吉林省西部土地开发整理项目施工组织设计

施工组织设计文字说明总则一、编制依据1、xx省土地整理中心及西部土地开发整重大项目大安项目区一区工程项目的施工《招标文件》及工程施工答疑文件等。2、中华人民共和国国土资源行业标准TD/T1011-1013-2000《土地开发整理标准》、《灌溉与排水工程设计规范》（中华人民共和国国家标准GB50288-99）、《机井技术规范》（SL256-2000）、《农田排水工程技术规范》（SL/T4-1999）、《堤防工程施工规范》SL204-86（安装、验收分册）以及《农田灌溉水质标准》GB5084-92、《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）、《建筑工程施工质量验收统一标准》、《国家投资土地开发整理项目工程监理规范(征求意见稿)》及相关的xx省水利、电力、农业、林业、交通道路等施工标准。3、通过踏勘工地，从现场调查、采集、咨询所获取的第一手资料。4、我公司员工的整体素质、施工技术、管理水平、取得的科技成果、拥有的机械设备装备以及多年来在施工中积累的施工经验。二、编制原则1、遵守招标文件各项条款，全面响应招标文件，贯彻业主的要求意图。2、严格遵守招标文件明确的TD/T1011-1013-2000《土地开发整理项目验收规程》、《建筑工程施工质量验收统一标准》、《国家投资土地开发整理项目工程监理规范(征求意见稿)》及相关的xx省水利、电力、农业、林业、交通道路等施工标准。3、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、方案科学可行、经济合理的原则。4、坚持自始至终对施工现场全过程、全方位严密监控，以科学的方法实行动态管理，灵活实施动静结合的管理原则。5、实施项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方案、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标。6、坚持对进度、质量、安全全方位的管理，坚持科学技术是第一生产力的原则，确保实现既定目标。7、对标书中的预期目标和行动纲领，坚持言必行、行必果。8、全面贯彻集团质量方针、质量目标，确保工程达到国家行业规范合格标准。三、工程概况xx省西部土地开发整理重大工程项目大安项目（一区），为国家投资重点项目。本工程区包括土地平整、农田水利、田间道路等。要主工程数量如下：1、土地平整挖掘机挖装自卸汽车运土土方量103.796万立方米；田埂修筑7.123万立方米；土地翻耕1584.84公顷。2、农田水利支渠1条，长7.615公里；A型斗渠5条，长7.326公里；B型斗渠5条，长5.833公里；A型农渠30条，长22.153公里；B型农渠15条，长16.095公里；支沟2条，P1-4a长3.63公里，P1-4b长3.09公里；斗沟11条，长15.743公里；农沟43条，长37.936公里；P直斗5，一条，长4.51公里；1-4支渠进水闸一座；一干渠节制闸1座；A型斗渠进水闸5座，A型斗渠节制闸8座；B型斗渠进水闸4座，B型斗渠节制闸8座；农渠进水闸45座，A型30座，B型15座；涵桥11座；涵62座；桥9座。3、田间道路田间道路31条，长73.302公里；屯内路4条，长1.496公里。本工程区东至总干渠和太山镇高家村高家窝棚屯旱地，西至安广镇胜利及龙泉炮，南至两家子镇两家子村旱地及珲乌铁路，北至长春至白城公路。一区地理位置介于东经123°47′56.2″至124°02′49.5″，北纬45°31′51.4″至45°36′39.1″之间，第二工程区介于东经123°53′46.5″至123°59′34.2″，北纬45°31′51.4″至45°36′39.1″之间，地貌类型为平原。土地平整在确保环境保护和农业生产、节约投资的情况下，尽量可能地增加有效耕地，最大限度增加农民的经济效益为本项目土地平整的基本原则。平整土地必须在沟、渠、路、林、田全面规划的基础上进行，以免造成返工浪费和影响农业生产。平整土地应尽可能保持土壤原来肥力，保证耕作层30cm以上。满足项目区新增耕地比例，项目区除高岗地原有成片旱田以外，全部规划为水田，标准田块长度以500-1000m、宽度200-500m为主，面积为10-50ha，平底坑塘用客土填平，同时整理坑塘周围的荒草地、盐碱地，使之成为灌溉水田。农田水利设计排涝标准为：排水设计标准P=20%（水田24小时暴雨3天排至耐淹水深）。排水模数q水田=0.08m3/s/km2，排水沟主要用来承担项目区内水的排除，结合项目区灌溉渠道、实际地形和排水要求，共设计4级排水沟，即排水干沟、支沟、斗沟和农沟。项目区灌区灌溉设计标准为75%，水田实行渠灌，根据控制面积设四级水渠，即干渠、支渠、斗渠和农渠。道路工程满足现代化农业的需要，规划两级道路，屯内路、田间道路。可保证中小型农机具单向通过。田间路设计路面宽4m，素土路肩宽度为0.5m，高出地面0.5m，边坡1：1。路基为30cm厚素土夯实，路面为20cm砂砾石路面。路两侧均按有排水沟设计，实施时按实际发生计算。在灌溉渠道与道路交叉处设桥或涵，为保证渠系设计水位，相应的路段应设置纵坡，纵坡不大于5%。不良路段要做软路基处理，换填厚度0.3m，材料用5-8%的掺灰量，换基长度按全线50%考虑，实施时以实际发生为准。项目区内需要修建屯内路的村屯修建水泥屯内路，路面宽4.5m，路肩0.75m，路面高0.7m，砂砾石垫层0.18m，水泥路面0.2m，路边均设砖砌排水沟0.5*0.6m。第一章设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法一、设备、人员动员周期如果我公司中标，在接到中标通知书后，立即组织资格预审中申报人员和机械设备进场工作，签订合同协议书后7天内由项目经理率工程技术、计划、质检、试验、人事劳资、设备、供应、财务、安全等各职能部门人员140人进入现场迅速展开工作，10天内由公司闲置人员及省内外各施工项目调配急需的施工作业队、人员400名及路基主要施工设备如推土机、压路机、挖掘机、自卸汽车、平地机等，涵及涵桥主要施工设备如水泥混凝土搅拌机、组合钢模板、振捣设备等，测量仪器、试验仪器主要设备到达工地。其它机械设备、施工人员根据工程进度，陆续提前组织进场，确保满足施工需要。先期人员进场后先进行征地和临建的筹备，并组织材料采购人员进行材料市场调查，确定合格供应方，并立即着手备料工作。测量人员进行恢复定线测量，以及水准点的校核等测量工作。工程技术人员熟悉招标文件和设计图纸，编制详细的施工方案和施工方法，为能够顺利进入施工生产做好准备。试验人员对料场进行材料的取样，同时着手试验室的组建和筹备。二、设备、人员、材料运到施工现场的方法调运设备通过汽车运输至施工现场。人员乘坐汽车到达施工现场。主要材料大部分通过汽运方式运至施工现场。三、施工总体布局场地布置本着少占地和便于施工的原则进行场地布置，具体布置情况参见《施工总平面布置》。根据现场勘察，我标段拟在第二工程区内一条油田道路附近设置项目经理部，该处交通便利，利于指挥生产和采购生产、生活用品，占地面积2000平方米；并距项目经理部100处设置水泥混凝土拌和站及预制1处（场内设150m3/h水泥混凝土搅拌站1座），占地面积2000平方米；其它各作业队根据工程位置及任务就近自建临时住房。2、施工便道施工中材料、设备进场通道利用附近原有的油田公路，同时根据施工现场各构造物的分布情况，新修全工程区贯通的施工便道供场区内的交通及施工生产使用，施工便道标准为：路面采用20cm厚的泥结碎石路面，便道宽4.5米，两侧设排水沟，便于及时排水，并在适当位置设置错车道（错车道不小于7米）。3、施工用电本工程区的施工用电与当地电力部门及油田部门联系配备630KVA变压器引入施工用电，供项目部及拌和场的生产、生活使用。为保证施工中不断电，在拌和场配备1台250KW发电机组作为备用电源，各施工现场另配备若干发电机组作为备用电源。4、施工用水由于本工程处于荒地平原区，所以本工程区采用钻井取水来满足生产、生活用水的需要。5、临时通信进场后与当地电信部门取得联系，在项目经理部安装程控电话、传真机，并能够接线上网，在工程实施期间数据的传送以磁盘或传真进行传输、或上网查询，集团和项目之间进行网络化管理。各施工队之间及现场施工管理人员以无线电话进行通讯。第二章主要工程项目的施工方案和施工方法第一节总体施工进度计划业主要求工期：2008年4月30日至2010年11月30日投标人计划工期：我单位计划于208年4月30日开工至2010年11月15日按时完成本合同项目的工程任务，同时服从业主对工期的其它统筹安排。投标人总体施工安排如下：1、施工准备：2008年4月30日至2008年5月15日2、土地平整：2008年4月30日至2010年11月15日3、农田水利：2008年4月30至2010年11月15日4、田间道路：2008年4月30至2010年9月30日第二节主要工程项目的施工方案Ⅰ土地平整的施工方案本工区挖掘机挖装自卸汽车运土土方量103.796万立方米；田埂修筑7.123万立方米；土地翻耕1584.84公顷。一、土地平整施工根据本工程的特点，土方数量及调配情况，施工中采取分工作面开展作业，我单位设立2个土地平整施工作业队，每个土地平整施工作业队之间平行流水作业，具体方案如下：1、施工方法机械开挖，汽车运输，推土机推平，平地机精平。2、人员配备路基施工队长2人，路基工程师2人，工长4人，技术员4人，测量员4人，试验员5人，质检员8人，民工200人。3、机械配备及进度计划第一土地平整施工队：主要工程项目及数量为：挖运土方51.88万立方米；田埂修筑3.56万立方米；土地翻耕792.42公顷。计划工期：2008年4月30日开始施工至2009年6月30日，有效工作日190天，平均日进度挖运土方2731m3。机械配备：挖掘机4台，TY220推土机3台，TY140推土机3台，PY180平地机2台，装载机6台，洒水车2台，15吨自卸汽车30台。第二土地平整施工队：主要工程项目及数量为：挖运土方51.88万立方米；田埂修筑3.56万立方米；土地翻耕792.42公顷。计划工期：2008年4月30日开始施工至2009年6月30日，有效工作日190天，平均日进度挖运土方2731m3。机械配备：挖掘机4台，TY220推土机3台，TY140推土机3台，PY180平地机2台，装载机6台，洒水车2台，15吨自卸汽车30台。人员及机械根据实际施工情况各队互相调配。Ⅱ农田水利施工方案一、斗渠、农渠、斗沟、农沟等施工本工区共有支渠1条，长7.615公里；A型斗渠5条，长7.326公里；B型斗渠5条，长5.833公里；A型农渠30条，长22.153公里；B型农渠15条，长16.095公里；支沟2条，P1-4a长3.63公里，P1-4b长3.09公里；斗沟11条，长15.743公里；农沟43条，长37.936公里；P直斗5，一条，长4.51公里；1-4支渠进水闸一座；一干渠节制闸1座；A型斗渠进水闸5座，A型斗渠节制闸8座；B型斗渠进水闸4座，B型斗渠节制闸8座；农渠进水闸45座，A型30座，B型15座。根据本工区农渠及农沟等的结构、分布位置及土地平整施工作业面的需要，设7个施工作业队，负责斗渠、农渠、斗沟、农沟、涵桥、涵、桥、进水闸、节制闸的施工，作业队间平行作业，队内形成流水作业，作业队具体安排如下：第一作业队：主要工程项目及数量为：支渠1条，长7615米；A型斗渠5条，长7326米，B型斗渠5条，长5833米。计划工期：2008年4月30日开始施工至2008年8月30日，有效工作日90天，平均日进度238米。人员配备：路基施工队长2人，路基工程师1人，工长2人，技术员4人，测量员2人，试验员3人，质检员2人，民工150人。机械配备：挖掘机2台，TY140推土机3台，装载机4台，洒水车2台，15吨自卸汽车15台。第二作业队：主要工程项目及数量为：A型农渠30条，长22153米；B型农渠15条，长16095米。计划工期：2008年4月30日开始施工至2009年10月30日，有效工作日220天，平均日进度184米。人员配备：路基施工队长2人，路基工程师1人，工长2人，技术员4人，测量员2人，试验员3人，质检员2人，民工230人。机械配备：挖掘机4台，TY140推土机3台，装载机4台，洒水车2台，15吨自卸汽车25台。第三作业队：主要工程项目及数量为：支沟2条，长6720米；斗沟11条，长15743米；农沟43条，长37936米。计划工期：2008年4月30日开始施工至2010年8月30日，有效工作日380天，平均日进度165米。人员配备：路基施工队长2人，路基工程师1人，工长2人，技术员5人，测量员3人，试验员3人，质检员3人，民工260人。机械配备：挖掘机4台，TY140推土机3台，装载机5台，洒水车2台，15吨自卸汽车30台。第四作业队：主要工程项目及数量为：P直斗5，一条，长4510米；1-4支渠进水闸一座；一干渠节制闸一座；斗渠15进水闸一座；A型斗渠进水闸5座；A型斗渠节制闸8座；B型斗渠进水闸4座；B型斗渠节制闸8座；A型农渠进水闸30座；B型农渠进水闸15座。计划工期：2008年6月1日开始施工至2010年11月10日。人员配备：路基施工队长1人，路基工程师1人，工长2人，技术员2人，测量员3人，试验员2人，质检员2人，民工80人。机械配备：挖掘机2台，装载机2台，吊车1台，水车2台，砼运输车3台。第五作业队：主要工程项目及数量为：涵桥10座；涵13座。计划工期：20008年5月20日开始施工工至2010年9月30日。人员配备：桥梁梁施工队长长1人，桥梁工程师1人，工长2人，技术术员2人，测量量员4人，试验验员3人，质检检员5人，砼工8，木工10，电工1人，民工50人。机械配备：挖掘掘机2台，装载机机2台，吊车1台，水车2台，砼运输输车3台，场地运输车22台。第六作业队：主主要工程项项目及数量量为：涵49座。计划工期：20008年5月20日开始施工工至2010年9月20日。人员配备：桥梁梁施工队长长1人，桥梁工程师1人，工长2人，技术术员2人，测量量员4人，试验验员4人，质检检员5人，砼工10，木工10，电工1人，民工60人。机械配备：挖掘掘机3台，装载机机2台，吊车1台，水车2台，砼运输输车5台，场地运输车22台。第七作业队：主主要工程项项目及数量量为：桥梁9座。计划工期：20008年5月10日开始施工工至2010年10月10日。人员配备：桥梁梁施工队长长2人，桥梁工程师1人，工长2人，技术术员3人，测量量员4人，试验验员4人，质检检员2人，砼工15，木工10，钢筋工20人，电工2人，民工70人。机械配备：2220KW发电机组2台，装载载机16台，交流流电焊机8台，20T吊车2台，水泥泥混凝土搅搅拌运输车车5台，水泥泥混凝土输输送泵3台，1吨机动翻翻斗车10台，水车2台，钢筋筋弯曲机2台，钢筋筋切断机8台，钢筋筋调直机2台，手推推车80台，定型型组合钢模模板若干，插插入式振捣捣器若干，附附着式振捣捣设备若干干，平板拖拖车2台。人员及机械根据据实际施工工情况各队队互相调配配。1、施工方法涵桥混凝土采用用集中拌和和，混凝土土搅拌运输输车运输混混凝土，混混凝土输送送泵泵送混混凝土入模模，插入式式振器振捣捣，模板采采用大块组组合钢模板板。（1）沟渠测量沟渠测测量由一名名有经验的的测量工程程师负责测测量控制工工作，根据据复测核定定的导线桩测定管沟中中心线，在在管沟的起起点、终点点及转角处处设定木桩桩作控制桩桩，以管沟沟的定位中中心控制桩桩为准，放放出挖槽线线，对管沟沟底标高每每10m以及及转角处设设水平控制制桩控制。管管沟边线设设置边线控控制桩。（2）沟渠开挖挖沟渠采用用人工开挖挖和挖掘机机沟端开挖挖的方法进进行施工，施施工时应严严格按照标标高、轴线线控制桩进进行检查，其其标高、沟沟渠几何尺尺寸、坡度度应符合设设计要求，并并接近沟渠渠底标高时时采用人工工配合进行行修整，以以免超挖。沟渠开挖前应采用控制水平板复核管沟的中心线，边线及坡度，确认符合设计要求后方可开挖，开挖时还要对标准桩和水平板注意保护和复测。开挖时严格按照标高控制桩进行检查，确保标高、坡度符合设计要求。沟渠开挖到沟底时，在沟底补设临时桩控制标高，防止因多挖而破坏自然土层，一般可在挖至接近标高时留出100mm深土层暂时不挖，留至沟渠底砼土施工时清底找平。开挖时，堆土和机械离沟槽边缘的距离应保持1m，以保证边坡稳定。（3）涵管铺设铺设涵管前，应按设计尺寸要求进行排尺，并将沟渠底清理到设计标高，清底时应严格控制坡度和坡向。涵管及管座严禁铺设在未经处理的松土上，管道支座应构造正确，埋设平稳牢固；支座与管道接触紧密；填土的基底处理必须符合设计和施工规范规定。管道安装采用人力将管道卸入地沟的方法，下管时要以承插口在前开始，稳管前将管口内外砼清洗干净，留出不小于3mm的对口缝隙。下管后，找直拔正，在撬杠下垫以木板，不可直接插在砼基础上，铺设第一节管后，在承插口下铺满灰浆，再将第二节管插入，挤入管内的灰浆应从里口抹平，扫净多余部分，继续用灰浆填满接口，打紧抹平。二、水泥混凝土土拌和场及及预制场施施工方案在距项目经理部1100处设置水水泥混凝土土拌和站及及预制1处（场内内设150m3/h水泥混凝凝土搅拌站站1座），占占地面积22000平方米。1、施工准备预制场地、拌和和场地及材材料堆放场场地基层用用15cm石灰土土硬化，上上层用200cm水泥稳稳定砂砾硬硬化，预制制场地用55cm水泥泥砂浆抹平平，四周做做好排水。2、施工方法混凝土集中厂拌拌，场内采采用混凝土土输送泵泵泵送混凝土土地，场外外采用水泥泥混凝土搅搅拌运输车车，小型构构件采用1吨机动翻翻斗车配合合运输，人人工配合机机械浇筑混混凝土。3、人员配备结构工程师2人人，工长2人，技术术员2人，质检检员2人，试验验员5人，技术术工人400人，力工工80人。4、主要机械配备备220KW发电电机组2台，120KKW发电机2台，50m3/h水泥混凝凝土搅拌站站1座，装载载机2台，交流流电焊机33台，20T吊车2台，水泥泥混凝土搅搅拌运输车车8台，水泥泥混凝土输输送泵3台，1吨机动翻翻斗车100台，水车2台，钢筋筋弯曲机22台，钢筋筋切断机88台，钢筋筋调直机22台，手推推车30台，定型型组合钢模模板若干，插插入式振捣捣器若干，附着着式振捣设设备若干，平平板拖车2台。5、施工计划梁板预制安装工工期为20008年6月1日至2010年10月20日。6、场内运输场内运输采用汽汽车式起重重机配合平平板拖车移移运梁板。Ⅲ田间道路施工方方案一、田间道路、屯屯内路施工工本工区共有田间间路31条，长733.3022公里；屯内内路4条，长1..496公里。根据本工工区田间道道路及屯内内路的分布布位置及土土地平整施施工作业面面的需要，设2个施工作业队，负责田间道路和屯内路的施工，各作业队间平行作业，队内形成流水作业，作业队具体安排如下：第一作业队：主主要工程项项目及数量量为：田间间道路31条；屯内内路4条。计划工期：20008年5月1日开始施工工至2010年9月30日。人员配备：路基基施工队长长2人，路基工程师1人，工长2人，技术术员3人，测量量员4人，试验验员4人，质检检员2人，民工工50人。机械配备：挖掘掘机4台，TY140推土机5台，PY1880平地机2台，光轮轮压路机88台，振动动压路机66台，装载机机5台，洒水车车2台，15吨自卸汽车车30台。第二作业队：主主要工程项项目及数量量为：屯内内路路面工工程计划工期：20010年9月10日开始施工工至2010年11月15日。人员配备：路面面施工队长长1人，路面工程师1人，工长长1人，技术术员1人，测量量员2人，试验验员2人，质检检员1人，民工工20人。机械配备：砼运运输车2台，三滚滚轴1台，振捣捣器5台，1200KW发电机组1台，洒水车车2台。第三节主要要工程项目目的施工方方法本工程面积较大大，为便于于施工组织织管理，加加快施工进进度，保证证工程顺利利进行，需需对本工程程划分不同同施工区域域，分别组组织施工。施工区域划分原原则：各施工区域的工工程量基本本平衡。各施工区域均有有较便利的的出入道路路。施工流水段的划划分：本工工程工作内内容较多，根根据设计图图纸及招标标文件的内内容，本工工程内容包包括土地平平整、农田田水利、田田间道路，因因此、根据据工程内容容将本工程程划分为三三条流水线线进行平行行流水施工工。一、施工顺序和施施工安排总体施工方向：：各施工区区从与主进进场道路靠靠近处开始始，按照从从近至远的的方向进行行施工，主主要目的是是便于施工工机械进行行工作。土地平整施工顺顺序：根据据测量结果果计算出挖挖填方数，确确定挖填平平衡，土方方回填采用用平行流水水施工法，各各施工区之之间同时平平行施工，区区内部实行行分段流水水作业。采采用分段回回填方法减减少施工作作业交叉，便便于土方施施工过程中中的临时排排水，对沟沟渠工程及及田间道路路施工干扰扰也较小。沟渠工程施工程程序：根据据设计图纸纸，测定沟沟渠位置，机机械开挖、沟沟渠修筑。田间道路工程施施工程序：：田间道路路定位后，机机械开挖路路基，路基基完成后夯夯实，进行行路面的修修筑。二、施工测量1、测量控制系统统本标段面积大，线线路长，测测量精度要要求高，难难度大。拟拟以业主提提交的测量量控制基准准点为基础础，建立闭闭合导线控控制网。根根据施工控控制网，测测设轴线，再再根据轴线线测设各个个细部。开开工前测量量准备工作作包括：检检查和复核核测量基准准点，增设设控制点和和水准点、建建立控制网网、施工放放样。2、土方施工测量量根据已建立的平平面和高程程控制系统统，放出各各区的边界界桩，并在在各区边界界设置横向向及纵向控控制桩，每每50米设置一个个，控制桩桩用混凝土土浇筑，埋埋深在地面面以下20厘米，以控控制土面区区各区边线线和高程。测设40米×440米的方格网网来实施施施工放样，且且测出方格格桩点的地地面高程和和设计高程程，如果地地面高程大大于该点的的设计高程程则为挖方方，反之则则为填方。将将每一个桩桩的挖填数数用红铅笔笔写在桩上上（侧面），填填土用“+”号，挖土土用“-”号。为便便于挂线找找平，在方方格网内再再增设加桩桩，将方格格分成10米见方的小小方格。如如为填方时时，则根据据填方的高高度在桩上上挂线好填填土；如为为挖方时，可可在桩四周周挖至所需需深度。在填挖过程中，以以桩点为准准，用尼龙龙线来检查查，校正整整个方格范范围内标高高。施工过程中，应应对控制点点进行保护护，并经常常进行复测测，做到准准确无误。Ⅰ土地平整的施工工方法土地平整分块要要合理，要要做到良好好搭接，沟沟渠涵管施施工与田间间道路应平平行施工。成立专门的测量量组，及时时测量、观观测，将反反馈回来的的各项数据据，及时进进行分析，用用于指导施施工，以确确保施工方方法的科学学可靠及施施工全过程程的合理、安安全。一、土地平整工工程在土方工程施工工前，由测测量人员根根据设计图图纸，放出出各区的分分界线，原原地面上的的长草或植植物割除，清清除地面上上的垃圾，把把它们堆放放在指定的的地方，由由自卸汽车车运到场外外。1、剥离耕作层根据测量结果，采采用人工开开挖方法，剥剥离的耕作作层土方集集中堆放，作作铺设耕作作层的土方方。2、土方的调配土方调配时，若若土方距施施工区较远远时，由自自卸汽车把把土方运到施工区内，再再由推土机机或人工摊摊平；若土土方距施工工区较近或或在施工区区内时，由由推土机直直接把土方方推到施工工区内并摊摊平。划分调配区，根根据方格网网平面图上上划出挖填填区的分界界线，并在在挖方区和和填方区划划出若干调调配区，确确定调配区区的大小和和位置，计计算各调区区的土方量量标注于图图上，计算算每对调配配区的平均均运距，确确定最优调调配方案，绘绘制土方调调配图，标标出土方调调配方向、土土方量及平平均运距。依依据拟定的的调配方向向、运输路路线、施工工顺序，组组织车辆运运输，避免免土方运输输出现对流流现象，同同时便于机机具的调配配，机械化化的施工。3、人工作田梗在平整整好的土地地上，根据据测量定位位的田梗线线，用石灰灰线划出田田梗线的位位置，采用用手推车推推运土方，人人工堆筑田田梗，分层层夯实。4、铺设耕作层对于平整完成后后的田地，在在人工筑好好田梗后即即可进行耕耕作层的铺铺设，铺设设耕作层前前，对平整整完成后的的田地进行行一次人工工平整，对对局部超高高或超低的的部位进行行操作；铺铺作层使用用的土壤应应符合相关关标准要求求，然后由由人工摊铺铺。Ⅱ农田水利施工方方法一、沟渠施工1、沟渠测量沟渠测量由一名名有经验的的测量工程程师负责测测量控制工工作，根据据复测核定定的导线桩桩测定管沟沟中心线，在在管沟的起起点、终点点及转角处处设定木桩桩作控制桩桩，以管沟沟的定位中中心控制桩桩为准，放放出挖槽线线，对管沟沟底标高每每10m以及及转角处设设水平控制制桩控制。管管沟边线设设置边线控控制桩。沟渠开挖根据地质情况，开开工前应提提交沟渠断断面尺寸及及边坡设计计，以便项项目监理审审定，沟渠渠标高与地地面标高有有关，地面面标高系指指挖方场地地（道路）自自然地面标标高。沟渠采用人工开开挖和挖掘掘机沟端开开挖的方法法进行施工工，施工时时应严格按按照标高、轴轴线控制桩桩进行检查查，其标高高、沟渠几几何尺寸、坡坡度应符合合设计要求求，并接近近沟渠底标标高时采用用人工配合合进行修整整，以免超超挖。沟渠开挖前应采采用控制水水平板复核核管沟的中中心线，边边线及坡度度，确认符符合设计要要求后方可可开挖，开开挖时还要要对标准桩桩和水平板板注意保护护和复测。开开挖时严格格按照标高高控制桩进进行检查，确确保标高、坡坡度符合设设计要求。沟渠开挖到沟底底时，在沟沟底补设临临时桩控制制标高，防防止因多挖挖而破坏自自然土层，一一般可在挖挖至接近标标高时留出出100mmm深土层层暂时不挖挖，留至沟沟渠底砼土土施工时清清底找平。开挖时，堆土和和机械离沟沟槽边缘的的距离应保保持1m，以保保证边坡稳稳定。沟槽边坡3、沟渠土的堆放沟渠土及材料应堆放放在距离沟沟边0.8米以外的项项目监理指指定位置。土土堆高度不不能超过11.5米。4、沟渠的挖掘程度在沟渠开挖前，得得到项目监监理对沟渠渠挖掘的断断面尺寸及及挖掘土堆堆放的书面面批准后再再进行沟渠渠的开挖，一一段沟渠完成后再再开始新一一段的沟渠渠的施工。沟渠不允许挖至沟底底设计标高高以下，如如个别地方方超挖时，应应用中、粗粗砂分层夯夯实到设计计要求，并并达到要求求的密实度度。当挖至设计标高高如遇有膨膨胀土时，在在沟渠底要求求加垫粗砂砂垫层3000mm厚厚，以减少少胀缩量，回回填土要求求渠顶以上0..5m以下下沟渠换土夯实实。当挖至至设计标高高如有地下下水时，应应按监理工工程师的要要求在沟底底设排水沟沟，并且每每隔25mm设一集水水井，用潜潜水泵将地地下水排除除沟渠。机械挖土或雨季季开挖沟渠渠底应留至至少3000mm厚的的土层暂不不挖，待施施工时用人人工清理到到设计标高高。挖方放放置场地范范围内，不不能损坏或或阻碍任何何私人的或或公共的通通道及永久久性工程设设施，严格格按有关规规定及业主主要求执行行，在沟渠渠开挖期间间，必须严严格保护沟沟渠两侧永久久性工程设设施的稳固固，如发现现问题，应应立即停止止施工并及及时通知监监理，在沟沟渠开挖前应应详细调查查现场的各各种地下设设施，凡业业主已提前前指出或未未指出的与与沟渠交叉的的各种地下下管线，施施工开挖时时必须严格格保护，并并按业主或或监理的要要求开挖。5、含水层的挖掘含水层的挖掘要要求有适当当的防渗围围堰措施，应应向项目监监理提交所所采取措施施的方案及及图纸。在在其它情况况下，应采采取适当措措施，如排排水设施、沟沟槽支护等等，以保证证施工顺利利、安全，并并使项目监监理满意。6、开槽时的滑坡和和塌土在土方施工中一一定要防止止土方两侧侧的塌陷，在在挖土方工工程中万一一出现塌方方时应填满满孔洞，加加宽沟渠，以适应应永久性工工程的要求求；如遇有有害物质，立立即以书面面形式通知知监理，并并采取适当当的措施保保证工作人人员、财产产及第三方方的安全。7、沟渠回填回填和充填土质质应清洁，不不能用有机机物或其它它一些不适适合的土质质回填和充充填。经验验收后应及及时回填，一一旦开始回回填，要尽尽快完成，不不得延误，不不允许将已已完成的涵涵管长期外外露不回填填，更不允允许将其跨跨越雨季冬冬期。回填填时不得损损坏涵管，炎热热夏天或昼昼夜温差较较大的情况况下，回填填应在当天天气温较低低的时候进进行。8、砌石工程（1）石料1、砌体石料必须质质地坚硬、新新鲜，不得得有剥落层层或裂纹。其其基本物理理力学指标应符合设计计规定。2、石料从采石场专专门开采，表表面的泥垢垢等杂质，砌砌筑前应清清洗干净。3、石料的规格要求求▲粗料石：包括条条石、异形形石，要求求棱角分明明，六面基基本平整，同同一面最大大高差不超过1..0cm，其其尺寸视料料场择优选选定，但其其长度宜大大于50ccm，块高高宜大于225cm，长长厚比不宜宜大于3。粗料石石的外露面面，宜修琢琢加工，保保持大致平平整。▲块石：一般由成成层岩石爆爆破面成或或大块石料料锲切而得得，要求上上下两面大大致平整且平行，无无尖角、薄薄边，块厚厚宜大于220cm。▲毛石：无一定规规则形状，单单块重量应应大于255kg，中中厚不小于于15cmm。（2）胶结材料1、砌石体的胶结材材料，主要要有水泥砂砂浆和混凝凝土。水泥泥砂浆是由由水泥、砂砂、水按一定的比例例配合而成成。用作砌砌石胶结材材料的混凝凝土是由水水泥、水、砂砂和最大粒粒径不超过过40mmm的骨料按按一定的比比例配合而而成。2、水泥：应符合国国家标准及及部颁标准准的规定，水水位变化区区、溢流面面和受水流冲刷的部位，其其水泥标号号应不低于于325号。3、水：拌和用的水水要求符合合国家标准准规定。4、水泥砂浆的沉入入度应控制制在4-6cmm，混凝土土的坍落度度应为5-8cmm。（3）砌筑要求1、水渠按设计要求求开挖后，进进行清理，并并请工程师师进行验收收。2、已砌好的砌体，在在抗压强度度未达到2.5MMpa前不得进进行上层砌砌石的准备备工作。3、砌石必须采用铺铺浆法砌筑筑，砌筑时时，石块宜宜分层卧砌砌，上下错错缝，内外外搭砌。4、在铺砌前，将石石料洒水湿湿润，使其其表面充分分吸收，但但不得残留留积水。砌砌体外露面在砌筑筑后12至18小时之内内给予养护护。继续砌砌筑前，将将砌体表面面浮碴清除除，再行砌砌筑。5、砂浆砌石体在砌砌筑时，应应做到大面面朝下，适适当摇动或或敲击，使使其稳定；；严禁石块无浆贴贴靠，竖在在填塞砂浆浆后用扁铁铁插捣至表表面泛浆；；同一砌筑筑层内，相相邻石块应应错缝砌筑筑，不得存存在顺流向向通缝，上上下相邻砌砌筑的石块块，也应错错缝搭接，避避免竖向通通缝。必要要时，可每每隔一定距距离立置丁丁石。6、雨天施工不得使使用过湿的的石块，以以免细石砼砼或砂浆流流淌，影响响砌体的质质量，并做好表面面的保护工工作。如没没有做好防防雨棚，降降雨量大于于5mm时，应应停止砌筑筑作业。（4）浆砌石砌筑方法法：1、一般要求①砂浆必须要有试试验配合比比，强度须须满足设计计要求，且且应有试块块试验报告告，试块应应在砌筑现现场随机制制取。②砌筑前，应在砌砌体外将石石料上的泥泥垢冲洗干干净，砌筑筑时保持砌砌石表面湿湿润。③砌筑因故停顿，砂砂浆已超过过初凝时间间，应待砂砂浆强度达达到2.5MMpa后才可继继续施工；；在继续砌砌筑前，应应将原砌体体表面的浮浮渣清除；；砌筑时应应避免震动动下层砌体体。④勾缝多砂浆标号号应高于砌砌体砂浆；；应按实有有砌缝勾平平缝，严禁禁勾假缝，凸凸缝；勾缝缝密实，黏黏结牢固，墙墙面洁净。⑤砌石体应采用铺铺浆法砌筑筑，砂灰浆浆厚度应为为20-500mm，当当气温变化化时，应适适当调整。⑥采用浆砌法砌筑筑的砌石体体转角处和和交接处应应同时砌筑筑，对不同同时砌筑的的面，必须须留置临时时间断处，并并应砌成斜斜搓。⑦砌石体尺寸和位位置的允许许偏差，不不应超过有有关的规定定。2、块石、毛石砌筑筑①砌筑基础的第一一批石块应座座浆，且将将大面朝下下。砌体基础扩大部部分，若做做成阶梯形形，上级阶阶梯的石块块应至少压压砌下级阶阶梯的1/2，相邻阶阶梯的块、毛毛石应相应应错缝搭接接。②砌体应风皮卧砌砌，并应上上下错缝、内内外搭砌，不不得采用外外面侧立石石块、中间间填心的砌砌筑方法。③砌体的灰缝厚度度应为20-300mm，砂砂浆应饱满满，石块间间较大的空空隙应先填填塞砂浆，后用碎块块或片石嵌嵌实，不得得先摆碎石石块后填砂砂浆或干填填碎石块的的施工方法法，石块间间不应相互互接触。④砌体第一批及转转角处、交交接处和洞洞口处应选选用较大的的石料砌筑筑。（3）养护砌体外露面，在在砌筑后12-118h之间应及及时养护，经经常保持外外路面的湿湿润。养护护时间：水水泥砂浆砌砌体一般为为14天，混凝凝土砌体为为21天。（4）砌石表面勾缝缝▲勾缝砂浆采用细细砂，用较较小的水灰灰比，采用用425号水泥拌拌制砂浆。灰灰砂比应控制在1：11至1：2之间。▲清缝在料石砌筑筑24小时后进进行，缝宽宽不小于砌砌缝宽度，缝缝深不小于于缝宽的二倍。▲勾缝前必须将槽槽缝冲洗干干净，不得得残留灰渣渣和积水，并并保持缝面面湿润。▲勾缝砂浆必须单单独拌制，严严禁与砌石石体砂浆混混用。▲拌制好的砂浆向向缝内分几几次填充并并用力压实实，直到与与表面平齐齐，然后抹抹光。砂浆初凝后砌体体不得扰动动。▲勾缝表面与块石石应自然接接缝，力求求美观、匀匀称，砌体体表面溅上上的砂浆要要清除干净。▲当勾缝完成和砂砂浆初凝后后，砌体表表面应刷洗洗干净，至至少用浸湿湿物覆盖保保持21天，在养护期间间应经常洒洒水，使砌砌体保持湿湿润，避免免碰撞和振振动。（5）砌体养护砌体外露面在砌砌筑后12～18小进之间间应及时养养护，经常常保护外露露面湿润。水水泥砂浆砌砌筑的养护护时间不少少于14天。二、闸门施工（一）一般要求求1、在进行闸门或或者门槽预预埋件安装装时，应首首先从存放放闸门的场场地，调运运出进行安安装的该扇扇闸门、或或门槽埋设设件的全部部构件进行行拼装检查查。（1）检查该闸门或者者门槽预埋埋件的工厂厂制造件是是否齐全、各各部件在运运输、存放放过程中有有无损伤。（2）检查部件在拼接接处的安装装标记是否否属于本扇扇闸门或门门槽预埋件的。凡凡是不属于于本扇闸门门、门槽预预埋件的部部件或总成成，不准许许组装到一一起，必须须找到属于于本扇闸门门、门槽预预埋件的部部件或总成成，才能进进行拼装。（3）在组装检查中发发现损伤、缺缺陷、或零零件丢失等等，应进行行修整、补补齐零件后才才准许进行行安装。2、门槽埋件安装装前，应先先对一期混混凝土预留槽进行行检查，并并对一期混混凝土中予予埋的插筋筋进行调直直。3、所有的一期混凝凝土与二期期混凝土的的接触面，应应在门槽埋埋设件安装装之前进行行凿毛处理理。4、对所有缺陷的的安装焊缝缝，应由承承包方修理理。重新焊焊接后应再再进行检查查，直到合合格为止。5、在安装工作之前前，承包方方应对制造造厂到货的的设备总成成进行检查查和必要的的解体清洗洗。对应当当灌注润滑滑油脂的部部位，灌满满润滑油脂脂。（二）闸门门槽槽等埋设件件及其它埋埋设件的安安装1、闸门门槽埋设设件安装包包括主轨、反反轨、门楣楣、底槛等等的安装。2、门槽构件每一一安装单元元的连接，应应按照施工工详图的要要求进行。现现场焊接的的连接，承承包方必须须制定稳妥妥的工艺措措施，并在在焊接过程程中随时注注意观测变变形情况，以以便及时采采用矫正措措施。3、门槽构件与一一期混凝土土中的预留插筋固固定，可以以使用与预预留插筋相相同断面的的圆筋加长长连接。但但加焊的锚锚筋，不允允许直接焊焊在门槽的的主要构件件上，如：：主轨、副副轨的轨道道上、水封封座板等；；而只能焊焊在这些构构件伸出的的锚件上，或或者焊在不不会引起门门槽主要构构件产生局局部变形，以以及整体变变形的次要要构件上。4、所有门槽构件件的工作面面上的连接接焊缝，在在安装工作作完毕、二二期混凝土土回填后，必必须仔细的的进行打磨磨，其表面面光洁度应应与焊接的的构件维持持一致。5、安装使用的基基准线，除除了应能控控制门槽各各部位构件件的安装尺尺寸及精确确度外，还还应能控制制门槽的总总尺寸及安安装精确度度。6、为设置基准线线用的基准准点，应当当保留到安安装验收合合格后才能能拆除。7、安装好的门槽槽表面均应应涂刷防护护底漆及面面漆。油漆漆的规格应应符合施工工详图关于于闸门面板板部分的油油漆技术要要求。8、所有一期混凝凝土埋入的的基础螺栓栓，或使用用二期混凝凝土回填的的基础螺栓栓，其埋入入深度应符符合施工详详图的要求求。螺栓埋埋入混凝土土的尾部应应当做成弯弯钩，或燕燕尾开叉。（三）平面闸门门的安装1、支承的安装，应应当是在整整个门叶结结构安装焊焊接完毕，并并经过矫正正合格后才才能进行。各各个支承的的承压面应应当调整到到同一个平平面上。2、有关平板闸门门安装后检检查、试验验及油漆工工作，参照照有关条款款进行。3、平板闸门安装装好后启闭闭试验，在在将闸门吊吊入门槽之之前，闸门门上的滑动动支承面，应应使用钙基基黄油涂抹抹，水封橡橡胶与钢水水封座的接接触面，在在闸门下降降和提升过过程中应当当采用水冲冲淋润滑。三、涵、桥施工工（一）管涵施工工方法铺设涵管前，应应按设计尺尺寸要求进进行排尺，并并将沟渠底底清理到设设计标高，清清底时应严严格控制坡坡度和坡向向。涵管及管座严禁禁铺设在未未经处理的的松土上，管管道支座应应构造正确确，埋设平平稳牢固；；支座与管管道接触紧紧密；填土土的基底处处理必须符符合设计和和施工规范范规定。管道安装采用人人力将管道道卸入地沟沟的方法，下下管时要以以承插口在在前开始，稳稳管前将管管口内外砼砼清洗干净净，留出不不小于3mmm的对口口缝隙。下下管后，找找直拔正，在在撬杠下垫垫以木板，不不可直接插插在砼基础础上，铺设设第一节管管后，在承承插口下铺铺满灰浆，再再将第二节节管插入，挤挤入管内的的灰浆应从从里口抹平平，扫净多多余部分，继继续用灰浆浆填满接口口，打紧抹抹平。1、土方开挖本标道路涵管工工程沟槽在在路基拓宽宽开挖结束束后进行。管管槽开挖采采用挖掘机机挖沟，人人工结合修修整。开挖挖时根据各各条排水沟沟的走向，从从排水沟的的下游向上上游挖进。施施工中注意意边坡稳定定，及时用用潜水泵排排除基槽积积水，严禁禁基槽长期期泡水。在在挖至设计计标高时，应应及时安排排人员进行行清除余土土，排干沟沟槽积水，做做到基槽一一开挖立即即进行涵沟沟砌石施工工，不得使使基底暴露露过久，基基底设计标标高以上330cm厚厚，不得提提前挖除，应应在管基施施工的同时时方可挖除除，若基底底土壤已受受扰动或超超挖，用碎碎石砂夯实实填平。基基槽外一米米以内不得得堆土，同同时堆土不不得超过11.5米高。拟采采用挖掘机机配合人工工进行开挖挖，自卸汽汽车配合挖挖装运土，在在接近基底底20cmm范围内，由由人工辅助助开挖修坡坡、修底。2、涵管施工(1)运输与装装卸：涵管管在运输、装装卸过程中中，应采取取防碰撞措措施，避免免管节损坏坏或产生裂裂纹。涵管管装卸工作作必须用经经监理工程程师批准的的吊具进行行；除非取取得监理工工程师的书书面许可，不不允许用滚滚板或斜板板卸管。存存放场地的的位置和装装卸的操作作方法必须须经监理工工程师认可可。(2)施工要求求A、基础开挖a基础开挖应符合合图纸要求求。b基槽开挖后，应应紧接着进进行垫层铺铺设、涵管管敷设及基基槽回填等等作业。如如果出现不不可避免的的耽误，无无论是何原原因，在施施工过程中中应采取必必要措施，保保护基槽的的外露面不不致破坏。B、垫层和基座a砂垫层应压实到到设计要求求密实度，其其压实度应应在90%以上，按按重型击实实法试验测测定，砂垫垫层应分层层摊铺压实实，不得有有离析现象象，否则要要重新拌和和铺筑。b灰土作垫层时，混混合料的配配合比设计计，承包人人应在施工工前报监理理工程师批批准；施工工中要拌和和均匀，分分层摊铺，分分层压实，其其压实度应应在90%以上，按按重型击实实法试验测测定。C、混凝土基座尺尺寸及沉降降缝应符合合设计图纸纸要求，沉沉降缝位置置应与管节节的接缝位位置相一致致。D、管涵基础应按按图纸所示示或监理工工程师的指指示，结合合土质及路路基填土高高度设置预预留拱度。E、钢筋混凝土圆圆管涵成品品质量a、管节端面应平平整并与其其轴线垂直直；斜交管管涵进出水水口管节的的外端面，应应接斜交角角度进行处处理。管壁壁内外侧表表面应平直直圆滑，如如果缺陷小小于下列规规定时，应应修补完善善后方可使使用；如果果缺陷大于于下列规定定时，不予予验收，并并应报监理理工程师处处理。b、每处蜂窝面积积不得大于于30mmm×30mmm。c、其蜂窝深度不不得超过l0mm。d、蜂窝总面积不不得超过全全面积的1%，并不得得露筋。F、管节混凝土强强度应符合合图纸要求求，混凝土土配合比、拌拌和均应符符合有关规规范要求。G、管节各部尺寸寸，不得超超过有关规规范规定值值。(3)圆管涵敷设施工工1)管节安装从下游游开始，使使接头面向向上游；每每节涵管应应紧贴于垫垫层或基座座上，使涵涵管受力均均匀；所有有管节应接接正确的轴轴线和图纸纸所示坡度度敷设。2)在敷设过程中，应应保持管内内清洁无赃赃物、无多多余的砂浆浆及其他杂杂物。3)在软基上修筑涵涵管时，应应按图纸和和监理工程程师指示对对地基进行行处理，当当软基处理理达到图纸纸要求后，方方可在上面面修筑涵管管。(4)管节接缝缝本工程圆管管节节采用承插插式接缝，在在承口端应应先坐以干干硬性水泥泥砂浆，在在管口套接接以后再在在承口端的的环形空隙隙内塞以砂砂浆，以使使接头部位位紧密吻合合，并将内内壁表面抹抹平。管节节接头及进进出水口应应按图纸要要求进行防防水处理，不不得漏水和和渗水。在在填土覆盖盖前应按图图纸要求或或监理工程程师指示进进行潜水试试验。(5)回填1)用于回填的全部部材料,符合技术术规范的要要求,填料既要要能被充分分压实,具备良好好的透水性性，且不含含有草根、腐腐植物或冻冻土块等杂杂物。2)回填分层填筑，根根据压实机机型，一般般控制在每每层填厚不不大于10-115厘米，分分层填筑尽尽量保证摊摊铺厚度均均匀、平顺顺。在雨季季回填时，填填筑面做成成3%-44%的坡度，以以利于排水水。3)构造物的回填应应遵照两边边对称原则则。并做到到在基本相相同的标高高上进行，防防止不均匀匀回填造成成对构造物物的损坏。4)基坑的回填，在在排干积水水的情况下下作业，回回填工作在在得到监理理工程师的的同意后进进行。靠路路基的坡度度当挖成台台阶，以便便于保证回回填质量。5)回填前，先与断断面上划分分回填层次次，确定检检测频率，填填写检测记记录。6)填筑时要设专人人负责，每每一构造物物谁负责回回填要明确确。7)每层回填都做压压实度检验验，压实度度检验记录录必须和填填筑高度相相等，并保保证符合技技术规范要要求。（二）桥梁施工方法A．基础工程（1）扩大基础1、开挖方法基坑边边坡的坡度度采用1：1.255，挖掘机开开挖，人工配合合。对不能能用挖掘机机开挖的部部分。人工工用风镐清清除或风枪枪打眼，辅辅以弱爆破破。2、注注意事项（1）基基坑开挖前前做好地面面排水，在在基坑顶缘缘四周向外外设排水坡坡，并在适适当距离设设截水沟，同同时要防止止水沟渗水水，以免影影响坑壁稳稳定。（2）坑坑缘边设置置护道，弃弃土及材料料堆放距坑坑缘不小于于1.0米;堆置弃土土的高度不不得超过11.5米。（3）施施工时随时时注意观察察坑缘顶地地面有无裂裂缝，坑壁壁有无松散散坍落现象象发生，确确保安全施施工。（4）基基坑施工不不可延续时时间过长，自自基坑开挖挖至基础完完成，应抓抓紧连续不不断施工。（5）机机械开挖至至坑底时，保保留30厘米的厚厚度，待基基础浇筑圬圬工前，再再用人工挖挖至基底高高程。3、基基底检验灌注基基础混凝土土前，对基基坑进行隐隐蔽工程检检查，检查查内容为：：（1）基基底平面位位置、尺寸寸、标高是是否符合设设计图纸。（2）基基底的承载载能力是否否满足设计计要求。（3）确确定地基土土层是否能能保证墩台台的稳定。（4）基基底无积水水、杂物、净净洁。4、基基础修理（1）基基础为非粘粘土或干土土时，将其其湿润。（2）过过湿土时，应应在基底设设计标高不不夯填一层层10-155cm厚片片石或碎石石层。（3）基基底面为岩岩石时，加加以润湿，铺铺一层2-3cmm水泥砂浆浆，然后于于水泥砂浆凝结结前浇筑第第一层混凝凝土。5、灌灌注混凝土土采用组合钢模板板，混凝土土应分层连连续浇注，用用滑槽、串串筒送混凝凝土至灌注注部位，插插入式振捣捣，振捣棒棒插入下层层混凝土±5cm，插插入间隔小小于振捣作作用半径，不不得漏捣或或过振，振振捣时观察察到混凝土土不再下沉沉，表面泛泛浆，水平平有光泽时时即可缓慢慢抽出振捣捣棒，抽出出过快可导导致混凝土土产生空洞洞。浇注完完毕后，及及时用塑料料薄膜覆盖盖洒水养护护。（2）钻孔桩基础1、材料及水下混混凝土（1）水泥、细集料料和粗集料料、水和外外加剂，以以及混凝土土的拌和、输输送、灌注注和养护等等符合设计计文件要求求和规范规规定。（2）水下灌注混凝凝土(导管灌注注混凝土))应符合下下列要求：：a、水泥标号不低低于425号，其初初凝时间不不早于2..5h；b、粗集料选用级级配良好的的碎石；c、粗集料粒径不不得大于导导管内径的的1/8及钢筋最最小净距的的1/4，同时不不得大于440mm；d、细集料采用级级配良好的的中砂；e、混凝土的含砂砂率为40%～50%；f、坍落度为8～～2mm；g、水泥用量不少少于30kg/m3；h、水灰比为5～～6；2、钻孔（1）钻孔时采用长长度适应钻钻孔地基条条件的护筒筒，保证孔孔口不坍塌塌及不使地地表水入钻钻孔，并保保持钻孔内内泥浆表面面高程。护护筒符合以以下要求：：a、护筒用钢板制制作；b、护筒内径比桩桩径稍大，一一般大200～400mmm，根据钻钻孔情况选选用；c、护筒顶端高程程，高出地地下水位或或孔外水位位1.0～2.0mm。当护筒筒处于旱地地时，其顶顶端高出地地下水位11.0～2.0m，高出出地面0..3m；d、护筒底端埋置置深度，在在深水河床床为软土、淤淤泥、砂土土处，护筒筒底埋置深深度不小于于3.0m；当软土土、淤泥层层较厚时，尽尽可能深入入到不透水水层粘性土土内1.0～1.5m，或卵石石层内0..5～1.0m；3、固孔（1）采用钻孔泥浆浆护壁，保保持孔壁在在钻进过程程不坍塌；；（2）采用膨润土悬悬浮泥浆或或合格的粘粘土悬浮泥泥浆作为钻钻孔泥浆。钻钻孔泥浆不不得污染地地下水。（3）钻孔泥浆应始始终高出孔孔外水位或或地下水位位1.0～1.5m。（4）胶泥应用清水水彻底拌和和成悬浮体体，使在钻钻孔及灌注注混凝土时时孔壁保持持稳定。4、钻孔工序（1）桩的钻孔和开开挖。在中中距5m内的任何何混凝土灌灌注桩完成成后24h，才能开开始，以避避免干扰邻邻桩混凝土土的凝固。在在满足此条条件下，为为加快完成成钻孔工作作，采用多多机同时作作业。（2）钻孔连续进行行，中途不不中断。（3）软土地段的钻钻孔，首先先进行地基基加固，保保证钻孔设设备的稳定定和钻孔孔孔位准确，再再行钻孔。（4）钻孔时及时填填写钻孔记记录，在土土层变化处处捞取渣样样，判明土土层，以便便与地质剖剖面图相核核对。5、清孔（1）钻孔达到规定深深度后，且且成孔质量量符合图纸纸要求并经经监理工程程师批准，立立即进行清清孔。清孔孔时，孔内内水位保持持在地下水水位或河流流水位以上上1.5～2m，以防止止钻孔的任任何塌陷。（2）清孔时，将附附着于护筒筒壁的泥浆浆清洗干净净，并将孔孔底钻渣及及泥砂等沉沉淀物清除除。清孔次次数按图纸纸要求和清清孔后孔底底钻渣沉淀淀厚度符合合图纸规定定值进行，大大桥基础钻钻孔后一般般需进行两两次清孔。（3）清孔后孔底沉沉淀物厚度度应按图纸纸规定值进进行检查，如如图纸无规规定时，对对于直径等等于或小于于1.5mm的摩擦桩桩的沉淀厚厚度等于或或小于3000mm；当桩桩径大于11.5m或或桩长大于于40m或土质较较差的摩擦擦桩的沉淀淀厚度等于于或小于5500mmm。6、钻孔检查及允允许偏差（1）钻孔在终孔和清清孔后，对对孔径、孔孔形和倾斜斜度，采用用专用仪器器测定，检检测结果报报请监理工工程师复查查。（2）如经检查发现有有缺陷，采采取适当措措施，采取取补救措施施予以改正正。7、钢筋笼制作及及吊装钢筋笼制作采用用箍筋成型型法，按设设计图纸制制作加强箍箍筋后，在在加强箍筋筋内圈将主主筋位置作作上记号，依依次将主筋筋与他们焊焊牢，然后后再焊（或或绑扎）其其他箍筋。钢筋笼每间隔2米长处于同一截面对称设置四个钢筋“耳环”，耳环钢筋直径为12毫米，以此控制孔壁与钢筋笼保护层厚度。利用吊车安装起吊钢筋笼时，吊点设在加强箍筋处。钢筋笼入孔接长采用单面搭接焊。入孔后，在顶端处接长主钢筋与钻机平台型钢焊接；使其定位牢固，在灌注水下混凝土过程中钢筋笼不会下落或被混凝土顶托上升。始终处于悬吊状态下灌注水下混凝土。孔桩灌注完毕后，待桩上部混凝土初凝后，即解除钢筋笼的固定措施，以便使钢筋笼随同混凝土收缩，避免粘结力的损失。8、水下混凝土灌灌注灌注混凝土导管管内径3000毫米，壁厚厚4毫米，每节节长度2..0米，另配2节分别长长1.0米导管和长长4.0米导管。导导管使用前前，应进行行接长密闭闭试验，下下导管时应应防止碰撞撞钢筋笼，导导管支撑架架用型钢制制作，支撑撑架支垫在在钻孔平台台上，用于于支撑悬吊吊导管。混混凝土坍落落度以18～22厘米为宜宜。吊车吊吊混凝土罐罐将混凝土土直接送到到灌注水下下混凝土导导管顶部的的漏斗中。导导管顶部漏漏斗容积满满足首批混混凝土的灌灌注要求，首首批混凝土土入孔后，导导管埋入混混凝土的深深度不能小小于1米。使用砍球球法灌注第第一批混凝凝土，导管管底距桩底底为40厘米左右，以以便于球塞塞能顺利地地从管底排排出。导管埋入入混凝土的的深度不得得少于1..0米，不宜大大于6.0米，一般控控制在2～4米内。在在混凝土灌灌注过程中中，设专人人经常测量量导管埋入入混凝土深深度，并做做好记录。水下混凝土灌注面高出桩顶设计0.8米左右，待桩混凝土达到一定强度后将多余混凝土掏除，桩顶预留0.1米，待施工承台时再用风镐凿除，确保桩顶混凝土质量。桩头混凝土掏除后即可拔出护筒，加以修整，以备后用。B．墩台结构（一）墩、台身身1、施施工准备（1）对对基础混凝凝土进行表表面凿毛处处理，处理理时不损坏坏边缘混凝凝土。（2）施施工测量放放样：利用用全站仪放放出墩、台台柱中心，并并放出纵、横横轴线。2、钢钢筋加工（1）墩墩、台身钢钢筋采用在在施工现场场制做。（2）主主筋采用闪闪光对焊法法焊接。3、模模板工程（1）采采用8mmm钢板制作作的模板，在在其内部均均匀涂刷一一层脱模剂剂,并在连接接处贴上33mm厚的胶条。（2）利利用吊车配配合支立模模板，在模模板顶端和和底端用紧紧线器拉紧紧后逐渐对对中整平。（3）检检查模内的的几何尺寸寸，合格后后进行砼浇浇注。4、混混凝土浇注注（1）测测量组给出出混凝土面面标高，并并标志在模模板上。（2）混混凝土拌合合在拌合站站拌合，混混凝土搅拌拌车运送，利利用吊斗及及吊车配合合作业。（3）下下放混凝土土。在下放放时，混凝凝土由高处处落下的高高度超过22m时，采采用串筒或或溜槽下放放混凝土，混混凝土水平平分层浇注注，插入式式振捣器振振捣。（4）混混凝土养生生：浇注完完成在混凝凝土收浆后后尽快洒水水养生。5、脱脱模及支架架拆除：（1）在在混凝土抗抗压强度达达到规定值值时拆除钢钢模，拆除除时注意不不要损坏墩墩、台身表表面。（2）模模板拆除后后，利用塑塑料布进行行覆盖养生生，使混凝凝土面始终终处于湿润润状态。（二）盖梁1、模模板施工在浇注注立柱时预预埋浇盖梁梁用的钢板板和铁件，用用于搭设盖盖梁支架。当当立柱达到到一定强度度后，用全全站仪测定定盖梁的中中心位置，然然后进行制制作、安装装、支立模模板。采用钢钢模板，不不漏浆并有有足够的刚刚度，能防防止由于混混凝土侧压压力和施工工操作带来来的其他荷荷载引起的的变形。模模板安装要要保持正确确的规定线线形，直至至混凝土充充分硬化。模模板中所有有的连接缝缝要保证在在混凝土浇浇注或固结结过程中细细料或水泥泥浆不致流流失。混凝凝土浇注前前，模板要要清理干净净，接触混混凝土的表表面用脱模模剂涂抹均均匀。2、钢钢筋施工盖梁钢筋采取在在钢筋场地地下料，并并制成钢筋筋大片，在在墩台顶部部焊接或绑绑扎成骨架架。3、混混凝土浇注注、振捣侧模拼装完毕，经经检验合格格后，即可可浇筑混凝凝土。混凝凝土由拌和和站拌合，混混凝土搅拌拌车运送，采采用插入式式振捣器振振捣，混凝凝土浇筑顺顺序由中间间向两侧进进行，按水水平层次浇浇注，厚度度不得超过过45cmm，每层混混凝土在前前一层混凝凝土初凝前前浇注和捣捣实，以防防止损害先先浇的混凝凝土，同时时避免两层层混凝土表表面间脱开开。混凝土浇注后，立立即进行全全面的捣实实，使之形形成无空隙隙、无分离离、无蜂窝窝的密实均均匀体。振振捣器要垂垂直地插入入混凝土内内，并要插插至前一层层混凝土5～10cm，以保证证新浇混凝凝土与先浇浇混凝土结结合良好。振振动要保持持足够时间间和强度，以以彻底捣实实混凝土，避避免碰撞模模板、钢筋筋及其他预预埋件，不不得通过钢钢筋施工振振动。4、混凝土土养生混凝土土浇注完成成后，立即即对混凝土土养生，养养生期最少少保持7天或监理理工程师指指示的天数数。对未拆拆模板和在在混凝土无无模板表面面上严密地地覆盖一层层稻草、麻麻袋、砂或或能延续保保持湿润的的吸水材料料，但不能能使混凝土土产生不良良的外观。洒洒水养生根根据气温情情况，掌握握恰当的时时间间隔，在养生生期间内保保持表面湿湿润。当气气温低于55℃时，覆盖盖保温，不不得向混凝凝土表面上上洒水。C、上部结构（一）钢筋混凝凝土空心板板1、砌筑基座：采采用砖砌基座，表表面用砂浆浆抹平，平平整度不大大于３毫米米，底座根根据监理工程师的指示，以以楔木预留一定的的拱度。2、铺设底模：在底底座上铺3mmm钢板形成底底范本，底底模中线应应挂线检查，符符合后加以以固定。检检查合格后后，涂以新新机油，以以利脱模。3、绑扎钢筋：钢钢筋制作经检检查符合设计计后，应分别、分类编号号堆放。先先在底板上上标定各号主筋、箍箍筋位置，经检查无误后按位置编号摆放钢筋，然后开始绑扎，要牢固、位置准确。钢筋绑扎后，要经质量检查同意后，并经监理工程师认定后转下道工序。4、支立侧模：为为使侧模整体刚度好，便便于支立，采采用整片支支立。立好好后并将两两端模板联好，加以以充分固定定。5、穿胶囊：充分分检查认为不漏气气后，先从从一端穿入入，而后拉拉入另一端端。位置放放好后，以以气泵充气气，用人双双脚支踏，无变变化为准，并进行固定。6、浇筑底板砼：将拌拌好的砼用小翻翻斗车运至浇筑地点，将砼倒在铁板上。用用人工将砼砼装入模内，使其均均匀铺筑一层砼，略高高于底板厚厚度。振捣捣以插入振振捣器为主，平板板振捣器为辅，以振振动上浆为度。7、浇筑侧、顶板砼：浇筑方法是由一端端向另一端端浇筑，随浇筑随用插入式式振捣器振捣。为了使表面面平整，应应以平板振振捣器拉平，使使其砼表面平整整不大于110毫米。8、拔胶囊：砼浇浇筑完了之之后，由监监理工程师或由驻地监理确定拔拔胶囊时间。拔胶囊前，应先放气，在在放气的同同时注意观察顶面砼有无裂纹，没有即可拔拔出胶囊，有裂裂纹应延缓拔胶囊时间。9、养护：用麻袋片片覆盖，洒水养生，最少少1天，以经常保持砼表面湿润为为宜。10、梁体预制完成，强强度达到100%后，开始用起重重机吊梁安安装。D、水泥混凝土桥桥面铺装施施工方法在梁体安装和铰铰缝施工完完毕之后，开开始进行铺铺装层施工工。1、施施工准备（1）清扫梁表面杂杂物，凿除除处理层混混凝土表面面的水泥砂砂浆和松弱弱层，并用用水冲冼干干净。（2）检查梁板间接接缝是否符符合设计要要求，梁端端预留钢筋筋或预埋钢钢板的位置置与数量是是否符合设设计规定；；凿除接缝缝处的多余余混凝土，清清除缝内杂杂物，按设设计要求做做好桥面连连续处的处处理工作。（3）设立铺装层高高程控制装装置，严格格控制高程程。2、混混凝土的拌拌合与运输输采用拌和和站集中拌拌和，混凝凝土搅拌车车运输。3、铺装层层摊铺（1）运至现场的混混凝土混合合料用振捣捣梁振捣，抹抹平后进行行凿毛处理理。（2）摊铺作业从一一联的一端端伸缩缝开开始，单幅幅全宽向前前推移施工工。一联摊摊铺层作业业连续施工工，特殊情情况停止施施工时，施施工缝采用用横向平接接缝。下次次摊铺前施施工缝严格格按规范要要求处理。（3）铺装混凝土终终凝前遇雨雨时用塑料料布架起覆覆盖。4、养养护铺装层在收浆后后按规定洒洒水养生，根根据天气情情况确定每每天洒水的的次数。混混凝土抗压压强度达到到2.5MMpa前，不覆覆盖其他物物件，不允允许行人通通行。达到到设计强度度70%前，不通通行任何车车辆。Ⅲ道路施工方方法土地整理项目道道路工程主主要形式有有：田间路路、屯内路路。道路应应按设计要要求施工。1、清除杂物：施工前先清除杂杂物、植被被等障碍，整整理施工现现场，在工工程用地范范围内的所所有草皮、树树木、树墩墩、树根和和垃圾予以以清除运走走。测量人人员按设计计图纸定桩桩测量放样样，标定道道路坡度。2、耕土回收：（1）根据设计图纸纸进行施工工放线后，沿线内耕耕地土壤330cm厚部分分采用挖掘机进行开开挖，再用用装载机运运走，此部分分肥沃的土土壤得到回回收利用，保证了土土地平整后后的耕作改改土后土的的质量，并节省大大量土壤熟熟化时间。（2）机械开挖时，为为减少对土土层原状土土扰动，底底部预留115cm的的保护层，只只能采用人人工清理。弃弃土采用自自卸车运至至指定的地地点。一、路基施工施工流程：地基基处理→路堤的填填筑→分层填筑→分层碾压压（一）地基的处处理1、将地表的耕耘耘土或腐植植土铲除干干净，并运运到指定地地点存放。2、对生产垃圾进进行清理，坟坟墓、暗沟沟、洞穴、树树坑等按路路基填筑方方法分层填填筑压实。3、当地面横坡陡陡于1：2.5时，按规规范要求挖挖台阶，挖挖台阶自下下而上进行行。（二）路堤的填填筑1、施工机械的选选择：距离离较远的运运土采用自自卸式汽车车，较近处处用推土机机推土，铺铺土采用推推土机，整整平采用平平地机，压压路机采用用30T振动动压路机，涵涵管周边的的填筑采用用人工配合合小型压实实机械；蛙蛙式打夯机机或者手扶扶压路机。2、路基的填筑根根据地形情情况及施工工机械的最最佳组合将将工作面分分为若干个个流水施工工段，即碾碾压段、平平整段、填填筑段，当当填料含水水大时应增增加晾晒段段，四个工工作顺序循循环进行。3、地基经碾压至至规定的密密实度经检检验合格和和监理签证证后，即可可进行上部部路堤的填填筑，填筑筑从最底层层开始，按按要求层填填筑，汽车车从取土点点运土至填填筑区后卸卸成土堆，然然后用推土土机将土堆堆推平，然然后用平地地机刮平，在此此过程中派派专人捡拾拾夹杂在土土中的树根根及杂物等等。铺填厚厚度一般不不超过500cm，每层压压实后的厚厚度不大于于30cm。铺土土厚度采用用标桩控制制。在铺土土过程中，应应随时检测测土的含水水率，控制制土的含水水率不超过过土壤试验验中求得的的最佳含水水量。当含水水量过高时，采采取晾晒，当含水水率过低时时，洒水湿湿润，以达达到最佳压压实度。4、为保证路堤外外侧的压实实度，在填填筑时，路路堤每侧宽宽出路堤断断面各300cm,当铺土厚厚度达到要要求且表面面平整后，压压路机方能能开始碾压压，压至规规定遍数后后及时测定定土的密实实度，符合合要求则进进行上一层层土的填筑筑，否则继继续碾压直直至达到规规定的密实实度。5、路堤达到设计计的填筑高高度后，修修整边坡使使路堤边坡坡坡度符合合横断面尺尺寸。6、路堤采取纵向向分层填筑筑压实，严严禁倾填施施工。7、基床与其以下下路堤的分分界面和基基床底层与与表层的分分界面，经经压实、整整平并核对对其高程后后，分别按按基床表层层与底层要要求的密实实度填筑压压实。8、路堤施工要做做好防排水水，基底、坡坡脚、填层层面均不得得积水，填填层面应做做成向两侧侧倾斜1%~44%的横向排排水坡度，防防止下雨积积水浸泡路路基。9、每层铺土厚度度应均匀，压压实面层应应碾压平整整。10、成型后的的路基，应应做到肩棱棱明显、路路拱坡面合合度，宽度度、高程、平平整度符合合规范要求求。表面整整平补填时时，补填厚厚度小于110cm，将原原压实层翻翻挖至少110cm再补填填压实。11、涵缺口的填筑筑从两侧分分层对称填填筑，其上上分层填筑筑应用小型型机械铺土土、压实，厚厚度超过11m时方允许许在其上通通过大型施施工机械。二、路面工程施施工（一）砂砾石面面层施工砂砾石面层采用用路拌法施施工，施工工工艺流程程为：施工工放样→运输和摊摊铺主要集集料→运输和摊摊铺掺配集集料→洒水拌和→整形→碾压。测量量：在填土土路基上恢恢复中线，直直线段线15-200m设一桩桩，平曲段段每10-155m设一桩桩，并在两两侧路面边边缘外0.3-00.5m设设指示桩，进进行水平测测量，在两两侧指示桩桩上用红漆漆标出面层层边缘设计计标高。摊摊铺：由于于路面较窄窄，其砂砾砾面层采用用人工摊铺铺，松铺系系数为1.4--1.5，并采用用分层铺筑筑，下层厚厚度为总厚厚度的0.6倍，上层层为总厚度度的0.4倍。碾压：：当混合料料的含水量量等于或略略大于最佳佳含水量时时，立即用用压路机械械进行碾压压，碾压过过程应随碾碾压随洒水水，使其保保持最佳含含水量。碾碾压时如发发现砂窝或或梅花现象象，应将多多余的砂或或砾石挖出出，分别掺掺入适量的的砂砾，翻翻拌均匀，并并补充碾压压，不能采采用粗砂或或砾石覆盖盖处理。碾碾压中局部部有“翻浆”现象，应应立即停止止碾压，待待翻松晒干干或掺入含含水量合适适的材料后后再进行碾碾压。（二）水泥砼路路面施工一、砂砾垫层1、施工准备路基表表面平整、坚坚实、具有有规格路拱拱，路床表表面高程、宽宽度、平整整度、密实实度等均符符合设计要要求。2、砂砂砾垫层施施工（1）施工放样。放放出中线和和边线，每每10米设一中心心桩，并测测出标高。（2）材料掺配：按按设计要求求，在中粗粗砂中掺加加不少于40%的碎石，级级配及各项项指标满足足要求。（3）材料运输用装载机配合自自卸汽车运运输人工砂砂砾。（4）摊铺摊铺采用监理工工程师批准准的机械进进行作业，将将集料按松松铺厚度均均匀的摊铺铺在规定的的宽度上。（5）压实摊铺整型后，随随即用经监监理工程师师同意的压压路机在整整个宽度范范围内进行行碾压。碾碾压使每个个摊铺碾压压层整个厚厚度和宽度度范围内完完全均匀地地压实到规规定的压实实度为止。压压实后表面面平整、无无轮迹或隆隆起，并有有正确的断断面和适度度的路拱。压压路机碾压压速度，前前两遍以1.5～1.7km/hh为宜，以以后用2.0～2.5km/hh。凡在压压实机具压压不到的地地方，用机机夯夯实，直直到达到规规定的压实实度为止。（6）两段作业衔接接处，第一一段留下5-8m不进进行碾压，第第二段施工工时，将前前段留下的的未压部分分与第二段段一起碾压压。3、取样和试验在已施工完成的的垫层上每每一作业段段或不大于于20000m2随机取样6次，按现现行《公路路路基路面面现场测试试规程》规规定进行压压实度试验验，并按规规定检测其其他指标，报报监理工程程师审批，合合格后进行行上一层施施工。二、水泥混凝土土面层（一）材料要求求1、水泥水泥采采用旋窑生生产的道路路硅酸盐水水泥。水泥泥进场时，应应有产品合合格证及化化验单，并并对产品品品种、标号号、包装、数数量、出产产日期等进进行检查验验收，报监监理工程师师审批。2、粗集料粗集料料采用质地地坚硬、耐耐久、洁净净的碎石。3、细集料细集料料采用质地地坚硬、耐耐久、洁净净的天然河河砂，含泥泥量小于3%。4、水清洗集集料，拌和和砼及砼养养生均采用用人、畜饮饮用水，不不含影响混混凝土质量量的酸、碱碱、盐等有有害物质。（二）施工方法法1、基层准备摊铺前安排人员员进行基层层表面清理理工作。2、砼拌合及运输输（1）砼拌合按已批准的配合合比计算每每一罐的各各种材料用用量输入电电脑自动配配料。材料料的含水量量对砼质量量的影响很很大，因此此每班或每每堆料每一一层都要及及时测其含含水量。拌合前对单质材材料的含水水量进行一一次实验，按按提供的设设计配合比比进行施工工配合比调调整，严格格配方的计计量制度，各各单质材料料质量用电电子秤自动动控制计量量，水用可可调试自动动水泵供给给。混凝土土