今年怎么看明年怎么干总结

XXX项目XXX标段今年怎么看明年怎么干总结XXX有限公司XXX项目经理部

二。二。年X月11目录TOC\o"1-5"\h\z一线施工班组标准化管理1.“一室一场一站”标准化建.设1.“一员一班一点”全方位服务1.“一校一学一评”多样化管.理2.“一人一车一码”实名制管.控2.2首件N+示范制实施2.促进首件N+示范制的开展2带动首件N+示范制的推广3实施首件N+示范制的效果3质量通病治理成效5.宣贯培训5.活动开展6.治理成效7.现场形象进度1.0.下一步的工作打算1.1.#11今年怎么看明年怎么干总结项目始终秉承着公司“XXX”的企业精神，克难攻坚、不骄不躁、不灰心不气馁，作为XXX工程的建设者，总结过去、展望未来是我们不断前行、探索的信念所在。下面将项目工程建设一线施工班组标准化管理、首件N+示范制实施、质量通病治理成效及下一步的工作打算进行总结。一线施工班组标准化管理“一室一场一站”标准化建设（1）试验室依照打造标准化工地试验室目标，落实“XXX”要求，做好严把原材材料质量管，组织业主监理人员进行原材厂家考察。并到先进项目学习其他工地试验室管理实施经验。工地试验室开展后，立即对C20、C25、C30、M5、M7.5、M10等配合比设计试拌工作。进场主要原材检测水泥3447吨检验27个批次、钢筋995吨检验35个批次。同时对现场施工XXX地基承载力、钢筋保护层、钢筋间距、钢筋接头、结构回弹、回填压实度检测等。（2）钢筋加工场由专业的队伍进行钢筋加工场建设，从基础埋设、框架搭建到设备引进、制度上墙，到钢筋加工班组进场，严格按照标准化建设要求，将钢筋加工班组纳入班组考核。（3）拌和站拌和站包含拌和楼、料仓的建设，成立拌和站施工班组对项目混凝土拌制、运输进行管控，严格按照工地试验室的配比进行混凝土质量控制。“一员一班一点”全方位服务由项目党建负责人员进行党员统计，全面开展了党员“一员一班一点”活动。即：一名党员负责一片施工区域、联系一个作业班组、结对一名施工作业人员。解决施工中遇到的问题，帮助一线员工解决工作、生活中的困难，做好现场服务，确保一线班组施工作业人员能够投身于工作，为品质工程建设贡献一份力量。项目开展夏季为一线班组送清凉，中秋节及春节进行慰问活动，不定期进行思想交流，为一线施工班组送去项目的温暖关怀。“一校一学一评”多样化管理根据班组建设情况在XXX建立工人学校，利用空余时间对一线作业班组人员进行教育，共同学习。通过学习不断强化自身的技能素养，通过交流不断完善自身的短板，通过评比找出自身的亮点和不足，在工程建设中能够更好的为品质创建服务。施工过程中通过严格执行“三检”制度，做到班组、技术员与质检员独立工作，多层检验控制现场施工质量。通过定期质量检查，抓住重点工程关键部位和带有普遍性的问题，查措施、排隐患，利用鲁班协作进行现场质量检查，总结质量管理经验教训，堵塞漏洞，对检查出的问题，列出专项，采取改进措施，限期销项。执行班组准入制和清退制，对不满足电排站钢筋加工的班组进行了清退，确保工程建设的质量。通过开展技术比武提升一线作业人员的技能水平，实施导师带徒的方式进行技术交流。“一人一车一码”实名制管控项目一项班组标准化建设推行信息化管理，对进场的机械设备、管理人员及施工作业人员进行唯一编码实名制管理，便于对进退场设备、人员的管理及教育，通过实行人员积分制进行安全、质量管理，进一步推进班组标准化建设。2首件N+示范制实施促进首件N+示范制的开展（1）塑性混凝土防渗墙施工前邀请公司技术负责人进行工作指导，确定切实可行的施工方案及质量控制重难点。（2）项目科研小组确定《XXX》立项课题进行施工技术研究，收集试验、技术、质量参数，优化施工方案，提升施工质量。（3）项目成立XXXQC活动小组，针对《XXX》进行研究，提高防渗墙成墙验收通过率，促进防渗墙首件的进一步开展。（4）定期组织项目各科室管理人员，针对项目首件N+示范制的开展进行反思、总结，做好下一步首件施工计划，不断完善首件施工过程控制，实现首件N+示范制的不断推进。(5)定期对施工作业的一线班组进行安全技术交底，明确各分部分项施工的工艺流程及重点控制内容。组织各班组负责人进行交流、学习，提前发现问题，避免施工中返工。(6)针对实施的防渗墙、混凝土、抬田首件工程进行总结，联合XXX、XXX进行检测，发现问题、提出意见，针对首件开展的问题做好整改方案及下一步的改进措施。带动首件N+示范制的推广(1)狠抓首件先行2019年项目施工的防渗墙、电排站及排渗站、抬田工程在业主明确要求下、监理严厉督导中项目部经过不断提升首件示范制的理念，开展首件示范制的教育宣贯活动，切实做好了防渗墙成墙、混凝土外观及抬田工程填筑料的质量控制，距品质工程创建的目标又进了一步。这些仅仅是首件施工控制的开始，后续的施工需要更加注重首件示范制的实施控制，不断推广首件实施的成果。(2)注重首件引领通过首件N+示范制的开展，能够不断提升项目管理人员及施工作业人员对工程建设的重视度，通过首件的实施来发现管理的症结、施工的误区，使后续的施工有了可借鉴性、可更正性，同时在首件N+施工中不断发现问题、解决问题，收集数据、反思总结，不断完善施工过程，从过程中控制、在过程中拔高、在拔高中推进。实施首件N+示范制的效果(1)防渗墙首件施工控制1)防止轴线偏离“双重测”防渗墙成槽成墙前先进行导墙施工，导墙轴线的测量控制是防渗墙轴线控制的第一步，通过测量、复核确定导墙轴线不发生偏离。导墙机械开挖配合人工清底沟槽底部，避免基槽发生扰动，模板安装过程中严格控制模板的顺直度及净空尺寸，联合验收后进行导墙浇筑，保证防渗墙槽段的净空及轴线位置。防渗墙成槽施工过程中由测量队对导墙进行监测，同时由施工班组对成墙进行检测，通过双重控制来确保防渗墙轴线不会发生偏离，成槽过程中由项目技术质量人员进行指导。防渗墙成槽过程中估测液压抓斗对导墙的破坏，避免成槽过程中导墙发生移位造成防渗墙轴线偏移。2）杜绝泥浆沉淀“两步走”第一步：泥浆制备。泥浆质量是防渗墙质量是否满足验收目标的前提，泥浆制备掺合料与水的比例控制、搅拌时间是确保新制备的泥浆达标，能够满足防渗墙成墙施工关键因素所在。泥浆制备完成后由项目试验室人员进行检测，满足标准规范要求。第二步：泥浆循环。制备完成的泥浆采用泥浆泵进行循环，避免因长时间静置造成泥浆沉淀。槽段内设置泥浆泵与泥浆池内进行循环，保证槽段内泥浆的质量，防止在成槽过程中发生塌孔情况，影响防渗墙质量。3）接头处理不严密控制混凝土浇筑完成后安排专人在现场进行查看，在混凝土初凝时进行接头管起拔，起拔过程中严格按照规范要求缓慢进行，避免产生扰动。接头管起拔困难时，禁止进行强力拔出，缓慢转动后缓慢拔出。II序槽段施工时接头处采用钢刷进行泥皮清理，直至漏出混凝土表面为止，浇筑前进行槽段清孔，符合规范要求验收合格后浇筑混凝土。（2）混凝土施工首件控制1）配合比不符合要求控制项目自建的HZS90拌和站上料仓为全自动数字化称量系统，在混凝土工程施工前由工地试验室进行配合比验证，在确保混凝土坍落度、强度指标的前提下严格按照配合比数量进行砂石料拌和。由项目工地试验室人员及物资设备部人员对进场材料河沙、卵石及水泥、粉煤灰的质量进行控制，确保了材料的合格率，满足配合比材料要求。工地试验室人员对拌和站操作人员进行工作指导及定期检查，对运输到施工现场的混凝土进行取样，根据28天试块养护强度检测指标进行检测，满足相关规范及设计指标要求。2）混凝土保护层厚度不合格控制根据设计施工蓝图要求保护层厚度为50mm（图中特别标明的以标注为准），为确保混凝土厚度，施工作业班组采用不小于设计混凝土强度的梅花型垫块敷设，按照规范要求每平方米不少于4个控制。模板安装后采用对拉杆控制模板变形及混凝土浇筑过程中的涨模、跑模现象，同时混凝土浇筑前由项目现场管理人员及班组长对混凝土浇筑人员进行班前会教育，严格控制混凝土浇筑速度及振捣情况，确保振捣棒不接触模板、钢筋，避免出现过振造成钢筋移位。根据试验室对已完成的混凝土构件进行保护层厚度进行检测，满足文件要求的质量检验、验收合格率指标。3）模板变形及模板表面不平整控制项目电排站及排渗站使用的钢模板进场前先进行试拼工作，初步查看模板整体的平整性、接缝处的顺直度合格后组织进行联合验收。进场后的模板在转运输过程中应做好防护措施、轻拿轻放，避免因为人为原因造成接触混凝土面破坏出现，影响混凝土外观质量。模板安装前由施工班组对模板进行确认，轻微凹凸部分利用打磨机进行打磨，使用前涂刷好模板漆进行保护保证了混凝土的外观质量。（3）抬田首件施工控制1）进场料源检测所有填筑料开采清除覆盖层后进行检测，合格后按所需填筑料的类别分区开采。合格料和弃料在不同采区插牌标识，不合格料一律不准上车，装料人员和汽车司机严格按技术人员的指令工作，确保运输至现场的填筑料满足质量规范要求。2）压实度控制运输至现场的抬田土料填筑由专人指挥卸料，分区分块，避免不同的土料混合，造成填筑质量不符合要求。安排专人对碾压试验选定的施工参数进行施工控制，包括铺料层厚、洒水量、碾压速度、碾压遍数，随时注意碾压机械的工况是否符合要求，与机械操作人员、质量人员做好沟通，勤检测、勤观察。碾压完成后由项目试验人员进行压实度检测，满足设计及规范要求。质量通病治理成效宣贯培训2019年4月份根据业主第一季度首席质量官例会及QC课题研讨会内容进行项目部质量问题讨论，初步确定项目建设过程中的质量问题。图3.1-1质量管理组织机构框图2019年6月根据业主及公司QC成果申报的要求，项目部成立QC活动小组，并以红头文件下发。根据现场施工内容的实际情况确定《XXX》QC课题，针对项目防渗墙首件施工进行质量控制。图3.1-2成立QC活动小组(3)2019年7月组织项目部各科室人员对业主的管理手册进行宣贯，强化项目人员的质量意识以及在工程建设过程中的质量管理要点。图3.1-3管理手册宣贯(4)2019年8月组织项目部各科室人员进行质量通病治理宣贯及动员会，进一步提升项目人员的质量意识，针对项目工程建设的质量通病问题及控制措施进行宣贯。图3.1-4质量通病治理宣贯活动开展(1)每年9月份为全国质量月，为认真贯彻落实公司《关于开展2019年“质量月”活动的通知》相关通知文件的精神，结合项目部的实际生产经营情况，经质量管理领导小组研究，于2019年9月5日在项目部范围内开展以“XXX”为主题的活动。活动开展邀请业主、监理、设计单位、中心试验室、各兄弟单位及施工班组开展质量月活动启动仪式。会上项目经理就活动内容作了重要发言讲话，施工班组代表发言，项目经理部及作业班组进行了宣誓。监理总监作了“高品质、高要求”的讲话。安质处处长提出“月月质量月”的相关要求，要求各班组作好班前教育，提高质量意识，并鼓励大家踊跃参加最美工匠比武，把安全永远放在第一位。最后业主副主任提了五点要求的重要讲话：提高思想意识；工作要落到实处；不马马虎虎做事，把自己的工作做到极致；提高活动效率；加强质量检测及过程控制。图3.2-1质量月启动仪式（2）2019年9月25日下午，项目部邀请业主领导、公司总工程师、副总经理及项目经理部、设计单位、监理及一线施工班组代表出席品质工程创建启动仪式活动。活动内容由导师带徒弟、“党员先锋示范岗、品质工程示范岗、优秀班组示范岗”授旗仪式、参加领导发言讲话、品质工程创建宣誓及签字墙上签字等环节组成。将项目工程建设的质量管理、过程控制、工序验收等推向一个新的高潮，全面动员工程建设的参建人员。用心做事来弘扬企业精神，将项目品质工程建设及质量通病治理活动带向一个全新的高度。图3.2-2品质工程启动仪式治理成效为落实质量通病治理，项目部制定了质量通病治理清单，本年度开展的质量通病治理清单主要如下：序号活动内容开展情况1质量通病治理活动宣贯2019年8月1日召开了质量通病治理活动启动仪式，成立的通病治理小组，明确责任及治理措施。2质量通病治理专项方案2019年11月编制了混凝土外观缺陷处理、金属结构及机电设备安装等质量通病治理方案。制定质量通病治理相关表格，用以控制。3质量通病治理授课培训根据通病治理内容，结合以往施工经验，制作PPT，对项目部成员、施工作业队、班组进行授课培训。4质量通病治理活动启动仪式2019年9月5日，结合质量月活动及主题，召开通病治理活动启动仪式。5土方开挖填筑质量控制1、土方填筑土层厚度、土料物理力学性能、含水率等相关指标满足设计规范要求；2、进入现场的土料查看土料是否板结、含有杂物等，不合格土料严禁进场；含水率满足要求；3、不同性质的土料分开堆放，避免土料混合。6混凝土浇筑质量控制1、针对混凝土施工缝凿毛不彻底的问题，要求施工队基础面验收合格后，才能进行钢筋、模板安装等工序。2、钢筋焊接满足规范要求搭接质量，不合格不允许安装模板。3、针对混凝土浇筑过程中振捣漏振现象产生的蜂窝、麻面等问题，安排施工员全过程盯仓，对存在的问题及时按施工方案进行处理。4、针对浇筑拆模后存在的质量缺陷，按照“混凝土外观缺陷处理专项方案”进行处理。7金属结构机电安装质量控制压力钢管要求接缝未对齐，不允许有裂纹、未熔合、夹渣、气孔和焊瘤等表面缺陷。（1）土方开挖及填筑施工基坑开挖分块分区分层开挖成型，土方开挖放坡严格按照图纸设计的比例（1：2），进行放坡开挖，由测量人员进行校订。基坑开挖基底预留不少于20cm保护层人工清理，下部结构施工完成后及时进行土方回填，土方回填分层夯实，每次回填完成后做好试验检验工作。图3.3-1电排站基础中心实验室验收检测、电排站基础验收压实度检测（2）抬田土方填筑图3.3-2抬田基础料分层填筑、抬田基础料填筑压实度检测（3）混凝土施工控制1）配合比不符合要求控制项目自建的HZS90拌和站上料仓为全自动数字化称量系统，在混凝土工程施工前由工地试验室进行配合比验证，在确保混凝土坍落度、强度指标的前提下严格按照配合比数量进行砂石料拌和。由项目工地试验室人员及物资设备部人员对进场材料河沙、卵石及水泥、粉煤灰的质量进行控制，确保了材料的合格率，满足配合比材料要求。工地试验室人员对拌和站操作人员进行工作指导及定期检查，对运输到施工现场的混凝土进行取样，根据28天试块养护强度检测指标进行检测，满足相关规范及设计指标要求。2）混凝土基础面施工缝凿毛不彻底控制要求混凝土施工缝全部凿毛，表面无乳皮、积渣、杂物。图3.3-3混凝土施工缝凿毛处理电排站施工缝表面乳皮清理3）混凝土保护层厚度不合格控制根据设计施工蓝图要求保护层厚度为50mm（图中特别标明的以标注为准），为确保混凝土厚度，施工作业班组采用不小于设计混凝土强度的梅花型垫块敷设，按照规范要求每平方米不少于4个控制。模板安装后采用对拉杆控制模板变形及混凝土浇筑过程中的涨模、跑模现象，同时混凝土浇筑前由项目现场管理人员及班组长对混凝土浇筑人员进行班前会教育，严格控制混凝土浇筑速度及振捣情况，确保振捣棒不接触模板、钢筋，避免出现过振造成钢筋移位。根据试验室对已完成的混凝土构件进行保护层厚度进行检测，满足文件要求的质量检验、验收合格率指标。图3.3-4钢筋间距、保护层检测、电排站泵房基础混凝土保护层进行检测图3.3-5排渗站钢筋保护层检测、电排站出水池钢筋保护层理检查4）钢筋焊接外观质量不合格控制钢筋焊接接头不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤。图3.3-6电排站钢筋焊缝整改电排站钢筋焊缝整改5）模板变形及模板表面不平整控制项目电排站及排渗站使用的钢模板进场前先进行试拼工作，初步查看模板整体的平整性、接缝处的顺直度合格后组织进行联合验收。进场后的模板在转运输过程中应做好防护措施、轻拿轻放，避免因为人为原因造成接触混凝土面破坏出现，影响混凝土外观质量。模板安装前由施工班组对模板进行确认，轻微凹凸部分利用打磨机进行打磨，使用前涂刷好模板漆进行保护保证了混凝土的外观质量。6）混凝土外观质量控制混凝土要求表面平整，麻面、蜂窝等按施工方案要求进行处理，错台、施工缝外观缺陷采用打磨、混凝土修补等方法处理至符合设计要求。图3.3-7排渗站混凝土错台缺陷处理示范、监理、施工队伍对混凝土外观进行检查图3.3-8电排站混凝土面及时养护、电排站出水池外观处理效果（4）防渗墙施工控制孔深入岩是防渗墙施工质量控制的关键，要求现场每天对抓斗入岩深度进行拍照记录，防止孔深入岩达不到设计要求的深度，确保施工质量从基础上满足设计要求。图3.3-9防渗墙抓斗入强风化千枚岩抓取照片（5）金结安装质量控制对于进场材料严格按照设计要求和规范标准验收，不合格构件坚决不能安装使用。对于原材料的选择、生产和工艺制造、出厂检验进行全过程监督检测。焊接过程中进行严格控制，要求焊缝表面平整，无裂纹、夹渣、气孔和焊瘤等表面缺陷。图3.3-10电排站压力钢管进场联合验收、排渗站钢管焊接质量检查图3.3-11电排站钢管安装检查、电排站钢管焊接焊缝现场形象进度（1）防渗墙目前防渗墙施工区域清表及平台填筑全部完成，其中防渗墙完成（2）电排站及排渗站XXX电排站泵房浇筑完成，出水池浇筑完成，正在进行压力钢管安装；XXX电排站泵房浇筑至9.0n高程，19.0m-21.5高程钢筋及模板安装完成，正在进行压力钢管安装出。水池垫层浇筑完成进。水池厂左、厂右第一段挡墙基础及墙身浇筑完成，第二段挡墙基础浇筑完成正在进行墙身钢筋及模板安装；XXX电排站泵房混凝土浇筑至9.0m高程19.0m-21.5高程钢筋及模板正在安装。出水池混凝土浇筑完成。XXX排渗站泵房混凝土浇筑至7.仔高程，17.1m-19.0m高程正在进行钢筋及模板安装。出水池混凝土浇筑至17.1m高程，17.1m-19.0m高程正在进行钢筋及模板安装XXX电排站泵房混凝土浇筑至18.0m高程，18.0m-21.5m高程钢筋及模板正在安装。出水池混凝土浇筑完成。XXX排渗站混凝土浇筑至高程17.1m,17.1m-19.0m高程开始钢筋模板安装。（3）抬田工程XXX抬田表层土清表完成，基础料填筑和黏土层填筑完成，正在进行复耕土回填施工。XXX抬田表层土清表完成，准备进行基础料填筑工作。XXX抬田表层土清表完成53%。下一步的工作打算（1）一线施工班组标准化通过开展重点做好“一个强化”：强化班组安全生产基础建“设两；个创建”：创建安全标准化班组创，建标准化管理班组长队伍“；三个推动：”推动安全生产标准化班组进程，推动树立班组规范管理示范典型推，动建立班组安全标化考核制度的目标管理工作进，一步健全班组安全生产工作机制实，现班组