华发武汉施工组织总设计word

目录第一章施施施工总说说明………………4第一节编制制制说明及及依据据……………………44第二节工程程程概况及及工程程特点………………44第二章施施施工总进进度计计划及保保障措措施………5第一节施工工工进度计计划…………55第二节进度度度计划的的保证证措施………………55第三节满足足足甲方竣竣工备备案进度度计划划的施工工保证证措施…………99第三章主主主要分项项工程程施工方方案和和技术措措施……………9第一节桩基基基工程…………………99第二节土方方方工程…………………188第三节基础础础工程…………………118第四节主体体体工程…………………220第五节脚手手手架工程程……………227第六节砌体体体工程…………………331第七节装饰饰饰工程…………………333第八节屋面面面及防水水工程程……………………445第九节安装装装工程…………………447第四章对总承承承包管理理的认认识及对对专业业分包工工程的的配合、管管理理、服务务方案案…66第一节施工工工总承包包优势势……………………666第二节施工工工总承包包管理理的方法法…………667第三节施工工工总承包包管理理组织体体系………668第四节对分分分包项目目施工工进度安安排及及保证措措施……668第五节保证证证各种预预埋件件配合措措施………774第六节安全全全保障措措施…………775第七节总承承承包管理理的义义务和协协调措措施………………779第八节与发发发包人、监监理理及设计计人等等单位的的配合合………………880第五章定定定位和测测量放放线施工工方案案…………82第六章施施施工安全全措施施……………85第一节安全全全生产目目标管管理…………………885第二节安全全全管理保保证体体系…………………885第三节安全全全目标管管理措措施…………………886第四节安全全全生产管管理责责任制………………886第五节保证证证工程施施工安安全主要要措施施…………………991第七章现现现场文明明施工工、消防防以及及环保方方案……………93第一节文明明明施工管管理体体系………………………93第二节现场场场管理制制度………………93第三节文明明明施工保保证措措施………………………94第四节文明明明施工技技术措措施………………………94第五节文明明明施工现现场实实施措施施………………95第六节降低低低噪音及及环保保措施……………………97第七节消防防防管理措措施………………99第八章冬冬冬季和雨雨季施施工方案案…………………1000第一节冬季季季施工方方案………………100第二节雨季季季施工方方案………………104第三节夏季季季施工措措施………………106第九章施施施工现场场总平平面布置置…………………1077第一节施工工工总平面面布置置…………107第二节施工工工现场总总平面面管理……………………109第十章现现现场组织织管理理机构………………………1111第一节项目目目经理部部的组组织管理理………………111第二节各主主主要管理理部门门及项目部部主主要管理理人员员职责………………111第十一章承包人自自行行施工范范围内内的分包包计划划………1188第十二章质量保证证措措施和创创优计计划………1199第一节质量量量目标…………………1119第二节总体体体措施及及质量量保证体体系………1120第三节施工工工质量控控制措措施…………………1121第四节预防防防渗漏技技术措措施…………………1128第五节创优优优规划和和措施施……………………1130第十三章成品保护护和和工程保保修工工作的管管理措措施和承承诺…………1311第一节成品品品保护措措施………………132第二节工程程程保修工工作措措施和承承诺……………136第十四章紧急情况况的的处理措措施、预预案以及及抵抗抗风险的的措施施…139附图表：（1）拟投入的的主主要施工机机机械设备备表（2）劳动力安安排排计划表（3）计划开、竣竣竣工日期和和施施工进度度表第一章施工工工总说明第一节编制制制说明及及依据据1.111编制依据据1、华发武汉盘盘盘龙城地块块项项目一地地块1#-55#楼施工图图。2、新版建筑标标标准图集、清清单计价规范范。3、图纸答疑会会会议纪要、招招标文件、招招标评标办法法。4、与本工程有有有关的现行行国国家、湖湖北省省、武汉汉市施施工规范范、技技术规程程以及及有关法法律、法法规、规规章、标标准。5、我公司按照照照ISO990001::20011质量体系系文文件管理理的文文件。6、本工程岩土土土工程勘察察报报告及施施工现现场的实实地勘勘察结果果。1.222编制说明明本施工组织设计计计作为主主导施施工的依依据，编编制时对对目标标工期、工工程程质量、项项目目管理机机构设设置、劳劳动力力组织、施施工工进度计计划控控制、机机械设设备及周周转材材料配备备、主主要分部部分项项工程施施工方方法、安安全保保证措施施、文文明施工工及环环境保护护措施施、成品品保护护措施等等诸多多因素尽尽可能能充分考考虑，突突出科学学性及及可行性性，用用于指导导该工工程施工工的全全过程。如如果果在施工工中建建设单位位和设设计单位位对原原设计及及用料料变更，须须及及时调整整本设设计。第二节工程程程概况及及工程程特点（1）工程名称称：：华发武汉汉盘龙城城地块块项目一一地块块1#-55#楼（2）建设地点点：：盘龙城经经经济开发发区（3）工期目标标：：根据本工工工程的实实际情情况、我我公司司承接的的类似似工程施施工经经验及招招标文文件，我我公司司确保在24日历天内内完完成任务务，并并争取提提前竣竣工。（4）质量目标标：：达到合格格格标准。（5）安全生产产目目标：达到到到合格标标准。（6）文明施工工目目标：达到到到合格标标准。（7）招标项目目：：本工程施施施工图纸纸和工工程量清清单所所包含全全部内内容。（8）承包方式式：发发包范围围内总承承包2.1工程概况况况主要建设内容为为为：1#楼商业（售售售楼部），框框架结构，工工程高度10.7000m，建筑面积1790..89。2.222工程施工工特特点（1）定位标准准高，基基于本本工程的的重要要性，工工程质质量目标标必须须定位在在高起起点上，必必须须创精品品工程程。同样样，施施工过程程中的的安全生生产和和文明施施工也也必须达达到一一流水平平。（2）施工进度度紧。在24日历天的的时时间内要要完成成此工程程建设设，除投投入充充足的机机械、材材料、劳劳动力力这三大大硬件件外，需需要充充分利用用工程程单体多多的特特点，合合理而而周密地地进行行施工部部署，同同时提高高施工工中的科科技含含量。第二章施施施工总进进度计计划及保保障措措施第一节施工工工进度计计划一、施工进度计计计划说明明本工程确定工期期期为24日历天，根根根据我司司的综综合实力力及工工程实际际情况况，我司司承诺诺将按期期完成成本工程程施工工任务。二、施工进度计计计划安排排本工程各阶段分分分段工期期计划划见施工工进度度计划表表。第二节进度度度计划的的保证证措施一、进度计划的的的保证措措施1、计划管理方方方面的保证证措措施（1）建立严密密的的施工计划划划检查制制度。在在施工中中严格格按照网网络计计划来控控制施施工进度度与各各工种插插入时时间，施施工管管理人员员应根根据总进进度计计划制定定月、旬旬作业计计划，合合理安排排工序序搭接和和施工工流向，对对于于影响进进度的的关键部部位，工工长跟班班作业业，如遇遇特殊殊原因或或不可可抗拒因因素延延误某项项工序序的进度度，则则应千方方百计计抢时间间，加加班加点点进行行赶工。（2）在计划管管理理中，要确确确定保证证工期期的主要要环节节。本项项目的的主要控控制环环节有：：基础础工程控控制点点、主体体工程程控制点点、安安装调试试控制制点、收收尾交交付控制制点。要要采取有有力措措施，确确保各各控制点点如期期完成。2、资金管理方方方面的保证证措措施（1）建立独立立帐帐户，严格格格实行专专款专专用。凡凡是用用于本工工程项项目的资资金，未未经项目目经理理许可，不不得得提取使使用。（2）筹措必要要的的流动资金金金，保证证施工工的正常常进行行，特别别是材材料、设设施方方面的资资金，要要有充分分的保保证。公公司计计划筹措措充足足的流动动资金金用于本本工程程。3、杜绝返工方方方面的保证证措措施实行质量管理目目目标责任任制，加加大质量量监督督与质量量管理理工作的的力度度，高标标准，严严要求，确确保保各工序序施工工一次成成活，杜杜绝返工工和延延误工时时现象象发生。4、组织协调方方方面的保证证措措施（1）首先是理理顺顺土建施工工工与安装装施工工的协调调关系系。以土土建施施工为主主，水水电安装装要积积极配合合，互互谅互让让，携携手前进进。项项目经理理对出出现的问问题，要要及时解解决，不不得推诿诿扯皮皮，影响响进度度。（2）其次要协协调调好各专业业业施工的的关系系，要精精心组组织，合合理安安排施工工顺序序，避免免窝工工、待工工现象象。（3）同时要认认真真协调与建建建设单位位、监监理公司司的关关系。要要开好好各方之之间的的协调会会，统统一认识识，统统一步伐伐，制制定详细细的施施工总承承包协协调配合合管理理措施，保保证证施工的的顺利利进行。5、人员管理方方方面的保证证措措施（1）加强劳动动力力的组织、调调配，做好节节假日、农忙忙期间的劳动动力安排，保保证在此期间间施工顺利进进行。（2）在工程施施工工的重要阶阶阶段，组组织管管理人员员、操操作人员员，进进行两班班轮换换的加班班作业业方式，确确保保工程进进度按按照计划划进行行。（3）抓好配套套生生产，创造造造施工条条件，保保证连续续作业业。对施施工中中需要的的材料料、劳动动力、机机械、构构配件件均由主主管部部门按进进度要要求提前前储备备解决。做做到到我单位位一切切围绕工工程转转，一切切围着着工程干干。（4）落实经济济责责任制，奖奖奖优罚劣劣，抓抓好生产产的各各个环节节，特特别是分分项工工种的合合格率率，减少少和杜杜绝返工工浪费费，提高高劳动动生产率率，对对职工班班组实实行优质质优价价，鼓励励职工工在保证证质量量前提下下，加加快施工工速度度。6、管理方面的的的保证措施施（1）将该工程程列列入我单位位位重点信信誉工工程，安安排管管理过硬硬、技技术素质质强、团团结协做做好的的项目经经理部部，该经经理部部有较高高的施施工经验验和管管理水平平，在在施工中中有较较高的社社会信信誉，特特别是是近年来来对施施工积累累了丰丰富的施施工经经验，以以优质质快速施施工、对对用户诚诚信、对对质量精精益求求精、管管理严严谨、科科学施施工、确确保工工程质量量进度度的先进进项目目经理部部。（2）我单位定定期期召开生产产产调度会会，及及时协调调处理理和解决决该工工程施工工中存存在的技技术、质质量、工工艺和和劳动力力、机机械设备备、材材料供应应、施施工配合合等方方面和问问题，检检查与督督促施施工计划划如期期完成。（3）严格执行行落落实施工进进进度控制制计划划，按总总工期期确定季季度计计划，按按照季季度计划划编制制月计划划，按按月计划划编制制详细的的日、旬旬计划，逐逐日日对照进进行落落实，做做到日日保旬、旬旬保保月、月月保季季，确保保总工工期。（4）按施工阶阶段段分解，突突突出控制制节点点。以关关键线线路为线线索，以以网络计计划中中心起止止点为为控制点点，在在结构施施工阶阶段，把把钢筋筋混凝土土施工工作为重重点对对象，在在装修修阶段以以砌体体、粗装装修和和外装修修为重重点控制制，在在施工中中要针针对不同同阶段段的重点点和施施工时的的相关关条件，制制定定施工细细则，做做出更加加具体体的分析析研究究和平衡衡协调调，以保保证控控制节点点的实实现。（5）按专业工工种种分解，确确确定交接接日期期。在不不同专专业和同同工种种或不同同工种种的任务务之间间，要强强调相相互之间间的衔衔接配合合，确确定相互互间交交接日期期，强强调为下下道工工序服务务，并并需承担担耽误误下道工工序而而造成的的窝工工等损失失及总总工期（关关键键线上）损损失失。强化化工期期严肃性性，保保证工程程进度度不在本本工序序造成延延误。通通过掌握握对各各道工序序完成成的质量量与时时间的控控制达达到各部部分进进行计划划的实实现。（6）建立合理理的的分配制度度度，根据据按劳劳分配的的原则则，实行行多劳劳多得，奖奖优优罚劣，分分配配上向一一线施施工的工工人和和管理人人员倾倾斜，对对在本本工程的的施工工速度提提高上上做出重重大贡贡献的要要予以以重奖。（7）施工阶段段进进度的控制制制是循环环渐进进的动态态控制制过程，施施工工现场的的条件件与情况况千变变万化。项项目目经理部部要随随时了解解和掌掌握与施施工进进度相关关的各各种信息息，不不断将实实现进进度与计计划进进度比较较，从从中明了了二者者之间的的差异异状况，一一旦旦发现进进度拖拖后，首首先分分析产生生偏差差的原因因，并并系统地地分析析对后续续工序序产生的的影响响，在此此基础础上提出出修改改措施，以以保保证项目目最终终按预计计目标标实现。（8）利用网络络技技术，深入入入细致划划分施施工过程程，做做到连续续流水水作业，及及时时安排穿穿插交交叉施工工，加加快施工工进度度，对各各关键键工序重重点控控制，确确保施施工进度度计划划圆满实实现。7、材料供应方方方面的保证证措措施做好材料及外加加加工构件件的供供应计划划，项项目经理理部及及时安排排预算算人员作作出施施工预算算，材材料人员员提供供各类材材料的的规格、型型号号计划。对对外外加工的的构件件提出加加工计计划，委委托加加工，杜杜绝因因材料、构构配配件供应应不到到位而影影响工工期。8、水电供应方方方面的保证证措措施为了防止因暂时时时停电而而停工工延误工工期，对对施工用用电和和用水采采取如如下措施施：（1）在现场配配备备一部柴油油油发电机机，确确保停电电时混混凝土的的振捣捣能顺利利进行行。在不不浇筑筑混凝土土时，也也可用于于钢筋筋加工。（2）在施工现现场场建一个蓄蓄蓄水池，确确保保施工用用水不不间断。9、技术方面的的的保证措施施（1）做好施工工准准备工作，制制定切实可行行的施工方案案，科学合理理的划分施工工区段，采用用流水节拍施施工工法，实实现小流水均均衡节拍施工工。（2）为确保工工程程进度，在在在混凝土土方面面采用商商品和和混凝土土；在在支承体体系方方面采用用早拆拆支撑体体系，现现浇板采采用19mm厚胶合板板进进行顶板板支设设；抓好好测量量工作，力力争争以最短短的时时间精确确地放放出各部部位的的轴线和和标高高，提早早给施施工创造造工作作面，垂垂直投投设采用用经纬纬仪，确确保外外墙的垂垂直度度；在主主体结结构验收收采用用分阶段段验收收，以尽尽快插插入室内内粉刷刷及装饰饰装修修工程，从从而而保证了了工程程工期。（3）在内部管管理理上，严格格格执行项项目目目标责任任考核核，项目目经理理对各作作业组组严格执执行施施工定额额任务务书和限限额领领料制度度，工工程质量量管理理贯彻执执行ISO990002质量标准准，做做到工程程的三三检制度度和挂挂牌制。（4）项目经理理部部内由项目目目经理负负责按按各负其其责的的原则，做做到到任务、责责任任层层落落实，逐逐日检查查落实实不完成成的工工种工序序不过过夜，切切实落落实旬、月月、日日进度计计划，每每周开一一次协协调会，做做到到干一、想想二二、考虑虑三的的全面计计划合合理安排排，给给有利于于施工工创造一一切便便利条件件。（5）科学合理理地地组织平面面面立体交交叉作作业施工工，形形成各分分部分分项工种种的时时间上、工工序序上、空空间上上的充分分利用用与合理理搭接接。大力力推广广新技术术、新新工艺、新新设设备的应应用，充充分发挥挥科技技进步的的作用用，提高高工效效，加快快施工工进度。（6）运用计算算机机软件优化化化施工网网络，确确保关键键线路路，避免免不分分主次、分分散散人力、物物力力的现象象，紧紧抓关键键线路路，做到到统筹筹兼顾，照照顾顾一般。第三节满足足足甲方竣竣工备备案进度度计划划的施工工保证证措施我方从施工进场场场测量放放线开开始就坚坚持高高标准、严严格格、有条条不紊紊的做好好工程程的相关关记录录与收档档工作作，在工工程施施工验收收完毕毕之后15天内，我我方方将提供供竣工工备案的的全套套资料。第三章主要要要分项工工程施施工方案案和技技术措施施第一节桩基基基工程本工程由于工期期期紧，所所以在在基础施施工中中所占时时间必必须缩短短。本工程采用预应应应力混凝凝土管管桩，对对混凝凝土管桩桩桩身身进行的的质量量检测试试验桩桩3根，工程程桩桩共计50根。一、打桩的施工工工工艺流流程施工准备施工准备测量放线管桩分批进场管桩分批进场监理验桩监理验桩监理验收放桩位钉木契监理验收放桩位钉木契桩机就位桩机就位试桩试桩管桩起吊、对桩位调整垂直度管桩起吊、对桩位调整垂直度桩顶放置桩垫桩顶放置桩垫套桩帽套桩帽桩帽放锤垫桩帽放锤垫打冷锤2-3击打冷锤2-3击复查桩垂直度复查桩垂直度接桩正式打桩接桩正式打桩收锤、测贯入度承载力估算收锤、测贯入度承载力估算竣工验收竣工验收二、锤击沉桩施施施工流程程的主主要环节节的实实施方法法1）测量放线线定定桩位测量放线必须严严严格把关关，反反复校核核，务务求不出出任何何差错。首先要根据设计计计图纸进进行室室内计算算，对对建设单单位提提供的水水准点点和控制制点进进行校对对，在在图纸上上标明明。然后后利用用全站仪仪进行行精确测测量放放线，复复核基基准水准准点和和控制点点，并并根据施施工现现场的具具体情情况定出出控制制网，并并将复复核结果果和自自己设立立的控控制网交交监理理审核。经经监监理审核核通过过，则今今后的的测量放放线均均按复核核结果果及控制制网进进行。如如未获获监理认认可，则则需继续续复核核，直至至监理理审核通通过为为止，并并以监监理最终终审核核通过结结果作作为施工工放线线测量的的依据据。经过监监监理认可可的控控制点和和水准准点要用用水泥泥砂浆固固定或或在其四四周用用砖堆砌砌以严严加保护护，防防止发生生偏位位和变形形。根据复核核核控制网网计算算出每条条桩桩桩中坐标标并利利用经纬纬仪放放出桩位位。测测量放出出桩位位后，用30CM长ф10钢筋在桩桩位位位置打打入土土中，钢钢筋中中上部用用两道道红绳绑绑扎牢牢固，留留出约约30CM长红绳在在地地面，施施工时时根据红红绳即即可找到到精确确的桩位位，以以防止错错、漏漏施工。对对将将要施工工的桩桩位用石石灰粉粉按桩径径大小小划一个个圆圈圈，桩位位放线线后的打打桩过过程中，考考虑虑到土体体的挤挤压移位位，在在打桩前前需对对桩位进进行复复核。2）预制管桩的的的堆放与验验收收预制管桩从管桩桩桩厂运输输过来来卸至现现场堆堆放，地地点选选择要根根据压压桩的情情况和和有利于于放大大镜的原原则进进行堆放放。堆堆放现场场地要要求平整整，根根据地面面的坚坚实情况况，可可用枕木木作支支点，进进行两两点或三三点支支垫。管管桩最最高堆放放层数数三层，根根据据用桩计计划，先先用的桩桩应放放上面，避避免免翻动桩桩堆。施工过程中，现现现场施工工计划划负责人人根据据当天桩桩机的的施工情情况统统计出第第二天天可能施施工的的工作量量及配配桩要求求以确确定当天天晚上上的进料料量。管管桩每天天进一一批，现现场施施工计划划负责责人及施施工管管理人员员要准准确确定定每天天的进料料量并并报监理理工程程师。管桩进场后，材材材料员、质质检检员根据据规范范在求严严格检检查桩身身的外外观尺寸寸和外外观质量量，防防止断桩桩、严严重裂缝缝的桩桩用于施施工，同同时要收收集与与每批管管桩数数量相对对应的的合格证证、产产品检验验报告告及出厂厂证明明等资料料。如如发现不不合格格的管桩桩严禁禁使用，并并向向有关部部门报报告。管桩进场时，如如如有要求求需监监理工程程师在在场接收收，质质检员需需会同同监理工工程师师一同验验收。三、施工机械的的的配备根据本工程现场场场的实际际情况况和设计计管桩桩的类型型和数数量以及及施工工经验，本本工工程采用1台HD60柴油打桩桩机机进行施施工。另另外，还还将配配备电焊焊机、气气割工具具、索索具、撬撬棍、钢钢丝刷、锯锯桩桩器等施施工用用具；每每台桩桩机配备备一把把长条水水准尺尺，可随随时测测量桩身身的垂垂直度。四、管桩的焊接接接根据规范要求，一一般单节管桩桩长度不超过过13m，如果设计计桩长大于单单节桩长的话话，则需进行行接桩，根据据地质资料、设设计图纸反映映，本工程桩桩长约20m，故每根桩桩配桩拟采用用10+100=20m,根据实际土土层地质情况况行进桩长配配桩施工。在在本工程中，采采用电焊工艺艺焊接接桩，确确保焊接质量量。管桩接桩前，用用用钢丝刷刷清理理干净桩桩端的的泥土杂杂物。上上下两节节桩应应对齐，上上下下两节桩桩偏差差必须小小于2mm，并应应保保证上下下两节节桩的垂垂直度度。焊接时要由两人人人同时对对称施施焊，焊焊缝应应连续、饱饱满满，不得得有施施工缺陷陷，如如咬边、夹渣、焊焊瘤瘤等。烧烧焊至至少有两两层或或两层以以上，焊焊渣应用用小锤锤敲掉。烧烧焊焊完成后后，应应冷却8分钟以上上。焊焊接用的的电焊焊条需选选用E43或以上的的焊焊条。接桩完成后现场场场质检员员会同同监理工工程师师进行验验收，验验收合格格后方方可继续续进行行打桩施施工。五、打桩的顺序序序宜按下下列原原则确定定：（1）根据桩的的密密集程序，打打桩顺序可采采取从中间向向两边对称施施打；或从中中间向四周施施打；或从一一侧向另一侧侧施打。（2）根据基础础设设计标高，宜宜先深后浅进进行施打。（3）根据桩的的规规格，宜先先先大后小小、先先长后短短进行行施打。（4）根据桩位位与与原有建筑筑筑物的距距离，宜宜先近后后远进进行施打打六、管桩施工控控控制在正式打桩之前前前，要认认真检检查打桩桩设备备各部份份的性性能，以以保证证正常运运作。另另外，打打桩前前应在桩桩身一一面标上上每米米标记，以以便便打桩时时记录录。第一一节桩桩起吊就就位插插入地面面时的的垂直度度偏差差不得大大于0.5%，并用长长条条水准尺尺或其其他测量量仪器器校正，必必要要时，要要拔出出重插。施工过程中，桩桩桩帽和桩桩身的的中心线线应重重合，当当桩身身倾斜率率超过过0.8%时，应找找出出原因并并设法法纠正。当当桩桩尖进入入硬土土层后，严严禁禁用移动动桩架架等强行行回扳扳的方法法纠偏偏;配桩时，上上上下节桩桩错位位偏差不不超过过2mm。配桩桩时时要参考考地质质资料和和附近近已施工工施工工管桩的的长度度，并保保证送送桩深度度不超超过桩顶顶设计计标高。七、管桩的收锤锤锤当管桩桩桩施打至至设计计要求的的持力力层或达达到设设计要求求的贯贯入度值值时，则则可收锤锤。贯贯入度值值的测测量以桩桩头完完好无损损、柴柴油锤跳跳动正正常为前前提。记记录最后3阵贯入度,每阵为10击的贯入入度度，以便便真实实记录和和反映映收锤情情况，有有助于保保证和和提高打打桩质质量。八、质量检查管桩基础地工程程程桩成桩桩质量量检查包包括桩桩身垂直直度、桩桩顶标高高、桩桩身质量量，应符合下列规定定定：1）桩身垂直度度度允许偏差差为为1%；2）截桩后的桩桩桩顶标高允允许许偏差为±10mmm；3）桩顶平面位位位置偏差应应符符合下表表的规规定：项目允许偏偏偏差（mm）柱下单桩80单排或双排桩条条条形桩基基1、垂直于条形形形桩基纵向向轴轴的桩2、行于条形桩桩桩基纵向轴轴的的桩1110011150承台桩数为24根的桩11100承台桩数为516根的桩周边桩中间桩11100d/3或15000两者中最最大大者承台桩数多于1116根的桩周边桩中间桩150d/24）承载力检测测测方法应符符合合<<建筑桩基基检检测技术术规范范>>JGGJJ1066-22003有关规定定，同同业主、设设计计、监理理等共共同研究究采取取检测手手段（如如单桩竖竖向抗抗压静载载试验验，单桩桩竖向向抗拔静静载试试验低应应变法法、高应应变法法）。九、施工注意事事事项及质质量保保证措施施1、桩身断裂（1）现象：桩桩在在沉入过程程程中，桩桩身突突然倾斜斜错位位，当桩桩尖处处土质条条件没没有特殊殊变化化，而贯贯入度度逐渐增增加或或突然增增大，同同时在桩桩锤跳跳起后，桩桩身身随之出出现回回弹现象象，这这时可能能是桩桩身发生生断裂裂。（2）原因1）桩节的细长长长比过大，沉沉入又遇到了了较硬的土层层。2）桩制作时，桩桩桩身弯曲曲超过过规定，桩桩尖尖偏离桩桩的纵纵轴线较较大，沉沉入后桩桩身发发生倾斜斜或弯弯曲。3）桩入土后遇遇遇到大块坚坚硬硬的障碍碍物，把把桩尖挤挤向一一侧。4）稳桩时不垂垂垂直，打入入地地下一定定深度度后，再再用走走架方法法校正正，使桩桩身产产生弯曲曲。5）两节桩或多多多节桩施工工时时，相接接的两两节桩不不在同同一轴线线上，产产生了曲曲折。6）桩在反复长长长时间打击击中中，桩身身受拉拉应力作作用，当当拉应力力值大大于混凝凝土抗抗拉强度度桩身身某处即即产生生横向裂裂纹，表表面混凝凝土剥剥落，如如拉应应力过大大，钢钢筋超过过流限限，桩即即断裂裂。7）制作桩的混混混凝土强度度不不够。桩桩在堆堆放、吊吊运过过程中产产生裂裂纹或断断裂未未被发现现。（3）预防措施施1）施工前应对对对桩位下的的障障碍清理理干净净，必要要时对对每个桩桩位用用钎探探探测。对对桩构件件要进进行检查查，发发现桩身身弯曲曲超过规规定（L/100000且≤20mm）或桩桩尖尖不在桩桩纵轴轴线上的的不宜宜使用。一一节节桩的细细长比比不宜过过大，一一般不宜宜超过过40。2）在稳桩过程程程中，如发发现现桩不垂垂直应应及时纠纠正，桩桩打入一一定深深度后发发生严严重倾斜斜时，不不宜采用用移架架方法来来校正正。接桩桩时，要要保证上上下两两节桩在在同一一轴线上上，接接头处应应严格格按照操操作要要求执行行。3）桩在堆放、吊吊吊运过程程中，应应严格按按照有有关规定定执行行，发现现桩开开裂超过过有关关验收规规定时时不得使使用。2、桩顶碎裂（1）现象：在在沉沉桩过程中中中，桩顶顶出现现混凝土土掉角角、碎裂裂、坍坍塌甚至至桩顶顶钢筋全全部外外露打坏坏。（2）原因1）设计时没有有有考虑到工工程程地质条条件、施施工机具具等因因素，混混凝土土设计强强度偏偏低，或或者桩桩顶钢筋筋网片片不足，主主筋筋距桩顶顶面距距离过小小。2）桩预制时，混混混凝土配配合比比不良，施施工工控制不不严，振振捣不密密实等等。3）混凝土养护护护时间短或或养养护措施施不当当，致使使钢筋筋与混凝凝土在在承受冲冲击荷荷载时，不不能能很好地地协同同工作，桩桩顶顶容易严严重碎碎裂。4）桩顶面不平平平，桩顶平平面面与桩轴轴线不不垂直，桩桩顶顶保护层层过厚厚。5）桩顶与桩帽帽帽的接触面面不不平，桩桩沉入入时不垂垂直，使使桩顶面面倾斜斜，造成成桩顶顶面局部部受集集中应力力而破破碎。6）沉桩时，桩桩桩顶未加衬衬垫垫或衬垫垫已损损坏未及及时更更换，使使桩顶顶直接承承受冲冲击荷载载。7）锤重选择不不不当。桩锤锤小小，桩顶顶受打打击次数数过多多，桩顶顶混凝凝土容易易产生生疲劳破破坏而而打碎，桩桩锤锤大，打打击力力过大，桩桩顶顶混凝土土承受受不了过过大的的打击力力，也也会发生生碎裂裂。（3）预防措施施1）桩制作时，要要要振捣密密实，主主筋不得得超过过第一层层网片片。桩成成型后后要严格格加强强养护，在在达达到设计计强度度后，宜宜有1～3个月的自自然然养护，以以增增加桩顶顶抗冲冲击能力力。2）应根据工程程程地质条件件、桩桩断面尺尺寸及及形状，合合理理地选择择桩锤锤。3）沉桩前应对对对桩构件进进行行检查，检检查查桩顶面面有无无凹凸情情况，桩桩顶平面面是否否垂直于于桩轴轴线，桩桩尖有有否偏斜斜，对对不符合合规范范要求的的桩不不宜采用用或经经过修补补等处处理后才才能使使用。4）检查桩帽与与与桩的接触触面面处及替替打木木是否平平整，如如不平整整应进进行处理理方能能施工。5）稳桩要垂直直直，桩顶要要加加衬垫，如如衬衬垫失效效或不不符合要要求要要更换。3、沉桩达不到到到要求（1）现象：桩桩设设计时是以以以最终贯贯入度度和最终终桩长长为施工工的最最终控制制。一一般情况况下，以以一种控控制标标准为主主，以以另一种种控制制标准为为参考考。有时时沉桩桩达不到到设计计的最终终控制制要求。（2）原因分析析1）探测点不够够够或勘察资资料料粗，对对工程程地质情情况不不明，尤尤其是是持力层层的起起伏标高高不明明，致使使设计计考虑持持力层层或选择择桩有有误，也也有时时因为设设计要要求过严严，超超过施工工机械械能力或或桩身身混凝土土强度度。2）勘察工作是是是以点带面面，对对局部硬硬夹层层、软夹夹层不不可能全全部了了解清楚楚，尤尤其在复复杂的的工程地地质条条件下，还还有有地下障障碍物物，如大大块石石头、混混凝土土块等。打打桩桩施工遇遇到这这种情况况，就就会达不不到设设计要求求的施施工控制制标准准。3）以新近代砂砂砂层为持力力层层时，由由于其其结构不不稳定定，同一一层土土的强度度差异异很大，桩桩打打入该层层时，进进入持力力层较较深才能能得出出贯入度度，但但群桩施施工时时，砂层层越挤挤越密，最最终终则会有有沉不不下的现现象。4）桩锤选择太太太小或太大大，使使桩沉不不到或或超过设设计要要求的控控制标标高。5）桩顶打碎或或或桩身打断断，致致使桩不不能继继续打入入。（3）预防措施施1）详细探明工工工程地质情情况况，必要要时应应补勘。正正确确选择持持力层层或标高高。根根据工程程地质质条件、桩桩断断面及自自重，合合理选择择施工工机械、施施工工方法及及打桩桩顺序。2）防止桩顶打打打碎或桩身身断断裂。4、桩顶位移（1）现象：在在沉沉桩过程中中中，相邻邻的桩桩产生横横向位位移或桩桩身上上浮。（2）原因1）桩入土后，遇遇遇到大块块坚硬硬障碍物物，把把桩尖挤挤向一一侧。2）两节桩或多多多节桩施工工时时，相接接的两两节桩不不在同同一轴线线上，产产生了曲曲折。3）桩数较多，土土土壤饱和和密实实，桩间间距较较小，在在沉桩桩时土被被挤到到极限密密实度度而向上上隆起起，相邻邻的桩桩被浮起起。4）在软土地基基基施工较密密集集的群桩桩时，由由于沉桩桩引起起孔隙水水压力力把相邻邻的桩桩推向一一侧或或浮起。（3）预防措施施1）清理障碍，及及及时纠正正。2）采用井点降降降水、砂井井或或盲沟等等降水水或排水水措施施。3）沉桩期间不不不得同时开开挖挖基坑，需需待待沉桩完完毕后后相隔适适当时时间方可可开挖挖，相隔隔时间间应视具具体土土质条件件、基基坑开挖挖深度度、面积积、桩桩的密集集程度度及孔隙隙压力力消散情情况来来确定，一一般般宜两周周左右右。5、接桩处松脱脱脱开裂（1）现象：接接桩桩处经锤击击击后，出出现松松脱开裂裂现象象。（2）原因：1）连接处表面面面没有清理理干干净，留留有杂杂质、雨雨水油油污等。2）连接件不平平平，有较大大空空隙，焊焊不牢牢。3）焊接质量不不不好，焊缝缝不不连接、不不饱饱满或有有夹渣渣。4）两节桩不在在在同一直线线，接接桩处产产生曲曲折，锤锤击时时接桩处处产生生集中应应力而而破坏连连接。（3）预防措施施1）接桩前对连连连接部位上上的的杂质、油油污污等必须须清理理干净，保保证证连接部部件清清洁。2）检查连接部部部件是否牢牢固固平整和和符合合设计要要求，如如有问题题，必必须进行行修正正。3）接桩时，两两两节桩应在在同同一轴线线上，焊焊接预埋埋件应应平整服服贴，焊焊接后，锤锤击击数次，再再检检查一遍遍，看看有无开开裂，如如有应作作补救救措施。第二节土方方方工程一、土方开挖土方开挖为了加加加快基础础施工工及安全全，基基础采用用大型型机械整整体开开挖人工工配合合的方式式进行行，在开开挖时时需严格格控制制标高，严严禁禁超挖。1、施工中经常常常对截流引引排排系统进进行疏疏通、检检查，确确保排水水畅通通。2、土方清底过过过程中，及及时时会同业业主、监监理对基基坑土土质进行行分段段验收，及及时时浇混凝凝土垫垫层，防防止坑坑底暴露露时间间过长。3、注意挖土范范范围，桩周周30cm范围内用用白白石灰划划圈作作上记号号，白白圈范围围内土土体采用用人工工挖土，以以避避免机械械挖土土碰撞桩桩头，挖挖土时要要注意意不要碰碰到桩桩头。4、土方施工完完完成后进行行垫垫层施工工，并并清理桩桩顶至至设计标标高，并并配合桩桩基施施工单位位进行行验收。二、土方回填1、填方施工从从从最低处开开始始，水平平分层层整片回回填夯夯实，每每层厚厚度300～500mmm。必须做做成成斜坡形形分段段填筑，重重叠叠1m，上下层层错错缝距离离不大大于1m。2、保证填土含含含水率在一一定定范围内内且符符合设计计要求求；干密密度检检测值应应有90%以上符合合设设计要求求。3、夯完一层后后后，撒水湿湿润润，保证证上下下层结合合良好好。4、填方时备好好好排水措施施（集集水坑、潜潜水水泵等）并并注注意清泥泥。5、在回填土前前前，先送实实际际填用土土料到到当地具具有权权威性的的试验验室做标标准击击实试验验，定定出回填填时控控制干容容重及及含水率率的标标准。6、每层环刀刀取取样要记录录录所填层层次的的起始标标高及及在附图图上标标明取样样位置置。试验验报告告由检测测机构构签字盖盖章，才才能生效效。第三节基础础础工程一、承台、地梁梁梁模板承台和地梁的侧侧侧模胶合合模板板。二、承台、地梁梁梁钢筋绑绑扎地模、垫层施工工工完毕后后，在在垫层上上弹出出钢筋控控制线线，开始始绑扎扎钢筋前前要用用人工或或大功功率的吸吸尘器器清理干干净模模板底面面的杂杂质，操操作人人员按所所弹控控制线绑绑扎钢钢筋。1、基础弹出主主主筋位置后后就就地绑扎扎成型型，如条条件许许可，可可将承承台和地地梁钢钢筋在外外绑扎扎成型后后整体体吊装至至地模模内。2、承台绑扎成成成型后，由由施施工人员员弹出出底板钢钢筋位位置线，操操作作人员按按线摆摆放底板板下层层钢筋，四四周周最外2～3层钢筋交交点点必须逐逐个绑绑扎，中中间钢钢筋交点点可呈呈梅花型绑扎扎。3、下层钢筋绑绑绑扎成型后后，安安放好钢钢筋撑撑脚和各各种预预埋件后后，绑绑扎上层层钢筋筋定位筋筋，然然后在定定位筋筋上划出出上层层钢筋网网的钢钢筋位置置，以以保证钢钢筋网网不发生生错位位。4、柱插筋深入入入承台的深深度度要按设设计要要求。插插筋固固定好后后，上上部用水水平钢钢筋将其其焊牢牢固定以以防插插筋错位位。5、所有承台和和和地梁的钢钢筋筋接头都都要按按设计要要求制制作，采采用焊焊接或机机械连连接，竖竖向钢钢筋均采采用电电渣压力力焊连连接，接接头按按规范要要求错错开。三、混凝土施工工工1、混凝土的浇浇浇捣本工程承台地梁梁梁混凝土土同时时浇捣，不不留留施工缝缝。承台、地梁混凝凝凝土浇捣捣应顺顺序平行行推进进，连续续浇捣捣不得留留置施施工缝。特特别别注意接接头处处混凝土土的密密实，防防止渗渗漏。混混凝土土采用泵泵送施施工，结结合泵泵送施工工的特特点，按按一定定厚度斜斜面分分层，每每层厚厚度300mmm～500mmm，由低到到高高、由远远到近近逐沿混混凝土土的流淌淌方向向推移浇浇筑。起起始时，混混凝凝土从泵泵管的的最远端端卸下下，自下下而上上的分层层浇捣捣。混凝凝土以以每拆卸卸一节节管的长长度逐逐层推移移延伸伸，循序序渐进进。2、混凝土的养养养护混凝土在浇筑及及及静置过过程中中，由于于多种种因素的的综合合作用极极易产产生非结结构性性裂纹，因因此此混凝土土宜两两次收光光；第第一次在在初凝凝前3小时，用用木木抹子反反复搓搓压表面面，初初凝后，宜宜边边收光边边用塑塑料薄膜膜覆盖盖，然后后再用用湿麻袋袋覆盖盖，或将将大体体积混凝凝土内内部降温温循环环出的热热水用用于混凝凝土表表面的浇浇水养养护。四、基础施工其其其他注意意事项项（一）工艺流程程程基坑清底→勘察察察、设计计、监监理等部部门验验收桩（墩墩）基基验收→基础承台台及及地梁垫垫层模模板→基础承台台地地梁钢筋筋绑扎扎→插筋→浇基础混混凝凝土。（二）施工注意意意事项1、混凝土的供供供应与验收收：：利用移移动通通讯工具具和无无线电对对讲机机与搅拌拌站联联系，随随时掌掌握混凝凝土生生产及供供应情情况，混混凝土土至现场场坍落落度16-1188cm为宜，现现场场派专人人每四四盘测一一次。严严禁在现现场擅擅自加水水。2、机械布置：：：基础混凝凝土土施工采采用48米汽车泵泵送送，泵车车泵送送时，尽尽量靠靠近各施施工区区，泵车车周围围留出一一定的的场地。3、承台混凝土土土浇注后，要要再一次检查查插筋的位置置是否正确。第四节主体体体工程一、施工程序（一）钢筋工程程程1、钢筋加工场场场地及运输输方方式本工程中钢筋工工工程量大大，在在施工中中，钢钢筋采用用在现现场加工工制作作成型，其其制制作进度度可按按施工的的进度度需要进进行安安排，钢钢筋加加工半成成品直直接运至至施工工部位，避避免免钢筋加加工半半成品搬搬运。2、钢筋翻样及及及加工根据图纸及规范范范要求进进行钢钢筋翻样样，经经技术人人员对对钢筋翻翻样料料单审核核后，方方可进行行加工工制作。本本工工程结构构配筋筋多而复复杂，在在翻样时时要综综合考虑虑墙、柱柱、梁相相互关关系，按按照设设计和规规范的的要求，确确定定钢筋相相互穿穿插、避避让的的关系，解解决决首要矛矛盾，做做到准确确理解解设计意意图、执执行规范范的前前提下进进行施施工作业业。钢筋的弯钩应按按按施工图图纸中中的规定定执行行，同时时也应应满足有有关标标准与抗抗震设设计要求求。3、地上部分钢钢钢筋固定及及绑绑扎由于梁板部分模模模板工程程量较较大，为为方便便各工序序在工工作面上上衔接接进行，工工程程计划在在满堂堂脚手架架搭设设及梁板板模板板支设这这段时时间内，完完成成柱钢筋筋施工工，接着着进行行梁板钢钢筋绑绑扎，同同时进进行封模模。施施工顺序序为：：柱钢筋筋绑扎扎→梁钢筋绑绑扎→楼板钢筋筋绑绑扎。（1）柱子及墙墙钢钢筋绑扎1）按图纸要求求求间距，计计算算好每根根柱箍箍筋数量量，先先将箍筋筋都套套在下层层伸出出的搭接接筋上上，然后后立柱柱子钢筋筋，在在搭接长长度内内，绑扎扎扣不不少于3个，绑扣扣要要向里。如如果果柱子主主筋采采用光圆圆钢筋筋搭接时时，角角部弯钩钩应与与模板成45°，中间钢钢筋筋的弯钩钩应与与横板成90°。2）绑扎接头的的的位置应相相互互错开，在在受受力钢筋筋直径径30倍区段范范围围内（且且不小小于500mmm），有绑绑扎扎接头的的受力力钢筋截截面面面积占受受力钢钢筋总截截面面面积应符符合受受拉区不不得超超过25%，受压区区不不得超过50%的规定。3）在立好的柱柱柱子及墙钢钢筋筋上用粉粉笔划划出箍筋筋间距距，然后后将套套好的箍箍筋往往上移动动，由由上往下下宜用用缠扣绑绑扎。箍箍筋与主主筋垂垂直，箍箍筋转转角与主主筋交交点均要要绑扎扎，主要要筋与与箍筋非非转角角部分的的相交交点成梅梅花交交错绑扎扎。箍箍筋的接接头（即即弯钩叠叠合处处）应沿沿柱子子竖向交交错布布置。4）抗震要求柱柱柱箍筋端头头就就弯成135，平直长长度度不小于10d（d为箍筋直直径径）。5）如箍筋采用用用90°搭接，搭搭接接处应焊焊接，焊焊缝长度度单面面焊缝不不小于于12d。6）柱基、柱顶顶顶、梁柱交交接接等处，箍箍筋筋间距应应按设设计要求求加密密。7）柱筋保护层层层：垫块应应绑绑在柱立立筋保保护层厚厚度的的正确。8）当柱截面尺尺尺寸变化时时，柱柱钢筋收收缩位位置、尺尺寸要要符合设设计要要求。9）设计要求箍箍箍筋设拉筋筋，拉拉筋应钩钩住箍箍筋。（2）梁钢筋绑绑扎扎1）首先在主梁梁梁模板上按按图图纸划好好箍筋筋的间距距。2）主筋穿好箍箍箍筋，按已已画画好的间间距逐逐个分开→固定弯起起筋筋和主筋→穿次梁起起筋筋和主筋筋并套套好箍筋→放主梁架架立立筋、次次梁架架立筋→隔一定间间距距将梁底底主筋筋与箍筋筋绑住住→绑架立筋→再绑主筋筋。主主次梁同同时配配合进行行。箍筋弯钩的叠合合合处，在在梁中中应交错错绑扎扎，抗震震要求求的结构构，箍箍筋弯钩钩为135°。3）弯起筋和负负负弯矩钢筋筋位位置要准准确，梁梁与柱交交接处处，梁钢钢筋锚锚入柱内内长度度应符合合设计计要求。4）搭接长度的的的末端与钢钢筋筋弯曲处处的距距离，不不得小小于10d。接头不不宜宜位于构构件最最大弯矩矩处。受受拉区域域内I级钢筋绑绑扎扎接头的的末端端应做弯弯钩（三三级钢筋筋可不不做弯钩钩），搭搭接处应应在中中心和两两端扎扎牢。5）接头位置应应应相互错开开，在在受力钢钢筋30d区段范围围内内（且不不小于于500mmm），有绑绑扎扎接头的的受力力钢筋截截面面面积占受受力钢钢筋总截截面面面积为受受拉区区不得超超过25%，受压区区不不超过50%。6）梁主筋双排排排时，可用用短短钢筋垫垫在两两层钢筋筋之间间，钢筋筋排距距应符合合设计计要求。7）主梁钢筋也也也可先在楼楼板板模板上上绑扎扎，然后后入模模，其方方法是是将主梁梁需穿穿次梁的的部位位稍抬高→再在次梁梁梁梁口搁两两根横横杆→把次梁的的长长钢筋铺铺横杆杆上按箍箍筋间间距划线→套箍筋并并按按线摆开→抽换横杆杆，将将下部纵纵向钢钢筋落入入箍内内→可按架立立钢钢筋、弯弯起钢钢筋、受受拉钢钢筋的顺顺序和和箍筋绑绑扎→将骨架稍稍抬抬起抽横横杆→将梁骨架架落落入模内内（注注意：绑绑扎箍箍筋时应应按设设计要求求部位位间距加加密）。（3）板钢筋绑绑扎扎1）清扫模板上上上刨花、碎碎木木、电线线管头头等杂物物。用用粉笔在在模板板上划好好主筋筋、分布布筋间间距。2）按画好的间间间距，先摆摆受受力主筋筋，后后放分布布筋，预预埋件、电电线线管、预预留孔孔等及时时配合合安装。3）钢筋搭接长长长度、位置置的的规定见见前述述梁钢筋筋绑扎扎第3条要求。4）绑扎一般用用用顺扣或八八字字扣，除除外围围两根筋筋的相相交点应应全部部绑扎外外，其其余各点点可隔隔点交错错扎（双双向板相相交点点须扎）。如如板为双层钢钢筋，两层筋筋之间须加钢钢筋马凳，以以确保上部钢钢筋的位置。（4）楼梯钢筋筋绑绑扎在楼梯段底模上上上画主筋筋和分分布筋的的位置置线。根根据设设计图纸纸主筋筋、分布布筋的的方向，先先绑绑扎主筋筋后绑绑扎分布布筋，每每个交点点均绑绑扎，如如果有有楼梯时时，先先绑梁后后绑板板筋，且且板筋筋要锚固固到梁梁内。梁梁板筋筋绑扎完完，待待踏步模模板支支好后再再绑扎扎踏步钢钢筋。主主筋接头头数量量和位置置均要要符合施施工及及验收规规范要要求。4、钢筋焊接（1）电渣压力力焊焊接头：钢钢钢筋电渣渣压力力焊是将2根钢筋安安放放成竖向向对接接形式，利利用用焊接电电流通通过两根根钢筋筋端面间间隙，再再焊剂层层下形形成电弧弧过程程和电渣渣过程程，产生生电弧弧热和电电阻热热，熔化化钢筋筋，加压压完成成的一种种压焊焊方法。这这种种焊接方方法比比电弧接接少钢钢材、功功效高高、成本本低适适用于现现浇钢钢筋砼结结构中中竖向或或斜向向（倾斜斜度在在4：1范围内）钢钢钢筋的连连接。（2）焊接检验验：：外观检查查查及焊接接接头头检验抽抽查数数量和方方法按按《钢筋筋焊接接及验收收规程程》（JGJ118－2012）的要求求执执行。强强度检检验时从从每批批成品中中取出出三个进进行拉拉伸试验验。每每一楼层层中以以300个同类型型接接头作为为一批批。5、钢筋直螺纹纹纹连接梁板的钢筋：梁梁梁的纵向向主筋筋采用直直螺纹纹连接设设专人人负责，由由专专业操作作人员员持证上上岗操操作。在完成梁板底模模模板及单单侧梁梁侧模并并通过过验收后后，方方可施工工梁钢钢筋，按按图纸纸要求先先放置置纵筋再再套箍箍筋，严严禁斜斜绑扎梁梁箍筋筋，保证证其相相互间距距。梁梁筋绑扎扎好给给检查后后可封封梁另一一侧模模板及板板底模模。绑扎扎板下下排钢筋筋时先先在平台台底板板上弹出出控制制线，并并用粉粉笔在模模板上上标出每每根钢钢筋的位位置，待待底排钢钢筋、预预埋管件件及预预埋就位位后交交质检员员复查查，再清清理场场面后方方可绑绑扎钢筋筋。按按设计保保护层层厚度制制作对对应混凝凝土垫垫块，板板按1m的间距入入置置垫块，梁梁底底及两侧侧每1m均在各面面垫垫上两块块垫块块。6、钢筋的验收收收（1）根据设计计图图纸检查钢钢钢筋的钢钢号、直直径、根根数、间间距是否否正确确，特别别是要要检查支支座负负筋的位位置。（2）检查钢筋筋接接头的位置置置及搭接接长度度是否符符合规规定。（3）检查钢筋筋保保护层厚度度度是否符符合要要求。（4）检查钢筋筋绑绑扎是否牢牢牢固，在在无松松动现象象。（5）检查钢筋筋是是否清洁。（二）模板工程程程1、矩形柱模本工程矩形柱采采采用18厚夹板配配制制模板，为为防防止砼浇浇筑时时模板产产生膨膨胀变形形，用用50×11000mm的木枋作作竖竖向背枋枋，150××1100mmm木枋作横横向向背枋，当当柱柱宽<5000mmm时采用以以钢钢筋与柱柱外对对拉螺杆杆，形形成钢管管箍进进行加固固，木木背枋每每隔200设一道，双双双向短钢钢管用用对拉螺螺杆连连接每隔500mmm高设置一一道道，当柱柱宽≥500mmm时，采用100××1150mmm的木枋，通通通过φ12对拉螺杆杆的的柱外连连结，形形成柱模模外箍箍，沿柱柱高方方向从楼楼地面面起3米范围内内，柱柱模外箍箍纵向向间距为400mmm，3m以上时纵纵向向间距为600mmm。2、梁、板模板板板（1）梁、顶板板支支撑系统为为门式满满堂红红脚手架架，本本工程梁梁底、梁梁侧模均均采用用18㎜厚多层层板板，侧模模、底底模用50×11000㎜间距200㎜方木作作通通长背楞楞，100××1100㎜方木作作梁梁底排木木，间间距600㎜。为保保证证梁板线线条顺顺直，尺尺寸准准确，梁梁模板板、两侧侧板采采用φ14螺栓@100000mm用铁板木木枋枋垫拉固固拧紧紧。（2）对于跨度度大大于4米梁，按按全全跨长度2/100000进行梁底底模模起拱，起起拱拱从支模模开始始时进行行，而而后将侧侧模和和底模连连成整整体。（3）梁模加固固完完毕后，即即即可支设设楼板板模板。楼楼板板模板用18㎜厚多层层板板，次楞楞用50×11000㎜方木，间间间距200㎜，主龙龙骨骨用100××1100方木，间间距600㎜，支撑撑采采用可调调节顶顶托。3、模板早拆工工工艺根据《混凝土结结结构工程程施工工质量验验收规规范》(GB5002204-220015)的有关规规定定，以及及本工工程结构构的实实际特点点，遵遵循一般般的拆拆模原则则，本本工程侧侧模5天拆除。但但但由于本本工程程砼量大大，模模板及支支撑需需要量大大，为为减少周周转材材料用量量，降降低成本本，针针对底模模需28天拆除，时时时间太长长，采采用模板板早拆拆工艺。根根据据结构受受力情情况，模模板早早拆最重重要的的是框架架梁和和次梁的的结构构安全性性的问问题，因因此，为为加快材材料周周转，底底模于于浇筑砼砼后14天拆除底底模模，拆除除底模模前，主主梁用用快拆体体系每每隔1000设置一道道底底撑，次次梁每每隔1500设置一道道底底撑，底底撑上上部沿梁梁宽垫垫一木枋枋，下下部用三三角形形木楔调调节其其具体高高度，底底撑全部部支好好后，遵遵循模模板拆除“先支后拆拆，后后支先拆”的原则。先先先拆除非非承重重部分，后后拆拆承重构构件，至至上而下下拆除除，悬臂臂构析析要等强强度达达到100%后，方可可拆拆除。另另外，拆拆模时严严禁用用大锤和和撬，以以免损坏坏砼表表面棱角角，拆拆模的操操作人人员应站站在安安全处，以以免免发生安安全事事故。拆拆下的的模板扣扣件等等，严禁禁抛仍仍要有人人接应应传递，按按指指定地点点堆放放，并做做好及及时清理理，维维修和涂涂刷隔隔离剂，以以备备周转使使用。4、模板施工注注注意事项（1）混凝土浇浇筑筑前认真复复复核模板板位置置，柱模模板垂垂直度和和梁板板标高，准准确确检查预预留孔孔洞位置置及尺尺寸是否否准确确无误，模模板板支撑是是否牢牢靠，拦拦缝是是否严密密。（2）梁柱接头头处处是模板施施施工的难难点，处处理不好好将严严重影响响混凝凝土的外外观质质量，此此处采采用定型型木模模，精心心制作作，固定定牢靠靠，严禁禁胡拼拼乱凑。（3）竹胶板大大片片模板，定定定型木模模在使使用前靠靠混凝凝土的一一面须须涂脱模模剂，使使混凝土土在拆拆模后达达到清清水模的的效果果。（三）混凝土工工工程1、原材料的要要要求本工程采用商品品品混凝土土。2、混凝土施工工工（1）每一段的的框框架梁及现现现浇板泵泵送混混凝土应应沿次次梁方向向由远远而近均均匀浇浇筑，不不得集集中下料料，以以免暴模模和塌塌模。混混凝土土采用沿沿平行行于主梁梁方向向连续浇浇捣不不留施工工缝的的施工方方法，混混凝土浇浇灌间间隙不得得超过过2h。框架梁混凝土浇浇浇灌如遇遇特殊殊情况留留设施施工缝时时，按按规范规规定将将施工缝缝留在在次梁跨跨度中中间的三三分之之一区段段内，第第二次浇浇灌混混凝土前前将施施工缝的的混凝凝土表面面凿毛毛，在继继续浇浇筑前，用用水水冲洗干干净，湿湿润后在在表面面抹上10～15cm厚与混凝凝土土成分相相同的的水泥砂砂浆一一层。混混凝土土浇筑前前采用用短钢筋筋头焊焊在梁板板上，用用水平仪仪找平平，作为为控制制结构混混凝土土浇筑的的标高高。局部部现浇浇板混凝凝土浇浇灌严格格控制制厚度，楼楼层层标高按按设计计标高严严格要要求。（2）混凝土浇浇筑筑前认真复复复核模板板位置置，柱模模板垂垂直度和和梁板板标高，准准确确检查预预留孔孔洞位置置及尺尺寸是否否准确确无误，模模板板支撑是是否牢牢靠，接接缝是是否严密密。胶胶合板、木木模模板在使使用前前靠混凝凝土的的一面须须涂脱脱模剂，使使混混凝土在在拆模模后达到到清水水模板的的效果果。混凝凝土浇浇灌前除除验收收钢筋、预预埋埋件及模模板外外，尚应应留一一定时间间给安安装部门门及时时配合进进行预预埋管及及铁件件、留洞洞，办办好各种种验收收手续后后由工工地技术术负责责人下浇浇灌令令方能浇浇灌混混凝土。（3）所有混凝凝土土施工过程程程中由各各工种种专人看看护模模板和钢钢筋，随随时检查查各种种钢筋和和预埋埋件、预预留管管道口、洞洞口口位移情情况，做做到尺寸寸和位位置准确确，浇浇筑完后后的混混凝土设设专人人按规定定时效效认真养养护。3、泵送混凝土土土的施工为加快施工进度度度，除商商品混混凝土搅搅拌站站派来的的泵车车输送混混凝土土外，在在现场场还需设设置混混凝土输输送泵泵，选用HBT660式混凝土土泵泵。基础外的输送管管管道用扣扣件式式钢管支支承并并固定，基基础础底板上上的管管道利用用设在在基础内内的钢钢筋支架架子固固定，底底板上上部钢筋筋网片片上直接接铺设设脚手架架作为为操作平平台，随随浇筑随随拆除除管道并并清理理。对于于墙柱柱混凝土土浇筑筑，支设设独立立的输送送管道道支承架架，此此整体应应与墙墙柱模板板固定定架脱离离开，避避免在输输送过过程中的的后座座力牵扯扯致使使模板松松动或或跑模。为了便于泵送，混混凝土还应渗渗入适量的泵泵送剂等外加加剂，其渗量量视实验而定定。泵送混凝凝土应严格按按照配合比施施工，坍落度度控制在18～22cm之间，过稀稀过稠都将致致使堵管。石石子粒径采用用1～3cm。输送泵接管原则则则是：尽尽量减减少平管管长度度，尽量量少接接弯管。浇筑时搭设操作作作平台，严严禁禁直接踩踩踏钢钢筋，严严禁将将泵管直直接搁搁在钢筋筋上。混混凝土采采用机机械振捣捣，梁梁柱浇混混凝土土时振动动棒插插点要均均匀，插插点不能能大于于振动半半径。每每层下料料厚度度不大于于振动动棒的长长度，当当浇筑梁梁、柱柱节点或或梁、梁梁节点等等较密密的部位位，混混凝土下下料困困难时，可可选选用小型φ30振动棒，辅辅辅以人工工插捣捣，必要要时该该处可采采用同同强度等等级的的细石混混凝土土浇筑。板板振振捣采用用平式式振动器器，振振捣时应应注意意每次移移动后后的压边边距离离不小于100mmm。混凝土浇筑前采采采用短钢钢筋头头焊在梁梁板上上，用水水平仪仪找平，作作为为控制结结构混混凝土浇浇筑的的标高。在在混混凝土板板面浇浇筑后要要用铁铁滚筒滚滚平，然然后用刮刮杠刮刮平，铁铁板压压紧，木木楔打打磨。冬冬期施施工期浇浇筑完完后盖塑塑料薄薄膜加草草袋养养护不小小于14d。现浇板板的的混凝土土表面面，应适适时用用木抹子子磨平平搓毛两两遍以以上，必必要时时还应先先用铁铁滚筒压压两遍遍以上，以以防防止产生生收缩缩裂缝。4、混凝土的养养养护柱、墙拆模后浇浇浇水养护护，冬冬期施工工时，平平均气温温低于于5℃，不能浇浇水水养护，加加盖盖一层塑塑料薄薄膜两层层草袋袋，保温温保湿湿，蓄热热养护护，如气气温过过低，为为防止止混凝土土被冻冻坏，还还应给给辅助加加热保保温，如如用温温水拌合合混凝凝土，在在浇筑筑完混凝凝土的的结构楼楼层内内，封闭闭各通通风口，生生火火取暖等等方法法。混凝凝土的的保温养养护期期不应小小于14d。5、试块留置原原原则每一施工段的每每每一施工工层，不不同强度度等级级的混凝凝土每每100mm³（包括不不足100mm³）取样不不得得少于2组抗压试试块块，并根根据不不同的浇浇筑部部位，留留适量量的同条条件养养护试块块，以以便需要要时了了解各阶阶段混混凝土的的强度度。6、混凝土自然然然养护对已浇筑完毕的的的混凝土土，应应在12h后加以覆覆盖盖和浇水水。对对采用硅硅酸盐盐水泥不不得少少于7h，对掺用用缓缓凝剂型型外加加剂或有有抗渗渗要求的的混凝凝土，不不得少少于14h；浇水次次数数应能保保持混混凝土处处于湿湿润状态态，对对立面可可以采采取涂刷刷养护护剂的办办法进进行养护护，对对楼板夏夏季高高温时增增加浇浇水次数数并要要保证表表湿润润，用塑塑料布布覆盖严严密，并并保持塑塑料布布内有凝凝结水水，严防防混凝凝土裂纹纹的出出现。第五节脚手手手架工程程本工程全部采用用用钢管脚脚手架架搭设。作作为为建筑施施工中中不可缺缺少的的设施，脚脚手手架在整整个施施工过程程中用用作操作作平台台、施工工作业业和运输输通道道，并临临时堆堆放施工工用材材料和机机具，伴伴随整个个施工工过程。根根据据本工程程建筑筑特征（在在三三层和九九层进进行悬挑挑，悬悬挑次数数为2次）和我我公公司机械械设备备情况及及规范范要求，制制定定以下施施工措措施：一、脚手架方案案案选择1、本工程外檐檐檐全部采用用双双排外檐檐防护护脚手架架，用用Φ48×33..0的扣件式式钢钢管搭设设，架架体距结结构的的外檐250作为施工工距距离，立立杆间间距为12000mmm，立杆步步距距为15000mmm，大横杆杆步步距15000mmm，并沿架架体体外侧设设剪刀刀撑，架架体外外侧挂安安全防防护帷幕幕网。2、内装饰及安安安装工程脚脚手手架采用门式脚手架架架或自制制钢筋筋马凳，即即在在高度超超过3.5m时，采用用门门式脚手手架，立立管间距1500，水平杆杆间间距1800，上铺脚脚手手板进行行施工工，当高高度低低于3.5m时，采用用自自制钢筋筋马凳凳或专用用移动动式脚手手架平平台。钢管脚手架均采采采用φ48×33..0焊接钢管管，十十字扣件件和旋旋转扣件件搭设设，脚手手架每每步均满满铺2层竹巴片片，外外边挂设设密目目安全网网。二、施工方案1、脚手架搭设设设⑴施工准备在外架搭设前联联联系好质质量符符合要求求的竹竹笆、安安全网网等防护护材料料的供应应商。⑵普通双排脚脚手手架搭设程程程序及方方法①搭设程序：：基层(顶板)清清理→弹线→立杆定位→摆放放扫地杆→竖立杆与与扫扫地杆扣扣紧→装扫地小小横横杆与立立杆和和扫地杆杆扣紧紧→装第一步步大大横杆与与各立立杆扣紧→安第一步步小小横杆→安第二步步大大横杆→安第二步步小小横杆→加设临时时斜斜撑杆，上上端端与第二二步横横杆扣紧→安第三、第第第四步大大横杆杆和小横横杆→安装二层层与与柱拉杆→接立杆→加设剪刀刀撑→铺设脚手手板板、绑扎扎防护护栏及挡挡脚板板→挂设安全全网网。②搭设方法：：立杆：从弹好外架线的的的一个角角或跨跨中立外外架的的立杆和和大横横杆，采采用小小横杆临临时固固定，开开始竖竖杆时不不少于于三根。立立杆杆和大横横杆要要长短搭搭配，接接头位置置互相相错开。每每根根立杆均均搭设设在底座座内，开开始搭设设立杆杆时，每每隔6跨设置一一根根抛撑，直直至至边墙件件安装装稳定后后方可可根据情情况拆拆除。立立杆接接头采用用对接接扣件。两两根根相邻立立杆的的接头在在高度度方向错错开的的距离大大于500mmm。各接头头的的中心至至主节节点的距距离控控制在600mmm以内。立杆立好后立即即即设置纵纵横向向扫地杆杆。纵纵向扫地地杆采采用直角角扣件件固定在在距底底座上皮200mmm处的立杆杆上上，横向向扫地地杆也采采用直直角扣件件固定定在紧靠靠纵向向扫地杆杆下方方的立杆杆上。水平杆、纵向水水水平杆(大横杆)设置在立立杆杆内侧，采采用用直角扣扣件与与立杆连连接，纵纵向水平平杆接接长采用用对接接扣件连连接，对对接扣件件交错错布置。相相邻邻两根纵纵向水水平杆的的接头头不设置置在同同步或同同跨内内，不同同步或或不同跨跨两个个相邻接接头在在水平方方向错错开500mmm以上，各各接接头中心心至最最近主节节点的的距离不不大于于500mmm。横向水平杆(小小小横杆)采用直角角扣扣件固定定在纵纵向水平平杆上上，纵向向水平平杆作为为横向向水平杆杆的支支座。主主节点点处必须须设置置一根横横向水水平杆，用用直直角扣件件扣接接且严禁禁拆除除。主节节点处处两个直直角扣扣件的中中心距距不应大大于150mmm。小横杆杆在在靠墙一一端距距墙面净净距为为10mm。非主节节点点处的小小横杆杆根据支支承脚脚手板的的需要要等间距距设置置，最大大间距距为750mmm。脚手板板对对接处两两根小小横杆间间距不不大于300mmm。脚手板：作业层脚手板满满满铺，离离开结结构120mmm。脚手板板采采用对接接接头头。探头头部位位用直径3.2mmm的镀锌钢钢丝丝固定在在小横横杆上。在在拐拐角斜道道平台台口处的的脚手手板也采采用3.2mmm钢丝与横横杆杆固定，防防止止滑动。连墙件：根据设计计算的的的结果和和规范范的要求求，连连墙件采采用钢钢性拉结结，每每层与柱柱子拉拉结，竖竖向间间距3.9m，水平间间距距三跨，每每根根覆盖面面积为为35m2。连墙件件设设置位置置靠近近主节点点，偏偏离主节节点的的距离小小于300mmm，在外侧侧立立面全高高和全全长设置置剪刀刀撑，剪剪刀撑撑斜杆固固定在在于之相相交的的小横杆杆的伸伸出端或或立杆杆上，扣扣件中中心线至至主节节点的距距离小小于150mmm。斜杆与与地地面的斜斜角在在450～600之间。剪剪刀刀撑斜杆杆的接接长采用用搭接接，相邻邻两个个搭接接接头错错开设置置，不不设置在在同一一步内，搭搭接接接头长长度不不小于1m。采用三三个个旋转扣扣件固固定，扣扣件边边缘至杆杆端距距离不小小于100mmm。斜道：上人斜道附着外外外脚手架架设置置，宽度1m。坡度为1∶3。斜道两两侧侧及平台台外围均设置栏杆杆杆及档脚脚板，栏栏杆高度1.2m，档脚板板高高度180mmm。通道脚脚手手板上每每隔300mmm钉20mm厚防滑条条一一道。外外围满满挂绿色色密目目安全网网，斜斜道在施施工电电梯安装装投入入使用后后即可可拆除。安全网：本工程立网采用用用密目式式安全全网，沿沿脚手手架全封封闭设设置。安安全网网连接环环与大大横杆全全数绑绑扎。脚脚手架架底部采采用平平网一道道从架架体底部部兜过过来挂在在结构构上。在搭设一步高后后后进行立立杆和和大横杆杆的校校正调直直。立立杆应用用线锤锤校正其其垂直直度(架高的1/20000)，大横杆杆应应拉线调调直并并校正水水平(高差不超超过50，并不大大于1/30000)。在校正正调调直后铺铺设底底笆用挡挡笆及及安全网网，每每搭设一一步铺铺设一次次。⑷脚手架拆除除：：脚手架拆除前，先先划定安全范范围，设置警警戒线，并安安排专人在警警戒线上进行行看护，禁止止非作业人员员进入。工长长要向拆脚手手架的施工人人员进行书面面技术交底工工作，并有交交底接受人签签字。脚手架拆除程序序序应由上上至下下，按层层按步步拆除。原原则则先拆后后搭的的杆件。剪剪刀刀撑、拉拉杆不不准一次次性全全部拆除除，要要求拆到到哪一一层，剪剪刀撑撑、拉杆杆拆到到哪一层层。在搭拆过程中，中中途不得换人人，如果在中中途更换操作作人员，应及及时对更换人人员作详细交交底，方可操操作。参加搭拆的所有有有作业人人员，一一律不准准酒后后作业，必必须须思想集集中，保保持严肃肃，不不准擅自自离开开工作岗岗位。2、拆除拆除前，全面检检检查拟拆拆脚手手架，根根据检检查结果果，先先拟订作作业计计划，报报请批批准。进进行安安全技术术交底底后，才才准开开始作业业。作作业计划划包括括：拆架架的步步骤和方方法、安安全措施施、材材料堆放放地点点、劳动动力组组织等。拆拆架架时，周周围设设栏杆或或警戒戒标志，划划出出工作禁禁区，禁禁止非拆拆人员员进入，并并设设专人看看管，禁禁止人员员等入入内。拆拆除顺顺序应从从上至至下，一一步一一清，不不准上上下同时时作业业。且注注意以以下几点点：拆除脚手架要求求求本着先先搭设设的后拆拆，后后搭设的的先拆拆的原则则，按按层次由由上至至下进行行。所所有拉结结点应应随脚手手架逐逐层拆除除，严严禁先将将拉结结点整层层或数数层拆除除后再再拆脚手手架；；分段拆拆除高高差不大大于2步，如高高差差大于2步，应设设连连节点加加固。第六节砌体体体工程砌筑（1）根据墙体体施施工平放线线线和设计计图纸纸上的门门、窗窗位置大大小，层层高、砌砌块错错缝、搭搭接的的构造要要求和和灰缝大大小，在在每片墙墙体砌砌筑前，应应按按预先绘绘制好好的墙面面砌块块排列图图把各各种规格格的砌砌块近需需要镶镶砖的规规格尺尺寸进行行排列列摆放、调调整整，把每每片墙墙需要修修整部部分记录录在立立面排列列图上上，以供供实砌砌使用。（2）砌墙前先先拉拉水平线，在在放好黑线的的位置上，按按排列从墙体体转角处或定定位砌块开始始砌筑。（3）砌块墙体体的的砌筑，从从从外墙的的四角角和内墙墙交按按处砌起起，然然后在全全墙面面铺开，砌砌筑筑时采用用满坐坐的砌法法，满满铺砂浆浆层每每边缩进进砖墙墙边10—15mm（避免砌砌块块坐压，砂砂浆浆流溢出出墙面面），用用摩擦擦式夹