框架眼镜基础知识培训课件

框架眼镜知识眼镜的起源

最早将放大镜镶入框架以协助阅读的方法，大约同时在欧洲与中国出现。西元1260年马可波罗已经记载着中国老人看小字时戴著眼镜。

在欧洲，眼镜是十三世纪末期时在意大利被发明的，但当时的眼镜只能说是放大镜，只有读书时才拿在手上使用。直到在十四世纪中期活字印刷术在欧洲推广之后，为协助阅读书籍，眼镜才大大推广开来。

不过，当时的欧洲配戴眼镜的目的也和中国类似，由于眼镜的造价昂贵，因此也被视作财富的装饰品，十四世纪就有一位乡绅用一匹马的代价换一付眼镜的纪录。贵族富豪总是喜欢配挂眼镜以炫耀自己的财富和地位。眼镜架定义

眼镜架是用来固定镜片，使镜片的机能得以充分发挥，保持视线在光轴上的一种重要器具。近些年来，随着人们生活水平的不断提高，眼镜的款式、色彩、工艺不断创新，眼镜已不再是近视患者进行光学矫正的“专利”，越来越多的人开始将眼镜作为一种美容装饰品，被称作“

脸上时装

”。

第一节术语及定义

眼镜架按不同材料组合与加工方式分为：ｌ、金属架：眼镜架的镜身主要部分是由金属材料制成。２、塑料架：眼镜架的镜身主要部分是由塑料（或类似性质的）材料制成。３、混合架：眼镜架的镜身主要部分是由塑料（或类似性质的）和金属材料制成。４、半框和无框架：固定镜片的部件是由金属或塑料或类似性质的）材料制成，或二者结合，并且镜片半框圈或无框圈保护。

眼镜镜架的结构

一副镜架通常由镜圈、鼻梁、桩头和镜脚等主要部分构成。1、镜圈:2、鼻梁：3、鼻托：4、桩头：5、镜脚：除上述主要部件外，还有一些辅助结构，例如：脚套、铰链、锁紧块、螺丝等。眼镜架的规格尺寸镜架规格由镜圈、鼻梁、镜腿尺寸组成例如：或镜圈尺寸：单数为33～59mm，双数34～60mm鼻梁尺寸：单数为13～21mm，双数14～22mm镜腿长度：单数125～155mm，双126～156mm5417－14052－16－135方框法：例如：5417－140水平中心线镜框几何中心距垂直中心线镜圈高度镜圈尺寸鼻梁尺寸镜框几何中心距=镜圈尺寸+鼻梁尺寸基准线法：例如：52－17－135镜圈尺寸鼻梁尺寸前倾角：前倾角：一般为8～15度外张角：外张角：一般为90～95。镜架材料及特性

制作镜架的材料主要分金属材料和非金属材料两大类。金属材料是最早被应用于镜架的材料，主要经历了铜合金－镍合金－钛合金－纯钛等发展历程。

理想的镜架材料要求：重量轻、坚韧度好、牢固耐用、易加工但不易变形，对皮肤无刺激，也不易被皮肤的酸性分泌物侵蚀等等。

铜合金

名称成份性能特点及用途锌白铜

(洋白或洋银)Cu64%Ni18%Znl8%色泽呈银白色。成本低，加工性（切削、电镀、焊接性能）良好。缺点是强度和耐腐蚀性差，易生锈呈铜绿色。主要用于低档镜架零部件制作。黄铜

（铜锌合金）Cu63%一65%Zn35%～37%色泽呈黄色。延展性好，易加工，硬度低，易变形、断裂和褪色，抗碱性强，耐酸腐蚀性差。目前主要用于做眼镜铰链和鼻托芯子。铜镍锌锡合金Cu62%、Ni23%Znl3%、Sn2%由于弹性、电镀性能、耐腐蚀性良好，所以主要用于加工边丝、鼻梁、镜腿等。青铜

（铜锡合金）

是一种铜锡合金,根据含锡比例不同，成为具有不同特性的合金。弹性、耐磨性、大气中抗腐蚀性好，但加工困难，对酸性物质抗腐蚀性差，价格较高。主要用于制作边丝、弹簧。镍合金（NIKLE）

名称成份性能特点及用途蒙乃尔合金MONEL（镍铜合金）镍63%～67%、铜28%～31%、少量铁、锰等。呈银白色。强度、弹性、耐腐蚀性和焊接抗拉强度均较好。主要用于中档镜架、镜圈的制作。高镍合金（镍铬合金）镍84%、铬12.5%、银12.5%、铜1%、其他微量元素等。比蒙乃尔合金的强度、弹性、耐腐蚀性更好。主要用于高档镜架的制作。不锈钢（镍铬合金）铁70%、铬18%、镍8%、其他元素0.1%～0.3%左右。弹性、耐腐蚀性很好、但其切削性能及强度较差，焊接加工困难。主要用于纤细镜腿、螺丝和包金镜架基材制作。4、镁铝合金：

非常轻，比钛还要轻，但因其材料熔点低（660度），无法焊接，连接处多用螺丝，且材质较软，影响镜架的寿命。

5、铂：一种白色金属，质重而价格昂贵，纯度一般为95%，一般用作金属镜架的表面处理。

6、金：

纯金呈黄色，延展性良好，几乎不会氧化变色。由于纯金（24K）很柔软，所以用金制作镜架时，一般要添加其它金属以增加强度和韧性。这种添加了其它金的合金又称为开（K）金，一般用作金属镜架的表面处理材料。

所谓开（K）金，指金合金中纯金对其它金属的比例。开（K）是黄金的成色单位，24K是100%的纯金，眼镜架材料多采用18K、14K和12K的合金，其纯金的含量分别为：

18K：18/24×100=75%

14K：14/24×100=58.3%

12K：12/24×100=50%化学电镀法镀金；基材一般为其它金属；厚度为0.5～3.5微米；改善外观，不易退色；提高了耐腐蚀性能。镀金架：一般用“GP”表示其它钛合金材料记忆合金（N.T合金）

含量为钛、镍、钒或钛、镍、钴。加工困难，成形需热处理。弹性极佳，比铁弹性大20倍。永不腐蚀，永不变形。铝钛合金（轻合金）

利用了铝合金和纯钛金属的完美结合，表现出独有的超轻量和抗腐蚀性。镜架重量只有一般合金眼镜的40%。纯钛合金在常温时组织结构为Alpha，称为α钛。若遇到880度以上高温时，组织结构会变为Beta型，称为β钛。8、钛合金：9、铑：

是一种珍贵的稀土金属元素，呈白色，具有特殊的强度，在金属元素中相当于钻石在宝石中的地位。铑的硬度随着厚度层增加而增加，为了得到所需要的抗腐蚀性，涂层厚度至少必须为0.25毫微米（um），但须不超过0.5毫微米，以保持足够的柔软性，因为内应力随着涂层厚度的增加会引起突然的断裂。铑不会被一般的酸及某些含有溴及氯混合的酸所腐蚀，铑能抗海上空气及工业所产生的气体。含有铑合金的镜框有非常好的抗腐蚀性，同时铑也阻止了在较低涂层时镍的散乱，避免了对镍的过敏。铑的电镀非常适合于高品质的眼镜架，一般将镜架镀成银白色，性质稳定。二、非金属材料：

（1）天然材料：

特殊木材、牛羊角和玳瑁等材料。

木质和角质材料现在已极少使用，因而天然材料中最具代表性的就是玳瑁架。

玳瑁甲的品质一般以颜色而论：琥珀、金黄、亚黄、灰暗、中斑、中红、深斑、乌云。玳瑁甲：

玳瑁甲为海洋中一种稀有海龟的甲壳。玳瑁产于热带、亚热带沿海地区，其背面的角质板，表面光滑，花纹美丽，质地坚硬，具有褐色和淡黄色相间的花纹，玳瑁甲作为镜架材料具有独特的光泽，质轻、耐用、易加工抛光、可热塑，冷时极脆，易变形，但加热加压时可结合，故可修复，对皮肤无刺激。玳瑁架可以预防高血压，防止皮肤过敏，因其材质脆弱，调整加工不易（调整时不能烘烤，只能用温开水浸泡），所以，玳瑁眼镜多是指镜脚、鼻托叶、眉板等部分镶有玳瑁的镜框，一般为纯手工制作。放在柜台内长期陈列时需放置水杯以防干燥。在使用保养时，切不可用超声波清洗，否则会发白失去光泽。由于玳瑁产量较少，现已禁止捕捉，所以用玳瑁甲制作的镜架，极具收藏价值，价格也较昂贵。（2）人造材料：合成树脂材料类材料特性生产工艺分类热塑性(受热软化)热固性(受热硬化)注塑架板材架特性可反复加热，再成型，故易于整形。一旦成形便不能再重塑，故常与热塑性塑料混合使用。用塑料粒子加温后模铸成型。生产效率高，但是强度稍低易变形。先把塑料制成板状，再经过切削成型，不易变色强度高，不易变形。属热塑性材料，从棉花中提炼而来，材料成本较高。特点是：透明性、光泽性、着色性好，尺寸稳定性、加工成型性和耐冲击性良好，不易老化，不易燃烧，耐光性好（在紫外线照射下不易变色）。缺点是易受酮、高浓度酸、碱侵蚀，机械强度稍差，加工过程繁细，所需使用的机器，刀具众多。在板材架和注塑架中较多使用。1）醋酸纤维（醋酸酯）：用醋酸纤维板材切割加工的镜架。其优点是重量轻，硬度较大，易于染色，不易燃烧，光泽度较好，不受紫外线的照射而变色，配戴后不易变形，非常耐用。缺点是不耐热，镜框线条相对较粗。2）板材架：属热塑性材料。材质硬而脆，透明，可制成许多鲜艳的颜色、重量轻、非常稳定、不易老化，软化加工的温度高，也不易变形，正是一种惰性材料，不会受人的皮肤或身体分泌物的影响而变化，缺点是软化点较高。在注塑架和进口塑料架中较多使用。3）丙酸纤维：属热固性材料，但加热至一定温度时又具有热塑性材料的可塑性。密度小、质量轻（比醋酸纤维轻20%～30%）、硬度强、光泽性好，染色性能较佳、不易弯曲变形，但收缩性差，故对镜片尺寸要求较高。高档及名牌塑料架中较多使用。4）环氧树脂：

属热塑性材料，为塑胶类人造纤维之一种，是宇宙工学最先进的材料，利用树脂充填成为强化树脂，早期用于钓竿，高尔夫球杆，网球拍等制作，1984年开始应用于眼镜制作。特点是：比重小（重量为一般镜架的30%），强度大、弹性好，耐热性、耐腐蚀性特优，对皮肤无刺激，特别适于对金属或其它框架材料皮肤过敏人士选用。缺点：无延展性，模具制作较为困难。5）碳素纤维：

属热塑性材料。白色不透明、强度大，耐热性、耐冲击性、耐磨性、耐溶剂性和自身润滑性优良，吸水性略大，尺寸稳定性差。此类镜架一般采用注射模铸法制造，常见于运动镜架及儿童镜架。6）尼龙（聚酰胺）：

镜框材料为新型弹性玻璃纤维，是一种具有高玻璃化转化温度的透明聚酰胺树脂，在Tg温度（玻璃化转变温度）下，同时表现出优异的刚性和韧性，耐冲击性，耐化学药品性，耐油性，低温抗冲出性能和抗紫外线等。这种镜架轻盈，美观、耐腐蚀，对皮肤无刺激性，弹性极佳，款式和颜色丰富，配戴舒适耐用，着色性好。7）记忆（尼龙）塑胶：

金属镜架的加工一般分为八个大工序：设计开发（出图纸及小样）；模具冶具加工（冲压用，切削、焊接用）；部品冲压（梁、桩头、镜腿等）；切削（按图对部品进行深加工）；焊接（眼镜各部位的连接加工）；电镀前的表面处理、研磨、滚桶；电镀加工；整装加工（上撑片、网字印刷、上腿套、装托皮、整形、清洗、包装）。中高档眼镜架一般需250～300道工序才能完成加工。从“三大工艺”看眼镜质量

从“三大工艺”看眼镜质量

类别低档镜架中高档镜架生产工艺手工设计图纸、手工制造，工艺流程较简单。主要基材为低档普通合金，极易锈蚀，缺乏韧性。未按人体工学设计，镜身弧度较平，镜腿与镜圈的前倾角度不讲究。电脑三维设计，机器流水线制造，工艺流程较复杂。主要基材采用质轻耐蚀的高档合金材料，韧性极佳。框形流畅对称，镜身弧度符合国际标准，角度精确。焊接工艺使用电阻点焊机，手工操作，设备落后，焊接部易出现淬火，漏溢现象。焊接好的镜架对称度较差，须经手工整形。特别是在镜圈和鼻梁、托叶与镜圈的连接部对称度不佳。焊接部采用单面焊接，牢固度、美观度不佳，易开焊。焊接抗拉强度10KGF/MM2。使用电脑控制低温高频焊接设备，可在瞬间达到金属熔点，并在瞬间回复常温，可确保焊接部不出现淬火，漏溢现象。对称度极高，焊接好的镜架无须调整。焊接部采用双面焊接，牢固度、美观度极佳，不易开焊。焊接抗拉强度40KGF/MM2。从“三大工艺”看眼镜质量

电镀工艺经简单抛光后，即丢入电解液中进行电镀处理。采用价格低廉的铬、镍、铜为镀饰表层。电镀后的镜架表面手感粗糙、耐蚀度不高、镀层不牢，易出现大面积掉镀、锈蚀现象。通过超声波清洗，再经粗抛、细抛后，再进行电脉涂装。采用钛、金、铂、铑、钯、铱、银等贵重金属为镀饰表层。首先进行底层电镀，以保护材料、防止腐蚀。再进行表层电镀以获得外表美观并突出色彩和光泽。备注材质较差的镜架在使用中易变形、脱焊、锈蚀，影响戴镜者的舒适感，甚至引起神经、皮肤过敏，给戴镜者造成一定的精神负担。镜架的材质好坏不仅关系到其使用寿命长短，而且还关系到眼镜戴用一段时间后使用的效果，所以挑选镜架时应挑选较耐腐蚀且韧性较好的镜架。鼻托：矽胶鼻托、软胶鼻托