拦焦除尘车炉前工安全技术操作规程

4拦焦除尘车炉前工安全技术操作规程1.目的和适用范围1.1规范拦焦车炉前工岗位的日常操作、设备维护，确保安全生产。1.2本规程适用于xx煤焦化炼焦车间拦焦除尘车炉前工岗位。2.岗位职责2.1服从领导、听从指挥，努力完成各项工作任务。2.2认真执行安全技术操作规程，保证K2系数达到规定标准。2.3负责协助司机摘挂炉门，清理塌焦。2.4在清门清框机不好使的情况下，完成对炉门、炉框的清扫。2.5严密注意观察炉墙情况，发现问题及时汇报。2.6保持所属区域卫生干净整洁。 2.7严格贯彻执行各项规章制度，保证安全生产。3.作业程序及要求3.1操作流程协助司机摘炉门→如有塌焦及时清理→清理炉门及炉门框→推焦结束，清理炉门口余焦→协助司机带炉门3.2操作程序3.2.1上升管打开后，协助司机摘门，防止摘错炉号。3.2.2在司机开启炉门时，协助司机挂好炉门。3.2.3在自动清扫炉门装置可以正常使用时，检查是否清扫干净；使用不正常时，取炉门后，彻底清扫炉门刀边、炉门框和保护板上积存的焦油和石墨。3.2.4推焦后迅速处理尾焦，清扫炉门框的底部和炭化室距炉门1米左右位置的炉底砖；3.2.5炉头焦太大而导致红焦洒落在平台上时，必须及时清理，防止红焦烧坏油管及设备。3.2.6对炉门时应密切注意横铁下靠情况，发现问题及时通知司机。3.2.7在带门过程中，应协助司机使上、下横铁下靠。3.2.8炉门对好后，立即清扫炉门炉框外部焦油、焦末、石墨等杂物。3.2.9及时对炉门冒烟、着火进行处理。3.2.10需要更换炉门时，须彻底清扫炉框，并指挥司机对好炉门。3.2.11炉门下部横铁以下的炉门及炉框部位，必须炉炉清扫，确保炉门下靠。凡炉门横铁到位，司机与炉前工共同承担责任。3.2.12必须在每一炉推焦完毕后认真检查两侧炉墙是否变形、炉墙砖是否破损或开裂、底部砖是否破裂或凸起、磨板是否完好、炉门砖槽是否异常、炉门衬砖是否缺损，异常情况必须及时记录在交接班本上，严重情况必须立即报告当班班长。3.2.13司机使用炉门炉框清扫装置进行机械清扫时，出炉工必须在现场监护，防止机械清扫时将护炉设备损坏。3.3危险预知与安全环保控制措施3.3.1操作时注意来往车辆的行走方向，防止碰伤，并注意轨道上有无障碍物。3.3.2摘（对）门、清扫炉门炉框时，应站在上风侧，炉头焦掉下伤人，注意横铁挤手。3.3.3设备运行中出现问题,没有与司机取得联系,不得私自进行处理。3.3.4禁止穿行导焦槽；禁止启门和对门时从中间抢过。3.3.5使用砂轮机时，应先检查砂轮片是否破损，并佩戴好防护眼镜。3.3.6严禁使用大锤敲打横铁与炉门框（特殊情况例外）；严禁用水泼向炉门、炉框、炉柱进行灭火。3.3.7严禁将尾焦、砖块、铁器、泥土等杂物扔入炉内。3.3.8严禁在移门机对炉门时从中抢过。3.4交接班注意事项3.4.1确认安全防护用具正常，消防、环保设施齐全、灵敏。3.4.2所属区域卫生干净，炉门、炉框无裂纹、无损坏。3.4.3检查铁钎、铁锹、扫把等作业工具是否齐全。3.4.4炉门横铁在炉框挂勾内的位置牢固。3.5应急及临时操作3.5.1推焦困难时，在班长的指挥下进行扒焦作业。3.5.2推焦中途停电协助司机移开导焦栅，并扒出导焦栅内及炉框、炉柱附近的红焦。4.操作参数指标4.1推焦系数4.1.1推焦计划系数K1：标志着推焦计划表中计划结焦时间与规定结焦时间相吻合的情况，计算公式如下：K1=式中M——班计划推焦炉数；A1——计划与规定结焦时间相差±5分钟以上的炉数。4.1.2推焦执行系数K2：用以评定班按推焦计划实际执行的情况，计算公式如下：K2=式中N——班实际推焦炉数；A2——超过计划推焦时间±5分钟的炉数。4.1.3推焦系数K3：用以评价炼焦车间在遵守规定的结焦时间方面的管理水平，计算公式如下：4.2压缩空气压力不得超过0.75MPa，不得低于0.2MPa。4.3炭化室摘开炉门的敞开时间不应超过7min，热修补