中山某大楼基坑支护施工方案

PAGEPAGE29目录TOC\o"1-4"\h\zHYPERLINK负一层地下室基坑采用单排Ф550@300搅拌桩防水，桩长度均为11m。HYPERLINK"mailto:主塔楼二层地下室基坑采用双排Ф550@400搅拌桩防水"主塔楼二层地下室基坑采用双排Ф550@400搅拌桩防水"主塔楼二层地下室基坑采用双排Ф550@400搅拌桩防水，桩长自-6.6m标高计为10m。一层地下室基坑北边线、西边线除车道外采用垂直坡面喷锚支护，其余部位采用1：1.3放坡开挖，坡面喷混凝土、打短注浆花管和木桩处理。主塔楼二层地下室基坑采用垂直坡面喷锚支护；HYPERLINK"mailto:消防电梯井深度加深位置外侧另加3排Ф550@400搅拌桩挡土"消防电梯井深度加深位置外侧另加3排Ф550@400搅拌桩挡土"消防电梯井深度加深位置外侧另加3排Ф550@400搅拌桩挡土，桩长自-6.6m标高计为10m。基坑底边线与地下室侧墙定位轴线间距均为1.5m。三、地质条件<一>、地质概况根据地质资料显示，场区第四系土层为人工填土层(Qml)、冲积层(Qal)、冲洪积层(Qal+pl)及残积层(Qel)，下伏基岩为燕山期(r53)花岗岩。现按土岩揭露先后次序分述如下。(一)、土层部分1、人工填土层(Qml)①-1素填土：黄红色，松散，湿，局部呈稍密状，为粉质粘土质，含少量细、中、粗砂。该层广泛分布场区，为新近填土。层厚1.00~3.80m。2、冲积层(Qal)②-1耕土：黄红色，可塑，饱和，为粉质粘土质，含粉细砂及植物根系。该层分布不均匀，只在局部地段揭露。层厚0.50~0.60m，顶面埋深1.00~3.40m。②-2淤泥质土：灰黑色，软塑，饱和，含粉细砂及腐木，该层分布不均匀，只在局部地段揭露。层厚0.50~4.40m，顶面埋深1.10~1.30m。②-3粗砂：黄灰灰黄色，松散，饱和，含中、细砂，局部呈稍密~中密。该层分布不均匀，呈透镜体状分布于场区内。层厚0.90~4.90m，顶面埋深2.50~4.00m。②-4粉质粘土：灰黄~白灰黄色，可塑，饱和，含粉细砂，局部地段呈硬塑~坚硬状。局部地段相变为粘土和粉土。该层广泛分布于场区，只在局部地段缺失。层厚0.60~7.00m，顶面埋深2.40~6.60m。3、冲洪积层(Qal+pl)③-1粗(砾)砂：灰黄~白灰黄色，松散~梢密，饱和，含中、细砂。局部地段呈中密状。改层只在局部地段揭露，呈透镜体状分布于场区内。层厚1.00~3.80m，顶面埋深3.50~8.10m。③-2粉质粘土：灰黄-白灰黄色，可塑-硬塑，饱和-湿，含粉细砂。局部相变为粉土。该层只在局部地段揭露，呈透镜体状分布于场区内。层厚0.80~6.70m，顶面埋深5.00~6.30m。4、冲洪积层(Qal+pl)④-1粗(砾)砂：灰黄、白灰黄色，松散、饱和，含中砂、细砂、砾砂及少量卵石。该层只在局部地段揭露，呈透镜体状分布于场区内。层厚1.10~3.90m，顶面埋深5.80~13.00m。④-2粗(砾)砂：灰黄色、白灰黄色，稍密，饱和，含中砂、细砂、砾石及少量卵石。该层在场区大部分地段揭露。层厚1.40~7.00m，顶面埋深4.90~10.60m。④-3粗(砾)砂：灰黄、白灰黄色，中密，饱和，含中砂、细砂、砾砂及卵石，卵石粒径一般2~5cm，最大达到7cm，磨圆性一般。该层在场区大部分地段揭露。层厚0.90~7.30m，顶面埋深4.50~14.60m。④-4粗(砾)砂：灰黄、白灰黄色，密实，饱和，主要以砾砂为主，含中砂，较多量卵石，卵石粒径一般2~5cm，最大达到7cm，磨圆性一般。该层只在局部地段揭露。层厚1.50~7.40m，顶面埋深10.30~15.80m。5、残积层(Qel)⑤-1砾质粘性土：白灰、白灰黄色，硬塑，湿，局部地段揭露可塑状。为粗粒花岗岩风化后产物，含粗砾砂及少量砾石。该层只在个别钻孔揭露，呈透镜体状分布于场区。层厚0.70~10.00m，顶面埋深11.60~12.50m。⑤-2砾质粘性土：白灰、白灰黄色，坚硬、稍湿，为粗粒花岗岩风化后产物，含粗砾砂及少量砾石。该层广泛分布于场区内。层厚0.60~5.70m，顶面埋深11.40~19.50m。(二)、基岩部分经钻探揭露，场区基岩为燕山期(r53)花岗岩，场区基岩按风化程度可分为全风化、强风化、中风化及微风化，现按风化程度分述如下。④全风化粗粒花岗岩：白灰色，原岩结构基本破坏，单矿物成分尚可辨认，岩石强烈风化，呈坚硬土状或半岩土状。该层广泛分布于场区，呈厚~巨厚层状。层厚2.40~11.10m，顶面埋深12.00~25.20m。⑤强风化粗粒花岗岩：灰黄色，粗粒结构，块状构造，主要矿物成分为长石、石英及黑云母，岩石风化强烈，岩芯破碎，呈半岩半土状及碎块状。由于受技术要求钻探深度的限制，在多层区域内的大部分鉴别孔未揭露该层。层厚0.45~11.80m，顶面埋深17.20~30.40m。⑥中风化粗粒花岗岩：白灰黑~肉红色，裂隙发育，岩芯较破碎，呈碎块~短柱状，该层只在高层区域内的部分钻孔揭露，揭露层厚0.60~1.20m，顶面埋深24.90~28.70m。⑦微风化粗粒花岗岩：白灰黑~肉红色，岩芯完整，呈中~长柱状。该层在高层区域内的钻孔中全部有揭露。揭露层厚3.0~6.0m，顶面埋深24.10~28.90m。<二>、地下水概况场区内地下水主要赋存在人工填土层之素填土①-1、冲积层之粗砂、中砂层②-3、冲洪积之粗砂层③-1、以及冲洪积层之粗砾砂层④、强、中风化基岩中的基岩裂隙水中。外业钻探期间，场区处于枯水期末，据外业钻探结束后观测，场区地下水综合稳定水位埋深1.00~2.50m，含水量丰富。四、场地条件1、现场已完成三通一平，地势较为平坦，现场相对标高约为-1.7m。东西两面都为待建的建筑用地，北面靠近××路，南面用地较大。地下室邻廓线离北面的用地红线为7.10m，离东面的用地红线为15.97m，离西面的为7.5m，南面的较大，达80m。2、建设单位已在东面铺设一临时道路通往现场中部，北面靠近博爱路。施工范围场外道路可通行各种运输材料车辆，供施工设备及材料进场。3、建设单位在施工场地提供施工用水、用电接驳点，施工水表管径DN100，变压器容量500KVA，用电量可根据需要增容。第三节施工部署一、施工程序整体设想本工程的施工顺序：搅拌桩→喷锚支护→基坑土方。搅拌桩施工时，负一层基坑与负二层基坑的搅拌桩同步进行。负一层基坑周边土方结合锚杆支护采取分层分段开挖，分四层开挖；基坑中央部位土方分两层进行开挖。土方开挖时，先进行基坑周边第一层土方的开挖，在该层土方完成进入喷锚支护时，将挖土机转入进行中央部位土方的开挖。当基坑周边第一层喷锚完成后，挖土机转入基坑周边第二层土方的开挖，如此循环。负二层基坑喷锚支护施工在负一层土方完成后进行。二、施工准备工作1、施工前技术交底：施工开始前，组织全体施工人员，认真学习设计有关文件资料，明确各施工班组的任务及工序配合要求，教育全体施工人员“把好质量关，密切配合，严格按设计图纸及规范要求施工。2、放线定位：按规划局及设计院、甲方提供的有关资料，准确测放出地下室外墙边线及基坑开挖线，并请有关单位校核后，作好固定标志，以便施工中随时控制。3、作好“三通一平”工作，完善施工程序及施工前的准备工作，安检及质检人员要作好开工前的各项检查工作，保证机械设备入场后即能正常开工。4、机械设备的安装调试。根据设计工程量及要求工期，计划配制2套喷砼设备，6套搅拌桩施工设备。工程钻机，锚杆钻机及配套设备要根据现场施工进度及施工空间随时调整。5、施工现场四周各安设照明灯，以便于夜间作业。第四节主要分项工程施工方法及技术措施一、搅拌桩工程1、根据设计图纸放好搅拌桩的中心线，经复测及验收合格后开始钻桩。2、负一层及负二层基坑的搅拌桩同步进行，负一层部位的桩应优先加快施工。桩机共安排6台，负一层基坑部位安排4台，负二层基坑部位安排2台。3、负一层基坑部位安排两台桩机由西北角（即①χeq\o\ac(○,A)轴）开始向两边钻桩；第三台由西南角（即eq\o\ac(○,20)χeq\o\ac(○,A)轴）向东面钻桩；第四台由①χeq\o\ac(○,K1)轴向南面钻桩。负二层两台桩机由西北角（即③χeq\o\ac(○,J)轴）开始向两边钻桩。详见“搅拌桩机布置及路线走向图”。4、负一层基坑的搅拌桩为单排，桩径550，间距300mm，桩长11m。5、负二层基坑的搅拌桩为双排，桩径550，间距400mm，桩长10m（自-6.60m标高计）。钻桩时先空钻上段4.5m高度，然后进行实体桩的施工。6、负二层电梯井部位的搅拌桩为三排，桩径550，间距400mm，桩长10m（自-6.60m标高计）。钻桩时先空钻上段4.5m高度，然后进行实体桩的施工。7、负二层基坑部位的搅拌桩若穿过砂层进入不透水层或弱透水层深度小于0.5m，则在搅拌桩位置另增加施工Ф600直径单管旋喷桩一根。若满足条件，则不需增加。8、搅拌桩施工技术要求⑴、搅拌桩施工前，在基坑内侧挖一条沟槽，槽宽约1.5m，深约0.6m，用于排放施工中的返浆。⑵、搅拌桩的水泥掺入比为12%，对应Ф550直径桩每延米桩身水泥掺入量约为50~55kg。浆液水灰比要求不超过0.55。⑶、搅拌桩施工时要求桩身垂直度误差不超过1%。⑷、搅拌桩施工时应控制其起杆速度，一般要求不超过1米/2分钟，以确保泥浆液与土充分拌和。⑸、本工程搅拌桩采用二搅二喷。9、施工机具配置负一层搅拌桩数量约为2060根，桩长度为2060*11=22660米；负二层搅拌桩数量约1200根，桩长度为15*1200=18000米；桩的总长度为40660米。搅拌桩的施工工期考虑为25天，每台桩机每天(24小时)的工作量为300m，则搅拌桩机数量：n=40660/(25*300)=5.4台，我司投入6台。二、旋喷桩工程1、负二层基坑内侧搅拌桩施工时，若穿过砂层进入不透水或弱透水层深度小于0.5m，则在此搅拌桩位另增加施工Ф600直径单管旋喷桩一根。2、单管旋喷桩在原搅拌状中心位置扫孔，扫孔深度至不透水层或弱透水层1.5m止。搅拌桩完成施工后3天可成孔。3、单管旋喷桩注浆段为孔底至搅拌桩施工记录桩底以上1.0m。4、单管旋喷桩注浆使用32.5R普通水泥配置的水泥净浆，浆液水灰比为0.8~1.0，浆液用量要求200~220kg/m。三、土方工程（一）、土方开挖1、按设计图纸要求先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。2、根据基坑支护的形式，负一层基坑土方开挖分三种情况进行：西边线、北边线基坑周边土方，东边线、南边线基坑周边土方及基坑中央部位土方。⑴、西、北边线基坑周边部位土方结合锚杆支护采取分层分段开挖，每层开挖深度低于锚杆竖向位置30cm，每段开挖工线为30米，土方开挖工作平台的水平宽度为10m。根据本工程特点，西、北边线基坑周边土方分四层开挖：首层开挖深度为1.3m（即到-3.0m标高处），二、三层开挖深度为1.2m（即到-4.2m、-5.4m标高处），第四层开挖深度为0.9m（即到-6.3m标高处），预留30cm土方由人工修整。每层开挖均分两段进行，每段开挖工线为30米。⑵、东、南边线基坑周边土方分四层进行开挖：首层开挖深度为1.5m（即到-3.2m标高处），二、三层开挖深度为1.2m（即到-4.4m、-5.6m标高处），第四层开挖深度为0.7m，预留300mm由人工修整。⑶、基坑中央部位土方分两层开挖，第一层为2.5m（即到-4.2m标高处），第二层为2.1m（即到-6.3m标高处），预留300mm由人工修整。3、基坑负一层土方开挖时，先进行基坑周边第一层土方的开挖，其开挖方向由西北角开始向两边进行，开挖时边坡预留20cm人工清理。基坑周边第一层土方完成后将挖土机转入进行中央部位土方的开挖，中央部位土方由基坑边10m范围外开始开挖（即靠近基坑周边土方），开挖方向由西北向东南方向进行。第一层喷射混凝土达到强度后（喷射混凝土完成后48小时），挖土机回到基坑周边进行第二层土方的开挖。当基坑周边第二层土方完成后挖土机又回到中央部位第一层土方的开挖。如此循环。基坑周边土方开挖时，工人应跟随进行边坡清理及喷锚支护施工。详见“土方开挖平面图图”及“基坑土方方开挖剖面面图”。4、在开挖至距离离坑底50cm以内时，测测量人员抄抄出50cm水平线，在在槽帮上钉钉水平标高高木楔，在在基坑内抄抄若干个基基准点，拉拉通线找平平。5、机械挖至最后后一步时（即即预留30cm的土体），测测量人员随随即放出基基底边坡线线及用尺量量好50cm标准尺杆杆，随时校校核基底标标高，挖土土工在有工工作面时根根据放出的的基底标高高进行挖土土。6、负二层土方的的开挖待负负一层土方方开挖完成成后进行。负负二层土方方分四层开开挖，局部部地方较深深，分五层层进行。由由于负二层层底板的标标高多样，施施工时应控控制好各处处的挖土深深度，避免免超挖。负负二层土方方开挖前，先先将露出土土面的桩截截割，然后后进行土方方开挖。详详见“基坑土方方开挖剖面面图”。7、负一层基坑在东东南角设一一个1：2.5坡度车道道，车道宽宽10m；负负二层基坑坑在南面设设置一个1：2.5坡度度车道，车车道宽4m；车坡道道顶填碎石石垫层。车车道收口时时采用挖土土机倒出大大部分车道道土体，剩剩余部分采采用人工清清理，利用用塔吊吊出出。8、本工程出土量量大，需要要的运输车车辆数量多多，汽车在在场内的行行走呈循环环路线：汽汽车由东面面的临时道道路进入，从从北面的博博爱路出。同同时负一层层斜坡道宽宽设为10m，避免会会车的影响响。9、第一层土方开开挖时，若若发现场内内的土质较较软弱，汽汽车难以在在场内上落落运输土方方。进行中中央部位土土方开挖时时，在环绕绕基坑周边边预留约10m宽的原土土体作为开开挖基坑周周边土方时时汽车的进进出通道，尽尽量减少在在场内铺设设钢板及垫垫碎石基层层，并加快快施工进度度。详见“场地汽车车通道设置置示意图”。（二）、机械设设备配置1、主要挖土机械械根据现场的施工工条件及施施工进度计计划，选用用PC2000型履带挖挖掘机，需需挖土机的的数量按下下式计算：：式中：Q―土方量Q≈150,,000mm3(地下一层层土方量)；P－挖土机机生产率P=500mm3/台班； T－工工期（工作作日）T=35天； C－每天工作班数数C＝3台班/天； K－工作时间利用用系数K＝0.8。N=1500000/（500××35×3××0.8）=3.557≈4台选用4台SY2000履履带挖掘机机，可满足足施工要求求。2、运土车辆由于运输车数量量主要由车车辆的型号号以及土方方运距决定定。拟定土土方运输采采用15吨载重汽汽车，考虑虑到现场交交通条件，估估测车辆运运输效率为为80m33/台班，则则运土车辆辆的数量为为：式中： d－预预测日出土土量d=43000m3/日； p－车辆运输效率率p=80m33/台班。因此，共需配备备18辆15吨载重汽汽车进行土土方的运输输。（三）、土方回回填1、基坑周边需进进行土方回回填，土方方量约15,0000m33。回填土土可利用现现场开挖的的第一层土土方。本工工程周边均均为预留发发展用地，可可借用部分分场地进行行回填土方方的堆放。2、承台部位土方方的回填。当当承台的砖砖模施工完完毕后，进进行土方回回填。填土土前应符合合设计要求求，保证填填土的强度度和稳定性性。⑴、土基底要求：：回填前应应将先基底底内的建筑筑垃圾、积积水、淤泥泥和杂物清清理干净，并并应采取措措施防止地地表滞水流流入填方区区。⑵、人工填土方法法：从场地地最低部分分开始，由由一端向另另端自上而而下分层铺铺填。每层层虚铺厚度度，每层控控制在30～50cm，采用蛙蛙式打夯机机夯打密实实。3、基坑周边土方方的回填。当当地下室结结构完成后后，即可进进行土方的的回填。放放坡部位的的土方回填填采用压路路机分层压压实，其余余部位采用用蛙式打夯夯机打密实实。四、喷锚支护工工程喷锚支护施工与与土方开挖挖同步进行行（即基坑坑周边土方方开挖时即即安排喷锚锚支护人员员跟随施工工），其施施工时采取取分段分层层开挖，每每段开挖工工线长30米，工作作平台宽10m，每层开开挖深度与与相应锚杆杆竖向间距距相吻合，不不得超挖。负负二层喷锚锚施工前，施施工人员应应测好基坑坑周边工程程桩的位置置，并向钻钻桩人员交交底，避免免钻到工程程桩。1、施工流程图喷锚支护结构喷锚支护结构钻孔初喷土方开挖修坡锚杆制作编钢筋网送锚杆钢筋或钢花管除锈处理安泄水管水泥浆制作养护注浆终喷2、锚管施工技术术要求⑴、粗钢筋锚杆采采用钻孔成成孔，锚杆杆成孔孔径径为φ110mmm，土钉倾倾角-10°，孔位和和孔深以设设计图纸为为准。⑵、粗钢筋锚杆杆杆体接长应应使用单面面焊接，焊焊接长度12d。为确保保杆体在孔孔内对中，应应在锚杆杆杆体上每隔隔2.0mm焊接一个个对中支架架。⑶、注浆前，应先清清除孔中的的集水或松松土。注浆浆时应在孔孔口设置布布袋止浆塞塞，开始注注浆时由孔孔口底注浆浆，等孔内内浆液返浆浆完全成水水泥浆液后后再对布袋袋止浆塞注注浆，将孔孔口堵死，然然后进行压压力注浆，锚锚杆压力注注浆终灌压压力为0..3~0..5Mpaa。⑷、水泥砂浆应拌拌和均匀，随随拌随用，应应在初凝前前用完，并并严防石块块、杂物混混入。⑸、钻孔前应定出出孔位并作作出标记和和编号，孔孔位的偏差差不大于100mmm；成孔的的倾角误差差不大于±3°；孔深误误差不大于于±5000mm；孔径误误差不大于于±10mmm。3、喷锚网施工及及土方开挖挖技术要求求⑴、喷射细石砼面面板厚度为为100mmm，面板钢钢筋保护层层厚度为15mm。⑵、面板网筋交叉叉点采用绑绑扎固定，加加强钢筋交交叉点采用用点焊固定定。网筋搭搭接采用绑绑扎，搭接接长度45d，加强钢钢筋搭接采采用单面焊焊接10d。⑶、基坑土方开挖挖同喷锚施施工密切配配合，施工工时应在平平面上分段段、竖向分分层进行流流水作业，每每段开挖长长度为30m，竖向分分层深度为为每层锚杆杆的竖向间间距。⑷、喷射混凝土作作业应分段段分片依次次进行，同同一分段内内喷射顺序序自下而上上，分两次次喷射。其其中，100mmm厚首次喷喷射厚度40mm，末次60mm。4、挖土的注意事事项⑴、上层锚杆砂浆浆及喷射混混凝土面层层达到设计计强度的70%后，方可可开挖下层层土方及下下层锚杆施施工。⑵、基坑开挖应自自上而下进进行，每层层锚杆为一一个开挖层层，每层开开挖深度应应在该层锚锚杆下0.3m范围内，严严禁超挖及及大锅底式式开挖。⑶、基坑采用机械械开挖时，边边坡位置预预留20cm厚土做边边坡的保护护层，然后后用人工修修整坡面。五、基坑监测工工程1、监测点的置本工程在地下室室基坑边线线布置23个监测点点，二层地地下室边线线布置5个监测点点，共28个监测点点。所有监监测点均进进行沉降和和水平位置置的检测。详详见“基坑监测测平面布点点图”。2、监测周期⑴、基坑开挖前埋埋好监测点点，并做好好测点原始始数据的记记录。⑵、基坑开挖至深深度2.00m开始进进行第一次次观测，基基坑支护施施工期间每每2天观测1次；地下下室底板完完成施工后后至地下室室结构完工工之前每7天观测1次；地下下室结构完完成施工回回填土方后后终止基坑坑监测。当当遇到恶劣劣天气或变变形异常时时，加密观观测周期。⑶、监测员应将每每次的监测测数据记录录在案，并并分析监测测数据。当当发现情况况有异常时时，应立即即报告项目目负责人。3、预警值。基坑坑沉降及水水平位移预预警值均为为开挖深度度的5‰。当基坑坑沉降及水水平位移值值超过预警警值时，启启动应急救救援预案。六、基坑应急救救援预案（一）、应急救救援组织机机构和职责责1、应急救援指挥挥部⑴、总指挥：×××⑵、副总指挥：××××⑶、成员：××××××××××××××××××××××2、职责和分工⑴、总指挥负责事事故应急救救援的全面面组织、指指挥、协调调工作。并并负责调集集人力、物物力投入应应急救援工工作，向公公司或分公公司报告工工作。⑵、副总指协助总总指挥组织织、指挥救救援工作。总总指挥不在在时代行总总指挥的职职责。⑶、成员负责现场场事故第一一时间内的的应急救援援工作和向向有关部门门求援，并并在救援过过程中负责责提供力所所能及的人人力、物力力。⑷、发生事故时全全面启动应应急救援预预案，全力力投入事故故应急救援援工作。（二）、应急预预警系统1、监测员发现基基坑沉降及及水平位移移值超过预预警值时，立立即将情况况向项目经经理汇报，同同时启动应应急救援预预案。项目目部及时通通报设计、监监理、项目目管理公司司等有关部部门。2、公司、分公司司有关人员员接到报告告后立即派派技术人员员到现场协协助处理。（三）、应急救救援措施1、当支护结构地地面出现裂裂缝时，及及时用水泥泥砂浆封堵堵。2、当支护结构出出现渗漏水水时，采取取粘土、水水泥土浆液液等材料堵堵漏止水。3、当基坑止水帷帷幕漏水、流流土，坑内内降水及开开挖使坑外外地面或道道路下沉、管管道爆裂时时，立即停停止坑内降降水和挖土土，并立即即用粘土、水水泥土浆液液等材料处处理止水帷帷幕的渗漏漏，必要时时重新补做做止水帷幕幕。4、基坑开挖引起起流砂、涌涌土或坑底底隆起失稳稳时，立即即停止基坑坑内降水或或挖土，进进行堆料发发压。5、当基坑支护结结构变形超超过允许值值或有失稳稳前兆时，立立即采取加加固措施。⑴、当坑边土体严严重变形，且且变形速率率持续增加加有滑动趋趋势时，应应立即采用用砂包回填填，反压坑坑脚，待基基坑稳定后后再作处理理。⑵、坡顶卸载，坑坑内停止挖挖土作业，加加密加长锚锚杆。6、基坑开挖回弹弹，工程桩桩上拔，地地下室底板板上浮甚至至开裂，及及时进行基基坑内外降降水，在基基础底板下下打抗浮锚锚杆。7、土钉墙发生滑滑塌失稳时时，立即停停止坑内降降水，并在在坑内堆砂砂包反压。（四）、条件保保证1、物资。①、基基坑施工期期间在现场场靠近南面面的空地上上配置砂袋袋、钢管、木木枋、水泥泥等材料。②、挖土机。③、承包基坑土方开挖的土石方公司负责反压土料的提供。2、经费。工地项项目部保证证应急救援援装备、材材料所需经经费的落实实。3、人员。应急救救援机构人人员变动时时，要及时时进行调整整和补充。七、基坑降排水水工程基坑开挖时，在在基坑顶设设300××400mmm的排水沟沟，每隔30m及转角处处设置800××800××800mmm的砖砌砂砂井，经沉沉淀后排放放至市政沙沙井。基坑坑开挖至规规定的标高高后，在基基坑底四周周设置300宽的排水水沟，每隔隔30m～40m及转角处处设置Φ1000沉井圈降降水井，井井深1.5m，及时将将坑底积水水抽出，经经沉淀过滤滤再排入市市政管井。详详见“基坑降排排水平面布布置图”。第五节施工进进度计划一、施工进度计计划基坑支护施工工工期为85个日历天天。其中搅搅拌桩工程程为25天，喷锚锚及土方工工程为60天，详见“基坑支护护工程施工工进度计划划”。二、进度计划保保证措施1、搅拌桩施工时时，密切关关注桩机的的施工能力力。当桩的的施工能力力小于300m/天，应分分析原因并并采取措施施：增加桩桩机的投入入数量。2、负二层搅拌桩桩施工时，应应注意搅拌拌桩是否能能穿过砂层层进入不透透水层或弱弱透水层深深度超过00.5m。若若不能满足足，应迅速速安排投入入旋喷桩机机。3、土方开挖过程程中，分析析工期安排排与施工进进展情况。当当不能满足足工期要求求时应找出出原因并改改正，同时时采取措施施补回拖慢慢的进度。第六节施工平平面布置图图一、临时生产、生生活设施情情况1、临时水电的布布置⑴、临时用水：按按生活(办公)用水和施施工用水进进行分开控控制。⑵、排水系统：施施工区的用用水和雨水水经过沉淀淀后排进博博爱路城市市排水系统统，办公的的生活废水水排至城市市排水系统统。⑶、临时用电：按按照生活(办公)用电和施施工用电进进行分开控控制。另配配置1台发电机机，以满足足停电的施施工需要。2、生活、办公等等临时设施施的平面布布置生活及办公区设设置在现场场的南面，采采用活动板板房，两层层建筑；厨厨房、厨厕厕为一层砖砖混结构。3、加工场、堆放放场等的平平面布置建筑材料的加工工场及堆放放场集中放放置在现场场南面。二、施工平面布布置图详见“施工平面布置图图”。第七节资源配配置计划一、机械设备配配置计划序号设备名称规格型号产地数量额定功率KW1全站仪12经纬仪J2E北京13水准仪S1日本14搅拌桩机65喷砼机JSⅡA26注浆泵TBW150//5027锚杆钻机SGZ-ⅢA88挖掘机PC200日本49小型挖掘机PC100日本41015t运输车1811空气压缩机VY-9/7广州1612交流电焊机BX3-3000广州31613钢筋切断机GQ-40广州1414钢筋弯曲机50型广州1315钢筋拉直机GL40太原1316潜水泵广州101.1二、劳动力配置置计划序号工种人数备注1搅拌桩机工122钻机操作工243注浆工44喷混凝土工65钢筋工166挖土机工87焊接工28杂工69土方工30第八节质量、安安全保证措措施一、质量保证措措施1、施工前组织施施工技术管管理人员对对施工图纸纸、施工方方案、施工工图纸会审审及有关规规范的要求求进行交底底，对施工工过程的监监控作出明明确的要求求。2、对工人进行技技术和安全全交底，严严格按设计计要求和规规范施工。3、落实各级人员员岗位责任任制，加强强技术管理理，认真贯贯彻各项技技术管理制制度。4、认真进行原材材料检验，材材料进场要要有产品质质量合格证证和市建筑筑材料认证证资料；并并对其品种种、标号、包包装、出厂厂日期检查查验收，按按规定抽检检。5、钢筋和水泥除除有出厂合合格证外，还还必须按批批抽检试验验，合格后后方能使用用。6、现场应严格执执行配合比比配料，按按规定抽样样制作试