2023年机械工程师资格考试

大纲第IV部分，提供了第一单元考试和第二单元考试样题示例听诸多人说有助理工程师，高级工程师，这些都是怎么考？此外尚有其他证书吗？《机械工程师资格考试大纲》（试行）是中国机械工程学会、教育部考试中心为开展我国机械工程技术人员技术资格认证工作制定考试原则文献之一它是机械工程师资格认证申报者参与综合素质与技能，，考试复习备考根据，是编写《机械工程师资格考试指导书》等学习教材根据，是各地开展助学辅导根据，是资格考试命题根据本大纲共分四个部分：I.基本规定，II.考试内容，III.有关规定和阐明，IV.样题示例基本规定部分意在表明，作为一名合格机械工程师，应积极适应当今世界制造业全球化、信息化、绿色化、服务化发展趋势，努力提高自身综合素质，成为具有良好职业道德和创新理念，掌握机械制造技术，懂得经济、管理知识以及有关国际通则新一代机械工程专业技术人员大纲所列考试内容，体现了一名合格机械工程师应具有八个方面基本知识、有关知识与技能这些考试内容不仅涵盖了大学所学重要基础与专业知识，更重要是包括了应考者工作后运用这些知识所应获得实践经验与能力，还波及大学毕业后应扩展新知识，是对应考者综合素质全面考核因此，应考者欲通过资格考试到达大纲提出基本规定，必须要有较扎实大学基础、毕业后踏实工作实践和边工作边接受继续教育不停积累大纲第III部分，是对资格考试考试形式、时间、注意事项和考试试卷构造、试题分布、题型题量、难易程度等方面有关规定和阐明基本规定纯熟掌握工程制图原则和表达措施掌握公差配合选用和标注熟悉常用金属材料性能、试验措施及其选用掌握钢热处理原理，熟悉常用金属材料热处理措施及其选用理解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料种类及应用掌握机械产品设计基本知识与技能，能纯熟进行零、部件设计熟悉机械产品设计程序和基本技术要素，能用电子计算机进行零件辅助设计，熟悉实用设计措施，理解现代设计措施掌握制定工艺过程基本知识与技能，能纯熟制定经典零件加工工艺过程，并能分析处理现场出现一般工艺问题熟悉铸造、压力加工、焊接、切（磨）削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺基本技术内容、措施和特点并掌握某些重点熟悉工艺方案和工艺装备设计知识理解生产线设计和车间平面布置原则和知识熟悉与职业有关安全法规、道德规范和法律知识熟悉经济和管理基础知识理解管理创新理念及应用熟悉质量管理和质量保证体系，掌握过程控制基本工具与措施，理解有关质量检测技术熟悉计算机应用基本知识熟悉计算机数控（CNC）系统构成、作用和控制程序编制理解计算机仿真基本概念和常用计算机软件特点及应用理解机械制造自动化有关知识II.考试内容一、工程制图与公差配合工程制图一般规定图框图线比例(4)标题栏视图表达措施图面布置剖面符号与画法零、部件(系统)图样规定画法机械系统零、部件图样规定画法(螺纹及螺纹紧固件画法齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮画法花键画法及其尺寸标注弹簧画法)机械、液压、气动系统图示意画法(机械零、部件简化画法和符号管路、接和接头简化画法及符号常用液压元件简化画法及符号)原理图机械系统原理图画法液压系统原理图画法气动系统原理图画法示意图尺寸、公差、配合与形位公差标注尺寸标注公差与配合标注(基本概念公差与配合标注措施)(3)形位公差标注表面质量描述和标注(1)表面粗糙度评估参数表面质量标注符号及代号表面质量标注阐明尺寸链二、工程材料金属材料材料特性(力学性能物理性能化学性能工艺性能)晶体构造(晶体特性金属晶体构造金属结晶金属在固态下转变合金构造)铁碳合金相图(经典铁碳合金结晶过程分析碳对铁碳合金平衡组织和性能影响铁碳合金相图应用)试验措施(拉力试验冲击试验硬度试验化学分析金相分析无损探伤)材料选择(使用性能工艺性能经济性)其他工程材料工程塑料(常用热塑性工程塑料常用热固性工程塑料常用塑料成型措施工程塑料应用)特种陶瓷(氧化铝陶瓷氮化硅陶瓷碳化硅陶瓷氮化硼陶瓷金属陶瓷)光纤(种类应用)纳米材料(种类应用)热处理热处理工艺(钢热处理铸铁热处理有色金属热处理)热处理设备(燃料炉电阻炉真空炉感应加热电源)热处理应用(轴类弹簧类齿轮类滚动轴承类模具类工具类铸铁、铸钢件有色金属件)三、产品设计新产品设计开发程序可行性分析(市场调研产品定位可行性分析汇报)概念设计(设计规定功能分析方案设计设计任务书)技术设计(工作内容与规定机械构造设计设计计算阐明书)设计评价与决策(评价目、准则评价措施)机械设计基本技术要素强度、刚度(2)构造工艺性设计(可加工性设计可装配性设计可包装运送设计原则要点)可靠性(可靠性评价指标可靠性设计)(4)摩擦鹰损/润滑(摩擦定律磨损定律影响摩擦磨损原因减少摩擦与磨损措施)机械振动与噪声(基本概念振动、噪声产生本源与危害防止和减少振动、噪声方略措施)安全性(安全设计原则防护设计)原则化、通用化机械零、部件设计机械传动及其零、部件(齿轮功能特点及设计计算轴功能特点及设计丝杠功能特点及设计带传动功能特点及设计计算减速器功能特点及设计选用调速器功能特点及设计)联接、紧固件(螺栓联接功能特点与设计键功能特点与设计计算销功能特点与设计联轴器功能特点与设计计算过盈联接功能特点与设计)操作调整与控制件(弹簧功能特点与设计离合器功能特点与设计制动器功能特点)箱体/机架件(箱体、机架设计准则箱体、机架设计一般规定箱体、机架设计环节)气动、液压传动控制系统常用气动、液压元件(控制阀泵和马达)气、液传动原理及系统设计(气动系统基本管路设计液压系统基本管路设计)常见故障诊断与维护密封设计电气传动基础电动机(直流电动机异步电动机同步电动机)电气调速(直流电动机调速异步电动机调速)电气制动(直流电动机制动异步电动机制动)电动机选用设计措施与应用计算机辅助设计(概念应用)实用设计措施(工业造型设计优化设计人机工程反求技术模块化设计有限元分析迅速原型制造)现代设计措施(并行设计智能设计生命周期设计绿色设计创新设计)四、制造工艺1.工艺过程设计工艺过程基本概念(生产过程工艺过程机械加工工艺过程机械加工工艺规程)工艺规程设计根据、程序和重要问题(工艺规程设计根据工艺规程设计程序工艺规程设计中重要问题)产品构造工艺性审查(产品构造工艺性审查对象产品构造工艺性审查目产品构造工艺性审查时应考虑重要原因产品构造工艺性审查内容)(4)定位基准选择(基准概念精基准选择粗基准选择)工艺路线设计(表面加工措施选择加工阶段划分加工次序安排工序合理组合)（6）加工余量确定（加工余量概念影响加工余量原因确定加工余量措施）（7）工艺尺寸计算（工艺尺寸链基本概念基本工艺尺寸链求解综合工艺尺寸链图表计算法）（8）工艺方案技术经济分析（工艺方案评价原则工艺方案分析与比较）（9）经典零件工艺设计示例（箱体件加工工艺主轴加工工艺圆柱齿轮加工工艺）工艺装备设计与制造（1）工艺装备及其类型（工艺装备工艺装备类型）（2）工艺装备选择根据（工艺方案工艺规程工序规定与设备本企业既有工艺装备条件各类工艺装备原则、订购手册、图册及使用阐明书等）（3）工艺装备选择与设计原则（4）工艺装备选择程序（5）工艺装备设计程序（6）工艺装备设计（或选择）技术经济评价指标（7）工艺装备验证（工艺装备验证目验证范围验证重要内容验证措施）车间平面设计（1）车间生产设备布置原则（2）产品种类与生产分析（按产品（或流水线、生产线）设备布置方案按工种（或专业化）设备布置方案成组（或单元）设备布置方案）（3）车间设备布置方式（机群式布置流水线布置）切（磨）削加工（1）切（磨）削加工基本知识（基本概念金属切削率切削力切削热与切削温度刀具磨损与刀具耐用度切削加工措施与特点经济加工精度）（2）车削（常用车削方式经典车削加工表面类型车床类型与合用范围经典车削加工（非数控车削措施）新车削技术）（3）铣削（常用铣削方式经典铣削加工表面类型铣床类型与合用范围经典零件表面铣削超精铣削）（4）磨削（常用磨削方式经典磨削加工表面类型重要磨床类型与合用范围经典零件表面磨削）（5）影响切（磨）削加工质量原因和改善措施（工艺系统方面原因工艺过程原因环境原因提高切削加工质量原则措施）（6）切削用量选择（7）切削用工夹具（机床夹具切削刀具）特种加工（1）特种加工措施与特点（2）电火花加工（电火花成形加工电火花成形加工工艺过程电火花成形加工机床影响电火花成形加工工艺质量原因及提高措施）（3）电火花线切割加工（电火花线切割加工特点电火花线切割加工工艺过程电火花线切割加工设备线切割加工重要工艺质量指标影响工艺经济性原因与分析）（4）激光加工（激光加工原理、特点和分类激光加工设备激光打孔星）（5）超声加工（超声加工原理与特点超声加工设备超声加工工艺参数及其影响原因超声加工应用)铸造铸造及其特点(铸造工艺基础铸造工艺设计铸造工艺文献)砂型铸造(造型材料铸铁件铸造铸钢件铸造铜、铝合金铸件铸造)金属型铸造(铜合金铸件铝合金铸件)压铸(压铸件构造压铸合金压铸机)熔模铸造(熔模铸件构造熔模铸造工艺参数模型壳特点及应用)铸造工艺装备(模样模板芯盒砂箱)压力加工压力加工及其分类(压力加工涵义和特点压力加工分类与应用)铸造(自由锻模锻)冲压(冲压加工特点冲压工艺分类冲压工艺应用规定)影响锻压加工质量原因及其提高措施压力加工用工艺装备(冲压模设计热锻模设计胎模构造设计迅速经济制模技术)焊接焊接措施和特点(熔焊工艺基础弧焊电源及其特性焊接工艺)电弧焊(手弧焊及其设备埋弧焊)氯弧焊气焊(气焊与气割设备选用气焊工艺参数选择气焊工艺参数选择)焊接工艺装备(焊接用夹具焊接辅助加工装置焊接操作机)表面处理（1）表面处理特点和分类（表面处理特点表面工程技术分类）（2）涂装技术（涂装材料涂装工艺与装备涂膜干燥经典产品涂装涂膜质量评价）（3）热喷涂技术（常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点热喷涂工艺流程热喷涂工艺措施热喷涂材料热喷涂技术应用热喷涂涂层质量评估）（4）电镀（电镀实行方式电镀工艺过程影响镀层质量原因电镀种类及应用电镀层质量评价）装配（1）基本知识（组装、部装、总装装配单元、基准零件与基准组件、基准部件装配精度影响装配质量重要原因）（2）装配尺寸链及装配措施（装配尺寸链装配措施）（3）装配措施类型及其选择（完全互换装配法部分互换装配法（亦称大数互换装配法）选择装配法修配装配法调整装配法）（4）经典部件装配（滚动轴承部件装配圆柱齿轮传动部件装配）五、管理/经济安全麻境保护（1）设备维护保障（保养）与安全操作（设备维护保障（保养）加工和起重机械安全机器人、数控机床和自动生产线安全技术）（2）常见劳动安全与卫生防备（防火、防爆防触电和静电防噪声）环境保护(工业废气、废水、固体废弃物及其处理技术环境保护法律、法规及原则清洁生产ISO140环境管理系列原则简介)与职业有关道德、法律知识公民基本道德规范公民道德建设重要内容机械工程师职业道德规范财务及税务制度(会计基本制度财务三表税种、税率)知识产权法(基本知识专利法商标法著作权法反不合法竞争法)现代企业制度有关法律(企业法协议法招投标法生产许可制度)WTO规则和政府产业政策(历史和我国承诺WTO基本原则WTO四大宗旨反补助与反倾销加入WTO对我国社会影响)工程经济经济学基本概念(需求供应供应和需求平衡市场市场经济指令经济和混合经济)(2)成本分析(成本分类量一本一利之间关系量一本一利分析)价值工程(价值工程基本概念实行价值工程基本程序产品功能分析产品功能评价提出改善设想分析与评价方案试验，检查，评价效果)管理管理基本职能(管理重要性和工作性质管理基本职能)现代企业制度(企业所有制两权分离企业财产组织形式企业治理构造)生产率分析与提高(生产率措施研究时间研究纯熟曲线)（4）物流基础（物流及其系统基本概念制造企业物流系统常用物料搬运设备特点及选用供应链和供应链管理）（5）现场管理（5S活动定置管理）管理创新（1）制造模式变化和先进制造模式（制造模式从大量生产开始成组技术、数控技术和单元制造一一多品种成批生产处理方案现代先进制造模式）（2）MRP/MRPII/ERP（MRPMRPIIERP）（3）精益生产（准时制（JIT）生产看板管理）（4）项目管理（项目及项目管理概念项目管理三要素和目项目管理过程和内容）（5）灵捷制造（灵捷制造战略产生背景灵捷制造战略基本概念企业灵捷化案例）六、质量管理/质量控制质量管理/质量保证（1）质量/产品质量（质量定义产品质量和质量特性产品质量形成与质量职能及职责）（2）质量管理和全面质量管理（质量管理含义质量管理发展全面质量管理特点全面质量管理基础工作）（3）ISO90族原则与质量体系（ISO90族原则产生与发展ISO90族原则构成与内容质量保证和质量体系建立）（4）质量认证（质量认证类型产品质量认证质量体系认证）过程质量控制质量控制概念过程质量控制基本工具(记录分析表排列图因果图)记录过程控制工具(直方图工序能力和工序能力指数Cp控制图)有关分析(有关图(散点图)法回归方程法有关分析在质量控制中用途)计量与检测产品制造中计量与检测几何量测量(测量基准长度测量用器具角度测量器具形状测量器具)机械量测量(力、重量测量力矩测量位移测量转速测量振动测量)其他物理量测量(温度测量压力测量噪声测量)七、计算机应用计算机应用基本知识微机构成及种类常用微机构造性能特点(十六位微机(8086/8088CPU)构造性能特点八位微机(Z80CPU)构造性能特点单片机构造性能特点I/O接及存储器扩展可编程逻辑控制器(PLC))微机软硬件选用原则计算机仿真仿真基本概念计算机仿真发展和意义(3)计算机仿真一般过程(4)仿真在CAD/CAPP/CAM系统中应用计算机数字控制(CNC)CNC控制程序编制基础(CNC加工程序编制内容及环节一般程序格式及经典程序代码)CNC程序编制措施(手工编程与自动编程手工编程举例程序语言措施自动编程流程及APT编程简例一般程序格式)(3)直线插补与圆弧插补CAD/CAPP/CAM/CAE(1)CAD/CAPP/CAM基本概念(2)CAD/CAPP/CAM基本功能和工作流程计算机辅助设计(CAD)计算机辅助工艺规程设计(CAPP)计算机辅助制造(CAM)CAD/CAPP/CAM应用状况计算机辅助工程(ComputerAidedEngineering-CAE八、机械制造自动化机械制造自动化发展及其技术内容分类加工作业自动化(设备自动化)刚性自动化加工设备(一般自动化机床组合机床刚性自动线)柔性自动化加工设备(数控机床加工中心)物流自动化(1)物流概念和功能物流自动化设备分类(上、下料/装卸自动化设备传播/搬运自动化设备存储自动化设备)信息流自动化(1)信息涵义与信息流/信息系统(2)信息源信息采集/输入信息处理信息传播与互换信息存储管理自动化(1)管理含义及其自动化基础(2)MRP-II常见机械制造柔性自动化系统(1)DNC系统(2)FMC(柔性加工单元)（3）柔性自动线（FTL）（4）FMS（柔性制造系统）（5）计算机集成制造系统（CIMS）III.有关规定和阐明一、考试形式机械工程师资格考试分两个单元分别进行，均为笔试第一单元考试时间为3小时试卷中所有考题应考者一