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文档简介
#PT。PHPO电站15CrMoG主蒸汽管道
焊接施工方法及要求PT。PHPO电站各管理部门：PT。PHPO电站主蒸汽压力为6。86Mpa,温度为450℃,压力和温度参数都比较高，根据规范，管道设计选用为15CrmoG。因此对现场施工有较高的要求。一旦焊接和热处理工艺不对，质量达不到要求其后果不堪设想.为此我们特制定本指导作业书，并设专人对此监督指导，请相关部门共同监督和配合，来保障管道施工质量和安全使用。施工工艺流程操作要点焊材选用：采用焊丝PP。TIG-R30,规格为①2.5的焊丝手工钨极氩弧焊打底。采用牌号为CHH307（表1）、规格为①3。2的焊条电弧焊盖面。焊后进行局部热处理.表1焊条烘烤规范焊条型号烘烤温度保温时间CHH307350℃2h3。焊前准备钢管采用15CrMoG钢管，规格为@159X8，坡口型式及尺寸见图1、图2.焊前用角向磨光机将坡口内外及坡口边缘50mm范围内打磨至露出金属光泽，然后清洗干净。焊条按表1的规范进行烘烤。a等壁厚管对接详图：
预热温度选为150℃。采用氧—乙炔火焰对管口进行加温，并保证焊口位置整体均达到所要求的预热温度150℃，焊接过程中随时检查管道焊缝表面的温度，并且施焊时一次完成,最好由二名焊工交替操作，焊后立即采取保温缓冷措施.焊接时，第一层采用手工钨极氩弧焊打底，其余各层采用焊条电弧焊，共焊3层，每个焊层一条焊道。表2焊接工艺参数焊道名称焊接方法焊接材料焊材规格/mm焊接电流/A电弧电压/V预热及层间温热处理规范
度打底层钨板氩弧焊R30①2.511023填充层焊条电弧焊CHH307①3.290T1022-25150—200715℃/20min盖面层焊条电弧焊CHH307①3。290—11022-255。焊缝的探伤检测必须对焊缝做100％的焊缝做射线照相检验。检验不合格的焊缝应进行返修，补焊工艺应与原焊接工艺相同。6。焊后热处理以上工序完成后立即进行局部高温回火处理.热处理的工艺为:升温速度为200℃/h,升到650℃-720℃保温40—60分钟，降温速度100℃/h,降到300℃后自然冷却。具体采用电加热器包绕焊缝，用硅酸铝棉层保温
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