基础钢筋施工技术交底

技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期2016年9月18日施工单位分项工程名称基础钢筋交底提要基础钢筋绑扎技术交底交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。一、施工准备：1.1、材料准准备：1.1.1、钢钢钢筋：钢钢筋进进场有产产品合合格证和和出厂厂检验报报告，进进场后，进进行行抽样复复试，复复试合格格。钢钢筋平直直、无无损伤，表表面面不得有有裂纹纹、油污污、颗颗粒状或或片状状老锈。1.1.2、加加加工成型型钢筋筋：必须须符合合配料单单的规规格、尺尺寸、形形状、数数量。1.1.3、保保保护层的的控制制材料：：细石石混凝土土垫块块。1.2、机具设设设备钢筋弯曲机、钢钢钢筋切割割机、电电焊机、钢钢筋筋勾、撬撬棍、扳扳手、钢钢丝刷刷、墨斗斗、钢钢尺等。1.3、作业条条条件1.3.1、协协协调各相相关工工种做好好配合合工作，如如水水电管预预埋、各各种埋件件等。1.3.2、完完完成钢筋筋加工工工作，钢钢筋筋规格、数数量量、几何何尺寸寸经检查查合格格。二、操作工艺：：：弹线、画线→底底底层Y（南北）方方方向钢筋筋→底层X（东西）方方方向钢筋筋→垫块→脚手架→钢筋支架架（横横梁南北北方向向设置）→→水电管道→降温管网→中部构造造筋→上层X（东西）方方方向钢筋筋→上层Y（南北）方方方向钢筋筋→侧向封边边筋→柱、墙插插筋筋三、施工方法：：：1、基础础础底筋：1.1、施工放放放线:需在防水水卷卷材上弹弹出轴轴线、基基础边边线、柱柱、墙墙边线、坑坑洞洞边线；；以及及在侧向向基础础边坡上上弹出出标高控控制线线。1.222、根据基基础础图要求求，Y向钢筋在在外外，X向钢筋在在内内，先画画出Y向钢筋的的间间距线，并并摆摆放Y向钢筋。再再再画出X向钢筋间间距距线，并并摆放放钢筋。1.333、不同直径径的的钢筋多多在截截面变形形处，故故采用互互锚方方式，其其它接接头均采采用直直螺纹接接头。1.444、底板钢筋筋在在底板四四周外外墙位置置端头头均做155dd弯钩，长长度度从外挡挡土墙墙内墙皮皮开算算。1.555、绑扎可可采采用相隔隔交错错方式绑绑扎，但但边缘处处两排排不得跳跳扎。绑绑扎必须须保证证钢筋网网片牢牢固，不不移位位，不变变形。相相邻绑扎扎点应应绑成“八”字形。1.666、保护层层采采用预制制水泥泥砂浆垫垫块，间间距8000～10000mmm呈梅花花形形布置。2、搭设设设脚手架架：2.111、根据不不同同部位的的基础础厚度超超过1.5米的，均均搭搭设不同同高度度的满堂堂脚手手架，此此脚手手架是为为现场场焊接制制作钢钢筋马凳凳而搭搭设，只只承受受焊接钢钢筋支支架时的的施工工荷载，不不承承担支撑撑基础础上部钢钢筋等等其它荷荷载。2.2、脚手架架架立杆纵纵横间间距为设12000mmm，步距为16000mmm，上面放放置置脚手板板。每每10米设置一一道道剪刀撑撑，且且每向不不得少少于3处剪刀撑撑，扫扫地杆距距地面面为200mmm，立杆下下放放置200**2200**188的垫木，保保保证防水水保护护层不受受破坏坏，脚手手架拆拆除时应应逐一一清除。2.3、搭设时时时应弹线线或拉拉线预排排，让让开钢筋筋支架架，并确确保与与钢筋支支架之之间留有100mmm以上的距距离离。脚手手架搭搭设应满满足脚脚手架搭搭设规规范要求求。3、钢筋筋筋支架：3.1、钢筋支支支架参数数：支支架立杆杆：ШШ25mmm；立杆间距距：：1.055mm；支架横横梁梁：Ш25mmm，横横梁间距距：11.055m，每三跨跨做做一个斜斜向对对角支撑撑，对对角支撑撑距基基础或后后浇带带边不得得超一一跨，即即边跨跨或第二二跨处处必须有有一个个斜向支支撑。中中部横梁梁、顶顶部横梁梁方向向匀沿Y轴（南北北）方方向设置置。（详详见附图图）3.2、钢筋支支支架的下下料、搭搭设、焊焊接、成成型、加加固，应应该预留留上部部钢筋保保护层层厚度。所所有有立杆距距基础础边缘不不得大大于300mmm，钢筋支支架架不得支支撑或或依附在在钢管管脚手架架上，并并保留100mmm以上的空空隙隙。3.3、有中部部部构造筋筋的部部位，需需焊接接构造筋筋的横横向支撑撑，横横向支撑撑焊接接在立杆杆上，间间距直径径同面面筋支撑撑横梁梁。3.4、各杆件件件之间均均采用用焊接连连接，各各焊接点点的焊焊接面积积确保保不小于于该处处支架钢钢筋的的最小截截面面面积。3.5、每一个个个焊工焊焊接时时应带一一瓶灭灭火器和4平米以上上的的湿毛毯毯，保保证在焊焊接点点周边1米范围内内满满铺湿毛毛毯，以以防止焊焊渣落落下烧伤伤防水水材料。3.6、焊接时时时应该严严格检检查线路路，做做好接地地保险险措施和和自身身的安全全服，防防护鞋。3.7、铺设基基基础上部部钢筋筋时，留留设10000**10000的上下人人孔孔。上下下人孔孔设置在在各分分段施工工区域域的中间间位置置，且每每段施施工区域域内上上下人孔孔不得得少于两两处。孔孔洞处的的钢筋筋，钢管管等均均应保证证便于于人员上上下方方便的原原则，且且应该焊焊接或或搭设上上下爬爬梯，便便于人人员上下下施工工和检查查验收收。3.8、报请监监监理单位位对钢钢筋支架架进行行安全、标标高高进行专专项验验收，验验收合合格签字字后方方可进行行下一一步施工工作业业。验收收时一一并填写写好相相关验收收记录录。对不不合格格的，坚坚决整整改，绝绝不留留安全隐隐患。4、基础础础中部构构造筋筋、面筋筋、侧侧面构造造筋：：4.1、基础中中中间部位位构造造筋绑扎扎可以以采用梅梅花式式跳绑，搭搭接接长度为15d。4.222、面筋摆摆放放应东西方方向向钢筋在在内，南南北向钢钢筋在在外。先先在支支架的横横梁上上画好东东西方方向钢筋筋的间间距线，再再排排放东西西方向向钢筋，并并与与横梁绑绑扎牢牢固，每每根钢钢筋扎点点不得得小于三三处，且且每绑扎扎点不不得大于5米。然后后再再画出南南北方方向钢筋筋间距距，排放放南北北方向钢钢筋，同同时需有有专人人调整好好中间间部位的的钢筋筋位置并并定位位绑扎，定定位位点间距距不大大于6米防止出出现S型或C型。4.3、全面绑绑绑扎时绑绑扎人人员应一一字排排开，每每个人人的宽幅幅不得得小于2m，且应齐齐头头并进。绑扎可采用相隔隔隔交错方方式绑绑扎，但但边缘缘处两排排不得得跳扎。绑绑扎扎必须保保证钢钢筋网片片牢固固，不移移位，不不变形。相相邻邻绑扎点点应绑绑成“八”字形。4.4、面筋钢钢钢筋直径径不同同处，采采用互互锚方式式交接接。4.5、基础端端端部封边边构造造钢筋绑绑扎，搭搭接长度度为15d。5、基础础础上纵向向构件件钢筋：5.1、端部钢钢钢筋上下下层钢钢筋绑扎扎完后后进行墙墙柱插插筋，墙墙柱竖竖向筋均均带弯弯脚插在在板底底。正负负零以以下的混混凝土土墙由基基础底底到墙顶顶一次次到位。5.2、插筋前前前，根据据墙、柱柱插筋位位置，柱柱子先绑绑一根根定位箍箍于上上层钢筋筋上，剪剪力墙先先绑两两道水平平筋，此此定位钢钢筋必必须与上上层钢钢筋绑扎扎牢固固。在柱柱墙插插筋距板板面440cmm处，设设一道定定位钢钢筋，以以保证证竖向主主筋间间距位置置。框框架柱及及暗柱柱主筋在在底板板范围内内设上上中下三三道定定位箍筋筋且间间距不大大于500mmm，所有插插筋筋间距至至底板板处弯脚脚均与与底板钢钢筋绑绑扎牢固固。5.3、为防止止止墙筋偏偏位，在在墙纵筋筋定位位钢管脚脚手架架上，待待浇完完混凝土土后拆拆除。浇浇完混混凝土后后如果果发现钢钢筋偏偏位，以以1：6比例将钢钢筋筋调直，再再继继续绑扎扎钢筋筋。质量标准：1、受力钢筋的的品品种、级别别别、规格格和数数量符合合设计计要求。2、钢筋筋筋表面不不允许许有油渍渍、漆漆污和颗颗粒状状（片状状）铁铁锈。3、检查查查钢筋接接头的的位置及及搭接接长度是是否符符合规定定。4、检查查查钢筋绑绑扎是是否牢固固，有有无松动动变形形现象。5、钢筋筋筋位置的的允许许偏差钢筋位置的允许许许偏差表表项次项目允许偏差（mmmm）1受力钢筋的排距距距±53箍筋、横向钢筋筋筋的间距距绑扎骨架±20焊接骨架±104焊接预埋件中心线位置5水平高差+3、-05受力钢筋的保护护护层基础±10柱、梁±5板、墙、壳±3五、成品保护：：：1、成型后的钢钢钢筋吊入基基础础时，应应用独独立的钢钢筋绳绳索进行行捆扎扎，在基基坑内内放置时时，下下部需满满大块块模板，板板上上再放置置垫木木（如果果钢丝丝绳不抽抽出可可不放置置），切切不可直直接放放置在防防水卷卷材上，且且控控制起吊吊速度度，切不不可使使钢筋翻翻滚。2、抬放、摆放放放钢筋时，需需轻抬轻放，不不得抛筋，严严禁筋头先着着地，防水破破坏防水卷材材。3、钢筋放置不不不到位时，需需轻抬轻放，不不得在防水卷卷材上拖拉钢钢筋。4、脚手架搭设设设时，每根根立立管下需需垫木木板，保保护卷卷材。5、水电管道、钢钢钢筋支架架、后后浇带、降降温温管网等等需基基坑内焊焊接作作业时，一一名名焊工需需携带带一罐灭灭火器器和湿毛毛毯（毛毛毯以挂挂起后后可滴水水为准准，必要要时可可一同提提水桶桶入基坑坑作业业），确确保焊焊接点与与四周周地面45度夹角范范围围内满铺铺湿毛毛毯；焊焊接时时尽量不不敲击击焊点，防防止止焊渣掉掉落灼灼伤防水水卷材材，如需需敲击击时，必必须待待其冷却却后再再敲击。六、安全文明施施施工：1、堆放的各种种种钢筋成品品，半半成品及及机具具设备，不不得得占用场场地内内道路，距