外墙保温一体板工法

外墙保温一体板工法演示文稿当前1页，总共43页。优选外墙保温一体板工法当前2页，总共43页。一、前言1.1外墙保温装饰一体板是最近崛起的一种新型外墙保温装饰板，它的功能性和经济效益是显而易见的。可是面对刚刚接触或者还没有接触建筑行业的人们来说，对保温装饰一体板的认识就是零。目前它已根据自身的优势和潜能，得到大众的认可，在建筑行业中可持续发展。1.2外墙保温装饰一体板饰面层是高密度的硅酸钙板、水泥压力纤维板，保温层是经阻燃处理的A级或B1级防火保温板。一体板本身具备着保温隔热、防水防火、轻质高强、耐候抗震、施工便捷、隔音降噪、绿色环保、美观耐久等特性。同时一体板体安装方式简单实用，不受天气、季节环境限制，因此安装使用非常安全方便，四季皆宜。1.3泰安财源居回迁小区工程位于山东省泰安市繁华商业地段，为了彰显城市特色，提高城市形象，外墙采用岩棉保温多彩漆装饰一体板。1.4外墙保温装饰一体板优势：1.4.1.保温隔热降耗节能：外墙保温装饰一体板具有优质的保温隔热特性，与传统的外墙保温装饰建材相比，有极佳的耐寒隔热性能。很大程度地降低了采暖和制冷能耗，节省了能源支出。产品性价比高，在外墙保温装饰材料产品中显现出绝对的优势。1.4.2.导热系数与达到同等隔热效果材料厚度比较：根据保温层的选择不同材料的导热系数不一样，其保温效果就不同，根据当地的气候条件选择保温材料。导热系数：XPS挤塑板≤0.03W/M.K、EPS聚苯板≤0.039W/M.K、PF酚醛板≤0.03W/M.K、PU聚氨酯板≤0.025W/M.K、RW岩棉≤0.048W/M.K。1.4.3.安装便捷节省成本：新型板材重量轻、高强高，搬运和安装省时省力。使用粘锚结合的安装方式，施工简单、快捷，并不受天气、季节气候和地理环境限制，全年皆宜。不仅加快了工程进度，也节约了建筑成本，降低了综合造价。外墙保温装饰一体板在达到保温隔热、防火和装饰效果的同时，最大限度地降低了外墙承载负荷。外墙保温装饰一体板施工工法当前3页，总共43页。1.4.4.轻质高强耐震防裂：外墙保温装饰一体板质量轻、强度高、耐冲击性能好。它质轻的优点不仅降低了建筑本身的承载负荷，并且很大程度地降低了地震对建筑物的影响。该板材使用粘锚结合的方式固定在墙体内部，整体性强，抗震防裂，坚固安全。1.4.5.防水防潮传统的外墙装饰材料，普遍存在因透水透寒而引起的基材退化，从而导致室内墙面渗水等问题。而新型板材优良的自身结构及板材间紧凑的安装方式，避免了雨、雪、冻、融、干、湿循环造成的结构破坏，安装后消除了墙面的渗水之忧，有效地避免了室内墙面发霉的现象。即使是在严寒地区，性能稳定的新型板材也毫无渗水变形之忧，延长了建筑的使用寿命。1.4.6.阻燃性能：外墙保温装饰一体板保温层经过特殊处理，具有良好的防火阻燃性能，安全无忧。1.4.7.隔音降噪安静舒适：外墙保温装饰一体板的保温层为高密度无机防火板构成的，其内部为独立的密闭式气泡结构，具有良好的隔音效果。适用于噪音区附近的公寓、医院、学校等建筑，有效降低室外噪音进入室内，保持室内环境安静舒适。1.4.8.绿色环保经久耐用：外墙保温装饰一体板具有稳定的化学和物理结构，不会分解霉变、无辐射、无污染，绿色环保。该板材同样能够被灵活拆卸后重新利用安装在其它建筑上，施工剩余的边角料也能够加以回收再利用，在施工过程中很大程度地减少建筑垃圾，是高品质、高性能的环保产品。新型板材易清洁、经久耐用，使用寿命长。1.4.9.装饰性强更多选择：为了提供给客户更大的选择空间，新型板材提供了更多浮雕花纹和色彩的搭配组合，给予建筑设计更大的发挥空间。豪华美观的装饰效果，使建筑突显档次与品位。简便灵活的拆装方式，使墙面设计搭配的更换轻而易举。还可以根据特殊客户的要求制定颜色*。

外墙保温装饰一体板施工工法当前4页，总共43页。1.4.10.应用范围广泛：外墙保温装饰一体板可广泛的应用于市政建设、公寓住宅、办公会馆、别墅、园林景点、旧楼改造、门卫岗亭等诸多工程领域。该建材既适用于新建的砖混结构、框架结构、钢结构、轻体房等类型的建筑，也适用于既有建筑的装饰节能改造，以及室内外装饰。新型墙板正在成为越来越多墙体保温装饰建材的首选。外墙保温装饰一体板施工工法当前5页，总共43页。二、工法特点2.1装饰一体板在生产车间加工，只需在现场粘贴保温装饰板、锚固、嵌缝、打密封胶即可，具有施工工艺简单、施工程序较少、质量可靠性高等特点。提高了施工速度，缩短了施工周期。2.2保温装饰板系统采用“承托+粘贴+锚固”的固定方式，以粘接为主锚固为辅，保障了系统的安全性。2.3本工法对保温装饰一体板外保温工程的深化设计，是根据建筑外立面实际尺寸，采用电脑精确化排板分格设计，然后利用拼板软件对板材进行优化组合，提高保温装饰板的利用率。2.4与干挂石材幕墙相比，在同等饰面效果的条件下，其施工费用相对较低、维修方便。2.5施工工序衔接合理、工序间的时间间隔得当，占地空间小，保证施工的连续性、质量的可靠性以及系统的安全性。外墙保温装饰一体板施工工法当前6页，总共43页。三、适用范围3.1适用于我国寒冷地区、夏热冬冷地区、夏热冬暖地区的民用建筑、工业建筑的节能装饰及既有建筑的节能改造和墙面翻新(新建、扩建、改建,工业和民用建筑的承重或非承重外墙)。3.2保温装饰板适用于有节能要求的钢筋混凝土、混凝土空心砌块、烧结普通砖、烧结多孔砖、灰砂砖和炉渣砖等材料构成的砌体结构的外墙保温工程。3.3抗震设防烈度≤8度的地区外墙保温装饰一体板施工工法当前7页，总共43页。四、工艺原理4.1保温装饰板的品种、规格、颜色、图案和主要技术性能。4.2勾缝胶等所有辅助材料的技术性能。4.3保温装饰板采用以粘贴为主，机械固定辅助方法施工。4.4对窗台、檐口、装饰线、雨蓬等造型部位，应采用防水和排水构造。4.5墙面阴阳角处做异形板施工时，纵向和横向的轮廓线在折角时尺寸应大小一致。4.6同时采用保温装饰板与其他外墙装饰材料时应做好相接面的处理。4.7交叉作业施工前必须合理安排施工先后顺序及后期处理。外墙保温装饰一体板施工工法当前8页，总共43页。五、施工工艺流程及操作要点5.1系统基本构造5.1.1保温装饰一体化板外墙外保温系统由粘结胶浆、保温装饰一体化板、密封材料、辅助固定件。施工时，先在基层墙体上做找平层，采用以粘为主、粘锚结合方式将保温装饰板固定在基层上，并用嵌缝材料封填板缝。5.1.2系统及材料性能要求5.1.2.1系统性能指标保温装饰一体化板系统性能指标应符合表G1的要求。表G1保温装饰一体化板系统性能指标5.1.2.2保温装饰板性能指标5.1.2.2.1保温装饰一体化板尺寸允许偏差应符合表G2的要求。表G2保温装饰一体板尺寸偏差外墙保温装饰一体板施工工法项目技术指标

耐候性外观无宽度大于0.1mm的裂缝，无粉化、起鼓、起泡、脱落现象拉伸粘结强度I型：≥0.10和保温板破坏；II型：≥0.15和保温板破坏单个锚固构造锚固力（KN）I型：≥0.30；II型≥0.60热阻（m2·K/W）符合设计要求注：当需检测保温装饰板外墙外保温系统抗风荷载性能时，性能指标和试验方法由供需双方协商确定当前9页，总共43页。一、施工工艺流程及操作要点

5.1.2.2.2保温装饰一体化板性能应符合表G3的要求。表G3保温装饰一体化板性能指标外墙保温装饰一体板施工工法项目允许偏差值长度（mm）±2.0宽度（mm）±2.0厚度（mm）+2.00.0对角线差（mm）3.0板面平直度（mm/m）≤2.0板面平整度（mm/m）≤2.0注：本尺寸允许偏差以1200*600的标准板为基准项目指标单位面积质量（kg/m2）I型：＜20；II型20~30拉伸粘接强度（MPa）原强度I型：≥0.10，破坏发生在保温材料中；II型：≥0.15，破坏发生在保温材料中

耐水强度I型：≥0.10；II型：≥0.15

耐冻融强度I型：≥0.10；II型：≥0.15抗冲击性用于建筑物首层10J冲击合格，其他层3J冲击合格温度变形（%）≤0.07吸水量（g/㎡）≤500不透水性防护层内侧未渗漏防护层水蒸气透过性能【g/（㎡.h】有机保温材料≥0.85岩棉带≥1.67注：当外保温装饰一体化板背面有隔汽层时（或系统设排气构造时）不检验水蒸气透过性能当前10页，总共43页。五、施工工艺流程及操作要点5.1.2.3胶粘剂性能指标见表G4。表G4胶粘剂性能指标外墙保温装饰一体板施工工法项目指标

与水泥砂浆与EPS板、岩棉带与XPS保温板拉伸粘接强度（MPa）原强度≥0.60I型：≥0.10；II型：≥0.15≥0.20耐水强度浸水48h，干燥2h≥0.30I型：≥0.06；II型：≥0.09≥0.10浸水48h，干燥7d≥0.60I型：≥0.10；II型：≥0.15≥0.20可操作时间（h）1.5~4.0当前11页，总共43页。外墙保温装饰一体板施工工法项目指标拉拔力标准值≥0.60悬挂力（KN）≥0.10注：锚栓的塑料膨胀管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制作，5.1.2.4锚栓性能指标见表G5表G5锚栓性能指标当前12页，总共43页。外墙保温装饰一体板施工工法项目指标表观密度（g/m³）≥1.4吸水率（%）≤22不透水性24h检验后允许板反面出现湿痕，但不应出现水滴湿度变形（%）≤0.07导热系数生产企业应该给出λ值耐久性抗冻性冻融循环后，板面不应出现破裂分层。冻融循环试件与对比试件饱水状态抗折强度的比值应≥0.80

耐热雨性能经50次热雨循环，板面不应出现可见裂纹，分层或其他缺陷

耐热水性能60℃水中浸泡56d后的试件与对比试件饱水状态饱水状态抗折强度的比值应≥0.80

耐干湿性能浸泡-干燥循环50次后的试件与对比试件饱水状态饱水状态抗折强度的比值应≥0.75燃烧性能不低于GB8624-2012不燃性A2级要求放射性内照射指数IRa≤1.0外照射指数Iγ≤1.0饱水状态抗折强度（MPa）≥7抗冲击性落球法试验冲击5次，板面无贯通裂缝

5.1.2.5纤维增强水泥平板性能指标见表G6.表G6纤维增强水泥平板性能指标当前13页，总共43页。外墙保温装饰一体板施工工法项目指标外观细腻、均匀膏状物，不应有气泡、结皮或凝胶密度规定值±0.1下垂度（mm）垂直≤3水平无变形表干时间（h）≤3挤出性（ml/min）≥80拉伸模量（MPa）23℃＞0.4-20℃＞0.6定深粘接性无破坏弹性恢复率（%）≥80浸水后定深粘接性无破坏紫外线辐射后粘接性无破坏侧边粘接性（与饰面基材侧边）无破坏污染性（mm）污染宽度≤2.0污染深度≤2.0

5.1.2.6硅酮耐候密封胶的性能指标见表G7.表G7硅酮耐候胶性能指标当前14页，总共43页。第二章工法编写5.1施工工艺流程当前15页，总共43页。第二章工法编写当前16页，总共43页。5.2施工要点5.2.1外保温工程施工期间及完工后24h内，基层及环境温度不应低于5℃，雨天和5级大风天气及以上时不得施工，夏季施工，施工表面应避免阳光暴晒，5.2.2墙体基层处理5.2.2.1连接件、门窗框、穿墙管道、管卡等应在保温作业前完成。5.2.2.2墙面应干净，清除疏松层、污垢、灰尘等杂物，并均匀涂刷与墙体材料相应的界面剂后做找平层。5.2.2.3基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度均应满足相关施工验收规范的要求。5.2.2.4既有建筑的墙体基层应坚实、平整、干净，不得有疏松与空鼓。否则应将基层清除，并重做找平层。5.2.2.5墙体找平层或原有墙体基层，其允许偏差值见表5.2。第二章工法编写平整内容允许偏差（mm）检测方法立面垂直度4用2m垂直检测尺检查表面平整4用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正4用直角检测尺检查格条（缝直线度）4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查墙裙、勒脚上口直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查表5.2基层允许偏差值当前17页，总共43页。5.2.3粘结胶浆的配制5.2.3.1应严格按系统供应商提供配比和制作工艺在现场进行。5.2.3.2每次配制不得过多，并于可适用性的规定时间内用完。5.2.4粘帖保温装饰一体化板5.2.4.1粘帖前，应对粘帖的墙面进行电脑排版。5.2.4.2粘帖时应以1200mm*600mm的标准规格板为主。边缘部位和狭小墙面可按实际需要用手提式切割机切割，但切割面应垂直。5.2.4.3保温装饰一体化板的粘帖应从墙角和门窗洞口边处开始，沿水平方向逐块逐排由下往上粘帖。5.2.4.4粘结胶浆采用点框法或条粘法铺抹在板的反面，当采用条粘法时应沿板粘帖时的水平方向呈条状铺抹，且板的四周侧面不得沾有粘结胶浆，有效粘结面积不少于60%。5.2.4.5铺抹了粘结胶浆的板应立即粘帖，并用2m长靠尺轻轻拍打板面。板的侧边不得留有被挤出的胶粘剂。5.2.4.6板件的水平和竖向拼缝应自然紧靠锚固件。5.2.5锚固5.2.5.1批刮柔性耐水腻子、涂料涂刷等施工及验收要求应按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210中规定。5.2.5.2保温装饰一体化板面层之间的缝宽宜为10mm~30mm，保温层缝内用保温条嵌填；面板缝用硅酮密封胶嵌填，其性能应符合《硅酮建筑密封胶》GB/T14683的规定，厚度不应小于4mm。第二章工法编写当前18页，总共43页。5.3操作要点5.3.1对基层墙体的检查和处理：5.3.1.1基层表面平整度偏差不应大于5mm，竖向垂直偏差不应大于5mm，未达到标准的严禁盲目开始施工。5.3.1.2基层抹灰墙面以10M长为检测尺寸段，阳角和造型处均要拉线检查，再通过对凸处进行凿平，凹处采用抹灰找平的方法使墙面平整度达到允许偏差要求。5.3.1.3用高强度水泥砂浆填充找平，砌块与梁底砂浆未饱满处采用C20细石砼塞实并将墙面上的灰尘、污垢、已粉化的砂浆等妨碍粘贴质量的物质清除干净。5.3.1.4外墙抹灰前必须将主体施工的穿墙螺杆洞进行防水处理，其施工工艺为：外墙螺杆洞外侧拓孔→螺杆洞内吹孔清扫→孔内注、喷水湿润→外墙螺栓孔外侧(或内墙一侧)防水砂浆封堵→螺栓孔中部发泡→螺栓孔外墙内侧（或内墙另一侧）封堵→外墙洞口刷第一遍0.5厚水泥基防水涂料（直径150mm）→外墙洞口刷第二遍0.5厚水泥基防水涂料（直径100mm）→外墙洞口刷第三遍0.5厚水泥基防水涂料（直径50mm）。5.3.2基层墙面采用以上的方法处理后，必须粘贴小样进行检验，其规格不得小于300mm×200mm，现场检验方法如下：5.3.2.1保温装饰板粘贴24小时以后形成初粘，取消定位件后不会自行产生位移。5.3.2.2、保温装饰板粘贴5～7天后，检验人员徒手用力不能将样板从墙面上拉掉，可视为胶粘剂调配合格并且基层强度可以满足施工要求。第二章工法编写当前19页，总共43页。5.3.2.3保温装饰板粘贴28天后，用拉拔仪检测，抗拉强度应≥0.1mpa，并且破坏部位是保温层，即为合格。如果是墙体基层破坏，则必须对墙体基层重新进行处理。（保温装饰板粘贴28天后，粘结层粘结强度达到设计要求）。5.3.3基层分格弹线5.3.3.1应按设计要求进行排板，并确定分格缝的宽度。5.3.3.2从门窗、造型或阳角处开始弹出基准控制线，作出标记。5.3.3.3弹线工作应由施工人员完成，若条件不允许则弹线人员必须与施工人员完成交接。5.3.3.4弹线时应将缝线弹出，以便在安装板材时核对尺寸和位置，减少误差。5.3.4墙体表面洒水润湿当天气较热，墙面干燥时，施工前应用清水先将墙面适当润湿，以保证不会因胶粘剂中的水分过快蒸发而影响粘接质量。5.3.5板背面点式布胶后应及时粘贴一体板，操作顺序由勒脚部位开始，自下而上沿水平方向铺贴，应保证墙角垂直度和平整度；粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，在两块板之间预留10mm-12mm宽的接缝，板面用靠尺及水平尺靠平校正板面的平整，使板面保持整体平整，界格缝顺直流畅。贴好后应立即刮除干净板缝和板侧面残留的颗粒胶浆；高低误差不超过1mm。点框粘接法铺灰方法如下图：圆形粘结点直径≥170㎜专用粘接剂厚度为≥10㎜第二章工法编写当前20页，总共43页。第二章工法编写当前21页，总共43页。

在预镶贴的一体化板粘贴面满铺一层粘结胶浆，厚度根据墙体平整度确定。铺灰完成每块一体板铺设完毕确定位置后立即安装金属锚固件，每边锚固件水平或垂直间隔间距不大于45cm，单边数量不少于2个。每平方米锚固件的数量为8个，锚固件深度为加气混凝土砌块不少于50mm，混凝土不少于30mm。5.3.6接缝处理一体板铺设48h后，板缝用聚乙烯圆棒填充用做硅酮耐候胶背衬，缝宽与聚乙烯圆棒直径比为1:1.5-2，聚乙烯圆棒比一体化板外表面凹进3mm，要连续流畅。上述工序填充完毕后，揭掉板面的覆膜，用专门清洁剂将施胶板面清洗干净，根据分格宽度的要求弹出分格线，再沿分格线贴上纸胶带，用耐侯硅酮密封胶填平整条接缝并摸压密实流畅，施胶完毕后将胶带纸揭掉即可。5.3.7落水管支架及空调穿墙管施工办法5.3.7.1不论是女儿墙处还是檐沟处，落水口必须提前安装处理，并做好防水试验，达到不漏不渗。5.3.7.2一体化板安装完毕48h后方可进行落水管固定支架钻孔，在钻好的孔中注入适量耐候胶，然后再插入固定支架固定。5.3.7.3落水管支架固定完毕后，安装人员负责把支架周围用耐侯胶封闭严密，不得向保温层及墙体渗水否则将影响工程质量。5.3.7.4一体化板安装完毕7d后方可进行空调穿墙管钻孔，确定好准确位置后由外向里钻孔，然后安装穿墙管。5.3.7.5穿墙管安装完毕后，安装人员负责把穿墙管与一体化板外表面接触周围用耐侯胶封闭严密，不得向保温层及墙体渗水否则将影响工程质量。第二章工法编写当前22页，总共43页。5.3.8安装固定5.3.8.1面板扣件安装根据扣件分布图，用电锤在规定位置钻出8mm的孔，用于安放膨胀塞，孔的深度要求穿过砂灰层，进入砌体50mm以上（如砂浆不密实，应重新打孔），砼构件25mm以上。再将扣件插入板内，用螺栓将扣件拧紧。5.3.8.2承重托件安装第二章工法编写当前23页，总共43页。第二章工法编写5.3.8.3保温装饰板（8mm厚）为面板中间四周开槽，深度为5mm,宽度为2mm,扣件安装与槽内。当前24页，总共43页。5.3.8.4构造节点图第二章工法编写当前25页，总共43页。第二章工法编写当前26页，总共43页。第二章工法编写当前27页，总共43页。第二章工法编写当前28页，总共43页。第二章工法编写当前29页，总共43页。5.3.8.5板材上墙前应再次检查尺寸是否合适（核对墨线），有问题的板材不得上墙。5.3.8.6板材揉贴时应逐渐按压到平整度要求的合适位置，严禁按压低了再拉出，造成虚粘。5.3.8.7在保温装饰板粘贴上墙12小时～24小时内，应及时用2M靠尺复查板面平整度。5.3.9分格缝处理5.3.9.1清除分格缝端面的飞边毛刺及打胶部位上多余的胶粘剂。5.3.9.2在分格缝之间填塞聚苯乙烯泡沫条，填塞高度距板面为5~6mm。5.3.9.3按照分格缝设计的宽度弹线(10-12mm)，然后用纸粘带附线贴实，再刮涂优质弹性耐候勾缝胶，耐候胶应覆盖板面宽度2－3mm，打胶深度≥5mm，涂胶后应立即揭去纸粘带。5.3.10安装排气塞待勾缝胶打完24小时后，在十字交叉处或板缝中间按每2～3m间距钻1个孔，不少于35个/100㎡，并在孔内和排气塞四周打上勾缝胶后嵌入孔中即可。要求排气孔朝下，以防进水。5.3.11揭保护膜板面清洁揭保护膜应在贴板结束后一个月内进行，以免揭膜困难。第二章工法编写当前30页，总共43页。第二章工法编写项目允许偏差（mm）检查方法表面平整度≤4用垂直测量尺检查接缝直线度≤4拉5m线，不足5m拉通线，用直尺检查接缝高低差≤2用直尺和塞尺检查接缝宽度≤1用直尺检查6.质量控制要点及施工其他要点6.1主控项目6.1.1保温装饰板的规格和各项技术指标以及胶粘剂、机械固定件的质量均应符合要求。6.1.2保温装饰板与结构墙面必须粘接牢固无松动现象。6.1.3保温装饰板保温层厚度应符合设计要求。6.1.4保温装饰板粘贴面积应符合要求。6.2一般项目6.2.1外墙保温装饰板安装的允许偏差（符合GB50210－2001规定）：当前31页，总共43页。6.2.2外墙保温装饰工程应平整、洁净、无歪斜和裂缝。6.2.3在距建筑物保温装饰板面正前方5m外，目测角度为90°，±20°内观测，色泽应均匀一致，无发花现象。6.2.4分格缝应横平竖直，宽窄一致。6.3操作工艺其它要点6.3.1墙面处理对主体结构面层进行检查，并清理。6.3.2测量放线6.3.2.1测量放线原则：根据排版图进行、确保经济原则、确保美观原则、确保安全原则。6.3.2.2测量放线技术要求：按装饰设计图纸要求，安装前选用测量控制点，事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上下作出标记。画出竖向控制线，随时检查垂直挂线的准确性，弹横向水平通线，至少三根，如果通线长超过5米，则用水平仪抄水平。并在墙面上弹出板材安装的每个角码位置点的具体位置。6.3.2.3测量放线控制范围：1)垂直度：高度小于30M的误差应该保证在5MM内；大于30M小于60M的允许误差应该保证在10MM内；大于60M小于90M的允许误差应该保证在30MM内。（经纬仪检查）2)水平度：层高小于3M的应该小于2MM；层高大于3M的应该小于3MM。第二章工法编写当前32页，总共43页。3)直线度：长度在30M内的应该保证在5MM内；长度大于30M小于60M的允许误差应该保证在10MM内；大于60M小于90M的允许误差应该保证在15MM内。（用直线加钢尺检查）6.3.2.4检验方法：水平检测采用水准仪测量，如果采用水平管来施工必须要多次进行符合后才能施工，以便确保施工质量。垂直度采用经纬仪测量，如采用线锤吊线则一定要根据高度来确定所使用线锤的重量，以便确保垂线不受风力的影响。且也应经过多处复核才能进行下一道工序。6.3.3裁板前必须再次测量现场尺寸，按实际尺寸裁板。6.3.4墙角与窗的要求6.3.4.1、基层墙面阴阳角要垂直、顺直，窗洞四边应做到横平竖直。6.3.4.2外墙、窗户、栏杆及洞口均要求采取切实的保护措施。外墙栏杆、窗户较多的，须投入充足的人力、物力加以保护。6.3.5保温装饰板安装6.3.5.1保温装饰板安装前自检要求保温装饰板在安装的前必须先认真检查尺寸误差是否在所要求的范围（误差必须小于1MM，2M靠尺和塞尺检测），板材的外在质量是否合格，如果属于非合格品严禁上墙使用，（检查内容包括色差；平整度；板面层是否有划痕等影响外观及使用功能的项目）。第二章工法编写当前33页，总共43页。以下是每平方米保温装饰板的表面质量和检验方法应符合下表第二章工法编写项目质量要求检验方法明显划痕和长度大于10MM的轻微划伤不允许观察长度小于等于10MM的轻微划伤小于8条用钢尺检查擦伤总面积小于500平方毫米钢尺检查板材与板材色差小于1.5检测板材与样本小于2检测板面的平整度小于1MM钢尺检查6.3.5.2保温装饰板安装技术要求1)清理板材粘接面污渍，做到无油渍、无污渍。2)定尺板材在安装前必须认真检查每块定尺板材是否存在质量问题，对于有问题的定尺板材必须挑拣出来（如：有油漆脱落；板角变形；有严重划痕；严重色差；定尺板材厚度不符合设计要求等）。3)定尺板材在安装时必须同时考虑特殊部位的收口处理问题。如：窗口边要注意防渗漏问题，窗口收边的美观问题，能否实现大批量安装等。4)固定好后，去掉板材上的保护膜，填塞泡沫棒、打高耐候硅酮密封胶，清理现场。当前34页，总共43页。6.3.5.3控制范围1)垂直度：高度小于30M的误差应该保证在5MM内；大于30M小于60M的允许误差应该保证在10MM内；大于60M小于90M的允许误差应该保证在30MM内。（经纬仪检查）2)水平度：层高小于3M的应该小于2MM；层高大于3M的应该小于3MM。3)直线度：长度在30M内的应该保证在5MM内；长度大于30M小于60M的允许误差应该保证在10MM内；大于60M小于90M的允许误差应该保证在15MM内。（用直线加钢尺检查）6.3.5.4检验方法：1)定尺板材安装平整度：用2米靠尺和塞尺检查，应该小于3MM内。2)定尺板材安装垂直度：用2米靠尺和塞尺检查，应该小于4MM内。3)定尺板材安装平整度：用2米水平尺检查，应该小于4MM内。4)相邻板材角错位：应该保证在0.5MM内。用水平尺检查。5)阳角方正度：应该保证在4MM内。用角尺；钢尺检查。6)接缝高低差：因该保证在0.5MM内。用钢尺检查。7)接缝直线度：应该保证在5M内误差在2MM内。拉直线用钢尺检查。6.4保温装饰板安装注意事项6.4.1贮存6.4.1.1保温装饰板宜放在室内干燥平整的场所，谨防雨淋。6.4.1.2每垛板最好用尼塑布遮盖起来。6.4.1.3防止机械或作业人员破坏板材边角。6.4.1.4保温装饰板应水平放置，严禁直立放置。第二章工法编写当前35页，总共43页。6.4.1.5每垛板的高度不超过1.4米，并在底下垫入木板或垫仓板。6.4.2搬运说明6.4.2.1装货或施工作业时，应轻拿轻放，防止保温装饰板的边、角、面受到破坏，同时须避免板材过度弯曲而受到破坏。6.4.2.2如果是两名工人在一起搬运时，双臂应尽量分布在板的长边，严禁两头水平搬运。6.4.2.3如果是两名工人一起搬运时，应将板按长度方向竖起来，两人各抬一头。6.4.2.4两张同时搬运时，请务必正面相对。6.4.2.5禁止单人搬运。6.5安装中的注意事项6.5.1在现场用电动工具切割保温装饰板时，由于会产生粉尘，故操作人员必须带上口罩。6.5.2注意在表面上不要贴封箱胶带，封条及密封带等，以免粘污板材装饰面。6.5.3安装其他物体时，请装在底层材料上，需露在表面上的可在保温装饰板上挖孔。6.5.4贴了保护膜的板材，遇板材需要切割时一定要将保护膜撕开后再切割，并随即用砂纸打磨切割后的边角，待切割处光滑后再覆上保护膜。6.5.5木工使用锯、电动工具严禁带手套。6.5.6带刃工具不得放在工作台面上，更换完毕放回工具箱，关闭电源。6.5.7板材安装操作脚手架安装要稳定可靠。6.5.8贴了保护膜的板材，安装完毕后，若板面被碰伤或划伤了，在撕离保护膜时，一定要注意，切忌大力撕扯。第二章工法编写当前36页，总共43页。7.工期保证措施在材料进场之前的5天，分头搞好施工准备工作，开工时间尽量提前，做到技术、材料、机械（包括材料周转）同时到位，为施工开工工作做好准备，确保该工程在要求工期内包质包量完成，具体措施如下：7.1选择精干的专业分包队伍，公司还将组织技术过硬、业绩突出、能打硬仗的作业队伍进驻工地，同时保证充分的劳动力以满足工程需要；7.2设备的运行能力及数量都将以工程需要为原则进行配置，7.3材料供应我们将根据报价方案上面指定的合格供应商，按照工程需要提前做好采购工作，严把质量关，保证工程材料按进度供应，同时应完善施工计划，做好协调配合，加强材料管理。第二章工法编写当前37页，总共43页。8.质量、安全保证措施及安全文明施工8.1质量安全保证措施8.1.1质量管理8.1.1.1建立健全工程质量保证体系，控制施工过程的各个环节，严格执行样板制度，并严格按照样板工艺。8.1.1.2隐蔽部位施工完毕时要派专职人员进行检查，并提前请监理单位进行检验，验收后方可封闭。8.1.1.3在施工过程中，专职质量检查人员要随时进行质量监督，并在每道工序施工完毕后全面检验，对于不符合要求的部位进行整改处理，直至合格后方可进入下道工序的施工。8.1.1.4公司采用全方位质量跟踪来保证已经采取的纠正措施是否得到落实和取得成效。8.1.1.5工程总体完工由监理公司组织人员按质量验收标准和设计图纸要求进行验收。8.1.1.6项目建设中有关技术、质检人员、公司质量部门将定期不定期对工程质量进行检查；8.1.1.7做好各种原材料、半成品及设备等入库前的质量检查工作，把好质量关，不合格的材料一律不准使用；8.1.1.8抓好“三检”制度，即“自检、专检、交接检”，质检员要跟踪检查，发现问题及时调整，将问题消灭在萌芽状态，做好工序交接制度；8.1.1.9抓好四各质量控制阶段：施工准备、施工、检查与找补、验收阶段，即全过程的质量环节第二章工法编写当前38页，总共43页。8.1.2质量监督8.1.2.1质量监查员全面的消化理解外墙保温地方标准，认真负责搞好本职工作。8.1.2.2由现场质量监查员建立完整卡片或记录，发现质量问题及时反馈，并令其暂停施工，会同有关技术人员解决问题后方可继续进行施工工作。各种现场有关质量检查、修正的文件、卡片记录、资料必须完整清晰。8.1.2.3本工程所有人员必须配合业主、材料技术监督方和监理人员做好质量监督工作，确保各种工艺规范与标准的全面执行。8.1.2.4认真清理归纳各种工程质量文件、卡片记录、资料，以完整详细的质量资料提交工程交付验收使用。8.2安全操作规程为确保人身安全，保证工程顺利进行，特制定安全操作规程。8.2.1工地现场负责人应对施工现场的工作高度重视，经常对施工队员进行安全教育，提高全员对安全工作的认识。8.2.2施工时全员必须精力集中，现场不许闲谈，不许酒后上岗，心脏病、高血压患者，严禁高空作业，不许开玩笑或打闹取笑，不许打架斗殴。8.2.3施工作业，高空吊运、吊篮作业必须分工明确，专人负责统一指挥、统一口令、统一行动，施工人员对工作有异议或存在不同意见时，必须事先提出，经现场负责人同意方可改变方案不得擅自作主，擅自行动。8.2.4施工现场必须按规定戴安全帽，穿防滑鞋，高空作业必须系好安全带，并与保险绳固定牢固。8.2.5尽量利用现有架子管进行工作，吊篮安装移位必须经由专业人员指导进行并严格安装高空吊篮安装方案进行，高空作业不得立体交叉同时施工。第二章工法编写当前39页，总共43页。8.2.6工作前详细检查电动吊篮、自制载人平台各部件是否紧固稳定灵敏可靠，保护绳索必须达到安全规范要求其，对于施工吊篮每天进行检查、维修、保养并有记录存档。8.2.7高空作业传递物体时，必须相互照应，多方做好准备。高空不得抛物件，随身所带工具应用绳系牢，不得随意向下扔掷工具、料头等物。8.2.8施工用电必须符合施工用电三级配电两级保护、一机一闸，凡手持电动工具必须接零保护，必须通过符合安全规定的漏电