大学金工的实习报告

第页共页大学金工的实习报告大学金工的实习报告大学金工的实习报告1一、实习的目的和意义金工实习是金属工艺学课程的重要组成局部，金属工艺学是以消费理论和科学实验为根底，科学地总结了消费活动中的客观规律，并上升为理论。金属工艺学是在长期消费理论中开展起来的，因此它是一门理论性很强的课程。通过金工实习的教学，配合金属工艺学课程的学习，使学生初步的理解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工一样的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和使用方法的理解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。二、实习内容1、钳工实习因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌，而以往的学长们那么做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧，指导教师对我们的讲解格外详细，最重要的是在平安方面的知识。第一天教师首先把实习期间的平安问题以及操作考前须知给我们说了一下，接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。最后，我们就进展了简单的工具使用练习。钳工实习所要用的工具有：大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论知识讲解过程中教师就详细的给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的间隔、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知识，所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算：1英寸约等于25.4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角。2、车工实习车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是车床各局部的使用。由于是机器操作，所以，效率较高，工件加工需要时间很短。所以，教师将大局部时间都放在了理论知识的讲解上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。在讲到车刀时，教师将所有的车刀形状和名称告诉了我们。车削加工刀具一般选用高速工具钢和硬质合金钢，以以下举了几种不同的刀具，分别为45°刀，9°刀，尖刀，方刀，内孔刀，根据加工工件的要求不同对刀具的使用不同。不同刀具的主视图如下：3、铣工实习铣床的种类很多，有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床，铣床的特点是刀具进展旋转运动，工件作程度或垂直直线运动。铣床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳。根据所加工零件要求不一，铣刀可分为立铣刀、三面刃铣刀、端铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。立铣刀主要用于开长方槽;开键槽。分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理，任何分度头定数均为4;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数。实习中用到了立式铣床，对脚垫和方钢进展加工。与车床一样，为保护工件和刀具要使被加工部位靠近夹具。在加工过程中，为延长刀具寿命可一边加工一边对刀具进展加水降温。4、焊接实习手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成，电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊和气体保护焊等。在焊接中使用的电弧焊机有三相，两相，单相输入;直流和交流两种输出。焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6°C以上，所以对身体和眼睛的保护工作很重要。氧气焊是乙炔气和氧气分别通过管道输送到焊炬在焊咀咀进展混合燃烧，使工件焊接处熔化在一起，也可以在焊缝处熔化铜，银等其它金属，使工件进展焊接。氩弧焊是正负极之间产生高频，高频电弧燃烧金属。氩气保护焊接金属不被氧化。氩气是惰气中较多的，相比本钱低一点，焊接时熔化的焊剂与母材熔合时，为防止超高温状态下熔剂被氧化，采用惰气(氩气)进展隔离空气，保护焊点，保持化学成分，从而保护其机械性能。三、实____结短短两周的实习生活完毕了，我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们提供这样的时机，同时更要深深感谢我们的实习教师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开场的什么都不懂，到如今对一些机器有着深化的认识，并掌握一些根本操作。在我看来，金工实习是一门理论根底课，它对于培养我们的动手才能有很大的意义。作为机械设计的一名学生，学好理论知识固然重要，但动手才能也是至关重要，如今的很多大学生，特别平时不注重理论的同学，自己动手的时机少，动手的才能差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些学生带来了实际锻炼的时机，让我们走出课堂，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是宏大的。在实习期间，我先后参加了钳工，车工，铣工，焊接，从中我学到了很多珍贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手才能。金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种才能，更多的那么需要我们每个人在实习完毕后根据自己的情况去感悟、去反思，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。大学金工的实习报告2为期两周的金工实习已经完毕了，它带给我们的是一段难忘的回忆。对于动手才能不太强的我，金工实习更是有着重要的意义。经过两周的金工实习，我学习了不少的金工知识，初步理解了铣床﹑板金﹑数车﹑数铣﹑线切割﹑热处理和铸造等工种，还进展了工业平安学习。在此过程中，我掌握了一定的技能，进步了自己的动手才能，还学到很多其他的东西，比方说，对待工作的认真严肃的态度，严谨的作风，仔细观察的精神，良好的平安意识。虽然金工实习期间确实有点累，但丰收的成果使我感觉非常欣慰，几天来对工人的理解也让我对他们肃然起敬。金工实习前很早，在大一的时候，已经听说过金工实习了，不过那时只是听师兄提起过，只看过他们穿着军装从车间回来，而他们脸上的点点倦意使金工实习在我心中披上了神秘的面纱。向他们请教时，他们只告诉我金工实习是一门理论性的技术根底课，是工科学生学习机械技术制造的根本工艺方法和技术,完成工程根本训练的必修课，其中的感觉还要我们自己去体验。于是我对金工实习一直充满了期待。终于，轮到我们金工实习了。第一天的早上，我带着几分期待，几分兴奋，也带着对金工实习的好奇和疑问走进了工业培训中心。实习正式开场前我们先去参加了平安讲座，教师特别强调了金工实习中的必须注意的平安问题：他给我们讲了许多以往学生金工实习中一些违纪的现象：学生甚多没有穿工作服，没有佩戴实习证，工作时态度不够严肃，有的甚至在打瞌睡。他又提到了一些由于不遵守平安制度，没有严守纪律而导致的重大事故。我们在心惊胆颤的同时，心里已经烙下了一个铁一样的原那么：平安第一！教师好象看穿了我们在想什么似的，给我们吃了颗定心丸：只要严格遵守平安制度，严守纪律，金工实习绝对是一个平安而有收获的愉快过程。开场金工实习做完了全部准备工作，我们就正式开场了实习。普通车床第一个令我记忆犹新的实习工程是车床，在这里我深深体会到沉着，镇定，细心的作用。我们的实习作业是把一个圆柱切削成圆球，刚开场看教师玩弄车床时还以为会很简单，殊不知等到自己操作起来才知道其中难处，切削时要利用好车床的横向、纵向两个挪动手柄，这可不是一件易事。开场时总不知如何协调两者的速度，有时总是横向挪动手柄在挪动可是纵向挪动手柄却挪动得太慢一直把圆切削成一个圆柱面。等到重新振作起来再干一次时，却又太紧张以致在横向切得太深时，竟不知快速转动纵向手柄，导致又一次的失败。静下心来好好的反思觉察自己是太紧张了，不够镇定，干这活没有一定的定力，没有遇事镇定自假设的魄力怎么行呢。所以以后几次，我都小心翼翼地，竭力使自己镇定地切削，虽然有时也会切得不好，但总算给我把作品完成了。看着自己那做得虽不太好的作品，我下决心以后遇事可不能在这般急躁，要静下心来，要镇定自假设地把它给完成，千万不能急呀数车从前面学过的车工，我们知道车床主要是使用各种车刀对内外圆柱面、圆锥面、成形回转体外表及其端面、各种内外螺纹等进展加工，还可使用钻头、扩孔钻、铰刀进展孔加工，使用丝锥、板牙进展内外螺纹加工等。车床有许多类型，按其用处和构造不同，可分为普通车床、六角车床、立式车床、单轴自动车床、多轴自动及半自动车床、多刀车床、仿形车床、专用车床等。但是从更准确的要求上来说，收工车出来的工件已经明显不能满足现代化的要求了，所以我们进一步刀到学习数车。开工前，我们还在研究这个数该念成第四声还是第三声，来到车间，不用疑心，数车就是指数字车工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精细机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大进步了消费效率,特别值得一提的是数控机床可完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工,因此数控机床在机械制造业中的地位愈来愈显得重要。但我们要清醒地认识到,能否到达数控机床以上所述的优点,还要看操作者在消费中能不能恰当、正确地使用。因为不管什么机床,它都有一套自己的操作规程。它既是保证操作人员平安的重要措施之一,也是保证设备平安、产品质量等的重要措施。使用者必须按照操作规程正确操作,假如机床在第一次使用或长期没有使用时,先使其空转几分钟,使用中注意开机、关机的顺序和考前须知(如开机后首先要用手动或用程序指令自动回参考点),这些对初学者〔尤其应引起足够重视,因为缺乏相应的操作培训的,往往在这方面容易犯错。在数车的这一天，我们集体坐在凳子上编写程序，编好的先上机，一行行的程序被仿真出来，这是脑力劳动的成果。CAD中心设计做了很多体力劳动，该动动脑筋了。我们就来到了CAD中心，学习一些制图软件，我们首先学的是solidwork这个软件，教师要求我们自学后就按照自己的构思来做一个图。好不容易看懂了如何用这个软件，该我们大张拳脚的时候了，我们像个小孩子似的，把自己所想得通过这个软件画了出来，各式各样的东西都有，有画手机的，画显示器的，有的是他们心中奇特的构思，我这是画了一个自己心中的洗洁精包装,经过一两个小时的努力，终于完成了我的作品，虽然比起许多同学来还是差挺多的，但看着自己自编自导的作品还是挺顺眼的嘛。不过要做出一个好图，还需下一番功夫不可，不但要好好地掌握这个软件，用好各种画图技能，还要设计新颖，设计出独出心裁的作品，这就需要我们的创造力了。所以，这次制图实习不仅是我们掌握了一个软件，一门技能，还是我们深化地体会到创新的愉悦，和创新所带来的宏大作用，只有创新才能出成绩，才能使工业技术和科学技术得到长足的开展。铸造铸造＝玩沙。在那用沙做模型，真有种童年在河边堆沙的感觉。我觉得铸造最重要是要清楚自己做模的步骤，不然就会因为做少了一个步骤而前功尽弃。另外对我们的耐性也是一种考验，做模型必需要有很好的耐心，特别是在修补的时候，一旦在做的过程中出现急躁那就会越修越费事，功亏一篑。热处理热处理是比拟轻松的一个工种。热处理的原理大概是：钢的热处理是将钢在固态下通过加热、保温、冷却的方法，使钢的组织构造发生变化，从而获得所需性能的工艺方法。热处理工艺可用“温度—时间”为坐标的曲线图来表示。在机械制造中，热处理具有很重要的地位。例如：钻头、锯条、冲模，必须有高的硬度和耐磨性方能保持锋利，到达加工金属的目的。因此，除了选用适宜的材料外，还必须进展热处理，才能到达上述要求。此外，热处理还可以改善坯料的工艺性能，如改善材料的切削加工性，使切削省力，刀具磨损小，且工件外表质量高。金工过后在十天的金工实习中，确实过得很愉快，甚至有点快乐不知时日过的感觉。给我们指导的师傅都很随和，一遇上我们不能开窍或双手不巧时他们总是耐心一遍又一遍地给我们讲解，甚至是手把手地传授技术，平常空有理论的我们终于感到了理论有多么重要，倘假设没有金工实习，有一天走出校门，什么是电焊条、什么是台虎钳、车床和铣床有什么不同、原来螺母是可以用手工磨出来的、铸造用的材料是沙……这些我们都不知道，还说是学工科的学生呢！可想而知，金工实习给我们的理论性知识有何等的可贵。而且在实习其间，每天必须很早就起床，不能旷工和迟到，这又是对我们纪律性的一大考验！在金工实习中，我们遵守平安准那么，听从指导人员的指导，严守纪律。终于，在实习过后，我解开了之前自己的疑问，懂得了金工实习的意义：它是让我们在劳动理论中，把自己当成一份钢料，在祖国这个大熔炉里不断的敲打，不断的磨练，让我们的体魄和精神不断的得到进步和升华，铸造成一块优秀的工件！有话说到，理论是检验真理的唯一标准。在这个愉快的金工实习当中，我的收获不少，也给自己提升了一个高的层次，学到了许多在课本里学不到的东西：合作、耐心、严谨等。感谢这十天的金工实习，因为它必在我以后的学习工作中起到一个指南针的作用！难忘啊，金工实习！大学金工的实习报告3为期两周的金工实习在金属交响乐中圆满地落下了帷幕。但是总得来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经历。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的时机，在短短的时间内那么完好的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也恐难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。我们知道，“金工实习”是一门理论性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底知识，理解了机械制造的一般操作，进步了自己的操作技能和动手才能，而且加强了理论联络实际的锻炼，进步了工程理论才能，培养了工程素质。对我们来说，金工实习是一次很好的学习、锻炼的时机，甚至是我们生活态度的教育的一次时机！平安教育实习的第一步是进展工业平安知识的教育，这一步是及其重要和不可缺少的。平安第一！这句话谁都知道，但不一定放在心上，所以金工实习的第一天，教师就先给我们上了一堂全教育课。通过观看录像带，我们理解了实习中同学们易犯的危险的操作动作。比方在车间里打闹嬉戏，不经教师的答应便私自“检验课本知识的正确性”，操作机床时方法、姿势不正确，等等。还真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的忽略，都可能导致机械事故甚至人身平安事故。事实上，工业平安>培训的目的有两个：一是确保人身平安，设备平安；二是获得工业平安的根本知识，为将来的开展做准备。在未发生平安事故前，许多人对平安教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多。我很庆幸我对它有了足够的重视，所以我平安的度过了实习的两周铸造成型我们小组第一个工种就是铸造成型，我们在没去之前都认为这肯定是很累的活儿，我没这样认为，因为在农村长大的我，经过日晒、风吹和雨淋，一些很辛苦的农活都做过，还会怕这些东西！但结果我错了，它的辛苦一点也不亚于干一天的农活！！要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎！一整天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。此时我相信了，世上其实是可以有奇迹发生的，只要我们用心。铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四部1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃，因此你是选择百尺杠头更进一步还是知足者常乐就是一个不可防止的难题，它就像你人生中的岔路口，没个人都是在经历了无数个岔路口的决折之后才能到达生命的最高点。车工第十周的星期三，就是一个相对较难的工种车工了。首先我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成局部，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进展操作的，教师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。教师先初步示范了一下操作方法，并加工了一局部，然后就让我们开场加工。车床加工中一个很重要的'方面就是要选择正确的刀，一开场我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，还算满意，不过比起教师拿给我们看的样本还是差了不少，不管怎么说，一句话，还是不纯熟。但看着自己加工出来的工件，心里真的很快乐数控车床我们实习的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进展加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车980的编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说，可是一个大难题。结果和同学研究了大半天，才拿出了一个可行的方案。唉，这时候我才知道编程在应用中是多么重要，懊悔自己当初没有好好学以打下坚实的根底。真是“书到用时方恨少”！后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。那机器是这样的方便，虽然没有实际的操作的时机，但是看见摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的伟大力量面前深深折服！收获与感想金工实习有苦也有乐。“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了！经过了车工，大学金工的实习报告4一、实训时间二、实训地点某某职业技术学院某某学院机械实训工厂三、实训目的为配合完成教育教学任务，培养和进步我们的理论操作潜力，使学生理论联络实际，学以致用，使学生在金工详细操作过程中，对机械制造过程有一个完好的感性认识，为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作，打下必须的理论根底。同时增强我们在理论中获取知识的意识，到达教学与理论相结合的目的。四、实习过程概述本次实训类容包括车工，钳工。我班分为六组，我被分在第五组，我组的安排状况是x月x日实训钳工，x月x日实训车工。在实训开场时我们看了规章行为准那么，对我们所要实习的工种有了大致的理解和认识，以及大致的说了一下在实习中就应注意根本常识和平安事项。实习的根本要求是一切听从教师的安排，不得擅自开启动用设备和机器，平安第一。实习前需在记录本上签到，随后由教师对将要进展的工作和机器做简要务必的介绍和示范操作，我们需认真观察教师的每一步动作，以免在自己操作的过程中出现错误。同时在操作中应个性注意平安，对于比拟危险的动作需向教师请教确认之后才能操作，以免发生不必要的事故和机器故障。在实习完毕时应清扫一下工厂卫生，在教师允许的状况下方可离去。〔一〕钳工长期从事在台箍钳上进展冷加工手工工艺加工的一类。钳工平安技术操作规程：1、锉削时，不能用手摸工作外表，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。2、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在教师指导下操作，人要站在侧边，工作务必夹牢，用力不能过猛。3、钻孔时，严禁戴手套，工件务必夹牢。〔教师替我们钻孔的〕4、实习时，工具要摆放整齐，实习后要整理好工具、量具、并