超筋弯实验报告混凝土结构基本原理试验课程作业

实验目通过试验深入认识钢筋混凝土超筋弯破坏全过程，掌握测试混凝土弯剪构件基本试验方式，不会发生其它形式的破坏。材料选试件设

h

1001400根据截面受压区相对高度和界限受压区的比较，可以判断出该受弯构件的类型。当ξb

1 bh f20.1N/mm2,f14.3N/mm2,f2.01N/mm2,f1.43N/mm2,E3.010 335N/mm2,f300N/mm2,E2.0105N 箍筋8@ 270N/

图3剪试验加载和内力简 As 628.32mm,Asv2 h015015ΕEsΕ

2.01053.0

2EAs

26.67628.320.559 0.29212.5fbh23.166kN P

𝜉𝑏

1+

=0.551+0.0033×2.0× 0.8fyk1fckbh00.8bfyk

0.8335120.11001350.80.55335

3350.6050.8 b

0.55MusAsh010.5261.3628.3213510.50.605

P准备工试件制500mm长作为试件，进行单调加载拉伸试验，选取平均值作为本次实验的材性参150mm×150mm×150mmC3020±3oCPH7。材性试万能材料试验机游标卡尺直尺试验方用游标卡尺测定钢筋最小截面的外径，求出截面面积A0 为6～60MPa/s，屈服后，试验机活动夹头在荷载下的移动速度不大于0.48（L-2h）/min（L为试件长度，h为夹头长度Ps（kNPb（kN1mmA（mm2P（kN荷载强度12345686864钢筋面积46屈服强度1639-21471255562试验过加载装置图4为本课程进行弯性能试验采用的加载装置，采用自平衡加载梁施加压力分配梁分配荷载压力传感器测定荷载值弯性能试验取L=1800mm，a=100mm，b=600mm，c=400mm。图4弯试验装置图5弯试验装置实物加载制9020％；②达到开裂试验值取10％（Pu90％5％；⑤加载到①放大镜观察法用放大倍率不低于四倍的放大镜观察裂缝的出现；当加载过程中②荷载－挠度曲线判别法测定试件的最大挠度，取其荷载－挠度曲线上斜率首次③连续布置应变计法在截面受拉区最外层表面，沿受筋方向在拉应力最大区80kN,量测与观测内本实验利用千斤顶进行分级加载，通过计算机千斤顶的压力。通道：31-7，单位6所示。62纵向钢筋应变测点与实际通道对应关123456455mm~60mm,150mm，以量测7所示：图7弯试验混凝土平均应变测点布3混凝土应变测点与实际通道对应关12345图8弯试验挠度测点布4挠度测点与实际通道对应关56715min9所示压碎，实验开始卸载(10所示。100kN时纯弯段裂缝（图 100kN时梁整体裂缝发展（图 荷载荷载―挠度关系荷载

力力时程曲0时间荷荷载-挠度曲005沿构件截面高度混凝土平均应变分位移计1、2位移计1、2、3、4和荷载时程050力时程曲 位移计 位移计 位移计 位移计荷载位移 位移计1、2、位移计1、2、3、4和荷载时程曲线0-200力时程曲位移计位移计位移计位移计荷载位移荷载-混凝土应荷载-混凝土应001混凝土应变荷载-混凝土1应荷载-混凝土2应荷载-混凝土4应14沿构件截面高度混凝土平均应变分布曲弯矩―曲率关系曲荷载曲率关荷载曲率关系曲001234荷载-曲率1关系曲 荷载-曲率2关系曲荷载15弯矩-3、4、41曲率2荷载―纵筋应变关系曲荷载-纵筋荷载-纵筋应变曲00 纵筋应变荷载-纵筋1应荷载-纵筋4应荷载-纵筋2应荷载-纵筋5应荷载-纵筋3应荷载-纵筋6应荷载 荷载-纵筋平均荷载-纵筋平均应0荷载-纵筋平均应线性(荷载-纵筋平均应变600左右时，可以发现有明显的屈服现象发生。对试验结果的比较分EE

/mm2,

2.05N/mm2,

/mmsc截面有效高度为hhcd2051520sc b

1

1 0.00332

2

ρ00

116205

0.45

0.45

1.59

2最大配筋率：

1c

1

荷载 荷载fA 403.122

截面受压区高度为

ys11

137.18116

Mu

fbxhx21 2 137.1811658.7318058.73=37.76kN 2 对应的承受的最大荷载为P Mu