江苏小太阳简介

/小太阳简介江苏小太阳机械科技有限公司位于著名的陶都和生态市——宜兴，是专业制造各种进口、国产拉幅定形机、丝光机、毛毯机、人革机、涂层机、蒸化机、氧漂机、平网印花机等印染机械配件的企业。主要产品有布铗、链条、针座、针板、刮刀、刮刀支架、闷头、润滑板、三(四）指剥边器、平板剥边器、平板风吹剥边器、道轨等。公司各类产品注册商标为“小太阳（XTＹ)",该品牌同时在德、美、法等２0多个国家注册。公司严格执行IＳO9001:2000版标准,建立了一套完善的质量管理体系，经过３0年之生产积累，已有一百五十多个品种，几百种规格的产品供用户选购.产品远销５0多个国家及地区，并为国内外许多知名的定形机制造商指定配套.目前，公司占地面积达8万多平方米，拥有员工350多名,有健康和谐的企业文化。本公司已成为世界上规模最大的印染机械配件生产基地。机械制造业是一个国家最基础的行业,也决定了一个国家制造业的整体水平，起步早，但发展又最令人担忧。机械制造业如何发展,本人做以下几大现状分析：一、“节省”意识助长了低效率机械制造业设备是万能的,精雕细着搞出一辆坦克来也没什么惊奇，有了这种优越的条件就极尽之发挥，在加上中国人的“节省、勤劳”意识，生产辅助用具、夹具、刀具等等辅助性的生产无所不干,最后企业成了一个大杂铺。这在中国机械制造业是一个通病，表面看起来企业运转顺利，实质算一算辅助性工作人员所占的比例和产出价值就会惊人。如果站在整个行业的角度来看,这个行业就是在浪费资源。如何简化企业,剥离出非主导性的业务是未来机械制造业需重视的一个方向.二、“机械盲”关闭了企业的大门企业大门不打开就难以有大的发展。企业如何对外宣传？看过很多机械企业的产品宣传资料、企业网站,感觉就是个机械盲,不懂得用户到底需要什么信息?信息模糊。在这方面机械配件生产企业表现得更为突出。很多企业也很想将自己的一些零散性的任务转发出去,但不知找谁，逗逗转转还是自己干。一些零散性的生产任务在一个企业是零散,将很多企业的累积起来就成了专业。“啊里把把”的机械配件交易版块就是一个最大的“机械盲”，如果其结构稍做一下改正就能解决好机械行业许多的问题。三、“保守思想"守住的是无效率“大而全”是保守的模范,同时也是一种最虚假规模的表现，其实质就是没有效率,样样上，样样不专业。“将图纸当机密"其实质是最没技术水平缺乏自信的表现，现代企业技术水平的不断创新与管理模式的有效性才是企业发展的关键，将一些机械配件的图纸转化为一种公共资源进而促进更多的产品成为半标准化的产品将能大步的提高整个行业的制造水平。四、机械半成品的市场化等于零任何产品靠自制自用没有形成市场化机制,其制造成本与质量大家是可想而知了,但是组成机械产品的配件也称之为半成品就完全没有市场化，其实半成品的市场量比成品市场量要大得多。现在的半成品都是以定制的形式完成交易过程，如何使其逐步的转向买卖制是一个值得研究的课题，“加法资源网"也算是为这个发展方向创建了一种模式。解放思想,站高点,看得远点，行业会发展的更好，企业也会走得更远，真正成为一个有竞争力的“世界工厂”。机械制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年，积累了不少理论和实践经验，但随着社会的发展，人们的生活水平日益提高，各个方面的个性化需求越加强烈。作为已经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。先进制造技术这个概念的提出为机械制造业的发展指明了方向.虽然这个名词没有确定的定义，但目前公认的认识是：先进制造技术是传统制造技术不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程,以实现优质，高效，低耗、清洁、灵活的生产，并取得理想技术经济效果的制造技术的总称。它具有以下6个特点：1．从以技术为中心向以人为中心转变,使技术的发展更加符合人类社会的需要。2。从强调专业化分工向模糊分工,一专多能转变，使劳动者的聪明才智能够得到充分发挥。3．从金字塔的多层管理结构向扁平的网络化结构转变，减少层次和中间环节。４。从传统的顺序工作方式向并行工作方式转变,缩短工作周期，提高工作质量.5.从按照功能划分部门的固定组织形式向动态的自主管理的小组工作方式转变。6.机械制造技术的发展趋势可以概括为:（1)机械制造自动化。（2）精密工程。(3)传统加工方法的改进与非传统加工方法的发展.下面对自动化技术给予论述和展望.机械制造自动化技术始终是机械制造中最活跃的一个研究领域，也是制造企业提高生产率和赢得市场竞争力的主要手段.机械制造自动化技术自２０世纪2０年代出现以来,经历了三个阶段，即刚性自动化、柔性自动化和综合自动化。综合自动化常常与计算机辅助制造，计算机集成制造等概念相联系,它是制造技术、控制技术、现代管理技术和信息技术的综合,旨在全面提高制造企业的劳动生产率和对市场的响应速度。(一）集成化计算机集成制造（CIMS）是2ｌ世纪制造企业的主要生产方式。CIMＳ是由若干个相互联系的分系统组成，通常划分为以下5个分系统：１.工程技术信息分系统包括计算机辅助设计（ＣAＤ），计算机辅助工程分析（ＣＡE)，计算机辅助工艺过程设计（ＣAPP)，计算机辅助工装设计(CATD)数控程序编制（NCP）等。2．管理信息分系统(MIＳ)包括经营管理(BM），生产管理（PM)，物料管理（MM），人事管理(ＬM)，财务管理（FM）等.3。制造自动化分系统（MAS）包括各种自动化设备和系统，如计算机数控(CＮC），加工中心(MＣ),柔性制造单元（ＦＭs），工业机器人（Rｏｂｏt)，自动装配(AA）等。４.质量信息分系统包括计算机辅助检测(CAＩ),计算机辅助测试（CAT），计算机辅助质量控制（CAQＣ）,三维坐标测量机构（CMＭ)等。5.计算机网络和数据库分系统(Nｅtwork&DB)它是一个支持系统，将上述几个分系统联系起来，以实现各分系统的集成化。(二)智能化智能化制造系统可理解为由智能机械和人类专家共同组成的人机一体化智能系统,智能系统在制造过程中能进行智能活动，如分析、推理、判断、构思、决策等。在智能系统中，“智能”主要体现在系统具有极好的“软”特性（适应性和友好性）。在设计和制造过程中,采用模块化方法，使之具有较大的柔性;对于人，智能制造强调安全性和友好性;对于环境，要求做到无污染，且能源和资源充分回收,对于社会，提倡合理协作与竞争.计算机集成制造（CIMS)在中国的进展:清华大学CIMＳ研究中心获美国ＳME大学领先奖；北京第一机床厂的CＩMS系统获美国SME企业领先奖应用有明显进展的企业：西安飞机制造公司、成都飞机制造公司、杭州汽轮机厂、沈阳鼓分机厂、山西经纬纺织机械厂、广东华宝空调器厂等。西安航空动力在CAＤ／CAPP/ＣＡＭ的应用方面处于领先地位，200０年9月被国家列为CIＭS应用示范企业。(三)敏捷化敏捷制造是以竞争力和信誉度为基础，选择合作者组成虚拟公司，分工合作，为同一目标共同努力来增强整体竞争能力,对用户需求作出快速反应,以满足用户的需要.为了达到快速应变能力，虚拟企业的建立是关键技术，其核心是虚拟制造技术,敏捷制造是以虚拟制造技术为基础的.敏捷制造是现代集成制造系统从信息集成发展到企业集成的必由之路,它的发展水平代表了现代集成制造系统的发展水平,是现代集成制造系统的发展方向。实现敏捷制造的技术基础包括:1。大范围的通讯基础结构,要求在全国范围内建立工厂信息网络和准时信息系统（Jｕst-In—Time—lnformaｔiｏｎ）.2.柔性化、模块化的产品没计方法。3。高柔性、模块化、可伸缩的制造系统。4．为订单而设计、制造的生产方式。5．基于任务的组织与管理。6.基于信任的雇佣关系。(四）虚拟化“虚拟制造"的概念是20世纪９０年代初提出的。虚拟制造是以系统建模和计算机仿真技术为基础，集现代制造工艺、计算机图形学、信息技术、并行工程、人工智能、多媒体技术等高新技术为一体,是一项由多学科知识形成的综合系统技术。虚拟制造利用信息技术,仿真计算机技术对现实制造活动中的人、物、信息及制造过程进行全面的仿真，以发现制造中可能出现的问题，在产品实际生产前就采取预防的措施，从而达到产品一次性制造成功，来达到降低成本、缩短产品开发周期，增强产品竞争力的目的。(五）清洁化清洁生产是指:将综合预防的环境战略，持续应用于生产过程和产品中,以便减少对人类和环境的风险.清洁生产的两个基本目标是：资源的综合利用和环境保护。对生产过程而言：清洁生产要求渗透到从原材料投入到产出成品的全过程，包括节约原材料和能源,替代有毒的原材料和短缺资源,二次能源和再生资源的利用,改进工艺及设备,并将一切排放物的数量与毒性削减在离开生产过程之前.对于产品而言：清洁生产覆盖构成产品整个生命周期的各个阶段，即从原材料的提取到产品的最终处理，包括产品的设计、生产、包装、运输、流通、销售及报废等，合理利用资源,并最大限度地减少对人类和环境的不利影响.综