工厂厂房工程钢筋专项施工方案

月TOC\o"1-2"\h\u目录TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK"1.1工程合同同同文件3HYPERLINK"1.3主要规范范范、规程程3HYPERLINK"二、工程概况况3HYPERLINK"3.1技术准备备备4HYPERLINK"3.3人员准备备备5HYPERLINK"3.5钢筋场地地地准备6HYPERLINK"四、主要的施工工工方法及及措施施7HYPERLINK"4.2钢筋的加加加工8HYPERLINK"4.4剥肋滚轧轧轧直螺纹纹连接接17HYPERLINK"五、季节性施工工工20HYPERLINK"6.1钢筋原材材材的检查查与验验收20HYPERLINK"6.3质量保证证证措施233HYPERLINK"八、安全保证措措措施25HYPERLINK"8.2钢筋机械械械操作安安全225HYPERLINK\l""8.3钢筋工作作作业27编制依据1.1工程合同同同文件1.2相关图纸纸纸1.3主要规范范范、规程程1.3.1混凝凝凝土结构构工程程施工质质量验验收规范GB5002204--20002((20011版)1.3.2建筑筑筑地基基基础工工程施工工质量量验收规规范GB55002022-2201881.3.3建筑筑筑工程施施工质质量验收收统一一标准GB5003300--200131.3.4混凝凝凝土质量量控制制标准GB5001164--200111.3.5混凝凝凝土结构构施工工图平面面整体体表示方方法制制图规则则和构构造详图16G11001-11~331.3.6建筑筑筑物抗震震构造造详图11G33229（一）1.3.7钢筋筋筋焊接及及验收收规程JGJ1188-2001221.4有关法规规规1.4.1中华华华人民共共和国国建筑法法1.4.2中华华华人民共共和国国劳动法法1.4.3建设设设工程质质量管管理条例例工程概况序号内容说明1工程名称2建筑位置3结构体系4厂房建筑面积5厂房用途6抗震设防烈度7设计使用年限8钢筋类别HPB300级级级钢筋、、HRB44000级钢筋9钢筋直径（mmmm）6、8、10、12、14、16、20、22、2510钢筋接头形式直径＜16mmmm的钢筋优优先先采用搭搭接接接头，16≤直径＜25采用焊接接连连接（柱柱为电电渣压力力焊，其其余为电电弧焊焊），直直径≥25mm的钢筋采采用用直螺纹纹连接接，连接接性能能等级为Ⅱ级，接头头的的质量、构构造造要求等等应符符合相应应的机机械连接接规范范要求；；施工准备3.1技术准备备备3.1.1熟悉悉悉施工图图纸，学学习有关关规范范、规程程，按按规范要要求编编制钢筋筋施工工方案，包包括括地面、独独立立基础、基基础础梁、剪剪力墙墙、短柱柱钢筋筋等的加加工、绑绑扎等施施工内内容。3.1.2组织织织工人学学习直直螺纹接接头的的工艺操操作、钢钢筋加工工、绑绑扎等施施工工工艺标准准。3.1.3熟悉悉悉钢筋直直螺纹纹连接工工艺规规程及规规范要要求。3.1.4按设设设计要求求放样样，检查查已加加工好的的钢筋筋规格、形形状状、数量量全部部正确。3.1.5做好好好抄平放放线工工作，弹弹好水水平标高高线，柱柱、墙外外皮尺尺寸线。3.1.6按设设设计、规规范列列出本工工程墙墙柱筋接接头锚锚固一览览表(包括错开开百百分比、错错开开长度、百百分分比系数)，根据弹弹好好的外皮皮尺寸寸线，检检查下下层预留留搭接接钢筋的的位置置、接头头百分分比、错错开长长度。如如不符符合要求求时，要要进行处处理。绑绑扎前保保护层层偏位按1：6调正伸出出的的搭接筋筋，并并将锈蚀蚀、水水泥砂浆浆等污污垢清除除干净净。钢筋类型与抗震等级混凝土等级钢筋抗震基本锚锚锚固长度LabEE及基基本锚固固长度度LabLabE(Laaab)HPB300HRB335HRB400HPB300HRB335HRB400一二级抗震一二级抗震一二级抗震三级抗震三级抗震三级抗震C2539d(34ddd)38d（33ddd）46d（40ddd）36d（34ddd）35d(33ddd)42d(40ddd)C3035d（30ddd）33d（29ddd）40d（35ddd）32d（30ddd）31d(29ddd)37d(35ddd)C3532d（28ddd）31d（27ddd）37d(32ddd)29d（28ddd）28d(27ddd)34d(32ddd)C4029d（25ddd）29d（25ddd）33d(29ddd)26d（25ddd）26d(25ddd)30d(29ddd)C4528d（24ddd）26d（23ddd）32d（28ddd）25d(24ddd)24d(23ddd)29d(28ddd)C5026d（23ddd）25d（22ddd）31d（27ddd）24d(23ddd)23d(22ddd)28d(27ddd)3.2机具准备备备钢筋机具准备一一一览表序号机械设备名称型号数量功率1调直机GT4/14111.9KW2弯曲机GW40型13KW3切断机GJ-40型12.2KW4直螺纹套丝机14KW5电焊机BX1-50000A438KVA3.3人员准备备备序号工种人数备注1钢筋工30人根据工程施工进进进度和实实际情情况，各各工种种人数会会有所所变化。2力工8人3.4材料准备备备3.4...1根据图纸纸进进行钢筋筋配料料，提前7天向物资资部部提出钢钢筋需需要量计计划。钢钢筋进场场时应应严把钢钢筋进进场关。钢钢筋筋材质证证明随随钢筋进进场而而进场，材材质质证明上上必须须注明钢钢筋进进场时间间、进进场数量量、炉炉批号、原原材材编号、经经办办人。无无钢筋筋材质证证明，物物资部门门有权权拒收。按按责责任工程程师所所提钢筋筋计划划提前七七天组组织钢筋筋进场场。3.4.2施工工工前，根根据施施工进度度计划划合理配配备材材料，并并运到到现场进进行加加工。钢钢材管管理应有有入库库、出库库台帐帐。钢筋筋进场场后，要要严格格按分批批级、牌牌号、直直径长长度分别别挂牌牌摆放，不不得得混放。3.4.3加强强强钢筋的的进场场控制，时时间间上既要要满足足施工需需要，又又要考虑虑场地地的限制制。所所有加工工材料料，必须须有出出厂合格格证，且且必须进进行复复试（包包括三三方见证证取样样试验），合合格后方可配配料。3.4.4进行行行机械连连接的的接头在在施工工前要进进行工工艺检验验，操操作人员员均需需有上岗岗证。3.5钢筋场地地地准备钢筋场地要求：：：钢筋原原材堆堆放区、半半成成品钢筋筋堆放放区、钢钢筋机机械加工工棚等等场地道道路混混凝土硬硬化，且且排水通通畅。原原材堆放放地铺铺碎石子子。在在钢筋堆堆场设设4m宽的通道道，加加工好的的半成成品钢筋筋放在在防雨篷篷的堆堆放场区区。3.6材料要求求求3.6.1钢筋筋筋1）检查钢筋出出厂厂合格证、质质量证明文件件及备案，按按规定进行见见证取样复试试，并经检验验合格后方能能使用。进场场钢筋的生产产厂家、规格格、型号、数数量应与出厂厂合格证或试试验报告中所所标明的相符符合，指标符符合有关标准准、规范。钢钢筋的外观应应平直、无损损伤，表面不不得有裂纹、油油污、颗粒状状或片状老锈锈。2）纵向受力钢钢筋筋的抗拉强强强度实测测值与与屈服强强度实实测值的的比值值不小于1.25；钢筋的的屈屈服强度度实测测值与强强度标标准值的的比值值不大于1.3，其目的的是是为了保保证在在地震作作用下下，结构构某些些部位出出现塑塑性铰以以后，钢钢筋还具具有足足够多的的变形形能力3.6.2热轧轧轧带肋及及热轧轧光圆钢钢筋1）必试项目：：拉拉伸试验、弯弯曲试验2）以同一厂别别、同同一炉罐罐号、同同一规规格、同同一交交货状态态，同同一进场场日期期的钢筋筋，每每60t为一批（不不不足60t亦按一验验收收批计算算），取取一组钢钢筋试试件做拉拉伸（屈屈服点、抗抗拉拉强度、伸伸长长率）和和弯曲曲试验，每每一一次取样样不合合格时，需需对对原批钢钢筋取取双倍试试样进进行试验验，合合格方可可使用用。如果果钢筋筋在加工工或施施工过程程中发发生脆断断和焊焊接不良良，以以及机械械性能能不正常常时，需需对原批批钢筋筋化学分分析。根根据工程程使用用的钢筋筋量，取取样次数数发实实际发生生量，按按照规范范进场场时即可可取样样送检。3）从一批中任任意意抽取两根根根，将端端头截截去500mmm后分别在在每每一根钢钢筋中中取2个拉伸试试件件、2个弯曲试试件件。3.6.3低碳碳碳钢热轧轧圆盘盘条1）必试项目：：拉拉伸试验、弯弯曲试验2）以同一厂别别、同同一炉罐罐号、同同一规规格、同同一交交货状态态，同同一进场场日期期的钢筋筋，每每60t为一批（不不不足60t亦按一验验收收批计算算），取取一组钢钢筋试试件做拉拉伸（屈屈服点、抗抗拉拉强度、伸伸长长率）和和弯曲曲试验（取取自自不同盘盘）。3）从一批中任任意意抽取两根根根，将端端头截截去500mmm后分别在在每每一根钢钢筋中中取1个拉伸试试件件、2个弯曲试试件件。四、主要的施工工工方法及及措施施4.1钢筋工程程程施工工工艺流流程详图图4.2钢筋的加加加工钢筋配料工作由由由专职配配筋人人员严格格按照照规范和和设计计要求执执行。钢钢筋加工工场地地包括：：钢筋筋加工棚棚，主主要进行行钢筋筋的成型型加工工；钢筋筋拉直直区，进进行盘盘条钢筋筋拉直直；成品品堆放放区；下下脚料料堆放区区。钢钢筋加工工场地地的钢筋筋机械械要标明明其操操作规程程和钢钢筋加工工质量量标准。合格合格图钢筋筋筋加工流水水作作业系统统图4.2...1钢筋放样样钢筋加工前前，由由配筋人人员依据据结构构施工图图、规规范要求求、施施工方案案及有有关变更更、洽洽商对各各种构构件的每每种规规格钢筋筋放样样，经项项目总总工审核核签字字认可后后，开开始加工工。1）钢筋放样样原则则A、钢筋按以下下下接头形式式放放样：直直径＜＜16mm的钢筋优优先先采用搭搭接接接头，16≤直径＜25采用焊接接连连接（柱柱为电电渣压力力焊，其其余为电电弧焊焊），直直径≥25mm的钢筋采采用用直螺纹纹连接接，连接接性能能等级为Ⅱ级，接头头的的质量、构构造造要求等等应符符合相应应的机机械连接接规范范要求。B、放样时在保保证证符合图纸纸纸及规范范要求求的前提提下尽尽可能兼兼顾原原料长度度，减减少加工工使用用中的浪浪费。C、钢筋配料时时，首首先要熟熟悉图纸纸中有有关钢筋筋保护护层、钢钢筋弯弯曲、弯弯钩等等的规定定，要要计入钢钢筋弯弯曲及弯弯钩的的长度，根根据据图中尺尺寸计计算其下下料长长度。钢钢筋配配料时，还还要要考虑附附加钢钢筋，如如基础础双层钢钢筋网网中采用用的钢钢筋马凳凳，墙墙双层钢钢筋网网中采用用的钢钢筋撑铁铁等。D、钢筋放样时时，根根据构件件配筋图图及钢钢筋定尺尺先绘绘出各种种形状状和规格格的单单根钢筋筋简图图并加以以编号号，然后后分别别计算下下料长长度和根根数。2）钢筋下料长长长度计算A、直钢筋下料料料长度=构件长度+锚固长度度（搭搭接长度度）+弯钩增加加长长度－保保护层层厚度－－弯曲曲调整长长度B、弯起钢筋下下下料长度=直段长度+斜段长度度－－弯曲调调整长长度+弯钩增加加长长度C、箍筋下料长长长度=箍筋周长-弯曲调整整长长度+弯钩增加加长长度其中：钢筋弯钩增加长长长度：对对半圆圆弯钩为6.255d，对直弯弯钩钩为3.5d，对斜弯弯钩钩为4.9d。钢筋弯曲调整值值值钢筋弯曲角度30°45°60°90°135°钢筋弯曲调整值值值0.35d0.5d0.85d2d2.5d4.2.2钢筋筋筋调直钢筋应平直，无无无局部曲曲折。对对于盘条条钢筋筋在使用用前采采用调直直机调调直。1）当采用钢筋筋筋调直机时时，要要根据钢钢筋的的直径选选用调调直模和和传送送压辊，要要正正确掌握握调直直模的偏偏移量量和压辊辊的压压紧程度度。2）调直模的偏偏偏移量根据据其其磨耗程程度及及钢筋品品种通通过试验验确定定；调直直筒两两端的调调直模模一定要要在调调直前后后导孔孔的轴心心线上上。3）压辊的槽宽宽宽一般在钢钢筋筋穿入压压辊之之后，在在上下下压辊间间宜有有3mm之内的空空隙隙。4.2.3钢筋筋筋切断1）将同规格钢钢钢筋根据不不同同长度长长短搭搭配，统统筹排排料；一一般应应先断长长料，后后断短料料，减减少短头头，以以减少损损耗；；2）断料应避免免免用短尺量量长长料，以以防止止在量料料中产产生累计计误差差。宜在在工作作台上标标出尺尺寸刻度度并设设置控制制断料料尺寸用用的挡挡板。3)钢筋的断口口不不得有马蹄蹄蹄形或起起弯等等现象。在在切切断过程程中，如如发现钢钢筋有有劈裂、缩缩头头或严重重的弯弯头，必必须切切除。4)钢筋的长度度应应准确，其其其允许偏偏差10mm。4.2.4钢筋筋筋弯曲1）钢筋弯曲前前前，对形状状复复杂的钢钢筋应应将各弯弯曲点点位置划划出。划划线是要要根据据不同的的弯曲曲角度扣扣除弯弯曲调整整值，其其扣法是是从相相邻两段段长度度中各扣扣一半半；划线线宜从从钢筋中中线开开始向两两边进进行。2）钢筋在弯曲曲曲机上成型型时时，心轴轴直径径应满足足要求求，成型型轴宜宜加偏心心轴套套以适应应不同同直径的的钢筋筋弯曲需需要。弯弯曲细钢钢筋时时，为了了使弯弯弧一侧侧的钢钢筋保持持平直直，挡铁铁轴宜宜做成可可变挡挡架或固固定挡挡架。3)钢筋的弯曲曲成成型采用弯弯弯曲机，应应按按划线——试弯——弯曲成型型的的顺序进进行。钢钢筋成型型后，要要求其形形状正正确，平平面上上没有翘翘曲不不平现象象，弯弯曲点处处不得得有裂缝缝。4)Ⅰ级钢筋末末端需需作180°弯钩，其其圆圆弧弯曲曲直径径（D）不应小小于于钢筋直直径（d）的2.5倍，平直直部部分长度度不小小于钢筋筋直径径的3倍。5)当钢筋末端端需需作135°弯钩时,Ⅲ级钢筋的的弯弯曲直径径（D）不小于于钢钢筋直径径（d）的4倍，弯钩钩的的弯后平平直部部分长度度应符符合设计计要求求。6)钢筋作不大大于于90°弯折时，弯弯弯折处的的弯曲曲直径（D）不应小小于于钢筋直直径（d）的5倍。7)弯起钢筋中中间间部位弯折折折处的弯弯曲直直径（D），不应应小小于钢筋筋直径径（d）的5倍。8）箍筋：箍筋筋筋平面无翘翘曲曲、扭曲曲变形形，四角角在同同一平面面。末末端弯钩钩应保保证135°，其弯钩钩平平直部分分长度度不小于于箍筋筋直径d的10倍（不宜宜大大于10d＋10mm，避免浪浪费费），且且两个个弯钩平平直段段相互平平行。9）钢筋加工的的的允许偏差差项目允许偏差（mmmm）受力钢筋顺长度度度方向全全长的的净尺寸寸±10弯起钢筋的弯折折折位置±20弯起点高度±5箍筋内径尺寸±54.2.5钢筋筋筋现场堆堆放1）钢筋下部要要要垫木方，钢钢筋距两端1/6长度处用通通长20工字钢垫起起（雨天用塑塑料布遮盖）,防止锈蚀。2）设专人负责责责钢筋堆放放和和标识工工作，堆堆放应分分规格格、分类类型集集中堆放放。钢钢筋堆放放要进进行挂牌牌，标标明使用用的部部位、规规格、数数量及安安全质质量等注注意事事项，并并标明明其所处处的状状态（如如已检检、待检检）。钢筋原材标识牌牌牌示意图图成品品钢筋标标识牌牌示意图图名称钢筋名称钢筋生产厂家钢筋规格钢筋型号钢筋简图进场日期使用部位试验状态受检状态4.3钢筋的绑绑绑扎施工工工艺艺4.3.1基础础础梁、独独立基基础钢筋筋绑扎扎1）工艺流程混凝土垫层上放放放线→绑扎基础础梁、独独立基础础钢筋→→放置垫块→柱插筋放放线→绑扎固定定柱柱插筋→验收。2）施工工艺A、绑扎独立基基础础底铁钢筋筋筋：按弹弹出的的钢筋位位置线线，先铺铺基础础短边方方向钢钢筋，再再铺长长边方向向钢筋筋，放置置垫块块并与基基础底底铁固定定牢靠靠。B、绑扎基础梁梁钢钢筋：先穿穿穿基础梁的下下部部纵向受受力钢钢筋，将将箍筋筋按已画画好的的间距逐逐个分分开，放基础梁的架架立立筋；隔隔一定定间距将将架立立筋与箍箍筋绑绑扎牢固固；调调整箍筋筋间距距使其符符合设设计要求求，绑绑架立筋筋，再再绑主筋筋。绑绑扎时保保证箍箍筋的间间距均均匀并能能完全全箍住梁梁主筋筋。C、根据“七不不准绑”的原则则（未未放墙柱柱皮线线、模板板外500mmm控制线不不绑绑；未清清除混混凝土接接茬部部位全部部浮浆浆到露石石子不不绑；未未清除除污筋不不绑；；未检查查偏位位筋不绑绑；偏偏位筋未未按1：6调正不绑绑；；甩茬筋筋长度度、错开开百分分比、错错开长长度不合合格不不绑；接接头质质量不合合格不不绑）对对钢筋筋进行检检验，钢钢筋绑扎扎时，必必须将钢钢筋交交叉点全全部绑绑扎。如如采用用一面顺顺扣应应交错变变换方方向，可可采用用八字扣扣，但但必须保保证钢钢筋不产产生位位移。3）操作要点A、钢筋绑扎时时，钢钢筋交叉叉点全部部绑扎扎，采用用八字字扣绑扎扎牢固固。B、在钢筋的下下面面垫好垫块块块，垫块块的厚厚度按照照保护护层设计计规定定，间距800，呈梅花花型型进行摆摆放，要要求横竖竖一条条线，斜斜向一一条线。C、根据弹好的的柱柱位置线，将将柱深入基础础的插筋绑扎扎牢固，插入入基础深度要要满足锚固长长度，绑扎牢牢固，调整到到位，保证插插筋垂直，不不歪斜、不倾倾倒、不变位位。D、钢筋网的绑绑扎扎：所有钢钢钢筋交错错点均均绑扎，且且必必须牢固固。同同一水平平直线线上相临临绑扣扣呈八字字型，朝朝向混凝凝土内内部，同同一直直线上相相临绑绑扣露头头部分分朝向正正反交交错。E、箍筋的接头头（弯弯钩叠合合处）沿沿受力力方向错错开设设置，箍箍筋转转角与受受力钢钢筋交叉叉点均均应扎牢牢，绑绑扎箍筋筋时绑绑扣相互互间应应成八字字形。F、钢筋绑扎完完成成后，先报报报项目部部进行行验收，合合格格后报监监理验验收，方方可进进行下道道工序序施工。4.333.2柱钢筋绑绑扎扎1工艺艺艺流程搭设柱筋支撑脚脚脚手架→套柱箍筋→连接竖向向受受力筋→画箍筋间间距距线→绑扎箍筋筋。2)施工要点A、套柱箍筋：：按按图纸要求求求间距，计计算算好每根根柱箍箍筋数量量，先先将箍筋筋套在在下层伸伸出的的搭接筋筋上，然然后立柱柱子钢钢筋进行行连接接。B、钢筋直径≥≥225mm的采用直直螺螺纹连接接，钢钢筋直径≥16mm且≤22mm的采用电电渣渣压力焊焊连接接，≤14mm的钢筋采采用用搭接连连接。C、画箍筋间距距线线：在立好好好的柱子子竖向向钢筋上上，按按图纸要要求，用用粉笔划划箍筋筋间距线线，保保证箍筋筋间距距。D、柱箍筋绑扎扎：：按已划好好好的箍筋筋位置置线，将将已套套好的箍箍筋往往上移动动，由由上往下下绑扎扎，采用用缠扣扣绑扎。箍箍筋筋的接头(弯钩叠合合处)交错布置置在在四角纵纵向钢钢筋上；；箍筋筋转角与与纵向向钢筋交交叉点点均应扎扎牢(箍筋平直直部部分与纵纵向钢钢筋交叉叉点可可间隔扎扎牢)，绑扎箍箍筋筋时绑扣扣相互互间应成成八字字形。箍箍筋与与主筋要要垂直直。箍筋筋的弯弯钩叠合合处应应沿柱子子竖筋筋交错布布置，并并绑扎牢牢固。柱柱箍筋端端头应应弯成135°平直部分分长长度不小小于10d((d为箍筋直直径)，柱筋保保护护层塑料料卡卡卡在外竖竖筋上上，间距距一般般10000mmm，以保证证主主筋保护护层厚厚度准确确。图柱钢筋绑绑扎扎完成后后效果果图图柱箍筋绑扎流程图图柱箍筋绑扎流程图AA图柱保护层垫置示意图E、据柱边线检检检查预留钢钢筋筋的位置置是否否正确，如如有有偏差或或柱上上下层变变截面面时，必必须在在绑扎梁梁钢筋筋之前将将下层层柱筋露露出的的搭接部部分按按1:6比例在梁梁高高内进行行调整整。（见见下图图）4.3.3墙钢钢钢筋绑扎扎1）工艺流程绑扎墙体定位筋筋筋→绑扎墙体体竖竖向钢筋→绑扎墙体体水水平钢筋→绑扎拉筋→调整钢筋→验收2）施工要点A、根据弹好的的的墙位置线线，满满足保护护层的的要求，保保证证墙体钢钢筋钢钢筋垂直直，不不歪斜、不不倾倾倒、不不变位位。B、先绑扎墙体体体定位筋，定定位梯子筋间间距为1200～1500mmm一道，排列列均匀，定距距框间距与水水平筋间距相相同，顶模撑撑上中下各一一道，端部刷刷防锈漆，比比墙厚小2mm，一侧各小1mm，然后依次次开始绑扎竖竖向钢筋、水水平钢筋。4.3.4地面面面钢筋绑绑扎1）工艺流程混凝土垫层上放放放线→绑扎下排排钢钢筋→放置马凳凳筋→绑扎上排排钢钢筋→验收2）施工工艺A、基层弹线：：：按设计的的钢钢筋间距距，算算出底板板实际际需用的的钢筋筋根数，从从离离模板边50mm处开始，在在在基层上上弹出出钢筋位位置线线，钢筋筋就位位时，按按照钢钢筋位置置线进进行摆放放钢筋筋。B、基础底板马马马凳使用的的马马凳按下下图制制作，制制作用用马凳筋筋的钢钢筋规格格为三三级钢22，底板底底钢钢筋绑扎扎完成成后，安安放预预制好的的马凳凳（如下下图所所示），马马凳凳间距15000mmm，然后绑绑扎扎上排钢钢筋网网片。4.4剥肋滚轧轧轧直螺纹纹连接接4.4.1钢筋筋筋直螺纹纹加工工1）凡是从事直直直螺纹加工工的的工人要要经过过培训并并持证证上岗。2）加工钢筋螺螺螺纹的丝头头、牙牙形、螺螺距等等必须与与连接接套牙形形、螺螺距一致致，且且经配套套的量量规检验验合格格。3）钢筋下料时时时不宜用热热加加工方法法切断断；钢筋筋端面面宜平整整并与与钢筋轴轴线垂垂直；不不得有有马蹄形形或扭扭曲；钢钢筋端端部不得得有弯弯曲；出出现弯弯曲时应应调直直。4）加工钢筋螺螺螺丝，采用用水水溶性切切削润润滑液，气气温温低于0℃时，掺入15%～20%亚硝酸钠钠，不不准用机机油作作润滑液液或不不加润滑滑液套套丝。5）操作人员应应应逐个检查查钢钢筋丝头头的外外观质量量并做做出操作作者标标记。6）经逐个自检检检合格的钢钢筋筋丝头，由由质质量检查查员应应对每种种规格格加工批批量随随机抽检10%，且不少少于10个，并参参照照下表填填写钢钢筋螺纹纹加工工检验记记录，如如有一个个丝头头不合格格，即即应对该该加工工批全数数检查查，不合合格丝丝头应重重加工工，经再再次检检验合格格方可可使用。现场钢筋丝头加加加工质量量检验验记录表表工程名称钢筋规格抽检数量工程部位生产班次代表数量提供单位生产日期接头类型检验结果序号钢筋直径丝头螺纹检验丝头外观检验备注环通规环止规有效螺纹长度不完整螺纹外观检查质检负责人：检验员：检验日期期：注1：螺纹尺寸寸检检验应按JGJ11663-220004里6.3..2的规定，选选选用专用用的螺螺纹环规规检验验。注2：相关尺寸寸检检验合格后后后，在相相应的的格里打“√”，不合格格是是打“×”，并在备备注注栏加以以标注注。4.4.2钢筋筋筋丝头加加工程程序1）钢筋端面平平头头—→剥肋滚轧轧螺螺纹—→丝头质量量检检验—→带帽保护—→丝头质量量抽抽检—→存放待用用2）钢筋丝头加加工工操作要点点点A、钢筋端面平平头头：平头的的的目的是是让钢钢筋端面面与母母材轴线线方向向垂直，采采用用砂轮切切割机机进行端端面平平头施工工，严严禁气割割。B、剥肋滚轧螺螺纹纹：使用钢钢钢筋剥肋肋滚轧轧直螺纹纹机将将待连接接的钢钢筋的端端头加加工成螺螺纹。C、带帽保护护：用用专用的的钢筋丝丝头保保护帽对对钢筋筋丝头进进行保保护，防防止螺螺纹被磕磕碰或或被污物物污染染。按规规格型型号及类类型进进行分类类码放放。4.4.3接头头头连接程程序1）钢筋就位——→→拧下钢筋筋丝丝头保护护帽—→接头拧紧—→作标记—→施工检验验2）操作要点A、钢筋就位：：将将丝头检验验验合格的的钢筋筋搬运至至待连连接处。B、接头拧紧：：用用扳手和管管管钳将连连接接接头拧紧紧。C、作标记：对对已已经拧紧的的的接头作作标记记，与未未拧紧紧的接头头区分分开D、钢筋接头连连接接方法如图图图：4.4.4钢筋筋筋接头检检验1）工艺检验:::在正式施施工工前，按按同批批钢筋、同同种种机械连连接形形式的接接头形形式的接接头试试件不少少于3根，同时时对对应截取取接头头试件的的母材材，进行行抗拉拉强度试试验。2）现场检验:::按检验批批进进行同一一施工工条件下下采用用同一批批材料料的同等等级、同同形式、同同规规格的接接头每每500个为一验验收收批，不不足500个接头的的也也按一个个验收收批，取取样后后的钢筋筋用电电弧焊焊焊接。3）对接头的每每每一验收批批，必必须在工工程结结构中随随机截截取3个试件做做抗抗拉强度度试验验，当3个接头试试件件的抗拉拉强度度符合下下表中中相应等等级的的要求时时，该该验收批批评为为合格。接头等级Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级抗拉试验注：现场连续检验1110个验收批批抽抽样试件件抗拉拉强度试试验1次合格率率为100%时，验收收批批接头数数量可可以扩大1倍。现场钢筋接头连连连接质量量记录录表工程名称钢筋规格抽检数量工程部位生产班次代表数量提供单位生产日期接头类型检验结果序号钢筋直径拧紧力矩值检验验验外漏有效螺纹检检检验备注左右质检负责人：检验员：检验日期期：：注1：拧紧力矩矩值值检验应按按按JGJ11663-220004规定进行行检检验。注2：外露有效效螺螺纹，不超超超过1扣。注3：相关检验验合合格后，在在在相应的的格里里打“√”，不合格格时时打“×”，并在备备注注栏加以以标注注。4.5钢筋的搭搭搭接4.5.1钢筋筋筋绑扎接接头设设置在受受力较较小处。同同一一纵向受受力钢钢筋不设设置两两个或两两个以以上接头头，接接头末端端距钢钢筋弯起起点的的距离不不小于于钢筋直直径的的10倍。4.5.2同一一一构件中中相邻邻纵向受受力钢钢筋的绑绑扎搭搭接头宜宜相互互错开。绑绑扎扎搭接接接头中中钢筋的的横向向净距不不小于于钢筋直直径，且且不应小小于25mm。4.5.3同一一一连接区区段内内，纵向向受力力钢筋的的接头头面积百百分率率应符合合设计计要求。当当设设计无具具体要要求时，应应符符合GB5002204中的下列列规规定：1）对梁类、板板板类及墙类类构构件，不不宜大大于25%；2）对柱类构件件件，不宜大大于于50%；五、季节性施工工工5.1雨季施工工工5.1.1由于于于现场施施工场场地有限限，钢钢筋加工工场在在场外加加工，对对于场外外加工工区域也也必须须遵照此此施工工方案执执行检检查。5.1.2钢筋筋筋原材堆堆放场场要求规规范，用用垫木将将钢筋筋架起250mmm，避免因因雨雨水浸泡泡而锈锈蚀；加加工好好的成品品、半半成品雨雨天用用彩条布布进行行覆盖，防防止止锈蚀。5.1.3钢筋筋筋加工区区域的的施工机机械放放置于加加工棚棚内，加加工棚棚用石棉棉瓦和和塑料布布覆盖盖，雨天天不得得露天作作业，以以防触电电。5.1.4钢筋筋筋绑扎时时，工工人的脚脚底不不得带有有泥砂砂踩在钢钢筋网网上作业。5.1.5连续续续雨天应应检查查作业面面内钢钢筋锈蚀蚀情况况，如有有锈蚀蚀，应用用钢刷刷或砂纸纸除锈锈。5.1.6雷雨雨雨天气，施施工工层上钢钢筋工工程应停停止作作业，防防止雷雷电伤人人。质量标准及保证证证措施6.1钢筋原材材材的检查查与验验收进场钢筋应按照照照炉罐（批批）号号及直径径分批批检验，检检验验内容包包括查查对标志志、外外观检查查，并并按照现现行国国家标准准的规规定抽取取试样样做力学学性能能试验，合合格格后方可可使用用。6.1.1检查查查进场钢筋应有出出出厂质量量证明明书（试试验报报告单）及及材材质证明明，每每捆（盘盘）钢钢筋均有有标牌牌，验收收人员员应把标标志牌牌上的钢钢筋炉炉罐（批批）号号标在出出厂质质量证明明书或或试验报报告上上，并检检查其其含碳、锰锰量量是否符符合规规定。6.1.2钢筋筋筋外观检检查1）钢筋应平直直、无无损伤，表表表面不得得有油油污、颗颗粒状状或片状状老锈锈。2）从每批钢筋筋中中抽取5%进行外观观检检查。钢钢筋表表面不得得有裂裂纹、结结疤和和折叠。钢钢筋筋表面允允许有有凸块，但但不不得超过过横肋肋的高度度，钢钢筋表面面上其其他缺陷陷的深深度和高高度不不得大于于所在在部位尺尺寸的的允许偏偏差。钢钢筋每1m弯曲度不不应应大于4mm。3）现场钢筋按按实实际重量交交交货，应应随机机抽取10根钢筋称称重重，如重重量大大于允许许偏差差，则应应与生生产厂家家交涉涉，以免免损害害我方利利益。6.111.3钢筋原材材力力学试验验111）组批。钢钢钢筋进场场时应应按批进进行检检查和验验收。同同一厂别别、同同一炉罐罐号、同同一牌号号、同同一交货货状态态、同一一规格格钢筋≤60t作为一验验收收批；同同一牌牌号、同同一规规格、同同冶炼炼方法而而不同同炉号组组成混混合批的的钢筋筋≤30t作为一批批，但但每批应≤6个炉号/每炉号含含碳碳量之差差应≤0.022%、含锰量量之之差应≤0.155%。2）力学性能试试试验。每批批进进场钢筋筋按现现行国家家规范范规定抽抽取试试件作力力学性性能试验验。热热扎钢筋筋的检检验执行行国家家现行标标准。钢筋的抽样：从从从每批钢钢筋任任意选出出两根根（或两两盘）钢钢筋，每每根取取两个试试件分分别进行行拉伸伸试验（包包括括屈服点点、抗抗拉强度度和伸伸长率）和和冷冷弯试验验。取样方法：试件件件在切取取时，应应在钢筋筋或盘盘条的任任意一一端截去500mmm后切取。试样标准钢筋冷弯试件尺尺尺寸≥5d+22000mmm钢筋拉伸试件尺尺尺寸≥5d+11550mmm3）试验结果A、钢筋的屈服服服强度、抗抗拉拉强度、伸伸长长率、弯弯曲试试验均应应符合合现行国国家规规范的要要求。B、钢筋的抗拉拉拉强度实测测值值与屈服服强度度的实测测值的的比值不不应小小于1.25。C、钢筋屈服强强强度的实测测值值与强度度标准准值的比比值不不应大于1.3。D、如有一项试试试验结果不不符符合要求求，则则从同一一批中中另取双双倍数数量的试试件重重作各项项试验验。如仍仍有一一个试样样不合合格，则则该批批钢筋为为不合合格品。6.2钢筋绑扎扎扎工程质质量标标准6.222.1主控项目目钢筋的品种和质质质量，必必须符符合设计计要求求和有关关标准准规定。钢钢筋筋表面必必须清清洁，带带有颗颗粒状或或片状状老锈，经经除除锈后仍仍有麻麻点的钢钢筋，严严禁按原原规格格使用；；钢筋筋的规格格、形形状、尺尺寸、数数量、间间距、锚锚固长度度、接接头设置置，必必须符合合设计计要求和和施工工规范的的规定定。6.2...2一般项目目1）钢钢钢筋绑扎扎不得得有缺扣扣、松松扣的情情况。2）钢筋弯钩的的的朝向应正正确确，绑扎扎接头头位置及及搭接接长度应应符合合施工规规范规规定、搭搭接长长度均不不小于于规定值值。3）定位钢筋要要要定位标准准、到到位，外外露部部位要打打磨平平，且端端头须须刷防锈锈漆。4）钢筋绑扎时时时,不准用一一顺顺扣，并并注意意绑扎扣扣端头头要朝向向构件件内，以以防今今后在混混凝土土面产生生锈蚀蚀。6.2...3允许偏差差钢筋工程安装允允允许偏差差及检检查方法法项目允许偏差值（mmmm）检查方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档档档，取最最大值值绑扎钢筋骨架宽、高±5钢尺检查长±10受力主筋间距±10钢尺两端、中间间间各一点点，取取最大值值排距±5弯起点位置±15钢尺检查绑扎箍筋、横向向向钢筋间间距±20钢尺量连续三档档档，取最最大值值保护层厚度基础±5钢尺检查柱、梁±3板、墙、壳±3梁、板受力钢筋筋筋搭接锚锚固长长度入支座、节点搭搭搭接+10、-5钢尺检查入支座、节点锚锚锚固±5预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查查查6.3质量保证证证措施6.3.111严格按照照施施工工艺艺标准准施工。严严格格工序管管理，坚坚持自检检、互互检、交交接检检，作好好隐蔽蔽、预检检工作作。6.3.222严格作业业指指导书制制度。为为了确保保工程程质量，在在每每道工序序进行行之前均均要由由工长制制定作作业指导导书，明明确作业业条件件、操作作工艺艺、质量量标准准和成品品保护护措施等等内容容并对施施工班班组进行行交底底。6.3.333工人必须须持持证上岗岗，对对机械连连接接接头必须须逐一一进行外外观检检查。6.3.444本工程框框架架节点处处钢筋筋较密，施施工工时各节节点部部位钢筋筋如发发生矛盾盾不得得随意切切断或或减少钢钢筋，应应按设计计及规规范要求求施工工。6.3.555材料、设设备备按图纸纸要求求及规范范标准准采购，同同时时必须提提交材材质证明明和试试验报告告，到到现场由由材料料部门委委托试试验员复复检，合合格后方方可入入库保管管和发发放使用用，施施工前应应编制制检验试试验方方案。所所有原原材料、半半成成品、成成品必必须有合合格证证或检验验报告告，需送送检的的原材料料按标标准程序序的规规定严格格执行行，坚决决杜绝绝使用不不合格格的产品品。6.3.666各分项工工程程必须严严格按按照施工工方案案要求进进行施施工，不不得偷偷工减料料，弄弄虚作假假。6.3.777建立质量量保保证体系系，在在质量责责任制制的基础础上，明明确各岗岗位的的质量职职能、责责任、权权限、隶隶属关系系及联联络方法法与程程序，做做到工工作协调调有序序。6.3.888图纸、标标准准图集、变变更更通知单单、技技术规范范和有有关文件件正确确建档、查查询询、保管管和分分发到有有关部部门和人人员。监监督、检检查现现场使用用的技技术文件件的有有效性和和执行行情况。完完整整、准确确、及及时地收收集整整理工程程施工工技术资资料，分分类分册册归档档。6.3.999对形成建建筑筑产品所所需的的材料，半半成成品以及及施工工工艺监监控，使使其技术术状态态满足施施工规规范、规规程的的质量要要求，达达到预定定的质质量目标标。施施工每一一道工工序认真真施工工，完成成后经经监控人人员和和监理认认可，方方可进行行下道道工序施施工，每每项活动动须在在受控下下完成成，特殊殊工种种操作应应预先先培训合合格后后持证上上岗。6.3.1110加强施工工全全过程的的质量量预控，从从“三工序”、“三检制”入手，把把好好六关(施工方案案关关、技术术交底底关、材材料进进场关、检检测测计量关关、工工序交接接关、质质量验收收关)。坚持“五不准”(无施工方方案案不准施施工、不不合格的的材料料不准使使用、无无安全技技术交交底不准准施工工、计量量数据据有怀疑疑不准准施工、上上道道工序质质量不不符合标标准下下道工序序不准准施工)，确保全全过过程处于于受控控状态。6.3.1111一般分项项工工程在自自检基基础上由由质检检人员、监监理理共同检检查验验收，重重要分分部、分分项工工程还须须有设设计单位位、业业主参加加验收收。七、成品保护措措措施7.1保护钢筋筋筋的位置置正确确，搭设设施工工马道，不不得得踩踏钢钢筋和和更改模模板。钢钢筋绑好好后不不得随意意拆解解绑扎扣扣和搬搬动钢筋筋。7.2安装电线线线管、暖暖卫管管线或其其它设设施时不不得任任意切断断和移移动钢筋筋。如如有相碰碰，则则与土建建技术术人员现现场协协商解决决。7.3在混凝土土土浇筑过过程中中，派专专人负负责看护护钢筋筋，尤其其插筋筋和楼板板上层层钢筋应应重点点看护，发发现现问题随随时修修整；浇浇筑时时混凝土土出料料口不得得直接接对着插插筋。7.4钢筋工施施施工时注注意对对其它工工种的的成品保保护，如如底板钢钢筋绑绑扎时应应小心心不要用用钢筋筋碰撞防防水保保护层，以以免免钢筋穿穿破防防水保护护层损损坏防水水层；；混凝土土浇筑筑后强度度未达达到1.2MMPPa以前不得得调调整变形形钢筋筋，施工工缝处处钢筋调调整时时，在钢钢筋根根部应设设扳手手固定，以以免免损坏钢钢筋根根部的混混凝土土。7.5在浇筑平平平台砼前前应用用塑料布布将墙墙柱钢筋筋包裹裹300mmmm-5000mmm，避免浇浇筑筑混凝土土时污污染钢筋筋，混混凝土浇浇筑完完毕后应应及时时清理。7.6后浇带部部部位的外外露钢钢筋，应应在混混凝土浇浇筑完完毕后用用铁刷刷清理干干净，再再盖上盖盖板，以以防止污污染。八、安全保证措措措施8.1安全文明明明施工措措施8.1.1进入入入现场的的钢筋筋机械及及电气气设备在在使用用前，必必须经经项目工工程部部、安全全部检检查验收收，并并报监理理验收收合格后后方可可使用。人人员员需持证证上岗岗作业，并并在在机械旁旁挂牌牌注明安安全操操作规程程。8.1.2钢筋筋筋机械必必须设设置在平平整、坚坚实的场场地上上，设置置防雨雨防砸措措施和和排水沟沟。机机械必须须接地地，操作作工必必须穿戴戴防护护衣具，以以保保证操作作人员员安全。8.1.3钢筋筋筋加工机机械处处必须设设置足足够的照照明，保保证操作作人员员在光线线较好好的环境境下操操作。在在进行行加工材材料时时，弯曲曲机、切切断机等等严禁禁一次超超量上上机作业业。8.1.4打磨磨磨钢筋的的砂轮轮机在使使用前前应经安安全部部门检验验合格格后方可可投入入使用。开开机机前检查查砂轮轮罩、砂砂轮片片是否完完好，旋旋转方向向是否否正确。对对有有裂纹的的砂轮轮严禁使使用。8.1.5操作作作人员必必须站站在砂轮轮片运运转切线线方向向的旁侧侧。8.1.6钢筋筋筋加工机机械地地设专人人维护护维修，定定期期检查各各种机机械的零零部件件，特别别是易易损部件件，出出现有磨磨损的的必须更更换。现现场加工工的成成品、半半成品品整齐。8.1.7机械械械的安装装应坚坚实稳固固，所所有电气气机械械外壳必必须可可靠与保保护接接地线连连接，所所有电气气开关关必须实实行一一机一闸闸一漏漏一保护护，机机械开关关均采采用漏电电保护护器。8.1.8钢筋筋筋室外作作业设设置加工工棚，机机旁有堆堆放原原料、半半成品品的场地地。8.1.8加工工工较长的的钢筋筋时，有有专人人帮扶，并并听听从操作作人员员指挥，不不得得随意推推拉。8.1.9作业业业后，堆堆放好好成品，清清理理场地，切切断断电源，锁锁好好开关箱箱，做做好润滑滑工作作。8.2钢筋机械械械操作安安全8.222.1钢筋切断断机机1）接接送料的的工作作台面和和切刀刀下部保保持水水平，工工作台台长度根根据加加工材料料长度度确定。2）启动前，检检检查并确认认切切刀无裂裂纹，刀刀架螺栓栓紧固固，防护护罩牢牢靠，然然后用用手转动动皮带带轮，检检查齿齿轮啮合合间隙隙，调整整切刀刀间隙。3）启动后，先先先空转，检检查查各传动动部分分及轴承承运转转正常后后，方方可作业业。4）机械未达到到到正常转速速时时，不得得切料料。切料料时，使使用切刀刀的中中、下部部位，紧紧握钢筋筋对准准刃口迅迅速投投入，操操作者者应站在在固定定刀片一一侧用用力压住住钢筋筋，防止止钢筋筋末端弹弹出伤伤人，严严禁用用两手分分在刀刀片两边边握住住钢筋俯俯身送送料。5）不得剪切直直直径及强度度超超过机械械铭牌牌规定的的钢筋筋和烧红红的钢钢筋，严严禁一一次切割割多根根钢筋。6）切断短料时时时，手和切切刀刀之间的的距离离保持在150mmm以上，如如手手握端小小于400mmm时，采用用套套管或夹夹具将将钢筋短短头压压住或夹夹牢。7）运转中，严严严禁用手直直接接清除切切刀附附近的断断头和和杂物，钢钢筋筋摆动周周围和和切刀周周围