公司仓库管理制度15篇

公司仓库管理制度15篇

公司仓库治理制度1

1、每年年终保管员对自己所管物资要定期盘点一次，并做出明细表册，上报公司主管经理及财务部门各一份，盘点后保管员要在自己的保管帐上盖上“上年结转”的印章或划两条红线，以表示上年结转的数字。

2、在盘点中发觉的过失和盈亏，要查明缘由，由保管员填制盈亏明细表册，报公司主管经理，经批准后进展账务处理，没有批准前不得自行改账。同时，结转下年数字。

3、对库存物资保管员每半年应进展一次自点。在自点中发觉的盈亏，凡属合理损耗的，保管员可填制单据，报有关业务部门审批，准时进展调整，不属于合理损耗的，则放在年终一次进展处理。

4、对库物质的入库、消耗、库存、各工地占用状况，每月27止，30日前上报公司。

5、除了上述规定的定期盘点、自点以外，保管员应常常进展不定期的自点、自查工作，了解和把握库存动态，做到心中有数。自点、自查内容如下：

①查质量：库存物资的质量是否变化，是否有生锈、霉烂、干裂、虫蛀、变质、鼠咬等状况;

②查数量、账、卡、物是否精确，单价是否精确;

③查保管条件：堆垛是否合理和稳固，掩盖物是否严密，库房有无漏雨，料区有无积水，门窗通风口是否良好等;

④查安全：各种安全措施和消防设备是否符合安全要求;

⑤查计量工具：磅秤、皮尺是否精确，其他工具是否齐全，使用和保养状况是否良好。

仓库治理员岗位职责

1、严格执行公司的各项制度，按时上、下班，必要时下班时间内随叫随到。

2、仔细对货物的名称、规格、型号、单位、数量、质量逐项核对，确认无误后，与对方签认交接。手续如消失过失，保管员应负行政经济责任。

3、按类分账，新、旧、废分堆，标志鲜亮，材质不混、名称不错、规格不串，做到对号入座，井然有序，库房料架摆放纵横成行，卡片悬挂成线，横平竖直。库内、库区常常清扫，做到无垃圾、无杂草、无尘土，保持清洁卫生。要求对其所管物资进展维护保养。

3、要求对其所管物资进展维护保养。

4、在工作时间内必需要坚守岗位和“两检查”制度，即班前要对自己所管的库房、库区进展一次检查，看有无特别状况;班后检查一日工作完成状况，看有无过失和不妥。特殊是风雨天，要检查上盖下垫，门窗、灯、锁及灭火器具等是否安全妥当。

①全部购入的零配件和其他物资负有按标准建账验收，销账和监视库工保管、发放的责任，就本岗位工作直接对职能上级负责;②对设备库存物资按标准保管、存放、保养、发放、办理出入库手续和签证负责，对准时向规划统计员供应真实、精确的库存量负责;③对购入物资严格按标准验收、保证数量、质量合格并准时办理入库手续;

④对物资的按标准发放及回收负有监视责任，准时汇总上报本月

耗用表，随本月领用材料单(会计联)一同上缴上报公司财务各一份，物资的入库、领用、月末库存的状况表，每月截止日期定为27号，月底前上交公司1份，财务1份(含U盘);

⑤对规定应收回的废件和贵金属，有以旧换新准时回收、参加、处理、废旧件准时上缴资金的权利;

⑥对物资因保管不善造成的丧失、损坏，仓库治理员负有主要责任;⑦各工地物品调配、生产用车辆由仓库负责人统一调配。

5、建立盘存制度，定期每半年盘点一次，中间不定期进展抽查7日内上报公司盘存状况表。

6、严格执行物资领用审批制度，工地各工程经理签字，公司、仓库领用物品由仓库负责人审批，各类物资报废、报损由公司经理审批。

7、库管员因事、病假离库时，应请领导指定接替人代管，对所管物资及凭证要进展仔细交接，回来后如发觉过失和事故，应准时向领导反映，查清责任，由交、接人员分别负责。

8、要做好包装容器及废品的回收、上交工作，凡有押金的包装容器要进展回收，上交给有关部门。对施工单位退回的废料及包装品，予以妥当保管或进展利用。

9、要随时做好安全保卫、保密等工作，防止库房失火、被盗、汇密等事故的发生。对入库人员有进展宣传、教育、监视的权利和义务，对违反规定而又不听劝阻者，应准时报告有关部门进展处理。

10、积极完成领导交办的其他任务。

机械设备治理员岗位责任

1、机械设备使用治理

(1)机械设备使用治理为了合理使用机械设备，充分发挥机械效率，安全完成施工生产任务，提高经济效益，要求作到管用结合，合理使用，施工部门与设备部门应亲密协作。

(2)结合施工进度，利用施工间隙，安排好机械的维护保养，避开失修失保和不修不保，应使机械保持良好状况，以便能随时投入使用。

(3)严格按机械设备说明书的要求和安全操作规程使用机械。操作人员必需做到“四懂三会”，即懂构造、懂原理、懂性能、懂用途和会操作、会维护保养、会排解一般故障。

(4)正确选用机械设备润滑油，必需严格根据说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注划更换。做到“五定”，即定人、定时、定点、定量、定质。

(5)协调协作，为机械施工作业制造条件，提高机械使用效果，必需做到按规定间隔期对机械进展保养，使之始终处于良好状况。合理组织施工，增加作业时间，提高时间利用率。提高技术水平和娴熟

程度，配备适当的修理人员，准时排解故障。

2、机械设备修理保养

(1)机械修理保养是以预防为主的思想指导，依据各种机械的运行规律、构造、工作条件和磨损规律制订强制性的制度。机械的技术修理保养，按作业时间的不同分为定期保养和特别保养两类。定期保养有日常保养和分级保养;特别保养有走合保养，换季保养、停用保养和封存保养等。

(2)分级保养一般按机械的运行时数来划分保养级别内容。而特别保养一般是依据需要临时安排或列入短期规划进展的，也可结合定期保养进展，如停用保养、换季保养等。

(3)日常保养是操作人员在上下班和交接班时间进展保养作业。其内容为“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字作业。重点是润滑系统、冷却系统、过滤系统、转向及行走系统、制动及安全装置等部位的检查调整。日常保养的工程和部位较少，且大多数在机器外部，但都是易损及要害部位。日常保养是确保机械正常运行的根本条件和根底工作。

(4)一级保养除进展日常保养的各作业工程外，还包括：

1)清洗各种滤清器;

2)查处各处油面、水面和注油点，若有缺乏时，准时添加;

3)去除油箱、火花塞等污垢;

4)去除漏水、漏油、漏气、漏电现象;

5)调整皮带传动和链传动的松紧度;

6)检查和调整各种离合器、制动器、安全爱护装置和操作机构

等，保持灵敏有效;

7)检查钢丝绳有无断丝，其连接及固定是否安全牢靠;

8)检查各系统的传动装置是否消失松动、变形、裂纹、发热、异响、运转特别等，发觉后准时修复、排解。

(5)在一般状况下，日常保养和一级保养由机械操作人员负责进展，而修理人员负责二级以上的保养工作。

3、机械设备完好标准

(1)完成任务好

做到优质、高产、低耗、安全无事故。协作施工协作好。

(2)技术状况好

机械设备必需到达一类设备标准，机容干净，工作性能和出力到达规定要求。

(3)维护保养好

仔细执行“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字作业，到达规定要求，机械故障少。

(4)合理使用好

仔细执行岗位责任制为主要内容的各项规定、制度，做到合理使用，正确操作。各项原始记录资料齐全、精确。

(5)保管工作好

机械设备的零件、部件、随机工具、附属装置完整齐全，无缺少损坏。

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公司仓库治理制度2

一、总则

为标准公司物料治理，保证公司财产安全，特制定本制度。

二、仓库日常治理

1、物料编号制度：全部的物料都必需编号，做到有物料名称的地方就有物料编号。发觉缺失的或有误的，必需准时修正。拒不执行者，记过处分。

2、帐卡物全都制度：仓库保管员必需合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账，并准时记录出入库状况，做到帐卡物相符。拒不执行者，记过处分。

3、每月盘存制度：每月的25日(节假日顺延一天)，仓管员必需对各类库存物资进展检查盘点，核对账、物、卡三者是否全都，并填写《仓库盘查表》(符仓库盘查表)。拒不执行者，记过处分。

4、不良品治理制度：仓管员必需定期进展各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制《不良品库存报表》，报送各事业部领导及财务人员，各事业部对本单位的各类不良存货每月必需提出处理意见，责成相关部门准时加以处理(符不良库存报表)。拒不执行者，记过处分。

三、入库治理

1、本企业生产的物料入库：仓管员必需核对种类、清点数量，并填制“入库单”。

并准时上卡、入账。没有落实的，按工作失误惩罚。

2、外购物料入库：物料送达后，马上通知检验员进展检验，检验合格后，依据选购单和送货单查点数量，确认无误后在“入库单”上签字(要求字迹清楚)，做到货、单相符。并准时上卡、入账。没有落实的，按工作失误惩罚。

3、因生产需要而直接进入生产车间的，应同时办理入库手续和出库手续，并准时入账。没有落实的，按工作失误惩罚。

四、出库治理

1、车间领料：仓管员依据车间填写的《领料单》(建议依据生产单自制)发货，领料人员必需在领料单上签字。没有《领料单》的，仓管员一律拒绝发货。领领料人员强行领料的，按工作失误惩罚。

2、委外加工物料出库：必需填写三联《出库单》，一联给客户，一联给财务，仓库留底单。

3、成品出库制度：成品出库必需持发货通知单出货，并具体记录每次的出货明细，月底汇总。没有落实的，按工作失误惩罚。

五、值班制度：

由仓库主管安排并通知个人，违者按公司《考勤制度》执行;值班人员下班后要锁闭全部的仓库门，违者按工作失误惩罚。

六、制度执行

1、仓库主管必需向仓库员、领料人员解释本制度，并负责执行。

2、若仓库主管执行不力，要负治理责任，按工作失误惩罚。

3、对本制度有异议的，由行政部负责解释;若确定不合理的，由总经办修改本制度。

公司仓库治理制度3

为加强仓库治理,特制定本规定：

1.未经允许任何人不得进入仓库;

2.不得在仓库内吸烟，做好防火、防潮、防盗、防尘工作，以确保货物安全;

3、仓管员应对仓库的储藏状况熟识把握，如有储藏缺乏要准时报告

给专职文员;

4、严格按配送公司划分为合格品存放区，不合格品存放区;做到产

品的有序摆放;

5、依据订货单以及对方的送货单查验货物，如有差异应准时反映给专职文员，如无误填写入库单;

6、货物发放严格执行先进先出;每星期检查一次分库库存报表余额，以便调剂发货;

7、依据文员的发货单，先开单、后发货，认真检查所发产品的数量、型号用专用胶带打包并贴好货运面单;并填好发货记录单;

8、仓库严格按单出库，如有不符，仓库与配送点核实后必需即时办理补单、补货手续;

9、不管什么状况，配送点必需按总仓出库单入库，遇货运公司丧失货物，仓库应准时与货运公司联系，确认后将所丧失的货物另行出库补给配送点;

9、对各配送点的退货要对单清点，并分类入库;退库要求2人清点，填好退库单后交文员进展跟踪;

10、每天做好库存日报表后必需核对库存,确保帐实相符;如有不符必需当日查清;

11、报表精确性由经理核查;

12、每月26号盘点一次，由经理安排专人进展实地盘点;

13、订单要求每天发出，遇不发单时仓库必需通知配送点。每星期六为盘点日;

14、如货物丧失，按货物零售价的70%由仓管员赔偿;

15、单据、报表按月封箱保存半年;

16、统一的退货地址：厦门市湖里区枋湖村方婷/p>

17、仓管员如离职必需提前一个月书面报告经理，经公司同意办理交接手续前方可辞职;

公司仓库治理制度4

第一章仓库治理规定

为了更好地发挥仓库对材料的调配功能，标准公司仓库的材料治理程序，促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保公司资产不流失和各工程工程所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求，保证仓库材料供给不延误工程工程的进度，较精确做好各工程工程本钱决算。特制定本治理制度。

1、为防止公司材料资产流失，公司用于工程工程的一切所购置材料物品（板房所需购置的家私和摆设品，公司可以指定专人验收后交仓库）都必需先入库后才能从仓库领出，制止不入库直接交工地的做法。没验收人签名，公司财务部有权拒绝报帐。

2、仓库全部物品进展分类建立账册。可分为：五金交电水暖类、化工（油漆）铝钢材类、板（木）材建材（包括瓷砖）类、手开工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。

3、仓库全部物品必需依据材料的属性和类型安排固定位置进展标准化摆放，尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。

4、仓库必需建立起分类的入库账本和各工程工程的出库账本。全部账目当天发生当天入账完毕，制止隔天做帐。

5、与仓库发生各种业务关系的各相关人员必需严格按《仓库治理作业流程》进展办理各种业务，制止发生各工地主管直接将材料报选购员购置的现象，公司直接授权给选购员购置的工程工程所需材料物品除外（购置回来必需仓库进展验收入账后再按手续领出）。

6、仓库每季度进展一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点状况（包括产生盈亏状况说明）上报公司。盘点时，制止不对实物实盘，仅抄袭敷衍了事。

7、仓库对全部机具类工具进展登记造表，建立起借用要登记的治理方法。每年清理、整理一次，按可用、在用、废旧、报废状况登记造表上报公司。特殊是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要准时上报公司财务部销账。

8、各工程工程竣工正式交付业主或甲方使用后，仓库应在7天内将本工程工程竣工的材料决算表造出并上报公司。

9、做好仓库的安全防范工作。合理摆放消防器具，仓库内及仓库四周5米内属于禁烟区，任何人员不准吸烟，违者一次罚款______元。非仓库治理人员没经许可制止进入仓库。不听劝说者赐予经济惩罚。

10、做好仓库物品的安全爱护工作。依据材料的性能合理放置各类材料，防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要常常检查化工类物品的性能、状态，变质且有危急的物品要准时处理并上报公司。

11、做好材料价格的爱护工作。制止私自将公司的材料底价和材料供给商有意图告知竞争对手或与公司不相关的人员。

12、严把材料预定和报买关。材料员要仔细审查仓库所交之要购置的材料，具体注明所需材料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期限（必要的也可提交样品、示意图和材料店名）等交选购员，防止选购员误买、错买、多买、少买，以至造成公司损失。

13、仔细做好材料选购工作。选购员要仔细批阅选购单的选购要求（不明白问清晰材料员），严格按选购要求按时将材料购回仓库，避开工程材料长时间不到位而延误工程进度。购置材料尽可能面对代理商，有利于做好退货工作以减低公司损失。购置材料的总体原则为：货比三家，同等材料优质价便效劳好者中标。

14、严把材料验收标准关。仓管员要认真对比选购定单及参考样品仔细核实送到仓库或工地材料的品名、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限等。确保入仓的材料合符要求。如材料不合要求或货不对应，不予验收签名，并将状况准时通报选购员。

15、仓库人员、材料员及选购员必需定期总结材料工作方面的”问题。涉及材料价格问题应将状况准时通报设计师和预算员或公司，预防公司向准客户报工程预算价时严峻底于市场致使公司受损。

16、造成公司严峻损失者，公司将追究当事人责任。

17、仓库人员应准时将公司办理材料退货的具体状况报给公司财务部，避开公司患病经济损失的现象发生。

18、仓库应做好各工程工程完工后的剩余材料安放保管工作，以便于以后搞好售后效劳工作。

其次章仓库治理作业流程

1、各工地主管（水电和油漆主管）接新工地图纸后仔细批阅，依据工地工程预算状况和实际工程进展需求，提前5天列出材料需求规划单，此单注明材料的品牌、规格、型号、数量，包括性能、状态、颜色（假如是特别用的材料，需设计师供应样板或材料选购的店名）等提交仓库。

2、仓库接各工地材料需求规划单后，马上核查库存状况，打算是否购置或购置量。如需购置，开出订购单，报材料员审核。

3、材料员依据订购单仔细审核（包括到工地实际测量数量等）并与工地沟通后，提交订购单给选购员进展选购或通知供给商送货。

4、选购员（供给商）在接单_____天内必需按订购单的要求将材料购回送到仓库。

5、材料到仓库后，仓管员必需严格按定单要求点数验收、入库、入账。如不能确定验收标准的材料，应准时通知材料员和工地主管到场验收以确保材料有效。

6、材料进仓时，仓管员要按规定放好并准时通知工地到仓库领材料。仓管员依据各工地开出的领料单的数量发货给各工地并做好工程账目。

第三章仓管员工作职责

1、精确地做好材料进出仓库的账务工作。

2、严格根据材质的验收要求做好材料验收工作。

3、不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。

4、仔细做好仓库季报、工程工程竣工材料决算表工作。

5、仔细做好仓库材料的分类摆放和保管工作。

6、仔细做好仓库安全防范及仓库卫生工作。

7、仔细做好仓库发料工作。发料原则：凭工地主管签名的领料单进展发放；材料必需送至仓库门口交接（重物品除外）；先进仓的料先发，旧废料依据实际状况合理利用。

8、仔细做好退料工作。退料原则：不合要求材料准时通知选购员退回供货商并报财务；工地完工的剩余材料准时回收仓库保管。

9、仔细做好各工地材料使用的监控工作。避开重复领料和材料铺张。

10、仔细做好手开工具和机具的借收登记工作。

11、有责任提出仓库治理的合理建议。

12、仔细协作各工地做好各项材料治理和爱护工作。

公司仓库治理制度5

依据国家《安全生产法》及《消防法》的相关规定，依据“安全第一预防为主”“预防为主防消结合”的工作方针，为保证仓库治理工作的正常化，促进公司快速生产进展，保障职工的身体安康和公司财产物资的安全，结合本仓库实际状况，特制定本制度：

一、目的：建立仓库安全治理制度，保障职工的身体安康和确保公司仓库资产安全。

二、范围：公司内供给部所属仓库

三、职责：公司经理、生产部经理、供给部经理、各区域主管、班组长、及仓库保管员、仓库作业员及相关人员。

1、公司经理、生产部经理、供给部经理、安全治理人员负责对仓库、各仓库区域日常安全治理监视和检查。

2、各区域主管、班组长、及保管员负责各自库区域的安全、5S、卫生、纪律及消防防火、防爆等日常治理及安全治理工作。

3、建立健全各级安全组织，做到制度上墙、责任到人、逐级把关、不留死角，本着谁主管谁负责、宣传教育在前的原则，坚持部门责任制。

（一）、仓库安全治理规定

第一条．仓库治理员树立“安全第一”的思想，严格遵守安全操作规程及各项治理制度。

其次条．仓库治理人员，应熟识本仓库所存放物质的性质，保管方法及留意事项，并会正确地使用本仓库的安全设施及消防器材。

第三条．仓库负责人应常常向公司安全治理人员进展安全技术治理方面的学习和教育。

第四条．各仓库的构造必需符合要求，不得任意修改，门窗一律向外开。

第五条．库内存放产品要按规定排列整齐，不得紊乱。入库时按产品日期分别挂牌标明，决不允许因保管不善造成意外事故和损失。

第六条．物品进出库都要仔细复核品名、批号、规格、数量及其他需要的检查工程，防止混错、漏记、拿错、等。

第七条．严格执行专人负责责任制，对仓库物料及危急品进展严格安全治理，仓库治理人员要严格执行各类物料、器材的收发、领、退核制度。金、银等珍贵金属、易燃易爆和剧毒物品实行：即双从治理、双人保管、双人收发、双人帐目、双人锁。即五双”制度。提货单据、凭证、印章专人保管，班后锁入柜内。已发货的单据须当场加盖注销章或有发货人签名，并每日装订成册，以备查考。

（二）、储存安全治理规定

第一条．本仓库物资堆放须符合5S标准，必需专库专用，严禁存放其他任何物品。

其次条．库管员应依据物料说明书的要求，实行适当的保存措施，确保物料存储环境（如温度、湿度等）符合规定。

第三条．易燃、易爆、易腐蚀等化学危急品应单独设库，确无条件时，也必需隔离单独存放，并做好特地的标识，在醒目处标明储存物品的名称、性质和应急处置方法。

第四条．易燃、易爆、易腐蚀等化学危急品的包装容器应当坚固、密封，发觉破损、残缺，变形和物品变质、分解等状况时，应当准时进展安全处理，严防跑、冒、滴、漏。

第五条．库房人员应定期检查库存物资状况，仓库治理单位（部门或区域）应定期组织盘点。

第六条．仓库治理者应把库房作为日常安全巡逻、例行安全检查的重点，准时发觉、处置安全隐患，防止安全事故的发生。

第七条．物料安全库存规划：物料以分类、定位、标示清晰为原则。

1．物料储存原则：安全、有序、简单清点。

2．产品及原料堆放要求整齐有序，而且留有足够的安全通道。

3．堆放成品或原料时，应留意堆叠高度，保证不发生倒塌事故。

4．不同物料间距不小于0.3米，物料与墙间距不小于0.5米，物料存放的高度不得超过2.3米、主要通道的宽度不小于2米

第八条．仓库内严禁超重、超高堆放物品，应严格根据仓库的安全五距要求堆放（墙距、堆距、柱距、灯距、顶距），不得违章作业

第九条．仓库应通风、枯燥、防晒、防潮、防击、防撞、防跌落,远离易燃物,制止与易燃物、有机物、复原性物质同库储存,仓库四周按要求设置灭火装置,以及警示标志,仓库门窗应坚固并有锁。

第十条．原料、产品入库后,应防尘、防雨、防火、库管员对库内的产品包装、产品数量、产品安全、产品标识负责。

（三）、人员出入库安全治理规定

第一条．任何时候，制止外来人员和其他非授权人员进入仓库。

其次条．非本库人员不得随便入库，如因工作需要必需入库时，应佩戴入库证件或在登记簿上登记，经仓库安全治理人员或仓库主管领导同意前方可进入。否则不行入内。违者按公司安全惩罚条例惩罚。严格坚持：仓库重地，闲人免入。

第三条．本仓库属于重点防火部门，仓库全部场地严禁烟火，制止任何人携带火种及易爆物品进入仓库。

第四条．严禁穿带铁钉的皮鞋进入仓库，防止摩擦产生火花。

第五条．严禁在危急品库区使用手机。

第六条．保持通风以便降低储存区溶剂蒸汽浓度，春秋冬季每天抽风换气2小时，夏季每天抽风换气4小时，以便降温柔降低气体浓度，并作好记录。

第七条．仓库工作人员必需坚守岗位，如需离开仓库时，必需关好门窗，关好电源。制止使用不合规格的保险装置。工作期间仓管员不准擅离工作岗位，不得脱岗、睡觉、做与工作无关的事情等等，违者按公司安全治理制度惩罚。

第八条．仓库(含门、窗)必需安全坚固。易于侵入的窗户需加装铁栅栏等防范设施，仓库门配备大号挂锁或其它锁。

第九条．仓库必需制定仓库治理、防火、防爆、防盗、防破坏等安全防范制度和工作人员守则。无关人员不得入内，离库时、锁门、断电。

第十条．仓库保管员每天上下班时，对库内外要巡察一次，门窗是否坚固，是否有其它异状发生，如有可疑状况应准时向有关领导或部门报告以便追查处理。

第十一条.仓库内不准吸烟、私自外接电源、不准用电炉及火炉取暖。

第十二条.仓库内要有消防设施并严加治理。

第十三条.仓库治理人员及保管人员应学习消防学问，会使用灭火器材，会使用消防栓。

第十四条.仓库内全部消防器材不得挪作他用，存放位置固定不得任意转变。

第十五条.仓库照明设备符合安全要求。任何人不得擅自更改电源线路

（四）装卸过程安全治理规定

第一条．不同的物料根据不同的装卸搬运流程作业，装卸搬运货物要根据治理人员指定的区域放置（或按固定的区域放置）不得乱放乱扔等不良行为，违者按公司惩罚制度惩罚。

其次条．人力装卸搬运时，应量力而行，协作协调，不行冒险违章操作。任何人不准用手动叉车在库房划跑。机动叉车搬运时，需公司认可专职叉车司机方可作业，违者按公司惩罚条例惩罚。

第三条．卸料或出料时，要轻拿轻放防止发生严峻撞击损坏，如人为损坏按公司规定进展惩罚赔赏。行为恶劣者按物料的原价5倍或10倍罚款赔赏（或开除并解除公司劳动合同）。

第四条．在装卸搬运危急化学品操作前，预先做好预备工作，仔细细致地检查装卸搬运工具及操作设备。工作完毕后，沾染在工具上面的化学物质必需去除，防止相互抵触的化学物质引起化学反响。

第五条．装卸危急化学品作业完毕后，应准时洗手、洗脸。中途不得饮食，并且必需保持现场空气流通，防止沾染皮肤，黏膜等。如装卸人员消失头晕、头痛等中毒现象，应按抢救学问进展急救，严峻者要马上送医院治疗。

第六条．产品及原料为氧化剂的要单独存储及装运，不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易燃的物品混装混运。

第七条．装卸人员不准穿带钉子的鞋进展作业。

第八条．装卸危急化学品应轻搬轻放，防止撞击摩擦、震惊摔碰。避开发生危急。

第九条．散落在地面上的化学品，应准时去除洁净。

第十条．安全治理部要定期检查，各区域的安全装置，发觉隐患准时处理。

（五）仓库消防安全治理规定

第一条．仓库内不准吸烟，不准用电炉及火炉取暖等。

其次条．仓库设有专人负责安全消防监视和检查人员，做到消防、安全组织健全，责任落实到人，任务分工明确。

公司仓库治理制度6

1.大量存储区（1楼），（油豆豉、水豆豉、金胚、多力玉米、1.8头道等）2.小量存储区（2楼），各厂家4L以下的油，不畅销的调味品；3.退货区（2楼堆菜籽旁）。

4.配货区（大门左右两边各3米），不能堆放货物。

1物资的验收入库制度

1.1物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进展核对、清点，如特别第一时间向办公室（朱朴花）反响。

1.2对入库前的物资，短货，破损等，应要求承运人按本钱价赔偿。（收货人担当）

1.3库管收货必需把到货商品生产日期填写在清单上对应单品后面（捐50元）。

1.4临时选购的物资，对方无送货单，收货人当天补填手工“入库单“（捐20元）。

2物资保管制度

2.1品牌各治理员每周5之前把低于库存安全数量单品实盘点数书面报办公室（朱朴花），畅销单品：低于30件，其它单品：低于5件，财务当周必需账面与实盘核对，找出缘由并更正。（捐20元）

2.2各品牌仓库负责人，把对应自己品牌商品用毛巾把卫生打理洁净，再进展分类.

（1）保质期未过半规到成品区。

（2）保质期过半且在过期前60天外，单独打包存放，并报办公室业务部。

（3）过期及过期前60天内存放在二楼退货区。

（4）每周一考核（捐100元）

2.3来货时堆码整齐，发货后，7零8落，故必需做整理，高放低，低提起。若倒下破损，由品牌责任人买走（捐20元）

3物资的领发制度

3.1库管员依据进货时间必需遵守“先进先出“的仓库治理制度原则（捐20元）。

3.2任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和订正其行为。

3.3以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要办公室签字。

3.4空余时间配货（须把要送的货提前配好放配货区）

4物资退库制度

4.1临期前2个月的货、过期货，仓库不承受退货，特别状况报办公室。

5铁的纪律制度

5.1睡觉（罚100元）（12:00-1:00除外）5.2玩手机（罚100元）（12:00-1:00除外）5.3干工作以外的事（罚50元）（12:00-1:00除外）

公司仓库治理制度7

一、货物验收入库

1．货物到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进展核对、清点入库。

2．对入库货物核对、清点后，库管员准时填写入库单。一联做帐，经办人持一联做凭证。

3．库管要严格把关，有以下状况时不得入库。

a）未经总经理或部门主管批准的选购。

b）与请购单不相符的选购物资。

c）运输过程中损坏的选购物资。

d）有效期过半的货物。

e）客户退回货物包装污染、破损等无法二次销售的。

4．因急需或其他缘由不能形成入库的货物，库管员要到现场核对验收，并准时补填“入库单“。

二、货物保管

1．货物入库后，需按不同品牌和用途分类分区放，做到“二齐、三清、四定位“。

a）二齐：物资摆放整齐、库容洁净整齐。

b）三清：数量清、规格、标识清。

c）四定位：按区、按排、按架、按位定位。

2．库管员对货物月末进展盘点，若发觉误差须说明缘由并形成书面材料备案。

3．货物的库存数量公司不定期的安排人员会同库管进展大盘点，盘点数量由双方签字负责。对消失的误差由库管负责说明缘由并形成书面材料备案。

三、货物发放

1．库管员凭业务员书面订单发货，货物数量缺乏或已经断货的由库管负责在书面订单上注明。

2．库管员发货依据产品效期遵守“先进先出“的原则。

3．销售人员所需货物无库存或库存缺乏，库管员应准时通知选购。

4．任何人不办理手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和订正其行为。

5、整箱发放的货物，库管员负责开箱查看数量、污损状况，如有数量不对、污损状况的，在出库前准时添加和调换。

6、库管员有责任对发物流的货物进展二次加固封箱。

7、赠品须凭批准的《赠品申领表》发放。

8、货物一律根据公司统一制定发货价发放；其他状况须有批准的《折让申请单》。

9、以兑奖卡换货的一律交卡领货，并由领用人签字。

四、货物退库

1、客户退换货须有客户签名的退换货明细并附销售员的《客户退换货说明表》方可入库，库管员有责任对退库的货品进展二次检查，污损的货物有权拒绝退库。2．经批准的损坏货物退库，库管员要做好记录和标识。

五、惩处方法

1、货物发放混乱或给公司造成损失的，按损失额在当月工资中扣除同时扣除考核奖。

2、本制度执行不利影响客户销售的，罚款10元/次；同时产生的额外费用由相关责任人担当。

公司仓库治理制度8

第一章仓库治理制度

一、仓库全体员工要自觉遵守《员工手册》的全部条款及其他公司的规章制度。

二、仓库全部员工必需需听从公司的领导，敬重仓库主管，听从仓库主管、生产主管及公司领导依据实际的生产需要的合理调配与安排。

三、喜爱本职工作，责任心强，自觉性好，勤恳踏实，一丝不苟地根据仓库流程操作，不得马虎或偷懒。

四、仓库全部人员有权制止非工作需要而进入仓库的其余人员，对仓库的全部存储的布、辅料、生产工具及用品、办公用品等的流失负责。

五、凡非工作需要进入仓库的其他员工，经劝告仍不听者，可上报行政部依据《员工手册》的相关规定对其进展处理。

六、公司运营除饭堂的食品类选购不入仓库之外，其余一应物品的选购及收发都必需入仓登记、签收之后才能发放到其他部门使用。

七、仓库主管对全部仓库员工的工作内容与职责必需交待清晰，并对新进入公司仓库工作的员工作岗前培训，仓库员工在清晰知道自己的岗位职责后才能够上岗。

八、全部仓库人员都要熟识了解本岗位库存的布、物料、生产工具、生产用品、办公用品等的性质、用途、状态方面的学问，对检验失误、发错布、物料等造成生产的返工违者视其情节轻重依据《员工手册》的相关规定进展惩罚。

九、仓库主管对选购、入仓的全部材料的收与发、对全部物品的检验、盘点、全部的收发记录与收发签收单据、仓库工作用品、全部的存仓物品的摆放、全部物品的标识等的工作安排及工作监管、仓库安全等负责。

十、依据实际的生产需要，对收发数据的精确性负责。

十一、做好7S工作，仓库全部人员自觉轮值，对仓库的清洁与安全治理负责。

十二、仓库全部人员必需协作生产的需要，按需准时发放布、辅料、生产工具及物品、办公用品等，不得无故拖延时间从而影响正常生产，违反者按《员工手册》相关规定进展处理。

其次章仓库运作流程

一、仓库生产运作流程（公司产品生产类）

1、仓库主管及选购负责收集公司所生产的、或开发的产品所需要选购的各类供给商的信息，并按价格便易、质量好、讲信誉、货期准的供给商按先后挨次进展归类整理并存档。客人指定或客供的供给商需要分类整理并存档。

2、仓库主管及选购负责收取或主动询问生管本公司所接客人的板单及大货订单状况，在收到客人板单规划或大货订单规划后需准时向开发部索取订单所需要的全部布、辅料用量表，然后快速而精确地按布、辅料的不同做好《选购规划表》。《选购规划表》需明确选购品种、选购数量、所选购品种编号及款号、价格、交货日期。客人指定的供给商直接发《选购规划表》给供给商，本公司开发的产品应按价格最便易、质量最好、最讲信誉、货期最准的标准选择最好的供给商，然后将生产信息传给或寄给供给商。

3、选购向生管索要经客户公司相关负责人确认的《布、辅料确认样品卡》的相关样板交与供给商，已经开发确认好的布、辅料在《选购规划表》注明所选购的布、辅料型号即可，自己公司开发的产品的《布、辅料确认样品卡》需要选购员在打板时做好交给客人审批，正确后才能按正确的《布、辅料确认样品卡》进展选购。

4、选购将《选购规划表》交给供给商后，仓库主管与选购需即时与供给商进展沟通，并要供给商确认布、辅料可以到我公司的精确日期，按公司领导要求，依据客人的信用度，必要时还需要与供给商签订选购合同，并将供给商确认货期信息传递给IE部，便于IE部安排生产规划。

5、选购过程的进度追踪。

1）假如订单数量过大，为了减免公司仓库的负担，要求供给商分批出货到我公司。在做《选购规划单》时就必需将规划做好。

2）提前追踪供给商的货期，大货的布、辅料的试产第一批应及早回到我公司，并对大货布、辅料根据我司客户批核的《布、辅料确认样品卡》进展核对，将核对状况记录在《选购状况记录表》内，对供给商送货的数量与价格进展核对，与选购单无误后，正确的布、辅料入仓，不正确的或质量不达标的要退货，仓库不收不合格的布及辅料。全部来料必需当天登记入库或退货。

3）依据选购的实际供给商确认期提前跟进进度，直到根据选购单的数量全部收完。将每次所收货记录完《选购状况记录表》后供给商的送货单交给财务做《选购统计报表》。

6、对大货布、辅料的检验工作负责。

1）大货布回来后，仓库选购、收发除按规定对比《布、辅料确认样品卡》检查布种、颜色、数量与价非常，仓库主管及选购需要通知验布员验布。验布的程序按客人供应的或供给商供应的验布标准规定进展，验布后，要将验布报告状况进展分析，如：布色不匀称、边差、段差、头尾差、短码、窄布封、掉色、抽纱严峻、粗纱严峻、烂洞、斜纱纹、密度不够等等，依据客人所接收的标准，质量问题严峻的要报告公司生产主管、经理、总经理并责成供给商退货，准时告知公司的客户实际消失的状况。

2）对大货辅料的检测，按客户供应的《布、辅料确认样品卡》的标准检测及其他的检测标准（如：洗水测试等）进展检测，并将检测信息传递给供给商、客人及相关生产部门。

3）假如是客户在我司是成品选购，布料、辅料还需要送去做商检，检测结果没有问题才能够进展大货生产。

4）依据客户的要求，还需要将布料、辅料交给公司QA或QC部进展：洗水测试、烫缩的测试及色牢度的检测工作。依据QA或QC部出的《大货布洗水报告》与仓库验布员的《验布报告》判定布、辅料是否合格。

5）对合格的布、辅料要准时做好清晰的标识，并分类准时入库上架放置。不合格的布料、辅料放置于待处理区，经公司领导或客人确认后的意见进展处理。

7、大货首件样板的制作。大货布回来后将布、辅料即时执一件给技术部做产前板。产前板经客人批复正确后仓库主管及相关负责人要参与产前会，对仓库应留意的事项做好具体记录。

8、产前会后，按规定责成仓库收发按《生产规划排期表》的规划出货先后挨次公布及辅料给生产加工厂或自己工厂的裁床、仓库或车间。自己车间的布、辅料发放要有生产主管或车间主任的《大货试产通知单》或《大货生产通知单》，并按单规定的时间、数量发料。全部的布、辅料发料出仓要做好清晰的记录，开具《出仓单》且必需签收存档，并核对库存数量是否正确，填写清晰库存处的实际的布、辅料数量，重新做好标识。

9、仓库选购及收发对发出的布、辅料进展即时跟踪，如发觉因检查没有发觉的质量问题或车间生产中消失的错误而少数时要准时做好生产状况记录，并积极与供给商沟通协调，补充缺乏的布及辅料，以便车间准时生产保证订单数量及准时交货给客人。

10、仓库搬运要将车间每天生产装好箱的成品准时收到仓库并记录签收，车间各生产线装好箱的库存不能够超过2箱，下到仓库装好箱的成品必需按款号、颜色、码数、数量等分类标识好分类上成品仓的专用货架待出货。同时将下货数录入仓库的《生产治理看板》（生产治理看板的要求如附表要求）。

11、仓库主管负责调配人手对已经生产的完成的大货按客人要求的出货日期装车出货。如出货量大，有必要的时候可以依据实际需要请公司外的搬运工搬货，但必需经过公司经理同意。

12、大货生产完成后，要对布、辅料的生产状况进展分析总结，对消失的问题进展综合评估并整理，然后在以后的选购中避开消失类似的状况发生。

13、每个月对所下的“选购单”已收货状况进展分类编号整理并存档，与财务对数，财务部只有在核对数据无误后才能够付款给供给商。

14、对全部的选购供给商进展月评估，每季要进展季度评估，每年要进展年度总结及评估，评估的结果要记录存档，并将评估表交经理及总经理。以备他们在以后的供给商的选择上做决策。

二、生产工具、生产物品、办公用品等仓库治理流程。

1、选购负责收集公司生产所需要选购的及办公应用所需要选购的各类商品的供给商的信息，并按价格便易、质量好、讲信誉、货期准的供给商按先后挨次进展归类整理并存档。客人指定或客供的供给商需要分类整理并存档。

2、向各类供给商索取生产工具及生产用品、办公用品的样品供选购时的选择。

3、将公司需要的各类生产工具及生产用品、办公用品的种类及所需要的数量存档。

4、依据实际需求下选购单给供给商并跟进进度。

5、对选购回来的生产工具、生产用品、办公用品按供给商的标准样进展检验，合格的按实收数签收后依据种类标识清晰分类入仓摆放，不合格的直接退给供给商。

6、各部门领取生产工具、生产用品、办公用品等必需要签名，仓库发出后要扣库存，在公示牌显示余下的数量。

7、在公示牌显示每个月各部门的领取状况及生产工具、生产用品、办公用品的损耗状况。

8、定时盘点核查生产用具、生产用品、办公用品的库存数量，对常用的物品需提早通知选购下单购置。

公司仓库治理制度9

为标准公司全部医疗器械产品的仓库贮存、养护、出入库治理，特制订本制度。

一、仓库贮存

1、应当配备与经营产品相适应的储存条件。根据医疗器械的贮存要求分库(区)、分类存放，包括待验区、合格品区、不合格品区、发货区等，并有明显区分(如可采纳色标治理，设置待验区为黄色、合格品区和发货区为绿色、不合格品区为红色)，退货产品应当单独存放。

2、医疗器械与非医疗器械应当分开存放;

3、库房的条件应当符合以下要求：

(1)库房内外环境干净，无污染源;

(2)库房内墙光滑，地面平坦，房屋构造严密;

(3)有防止室外装卸、搬运、接收、发运等作业受特别天气影响的措施;

(4)库房有牢靠的安全防护措施，能够对无关人员进入实行可控治理。

4、按说明书或者包装标示的贮存要求贮存医疗器械;

5、贮存医疗器械应当根据要求实行避光、通风、防潮、防虫、防鼠、防火等措施;

6、应作好仓库安全防范工作，定期对安全的执行状况进展检查确认，并填写“安全卫生检查表”。

7、搬运和堆垛医疗器械应当根据包装标示要求标准操作，堆垛高度符合包装图示要求，避开损坏医疗器械包装;

8、医疗器械应当按规格、批号分开存放，医疗器械与库房地面、内墙、顶、灯、温度调控设备及管道等设施间保存有足够空隙;

9、贮存医疗器械的货架、托盘等设施设备应当保持清洁，无破损;

10、非作业区工作人员未经批准不得进入贮存作业区，贮存作业区内的工作人员不得有影响医疗器械质量的行为;

11、医疗器械贮存作业区内不得存放与贮存治理无关的物品。

12、从事为其他医疗器械生产经营企业供应贮存、配送效劳的医疗器械经营企业，其自营医疗器械应当与受托的医疗器械分开存放。

二、库存养护

1、养护人员要在质量治理部门的技术指导下，检查并改善贮存条件、防护措施、卫生环境。根据医疗器械储存养护标准做好医疗器械的分类存放。

2、医疗器械养护人员对库存医疗器械要逐月进展质量检查，一般品种每季度检查一次;

对易变效期品种要酌情增加养护、检查次数;对重点品种应重点养护。可以根据“三三四”循环养护检查，(所谓三三四指一个季度为库存循环的一个周期，第一个月循环库存的30%，

其次个月循环库存的30%，第三个月循环库存的40%)并做好养护记录，发觉问题，应挂黄牌停顿发货并准时填写“质量复检通知单”交质量治理部门处理。并要仔细填写“库存医疗器械养护记录”。

3、养护人员要指导并协作保管人员做好库房温、湿度的治理工作，当温、湿度超过规定范围时应准时实行降温、除(增)湿等各种有效措施，并仔细填写“库房温湿度记录表”，每天上、下午不少于2次对库房温湿度进展监测记录;对库存医疗器械的外观、包装、有效期等质量状况进展检查;

4、对库存医疗器械有效期进展跟踪和掌握，实行近效期预警，超过有效期的医疗器械，应当制止销售，放置在不合格品区，然后按规定进展销毁，并保存相关记录。

1)效期产品的医疗器械直接影响到该产品的使用效果，因此在选购入库验收、仓贮、

出库复核销售及售后效劳中都必需留意，在全部记录表格中都必需明显记录其效期起止日期。

2)选购时应留意是否近失效期产品，入库时应仔细填写“效期商品治理记录表”，并按先进先出原则，仔细做好保管，货位卡特殊注明，填写效期催销表，销售时，告知消费者留意事项，并做好售后效劳。

3)有效期产品的内外包装破损不得销售使用，应视为不合格商品，登记后放置于不

合格区。

4)对全部商品应依据企业销售状况限量进货。

6、养护人员在日常质量检查中对以下状况应有规划地抽样送检，如易变质的品种、储存两年以上的品种、接近失效期或使用期的品种、其它认为需要抽检的品种等。当发觉不合格品种时要准时请示有关部门和领导同意后将“不合格医疗器械”移出合格区，放至不合格区，并做好记录。

7、企业应当对库存医疗器械定期进展盘点，做到账、货相符。

三、出入库治理

1、入库

1)仓管员依据验收的结果，将产品移至仓库相应的区域，如：验收结果为：不合格，需将产品移至不合格区域，产品经判定需退货的，需将产品移至退货区。如为合格品，将产品移至合格区域。

2)企业应当建立入库记录，验收合格的医疗器械应当准时入库登记;验收不合格的，应当注明不合格事项，并放置在不合格品区,根据有关规定实行退货、销毁等处置措施。

3)验收合格入库商品，需填写：“医疗器械验收、入库交接单”。

2、出库

1)器械出库应遵循“先产先出”、“近期先出”和按批号发货的原则。

2)医疗器械出库时，库房保管人员应当对比出库的医疗器械进展核对，发觉以下状况不得出库，并报告质量治理机构或者质量治理人员处理：

(1)医疗器械包装消失破损、污染、封口不牢、封条损坏等问题;

(2)标签脱落、字迹模糊不清或者标示内容与实物不符;

(3)医疗器械超过有效期;

(4)存在其他特别状况的医疗器械。

3)医疗器械出库应当复核并建立记录，复核内容包括购货者、医疗器械的名称、规格(型号)、注册证号或者备案凭证编号、生产批号或者序列号、生产日期和有效期(或者失效期)、生产企业、数量、出库日期等内容。

4)医疗器械拼箱发货的代用包装箱应当有醒目的发货内容标示。

5)医疗器械出库，必需有销售出库复核清单。仓库要仔细审查销售出库复核清单，如有问题必需由销售人员重开方为有效。

6)医疗器械出库，仓库要把好复核关，必需按出库凭证所列工程，逐项复核购货单位品名、规格、型号、批号(生产批号、灭菌批号)、有效期、生产厂商、数量、销售日期、质量状况和复核人员等工程。做到数量精确，质量完好，包装坚固。

7)出库后，如对帐时发觉错发，应马上追回或补换、如无法马上解决的，应填写查询单联系，并留底立案，准时与有关部门联系，协作协作，仔细处理。

8)发货复核完毕，要做好医疗器械出库复核记录。出库复核记录包括：销售日期、销往单位、品名、规格(型号)、数量、批号(生产批号、灭菌批号)、有效期至、生产厂商、质量状况、经手人等，记录要根据规定保存至超过有效期或保质期满后2年。

9)需要冷藏、冷冻运输的医疗器械装箱、装车作业时，应当由专人负责，并符合以下要求：

(1)车载冷藏箱或者保温箱在使用前应当到达相应的温度要求;

(2)应当在冷藏环境下完成装箱、封箱工作;

(3)装车前应当检查冷藏车辆的启动、运行状态，到达规定温度前方可装车。

10)运输需要冷藏、冷冻医疗器械的冷藏车、车载冷藏箱、保温箱应当符合医疗器械运输过程中对温度掌握的要求。冷藏车具有显示温度、自动调控温度、报警、存储和读取温度监测数据的功能。

公司仓库治理制度10

1.产品验收与入库：

(1)产品到货后，收货人员应合理安排卸货;审核送货单据和实物的数量、状态及规格是否合符选购要求，如符合，签单并搬运到指定的区域。

(2)统计员准时打印条码，交与收货人员贴，标签须与账、物相符。

(3)将供给商的送货单转换本钱公司的入库单，入库单要有仓库主管和保管人签字;并准时交与统计员，准时入账，在入库的当日办理相关入库手续，将入库单财务联传交财务;(统计人员准时通知审核人员审核系统单据，入账)

(4)通知质检人员对物料进展检验。

(5)产品经检验后，库管依据质检签署的意见进展分类归整：①不合格品归整后统一放置在一起，与合格品进展完全隔离，做好标识，并汇总后上报;并开出移库单，并交接单据，由统计员做系统移库。②合格品放至相应的库位。

(6)产品入库后，上报数量给部门主管，由部门主管做淘宝上架及公布入库通知。

2.与其他部门连接：

(1)新品与产品部：仓储部收到的新品应准时办理相关入库手续，办完手续的当天由仓储部主管准时通知产品部取样拍照。物流部预备好拍照样品，并填写好调拨单(提货人及仓储主管签字)(附一，调拨单注明日期、款号、尺码、颜色、数量、是否延期等内容，调拨单仓管员及统计员各一联)，统计员系统做系统移库。同时仓储部测量尺寸(附二，一式两份，一份供应产品部，一份仓储部留底)，保证货物能尽快上架。

(2)拍照样品的回收：产品部拍照完后须尽快归还提取货物，做好货品交接工作，并由产品部做系统移库工作，仓储部统计员做系统移库审核。超过7天，需要办理延期手续，否则，仓储部要求收回产品。

(3)清理囤货：为了提高货物的周转速度，仓储部应定期清理销售为客户预留的货物，如销售无特别说明，囤货超过7天则视为放弃处理，所囤货物进入正常销售流程。统计员每天对系统前7天的所以有出库单进展清理，删除。并把清理单据的数据补上架。

3.货物存储与防护：

(1)应供应符合要求的场所和环境贮存产品，要求通风、枯燥、防尘等，并配备适量的防火设备。

(2)产品要按定要求整齐摆放，分类别、状态、批次进展治理，标识应清晰标准，货物同一款原则上只允许一箱(包)翻开。必需确保现场物料包装完整无损。全部人员必需在库房人员确认的状况下，方可将产品取离库房现场。

(3)相关的库管应有规划的进展产品循环盘点，准时了解库存状况，将贮存过程中发觉损坏的产品马上从库房中剔除、隔离，并报填写相应的单据进展处理。(盘点单，移仓单，拨废单)

4.货物调拨：

依据产品销售状况是时对仓库物料进展合理调拨。

(1)A仓管员是时依据销售需求，合理安排A库存，然后按库存需求开出调拨，通知B仓管员调货。

(2)B仓管人员收到调拨通知后，准时按单调拨物料。立时调拨到A仓库，并跟A仓管员进展物料交接，并双方签名确认。

(3)调拨单据A、B仓管员各一份，一份交统计员，统计员准时依据调拨单准时在系统做仓位调整。

5.产品发放

(1)打单员审核客户付款状况，确定已经付款，打单员打出快递单和出库单。

(2)库管员发料，应保证仔细、准时、精确的态度，做到到见单作业，严格按单发货，发完后马上完善发料手续，与统计员进展单据交接，统计员并于当日内进展对系统单据进展审核，做到日清日结，保证帐实全都性;

(3)发料应遵循“先进先出”原则，由此来杜绝因发放产品程序不标准造成产品产生质变而给公司造成的经济损失。

6.退货与换货

(1)销售过程中，因质量问题、规格型号、颜色与订单不符等客观缘由，需要退换货物的，可凭发货单及实物办理退换手续，退换货物须经质检核查及仓储部主管审核确认;若非质量缘由，由客户人为造成的损坏恕不退换。

(2)货物收回后，仓库人员(统计员)需准时将货物归位。全部次品退货由收货人员，统一集中退回给相应的供给商，开次品退厂单，并准时与统计员进展单据交接，统计员准时做系统退货。(生产厂家送货的，做到一日一清，选购的零星货物做到一星期一退)。

7.账务处理：

(1)为保证帐务处理的准时性、标准性、精确性，确保帐务相符，要求帐务必做到日清日结;

(2)全部有效单据必需是按规定的各货物环节的人员签字确认前方可进展帐务处理;

(3)单据填制必需清楚、明白、标准，保证精确性，填写好的信息一般不允许更改，确须更改只能采纳划改(能区分改前信息)并由更改者签署全名及更改日期;

(4)各类单据须准时归集并安全保管，每月月底相关做帐人员需对当月的单据进展清理汇总，装订成册，妥当保存，便于核查和追溯。

8.补货规划：仓储部依据发货量及仓库备货量，每日提出补货规划，提交总经办或选购部审批。

9.补货到货通告：总经办或选购部对补货货物一下订单，就在公司内部群里马上通知销售部及仓储部。仓储部收到补货货物，清点无误后，办理相关入库手续，上架销售，同时在公司内部群里通知产品部和销售部。

附1退货与换货

1.退供给商：

(1)对于来料经质检检验有局部不合格的,由质检部检验员将当批不合格件从整批料件中挑出并隔离开,做好不合格标识，等待供给商来退货。对当月不能准时清退的厂家,库管应报出清单给选购部及财务部,由其催促厂家尽快退货。

(2)发货过程中发觉的不合格品,要求打包人员必需将退货品牌、物料编码、型号、名称、数量、注明清晰,备注清晰不合格缘由，退货人员(统计员)依据现场物料清点并做出清单(移库单),准时对淘宝出售商品做相应数量的下架。依据清单准时做系统移库，将不合格物料准时移到次品仓库。

2.销售退回：售后人员填写退货单，仓库人员(统计员)确定货物已经退回，清点数量，签收，通知质检人员检验，确定质量问题性质，确定可退的，由质检人员签字，单据交统计，由统计人员审核系统退货单，并通知下一环节入账退款。

3.销售换货：售后人员填写退货单，仓库人员(统计员)确定货物已经退回，清点数量，签收，通知质检人员检验，确定质量问题性质，确定可换的，由质检人员签字，单据交统计，并由统计员通知发货，通知打单员打动身货单(备注换货)，收统计员签字方可发货。

附2商品治理

1)新到的货品，仓储部验收当天，由仓储部主管向全体人员群发到货通知(写明款号、货物名称)，仓储部当天内须办完入库归位手续;胜利入库后，仓储部主管在产品部群发完成入库通知(写明款号、货物名称)，延误损失须由仓储主管负责。

2)仓储部完成入库后，通知产品部取样拍照的同时，通知质检员取物测量尺寸，测量尺寸注明款号、货物名称，质检员须于收到通知当日或者次日测好尺寸并交于产品部。

3)自仓储部发出入库完成通知后，产品部依据仓储主管通知中注明的款号、名称进入系统查询，可查看该款号全部颜色，填写出货单到仓库取货，出货单须写明款号、颜色、尺码、数量、提货人;产品部自仓储部发出入库完成通知后，须在3天内完成摄影、制图、公布工作。

4)热销品补货：

仓储部收到热销品补货当天，由仓储部主管向全体人员群发到货通知(写明款号、货物名称)，仓储部当天须办完入库归位手续并上架，上架胜利后，仓储部主管同时向销售部组、产品部及淘宝商品页面治理人员公布热销品补货已上架通知。

附3质检要求

每个颜色号码抽检10%，包括比拟尺寸大小，色差等相关内容。假如合格率低于100%，加抽10%，假如合格率低于70%，则报告总经办，要求整单退货处理。假如合格率高于70%低于100%，则全检后再入库，次品报数量总经办退货。

公司仓库治理制度11

1.做好仓库进出物料的核算工作。

2.严格根据材料验收要求进展材料验收。

3.不合格或不合格的材料不予承受。

4.做好仓库季度报告和工程竣工资料的结算单。

5.仔细整理和保管库房内的物料。

6.做好仓库安全卫生工作。

7.做好仓库的物料安排工作。材料发放原则:按现场主管签署的材料领用发放;材料交仓门交接(重货除外);先进仓库先发货，旧废料按实际状况合理应使用。

8.当心翼翼地返回材料。退货原则:不合格的材料应准时退回供给商，并准时向财务部汇报;在施工现场完成的剩余材料应准时交回仓库保管。

9.认真监控每个施工现场的材料使用状况。避开重复采摘和物料铺张。

10.做好手工工具和机器的借用和登记工作。

11.爱护材料价格。未经允许，不得向竞争对手或无关人员透露公司的材料底价和材料供给商。

12.严格储藏材料，并报告选购状况。材料员应认真审查的材料由仓库购置,并指定产品名称、等级、规格、数量、颜色和质量所需的材料,和到达时间限制(假如有必要,样本,原理图和材料商店名称也可以提交)给买方,以便防止买方把,把,在购置和购置,甚至导致公司的损失。

13.做好物资选购工作。买方应认真审查的购置需求选购订单(材料供应人明显不明白,问),和购置材料回仓库严格根据选购需求,以避开延误工程进度由于长期的工程材料的失败。选购材料应尽量与代理商打交道，这有利于返厂工作，削减公司的损失。选购材料的一般原则是:将货物与三家公司进展比拟，材料一样，价格优质的公司中标。

14.严格掌握材料验收标准。仓管员应依据选购订单和参考样品，认真核对材料的名称、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限。确保仓库物料符合要求。假如材料不符合要求或货物与董事会不全都，则不应进展验收签字，并应准时向买方报告状况。

15.仓库人员、材料人员、选购员对肯定时期内材料工作中消失的问题进展汇总。材料价格消失问题时，应准时通知设计人、预算员或公司，防止公司在向潜在客户报告工程预算价格时对公司造成严峻损害。

16.第12条、第13条、第14条的相关人员应具有高度的责任感，如给公司造成严峻损失，公司将追究各方的责任。

17.仓库人员应准时向公司财务部门报告公司办理退货的详细状况，避开给公司造成经济损失。

18.各工程完成后，仓库应存放并保管剩余的材料，以便于售后效劳。

公司仓库治理制度12

(一)物资的验收

1、物资入库(进场)应准时验收，仔细填写“物资入库验收单”。

2、验收工作应对物资的品种、规格、质量、数量逐项进展。

3、大宗物资的验收，实行三级验收制度：由仓库人员、技术人员和工程部共同进展。

4、主要物资的入库验收应具备合格证和材质证书。

5、不合格物资应拒绝入库，并通知有关人员联系退换。

(二)物资的保管

1、对库存物质应采纳标识、标记、标牌等方法分类存放，妥当保管。

2、准时做好建账、立卡、存放、保管等工作。

3、准时做好防火、防盗、防潮湿等工作。

4、做好物资盘点工作，做到月清月结，确保帐、卡、物、相符。

(三)物资的发放

1、物资发放应依据生产的需要，准时、仔细、精确。

2、工程部领用消耗材料时，必需持各主管技术员签发的领料单，注明材料的数量及规格，仓库要按各工程部建立其领用、发放台帐。

3、出库物资要根据“先进先出，易损先发的原则，先发旧料后发新料，先发零料后发整料。”不再使用的工机具应准时清点入库，做好回收登记。

公司仓库治理制度13

一、选购治理部门

企业设立专职选购员，隶属企业财务部治理，承受财务及其它部门的监视，全面负责企业的选购工作。

二、选购部工作根本要求

1、全部选购工程均需店长及总经理批准同意。

2、全部选购物品均需比拟至少二家及以上的价格和品质，月结类物品每月至少有三家供货商供应报价单。

3、全部选购物品的品质须保持一惯稳定。

4、选购部工作人员须对自己选购物品的价格和品质负责。

5、全部供给商名片、报价单、合同等资料及样品选购部须登记归档并妥当保管，有人员变动时须全部列入移交、上述资