设备安装监理细则

录录1一.1.1质.................................21.2.................................1.3.................................二.102.1监工作控制要点....................................102.2监14三....................................3.1理工作方法.......................................153.2主监理措15第页20页.程1.1控制理工流程1.1.1常压设备（含组装量监理工程常压备安（含装）量监工作见图3.1.1一、二压力器装质量监作流程一、二力容器装质监理作流图3.1.2类力容器安量监理工程三类力容器质量理工流程图3.1.31.1.4焊接量监理工程焊接量监工作程见图3.1.41.1.5焊缝无损检量监工作程焊缝无检测监理作流见图3.1.51.1.6输油泵组质量监理流程图输油泵装质监理作流见图3.1.6进控制监理程图进控制监理执投控制监理程图费控制监理执第页20页图常压设安装（含组装）质量监理工作流程图施工备开工告总发Y安装施材料验加工制验、验施工录N中间收设备监理工程师发Y单机车系联设备验紧试车录试车收监理程师签发Y交工收资料全有无遗问N竣工收

N第页20页图一、二压力容器安装质量监理工作流程图开工备开工告总监发YY安装施设备收吊耐压验施工录

N中间收设监理程师发Y单机车系联设备验紧试车录

N试车收监理程师签Y交工收资料全有无遗漏问

N竣工收

N第页20页图三类压容器安装质量监理工作流程图Y施工备开工告Y总监发Y安装施设备收吊装内件整扫、洗安装录Y

N中间收设备监理工程师发Y单机车系联设备验紧试车录Y

N试车收监理程师签发Y交工收资料全有无遗问Y竣工收

NN第页20页图1.1.4接质量监理工作流程图焊接备

附件（施工位）审查接准情况（监工程师）批准开焊接（监工程师）容器接（施工位）

●●●●●●

压容器安装许可证焊工艺评定接作业指导工书、技交焊上岗证接备检、测备焊接材况质量管人整改（施工位）停工查原（施工位）

填写接工记录（施单质员）平行验焊外观确《焊接工作记录》（监工程师）填报《损检测委托单》（施单质员）确认《损检测委托单》发出检指（监工程师）

返修（施工位）发出返指（监工程师）进入测工流程（监、测位）否

格率标至容焊全完（施工位）

检测格进入道工流程（施工位）

否第页共页图1.1.5焊缝损检质量理工流程图开工备（无检测位）附有：提交程工审表（无检测位）否审查开条件（监工程师）同意批准开申请（总理工师）

·无损测方案、工艺度·检人员资质·检测备、仪器到场况·材到场情无损检作业（无检测位）

监理检指（监工程师）进入接工流程（施工位）

编制损检报告（无检测位）

抽查片评质量（检监工师）下达返指（监工程师）

复查损检报告（检监工师）接受损检报告（监工程师）否告合？进入道工流程（施工位）第页共页图1.1.6油泵组安装质量监理工作流程图安装备承包资质审查、材料审验收、开检设计底图会审特殊种资审查施工环审查工作条审查施工组设计和施工方案的批Y开申请单Y总监工程签NY输油泵安装基础收基础麻垫布泵组位地脚螺安装驱动电安装泵组找平找地脚栓留灌Y承商自检合格报监理Y监理程师检查NY轴承半联器洗、装配、整两半轴对找泵组找平找垫铁焊二次浆附属设与工艺管道安装第页共页润、密封油系统安装Y承包商检、报监理检查N监工程师验Y润、密封油系清洗检查合润滑、封油系统试运行驱动电机单机试运转动方向已校对查合格两半联轴器对中精找正、中间联轴器安试运转案批组水运承商自检Y运、试验、检验记报理监工程师审N有负加压运承包自检调向监交量收N监工程师检查、审Y统吹第页共页承商提出质量验收交工件N监工程师验Y验.值2.1理作制要点2.1.1容设安监理工作控制要点（1）工准备阶段；A．查图纸。B．织设计交底。C.审承包方的准备作：

要有符合规定的技术管理人员和工人。必具备相应的施工机具。图、技术标准及技术文件的有效。施组织设计和施工方案的审批。审焊接艺评的效性。设的验收和设保的条件。足够空间场地。道路通。（2）开申请。第页共20页3A

B

C定对衔定同地脚螺栓”清洗与闭4竣工强度性整体货参与统强度严性工同竣工工竣工工对2.1.21阶A

附11

20审机器设备平面布置图，安装图、基础图、总装图、主要零部件图、易损坏图等。B．组织工程设计交底。

工程设计的工艺特点。机器设备安装、调试的特技术要求。工程设计中遗留的有待施中解决的问题。．审查施工组织设计、质标准、安全措施和重大施工方案。．核查特殊工种考核证书各种资格认证。．按装箱单开箱检查。（2）安装阶段：A．安装前应具备的条件：土建工程应基本完成，场已平整。施工运输和消防道路畅通施工照明、水源及电源齐。安装用的起重运输设备，备使用条件。备有零部件、配件及工具的储存设施。机器设备周围的各种大型备及上方的大型管道及结构均已吊装完毕。备有必要的消防器材。基础验收已完成。基础铲麻、垫铁设置。有垫铁安装的应符合规范要求。无垫铁安装应符合有关规。．设备就位、找平及找正满足于要求。．地脚螺栓预留孔的，机的找平、找正。D．装配

检查合格装配。、箱安装前应检查和。要求的零部件、管道部件，必。必证无损无。．配合装配。．件装配应符合机的技术件规的规定。H．设备管道的安装第页共20页

静设安后部须证洁异。油统其系管的装按定行。I．道机的接。与器接管固焊要离器。应到应安。（3）运行A．备：审安记、运转案。是否配消防施和防具。现场否合器转求。机运滑油脂)符合术求。盘车灵活异常音。二次浆达设计度基抹完。附助备工艺道具使用件防温已本束。有关水、、等程满转求。转方已对。润滑封系已运查合。B．行：

机运转分水试和荷运个段行。检运部有异常声。检轴温度超规指。检系各温、力数是常。机的不过技定。检机电电压及各部温。检机部有现其异常。完成转它力压、荷。检件，的管和配及。运转录。（4）：机备录。分工设计有关。第页共20页

另、件重部出合证和测录试报。隐蔽程施记。重要位焊及接定录各工的装验录机、备础高量定和要灌混士配和度验录

机器设设零件缺修记耐气等验录试运记2.1.3施工量查试计。非准设备拼装施工质量检查，试验计划见附件焊施工质量检查，试验计划见附件二1）油泵组安装施工质量检查、试验计划见件三2.2理标2.2.1质量制标工程量体标工合率100%，优良率以上,争创家质程工程用备材合率壁板同厚材、腐层安对准率100%；现场接缝合格率90%以上容器水试一成；输油组运成功防腐合格率以上进控目：合同完。2.2.3投控制标工用控设计算以；2.2.4合同理目：同约率100%；管理目；疾流，辐损人健工质量；度，施工，和。2.2.6件管理目标：合家及目部的定工工验的；2.2.7监目标：理工。第页共20页.施法3.1.1旁站。于重要的施过程中键部位施工，垫铁放、吊就位、留地脚螺栓灌浆、础二次浆等，机试运现场监人员必进行旁监督，以便及发现问并迅速正，保工程的量。3.1.2现场监理人员应据施工的不阶段，目的、重点地重要的工巡视检，了解程进展情况，决现场生的问。3.1.3监理人员通过量的手段，对批量物的尺寸进行检和验收对不符要求的要行整改无法整的要进返工。3.1.4对于有疑问的材、构配件，疑问的程部位监理人可采用机抽样验的方法判定其量状况从而确是否给质量认。3.1.5监理人对施工位信息传递，应通过书面指令的方式，如监理通知〈质量安全整改通知书〉，工程变更通知等。指令件。3.2监理措施量要施3.2.1.1查施工单位的单位的质。3.2.1.2监督检查施工位质量证及全措，质理。3.2.1.3检查件是否符合及的，施工是否施要，作改工。3.2.1.4单位施工单的。查工单位的施施，点对施工方材料、机的及保措施进行督。3.2.1.6位工程工检施工单位的测料是施工位的测量料是否，手是否，质有无问题。3.2.1.7督施工，批程。3.2.1.8有程行检查，对重点位施、旁监理。第页共20页3.2.1.93.2.1.103.2.1.11ISO-90023.2.23.2.2.23.2.2.3决权即达下程师程款支付具有决以性权威性“”每上包人力机具等程师周月季程在3.2.2.6日3.2.3具3.2.3.2程程3.2.3.3支程款支付付3.2.3.43.2.3.53.2.3.6程师3.2.3.7/3.2.4程3.2.4.1在上3.2.4.2在月上3.2.5程3.2.5.1人程在16

20HSEHSEHSE组机构度立情其严中化总司颁“大安禁令旧站改站建严执“”严执制度3.2.6.4大构制全3.2.6.5.组HSE安情况改其改17

20附一：非标设备拼装施工质量检、试验计划序号

控点

类

质技术要求控制内

检检责方人

备注

基础收AR钢板外观及下料检C查储罐对质检查焊缝外检查焊缝无检BR焊缝密性试BR储罐管口方位及附B安装查

座标标，整钢板外、厚度、下料寸排板检查、罐组对尺检查焊缝外观、咬、宽度余检部位、比例、质量容器底的严性试焊的或粉伤容器口高位阀安阀、子附检查8

充水试验及沉降观测

BR

充水件检查水骤降观

防B容器封检查

除检查、防腐层检查器内洁注：级：影响质量关键点，即停止点。由施管理，承包人，项目分部分监理公司、质量监督站共检查、确认、签证。级：基本点，见证点。由承包人和分监公司双方共同检查、确认签证。级：一般质量制是一般检查项目：由承人自检并确认、签证。AR、BR、CR控制点要质量检查第页共20页附二焊施质检、试计序号

控制点

类别

质技术要求控制内

检责检方人

备

承包人焊接质保B体系接工定B焊接工文件C定焊工格B设计底B坡口查焊前对A接B后热理B