半隐框玻璃幕墙安装施工技术

PAGEPAGE23半隐框玻璃幕墙安装施工技术编写人：2008年9月25日目录一构件及用具……………………3二名词解释………………………5三施工流程及注意事项…………7四幕墙防雷………………………11六隐蔽验收及幕墙试验…………13五安全注意事项…………………13七现场容易出现的问题…………14由于这是我通过对现场施工的观察及查阅相关规范书籍后的总结结果，所以内容会有一定的局限性。一构件及用具：铝压码：用M6×25的盘头螺钉连接在幕墙龙骨的沟槽中的构件，用于压住玻璃。（如右图）。▲（图01）铝压码铝附框：是用结构胶和玻璃粘在一起的铝型材，通过铝压板压扣住铝附框，起到固定玻璃的作用。（如右图）▲（图02）铝附框与玻璃转接件和连接件：连接件和转接件是两个不同的构件，现场采用的是槽钢连接件（经焊接可做成板凳形连接件）和T型转接件（如右图），连接件和转接件为镀锌钢，材质为Q235B。连接件和转接件是幕墙龙骨与大楼主体结构相连接的构件。▲（图03）T型转接件幕墙框架、连接件、转接件和主体结构的连接方式如下：本工程对连接节点的做法如下图：幕墙龙骨连接件幕墙龙骨连接件转接件主体钢梁◤（图04）转接件主体钢梁角片：用ST4.8×19的盘头自攻钉将角片固定在横梁和立柱上，起到连接立柱与横梁的作用。也用于层间封修的镀锌钢板与主体结构的连接。内衬板：本工程内衬板采用3mm厚的铝塑复合板，每层的层间封修外面玻璃采用6mm厚的镀膜钢化玻璃，这种玻璃没有保温性能，所以需在层间封修处安装保温岩棉，保温岩棉用钉子钉在铝塑复合板上，复合板向外，保温岩棉向内，安装在玻璃后面。透过玻璃看到的是复合板，隐藏了岩棉，起到遮挡美化的作用。内套筒：又称芯柱，是立柱接长用的构件，不承受竖向荷载，接长的上下两根立柱之间要求留有温度变形缝。15层、30层、45层处立柱的接长通过套工字钢来实现。镀锌钢板：用于层间封修，现场采用的镀锌钢板厚度有1.2mm和1.5mm这两种，1.2mm厚的钢板用于层间上封修，1.5mm厚的用于层间下封修，下封修板承托防火岩棉等封修材料。中空low-E玻璃：本工程的大面采用的是中空low-E玻璃6+12A+6，6+12A+6指的是，两层6mm厚的玻璃，中间一层12mm厚中空层。Low-E涂层是降低辐射涂层，原理是把室外的冷空气或热空气挡在室外，中间的夹层是要保持内层玻璃的温度，从而能保持室内温度。手动真空吸盘：手动真空吸盘在玻璃的安装时用于抬送玻璃。其使用注意事项是，一，玻璃表面应清洁，二，减少圆盘摩擦，三，吸盘吸附玻璃20min后应取下重新吸附（如图05）。手动真空吸盘性能表：型号盘数负载能力（N）8702250087033850本工程现场安装大面玻璃（尺寸为1955mm×1936mm）时用的手动真空吸盘的盘数为3，安装时用三个至四个吸盘抬起。（图05）手动真空吸盘吊篮：吊篮是幕墙施工中必不可少的机具。吊篮是脚手架的一种，作用是为工人提供高空作业的操作面。本工程用的吊篮型号为ZLD500,额定载重为500kg,电机功率为2×7.5KW，每个吊的配重大于1200kg。二名词解释隐框玻璃幕墙与半隐框玻璃幕墙：全隐框玻璃幕墙的构造是在铝合金构件组成的框格上固定玻璃框，玻璃的上框挂在铝合金整个框格体系的横梁上，其余三边分别用不同的方法固定在立柱和横梁上。玻璃用结构胶预先粘贴。玻璃框之间用结构密封胶密封。半隐框玻璃幕墙中的竖隐横不隐玻璃幕墙的构造是立柱隐在玻璃后面，玻璃安放在横梁的玻璃镶嵌槽内。在车间将玻璃两竖边粘贴上铝附框，将玻璃竖边再固定在铝合金框格体系横梁的镶嵌槽中。横隐竖不隐玻璃幕墙的构造，略。优缺点对比：相对于全隐框玻璃幕墙来说半隐框玻璃幕墙的玻璃与铝付框的胶缝在车间内加工完成，材料粘贴表面的洁净度有保证，玻璃框是在结构胶完全固化后运往施工现场的，所以胶缝的强度是有保证的，缺点是立面造型受限。硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶：硅酮结构密封胶用于板材与金属构架、板材与板材、板材与玻璃肋之间的结构用硅酮粘结材料，简称硅酮结构胶。硅酮建筑密封胶是幕墙嵌缝用的硅酮密封材料，又称耐候胶（如下图）。▲（图06）现场用的硅酮耐候密封胶围护结构件的安装形式：外压板式和内勾块式外压板式是通过横梁托住玻璃块的重量。玻璃板块的周边用结构胶粘上铝附框，通过一定间距的点压板压在框架上。名词解释中，铝压码和铝附框这两个构件在结构中就起到了外压板式固定玻璃的作用。结构形式如下两图：◤（图07）外压板式固定的优点：设计安装灵活，比较容易处理特殊部位，比较经济，连接具有一定可靠性，拆卸和更换板块比较容易，无序安装，板块与框架接触处铺设胶条能够有效的保护玻璃不受硬性冲击。▲（图08）铝压板和铝附框的构造内勾块式固定是框架的型材与玻璃上的铝附框有互相咬合的卡槽，卡住之后，通过勾块将连接部位固定。这种连接方式的缺点是必须有序安装，更换板块比较难。三半隐框玻璃幕墙的施工工艺流程：（一）测量放线、预埋件检查测量放线：幕墙墙的测量放放线以土建建提供的控控制线为基基础。预埋件检查：工工程主体部部分钢结构构不需预埋埋件，通过过转接件和和钢梁的焊焊接，就可以为幕幕墙提供连连接空间和和连接强度度。对于已已做防火处处理的钢梁梁需剥除防防火涂料，使使之露出金金属面，便便于下道焊焊接工序。（二）楼层转接接件焊接（点点焊）、紧紧固件安装装转接件与钢梁连连接时，为为了保证焊焊缝达到一一定的强度度，每个转转接件不得少于于两条焊缝缝。（三）横梁、立立柱装配这里横梁、立柱柱的装配要要跟横梁、立立柱的安装装要分清，它它们是不同同的两道工工序，不能能产生误解解，横梁、立立柱的装配配包括角片片，芯柱、防防腐垫片、连连接件的组组装等，是立柱柱的再加工工过程。角片安装：加工工过程中应应严格按照照图纸所给给的尺寸加加工，误差差应控制在在1mm以内。▲（图09）角片安装装加工中角片位置置的保护膜膜必须去除除，角片型型号应按照照图纸的要求正确确选用，自自攻钉必须须保证数量量并且上紧紧，不可以以缺少，角角片紧固不不允许有松松动现象。芯柱安装：现场场选用的铸铸铝芯柱长长度有333cm和45cmm两种，将将芯柱装进进立柱中要要留14ccm的长度度在外面，这这段长度要要插到上面面的立柱中中，两立柱柱之间需留温度变形缝缝，长度δ=20mmm，现场实实际留缝长长度在155mm～20mmm之间，也也是符合规规范要求的的。由于横梁和立柱柱的装配可可以在现场场进行，所所以这道工工序可以跟跟转接件的的焊接同时时进行。（四）立柱安装装、横梁安安装立柱安装：用螺栓将立柱与与支座连接接，然后上上紧螺母，调调整好整幅幅幕墙的位位置后，通通过固焊加加固支座，为为了便于最最终安装玻玻璃前的尺尺寸调整，固固焊只须点点焊，不须须满焊。精度要求是立柱柱轴线前后后偏差不大大于2mmm，左右偏偏差不大于于3mm，立立柱连接件件标高偏差差不大于33mm。相相邻两根立立柱安装标标高偏差不不大于3mmm，同层层立柱的最最大标高偏偏差不大于于5mm，相相邻两根立立柱距离偏偏差不大于于2mm。立柱安装装的精度将将直接影响响到玻璃的的安装，安安装时应严严格控制误误差，并防防止误差积积累。横梁安装：将横梁套在立柱柱的角片上上，钻孔，用用ST4..8×199的盘头自自攻钉连接接在角片上上，使横梁梁与立柱牢牢固连接。同同一层横梁梁安装应由由下向上进进行，每层层横梁的安安装都应用用水准仪控控制其标高高，当安装装完一层高高度时，要要进行检查查、调整、校校正、固定定。（五）二次转接接件焊接及及防腐等焊接：二次转接接件焊接即即为满焊，转转接件焊缝缝要求为三三级焊缝，焊焊条使用结结426型号。焊焊接过程中中严禁在主主体工字钢钢和转接件件等钢材上上随意引弧弧。防腐处理：所有有焊接的部部位都需做做防腐处理理。防腐的的做法是清清理焊瘤焊焊渣等污物物，如果防防腐处理的的间隔时间间较长，还需需除去焊缝缝及周围表表面的浮锈锈，最后涂涂刷防锈漆漆。（六）层间封修修层间封封修的内容容及顺序是是：安装下封修板安装衬衬板和保温温岩棉、安安装防火岩岩棉及封修修岩棉等安装上上封修板。衬板安装：应先先安装衬板板的角片，同同时将岩棉棉和铝塑复复合板钉在在一起，每每块18888×9344铝板上安安装18个岩棉钉钉，岩棉钉钉的间距在在300～400mmm之间。角片片与框架的的固定使用用自攻钉，角角片与复合合板的固定定使用抽芯芯铆钉。防火岩棉应拼接接牢靠。（七）玻璃安装装安装玻璃时使用用工具：大大十字刀、小小十字刀、一一字刀、卷卷尺、吸盘盘、木块等等安装步骤：第一步，清理横横竖框上的的灰尘及杂杂质，整理理胶条，把把玻璃垫块块放在横框框上。JGGJ1022-20003《玻璃幕幕墙工程施施工技术规规程》中规规定，“隐框玻璃璃幕墙每块块玻璃的下下端宜设置置两个铝合合金条或不不锈钢托条条，拖条应应能承受该该分格玻璃璃的重力荷荷载作用，且且长度不应应小于1000mm，厚厚度不应小小于2mmm，高度不不应超过玻玻璃的外表表面，拖条条上应设置置衬垫。”本工程的51～55层玻璃的的安装属于于隐框玻璃璃安装，垫垫条为铝条条，尺寸为为5×255×1000mm，符符合规范要要求。2～50层的大面面为竖向半半隐框玻璃璃幕墙，这这种体系的的玻璃重量量是靠横框框支承的，玻玻璃放在横横框上，在在玻璃安装装之前应在在横框上垫垫上弹性垫垫条，厚度度不小于33mm（如如下两图）。▲（图10）半隐隐玻璃幕墙墙玻璃下的的弹性垫条条▲（图11）全隐玻璃璃幕墙玻璃璃下的铝垫垫条第二步，把门子子架架设到到施工部位位，与主体体捆绑牢固固在架子上上垫上大于于50mmm的木条，再再把玻璃平平放在木条条上，工人人系好安全全带，把玻玻璃立起来来，几个工工人合作用用手动真空空吸盘开始始把玻璃向向外抬。第三步，吊篮外外应有人扶扶着玻璃，防防止玻璃倾倾覆，室内内工人抬玻玻璃，抬的的过程中要要小心，确确保玻璃的的上下左右右不被碰到到。上玻璃璃的时候应应注意玻璃璃镀膜面的的朝向，规规程中规定定，应将单片阳阳光控制镀镀膜玻璃的的镀膜面朝朝向室内，非非镀膜面朝朝向室外。本工程采用的镀膜玻璃镀膜层在两层玻璃中间，满足要求。由于玻璃在工厂里已经粘上铝附框，故安装玻璃时不会出现镀膜面装反了的情况。第四步，玻璃上上框之后，工人仍需保护玻璃，室内的工人的吸盘不摘下，仍扶好玻璃，保证玻璃不脱落。室外的工人开始压压板，用大十字刀固定牢固压板。待压板全部固定好后，吸盘可摘下。然后开始安装下一块玻璃。下面两图为现场场工人在安安装大面玻玻璃。▲（图12）▲（图13）四幕墙防雷玻璃幕墙的防雷雷设计应符符合现行国国家标准《建建筑防雷设设计规范》GB500057的有关规规定。防雷装置的组成成：1、接闪器：直接受受雷击的避避雷针、避避雷带（线线）、避雷雷网、以及及用作接闪闪的金属屋屋面和金属属构件。可将幕墙的盖板板设计成直直接接受雷雷击的装置置，起到引引雷作用的的接闪器。也也可以采用用不锈钢栏栏杆兼作避避雷带，这这时不锈钢钢栏杆必须须与建筑物物防雷系统统连接，并并保证接地地电阻满足足要求。以以上这两种种接闪器是是幕墙防顶顶雷的措施施，它们不不能防止侧侧雷的打击击，“30m以上上的高层建建筑玻璃幕幕墙部位，每每三层须设设置一圈均均压环，并并和建筑物物防雷网及及玻璃幕墙墙自身的防防雷体系接接通。（引引自《玻璃璃幕墙工程程技术规范范应用手册册》这样可可以防侧雷雷。2、引下线：连接接接闪器与与接地装置置的金属导导体。在幕幕墙工程中中幕墙的竖竖向主龙骨骨应视为引引下线。3、接地装置：接接地体和接接地线的总总和。接地地体是埋入入土壤中或或混凝土基基础中作散散流用的导导体。接地地线是从引引下线断接接卡或换线线处至接地地体的连接接导体。本工程的防雷技技术要求：：根据《建筑物防防雷设计规规范》GB500057--94，本工程程为二类防防雷建筑物物，避雷网网的网格尺尺寸为100m×10m或12m×8m。本工工程的避雷雷网格为112m×8m，东、西西、南、北北四个面，每每个面为四四个连接点点，每两层层与主体连连接，连接接点必须焊焊接，焊缝缝长度大于于100mmm；2、焊后清渣，焊焊缝防腐处处理，刷防防锈漆两遍遍，银粉漆漆一遍。焊焊渣应清理理干净，防防锈、防腐腐到位，无无遗漏（如如图14）；3、与建筑主体防防雷带相连连的竖框自自下而上应应有效连通通，其水平平间距不大大于10mm，连接接接触面应紧紧密可靠，不不松动；4、严禁自攻钉固固定在上端端插芯上；；▲（图14）5、在铝框接触处处用砂打磨磨氧化层。跨接：技术要求中已经经表述：“与建筑主主体防雷带带相连的竖竖框自下而而上应有效效连通”。规范中中规定：当当竖框的跨跨接用扁钢钢制品时截截面必须达达到。由于本工程每层层的竖向骨骨料之间的的上下连接接是采用插插接件连接接，即铸铝铝内套筒，并并且在连接接处注打密密封胶，这这样上下立立柱之间的的电阻值变变大，且电电阻值不确确定，所以以必须在连连接处做跨跨接处理。利用螺钉将一连接导线固定在上下立柱上即可。本工程没有选用扁钢制品作为连接导线，而是选用铜编织线（见图15），对于铜编织线依▲（图15）然有性能上的要要求。具体体性能如下下表：序号项目标准要求1材质结构组成（股数×根数××套数/单根直径径）36×7×0..152长度（mm）2003宽度（mm）154计算截面积（）4530℃直流电阻（Ω//km）≤3/26化学分析（Cuu%）99.9防雷安装顺序这里既要体现防防雷安装这这道工序的的施工顺序序，也要体体现这道工工序在整个个幕墙安装装过程中所所处的阶段段。幕墙的防雷安装装主要分两两个阶段，即即：（一）预埋件敷敷设阶段这阶段防雷处理理措施主要要是直接利利用钢筋焊焊接于主体体防雷钢筋筋上。（二）幕墙骨架架安装阶段段幕墙在完成连接接件安装后后，进行幕幕墙立柱安安装时，同同样得跟进进防雷的施施工。如果果防雷工序序滞后，层层间封修已已经开始进进行或完成成，防雷尚尚未施工，则则发生了工工序颠倒的的情况。防防雷工序跟跟立柱的安安装跟进还还有一个依依据，就是是幕墙的防防雷不仅仅仅要在建筑筑完工交付付使用后发发挥防雷作作用，也要要保证在施施工期间发发挥防雷作作用，防止止施工期间间出现雷击击事故。五幕墙的隐蔽验收收项目和幕幕墙需做的的试验规范中规定幕墙墙工程应对对下列隐蔽蔽工程项目目进行验收收：1预埋件（或后后置埋件）；；2构件的连接节节点；3变形缝及墙面转转角处的构构造节点；；4幕墙防雷装置置；5幕墙防火构造造。本工程施工过程程中的隐蔽蔽工程检查查项目有：：1构件与主体结构构连接点的的安装；2幕墙四周、幕墙墙内表面与与主体结构构之间间隙隙节点的安安装；3幕墙伸缩缝、沉沉降缝、防防震缝及墙墙面转角点点的安装；；4幕墙防雷接地节节点安装。规范中规定在工工程竣工验验收之前应应对幕墙做做四性试验验：气密性、水密性性、风压变变形性能、平平面内变形形性能。竣竣工验收时时应准备幕幕墙的这四四性试验的的检测报告告。硅酮胶的质量至至关重要，应应对硅酮结结构胶的相相容性和玻玻璃粘结性性做试验。六安全事项在高处焊接时要要用接火斗斗，接火斗斗里铺垫防防火岩棉，防止焊渣外溅，引燃下面易燃物；立柱安装时，工工人应系好好安全带、戴戴好安全帽帽，所有工具都都必须用绳绳子绑住，绑绑在吊篮上上或绑在身身上等，未未固定的立立柱应用绳绳子绑在主主体结构上上，防止坠坠落。在电梯附近施工工的吊篮应应用绳子绑绑在主体上上，至少两两点固定。4、采用吊篮施工时时，有如下注意意事项：1）吊篮的周围应应用密目网网围护，防防止吊篮里里的工具、幕幕墙构件等等物品坠落落；2）现场采用的安全全绳为白棕棕绳，安全全绳遇到阳阳角处应有有软体防护护，防止安安全绳与转转角处摩擦擦而受损（如如图16）；3）现场采用的吊吊篮配重为为混凝土块块，每块标标准重量为为25kgg,实际加工工配重的重重量为277kg以上上，原因是是配重在搬搬运和使用用过程中角角部等处容容易受损坏坏，配重的的重量减小小，小于225kg。现现场每个支支架上装24块配重，每每个吊篮由由两个支架架支撑，所所以一个吊吊篮共使用用48块配重，合合计总配重重重量大于于12000kg。应应经常检查查支架上的的配重数量量是否满足足，是否有有配重块被被挪走，检检查配重是是否锁好；；4）检查钢丝绳的安安全弯是否否被拉直。卡口在紧固钢丝绳时不能把U形弯头与主绳相扣，因为U形弯会将钢丝绳挤压变形（如图17）。▲（图16）▲（图17）5）吊篮里的电箱箱不准接出出插线板。如如果现场加加工立柱等等工作时需需要用电钻钻等手持电电动机具，须将其接入入开关箱，做到“一机、一闸、一箱、一漏”,不得使用插线板。5、施工后的现场场留下的焊焊条、金属属碎料、垫垫木、螺钉钉、包装纸纸等垃圾杂杂物应及时时清理，特特别是临边边部位的，防止这这些杂物坠坠落。6、施工工人应穿穿上软底布布鞋，如果果穿硬底鞋鞋，在吊篮篮和脚手架架上时脚与与杆件没有有握裹式接接触，容易易踩滑。七现场容易出现的的质量安全全问题及施施工注意事事项问题1：不同材料交接接处没有严严格加上垫垫片。JGJ102--20033《玻璃幕幕墙工程技技术规程》中中规定：“除不锈钢钢外，玻璃璃幕墙中不不同金属材材料接触处处，应合理理设置绝缘缘垫片或采