《新乡天力锂能股份有限公司年产5000吨镍钴锰酸锂新型锂离子电池正极材料项目竣工环境保护验收监测报告表》，监测期间，各环保设施运行正常，生产负荷80%～93%，符合检测期间生产负荷大于75%的工况要求。检测结果表明：1、废气由GRD-YS-038-2018检测报告可知，验收检测期间该项目包装工段1产生的颗粒物、镍及其化合物进口浓度分别为86～99mg/m3、11.4～13.4mg/m3，排放速率分别为7.3×10-2～8.4×10-2kg/h、1.0×10-2～1.1×10-2kg/h通过袋式除尘器处理后经过内径为0.2m的15m高的排气筒排放，颗粒物、镍及其化合物排放浓度分别为5.9～8.1mg/m3、2.08～3.54mg/m3，排放速率分别为5.6×10-3～8.1×10-3kg/h、2.0×10-3～3.5×10-3，颗粒物、镍及其化合物，排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值要求（颗粒物120mg/m3、排放速率3.5kg/h，镍及其化合物4.3mg/m3、排放速率0.15kg/h）；由GRD-YS-038-2018检测报告可知，验收检测期间该项目包装工段2产生的颗粒物、镍及其化合物进口浓度分别为103～146mg/m3、8.99～10.8mg/m3，排放速率分别为6.1×10-2～8.8×10-2kg/h、5.4×10-3～6.4×10-3kg/h通过袋式除尘器处理后经过内径为0.2m的15m高的排气筒排放，颗粒物、镍及其化合物排放浓度分别为5.4～7.2mg/m3、2.94～3.61mg/m3，排放速率分别为3.3×10-3～4.5×10-3kg/h、1.8×10-3～2.3×10-3kg/h，颗粒物、镍及其化合物，排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值要求（颗粒物120mg/m3、排放速率3.5kg/h，镍及其化合物4.3mg/m3、排放速率0.15kg/h）；由GRD-YS-038-2018检测报告可知，验收检测期间该项目破碎工段1产生的颗粒物、镍及其化合物进口浓度分别为5.1～6.8mg/m3、11.5～13.4mg/m3，排放速率分别为2.6×10-3～3.4×10-3kg/h、5.8×10-3～6.6×10-3kg/h通过袋式除尘器处理后经过内径为0.2m的15m高的排气筒排放，颗粒物、镍及其化合物排放浓度分别为1.0～1.6mg/m3、2.13～2.52mg/m3，排放速率5.9×10-4～9.3×10-4kg/h、1.3×10-3～1.5×10-3kg/h，颗粒物、镍及其化合物，排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值要求（颗粒物120mg/m3、排放速率3.5kg/h，镍及其化合物4.3mg/m3、排放速率0.15kg/h）；由GRD-YS-038-2018检测报告可知，验收检测期间该项目破碎工段2产生的颗粒物、镍及其化合物进口浓度分别为6.5～8.4mg/m3、12.4～14.3mg/m3，排放速率分别为1.0×10-2～1.3×10-2kg/h、1.9×10-3～2.3×10-3kg/h通过袋式除尘器处理后经过内径为0.2m的15m高的排气筒排放，颗粒物、镍及其化合物排放浓度分别为1.3～1.8mg/m3、2.05～2.54mg/m3，排放速率分别为2.2×10-3～3.2×10-3kg/h、3.5×10-3～4.3×10-3kg/h，颗粒物、镍及其化合物，排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值要求（颗粒物120mg/m3、排放速率3.5kg/h，镍及其化合物4.3mg/m3、排放速率0.15kg/h）；由GRD-YS-038-2018检测报告可知，验收检测期间该项目破碎工段3产生的颗粒物、镍及其化合物进口浓度分别为7.0～7.9mg/m3、13.6～16.2mg/m3，排放速率分别为8.7×10-3～9.5×10-3kg/h、1.6×10-2～2.0×10-2kg/h通过袋式除尘器处理后经过内径为0.2m的15m高的排气筒排放，颗粒物、镍及其化合物排放浓度分别为1.3～1.8mg/m3、3.05～3.20mg/m3，排放速率分别为1.7×10-3～2.5×10-3kg/h、4.0×10-3～4.4×10-3kg/h，颗粒物、镍及其化合物，排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值要求（颗粒物120mg/m3、排放速率3.5kg/h，镍及其化合物4.3mg/m3、排放速率0.15kg/h）；由GRD-YS-038-2018检测报告可知，验收检测期间该项目配料工段1产生的颗粒物、镍及其化合物进口浓度分别为5.0～6.2mg/m3、11.4～12.8mg/m3，排放速率分别为为2.2×10-3～2.6×10-3kg/h、4.8×10-3～5.6×10-3kg/h通过袋式除尘器处理后经过内径为0.2m的15m高的排气筒排放，颗粒物、镍及其化合物排放浓度分别为1.2～1.6mg/m3、2.46～2.76mg/m3，排放速率分别为6.8×10-4～9.1×10-4kg/h、1.3×10-3～1.6×10-3kg/h，颗粒物、镍及其化合物，排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值要求（颗粒物120mg/m3、排放速率3.5kg/h，镍及其化合物4.3mg/m3、排放速率0.15kg/h）；由GRD-YS-038-2018检测报告可知，验收检测期间该项目配料工段2产生的颗粒物、镍及其化物进口浓度分别为5.6～6.9mg/m3、8.21～8.98mg/m3，排放速率分别为2.6×10-3～3.3×10-3kg/h、3.9×10-3～4.3×10-3kg/h，通过袋式除尘器处理后经过内径为0.2m的15m高的排气筒排放，颗粒物、镍及其化合物排放浓度分别为1.0～1.5mg/m3、2.16～2.79mg/m3，排放速率分别为5.5×10-4～8.4×10-4kg/h、1.2×10-3～1.5×10-3kg/h，颗粒物、镍及其化合物，排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值要求（颗粒物120mg/m3、排放速率3.5kg/h，镍及其化合物4.3mg/m3、排放速率0.15kg/h）；由GRD-YS-038-2018检测报告可知，验收检测期间该项目配料工段3产生的颗粒物、镍及其化合物进口浓度为6.1～8.4mg/m3、7.48～8.55mg/m3，排放速率为3.7×10-3～5.2×10-3kg/h、4.5×10-3～5.2×10-3kg/h，通过袋式除尘器处理后经过内径为0.2m的15m高的排气筒排放，颗粒物、镍及其化合物排放浓度分别为1.1～1.6mg/m3、2.16～2.61mg/m3，颗粒物、镍及其化合物，排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值要求（颗粒物120mg/m3、排放速率3.5kg/h，镍及其化合物4.3mg/m3、排放速率0.15kg/h）；由GRD-YS-038-2018检测报告可知，验收检测期间该项目干燥工段1产生的颗粒物、镍及其化合物进口浓度分别为58～74mg/m3、10.3～12.0mg/m3，排放速率分别为3.5×10-2～5.0×10-2kg/h、6.6×10-3～8.0×10-3kg/h，通过袋式除尘器+水喷淋塔处理后经过内径为0.10m的15m高的排气筒排放，颗粒物、镍及其化合物排放浓度分别为5.4～7.3mg/m3、2.15～2.75mg/m3，排放速率4.0×10-3～5.5×10-3kg/h、1.7×10-3～2.0×10-3kg/h，颗粒物、镍及其化合物，排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值要求（颗粒物120mg/m3、排放速率3.5kg/h，镍及其化合物4.3mg/m3、排放速率0.15kg/h）；由GRD-YS-038-2018检测报告可知，验收检测期间该项目干燥工段2产生的颗粒物、镍及其化合物进口浓度分别为58～75mg/m3、10.5～12.4mg/m3，排放速率分别为3.9×10-2～5.1×10-2kg/h、7.1×10-3～8.6×10-3kg/h，通过袋式除尘器+水喷淋塔处理后经过内径为0.10m的15m高的排气筒排放，颗粒物、镍及其化合物排放浓度分别为5.4～7.3mg/m3、2.15～2.75mg/m3，排放速率4.0×10-3～5.5×10-3kg/h、1.7×10-3～2.0×10-3kg/h，颗粒物、镍及其化合物，排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值要求（颗粒物120mg/m3、排放速率3.5kg/h，镍及其化合物4.3mg/m3、排放速率0.15kg/h）；由GRD-YS-038-2018检测报告可知，验收检测期间该项目干燥工段3产生的颗粒物、镍及其化合物进口浓度分别为58～74mg/m3、12.0～13.6mg/m3，排放速率分别为4.0×10-2～5.1×10-2kg/h、8.1×10-3～9.1×10-3kg/h，通过袋式除尘器+水喷淋塔处理后经过内径为0.10m的15m高的排气筒排放，颗粒物、镍及其化合物排放浓度分别为5.2～7.1mg/m3、2.28～2.75mg/m3，排放速率分别为3.8×10-3～5.2×10-3kg/h、1.6×10-3～2.1×10-3kg/h，颗粒物、镍及其化合物，排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值要求（颗粒物120mg/m3、排放速率3.5kg/h，镍及其化合物4.3mg/m3、排放速率0.15kg/h）；由GRD-YS-038-2018检测报告可知，验收检测期间该项目干燥工段4产生的颗粒物、镍及其化合物进口浓度分别为59～71mg/m3、12.6～13.5mg/m3，排放速率为4.1×10-2～4.8×10-2kg/h、8.5×10-3～9.3×10-3kg/h，通过袋式除尘器+水喷淋塔处理后经过内径为0.10m的15m高的排气筒排放，颗粒物、镍及其化合物排放浓度分别为5.2～7.1mg/m3、2.28～2.75mg/m3，排放速率分别为3.8×10-3～5.2×10-3kg/h、1.6×10-3～2.1×10-3kg/h，颗粒物、镍及其化合物，排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值要求（颗粒物120mg/m3、排放速率3.5kg/h，镍及其化合物4.3mg/m3、排放速率0.15kg/h）；由GRD-YS-038-2018检测报告可知，验收检测期间该项目除氨塔产生的氨气进口浓度为412～486mg/m3、排放速率为2.9～3.5kg/h通过袋式除尘器+水喷淋塔处理后经过内径为0.10m的15m高的排气筒排放，氨气排放浓度33.7～38.1mg/m3，排放速率0.26～0.29kg/h，氨气排放浓度满足排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2二级标准限值要求（氨气排放速率4.9kg/h）。厂界无组织排放废气排放浓度分别为总悬浮颗粒物0.203～0.514mg/m3、氨气0.53～0.75mg/m3、镍及其化合物0.018～0.039mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求相关标准值（总悬浮颗粒物1mg/m3、镍及其化合物0.040mg/m3）；《恶臭污染物排放标准》GB14554-1993表1、二级新建标准限值（氨1.5mg/m3）。2、废水验收检测期间该项目外排废水，污染物排放浓度分别为pH7.53～7.89、化学需氧量（COD）184～206mg/L、悬浮物（SS）89～110mg/L、氨氮(NH3-N)10.4～12.0mg/L、总磷(TP)0.46～0.67mg/L、镍未检出、锰未检出、钴未检出，均能满足《污水综合排放标准》GB8978-1996表4二级标准限值、总镍执行表1的标准限值。3、噪声该公司四周厂界环境噪声值昼间在52.5～57.2dB(A)之间，夜间在43.9～49.2dB(A)之间均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值(昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A))的要求。4、环境空气验收检测期间该项目环境空气污染物浓度日均值PM100.041～0.075mg/m3，小时值氨0.02～0.05mg/m3均能够满足《环境空气质量标准》GB3095-1996二级标准限值（PM100.15mg/m3）；《工业企业设计卫生标准》TJ36-79标准限值（氨0.20mg/m3）。5、地下水验收检测期间该项目地下水污染物浓度分别为pH7.34～7.84、总硬度243～289mg/L、溶解性总固体172～251mg/L、氨氮未检出、硫酸盐32.8～36.0mg/L、镍未检出、钴未检出、锰未检出，均能满足《地下水质量标准》GB/T14848-933类标准限值（pH6.5-8.5、总硬度450mg/L、溶解性总固1000mg/L、氨氮0.2mg/L、硫酸盐250mg/L、镍0.05mg/L、钴0.05mg/L、锰0.1mg/L）。6、地表水验收检测期间该项目地表水污染物浓度分别为pH7.12～7.62、COD12.4～14.3mg/L、氨氮1.00～1.13mg/L、SS未检出、硫酸盐169～194mg/L，均能满足《地表水环境质量标准》GB3838-20025类标准限值（pH6-9、COD40mg/L、氨氮2.0mg/L、硫酸盐250mg/L）。7、土壤验收检测期间该项目土壤污染物浓度分别为pH8.24～8.35、镍21.2～25.3mg/kg、钴12.4～13.6mg/kg、锰349～375mg/kg，均能满足《土壤环境质量标准》GB15618-1995表1二级标准限值（pH＞7.5、镍60mg/kg）。8、固废该项目产生的固体废物分为一般废物和危险废物。一般固废主要包括：职