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文档简介

铝合金构件的变形矫正方法大全,附有实例品不同的构造和变形程度合理选择最正确的矫正方法,以获得最正确的矫正效果。铝合金构件变形的缘由原材料在加工过程中产生的变形由于原材料在挤压生产过程中产生的剩余在产品制造过程中产生的变形主要缘由是外力影响。如剪切过程中产生的剪切挤压应力、热切割过程中热胀冷缩产生的收缩应力等。焊接过程中产生的变形主要缘由是焊缝四周产生的横向和纵向收缩应力,通常称为焊接应力引起的变形。构件变形的实质不管构件发生何种变形,其主要缘由都是由于其内部存压应力,另一局部纤维变短受到四周的拉应力,从而造成了金属材料的变形。矫正原理及常用方法或使变形削减到规定的范围之内。火焰矫正作业人员除要有丰富的实践阅历外,还需把握铝合金的热处理性能。铝合金构件变形矫正方法机械矫正8mm以上厚板常见的矫正设备是压力机。一般12所示。手工矫正对于变形较小的局部变形可承受手工矫正。手工矫正的效果取决于对锤击部位、击打工具及击打方式的正确选择。3所示。料外表在矫正过程中不受损伤。火焰矫正 承受以下三种加热方法:线状加热法、点状加热法、三角形加热法,如图4所示。火焰矫正火焰矫正的原理和实施难度 火焰矫正是利用金属局部加热后所产生的形来抵消原有的变形而到达矫正的目的火焰矫正是利用火焰加热变形的凸部使凸部金属加热膨胀受阻而产生压缩应力当压缩应力超过加热金属的屈服点时,凸部金属纤维产生塑性变形,从而到达矫正的目地。,在规模生产中工艺实施难度很大。铝合金构件在火焰矫正时必需考虑的因素 ①应先把握被加热铝合金的热处理特性及加热温度矫正后材料性能有显著下降的不能承受火焰矫正焰矫正中加热火焰的选择格外重要铝合金一般承受中性焰或稍微碳化焰③矫正前应认真观看变样子况,考虑加热位置、加热挨次和矫正步骤。影响火焰矫正效果的因素 ①工件刚性。②加热位置。③火焰热量。④积。⑤加热方式〔点状加热、线状加热、三角形加热〕。⑥冷却方式〔水冷、风冷、空冷〕。铝合金加热时的温度掌握 由于铝合金在加热过程中颜色无明显变化,因此在火焰矫正过程中需格外慎重和认真。加热温度需用温度笔来测试,如图5所示。〔5〕5系铝合金构件火焰矫正的典型工艺①测量构件构造尺寸及几何公差,F钳、〔做反变形〕。③调整加热火焰,预备好冷却介质〔水〕250℃温度笔涂抹位必需避开第一次加热部位,尽量避开重复加热同一部位,冷却后检查尺寸。5s用测温笔准时测量加热区温度,350℃,尤其要严格掌握加热区中心的温度,浇水时要考虑浇水方向对变形的影响。6所示。机械矫正在实际生产中的应用CRH6动车司机室乘务员门生产中,乘务员门在组焊后门立柱直线度超差,影响,且对材质强度影响较小,生产效率高。矫正过程如下:材质为铝合金和尼龙块,要求外表光滑,无棱角毛刺。修效果。〔d≈,d较大时,调修时所需要的调修力较小,但工件回弹大,d应选择外表光滑的铝合金板、尼龙块或木块。削减对工件变形过程的影响。压力机对门立柱施压位置的选择,应选择门立柱刚度较大的位置,即门立

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