升压站避雷针更换施工方案

/###升压站独立避雷针更换施工方案工程概况独立避雷针是保证变电站人身和设备免受雷击灾难所必需实行的重要技术措施。###升压站西侧和东南侧独立避雷针已投运多年，避雷针下部钢筋混凝土结构已出现风化、开裂等现象，为保证升压站设备和人身的平安，对###升压站西侧和东南侧独立避雷针进行更换，更换为钢杆避雷针。施工前，已对###升压站独立避雷针更换后的爱护范围进行校核计算，详见《###升压站避雷针更换后的爱护范围》。由于独立避雷针高度较高，重量大，且靠近构架和带电线路，为使检修工作合理有序、保质保量地完成制定本施工方案。施工措施编制依据1.《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB50147-2010）2.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2011)3．《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）施工人员、施工工机具及工期支配1.组织机构工作负责人：###；构件组装：###；测量、试验：###；吊装指挥：###；消耗性材料限制：###；文明施工：###。平安监护：###2.作业人员组织构件组装:技工2人，焊工2人，辅工4人。吊装:指挥1人，吊车司机1人,测工2人，登高2人。缆风固定:8人，溜绳限制:2人，柱就位:4人，辅工：4人。最终校正:测量人员：2人，技工：2人，缆风纠偏：4人。3.独立避雷针吊装需用的机具及材料支配。序号名称型号数量1水平仪1台2经纬仪1台3吊车16吨1辆4千斤绳φ326根5千斤绳φ21.56根6钢丝绳φ324根7卸卡10吨4只8双钩6吨4只9缆风绳4根工期支配此次避雷针更换支配工期为2天，施工时间确定在###110KV母线及线路停电检修期间。施工支配如下。第一天，办理工作票，施工工器具打算，吊装现场场地清理，避雷针第2至7节钢杆在地面上排杆、组装。其次天，第1节避雷针吊装、校正；避雷针第2至7节吊装、校正；旧避雷针拆除。施工内容及主要质量限制要点1.施工打算。（l）图纸会检，主要有下列几项：a.施工图纸和设备、原材料的技术要求是否一样；b．图纸表达深度能否满意施工须要；c．施工图之间和总分图之间、总分尺寸之间有无冲突；d．设计采纳的方案在施工技术、机具和物资供应上有无困难。（2）技术交底：技术交底内容要充溢，具有针对性和指导性，全体参与施工的人员都要参与交底并签名，形成书面交底记录。（3）机具打算。依据施工措施要求的工器具进行打算和检查，具体见附表一。（4）构件进场、验收及堆放。a.构件进场时，应检查出厂合格证、构件安装说明、螺栓清单等出厂资料，以及构件的防腐质量、碰伤、变形状况，镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现象。b.堆放时用道木垫起，构件不允许和地面干脆接触，钢管堆放不得超过三层。c.构件验收的质量标准：对单节钢管弯曲矢高偏差限制在L/1500，且≤5mm；单个构件长度偏差≤±3mm。吊车进场：吊车由###升压站西南角处进入。吊装前，拆除###升压站西南角部分围栏，并做好临时围挡措施，地面墙根处垫土保证吊车能顺当驶入。2.基础复测（l）复核避雷针的基础轴线、标高是否符合设计要求。（2）基础顶面的支承面的质量标准应符合：a.支承面的标高偏差：≤±3.Omm；b.支承面的平整度偏差：≤5mm；3.构件排杆、组装（l）依据图纸轴线和厂家构件安装说明，确定在###升压站西侧围墙东侧和升压站南侧围墙北侧组装。（2）构件运输排放时组装场地应平整、坚实，争取一次就近堆放，尽量削减场内二次倒运。（3）排钢管杆时应将构件垫平、排直，每段钢柱应保证不少于两个支点垫实。（4）避雷针组装。组装时用道木将其垫平、排直，每段钢柱两端保证两根道木垫实，道木应保证在同一平面上，同时应检查和处理钢管接触面上的锌瘤或其他影响节点接触的附着物。将避雷针自下至上的其次至七节依次进行组装，螺栓安装方向应一样，由下至上，连接螺栓必需逐个对称紧固。（5）组装后，对柱身长度、柱的弯曲矢高进行测量。钢柱组装后限制标准：a．对镀锌组合钢柱弯曲矢高偏差≤H/1000，且不大于35mm；b．钢管柱长度偏差：±5mm；4、独立避雷针的吊装吊装前的要求：集中接地装置施工完毕，验收合电阻值小于4欧。（l）依据场地条件和构件重量及起吊高度，拟选择16吨汽车吊，严格依据技术员要求进行停放，确保起吊时幅度不超过8m，起吊后幅度不超过14m。吊点的选择应依据以下三点综合考虑：0.5La、依据避雷针管材质量分布的特点，吊点位置应在第6节和第5节连接处上方方旁边；b、应依据起重机的技术性能合理设置吊点；c、最佳吊点由现场试吊后确定。0.5L（2）吊点确定后，依据避雷针的材质和运用的吊绳材质，为防止起吊破坏构件锌层，对吊点进行爱护，如绑扎橡胶皮或麻布片，千斤绳采纳橡胶或尼龙千斤。（3）起吊过程中的稳定a.采纳缆风绳限制避雷针起吊的，缆风绳必需采纳直径大于φ32mm的圆股钢丝绳，设一组(四根)。b.缆风绳应在避雷针同一水平面上对称设置，和地面夹角在45度—60度，其下端应采纳和钢丝绳拉力相适应的花篮螺丝和地锚拉紧连接，不得拴在树木、电杆等其他物体上。c.缆风绳不得有接头。端部应设置保险环并用不少于3个和绳径匹配的绳卡固定，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡滑鞍应放在受力绳一侧，不得正反交织设置绳卡。（4）当避雷针完全吊起后，插入杯口基础，同时收紧缆风绳，确认缆风绳全部固定并使立柱基本垂直，才能松大钩。（5）避雷针就位后应马上做好临时接地。五、危急点分析及平安措施1.危急点分析：（1）危急点：工器具以小代大或运用有缺陷的工器具。限制措施：严格按施工方案要求配制，对主要施工工器具应符合技术检验标准，并附有许用负荷载标记，运用前必需进行外观检查，不合格者严禁运用，并不得以小代大。（2）危急点：各种起重工器具有缺陷。限制措施：定期进行检测、试验和检查，确保现场全部工器具合格有效。（3）危急点：千斤绳端部用绳卡连接错误。限制措施：千斤绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在千斤绳主要受力的一边，且绳卡不得正反交叉设置；绳卡间距不应小于千斤绳直径的6倍；绳卡应符合规定。（4）危急点：人力搬运、组装砸伤。限制措施：人力抬运时，应绑扎牢靠，两侧搬运人员应做到同肩、同起、同落。（5）危急点：组装时，用手指找孔。限制措施：组装时，应用尖头扳手找孔，如孔距相差较大，应比照图纸核对件号，不得强行敲击螺栓。任何状况下禁止用手指找正。（6）危急点：在起吊物垂直下方停留或通过。限制措施：加强现场监督，起吊物垂直下方严禁逗留和通行。（7）危急点：避雷针未接地。限制措施：避雷针吊装完毕后，应马上将避雷针接地，接地电阻要符合设计要求。（8）危急点：高处作业人员不符合作业要求。限制措施：凡参与高处作业的人员，应每年进行一次体格检查。患有禁忌的人员不得参与高处作业；高处作业人员必需经过相关教化培训并经考试合格。（9）危急点：高处作业着装不符合要求。限制措施：高处作业人员应衣着灵活，穿软底鞋。（10）危急点：高处作业不正确运用平安带。限制措施：平安监护人员应刚好提示、监督其系好平安带；高处作业人员必需系好平安带（绳），平安带（绳）必需拴在坚固的构件上，并不得低挂高用。施工过程中，应随时检查平安带（绳）是否栓牢。（11）危急点：高处作业人员随意向地面抛扔工器具、物料等。限制措施：高处作业用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢；上下传递物件应用绳索吊送，严禁抛掷。（12）危急点：吊车超实力吊装风险限制措施：16T吊车严格依据吊装平面布置图进行停放，支腿全伸，并要求确保起吊时幅度不超过14m，起吊后幅度不超过10m。如不能满意时，禁止起吊，并考虑更换30T或更大的吊车。2.平安措施：（1）参与安装人员需经过平安规程的学习和考试,不得运用未经培训的民工。（2）吊装过程中,必需由专人统一指挥,工作人员必需坚守自已的岗位。（3）吊车臂和带电设备保持足够的平安距离，35KV带电设备4米；110KV带电设备5米。（4）进入现场的工作人员,必需正确佩戴平安帽,高空作业人员必需系平安带。（5）吊车支撑脚必需平稳固定、坚实，实行枕木等方式，严防撑脚干脆落在浮土上，造成踏空、倾斜意外发生。（6）吊装作业现场,吊臂回转范围内严禁站人，严禁在吊件下方作业。（7）高空人员严禁抛扔物体,上下层工作应错开进行。严禁工作人员站在起吊物上升降，严禁跨越带负荷的钢丝绳，严禁干脆用手接触在运行中的绳索、传动机械及滑轮。（8）所配工器具型号、规格应正确,工作班成员工作前应细致检查所用工器具、吊索、滑车等是否完好，不合格者坚决不能采纳。（9）现场人员必需熟识联络信号，指挥信号应清楚、醒目、明确，若发觉危急信号时，必需紧急停止。（10）起吊前应检查构件、通道上确无施工工具、异物等，以免砸伤人。（11）吊装现场应有醒目的围栏及平安警示牌等。（12）固定在同一个临时地锚上的拉线最多不超过两根。各个临时拉线应设专人松紧，各个受力地锚必需有专人看护，做到动作协调。（13）起吊时应先试吊，在吊离地面0.1米时,停止上升