安全技术交底

安全技术交底施工单位胜中建安安公司工程名称称胜凯新区区三三区9#、11#楼日期资料员（章）回填土工程安全全全技术交交底1.进入现场场场必须遵遵守安安全生产产六大大纪律。2.装载机作作作业范围围不得得有人平平土。3.打夯机工工工作前，应应检检查电源源线是是否有缺缺陷和和漏电，机机械械运转是是否正正常，机机械是是否装置置漏电开关保护，按按一机一开关关安装，机械械不准带病运运转，操作人人员应带绝缘缘手套。4.基坑(槽槽槽)的支撑，应应应按回填填的速速度，按按施工工组织设设计及及时要求求依次次拆除，即即填填土时宜宜从深深到浅分分层进进行，填填好一一层拆除除一层层，不能能事先先将支撑撑拆掉掉。满堂脚手架搭设设设安全技技术交交底满堂脚手架所使使使用材料料和搭搭设方法法同一一般脚手手架。⒈立杆：纵横向向向立杆间距距≯2m，步距≯1.8m地面应整整平平夯实，立立杆杆埋入地地上30～50cm，不能埋埋地地时，立立杆下下应垫枕枕木并并加设扫扫地杆杆。⒉横杆：纵横向向向水平拉杆杆步步距≯1.8m，操作层层大大横杆间间距≯40cm。⒊剪刀撑：四角角角应设抱角角斜斜撑，四四边设设剪刀撑撑，中中间每隔隔四排排立杆沿沿纵向向设一道道剪刀刀撑，斜斜撑和和剪刀撑撑均应应由下而而上连连续设置置。⒋架板铺设：架架架高在4m以内，架架板板间隙≯20cm，架高大大于4m，架板必必须须满铺。⒌辅助设施：上上上料通道四四周周应设1m高的防护护栏栏杆，上上下架架应设斜斜道或或扶梯，不不准准攀登脚脚手架架杆上下下。⒍施工荷载：一一一般不超过过100kkgg/m22，如需承承受受较大荷荷载应应采取加加固措措施，或或经设设计。钢筋冷拉安全技技技术交底底⒈钢筋冷拉时，冷冷冷拉线两两端必必须装置置防护护设施。冷冷拉拉时严禁禁在冷冷拉线两两端站站人、或或跨越越，触动动正在在冷拉的的钢筋筋。⒉钢筋焊接方面面面：（1）焊机必必须接地地，以以保证操操作人人员安全全；对对于接焊焊导线线及焊钳钳接导导线处，都都应应可靠地地绝缘缘。（2）大量焊焊接时，焊焊接接变压器器不得得超负荷荷，变变压器升升温不不得超过60℃，为此，要要要特别注注意遵遵守焊机机暂载载率规定定，以以免过分分发热热而损坏坏。（3）室内电电弧焊毗毗应有有排气通通风装装置。焊焊工操操作地点点相互互之间应应设挡挡板，以以防弧弧光刺伤伤眼睛睛。（4）焊工必必须穿戴戴防护护衣具。电电弧弧焊焊工工要戴戴防护面面罩。焊焊工应立立在干干木垫或或其他他绝缘垫垫上。（5）嫜接过过程中，如如焊焊机发生生不正正常响声声，变变压器绝绝缘电电阻过小小导线线破裂、漏漏电电等，均均应立立即进行行检修修。钢筋工程安全技技技术交底底⒈进入现场必须须须遵守安全全生生产六大大纪律律。⒉钢筋断料、配配配料、弯料料等等工作应应在地地面进行行，不不准在高高空操操作。⒊搬运钢筋要注注注意附近有有无无障碍物物、架架空电线线和其其它临时时电气气设备，防防止止钢筋在在回转转时碰撞撞电线线或发生生触电电事故。⒋现场绑扎悬空空空大粱钢筋筋时时，不得得站在在模板上上操作作，必须须要在在脚手板板上操操作，绑绑扎独独立柱头头钢筋筋时，不不准站站在钢箍箍上绑绑扎，也也不准准将木料料，管管于、钢钢模板板穿在钢钢箍内内作为立立人板板。⒌起吊钢筋骨架架架，下方禁禁止止站人，必必须须待骨架架降到到距模板1米以下才才准准靠近，就就位位支撑好好方可可摘钩。⒍起吊钢筋时，规规规格必须须统一一，不准准长短短参差不不一，不不准一点点吊。⒎切割机使用前前前，须检查查机机械运转转是否否正常，有有否否漏电，电电源源线须进进漏电电开关，切切割割机后方方不准准堆放易易燃物物品。⒏钢筋头子应及及及时清理，成成品堆放要整整齐，工作台台磨稳，钢筋筋工作棚照明明灯必须加网网罩。⒐高空作业时，不不不得将钢钢筋集集中堆在在模板板和脚手手板上上，也不不要把把工具、钢钢箍箍、短钢钢筋随随意放在在脚手手板上，以以免免滑下伤伤人。⒑在雷雨时必须须须停止露天天操操作，预预防雷雷击钢筋筋伤人人。⒒钢筋骨架不论论论其固定与与否否，不得得在上上行走，禁禁止止从柱子子上的的钢箍上上下。脚手架拆除安全全全技术交交底⒈拆除脚手架前前前，班组成成员员要明确确分工工，统一一指挥挥，操作作过程程中精力力要集集中，不不得东东张西望望和开开玩笑，工工具具不用时时要放放入工具具袋内内。⒉正确穿戴好个个个人防护用用品品，脚应应穿软软底鞋。拆拆除除挑架等等危险险部位要要挂安安全带。⒊拆除脚手架前前前，周围应应设设围栏或或警戒戒标志，在在交交通要道道设专专人监护护，禁禁人入内内。⒋严格遵守拆除除除顺序，由由上上而下，一一步步一清，不不准准上下层层同时时作业。⒌拆除脚手架的的的大横杆、剪剪刀撑，应先先拆中间扣，再再拆两头扣，由由中间操作人人往下顺杆子子，不得往下下乱扔。⒍拆除的脚手架架架杆、脚手手板板、钢管管、扣扣件等材材料应应往入传传递或或用绳索索吊下下，不得得往下下投扔，以以免免伤人和和不必必要的损损失。⒎拆除过程中最最最好不要中中途途换人，如如必必须换人人时，应应将拆除除情况况交代清清楚。⒏拆除过程中最最最好不要中中断断，如确确需中中断应将将拆除除部分处处理清清楚告一一段落落，并检检查是是否会倒倒塌，确确认安全全后方方可停歇歇。⒐脚手架拆除完完完后应将架架料料分类堆堆放，堆堆放地点点要平平坦，下下设支支垫排水水良好好。钢类类最好好放置室室内，堆堆放在室室外应应加以遮遮盖。对对扣件、螺螺栓栓等零星星小构构件应用用柴油油清洗干干净装装箱、袋袋分类类存放室室内以以备再用用。⒑弯曲变形的钢钢钢构件应调调直直，损坏坏的及及时修复复并刷刷漆以备备再用用，不能能修复复的应集集中报报废处理理。混凝土工程安全全全技术交交底⒈进入现场必须须须遵守安全全生生产六大大纪律律。⒉串搭车道板时时时，两头需需搁搁置平稳稳，并并用钉子子固定定，在车车道板板下面每每隔1．5米需加横横楞楞、顶撑撑，2米以上高高空空串跳，必必须须装有防防护栏栏杆。车车道板板上应经经常清清扫垃圾圾、石石子等以以防车车跳滑跌跌。⒊车道板单车行行行走不小于于1．4米阔，双双车车来回不不小于于2．8米阔，在在运运料时，前前后后应保持持一定定车距，不不准准奔走，抢抢道道或超车车。到到终点卸卸料时时，双手手应扶扶牢车柄柄倒料料，严禁禁双手手脱把，防防止止翻车伤伤人。⒋用塔吊、料斗斗斗浇捣混疑疑土土时，指指挥扶扶斗人员员与塔塔吊驾驶驶员应应密切配配合，当当塔吊放放下料料斗时，操操作作人员应应主动动避让，应应随随时注意意料斗斗碰头，并并应应站立稳稳当，防防止料斗斗碰人人坠落。⒌离地面2米以以以上浇捣过过梁梁、雨蓬蓬、小小平台等等，不不准站在在搭头头上操作作，如如无可靠靠的安安全设备备时，必必须戴好好安全全带，并并扣好好保险钩钩。⒍使用振动机前前前应检查电电源源电压，输输电电必须安安装漏漏电开关关，保保护电源源线路路是否良良好，电电源线不不得有有接头，机机械械运转是是否正正常，振振动机机移动时时，不不能硬拉拉电线线，更不不能在在钢筋和和其它它锐利物物上拖拖拉，防防止割割破拉断断电线线而造成成触电电伤亡事事故。⒎井架吊篮起吊吊吊或放下时时，必必须关好好井架架安全门门，头头、手不不准伸伸入井架架内，待待吊篮停停稳，方方能进入入吊篮篮内工作作。现场钢筋安装安安安全技术术交底底⒈现场人工断料料料，所用工工具具必须牢牢固，掌掌錾子和和打锤锤要站成成斜角角，注意意扔锤锤区域内内的人人和物体体。切切断小于30cm的短钢筋筋，应应用钳子子夹牢牢，禁止止用手手把扶，并并在在外侧设设置防防护箱笼笼罩或或朝向无无人区区。⒉多人合运钢筋筋筋，起、落落、转转、停动动作要要一致，人人工工上下传传送不不得在同同一直直线上。钢钢筋筋堆放要要分散散、稳当当、防防止倾倒倒和塌塌落。⒊在高空、深坑坑坑绑扎钢筋筋和和安装骨骨架，须须搭设脚脚手架架和马道道。⒋绑扎立柱、墙墙墙体钢筋，不不得站在钢筋筋骨架上和攀攀登骨架上下下。柱筋在4m以内，重量量不大，可在在地面或楼面面上绑扎，整整体竖起；柱柱筋在4m以上，应搭搭设工作台。柱柱梁骨架应用用临时支撑拉拉牢，以防倾倾倒。⒌绑扎基础钢筋筋筋时，应按按施施工设计计规定定摆放钢钢筋支支架或马马凳架架起上部部钢筋筋，不得得任意意减少支支架或或马凳。⒍绑扎高层建筑筑筑的圈梁、挑挑檐、外墙、边边柱钢筋，应应搭设外架或或安全网。绑绑扎时挂好安安全带。⒎起吊钢筋骨架架架，下方禁禁止止站人，必必须须待骨架架降落落到离地1m以下始准准靠靠近，就就位支支撑好方方可摘摘钩。⒏吊运短钢筋应应应使用吊笼笼，吊吊运超长长钢筋筋应加横横担，捆捆绑钢筋筋应使使用钢丝丝绳千千斤头，双双条条绑扎，禁禁止止用单条条千斤斤头或绳绳索绑绑吊。⒐吊运在楼层搬搬搬运、绑扎扎钢钢筋，应应注意意不要靠靠近和和碰撞电电线。并并注意与与裸体体电线的的安全全距离（1kv以下≥4m，1-100kkv≥6m）。⒑夜间施工灯光光光要充足，不不准把灯具挂挂在竖起的钢钢筋上或其他他金属构件上上，导线应架架空。土方工程安全技技技术交底底1、进入现场必必必须遵守安安全全生产六六大纪纪律。2、挖土中发现现现管道、电电缆缆及其它它埋设设物应及及时报报告，不不得擅擅自处理理。3、挖土时要注注注意土壁的的稳稳定性，发发现现有裂缝缝及倾倾坍可能能时，人人员要立立即离离开并及及时处处理。4、人工挖土，前前前后操作作人员员间距离离不应应小于2~3，堆土要要在1m以外，并并且且不得超超过1.5m。5、每日或雨后后后必须检查查土土壁及支支撑稳稳定情况况，在在确保安安全的的情况下下继续续工作，并并且且不得将将土和和其它物物件堆堆在支撑撑上，不不得在支支撑下下行走或或站立立。混凝凝土支支撑梁底底板上上沾粘物物必须须及时清清除。6、机械挖土，启启启动前应应检查查离合器器、钢钢丝绳等等，经经空车试试运转转正常后后再开开始作业业。7、机械操作中中中进铲不应应过过深，提提升不不应过猛猛。8、机械不得在在在输电线路路下下工作，在在输输电线路路一侧侧工作，不不论论在任何何情况况下，机机械的的任何部部位与与架空输输电线线路的最最近距距离应符符合安安全操作作规程程要求。9、机械应停在在在坚实的地地基基上，如如基础础过差，应应采采取走道道板等等加固措措施，不不得将挖挖土机机履带与与挖空空的基坑坑平行行2m停、驶。运运运土汽车车不宜宜靠近基基坑平平行行驶驶，防防止坍方方翻车车。10、电缆两侧侧11m范围内应应采采用人工工挖掘掘。11、配合挖土土机机的清坡、清清底工人，不不准在机械回回转半径下工工作。12、向汽车上上卸卸土应在车车车子停稳稳定后后进行，禁禁止止铲斗从从汽车车驾驶室室上越越过。13、基坑四周周必必须设置1.2m高护拦并并进进行围档档，要要设置一一定数数量临时时上下下施工楼楼梯。14、场内道路路应应及时整修修修，确保保车辆辆安全措措施，各各种车辆辆应有有专人负负责指指挥引导导。15、车辆进出出门门口的人行行行道下，如如有有地下管管线（道道）必须须辅设设厚钢板板，或或浇筑混混凝土土加固。16、在开挖杯杯基基坑时，必必必须设有有确实实可行的的排水水措施，以以免免基坑积积水，影影响基坑坑土结结构。17、基坑开挖挖前前，必须摸摸摸清基坑坑下的的管线排排列和和地质开开采资资料，以以利考考虑开挖挖过程程中的意意外应应急措施施（流流砂等特特殊情情况）。18、清坡清底底人人员必须根根根据设计计标高高作好清清底工工作，不不得超超挖。如如果超超挖不得得将松松土回填填，以以免影响响基础础的质量量。19、开挖出的的土土方，要严严严格按照照组织织设计堆堆放，不不得堆于于基坑坑外侧，以以免免引起地地面载载超引起起土体体位移、板板桩桩位移或或支撑撑破坏。20、挖土机械械不不得在施工工工中碰撞撞支撑撑，以免免引起起支撑破破坏或或拉损。21、开挖土方方必必须有挖土土土令。中小型机械操作作作工安全全技术术交底1.现场施工机机械械必须按施施施工平面面图布布置，如如须移移动，必必须经经现场施施工负负责人同同意方方可移动动。2.现场机械安安装装应稳固，带带有胶轮胎的的机械应将轮轮胎拆下并垫垫离地面，保保养好。按规规定搭设操作作平台、防护护栏杆，保证证进。出料安安全，整机应应搭设安全可可靠的操作棚棚。3.机械安装或或检检修完毕，必必须经试运转转正常后，办办理交接班签签证手续后方方准使用。4.一切机械、电电电器设备的的金金属外壳壳和行行车轨道道必须须接零、接接地地线，电电阻不不大于10欧。在同同一一供电系系统中中不准有有的设设备接零零有的的设备接接地。5.接新的用电电规规程JGJ4466-88规定，所所有有的施工工机械械都应安安装漏漏电保护护器。特特别是移移动型型机具，不不安安装漏电电保护护器不得得使用用。6.实行一机一一闸闸制，所有有有机械都都应设设独立的的开关关箱，箱箱内不不得存放放什物物。开关关距所所控设备备水平平距离不不宜超超过3m。7.机械操作人人员员要事先经经经过培训训，三三机操作作工要要持证上上岗。严严禁违章章作业业，严格格执行行操作规规程，实实行定机机定人人定责任任制。8.操作工应做做到到“四懂”“三会”即，懂构构造造、原理理、性性能、用用途、会会操作、会会维维修保养养、会会排除故故障。9.工作前必须须按按规定穿戴戴戴好防护护用品品，操作作旋转转机库严严禁戴戴手套。女女工工要戴女女工帽帽，长发发不得得外露。10.使用移动动动型机具具，操操作人员员应严严格执行行穿绝绝缘鞋戴戴绝缘缘手套的的规定定，禁止止在无无穿戴任任何防防护用品品的情情况下进进行工工作。11.机械设备备备使用前前应检检查各部部位另另配件、防防护护装置、尤尤其其是离合合器、制制动器、限限位位器等是是否齐齐全有效效，并并进行试试运转转，确认认安全全后方可可使用用。12.使用移动动动型机具具应按按规定设设辅助助人员，多多机机同时作作业、要要设监护护人。二二人以上上共同同作业时时，必必须有从从有主主，统一一指挥挥。13.工作中精精精力要集集中，不不准开玩玩笑，打打闹，不不准睡睡觉和看看书护护，不做做与本本职无关关的事事。14.各种机械械械不准超超载运运行，运运行中中发现有有异声声、什音音或电电机过热热（超超过电机机铭牌牌规定温温度）应应停机检检修、或或降温，严严禁禁在运行行中检检修、保保养。15.按时做好好好各种机机械的的维修、保保养养工作，按按规规定加注注润滑滑油。严严禁机机械带病病运转转，中途途停电电，应切切断电电源。16.检修机械械械、电气气设备备时，应应拉闸闸断电锁锁箱，并并挂“有人检修修禁禁止合闸闸警示示牌”，最好设设监监护人，停停电电牌应诠诠挂谁谁取。17.严格执行行行交接班班制度度，下班班（或或工作完完毕）后后应切断断电源源，关箱箱加锁锁，并做做好“十字”作业（清清洁洁、润滑滑、调调整、紧紧固、防防腐）。18.操作人员员员应做好好本机机的使用用、停停用、维维修、保保养记录录。大模板的堆放、安安装和拆除施施工的安全技技术交底⒈平模存放时应应应满足地区区条条件要求求的自自稳角，两两块块大模板板应采采取板面面对板板面在存存放方方法，长长期存存放模板板，并并将模板板换成成整体。大大模模板存放放在施施工楼层层上，必必须有可可靠的的防倾倒倒措施施，不得得沿外外墙围边边放置置，并垂垂直于于外墙存存放。没有支撑或自稳稳稳角不足足的大大模板，要要存存放在专专用的的堆放架架上，或或者平堆堆放，不不得靠在在其他他模板或或物件件上，严严防下下脚滑移移倾倒倒。⒉模板起吊前，应应应检查吊吊装用用绳索、卡卡具具及每块块模板板上的吊吊环是是否整有有效，并并应先拆拆除一一切临时时支撑撑，经检检查无无误后方方可起起吊。模模板起起吊前，应应将将吊车的的位置置调整适适当，做做到稳起起稳落落，就位位准确确，禁止止用人人力搬动动模板板，严防防模板板大幅度度摆动动或碰倒倒其它它模板。⒊筒模可用拖车车车整体运输输，也也可拆成成乎模模用拖车车水平平叠放运运输，平平模叠放放时，垫垫木必须须上下下对齐，绑绑扎扎牢固，用用拖拖车运输输，车车上严禁禁坐人人。⒋在大模板拆装装装区域周围围，应应设置围围栏，并并挂明显显的标标志牌，禁禁止止非作业业人员员入内。组组装装平模时时，应应及时用用卡具具或花篮篮螺丝丝将相邻邻模板板连接好好，防防止倾倒倒。⒌全现浇结构安安安装作模板板时时，必须须将悬悬挑担固固定，位位置调整整准确确后，方方可摘摘钩，外外模安安装后，要要立立即穿好好销杆杆，紧固固螺栓栓。安装装外模模板的操操作人人员必须须挂好好安全带带。⒍在模板组装或或或拆除时，指指挥、拆除和和挂钩人员，必必须站在安全全可靠的地方方方可操作，严严禁人员随大大模板起吊。⒎大模板必须有有有操作平台台、上上下梯道道，走走桥和防防护栏栏杆等附附属设设施，如如有损损坏，应应及时时修理。⒏拆模起吊前，应应应复查穿穿墙销销杆是否否拆净净，在确确无遗遗漏且模模板与与墙体完完全脱脱离后方方可起起吊，拆拆除外外墙模板板时，应应先挂好好吊钩钩，紧绳绳索，再再行拆除除销杆杆和担。吊吊钩钩应垂直直模板板，不得得斜吊吊，以防防碰撞撞相邻模模板和和墙体，摘摘钩钩时手不不离钩钩，待吊吊钩吊吊起超过过头部部方可松松手，超超过障碍碍物以以上的允允许高高度，才才能行行车或转转臂。模模板就位位和拆拆除时，必必须须设置缆缆风绳绳，以利利模板板吊装过过程中中的稳定定性。在在大风情情况下下，根据据安全全规定，不不得得作高空空运输输，以免免在拆拆除过程程中发发生模板板间或或与其它它障碍碍物之间间的碰碰撞。⒐模板安装就位位位后，要采采取取防止触触电的的保护措措施，要要设专人人将大大模板串串连起起来，并并同避避雷网接接通，防防止漏电电伤人人。⒑大模板拆除后后后，应及时时清清除模板板上的的残余砼砼，并并涂刷脱脱板模模剂，在在清扫扫和涂刷刷脱离离剂时，模模板板要临时时固定定好，板板面相相对停放放的模模板间，应应留留出50—60cm宽人行道道，模模板上方方要用用拉杆固固定。泥水工安全技术术术交底一、砌体施工：：：⒈挖掘土方，两两两人操作间间距距保持2~3m，并由上上而而下逐层层挖掘掘，禁止止采取取掏洞的的操作作方法。⒉开挖沟槽、基基基坑等，应应根根据土质质和现现场施工工员交交底放坡坡，挖挖出的泥泥土应应堆放在在坑槽槽边1m以外，堆堆高高不得超超过1.5m。⒊砌基础时，应应应检查和经经常常注意基基坑土土质变化化情况况，有无无崩裂裂现象。堆堆放放材料应应离开开坑槽边1m以上。当当基基坑较须须设护护壁支撑撑时，操操作人员员应设设梯子上上下，不不得攀跳跳，运运料不得得碰撞撞支撑。⒋墙身砌体高度度度超过1.2m时，应搭搭设设脚手架架。在在一层以以上或或高度超超过4m时采用里里脚脚手架必必须在在墙外张张挂安安全网，采采用用外脚手手架应应绑护身身栏杆杆后方准准操作作。⒌用内架砌外墙墙墙时，架板板要要低于外外墙20cm，墙外按按规规定张挂挂安全全网。⒍脚手架上堆砖砖砖不得超过过三三皮，架架子转转角处不不得堆堆砧，除除操作作层外，上上下下皮架只只允许许堆零星星材料料，不得得多层层都堆料料。⒎在高处砌墙时时时，转砧应应面面向墙面面，工工作完毕毕应将将脚手板板和砖砖墙上的的碎砖砖，灰浆浆清扫扫干净，防防止止掉落伤伤人。⒏不准站在墙砖砖砖上做砌砖砖、挂挂线、刮刮缝、检检查大角角垂直直度和清清扫墙墙面等工工作。⒐不准在墙顶或或或架上修改改石石料，以以免震震动墙体体影响响质量或或石片片掉下伤伤人。⒑不准勉强在超超超过胸部以以上上的墙体体上进进行砌筑筑，以以免将墙墙体碰碰撞倒塌塌或上上石时失失手掉掉下造成成安全全事故。⒒石块不得往下下下掷，运石石上上下时，脚脚手手板要牢牢固，并并钉防滑滑条及及扶手栏栏杆。⒓在檐口、洞口口口处施工时时，操操作人员员要面面朝外操操作，以以免踩空空坠落落。不得得坐在在檐口、外外墙墙等危险险部位位休息。⒔高处作业不能能能用砖头垫垫高高架板，也也不不得在架架板上上垫砖头头站人人操作。二、混凝土施工工工：⒈用车子向基坑坑坑或料斗倒倒砼砼，应有有挡车车措施，不不得得用力过过猛和和撤把。⒉用井字架吊兰兰兰运送砼时时，斗斗车把不不得伸伸出吊兰兰外，车车要放稳稳，运运送到楼楼层要要待吊蓝蓝停稳稳，人方方可进进入吊蓝蓝内推推车。⒊浇砼使用的溜溜溜槽及串筒筒节节间必须须连接接牢固。操操作作部位应应有护护身栏杆杆，不不准直接接站在在溜槽边边上操操作。⒋浇灌框架、梁梁梁、柱砼应应设设操作台台，不不得直接接站在在模板或或支撑撑上操作作。⒌浇捣拱形结构构构，应自两两边边拱脚对对称同同时进行行；浇浇圈梁、雨雨披披、阳台台，应应采取防防护措措施；浇浇捣料料仓，下下口应应先封闭闭，并并铺设临临时脚脚手架，以以防防人员坠坠落。⒍使用震动器应应应穿胶鞋，湿湿手不得接触触开关，电源源线不得有破破皮漏电，电电线要架空，开开关要有人监监护。⒎砼搅拌机在运运运行中，任任何何人不得得将工工具伸入入筒内内清料，进进料料斗升起起时，严严禁任何何人在在料斗下下通过过或停留留。⒏砼机停用时，升升升起的料料斗应应扦上安安全插插肖，或或挂上上保险练练。模板工程安全技技技术交底底1.进入施工工工现场人人员必必须戴好好安全全帽，高高空作作业人员员必须须佩带安安全带带，并应应系牢牢。2.经医生检检检查认为为不适适宜高空空作业业的人员员，不不得进行行高空空作业。3.工作前应应应先检查查使用用的工具具是否否牢固，板板手手等工具具必须须用绳链链系挂挂在身上上，钉钉子必须须放在工具袋内，以以免掉落伤人人。工作时要要思想集中，防防止钉子扎脚脚和空中滑落落。4.安装与拆拆拆除5m以上的模模板板，应搭搭脚手手架，并并设防防护栏杆杆，防防止上下下在同同一垂直直面操操作。5.高空，复杂杂结结构模板的的的安装与与拆除除，事先先应有有切实的的安全全措施。6.遇六级以上上的的大风时，应应暂停室外的的高空作业，雪雪霜雨后应先先清扫施工现现场，略干不不滑时再进行行工作。．7.二人抬运模模板板时要互相相相配合，协协同同工作。传传递递模板，工工具具应用运运输工工具或绳绳子系系牢后升升降，不不得乱抛抛。组组合钢模模板装装拆时，上上下下应有人人接应应。钢模模板及及配件应应随装装拆随运运送，严严禁从高高处掷掷下，高高空拆拆模时，应应有有专人指指挥。并并在下面面标出出工作区区，用用绳子和和红白白旗加以以围栏栏，暂停停人员员过往。8.不得在脚手手架架上堆放大大大批模板板等材材料。9.支撑、牵杠杠等等不得搭在在在门窗框框和脚脚手架上上。通通路中间间的斜斜撑、拉拉杆等等应设在1.8m高以上。10.支模过程程程中，如如需中中途停歇歇，应应将支撑撑、搭搭头、柱柱头板板等钉牢牢。拆拆模间歇歇时，应应将已活活动的的模板、牵牵杠杠、支撑撑等运运走或妥妥善堆堆放，防防止因因踏空，扶扶空空而坠落落。11.模板上有有有预留洞洞者，应应在安装装后将将洞口盖盖好，混混凝土板板上的的预留洞洞，应应在模板板拆除除后即将将洞口口盖好。12.拆除模板板板一般用用长撬撬棒，人人不许许站在正正在拆拆除的模模板上上，在拆拆除楼楼板模板板时，要要注意整整块模模板掉下下，尤尤其是用用定型型模板做做平台台模板时时，更更要注意意，拆拆模人员员要站站在门窗窗洞口口外拉支支撑，防防止模板板突然然全部掉掉落伤伤人。13.在组合钢钢钢模板上上架设设的电线线和使使用电动动工具具，应用36V低压电源源或或采取其其他有有效的安安全措措施。14.装、拆模模模板时禁禁止使使用2×4木料、钢钢模模板作立立人板板。15.高空作业业业要搭设设脚手手架或操操作台台，上、下下要要使用梯梯子，不不许站立立在墙墙上工作作，不不准站在在大梁梁底模上上行走走。操作作人员员严禁穿穿硬底底鞋及有有跟鞋鞋作业。16.装拆模板板板时，作作业人人员要站站立在在安全地地点进进行操作作，防防止上下下在同同一垂直直面工工作，操操作人人员要主主动避避让吊物物，增增强自我我保护护和相互互保护护的安全全意识识。17.拆模必须须须一次性性拆清清，不得得留下下无撑模模板。拆拆下的模模板要要及时清清理，堆堆放整齐齐。18.拆除的钢钢钢模作平平台底底模时，不不得得一次将将顶撑撑全部拆拆除，应应分批拆拆下顶顶撑，然然后按按顺序拆拆下搁搁栅、底底模，以以免发生生钢模模在自重重荷载载下一次次性大大面积脱脱落。19.在钢模及及及机件垂垂直运运输时，吊吊点点必须符符合扎扎重要求求，以以防坠落落伤人人。模板板顶撑撑排歹必必须符符合施工工荷载载要求，尤尤其其遇地下下室吊吊装，地地下室室顶模板板，支支撑还另另需考考虑大型型机械械行灵因因素，每每平方米米支撑撑数，必必须根根据载荷荷要求求。拆模模时，临临时脚手手架必必须牢固固，不不得用拆拆下的的模板作作脚手手板。脚脚手板板搁置必必须牢牢固平整整，不不得有空空头板板，以防防踏空空坠落。砼砼土土板上的的预角角孔，应应在施施工组织织设计计时就作作好技技术交底(预设钢筋筋网网架)，以免操操作作人员从从孔中中坠落。20.封柱子模模模板时，不不准准从顶部部往下下套。21.禁止使用用用2×4木料作顶顶安全网张挂安全全全技术交交底安全网的质量必必必须符合GB577225-335规定，即即外外形尺寸寸为1.8××66m和4×6m两种，每每张张网的重重量应应少于15kgg/张大于8kg/张，安全全网网分平网网立网网两种。立立网网的目数数应在在2000目（10CMMXX10CCM）以上。一、平网：安装平面不垂直直直于水平平面，主主要是用用来接接住坠落落的人人和物的的安全全网称为为平网网。⒈平网要能承受受受重100kkg底面积为28000ccm2的模拟人人形形砂包冲冲击后后，网绳绳、边边绳、系系绳都都不断裂裂（允允许筋绳绳断裂裂），冲冲击高高度10m最大延伸伸率率不超过1.5m。旧网重新使用前前前，按GB577225-886规定，应应全全面进行行检查查，并签签发允允许使用用证明明方准使使用。⒉网的外观检查查查：⑴网目边长不不得得大于10cm，边绳、系系系绳、筋筋绳的的直径不不少于于网绳的2倍，且应应大大于7mm。⑵筋绳必须纵纵横横向设置，相相邻两筋绳间间距在30至100cm之间，网上上的所有绳结结成节点必须须牢固，筋绳绳应伸出边绳绳1.2m，以方便网网与网或网与与模杆之间的的拼接绑扎。（或或另外加系绳绳绑扎）。⑶旧网应无破破损损或其他影影影响使用用质量量的毛病病。⒊网的选择：⑴根据使用目目的的，选择网网网的类型型，根根据负载载高度度选择网网的宽宽度、立立网不不能代替替平网网使用，而而平平网可代代替立立网使用用。⑵当网宽为33mm时，张挂挂完完伸出宽宽度约约2.5m，当网宽4m时张挂后后伸伸出宽度度约3m。⒋网的安装：⑴安装前必须须对对网及支杆杆杆、横杆杆、锚锚固点进进行检检查，确确认无无误后方方可开开始安装装。⑵安全网的内内外外侧应各绑绑绑一根大大横杆杆，内侧侧在横横杆绑在在事先先予埋好好的钢钢筋环上上或在在墙（楼楼板）的的内侧再再绑一一根大横横杆与与外侧安安全网网的里大大横杆杆绑在一一起，大大横杆离离墙（或或楼板）间间隙隙≤15cm。网外侧侧大大横杆应应每隔隔3m设一支杆杆，支支杆与地地面保保持45°角，支杆杆落落点要牢牢靠固固定，如如在楼楼层无法法固定定时可设设扫地地杆，把把几根根支杆底底脚连连在一起起与柱柱绑牢。⑶安全网以系系结结方便，连连连接牢固固又易易解开受受力后后不会散散脱为为原则。多多张张安全网网连接接使用时时，相相邻部分分应紧紧靠或重重叠。⑷平网安装时时不不宜绷得过过过紧，应应外高高内低（外外侧侧高出50m）网的负负载载高度在5m以内时，网网网伸出建建筑物物宽度2.5m以上，10m以内时网网伸伸出建筑筑物宽宽度最小3m。⑸在输电线路路附附近安装时时时，必须须先征征得有关关部门门同意，并并采采取适当当的防防触电措措施，否否则不得得安装装。⑹第一道安全全网网一般张挂挂挂在二层层楼板板面（3～4m高度），然然然后每隔6～8m再挂一道道活活动安全全网（GB577225-885规定）。多多多层或高高层建建筑除在在二层层设一道道固定定安全网网外，每每隔四层层应再再设一道道固定定安全。⑺网与其下方方（或或地面）物物物体表面面距离离不得小小于3m。⑻在张挂安全全网网时应事先先先考虑到到在临临时需进进出料料位置应应留有有可收起起的活活动安全全网，当当吊料时时将网网收起，用用完完时立即即恢复复原状。⒌使用、维修、保保保养：⑴安全网在使使用用中必须每每每周进行行一次次外观检检查，杂杂物及时时清理理。⑵当受到较大大荷荷载冲击后后后，应更更换新新网或及及时进进行检查查，看看有无严严重变变形、磨磨损、断断裂、连连接部部位脱落落等确确认完好好后，方方可继续续使用用。⑶按GB577255-855规定使用用中中每3个月应进进行行试验绳绳强力力试验（或或根根据说明明书进进行试验验）。⒍安全网的清理理理：清理安安全全网如顶顶进入入安全网网，事事先必须须先检检查安全全网的的质量，支支杆杆是否牢牢靠、确确认安全全后，方方可进入入安全全网清理理，清清理时应应一手手抓住网网筋，一一手清理理杂物物，禁止止人站站立安全全网上上，双手手清理理杂物或或往下下抛掷。清理杂物时，地地地面应设设监护护人，禁禁人入入内，或或是加加设围栏栏。二、立网：安装平面垂直于于于水平面面（相相对来说说），主主要是用用来防防止人和和物坠坠落的安安全网网称为立立网。⒈根据GB577255-855规定，立立网网边绳、系系绳绳断裂强强力不不低于300kkggf，网绳的的断断裂强力力为150--2200kkgff，网目的的边边长不大大于10cm。⒉挂设立网必须须须拉直、拉拉紧紧。⒊网平面与支撑撑撑作业人员员的的面的边边缘处处最大的的间隙隙不得超超过15cm。木工安全技术交交交底一、一般规定：：：⒈工作台、机械械械的设置，应应合理稳固，工工作地点和通通道应畅通，材材料、半成品品，堆放应成成堆成垛，不不影响交通。⒉操作木工机械械械不准戴手手套套，以防防将手手套卷进进机械械造成事事故。⒊木模车间内的的的锯屑刨花花应应天天清清理。在在车间内内禁止止吸烟动动火。二、支模与拆模模模：⒈使用木料支撑撑撑，材料应应剥剥皮，尖尖头要要锯平，不不得得使用腐腐朽，扭扭裂的材材料，不不准用弯弯曲大大、尾径径小的的杂料，层层高高在4m以内顶撑撑尾尾径不小小于8cm，5m以内不小小于10cm，5m以上应经经过过设计。⒉顶撑应从离地地地面50cm高设第一一道道水平撑撑，以以后每增增加2m增设一道道。水水平撑应应纵横横向设置置。⒊顶撑接头部位位位夹板不得得小小于三面面，夹夹板不得得小于于50×88××2.55cmm，相邻接接头头应互相相错开开。⒋支撑底端地面面面应整平夯夯实实，并加加垫木木，不得得垫砖砖，调整整高底底的木楔楔要钉钉牢，木木楔不不宜垫得得过高高，（最最好是是2块）。⒌采用木桁架支支支模应严格格检检查，发发现严严重变形形，螺螺栓松动动等应应及时修修复。⒍支模应接工序序序进行，模模板板没有固固定前前，不得得进行行下道工工序。禁禁止利用用拉杆杆、支撑撑攀登登上下。⒎支设4m高以以上的立柱模模模板，四周周必必须顶牢牢，操操作时要要搭设设工作台台，不不足4m高的可使使用用马凳操操作。⒏支设独立梁模模模应设临时时工工作台，不不得得站在柱柱模上上操作和和梁底底模上行行走。⒐二人抬运模板板板时要互相相配配合，协协同工工作。传传送模模板、工工具应应用运输输工具具或用绳绳子系系牢后升升降，不不得乱扔扔。⒑不得在脚手架架架上堆放大大批批模板等等材料料。⒒纵横水平撑、斜斜斜撑等不不得搭搭在门窗窗框和和脚手架架上。通通道中间间的斜斜撑、拉拉杆等等应设在1.800m高以上。⒓支模中如需中中中间停歇，应应将支撑、搭搭头、柱头封封板等钉牢，防防止因扶空、踏踏空而坠落造造成事故。⒔利用门型架、钢钢钢管等支支模庆庆配套使使用，按按规定设设置水水平和剪剪刀撑撑。⒕模板上有予留留留孔洞者，应应在安装后将将洞口盖好。砼砼板上的予留留洞应在拆模模后将洞口盖盖好。⒖拆除模板应经经经施工技术术人人员同意意。操操作时应应按顺顺序分段段进行行，严禁禁猛撬撬、硬砸砸或大大面积撬撬落和和拉倒，停停工工前不得得留下下松动和和悬挂挂的模板板。⒗拆除檐口，阳阳阳台等危险险部部位的模模板，底底下应有有架子子、安全全网或或挂安全全带操操作，并并尽量量做到模模板少少掉到架架、安安全网上上，少少量掉落落在架架、安全全网上上的模板板应及及时清理理。⒘拆模前，周围围围应设围栏栏或或警戒标标志，重重要通道道应设设专人看看管，禁禁人入内内。⒙拆模的顺序应应应按自上而而下下，从里里到外外，先拆拆掉支支撑的水水平和和斜支撑撑，后后拆模板板支撑撑，梁应应先拆拆侧模后后拆底底模，拆拆模人人应站一一侧，不不得站在在拆模模下方，几几人人同时拆拆模应应注意相相互间间安全距距离，保保证安全全操作作。⒚拆除薄腹梁、吊吊吊车梁、桁桁架架等予制制构件件模板，应应随随拆随加加支撑撑顶牢，