消防系统设备安装现场施工方法

消防系统设备安装施工方案工程特性消防供水系统500KVGIS机电设备消防系统机电设备消防系统由水喷雾消防和其他消防方式构成。该系统重要由水泵、阀门、管路和喷SFC500KVGISGIS再由我方即时上报。EM1备布置在中间层，负责安装和实验。主变水喷雾消防水源取自主厂房技术供水总管，然后至位于主变洞内12.8m水喷雾设备和雨淋阀等由变压器制造厂供货，3SFC由我部提供并负责安装和调试。500KV500KV工程量2.1-12.1-1项目1名称地下厂房建筑消防系统型号和规格单位数量1.1室内消火栓箱、单栓SG24D65Z-J只551.2室内消火栓箱、双栓SG24D65Z-J只351.3减压稳压消火栓DN65PN16SNW65-Ⅲ只201.4手提式干粉灭火器MFA2只3701.5推车式泡沫灭火器只42地下厂房机电消防2.1立式离心泵流量173m3/h扬程24m功率185KW3台2.2闸阀DN150PN1.0MPa6只2.3逆止阀DN150PN1.0MPa3只2.4雨淋阀DN200PN1.0MPa10只2.5水喷雾头1ZSTWB-120-120160只2.6水喷雾头2ZSTWB-40-120100只2.7水喷雾头31.2MPa184只3500KV3500KV设备安装工程量待正式图纸下发后再进行记录GE根据机电设备安装合同技术条款规定。GE装方案时重要参照施工图纸规定和遵循如下原则和规范：《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《现场设备、工业管道焊接工程施工验收及规范》GB50236-98《建筑设计防火规范》GBJ16-87()《水利水电工程设计防火规范》SDJ278-90《建筑灭火器配备设计规范》GBJ140-90《自动喷水灭火系统施工验收及规范》GB50261GE《ASME焊接规范》4、消防系统设备安装施工方案施工准备进行备料工作；定、质量原则等进行的技术交底；参与监理工程师组织的设备开箱检查工作；和予埋件的有关尺寸、数量以及存在的问题和解决意见。装位置进行测量放线。消防系统设备安装建筑消防系统设备安装规定。外观检查，设备无碰撞变形和其他机械性损伤，接口螺纹和法兰密封面无损伤。对于暗装或半暗装的消火栓箱其预留孔洞的尺寸应符合图纸规定。室内消水栓箱安装应牢固，消火栓栓口应朝外，栓口中心距地面为1.1m枪挂装应整洁，各零件应齐全可靠。1)离心水泵安装⑴核对水泵型号应与设计相符，动力机械与水泵功率应匹配以及产品合格证、产品阐明书及随机配件应齐全。⑵准备和检查安装用工器具及起吊设备，起吊钢丝绳和吊具。对基本部位进行打扫、测量放点。⑷泵座吊装前根据所放的测量控制线按施工图纸设计规定在泵座基本部位焊接临时支撑托架，托架顶面高程应比泵座底面设计高程低20mm。⑸将泵座吊装在支撑托架上，运用楔子板(楔子板成对布置)和测量线按设计图纸规定调节泵座安装中心、水平、高程，用水平仪在底座加工面检查使其符合规定，调节地脚螺栓并加固，复核泵座中心、水平、高程符合规定后浇筑二期砼，当砼强度不小于70％以上时，对泵座进行精调。⑹配管时，管道与泵体连接不得强行组合连接，且管道重量不能附加在泵体⑺水泵的管口与管道连接应严密，无渗漏水现象。⑻电机的绝缘电阻应符合有关规范的规定。⑼试运转时应符合下列规定：①各固定连接部位不应有松动；②转子及各转动部件运转正常，不得有异常、摆动、振动、声响和摩擦现象；③附属系统的运转正常，管道连接应牢固无渗漏，扬水管应无异常的振动；④泵的安全保护和电控装置及其仪表均应敏捷、对的、可靠。2)雨淋阀组的安装⑴雨淋阀组的安装位置应符合设计规定，观测仪表和操作阀门的位置便于观测和操作。⑵雨淋阀组的观测仪表和操作阀门的安装位置应符合设计规定，且在发生火灾时应安全启动和便于操作。⑶压力表安装在雨淋阀组水源一侧。计和制造厂规定进行。3)水雾喷头的安装⑴安装喷嘴前必须按设计图纸核对其数量、型号和规格。喷嘴应完好，无损坏，无腐蚀痕迹，内外应无粘着物及油污等。⑵喷头的安装在系统试压、冲洗合格后进行。⑶喷头安装时使用专用板手，严禁用喷头的框架施拧，不得对喷头进行拆卸、改动和在喷头上涂漆。⑷喷头安装的位置尺寸、喷射角度，严格按设计规定进行。消防给水系统管路安装4.3-1。管道预制管材、管件的检查⑴管材、管件在使用前按设计图纸规定核对材质、规格型号。施工准备⑵管材、管件在使用迈进行外观检查，规定其表面无裂纹、缩孔、夹渣等缺陷，钢管外径及壁厚尺寸偏差符合设计规定和有关原则、规范规定。管道预制

现场打扫、测量放点管道预制⑴管道预制时考虑运送和安装的以便，应留有活口。预制管道组合件应具有足够的强度，不得产生管道支、吊架安装永久变形。⑶制作法兰垫片时，应根据管道输送介质和压力选用垫片材料，垫片宜切成整圆，避免接口。管道焊接

管道焊接⑴管道、管件的焊接和检查应遵守GB/T8564-《水轮发电机组安装技术规范》及GB50236-98《现场管道内部打扫设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》和GEASME焊接原则。4m1～2mm；对壁厚不小4mm70°Ⅴ坡口，对口间隙为2～3mm，0～1mm；管路压力实验20﹪，2mm，且符合规程规范规定。管路验收移送图4.3-1管路安装工艺程序图4.3-1管路安装工艺程序⑶管道、管件组焊时，检查坡口的质量，坡口表面平整，不得有裂纹、夹层等缺陷。点焊间距视管径大小而定，且每个焊口不得少于三处。管道应选用不同的焊接材料。0.5mm。管路安装1)管道支(吊)架安装使其在同一平面上，其间距应符合施工图纸尺寸或规范规定。规定。⑶管架定位后用水平尺进行调节。2)管道吊装⑴管道预制件吊装前将管内清理干净，满足规定后进行安装。⑵吊装时要平稳，就位在管架上要及时固定。⑶安装的管道标高、方位、坡度应符合设计规定，环状焊缝要与管架错开(符合施工图纸或规范规定)。3)管道连接⑴水平管平直度、立管垂直度、成排管道间距容许偏差应符合设计图纸及规程规范规定。⑵⑶法兰连接时应保持平行，其偏差应符合规定。紧固前应检查其密封面，铁锈、油污、焊渣等要清2～3⑷管道与钢制法兰的焊接均采用内外焊接，且内焊缝高度不得高于法兰工作面。4)现场配制的管道，在拆下焊接前打好标记。5)阀门安装⑴阀门在关闭状态下安装。⑵对有方向规定的阀门，应注意其方向不能倒装，其操作机构方向应符合规定。6)自动化元件安装⑴自动化设备安装时按介质流向拟定其安装方向，运送和安装过程中注意保持其不受碰撞。⑵自动化元件、表计(如传感器、水位计、表计等)在校验后安装。7)管道压力实验1.510min30min，以不降压、不渗漏为合格。⑵试压前，对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除。⑶试压过程中，当浮现泄漏时，应停止试压，并应放空管路中的介质，消缺解决后重新再试。⑷试压合格后即时进行恢复，并按规定规定填写试压记录。8)消防水系统管路冲洗行。复位。⑶冲洗前，对管道支架、吊架进行检查，必要时采用加固措施。⑷水冲洗以也许达到的最大流量或不不不小于1.5m/s的流速进行。⑸水冲洗的排放管接入指定位置，并保证排污畅通。⑹冲洗应持续进行，当设计无规定期，目测出口的水色与入口基本一致为合格。9)系统防腐、涂识。⑴管材进厂前，对碳钢管先在后方生产基地进行除锈，涂防锈底漆。⑵系统在试压合格后按设计及规范规定对系统做防腐、涂装解决和色环标记。刷漆，保证涂层完整、均匀，颜色一致、无漏涂。消防给水系统调试⑴设备单体调试示对的。②离心泵组调试a.离心泵组启动前，盘动转动部分应无阻滞现象，无异常声响，润滑油或油脂已按规定加入。b.70℃，过程无不正常的声响。c.设备运转正常后，其振幅应符合设备文献的规定。d.取自动或手动方式启动水泵时，水泵应在设计规定的范畴内可以投入正常运营。⑵消防系统管道充水及升压实验①设备单体调试合格后，对系统进行充水检查，无异常现象后，将系统缓慢升至额定压力。②打开放水实验阀，测试系统流量、压力应符合设计规定。⑶雨淋阀调节实验①关闭雨淋阀出口侧闸阀，打开手动放水阀或电磁阀时，雨淋阀组动作应可靠。定中的规定。消防器材安装1.5m0.15m。所有推车式灭火器按施工图纸规定进行摆放。每个砂箱应配备铁锹和盖板。5安装质量控制及检查验收质量管理组织措施施工班组:梁家文施工队:余东聂治学项目部:云尚国安装质量目的100%，保证达标投产，争创精品工程1)检查根据：合同文献及技术条款；设计图纸及技术阐明。2)质量控制点序重要质量控制点控制根据控制凭证序重要质量控制点控制根据控制凭证负责人号1 基本埋件安装检查位检查管路安装检查和压力实验调节与实验安全、文明施工及环保安全措施

图纸、规范图纸、规范

施工记录施工记录

或部门三检人员进入施工现场的工作人员，必须戴安全帽并对的使用个人劳动保护用品。使用安全带和携带工具袋。设备及材料运送吊装工作时，按有关起重作业和安全规定进行。电焊作业时，要有防护措施，严防电弧光伤眼，氧气瓶和乙炔气瓶的放置两者应有10m安全距离。卷扬机应派专业人员进行操作和管理，严格按卷扬机操作程序进行。管子安装过程中拼装、对口、坡口打磨等严格按安全操作程序进行施工。文明施工措施合理安排施工顺序避免工序互相干扰。具排列整洁，各项规章制度、技术安全措施、作业流程图等张贴上墙、清晰明了。减少互相作业干扰，严禁在作业场合吸烟。环保施工作业区弃渣和固体废弃物解决施工作业区固体废弃物经收集后运送到业主指定的垃圾场处置。解决。纱、破布等应集中单独寄存，送至业主指定的地方焚烧。施工作业区噪声和烟尘、粉尘的控制选用低噪声设备，加强机械设备的维护和保养，采用相应的措施以减少噪声污染。在作业区电焊烟尘排除困难的地方设立临时排烟风机，改善作业区的粉尘、烟雾污染。运送车辆及施工机械，使用0#柴油设备装配空气滤化器，将作业时产生的有毒气体淡化、净化，稀释到安全规定范畴。使用。7