钢坝闸设备出场验收及安装验收方案

1 钢坝闸设备出场验收及安装验收方案2e及现场安装及调试：检修闸门、快速门等埋件第一时间制造检验合格，随时处于待发状态，在现场条件具备时，随时发往现场进行预埋。设备主体在厂内试装及联合调试完成后，根据工程现场土建进度，在安装条件具备的情况下由现场安装阶段。预埋件首先生产完毕，待现场条件具备时随时发往现场进行安装；设备主体在确认工程现场土建进度满足要求的前提下，对设备各部件进行妥善包装并运输至工程现场，按照厂内拼装的顺序及标识由各安装队进行带水运行及验收。调试工作完成后，根据工程整体施工进度，进行带负荷本工程施工重点是闸门安装工作。闸门的安全启闭是核心重点，闸门的漏水量是判定本工程最终质量的关键点，启闭设备与闸门以及电控设备的联合操作是调试工作的重点。在生产施工的过程中，应当严格按照设计图纸的要求，3文件技术条款相关的规定进行检验和验收。每批材料和外购件均应经监理人检金属结构的各项构件制造完成后，向监理人提交金属结构构件的验收申请报告，并同时提交以下各项验收资料，经监理人同意后，进行金属结构构件验检查部门负责检测、试验和质量检查工作，并提交记录、试验报告和质量检查2)监理工程师要驻厂监造。监理工程师有权对质量进行监督与要求复验，3)监理工程师对质量的复验与签署并不免除我方对质量应负的合同责任。b.资料42)设备全部制造、组装完毕，并处于组装状态时，向发包单位提出申请，任。b验5泵站试验前，所有阀件应单独通过出厂试验、空载试运行、在工作压力下d.机、电、液联调试验(应与泵站、电气设备分包人协调)液压缸、液压泵站和电气控制的机、液、电原型联调试验。每种类型设备确性、主要技术参数的正确性、各系统硬件及软件的可靠性、各系统保护功能上述试验具体的试验规程和试验大纲要根据有关的国家规范和标准，并结合制造厂的规范，由我方制定，并报监理工程师审查批准。液压启闭机设备出报告。请验收的设备进行整体组装，保证设备均处于整体组装状态或可测试状态，并b程序(1)我方组织出厂验收工作。(2)我方将出厂验收申请报告和出厂验收大纲报送监理；(3)出厂制造验收时，由业主会同监理人、工程设计、安装承包人的代表6(5)我方应允许业主派遣的验收人员自由接近制造合同设备的任何车间(6)出厂验收应按合同和规范要求进行出厂试验，验收代表目睹试验并不金属结构设备在制造产品完毕，对所要出厂产品进行一对一的实地模拟试验。试验完成后，将金属结构设备拆解，并对拆解部件对照总装图进行编号，编号对照总图安装即可。拆解的各部件的大小都按交通运管部门超宽的最宽的要求，一般最宽的部用间隔木楞进行间隔，以确保在运输过程中不相互碰撞导致要部件损坏。拆分7起吊前所有有关设备资料、人员操作证等齐全，经有关人员认可方可进行设备按指定位置放置，设备进入现场对闸门吊耳、钢丝绳、吊车等进行全。牢固。8梁交界位置，将闸门落到位。观察闸门面板弹性变形情况，发现垫错位置弹性d.设备场内均为室内存放，大件运抵现场后，闸门、启闭机设备进行现场安装，电器及小件配件入库房，统一保管，出入库登记，并保证存放条件符合9.5设备安装程序及其工艺要求(1)设备总图、部件总图、重要的零件图等施工安装图纸及安装技术说明(2)设备出厂合格证和技术说明书；(3)制造验收资料和质量证书；(4)安装用控制点位置图。b般要求(1)安装使用的基准线，应能控制门槽的总尺寸、埋件各部位构件的安(2)安装检测必须选用满足精度要求，并经国家批准的计量检定机构检(3)在安装工作中使用的所有材料，要有产品质量证明书，并要符合施工9根据设备总成及零部件的不同情况和要求，制定详细的起吊和运输方案，其内容包括采用的起重和运输设备、大件起吊和运输方法以及防止吊运过程中(1)各个制造项目的产品应配套运输，并用油漆标注设备或构件的名称、(2)零部件要装箱运输，支承环、连接板等应绑扎成捆运输。(3)结构件要采取措施防止变形，避免直接碰撞。闸门及埋件的加工面要(5)水封橡皮要妥善包装、运输，橡塑复合水封不得盘卷或折弯。(6)产品包装箱的尺寸和重量，不能超过现有运输条件的限制。部位的情况、设备构件以及零部件的完整性和完好性。对重要构件和部件要通(1)埋件埋设部位一、二期混凝土结合面是否已进行凿毛处理并冲洗(2)按施工图纸逐项检查各安装设备的完整性。(3)逐项检查设备的构件、零部件的损坏和变形情况。(4)对上述检查中发现的缺件、构件损坏和变形等情况，要书面报送监理理。b.清理的要(1)施工图纸明确规定我方完成的涂装部位。(2)现场安装焊缝两侧未涂装的钢材表面。(3)在接受所移交的设备时，对全部设备表面涂装情况进行检查后所发现的损坏部位。上述检查结果应报送监理人，需要修复的涂装损坏部位须经监理(4)安装施工中设备表面涂装损坏的部位。b告在现场涂装施工开始，要按施工图纸和制造厂使用说明书的要求提交现场表面预处理措施，防腐材料的产品质量证明书、使用说明书、施涂方法、采用(1)涂装前，要将涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等(1)经预处理合格的钢材表面应尽快涂装底漆(或喷涂金属)。在潮湿气候条件下，底漆涂装要在4h内(金属喷涂2h内)完成；在晴天或较好的气候逐层涂装的间隔时间和涂装材料的配方等，均要满足施工图纸和制造厂使用说(3)涂装时的工作环境与表面预处理要求相同，若制造厂的使用说明书中(4)涂层层数、厚度及质量检验等相关规定依据闸门制造中条款。(1)所有闸门橡胶水封接头的粘结，要通过试验选定粘结方法，并应经监(2)采用热胶合时，要按橡胶水封厂提供的操作规程进行粘结和硫化，并压模。(3)采用冷黏结时，要提交一份包括冷胶剂的技术性能和有关参数、粘结施。(3)埋件就位调整完毕，要与一期混凝土中的预留锚栓或锚板焊牢。严禁面上或水封座板上。(5)埋件所有工作面上的连接焊缝，要在安装工作完毕和浇注二期混凝土(6)埋件安装完毕后，要对所有的工作表面进行清理，门槽范围内影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好(7)安装好的门槽埋件，除了复合钢板不锈钢表面外，其余外露表面，均a.要有熟悉金属结构的工人和技术人员负责承担本合同全部闸门设备的安b.设备安装应符合设计图纸及《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规c批准d.对运到安装现场的本合同全部设备进行全面的清理和检查，确认合格后i.现场安装精度应重点控制底轴及轴承总成的安装精度，确保底轴安装后m钢坝闸铰座安装是钢坝闸安装的关键工作，也是关系到钢坝闸主体质量的重中之重，对此我项目部将会高度重视，精心施工，确保该项工作在保证质量a车的选择根据设备重量及现场情况，经计算后选择相应吨位的吊车进行安装工作，铰座定位后，将各短轴按厂内预装标记安装在铰座内并装上压紧环套上定按厂内标记集合现场转轴标记从中心轴依次像两边安装转轴及闸门拐臂，保拐臂得以固定。主转轴及拐臂安装完成后，使用激光水平仪测出整体转轴水平度，记录相主转轴调整完毕后，将方式套进行二次调整定位。完成以上部件定位工作后将铰座埋件和防水套埋件与二期预留钢筋焊牢，确保浇筑二期混凝土不产生底轴安装注意事项:的转向配合上端使用型钢固定到闸首牛腿预先埋设的钢板上，预埋钢板用膨胀螺栓固定在错位、凹凸不平和疏松现象；止水橡皮安装后，两侧止水中心距离和顶止水中m工作状态时，止水橡皮压缩量应符合图样规定，其充许偏差为2.0~－1.0mm。高强螺栓应用测力扳手拧紧，一般分初拧和终拧。初拧力矩为规定力矩值严格控制质量，因该项工作涉及大件吊装和高空作业，施工工期较紧，我们在根据实际吊装的本体参数，结构特点和施工现场的条件，采用不同规格的安放到胎架上，使用千斤项进行微调定位。用水准仪调整好各控制标高，用吊设备的进场在各项准备工作完全做好的情况下，开始组织设备的发货进场吊装前的准备工作：设备吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作，检查设备安装基准标记，方位线标记是否正确，检查设备的吊耳是否符合吊装要试吊：试吊前检查确认，吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容，进行多次试吊使各部分具有协调性和安全性并复吊装就位：由总指挥下令各监督点，检查各岗位到岗待命情况并检查各指工程设备的吊装程序：考虑到本工程设备的外形尺寸大而且采用整体段吊，到位后卸吊钩，使用葫芦进行精准就位，通过千斤顶将设备进行水平调整和设作为一次吊装作业必须制定一套严格的行之有效的管理方法让在场的每一位工作人员都必须清楚自己的职责，以保证一次吊装成功，使整个吊装过程有。好安全交底、安全教肓。无卡阻、水封橡皮无损伤。在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与水封座坏水封橡皮。c工图验包括全程启闭试验和施工图纸规定的局部开启试验，检查闸门转动、闸门振钢坝闸安装过程中的质量控制主要是支铰座和启闭机的定位、门叶整体的支铰座安装的质量控制：控制其定位角度、水平标高，同轴度，平面与空整体门叶安装的质量控制：控制钢坝闸吊装过程中的门体结构变形，控制b全控制在吊装过程中，统一指挥和高度，专职安全员现场监督，确保钢坝闸的吊施工图纸未规定时，油缸支承中心点坐标偏差不大于±2mm；高程偏差不大于确定是否应进行解体清洗。经检查需解体清洗时，将解体清洗方案报送监理工③液压启闭机电气控制及检测设备的安装应符合施工图纸和制造厂技术靠接地。a.启闭机的基础建筑物安装稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸b.安装启闭机根据起吊中心线，找正中心，保证纵横向中心线偏差及高程c.启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可确定。管路布置应尽量减少阻力，布局应清晰合理，排列整齐。管子切割、加②液压管子应用机械方法切割，切割的表面质量，管子焊接的坡口型式、③管口需要加工螺纹时，螺纹应符合GB/T1414，螺纹牙型应符合用氩弧焊焊接，管内通保护气体。1500~10002≤10~251000~15003≤25~501500~20004≤50~802000~30005＞803000~5000接触。安装时，不得用铁质工具直接敲击管道，螺栓、螺母应涂以二硫化钼油：不得有扭转变形现象。10)液压泵和液压马达的排放油管位置，应稍高于液压泵和液压马达本体b、冲洗、吹扫和涂漆预安装合适后，正式焊接好管接头或法兰，并对管路进行酸洗、中和、干。PH：循环冲洗时将管路系统与液压缸、阀组、泵组隔离(或短接)，循环冲洗一般系统比例系统伺服系统ISO／DTS440618／1516／1215／12NAS1638976SAE749D643等。。落上的措施。为大红色(R03)，低压油管为深黄色(Y08)。涂层应均匀、完整、无损坏和用以排除油缸和管路中的空气，检验泵组、阀组及电气操作系统的正确性，检现象。c.在活塞杆吊头与闸门连接而闸门不承受水压力的情况下，进行启门和闭门工况的全行程往复动作试验三次，整定和调整好闸门开度传感器、行程极限d.在闸门承受水压力的情况下，进行液压启闭机额定负荷下的启闭运行试烈冲击现象。闸门长时间处于全开时，为防止闸门下泥沙沉积，影响闸门的启闭，应启动冲淤高压水泵进行间断性冲淤。翻板闸门关闭前，必须采用高压水泵进行一b控制要求钢坝闸要有足够的强度和刚度，钢坝闸组装后应动作灵活、操作平稳，并派出熟悉本项目安装、调试的技工和技术人员。按制造厂提供的安装说明派人负责安装冲淤系统设备基础预埋件，在具备安装条件后，要派遣有经验的安装人员到现场安装。负责电气设备安装、并配合自动控制安装单位做好安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象，声音是否正常。水泵就位后进行找平找正。通过调整垫铁，使之符合下列要求：整体泵安装以进出口法兰面的泵以泵体加工面或进出口法兰面为基准，纵向、横向的水平度允许偏差为采用联轴器传动的泵，两轴的对中偏差及两半联轴器两端面间隙要符合泵与泵连接的接管设置单独的支架。接管与水泵连接前，管路必须清洁；密封面和螺纹不能有损坏；相互连接的法兰端面或螺纹轴心必须平行、对中，不得借法兰螺栓或管接头强行连接。配管中要注意保护密封面，以保证连接处的水泵试车前，先拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离(不可拆除的或不需拆除的例外)，盘车应灵活，无阻卡现象。检查完后，再重新连接联轴器并无异常现象为合格。管路与泵连接后，如在管路上进行焊接和气割，必须拆下a.埋件安装前，要对安装基准线和基准点进行复核检查，并经监理工程师b.埋件安装就位并固定后，要在一、二期混凝土浇筑前，对埋件的安装位置和尺寸进行测量检查，经监理工程师确认合格后，才能进行混凝土浇筑，测。d.若经检查发现埋件的安装质量不合格时，要按监理工程师的指示进行返a.在闸门及启闭机安装过程中，要会同监理工程师按本技术要求相关规定的安装技术条件，对本标工程所有闸门及启闭机项目安装的焊接质量、涂装质量、安装偏差以及试验和试运转成果等的安装质量进行检查和质量评定，并作好记录。安装质量评定记录经监理工程师签认后，作为本标工程各项目验收的b.闸门及启闭机安装完成，并经试验和试运转合格后，可向监理工程师申请对闸门、启闭机进行各项设备的验收。验收前，要向监理工程师提交以下资c.闸门及启闭机验收后，在尚未移交给发包人使用前，仍应负责对设备进全部闸门、启闭机安装完毕，并经试运转合格，要按相关规定，向监理工(1)制造项目总结及大事记；(2)制造项目的实施进度及措施的记录；(3)材料的材质证明及卖方补充做的检验记录及报告；(4)制造竣工图及交付的制造项目清单；(5)提交给安装方的部件标号说明图；(6)焊缝质量检查记录与无损探伤报告和记录；(7)铸锻件的探伤检验报告和记录；(8)主要零件的热处理试验报告和记录；(9)零件及结构件的重要缺陷处理记录和有关会议纪要；(10)制造过程和最终组装状态的检测记录和调试报告；(11)金属结构件表面防腐记录和质量检验报告；(12)设计变更通知(如果有)；(13)设备质量证明文件及资料；(14)制造、预组装过程有关的彩色照片，图片资料；(15)主要进口外购件的进口证明材料(报关资料和商检报告及原产地证明)；(16)安装、使用、维护说明书。完整的设备(包括结构件和机构)自检记录；易损件清单(含规格、数量、用途、使用部位、生产厂家、通讯地址)；(1)要将其它与自己的设备相关的供应商和分包商的有关说明包括在安装、(2)在设备出厂前，如果因任何原因合同设备进行了改进并因此而改变了。(3)说明书应由扉页、目录、插页和资料组成。资料包括安装、使用、保养、故障检修、大修说明及电气调试说明、部件清单和建议的备品备件清单，以及附录和相关附图。叙述的资料应由图纸、图表以及设备的性能与功能说明(4)安装与使用资料应包括必要的调试与操作程序，还应包括应用软件及(5)维护资料应包括产品的正确运行检查、清理、润滑、调节、修理、大(6)附录应包括安全保护措施、周期性或计划维护的表格、参考报告或手a.设备经出厂验收合格，其包装状况和发货清单及竣工资料等，必须符合标书合同有关条款的规定，并经监理工程师签署出厂验收证书，由业主书面通c.出厂验收的准备、组织和出厂验收的所有费用，包括出厂验收的技术文件、用具以及买方代表的住宿、交通和餐饮等费用由我方负责承担，费用均包d.对验收检查发现的制造质量缺陷，必须采取措施使其达到合格，并经监。e.由于我方的原因致使验收不能按期进行，或由于制造质量缺陷问题，验b.如果现场试验的结果不能满足合同文件的规定，或设备不能确保正常运行，若由于设备制造原因造成，监理工程师可要求我方免费修理或更换设备甚c.合同设备验收工作包括工地验收、现场安装调试验收和最终验收几项工量(如材质成分、技术性能等)仍由我方负责。3)合同设备的质量保证期满后，设备运行正常，监理工程师将及时签发“最终验收证书”。技术服务a.为保证所供设备的正确安装、启动、安全运行和性能指标，以及相互的工作联系，派若干合格的现场服务人员到现场服务。如果该人月数不能满足今序序号技术服务内容1设备供货验货2设备安装验收3设备运行调试4设备工作原理5设备实际操作6现场协调职称人数高级技师2高级技师2高级技师2高级技师2高级技师2建造师1222221b的条件常技术联络。在设备开始安装后的任务为指导安装和调试工作，监督工程质量及调试质量，并符合工厂设计要求，处理设备缺陷及设计变更等，后期要参加(2)现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场a.为使设备能正常安装和运行，需要提供相应的技术培训。培训内容应与bcd.我方为采购人培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿11序号1234567891111111111师1师1师1师1师1师1师1师1师1师1师f.设备安装调试期间的现场培训：我公司设备进入工程现场后，在安装调试运行的