设备管理实施细则15篇

Word版本，下载可自由编辑设备管理实施细则15篇【第1篇】设备管理实施细则

重庆特固建材有限公司设备管理实施细则

名目

第一章总则

第常维护保养、平安生产、环境庇护与毁灭

公害等工作。

第八条设备管理部门的主要职责

1.按照国家和上级有关设备管理的方针、政策和规矩，制定本企业设备管

理的各项规则制度。

2.编制全厂设备大维修方案

（包括网络图、形象进度等），并组织施工和

验收；正确使用大维修基金，以保证大维修方案的完成。

3.负责全厂的润滑管理、配件管理、动力管理、设备事故管理和技术档案

的管理。

4.制定配件的消耗定额和储备定额。

5.制定设备大、中、小维修范围、检修规程和验收标准。

6.帮助财务部门搞好设备固定资产的管理，负责全厂设备的编号、统计、

封存、调拨和报废工作。

7.组织对重大、特大设备事故的分析和提出处理看法，并实行措施，以防

事故再次发生。

8.运用微机对设备举行辅助管理，乐观实行现代化的管理办法。

9.组织本单位设备管理干部和修理工的业务培训。

10.绘制有关设备管理各项工作流程图。

11.做好信息反馈工作。主动了解设备在使用过程中裸露出来的缺陷

（噪音

高、漏油、担心全因素、耗能高、效率低等）或不适用状况，以及设备

更新改造中胜利或失败的阅历教训，并准时反馈到设备的设计和创造单

位。

12.按时向企业主管部门上报有关设备管理的统计报表。

第九条车间设备管理职责

1.贯彻上级机关及公司制定的设备管理规则制度，按照实际状况编制工段

设备的操作、使用、维护和维修规程，制定巡回点检制和岗位责任制，

指导并监督岗位人员和修理人员贯彻执行。

2.按时提出大、中、小修方案及所需的备件、材料方案和修理费用方案。

3.准时收拾、分析设备运行和修理等各种技术资料，建好设备档案。

4.组织好设备事故、故障的负责组织设备事故缘由的调查、分析和

3上报。

5.负责本车间设备更新、改造计划的制定和配件国产化计划的讨论制定。

第十条班组设备管理职责

根据车间制定的设备操作规程、维护规程、检修规程，对设备举行正确

操作使用合理润滑、修理和保养，定期对设备点检并做好记录，参加设

备检修并举行小改小革，参加设备事故、故障的分析。

第三章设备的前期管理

第十一条设备的前期管理阶段，应该运用系统工程，价值工程等现代化管理办法和手段，对设备一生的全过程做出综合评价，组织有关方面搞好设

备的调研和计划论证，做好选型、购置、保管、安装、调试和试运转

等前期管理工作。

第十前将下月设备小修方案和按年度方案列入当月的设

备大、中修方案，作为生产经营方案的组成部分上报总部，经

生产部审核总经理审批后列入月度生产经营方案。

第三十条设备大修提前20天、中修提前10天把检修实施计划上报生产部审核。

总部总工程师审定后实施。设备小修方案随月度生产经营方案由各公

司负责人审定后实施。

第三十一条检修之前，总工程师

（或主管副总）应召开各种类型的设备检修平衡协调会议，包括检修项目确实立、重要项目施工计划的研究制定、

备件及材料的预备落实状况、修理力气的组织调剂与分配，大型设

备检修前，应做到大的备件、材料、设备的到场，大型工、器具运

抵到现场，外委项目的施工人员组织到现场。

第三十对显示器、时报打字机、信息打字机等信息

输出设备和信息内容举行巡察的制度。巡察的信息内容包括：

时报打字机：产量、功率、运转率、电耗、煤耗、主要操作参数。

信息打字机：配料的变更与修改，设备的控制状态

（是否处于计算机控制之下），设备的开、停状态、仪器仪表的故障显示及报警信息。

显示器：显示信息

（设备运转的实际工艺操作参数及状态），控制信息

（操作人员键入的控制数据）、监视信息

（设备操作的目标值、极限值与实际值）。

2)公司应注重做好软件信息的通过工作，生产日报

（每日产量、主要设

备实际消耗功率、运转率、电耗、煤耗）等重要的生产和设备运行的信息资料应每日交有关的生产车间和智能部门作为指挥生产、准时掌

12握设备状态、支配设备修理、设备管理统计资料的依据。设备的状态

信息

（如故障、报警、超限及其他异样）应按正常渠道准时通知有关

部门。

3)软件人员按照工艺员、调度室、计控室、化验人员的要求举行数据、局

部程序、系统参数的修改

（如上、下限，刻度值，基值等）,应经总工

程师批准后方可实施，修改完毕双方确认签字，修改前、后的数据注

明时光存档。

5.数据和程序的退避保存

为了能在系统状态或程序、数据遭到破坏时可重新装入，软件人员应定期将系统程序、应用程序、数据和常数退避到拷贝上保存。

退避保存的时机规定如下：

1)定期保存：每月一次。

2)不定期保存：每次方案检修停机之前，或需要装入测试程序时。

3)每次作了程序的修改、补充之后。

第十三章设备管理的基础工作

第五十四条公司必须建立健全设备管理的各种规则制度。

1.三大制度：交接班制度、巡回检查制度、岗位责任制度。

2.四大规程：操作规程、检修规程、维护规程、使用规程。

3.八项管理方法：设备前期管理方法、固定资产管理方法、大维修基金

管理方法、润滑管理方法、配件管理方法、动力管理方法、设备事故

管理方法、技术档案管理方法。

第五十五条企业要加强设备的技术档案管理。每台设备在验收移交生产后，设备管理部门应仔细记下和建帐，要有精确     的原始记录和完整的资料。

1.填写“设备卡片”一式三份。一份交财务部，一份交使用部门，一份

留贸易部门。要做到帐、卡、物相符合帐帐相符。

2.填写设备台帐明细表，作为本单位设备数量及变化状况的总台帐。

3.制订设备编号标牌，并固定在商标附件的显然处。

4.设备的台帐及标牌不得涂改走失。设备编号不得重复、挪换和交错。

第五十六条主机设备要建立一机一档，其内容包括：

1.设备选型和技术经济论证报告；

2.设备购置合同

（副本）；

3.自制设备的设计任务书和鉴定证书；

4.检验合格证；

5.装箱单及开箱检验记录

（包括配件、附件、工具等资料）；

6.进口设备索赔资料

（复印件）；

7.设备安装调试记录和验收移交书；

8.重大、特大设备事故报告；

9.定期检查、监测和检修记录；

10.大维修竣工验收单；

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11.设备改造记录；

12.设备封存、启用记录；

13.设备报废鉴定记录；

14.图纸。

第五十七条设备管理部门建立健全以下各台帐：

1.全厂设备总台帐；

2.各生产工段的设备分台帐；

3.主机设备台帐；

4.特种设备台帐；

5.报废设备台帐；

6.闲置设备启封台帐；

7.设备通过率

（运转率）和完好率台帐；

8.设备润滑台帐；

9.设备巡检台帐

（记录）；

10.设备修理费用台帐；

11.有关设备管理主要技术指标经济台帐。

第五十八条图纸要符合标准。设计、绘制、描图、审核、批准等环节均应有人签字负责。

第五十九条任何人不得擅自修改设备图纸。图纸修改必需经设备管理部门同意并经总工程师或分管副总经理批准。修改完毕将图纸修改通知单通

知有关部门。

第十四章设备事故管理

第六十条设备事故与故障的划分

1.设备事故：在生产过程中，生产设备在运行中不能正常运行，需要停机

或维修。且满足下列条件者，均属设备事故。

1)设备因非正常缘由损坏而造成停产，且停机时光和直接经济损失超过

规定标准；

2)因为设备的零部件损坏或失效，但有关人员未能提前发觉，造成故障

进一步扩大或被迫停机，直接经济损失或停机时光超过规定标准；

3)因为违章作业或违章指挥，造成设备零部件损坏，直接经济损失或停

机时光超过规定标准。

2.设备故障：在生产过程中，生产设备在运行中不能正常运行，需要停

机或维修。且满足下列条件者，均属设备故障。

1)设备的零部件因使用失效

（如磨损、老化、腐蚀、精度及性能降低、

疲劳等）而不能继续运行，需要暂时停机维修或更换、虽造成停机或

直接经济损失，可视为设备故障；

2)能够提前把握设备缺陷和异样现象，实行措施按规定的操作程序作停

机处理，并未造成设备缺陷的扩大，可视为设备故障；

3)虽造成设备停机，但设备本身并未损坏或损坏极轻微，为排解故障占

用的停机时光虽超过规定标准，仍视为设备故障。

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3.因自然灾难、战斗、电力部门停电等人为不行抗拒因素造成的设备损

坏、停产和损失不按事故或故障处理。

第六十一条设备事故的定性

1.普通设备事故：

1)生产工艺流程中的三班延续运转设备发生损坏影响生产线或主机停

2-8小时，或非三班延续生产的设备发生损坏，影响该生产线或主机每

班生产作业方案产量在10-40％之间的。

2)设备事故造成直接经济损失在0.1-2.0万元。

3)动力设备发生损坏影响全公司停电不足20分钟或一条工艺生产线停

电不足25分钟的。

2.重大设备事故

1)生产工艺流程中的三班延续运转设备发生损坏，影响生产线或主机停

转8小时以上96小时以下，非三班延续生产设备发生损坏，影响该生

产线或主机每班生产方案产量在40％以上18个班以下的。

2)动力设备发生损坏影响全公司停电20分钟及以上的，或一条工艺线停

电在25分钟及以上的。

3)锅炉、压力容器以及煤粉制备、输气等系统的设备爆炸事故；高速设

备的飞车事故；建造物崩塌事故；或因设备事故造成人身死亡事故的。

4)设备事故造成直接经济损失在2万元以上20万元以下者。

3.特大设备事故：

1)因设备事故，造成人员重大伤亡事故。

2)因设备事故直接引起一个车间火灾、爆炸、厂房崩塌等灾害的。

3)设备事故造成直接经济损失在20万元以上的。

第六十起执行。

2、本制度由生产部负责解释。

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【第2篇】高校仪器设备选购管理实施细则怎么写

高校仪器设备选购管理实施细则第一章总则

第一条为进一步规范小学仪器设备选购与招投标活动,提升资金使用效益,加强廉政建设,按照国家、省有关选购与招投标方面的法律规矩,以及《____高校招标投标管理暂行方法》,结合小学实际,制定本实施细则。

其次条本细则所称仪器设备包括教学与科研用仪器、设备及其、大型成套软件、办公设备等。

第三条设备选购工作在小学招投标工作领导小组的领导下举行,由仪器设备、试验材料及办公物资等招投标工作小组全面负责,国有资产与试验室管理处详细组织与实施。其次章选购范围及选购方式

第四条小学设备选购分为集中选购和簇拥选购两种方式。集中选购由国资处负责组织实施,簇拥选购由各单位组织实施。

第五条单台设备预算金额在1万元及以上,或批量预算金额在2万元及以上的,纳入集中选购范围,其余纳入簇拥选购范围。需办理免税的进口设备由国资处统一负责选购。

第六条集中选购方式分为藏匿招标、邀请招标、竞争性谈判、单一来源、网上询价、续签合同等方式。其中藏匿招标和邀请招标属于招标选购方式。

第七条单台设备预算金额在10万元及以上,或批量预算金额在20万元及以上的,以招标为主要选购方式。

第八条符合下列条件之一的,可采纳竞争性谈判方式选购:

两次藏匿招标失败的;

技术复杂或性质特别,不能确定具体规格或详细要求的;

采纳招标所需时光不能满足用户紧张需要的;

不能事先计算出价格总额的。

第九条符合下列条件之一的,可采纳单一来源方式选购:

只能从唯一供给商选购的;

发生了不行预见的紧张状况不能从其他供给商选购的;

必需保证原有选购项目全都性或服务配套的要求,需要继续从原供给商处添购资金总额不超过原合同选购金额10%的。

第十条单台设备预算金额低于10万元,或批量预算金额低于20万元的,可利用校内网等发布询价公告,接受供给商报价,举行网上询价选购。

第十一条半年内再次选购相同设备的,可采纳续签合同方式举行选购。

第十二条需要采纳藏匿招标以外方式选购的,或因特别缘由需要变更原已确定的选购方式的,应按下列程序履行审批手续:

项目申请人填写变更选购方式申请表;

组织专家论证,提出论证看法;

招投标工作领导小组办公室审批,重大项目由招投标工作领导小组审批。

第十三条拟采纳单一来源方式选购的,可按照实际状况利用校内网举行审批前公示。公示内容普通包括选购项目的内容、要求、单一选购理由以及单一来源供给商等。

第十四条经两次藏匿招标失败的,可直接转入竞争性谈判、单一来源等其它选购方式举行选购。第三章选购前期市场调研

第十五条申请人或所在单位应围绕符合其教学科研需求的国内外同类设备开展市场调研工作,主要内容包括:

从国内外已使用相关设备的同行处了解设备的性能参数、配置、实际使用成效、售后服务以及购置价格等信息,并听取配置建议;

从互联网等藏匿媒体或其他渠道,了解同类设备在行业内的市场占有率、认可度等;

综合相关信息和建议,结合教学科研实际需要,确定拟购设备的配置及性能参数、售后服务等详细需求。

第十六条完成市场调研后,申请人利用设备选购系统提出选购申请。单台设备预算金额10万元以上,或批量预算金额20万元以上的,需组织专家论证,提交论证报告;重大项目需另行提交市场调研报告。第四章选购程序

第十七条以藏匿招标或邀请招标方式选购的,普通按下列程序举行:

编制招标文件。设备选购申请获批后,国资处会同申请人按照项目特点和实际状况编制招标文件。重大项目或专业性较强、技术较复杂的,其招标文件应听取相关专家的看法及建议。招标文件包括投标人须知、投标人资质要求、主要技术性能及配置参数要求、投标报价要求以及评标办法和标准等;

发布招标公告或投标邀请,接受投标人报名;

按照项目选购详细要求,组织开展资历预审、确定邀请投标人、踏勘现场、招标文件答疑等相关工作;

确定评标委员会成员;

开标。招投标工作小组根据招标文件规定的时光和地点组织开标。由投标人或其推选的代表检查投标文件的密封状况,经确认无误后,由国资处工作人员当众拆封并将投标文件等移交评标委员会;

评标与定标。评标委员会应该根据招标文件确定的评标标准和办法,对投标文件举行评审和比较,向招投标工作小组推举合格的中标候选人,由招投标工作小组确定中标人;

发布中标公示;

签订合同;

履行合同。

第十八条以竞争性谈判或单一来源方式选购的,普通按下列程序举行:

成立谈判小组。谈判小组由申请人和有关专家共三人及以上单数组成,其中专家人数不得少于成员总数的三分之二。专家组成员由招投标工作小组直接选定;

制定谈判文件。谈判小组按照选购项目状况制定谈判文件,文件中应明确谈判程序、谈判内容、合同草案的条款以及评定成交的标准等事项;

确定邀请参与谈判的供给商名单。参照邀请招标中确定投标人的方式,确定参与竞争性谈判的供给商;直接邀请指定供给商作为单一来源选购的谈判对象;

谈判。谈判小组全部成员集中与单一供给商分离举行谈判。在谈判中,谈判的任何一方不得透露其他供给商的信息。谈判文件有实质性变动的,谈判小组应该以书面形式通知全部参与谈判的供给商;

确定成交供给商。谈判结束后,谈判小组按照谈判状况以及终于报价,提出书面谈判结果报告,阐明对供给商的比较看法,推举成交供给商,由招投标工作小组确定成交供给商;

发布中标公示;

签订合同;

履行合同。

第十九条采纳网上询价方式选购的,普通按下列程序举行:

制定询价文件。国资处会同申请人编制询价文件,询价文件应包括供给商资质要求、主要技术性能及配置参数要求、报价要求、评定成交的标准等。其中单台设备预算金额不超过5万元,或批量预算金额不超过10万元的,可明确品牌、厂家、型号、规格等;

发布网上询价公告,接受供给商报价;

成立询价小组。询价小组普通由申请人、纪监审办公室、财务处和国资处工作人员等组成;

确定成交供给商。询价小组按照供给商的报价、售后服务等状况,综合比较确定成交供给商,并将结果通知全部参与报价的未成交供给商;

签订合同;

履行合同。

其次十条以续签合同方式举行选购的,普通由申请人提出续签合同申请,经招投标工作小组审批,可直接与原供给商续签选购合同。第五章外贸代理

其次十一条进口设备由小学托付外贸代理公司办理进口手续。

其次十二条小学教学科研使用的进口设备,符合国家相关规定的,经海关审批可免征相关税费。以免税方式选购的进口设备,其使用、保管等应严格遵守国家的相关规定。第六章附则

其次十三条重大项目是指单台设备预算金额100万元及以上的选购项目。

其次十四条其他货物类的选购管理参照本细则执行。

其次十五条本细则自公布之日起试行,由招投标工作领导小组办公室负责解释。

【第3篇】三矿采掘设备平安装置设施管理细则

为了严格执行《煤矿平安规程》的有关规定,进一步明确各级管理人员和详细操作人员的平安职责,加强采掘设备及平安装置的管理,按照公司、矿平安生产的有关规定、制度、方法,制定如下管理细则:

一、采掘设备及平安装置的管理坚持以人为本、各负其责、分级管理、分头落实的原则;坚持“谁使用、谁管理、谁负责”的原则;坚持“管理、装备、培训”并重的原则。[本文“采掘设备”指采掘队、通灭队使用的各类机械、电气设备;“平安装置”指采掘设备附属平安装置如防滑、锚固装置,喷雾洒水装置,控制闭锁装置,防护装置等以及由机电类产品构成的平安庇护装置,照明、信号、按钮装置,防跑车设施等。

二、采掘设备的管理必需严格执行《三矿机电设备管理制度》、《三矿采掘设备及零配件管理方法》及各分类、专项管理制度方法的各项规定。

三、机电运送部,要建立健全采掘设备台帐,负责采掘设备的技术管理,归纳、收拾和保存有关的技术资料和档案,编写操作规程,核发操作证,从《煤矿平安规程》机电方面向采掘《作业规程》、平安技术措施举行审批;精确     把握设备的动态,结合生产现状合理调配设备及机型;加强日常监督检查,和有关科室共同努力,抓好用好采掘设备。

1、购进、调进或租赁采掘设备及其零部件、装置时,要对其质量、使用场所和平安性能严格把关,严禁使用“三无”产品,注重验看和保存“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤安标志”等技术文件。

2、建立、健全并催促落实好采掘设备安装、检修、移交、发放质量检查、验收制度。新投入设备以及各有关机运队安装、检修的设备,都必需按设备原始状态配齐各零部件,包括附属平安构件,经检查验收,确认无平安隐患后方可移交给使用队、发放,防爆电气设备必需签发“防爆合格证”后方准入井。要建立、健全有关记录。

3、常常深化井下、深化车间,加强采掘设备及平安设施的监督检查,精确     把握设备运行、维护、检修情况,建立健全有关检查记录;每月郑重仔细地对各队的设备完好率举行检查、评定、考核;落实好矿有关的事故隐患排查制度。

4、加强对采掘队的机电技术指导、管理与支持,保障供应所需的设备、装置。

四、生产技术部要常常检查、催促下属各采掘区队,落实采掘各工种的平安责任制;负责落实《煤矿平安规程》采、掘方面涉及设备和平安装置的各项规定;落实好矿有关的事故隐患排查制度;按矿井生产接续的状况,结合我矿采掘设备现状,合理设计工作面、支配采掘作业,设备、装备满足规定使用条件,充分发挥效能。

1、对比《煤矿平安规程》“开采”等部分的各项规定,从作业规程、平安措施的审批到日常业务管理各环节,利用把关、检查、催促,保证各采掘队落实设备及平安装置方面的各项规定,建立健全各种记录。本科室无法解决的设备、器材、材料、技术问题乐观向有关部门、区队

联系解决。

2、检查催促下属各采掘队建立、健全并落实设备及平安装置安装、使用、维护、检修、保养制度;搞好设备清洁、开关上架、牌版齐全、小型电气上板、缆线上钩悬挂等文明生产;落实各工种的平安生产责任制。

五、通风灭火部,在审批涉及采掘设备及平安装置内容的有关规程、措施及日常管理、监督、检查时,从《煤矿平安规程》通灭专业角度举行把关、负责;对本系统的各类设备、装置的平安管理工作负责;落实好矿有关的事故隐患排查制度。

六、平安管理部,作为主管平安的综合科室,要坚持“平安第一、预防为主”的方针,根据矿平安生产的总体支配和部署,加强监督检查并催促、协调各业务科室、区队落实好采掘设备及平安装置的各项规定;落实好矿有关的事故隐患排查制度;在审批作业规程、平安措施时综合把关;跟班安检员要充分发挥作用,班班检查设备及平安装置是否齐全完好、有无平安隐患,随时检查是否按章使用和操作,发觉问题,有权停止生产举行整改。

七、驻矿供给站,保障供应安装、维护采掘设备及平安装置所需的器材、材料;对购进、调进、租赁的用于井下及采掘生产需要的电器、仪表、器材、缆线及其他材料的平安性能把关,严禁使用“三无”产品,注重验看和保存“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤安标志”等技术文件。各使用单位在领用时,产品的允许使用条件和场所由该队技术人员对比说明书及有关技术文件举行把关。缆线及防爆电器执行《煤矿平安规程》及矿有关规定。

八、各有关机运队,必需建立健全并落实采掘设备及平安装置安装、检修、调试、试车、验收、发放制度,建立健全并保存好有关记录;落实各级、各工种平安生产责任制,有关人员必需对经手或职责范围内的工作负平安责任。因为制度不全或不落实、没有记录依据并造成一定后果的,由队长、技术副队长和班组长担当相关责任。

九、各使用队,对本队的设备及平安装置负直接平安管理责任。

1、必需对比《煤矿平安规程》和上级的各有关规定,按规定安装、使用、维护各类设备;必需按规定安装齐全并坚持使用各类平安装置。要建立、健全并落实本队相应的管理制度,责任到人;要有分管设备及平安装置的队干部;要由专人常常检查每个工种、每条岗位责任制的落实状况;由技术副队长负责,建立健全有关记录。

2、各使用队在接受、领取设备、装置、器材等时,要支配专人检查其是否齐全、合格,有无平安隐患和缺陷,确认无问题方可接受、领用;要严格按允许条件和场所使用。

3、各使用队的技术副队长在编写作业规程、平安技术措施时,要对比《煤矿平安规程》和上级有关规定,对设备及平安装置方面举行明确、精确     的规定,有关技术管理人员要逐级、逐部门仔细把关、审核。受条件所限,《煤矿平安规程》无法执行的条款,必需制定针对性的技术措施,报有关部门及技术负责人审批。

4、各采煤队,由机电队安装调试的设备给其移交时,由生产技术部、机电运送部、平安管理部、通风灭火部、机电队、使用队等有关部门、区队共同现场检查验收,确认合格后方可移交,并填写设备验收、移交记录。

5、由煤巷队、采煤队自己安装的溜子等设备,在使用前由本队跟班干部、工长、验收员等共同验收,验收合格并填写设备验收记录后方可使用。

6、岩巷队在领用耙岩机、喷浆机、防爆电机车等设备时,要支配专人举行仔细检查验收,确认合格后在车间的设备验收记录簿上填写验收状况并签字;现场安装后由本队跟班干部、工长、验收员、司机等共同验收,确认合格并填写验收记录后方可使用。

7、局扇的安装,由通灭队主管队干部、工长、电工等现场检查验收、确认合格并填写验收记录后方准使用;向使用队移交时,接受单位必需派专人参与检查、验收,双方以书面形式办理移交手续。

8、各类设备的操作人员必需经过技术培训,考试合格,持证上岗。必需按章操作,严禁违章、野蛮操作,严禁带病运转或操作平安装置不全、不正常的设备。操作人员的培训由所在区队上报方案和名单,培训中心负责托付培训小学或招聘技术人员详细实施,培训考试成果作为申办操作证的依据。

十、本《细则》自印发之日起执行。

【第4篇】设备检修停送电管理实施细则怎么写

第一章总则

第一条规范嘉峪关分公司生产、检修过程中的停送电管理,保证生产、检修平安举行。

其次条适用于嘉峪关分公司各作业区所属区域一切停、送电作业。

第三条术语/定义

三方确认:指相关设备生产方、操作方、检修方共同确认。

申请人:对设备举行申请停送电的检修、维护或其它作业负责人。

批准人:嘉峪关分公司设备能源科科长、生产技术科科长、各作业区作业长、设备管理员、工段长、值班长。

停、送电操作人:具备电气作业资质的运行电工、维护电工或电气协理工程师。

其次章管理内容及要求

第四条嘉峪关分公司设备科负责本制度的修订、补充和完美工作,同时负责制度执行状况的检查和落实。

第五条平安环保处负责本制度详细执行状况的检查、监督与考核。

第六条各作业区负责本制度的学习传达和贯彻落实。

第七条全部与停、送电有关的人员必需严格执行本制度以及相关的危急源控制措施。

第八条申请人依据所检修的设备办理工作票,一张工作票只能填写一台设备。

第九条批准人对检修设备的名称、停送电时光、影响程度及要求举行确认。

第十条停送电操作人对检修工作票内容举行核实、确认并执行停送电操作。

第十一条低压设备检修停、送电

在嘉峪关分公司实施的任何低压设备检修作业必需办理工作票。

设备管理员在制定检修方案时,要在检修项目后注明需要停电的设备,以便办理工作票时填写停、送电项。

检修负责人办理工作票时应填明检修项目和需要停送电的设备名称、编号。

批准人在签字以前,必需对停送电申请人填写的检修项目和需停送电设备举行确认无误后才可签字。

工作票一式两份:一份由检修批准人留存;一份交由检修方留存。

停送电票用复写形式填写,字迹清晰工整,填写规范,不得涂改。

停送电执行过程必需由两人共同举行确认和共同完成,一人监护,一人操作。操作人在“停、送电操作人”栏内签字,监护人在“平安监护人”栏内签字,任何状况下禁止单人举行停送电操作。

停、送电操作人可以是电气点检人员或电气运行人员,并且要求停、送电操作人为同一人,假如因交接班不能保证停、送电为同一人,则必需做好具体交接记录和现场交接,以确保停、送电精确     无误。

停、送电操作人必需持证上岗,明确危急源,做好保证平安的技术措施。

停送电操作人在执行停送电过程中,必需严格遵守其它有关的电气平安操作规程和危急源控制措施。

检修单位名称应填写到负责检修作业的班组;检修负责人是从事检修作业的检修单位班组长。

停送电必需根据工作票、调度指令上的内容执行,其它停送电申请方式一律无效,严禁以打电话、打手势等方式停送电。

在全部500v以下的停送电执行过程中,停送电操作人必需按标准佩带劳保用品,人站在开关侧面,手放在已确认位置正确无误的开关上,然后将脸转向外侧,不得正视开关举行停送电操作。

停电操作人操作结束后,检修负责人和操作人互换检修牌和操作牌,检修牌上必需有持有人的信息,要求字迹工整,悬挂醒目。检修完毕后,先办理检修终结手续,现场检查具备送电条件后检修方与操作方互换检修牌与操作牌,并拆除平安措施,操作方再组织送电。

在检修后的整体试车中如需停电,必需重新办理工作票。

生产方负责挂设接地线或实行平安措施,检修方在办理检修工作票手续并拿到批准人签发的检修工作票返票后,方可进入检修现场工作。

检修完毕后,检修方办理工作终结手续,交回工作票,生产方负责检查现场拆除平安措施。

设备启动、停止由相关岗位操作人员确认并执行,其他任何人均无权操作。

悬挂检修牌的设备,禁止任何人以任何理由操作。

检修工作必需执行工作票制度,同时检修现场必需挂牌、设警,并在工作票中对挂牌、设警位置举行平安确认。

因为各作业区检修单位不同,特制订适合各单位检修工作票,开关站、整流所、各低压配电室严格执行《变电站第

一、二种工作票》;多功能机组、天车、桥吊检修严格执行《多功能天车检修工作票》;其他设备执行《设备检修工作票》。

多功能机组检修工作票规定

天车工按照生产方指定的检修地点,将多功能机组、天车、桥吊停放在合适位置,在不需要动车的状况下平安监护人通知停电操作人停电,并在相应电源开关上悬挂“正在检修,禁止合闸”警示牌。停电后停电操作人、平安监护人在工作票相应栏签字,做好平安措施,然后通知各部位检修人员开头检修作业。

检修过程中如某部位需要带电试车,此部位检修人员应通知现场平安监护人,由现场平安监护人确认可以送电并且送电不会造成其它部位设备故障,现场平安监护人通知其他检修部位的人员暂停检修作业,离开检修现场,同时通知送电操作人,经送电操作人确认后方可送电,天车工鸣笛后对天车举行相应的试车操作,试车操作完毕后由现场平安监护人通知停电负责人再次停电,此项程序确认后现场平安监护人方可通知各部位检修人员恢复检修作业。

⑶各部位检修作业完成后,检修负责人通知现场平安监护人检修结束,检修方、生产方仔细检查检修现场,确认无平安隐患,办理检修工作终结手续并签字,送电操作人与平安监护人互保送电。天车工现场检查确认是否具备试车条件,在试车过程中,各部位检修人员应对其相应检修部位的检修效果举行确认。

设备检修工作票规定

分公司其他低压设备检修时需办理设备检修工作票,做好保证平安的组织措施和技术措施,如需停现场设备电源时,由停电操作人、平安监护人共同完成停电,停电后悬挂相应警示牌。检修完毕后,检修方、生产方仔细检查检修现场并确认签字,办理工作终结手续。送电操作人、平安监护人共同检查设备具备送电条件方可送电。

如检修人员未办理检修工作票手续,检修人员进入设备内部检修发生的人身、设备事故由检修单位负责。

当遇有危及人身、设备平安的紧张状况,不需请示,应立刻切断电源,操作盘、箱、柜有急停开关的可按急停开关,并汇报厂调度及相关领导实行救护措施。

其它未尽事宜执行集团公司《设备检修平安管理制度》。

第十二条高压设备停送电

凡是由各开关站、配电室直配的整流机组、变压器、空压机、高压风机等高压设备停、送电必需由生产技术科、设备能源科审批,停、送电严格根据调度指令执行。

一切运行中的电气设备上的工作,均应按《电力平安工作规程》的规定使用工作票执行,除事故的检修外,严禁不使用工作票在运用中的电气设备上工作。

一个工作负责人不能同时接受两张工作票,惟独完成了一张工作票的任务并办理了工作终结手续,方可接受另一份工作票。

工作票的填写及签发严格依据《电力平安工作规程》工作票制度执行。

高压设备停送电必需依据调度指令执行,操作人员仔细核对设备名称及编号,确认无误后由两人互保举行停送电操作,严禁私自操作高压设备。

当发生危机设备、人身平安的紧张状况需停电时,岗位人员先操作停电,再逐级汇报相关部门。

第三章附则

第十三条本方法自下发之日起执行。

第十四条相关支持性文件:《酒钢集团宏兴股份公司设备检修管理方法》

第十五条相关附件

【第5篇】设备管理考核细则模板

设备管理考核细则一

1目的

1.1提升设备的保障功能,确保设备能满足平安、生产、工艺的要求;

1.2落实设备维护责任,提升修理工职业水平;

1.3实施设备预防修理,追求设备运行零故障;

1.4满足市场“订单式生产”需求,实现车间交货准时率达到100%。

2考核原则:

2.1追求零故障原则:提倡追求设备“零故障”,不隐瞒设备隐患。

2.2故障分析“三不放过”原则:设备故障缘由未查清晰不放过;设备故障责任人以及相关人员未受到教导不放过;设备故障浮现后,未实行有效的整改和预防措施不放过。

2.3提前筹备原则:发觉的设备异样信息必需第一时光上报,并做好应对措施,不得存在拖、等、靠的现象。

2.4预防修理原则:以预防修理为中心,重在对设备检定和预防维护。

2.5责任唯一原则:将检定、保养和预防修理项目落实到责任人。

2.6第一次把事情做对的原则:提倡修理、技术人员对企业、车间和自己负责,提升职业能力,坚持第一次就把事情做对。

2.7无边界协同原则:不同工种之间在设备故障的预防和修理上无边界协同,不得互相推诿。

2.8真相管理原则:讲真话、做实事、守规章,提倡真相管理,要求员工照实裸露、反映设备问题,不掩盖问题的真相,不弄虚作假。

3考核标准:

3.1故障缘由分类:

3.1.1一类缘由:

3.1.1.1设备点检部位点检不到位:因点检部位未点检或浮现问题造成设备故障。

3.1.1.2违章操作:违章指挥,违章操作,造成设备故障。

3.1.1.3修理失误:显然由于设备安装调节错误或不到位导致质量、平安、设备隐患而造成设备故障修理。

对更换的零配件有条件举行调试,但是未能从主观上充分通过条件绽开生产前的调试工作,而造成现场修理。

3.1.1.4未按规定完成预防修理项目:未按预防修理方案的周期和要求举行设备预防修理,造成设备故障。

包括未按要求下达修理方案以及未按方案实施。

3.1.1.5修理和整改不准时:发觉设备隐患不准时整改或没准时完成技术室下达的设备修理和整改任务,导致质量、平安、设备隐患而造成现场设备故障修理。

3.1.1.6交烂车:当班已浮现较严峻故障征兆,但未实行任何处理措施而听之任之,导致质量、平安、设备隐患或将a类产品质量缺陷传递至下一班而造成下一班现场设备故障修理。

3.1.2二类缘由:

3.1.2.1信息不到位:修理工对设备信息把握不准时;没有准时反馈或传递设备信息,延误设备修理整改,浮现质量、平安、设备隐患而导致设备故障产生。

3.1.2.2总成、组件预备不准时:总成、组件的修理预备不准时,造成设备故障修理时光延伸。

3.1.2.3修理推断失误:因技能、阅历不足,推断不准,造成质量、平安、设备隐患而导致设备故障产生。

3.1.2.4方案下达不精确     :因技能、阅历不足,推断不准,造成方案下达失误,存在质量、平安、设备隐患而导致故障产生。

3.1.2.5整改方案下达不准时:已将设备隐患与故障的信息传到相关人员、但是未能准时实行有方案的整改,导致质量、平安、设备隐患而造成现场设备故障修理。

3.1.3三类缘由:

3.1.3.1组织管理不到位:因组织管理不到位、协调不到位、造成设备故障修理或修理时长加大。

3.1.3.2属于偶发性、突发性、软故障、疑难故障的检查整改:偶发性质量问题如爆口、残支等的故障;不能纳入预防修理的项目;设备软故障、疑难故障。

3.1.3.3备件因素:经技术员判定,属备件质量问题造成的设备故障,但备件问题在上机前可以比较推断出。

3.1.3.4设备内部传动问题:在平常维护保养时不行检查的项目,属于大修的项目。

3.1.3.5技术难度大的质量或设备调节:当更换辅料或特别加工工艺品牌、而对设备举行的两次以上调节。

3.1.4四类缘由:

3.1.4.1原辅料、气候变化或设备设计缺陷等客观因素:因原辅料质量问题、气候变化、设备设计缺陷等造成的设备故障。

3.1.4.2因出口烟换牌造成的调节:由于出口烟换牌、原辅料更换等因素造成的质量调节。

3.1.4.3备件因素:经技术员判定认可,的确因零配件质量问题且必需上机实验才知道;方案申报准时,审批过程跟踪准时,但选购过程超时。

3.1.4.4新辅料与新配件上机实验:因新辅料与新配件上机实验造成的设备调节。

3.1.5说明:上述故障缘由分类,由技术员按照实际状况确认,浮现不属于上述性质的故障由技术室召开分析会确认性质;如确认有多种类型缘由的,实行就高不就低的原则,不累计;三类缘由造成的故障a类以下由团队担当考核,a类及以上由团队担当80%、个人担当20%;四类缘由产生的故障由技术员填写相应的故障降级或减免报告。

3.2故障定级

3.2.1故障定级分为大事和事故两个类别。

3.2.2大事分为a、b、c、d四个等级。

3.2.3事故根据严峻程度分为普通事故、较事件故、重事件故和特事件故四种

3.2.4设备故障级别按照不同故障缘由以及设备故障引起的设备停机时光来确定;卷接机、包装机按单台时光确定故障等级,喂丝机、条烟输送、成型机不论对接台数,均按下表确定故障等级。

3.2.5故障等级确定后,由问题机台设备完好责任人担当部分责任,剩余其他部分再按定性举行分解。

故障发生时光与设备完好责任人同班,则完好责任人担当50%,不同班则担当30%;

3.2.6凡违背设备考核原则的,在设备考核分解、定性时,一律不予降级,如有须要可视情节轻重升级考核。

3.3故障考核标准

3.4保养考核标准:

3.4.1设备保养检查实行三级检查模式:一级为员工自查,自行发觉问题并自行整改;二级为班组检查,由班组按照保养开展状况实时举行检查,做好每日的保养检查台账,并在每日班组工作报表中通报考核状况;三级为车间联检,每周一项检查主题,由车间技术室牵头,车间领导、机型技术员、工艺员、白班班组长参加,每周三上午9:45开头检查,检查状况于次日车间调度例会通报、考核。

3.4.2一级检查不予考核,二级检查考核责任主体为机台操作人员,三级检查考核责任人主体为班组管理人员,厂部检查考核责任主体为设备管理员、技术组长。

3.5点检管理考核标准:

3.6综合管理考核标准:

设备管理考核细则二

为了加强公司的设备管理,使设备得到准时修理、改造与更新,更好地为提升生产技术水平和产品质量、降低消耗、保证平安生产、增强公司和员工的经济效益服务,特制定本方法。

一、组织机构及职责

1、公司设备管理工作由总经理全面负责,设一名副厂长主管设备管理工作。

负责考核设备完好率达到85%以上,其中主要生产设备完好率达到90%以上,组织对设备事故的分析、处理。

2、车间副主任负责设备的日常管理。

确保设备完好率达到85%以上,其中主要生产设备完好率达到90%以上,设备月有效运转率达到95%以上。

准时把握设备的使用、维护和检修动态,并组织设备维修的实施和验收。

负责设备润滑的技术管理工作,做好主要生产设备的巡检工作。

按时上报设备管理统计资料、报表。

二、使用和维护

1、车间负责人职责

车间主任负责设备使用和维护的全面管理,落实岗位工的定人定机、定卫生区域职责,并负责举行考核。

车间副主任歇息期间,负责对车间设备天天巡检一次。

车间副主任负责设备使用和维护的详细管理,落实机电工的定人定机职责,并负责举行考核,天天对车间的设备巡检一次。

2、岗位工职责

岗位工必需按定人定机、定区域的规定举行设备的操作使用,卫生区域的清扫。

操作人员必需认识设备的结构原理,了解生产工艺过程,把握操作要领,爱惜设备。

岗位工对所操作的设备须按巡检标准每小时举行一次巡检,发觉问题准时报告,并作好记录。

车间负责人应准时分析所浮现的问题,提出维修计划,准时组织实施。

严格执行交接班制,做到交接班责任清晰,记录齐全精确     。

交接班时,应做到对设备运行等状况交的清晰,接的彻底,同时交班人在交接班前应对卫生区域的地面及设备卫生负责举行清扫,卫生不合格接班人有权不接班。

公司领导将对区域卫生举行不定期检查考核,考核对象为车间主任和岗位工,卫生不合格对当班岗位工处罚30元,车间主任连带处罚20元;卫生考核最好的当班岗位工嘉奖30元。

岗位工在清晨7:00时须关闭照明灯,保证车间照明无长明灯现象,发觉一次处罚当班岗位工30元,车间主任20元。

严禁当班期间睡觉,浮现睡班,发觉一次,处罚当事人50元。

3、机电工职责

机电工必需定人定机对设备举行巡检和日常维护,由设备副主任明确定人定机职责,并举行考核,公司领导举行不定期抽查。

机电工按巡检标准对设备举行巡检每班至少二次,发觉问题准时报告,并作好记录。

车间负责人应准时分析问题,提出维修计划,准时组织实施。

机电工应听从车间负责人的指挥,在当班,特别状况下在非当班时光应乐观投入设备的检修或抢修。

不听从支配,每人次处罚50~100元。

严格执行交接班制,做到交接班责任清晰,记录齐全精确     。

4、全厂设备需达到“四无”和“六不”。

根据定人、定机、定区域的职责举行不定期考核。

卫生区域积灰、杂物、油污,考核车间主任和岗位工,其他项目考核车间副主任和机电工。

5、设备运转率考核。

对生料车间、机立窑车间、制成车间考核各车间的设备运转率。

车间设备年运转率应达到85%,车间设备月运转率达到90%,车间设备月有效运转率达到95%,车间设备检修和故障停机时光每月控制在24小时内。

月有效运转率每提升一个百分点嘉奖车间300元,低于93%,每降低一个百分点处罚车间200元。

月有效运转率=/月日历时光。

三、设备的检修

1、设备检修工作由车间副主任负责定人定机,落实责任制,机电工及岗位工必需听从领导。

严格执行检修技术标准,保证质量,做好记录,缩短时光,降低成本。

2、车间副主任应按照设备的技术情况,编制好设备的检修方案,报厂领导审批后组织实施。

设备检修尽量挑选在设备压负荷和库满等时光内举行。

3、设备检修完毕后,必需清理好现场。

4、仔细做好设备的大维修工作。

大维修项目由各车间副主任提出,公司设备负责人组织有关人员审查平衡,编制大维修方案,报总经理批准实施。

大维修项目确定后,由车间副主任编制配件方案,报公司领导审批后,由物资供给部门按比质比价的原则举行选购,并按方案时光供货。

大维修由车间主任和副主任共同落实定人定机责任制,车间机电工和岗位工均需参与大修,听从领导。

项目实施过程中,由公司负责人、车间主任和副主任对囫囵实施过程负责组织协调、技术指导、质量把关、进度监督。

5、检修和大修过程中,对人为损坏设备、部件、配件的人员,予以损坏价值大小的经济处罚。

6、维修过程中,应保管好设备、配件和材料等,走失或损坏照价赔偿。

7、设备维修中,应增加平安意识,落实平安措施,加强平安管理,严格执行平安规程。

四、改造与更新

1、对设备的改造与更新,需作技术经济论证,利用改造与更新,达到技术上先进、牢靠,经济上合理。

倡导结合设备大维修举行改造。

2、小工作量的改造项目由各车间主任和副主任组织车间人员举行施工。

3、大工作量的改造请专业队伍举行施工,各车间负责人需作好协调工作:包括水、电、气的接口,设备、配件、材料的清点移交,施工过程中的工具、材料、机械等协调,施工质量和进度控制。

五、备品配件管理

1、备品配件管理的基本任务,是要科学、合理地储备备件,有方案地组织备品配件选购和生产,准时满足修理需要,保证设备的正常运行。

2、配件管理由企业指定保管员专人负责。

车间副主任负责编制车间季、月度的备品配件自制与外购方案,制订合理的备品配件储备定额,满足车间日常检修需求。

3、车间副主任要建立健全车间的设备配件名目。

其内容包括:设备名称、编号、配件名称、规格、单位、数量、材质、单重、方案价格、图号、使用单位以及存放地点等。

4、备品配件要有专用仓库,由保管员妥当保管,并做到帐、卡、物相符。

浮现差错由保管员担当所有经济赔偿。

5、车间副主任负责组织本车间备品配件的检查验收,对不合格的材料不下料,不合格的毛坯不加工,不合格的零部件不入库。

检验范围包括:入库备品配件的规格、型号、数量、外观检查、合格证及质检证的查验、备件尺寸的校核等。

在确保设备检修质量的前提下,做好设备旧件的修复通过,节省备件资金,降低修理费用。

6、备品配件领用,必需填写领料单,有经手人和车间副主任的签字,并经厂领导审批,否则保管员有权否决发货。

六、电子、计量、仪器仪表和检测设备的管理

1、公司设专人负责电子计算机、热工仪表、计量装置、检测设备等电子技术设备的管理工作。

保持各类仪器仪表常常处于稳、准、灵的状态。

2、全部仪器仪表及控制装置必需按有关规定组织定期检查、测试和校验等工作,并做好技术记录。

要搞好电子设备和机房的防尘、防潮、防腐工作。

3、加强对计量器具、仪表的管理。

计量器具、监测仪表等必需定期举行校验,保证计量设备和控制系统的精确     、牢靠。

七、润滑管理

1、车间副主任负责设备润滑管理工作,指定专人负责设备润滑,确定“五定”润滑制度。

2、保管员应妥当保管好润滑油、脂,不得发放不合格的润滑油、脂。

3、岗位工、机电工、润滑工要做好设备润滑状态的检查,内容包括:

润滑装置是否齐全,油标是否完好、齐全,显示直观。

润滑油的名称、牌号是否正确。

润滑油量是否适当。

是否有漏油处,是否准时举行了密封处理。

【第6篇】某矿采掘设备及平安装置设施管理细则

z为了严格执行《煤矿平安规程》的有关规定，进一步明确各级管理人员和详细操作人员的平安职责，加强采掘设备及平安装置（设施）的管理，按照公司、矿平安生产的有关规定、制度、方法，制定如下管理细则：

一、采掘设备及平安装置（设施）的管理坚持以人为本、各负其责、分级管理、分头落实的原则；坚持“谁使用、谁管理、谁负责”的原则；坚持“管理、装备、培训”并重的原则。[本文“采掘设备”指采掘队、通灭队使用的各类机械、电气设备；“平安装置（设施）”指采掘设备附属平安装置（设施）如防滑、锚固装置，喷雾洒水装置，控制闭锁装置，防护装置（栏、罩）等以及由机电类产品构成的平安庇护装置，照明、信号、按钮装置，防跑车设施等。

二、采掘设备的管理必需严格执行《三矿机电设备管理制度》、《三矿采掘设备及零配件管理方法》及各分类、专项管理制度方法的各项规定。

三、机电运送部，要建立健全采掘设备台帐，负责采掘设备的技术管理，归纳、收拾和保存有关的技术资料和档案，编写操作规程，核发操作证，从《煤矿平安规程》机电方面向采掘《作业规程》、平安技术措施举行审批；精确     把握设备的动态，结合生产现状合理调配设备及机型；加强日常监督检查，和有关科室共同努力，抓好用好采掘设备。

1、购进、调进或租赁采掘设备及其零部件、装置时，要对其质量、使用场所和平安性能严格把关，严禁使用“三无”产品，注重验看和保存“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤安标志”等技术文件。

2、建立、健全并催促落实好采掘设备安装、检修、移交、发放质量检查、验收制度。新投入设备以及各有关机运队安装、检修的设备，都必需按设备原始状态配齐各零部件，包括附属平安构件，经检查验收，确认无平安隐患后方可移交给使用队、发放，防爆电气设备必需签发“防爆合格证”后方准入井。要建立、健全有关记录。

3、常常深化井下、深化车间，加强采掘设备及平安设施（装置）的监督检查，精确     把握设备运行、维护、检修情况，建立健全有关检查记录；每月郑重仔细地对各队的设备完好率举行检查、评定、考核；落实好矿有关的事故隐患排查制度。

4、加强对采掘队的机电技术指导、管理与支持，保障供应所需的设备、装置。

四、生产技术部

要常常检查、催促下属各采掘区队，落实采掘各工种的平安责任制；负责落实《煤矿平安规程》采、掘方面涉及设备和平安装置（设施）的各项规定；落实好矿有关的事故隐患排查制度；按矿井生产接续的状况，结合我矿采掘设备现状，合理设计工作面、支配采掘作业，设备、装备满足规定使用条件，充分发挥效能。

1、对比《煤矿平安规程》“开采”等部分的各项规定，从作业规程、平安措施的审批到日常业务管理各环节，利用把关、检查、催促，保证各采掘队落实设备及平安装置（设施）方面的各项规定，建立健全各种记录（采掘队使用的各种记录由生产科负责印制、发放）。本科室无法解决的设备、器材、材料、技术问题乐观向有关部门、区队

联系解决。

2、检查催促下属各采掘队建立、健全并落实设备及平安装置（设施）安装、使用、维护、检修、保养制度；搞好设备清洁、开关上架、牌版齐全、小型电气上板、缆线上钩悬挂等文明生产；落实各工种的平安生产责任制。

五、通风灭火部，在审批涉及采掘设备及平安装置（设备）内容的有关规程、措施及日常管理、监督、检查时，从《煤矿平安规程》通灭专业角度举行把关、负责；对本系统的各类设备、装置的平安管理工作负责；落实好矿有关的事故隐患排查制度。

【第7篇】m矿采掘设备及平安装置设施管理细则

z为了严格执行《煤矿平安规程》的有关规定,进一步明确各级管理人员和详细操作人员的平安职责,加强采掘设备及平安装置的管理,按照公司、矿平安生产的有关规定、制度、方法,制定如下管理细则:

一、采掘设备及平安装置的管理坚持以人为本、各负其责、分级管理、分头落实的原则;坚持“谁使用、谁管理、谁负责”的原则;坚持“管理、装备、培训”并重的原则。[本文“采掘设备”指采掘队、通灭队使用的各类机械、电气设备;“平安装置”指采掘设备附属平安装置如防滑、锚固装置,喷雾洒水装置,控制闭锁装置,防护装置等以及由机电类产品构成的平安庇护装置,照明、信号、按钮装置,防跑车设施等。

二、采掘设备的管理必需严格执行《三矿机电设备管理制度》、《三矿采掘设备及零配件管理方法》及各分类、专项管理制度方法的各项规定。

三、机电运送部,要建立健全采掘设备台帐,负责采掘设备的技术管理,归纳、收拾和保存有关的技术资料和档案,编写操作规程,核发操作证,从《煤矿平安规程》机电方面向采掘《作业规程》、平安技术措施举行审批;精确     把握设备的动态,结合生产现状合理调配设备及机型;加强日常监督检查,和有关科室共同努力,抓好用好采掘设备。

1、购进、调进或租赁采掘设备及其零部件、装置时,要对其质量、使用场所和平安性能严格把关,严禁使用“三无”产品,注重验看和保存“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤安标志”等技术文件。

2、建立、健全并催促落实好采掘设备安装、检修、移交、发放质量检查、验收制度。新投入设备以及各有关机运队安装、检修的设备,都必需按设备原始状态配齐各零部件,包括附属平安构件,经检查验收,确认无平安隐患后方可移交给使用队、发放,防爆电气设备必需签发“防爆合格证”后方准入井。要建立、健全有关记录。

3、常常深化井下、深化车间,加强采掘设备及平安设施的监督检查,精确     把握设备运行、维护、检修情况,建立健全有关检查记录;每月郑重仔细地对各队的设备完好率举行检查、评定、考核;落实好矿有关的事故隐患排查制度。

4、加强对采掘队的机电技术指导、管理与支持,保障供应所需的设备、装置。

四、生产技术部要常常检查、催促下属各采掘区队,落实采掘各工种的平安责任制;负责落实《煤矿平安规程》采、掘方面涉及设备和平安装置的各项规定;落实好矿有关的事故隐患排查制度;按矿井生产接续的状况,结合我矿采掘设备现状,合理设计工作面、支配采掘作业,设备、装备满足规定使用条件,充分发挥效能。

1、对比《煤矿平安规程》“开采”等部分的各项规定,从作业规程、平安措施的审批到日常业务管理各环节,利用把关、检查、催促,保证各采掘队落实设备及平安装置方面的各项规定,建立健全各种记录。本科室无法解决的设备、器材、材料、技术问题乐观向有关部门、区队

联系解决。

2、检查催促下属各采掘队建立、健全并落实设备及平安装置安装、使用、维护、检修、保养制度;搞好设备清洁、开关上架、牌版齐全、小型电气上板、缆线上钩悬挂等文明生产;落实各工种的平安生产责任制。

五、通风灭火部,在审批涉及采掘设备及平安装置内容的有关规程、措施及日常管理、监督、检查时,从《煤矿平安规程》通灭专业角度举行把关、负责;对本系统的各类设备、装置的平安管理工作负责;落实好矿有关的事故隐患排查制度。

六、平安管理部,作为主管平安的综合科室,要坚持“平安第一、预防为主”的方针,根据矿平安生产的总体支配和部署,加强监督检查并催促、协调各业务科室、区队落实好采掘设备及平安装置的各项规定;落实好矿有关的事故隐患排查制度;在审批作业规程、平安措施时综合把关;跟班安检员要充分发挥作用,班班检查设备及平安装置是否齐全完好、有无平安隐患,随时检查是否按章使用和操作,发觉问题,有权停止生产举行整改。

七、驻矿供给站,保障供应安装、维护采掘设备及平安装置所需的器材、材料;对购进、调进、租赁的用于井下及采掘生产需要的电器、仪表、器材、缆线及其他材料的平安性能把关,严禁使用“三无”产品,注重验看和保存“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤安标志”等技术文件。各使用单位在领用时,产品的允许使用条件和场所由该队技术人员对比说明书及有关技术文件举行把关。缆线及防爆电器执行《煤矿平安规程》及矿有关规定。

八、各有关机运队,必需建立健全并落实采掘设备及平安装置安装、检修、调试、试车、验收、发放制度,建立健全并保存好有关记录;落实各级、各工种平安生产责任制,有关人员必需对经手或职责范围内的工作负平安责任。因为制度不全或不落实、没有记录依据并造成一定后果的,由队长、技术副队长和班组长担当相关责任。

九、各使用队,对本队的设备及平安装置负直接平安管理责任。

1、必需对比《煤矿平安规程》和上级的各有关规定,按规定安装、使用、维护各类设备;必需按规定安装齐全并坚持使用各类平安装置。要建立、健全并落实本队相应的管理制度,责任到人;要有分管设备及平安装置的队干部;要由专人常常检查每个工种、每条岗位责任制的落实状况;由技术副队长负责,建立健全有关记录。

2、各使用队在接受、领取设备、装置、器材等时,要支配专人检查其是否齐全、合格,有无平安隐患和缺陷,确认无问题方可接受、领用;要严格按允许条件和场所使用。

3、各使用队的技术副队长在编写作业规程、平安技术措施时,要对比《煤矿平安规程》和上级有关规定,对设备及平安装置方面举行明确、精确     的规定,有关技术管理人员要逐级、逐部门仔细把关、审核。受条件所限,《煤矿平安规程》无法执行的条款,必需制定针对性的技术措施,报有关部门及技术负责人审批。

4、各采煤队,由机电队安装调试的设备给其移交时,由生产技术部、机电运送部、平安管理部、通风灭火部、机电队、使用队等有关部门、区队共同现场检查验收,确认合格后方可移交,并填写设备验收、移交记录。

5、由煤巷队、采煤队自己安装的溜子等设备,在使用前由本队跟班干部、工长、验收员等共同验收,验收合格并填写设备验收记录后方可使用。

6、岩巷队在领用耙岩机、喷浆机、防爆电机车等设备时,要支配专人举行仔细检查验收,确认合格后在车间的设备验收记录簿上填写验收状况并签字;现场安装后由本队跟班干部、工长、验收员、司机等共同验收,确认合格并填写验收记录后方可使用。

7、局扇的安装,由通灭队主管队干部、工长、电工等现场检查验收、确认合格并填写验收记录后方准使用;向使用队移交时,接受单位必需派专人参与检查、验收,双方以书面形式办理移交手续。

8、各类设备的操作人员必需经过技术培训,考试合格,持证上岗。必需按章操作,严禁违章、野蛮操作,严禁带病运转或操作平安装置不全、不正常的设备。操作人员的培训由所在区队上报方案和名单,培训中心负责托付培训小学或招聘技术人员详细实施,培训考试成果作为申办操作证的依据。

十、本《细则》自印发之日起执行。

【第8篇】设备收费管理实施细则

为加强公司的设备管理,降低工程成本,为公司建安工作提供有力的保障,结合公司实际,制定本细则。

一、收取租赁费的设备

1、钢管每米天天0.015元

2、扣件每套天天0.01元

3、钢模板每m2天天0.20元

钢模板每m2天天0.30元

4、钢支柱每根天天0.15元

5、密目网每片天天0.15元

密目网每片天天0.10元

6、平安网每片天天0.15元

7、垫木每米天天0.05元

8、钢底座每个天天0.02元

9、塔吊每台天天200.00元

塔吊每台天天180.00元

塔吊每台天天120.00元

塔吊每台天天100.00元

塔吊每台天天70.00元

10、双笼提高机每台天天120.00元

11、混凝土输送泵每m311.00元

每配js500混凝土搅拌机1台每立方混凝土加收1元

12、混凝土搅拌机每台天天70.00元

混凝土搅拌机每台天天30.00元

13、砂浆搅拌机每台天天10.00元

14、卷扬机每台天天5.00元

15、打夯机每台天天20.00元

16、钢筋切断机每台天天20.00元

17、钢筋弯曲机每台天天20.00元

18、潜水泵每台天天20.00元

19、模板卡子每个天天0.005元

20、钢围挡板每片天天0.30元

21、铁锲、异形模、圆模、槽钢使用一次扣原值的30%

十周转材料损坏处理规定:

为保证周转材料良好使用,提升周转通过率与完好率,结合公司实际,对材料损坏作如下规定:

一、扣件

1、产生裂纹、掉爪或损坏囫囵扣件的一半,入库时两个折收一个。

2、每缺5~10套螺丝折扣一个扣件。

3、拧紧扭力应恰当,严禁敲打,发觉工地一次不正确使用并造成损坏的罚款100~200元。

4、走失按原值的二倍扣款或按现行市场价现金收款。

二、钢管

1、凡是有弯的钢管,一律校直后入库。

2、浮现凹点的钢管,按每点折去1m处理。

3、长度不合要求或浮现孔洞、金属焊件等,入库时现场据实截断,余料作报废处理。

4、表面有水泥灰,端部塞严或弄偏须恢复原样,否则不计数入库。

5、凡外径非48mm,壁厚非3mm以上和私自对接焊的钢管,一律没收入库。

6、严禁工地锤击、下抛,发觉一次罚100~200元。

7、走失按原值的二倍扣款或按现行市场价现金收款。

三、平安网、密目网

1、凡是有灰、杂物的平安网、密目网一律清理整洁后入库。

2、平网网体残破不全或人为的割坏,一律没收入库。

3、新密目网入库,每一处损坏点,按10元扣款,损坏严峻,将网入库,并不记账。

4、发觉工地因使用不当或人为损坏,按损坏程度举行罚款。

5、走失按原值的二倍扣款或按现行市场价现金收款。

四、钢模板

1、凡掉堵头板、内立板的模板,一律焊牢焊好后入库。

2、平面不平整,四边不顺直,四角不整齐,不计数入库。

3、表面有水泥灰和开焊的模板,不计数入库。

4、未刷油或者不符合要求,不计数入库。

5、浮现模板变形,视情节折收。

6、平面浮现高低点,每处扣5元。

7、边框浮现裂纹、变形每处扣5元,平面内有打眼,视情节折收。

8、严禁工地拆模时不设庇护层或模板直接掉于硬面上,违背一次罚款200元。

9、造成大的损伤,无法再使用,没收入库。

10、走失按原值的二倍扣款或按现行市场价现金收款。

注:

交库的角模、异形模浮现损坏,参照本规定执行。

县外工程交库的模板少加强板,可按每米10元扣款用以修复。

五、钢支柱

1、凡是有弯的钢支柱,一律校直后入库。

2、表面有水泥灰或螺旋丝部位少防腐油,不计数入库。

3、螺旋丝损坏或走失,每根扣20元。

4、少调节扳手,每根扣2元。

5、管身浮现损伤,按每点10元扣款。

6、少底座每根扣3元。

7、底座及琵琶撑开焊,须焊牢,否则不计数入库。

8、造成大的损伤或无法使用,将钢支柱入库,并不记账。

9、走失按原值的二倍扣款或按现行市场价现金收款。

六、钢架板

1、凡是有弯的钢架板,一律校直后入库。

2、造成大的损伤或无法使用,将架板入库,并不记账。

3、走失按原值的二倍扣款或按现行市场价现金收款。

【第9篇】企业生产设备管理考核细则

公司生产设备管理考核细则

1目的:为规范日常设备管理工作,保证设备平稳长周期运转,特制定本考核细则。

2范围:本考核细则适用于公司生产、化验、电工、修理班组的日常作。如违背其它规定的执行其考核细则。

3实施方法:设备维护考核与班组经济核算联系起来,每月设备维护除经济处罚外,另扣班组设备维护分数。设备维护初始分数为100分,扣完为止。

4内容

4.1开机前的电气检查工作

4.1.1检查喂料机电机电源线联接是否良好,如未检查影响开机的,考核班组5元,扣1分。

4.1.2检查润滑油泵电机电源线联接是否良好,如未检查影响开机的,考核班组5元,扣1分。

4.1.3检查真空泵电机电源线联接是否良好,真空泵是否好用,如未检查影响开机的,考核班组5元,扣1分。

4.1.4检查冷拉条切粒机电机电源线联接是否良好,并空转试运,如未检查影响开机的,考核班组5元,扣1分。

注:以上工作均应在设备加热时举行,如发觉问题,准时通知生产科举行处理,否则即算影响开机。

4.2开机前的设备检查

4.2.1检查主机齿轮箱内润滑油油位,若临近下限,需按“三过滤”规定,向齿轮箱内补加齿轮油至指定位置,未检查,考核班组10元,扣1分;如因此造成设备停机或损坏的,视状况考核班组30~100元,扣3~10分。

4.2.2检查润滑油泵出、入口阀及冷却水阀,将其旋至“开”位置,如未检查,考核班组10元,扣1分,如因此造成设备停机或损坏的,视状况考核班组30~100元,扣3~10分。

4.2.3检查机筒软水箱水位是否合适,如未检查影响开机的,考核班组5元,扣1分。

4.2.4检查液压换网站,油箱油位是否合适,如未检查影响开机的,考核班组5元,扣1分。

4.2.5检查冷切粒机,手动盘车确认滚动切刀是否具备启动条件,同时检查滚动刀与固定刀之间的间隙;对于热切粒方式,应检查切粒机切刀安装的角度、松紧度是否合适如未检查影响开机的,考核班组5元,扣1分。

4.2.6检查喂粒机料斗内是否有异物,并手动盘车确认搅拌器,喂料螺杆是否具备启动条件如未检查影响开机的,考核班组5元,扣1分。

4.2.7检查空气压缩机机油油位、入口过滤器,打开压缩机底部排气阀,排水泄压如未检查影响开机的,考核班组10元,扣1分;如因此造成设备损坏的,考核班组30~100元,并扣3~10分。

4.3设备运行中的检查工作

4.3.1检查温控表,熔压表,熔温表,主机转速表和电流表是否正常,是否符合工艺要求,并按时填写在操作记录上,如未检查或准时填写,每次考核班组1元,扣1分。

4.3.2检查主机电机是否有振动或异样声音。

4.3.3检查主机齿轮箱温度及是否有异样声音,查看主机齿轮箱油位是否在1/2以上,如不够,应加油,齿轮箱温度在55℃以下。如未检查,考核班组10元,并扣1分。

4.3.4检查螺杆转动声音是否正常,加热块螺栓是否紧固,如有松动应上紧。如因此造成加热块烧坏,考核班组20元,扣2分。

4.3.5检查真空泵和真空表是否正常,真空度应在-0.06左右,并准时、真切的填写在操作记录上,未准时填,每次考核1元,扣1分

4.3.6检查液压换网是否正常,看油位是否在1/2~2/3之间,油质是否变质,如变质,应准时更换,未准时更换的,每次考核班组10元,扣1分,如因此造成设备损坏的,考核班组20~50元,扣2~5分。

4.3.7天天对备用泵连轴节处手动盘车,未盘车的,每次考核班组5元,扣1分。。

4.3.8检查混料机及电机的润滑状况,上油是否流畅,如未检查,考核班组10元,因此造成设备损坏的,考核班组30~100元,扣3~10分。

4.4设备日常维护考核细则

4.4.1班组巡检过程中,发觉电机轴承缺油,应准时举行加油,如未按时加油造成设备损坏,考核班组100~300元;加油完毕后应填写《设备润滑记录》,未准时填写考核班组5~30元。

4.4.2每班清理缝纫机并加油,如未清理,每次考核班组2元,并扣1分。

4.4.2缝纫机针紧固螺丝不许用钳子松紧,如发觉每次考核责任人1元,并扣1分。

4.4.3因为操作失误导致设备损坏或影响生产的,视情节轻重,考核10~100元,并扣1~10