地铁施工混凝土作业指导本

PAGEPAGE3目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc267576910"1、目的2HYPERLINK\l"_Toc267576911"2、编制依据222HYPERLINK\l"_Toc267576912"3、适用范围222HYPERLINK\l"_Toc267576913"4、混凝土主要要要项目施工工方方法2HYPERLINK\l"_Toc267576914"4.1混凝土土土浇筑工工艺22HYPERLINK\l"_Toc267576915"4.2主体结结结构地模模混凝凝土施工工2HYPERLINK\l"_Toc267576916"4.3板混凝土土土施工3HYPERLINK\l"_Toc267576917"4.4柱混凝凝凝土施工工6HYPERLINK\l"_Toc267576918"4.5梁混凝凝凝土施工工7HYPERLINK\l"_Toc267576919"4.6墙体混混混凝土施施工77HYPERLINK\l"_Toc267576920"4.7楼梯混混混凝土施施工99HYPERLINK\l"_Toc267576921"4.8施工缝缝缝施工9HYPERLINK\l"_Toc267576922"4.9混凝土土土技术要要求99HYPERLINK\l"_Toc267576923"4.10混凝凝凝土材料料及施施工机具具要求求10HYPERLINK\l"_Toc267576924"4.11混凝凝凝土浇筑筑过程程控制133HYPERLINK\l"_Toc267576925"4.12混凝凝凝土冬季季施工工措施144HYPERLINK\l"_Toc267576926"6.13混凝凝凝土雨季季施工工措施177HYPERLINK\l"_Toc267576927"4.14施工工工注意事事项117HYPERLINK\l"_Toc267576928"5、质量要求1119HYPERLINK\l"_Toc267576929"5.1基本要要要求19HYPERLINK\l"_Toc267576930"5.2混凝土土土施工质质量保保证措施施199HYPERLINK\l"_Toc267576931"6、安全措施2222HYPERLINK\l"_Toc267576932"6.1方针目目目标22HYPERLINK\l"_Toc267576933"6.2安全管管管理22HYPERLINK\l"_Toc267576934"6.3劳务用用用工管理理233HYPERLINK\l"_Toc267576935"6.4安全防防防护管理理2441、目的明确混凝土施工工工操作要要点及及相应的的质量量验收标标准，指指导、规规范混混凝土施施工。2、编制依据1、北京市地铁铁十十号线二期期期工程01标施工组组织织设计；；2、《混凝土结结结构工程施施工工质量验验收规规范》GB5002204--20002；3、《混凝土结结结构设计规规范范》GB5000010--20002；4、《普通混凝凝凝土配合比比设设计规程程》JGJ5555-200000；5、《混凝土泵泵泵送施工技技术术规程》JGJ//TT10--955；6、《建筑工程程程冬期施工工规规程》JGJ11004-9977、《混凝土外外外加剂应用用技技术规程程》DBJ0011-611-22002；8、《混凝土结结结构工程施施工工质量验验收规规程》DBBJJ01--822-200044；9、《车站工程程程施工质量量验验收标准准》QCD--0006--20005；10、《预拌混混凝凝土生产工工工艺标准准》Q/BCCEEG-55244-200077；11、《现浇框框架架结构混凝凝凝土浇筑筑施工工工艺标标准》Q/BCCEEG-55277-200077；12、《底板大大体体积混凝土土土施工工工艺标标准》Q/BCCEEG-55300-200077；3、适用范围车站主体结构混混混凝土工工程。4、混凝土主要要项项目施工方方方法4.1混凝土浇浇筑工工艺作业准备→商品品品混凝土土运输输到现场→混凝土质质量量检查→卸料至浇浇筑筑部位→柱、梁、板板板、墙、楼楼梯梯混凝土土浇筑筑、振捣→养护。4.2主体结结结构地模模混凝凝土施工工1、地模混凝土土土施工工艺艺流流程基层清理混凝土搅搅拌拌、运输混凝土摊摊铺铺、振捣捣、找找平压光养护2、地模混凝土土土主要施工工方方法1）浇筑前将地地地基表面的的杂杂物清除除干净净，基层层表面面平整度度应符符合要求求，同同时应对对地基基表面及及模板板浇水养养护。2）打地模前在在在地基土表表面面间隔不不超过过8m钉钢筋头头，用用油漆在在钢筋筋上标注注地模模上皮控控制高高度。3）底板处先打打打集水坑或或电电梯井的的坑底底，坑壁壁宜分分次找形形、浇浇筑，边边坡用用木抹子子拍实实，尺寸寸、位位置应准准确。4）混凝土浇筑筑筑时，浇筑筑时时应从南南端开开始，混混凝土土浇筑应应连续续，间歇歇时间间不得超超过2个小时。每每每次开盘盘浇筑筑不宜过过大，应应根据土土方开开挖配备备情况况确定浇浇筑工工作量。5）浇筑混凝土土土随浇随用用长长杠刮平平，混混凝土虚虚铺厚厚度应略略高于于标高，紧紧接接着用长长带型型板式振振捣器器振捣密密实，表表面塌陷陷处应应用混凝凝土补补平，再再用长长杠刮平平一次次，然后后用木木抹子搓搓平，直直到表面面出浆浆为止。6）混凝土浇筑筑筑时严格按按施施工规定定的顺顺序浇筑筑，混混凝土由由高处处自由倾倾落不不应大于2m,如高度超超过2m，要采用用串串筒、溜溜槽下下落。7）混凝土浇筑筑筑完成后12h以内应立立即即进行养养护，要要保持混混凝土土表面湿湿润，要要防止过过早上上人踩坏坏混凝凝土表面面，湿湿养护时时间不不得小于2d。4.3板混凝土土土施工4.3.1顶板板板、底板混凝土土施施工主体结构底板及及及顶板应应采用用高性能能补收收缩防水水混凝凝土，选选用低低水化热热水泥泥，并且且控制制水泥用用量，浇浇筑应合合理分分段分层层进行行，使混混凝土土高度均均匀上上升，浇浇筑应应在室外外气温温较低时时进行行；对大大体积积混凝土土必须须加强养养护，加加以覆盖盖浇水水养护，而而且且采取控控温措措施，应应测定定浇筑后后的混混凝土表表面和和内部温温度，将将温差控控制在在＜25℃范围内，防防防止混凝凝土干干缩引起起的裂裂纹。主主要施施工方法法：1、底板、顶板板板混凝土浇浇筑筑采取分分段分分层的方方法连连续浇筑筑，分分层厚度300~~5500mmm且不大于于振振捣棒长长度1.25倍。分段段分分层多采采取踏踏步式分分层推推进，按按从远远至近布布灰，一一般踏步步宽为为1.5~~22.5m。斜面分分层层浇灌每每层厚厚300~~3350mmm，坡度一一般般取1:6~~11:7。2、浇筑混凝土土土时间应按按表表5-1控制，掺掺外外加剂时时由试试验确定定。混凝土搅拌至浇浇浇筑完的的最大大延续时时间表表表5-1混凝土强度气温混凝土强度气温≤25℃＞25℃≤25℃＞25℃≤C30120min90min＞C3090min60min3、混凝土浇筑筑筑应配备足足够够的混凝凝土输输送泵，不不能能出现混混凝土土冷缝（浇浇筑筑时，要要在下下一层混混凝土土初凝之之前浇浇筑上一一层混混凝土，避避免免产生冷冷缝）。4、顶板底板混混混凝土从南南向向北分段段分层层法混凝凝土从从底层开开始浇浇筑，浇浇注10m后回来浇浇筑筑第二层层，如如此依次次向前前浇筑以以上各各分层。从从浇浇筑层的的下端端开始，逐逐渐渐上移。5、局部厚度较较较大时先浇浇深深部混凝凝土，然然后再根根据混混凝土的的初凝凝时间确确定上上层混凝凝土浇浇筑的时时间间间隔。6、集水坑内混混混凝土的浇浇筑筑1）根据底板混混混凝土浇筑筑速速度、范范围，由由一台混混凝土土泵提前前进行行临近集集水坑坑底、吊吊帮模模板内泵泵送混混凝土的的浇筑筑，并振振捣密密实。将将集水水坑混凝凝土浇浇筑至与与底板板平齐，与与混混凝土整整体衔衔接。2）集水坑采用用用间歇浇筑筑的的方法，模模板板做成整整体式式并预先先架立立好，先先将集集水坑底底板浇浇至与模模板底底平，待待坑底底混凝土土可以以承受坑坑壁混混凝土反反压力力时，再再浇筑筑集水坑坑坑壁壁混凝土土，要要注意保保证坑坑底标高高以及及与结构构底板板的衔接接质量量。3）集水坑侧壁壁壁混凝土浇浇筑筑时，采采用对对称浇筑筑的方方法，确确保侧侧壁模板板受力力均匀。7、车站第三流流流水段、第第十十段流水水段顶顶板分别别预留留1、2个盾构出出土土孔洞，尺尺寸寸为11.33mm*5..2mm及10.55mm*5..1mm两种规格格，洞洞口位置置设置置企口，待待区区间盾构构施工工完毕后后，对对洞口进进行混混凝土浇浇筑，混混凝土等等级及及抗渗强强度同同原位置置混凝凝土。8、振捣混凝土土土应适用高高频频振动器器，振振动器的的插点点间距为1.5倍振动器器的的作用半半径，防防止漏振振。斜斜面推进进时振振动棒应应在坡坡脚与坡坡顶处处插振。9、振动混凝土土土时，振动动器器应均匀匀地插插拔，插插入下下层混凝凝土50mm左右，每每点点振动时时间10~1155s以混凝土土泛泛浆不再再溢出出气泡为为准，不不可过振振。10、有下反梁梁的底板板在进行混凝凝土土浇筑时时，先先浇筑下下反梁梁，下反反梁浇浇筑振捣捣密实实后再浇浇筑底底板。经振振捣捣密实后后进行行表面处处理，由由大杠找找平，木木抹搓平平。11、有上反梁梁梁的底板在进行混凝凝土土浇筑时时，先先浇筑板板再浇浇筑上反反梁，浇浇筑上反反梁时时，应在在底板混凝土土没没有初凝凝前浇浇入上反反梁混混凝土，以以防防止冷缝缝的出出现，若若上反反梁较高高时，同同样分层层浇筑筑，浇筑筑厚度度以300～500mmm为宜。经经振振捣密实实后再再进行下下次混混凝土的的浇筑筑，直至至浇筑筑到标高高为止止，梁顶顶部用用木抹搓搓平。12、大体积混混凝土土施工要要求1）大体积混凝凝凝土的浇筑筑为了降低大体积积积混凝土土的总总温升，减减小小结构物物的内内外温差差，控控制混凝凝土的的入模温度和和浇浇筑温度度（振振捣后50～100mmm深处的温温度度）非常常重要要。大体积混凝土应应应严格按按施工工规范要要求，加加强混凝凝土的的振捣，插插入入式振动动器移移动间距距不宜宜大于振振捣器器作用半半径的的1.5倍，且插插入入下层混混凝土土内的深深度宜宜为5～10cm，每点振振动动时间20～30s，以混凝凝土土泛浆不不再溢溢出气泡泡为准准，确保保混凝凝土的密密实度度。为了了提高高混凝土土表面面抗拉强强度，防防止混凝凝土表表面出现现裂缝缝，对浇浇筑后后未初凝凝的混混凝土表表面进进行二次次振捣捣，混凝凝土二二次振捣捣应严严格掌握握时间间，确保保混凝凝土振捣捣后尚尚能恢复复到塑塑性状态态。大体积混凝土（尤尤其是泵送混混凝土工艺）浇浇筑完成后，表表面水泥浆较较厚，不仅会会引起混凝土土的表面收缩缩开裂，而且且会影响混凝凝土的表面强强度。所以应应在混凝土浇浇筑完成后先先初步按设计计标高用长刮刮尺刮平，再再用木抹子打打磨压实，以以闭合收水裂裂缝。2）测温①测温点的布置置置：测温点点的的布置应应具有有代表性性和可可比性。沿沿所所浇筑高高度，一一般应布布置在在底部、中中部部和表面面；平平面则应应布置置在温度度变化化敏感部部位、构构件的边边缘与与中间，平平面面测点间间距一一般为15~2255m。深度方方向向测温点点分布布离上、下下边边缘部位位的距距离约50~11000mm，距边角角和和表面应应大于于50mm。②测温点应在平平平面图上编编号号，并在在现场场明示编编号标标志，便便于他他人检查查。测测温时间间从测测点混凝凝土浇浇筑完10小时（初初凝凝）后开开始，72小时内每2小时测温温一一次，72小时后每4小时测温温一一次，7天～14天每6小时测温温一一次（力力求在在接近混混凝土土出现最最高和和最低温温度时时测量）测测至至温度稳稳定为为止。测温温记记录应及及时反反馈现场场技术术部门，当当各各种温差差达到到20℃时应预警警，25℃时应报警警。③使用普通玻璃璃璃温度计测测温温：测温温管端端应用软软木塞塞封堵，只只允允许在放放置或或取出温温度计计时打开开，温温度计应应系线线绳垂吊吊到管管底，停停留不不少于3min后取出并并迅迅速查看看记录录温度值值。④测温温差控制制制值：内部部温温差（核核心与与表面下100~~550mm处）不大大于25℃，表面温温度度（表面面以下下100~~550mm）与混凝凝土土表面外500mmm处温差不不大大于25℃，补偿收收缩缩混凝土25℃（蓄水养养护护条件下下）；；当欲撤撤除保保温层时时，表表面与大大气温温差应不不大于于20℃，否则夜夜间间应恢复复保温温措施。4.3.2楼板板板混凝土施施工工浇筑楼板混凝土土土的虚铺铺厚度度应略大大于板板厚，用用振捣捣器顺浇浇筑方方向及时时振捣捣，不允允许用用振捣棒棒铺摊摊混凝土土。在在钢筋上上挂控控制线，保保证证混凝土土浇筑筑标高一一致。楼楼板混凝凝土浇浇筑完毕毕后，在在混凝土土初凝凝前，用3米长杠刮刮平平，再用用木抹抹子抹平平，压压实刮平平编数数不少于于两遍遍，初凝凝时加加强二次次压面面，保证证大面面平整、减减少少收缩裂裂缝。4.4柱混凝凝凝土施工潘家园站结构柱柱柱共分3种，钢管管柱柱、框架架柱、暗暗柱，本本方案案重点介介绍框框架柱时时光能能够方法法，钢钢管柱施施工方方法详见见《潘潘家园站站中间间桩柱施施工方方案》。1、柱浇筑前底底底部应先填填以以30~5500mm厚与混凝凝土土配合比比相同同的减石石子砂砂浆，确确保柱柱和板的的混凝凝土更好好的结结合，柱柱混凝凝土应分分层振振捣，使使用插插入式振振捣器器时每层层厚度度不大于500mmm，振捣器器不不得触动动钢筋筋和预埋埋件。除除上面振振捣外外，下面面也要要安排专专门人人员随时时敲打打模板。2、由于柱高超超超过3m，应采取取措措施（用用串筒筒）或在在模板板侧面开开洞安安装斜溜溜槽分分段浇筑筑。每每段高度度不得得超过2m。每段混混凝凝土浇筑筑后将将洞模板板封闭闭严实，并并用用柱箍箍箍牢。3、柱子的浇筑筑筑高度控制制在在梁底向向上15~3300mm（含10~2255mm的软弱层层），待待剔除软软弱层层后，施施工缝缝处于梁梁底向向上5mm左右处。4、柱与梁板整整整体浇筑时时，为为避免裂裂缝，注注意在墙墙柱浇浇筑完毕毕后，必必须停歇1~1..55h，使柱子子混混凝土沉沉实达达到稳定定后再再浇筑梁梁板混混凝土。5、浇筑完后，应应应随时将将伸出出的搭接接钢筋筋整理到到位。4.5梁混凝凝凝土施工1、梁、板应同同同时浇筑，浇浇筑方法应由由一段开始用用“赶浆法”，即先浇筑筑梁，根据梁梁高分层浇筑筑成阶梯形，当当达到板底位位置时再与板板的混凝土一一起浇筑，随随着阶梯形不不断延伸，梁梁、板混凝土土浇筑连续向向前进行。2、与板连成整整整体高度大大于于1m的梁，允允许许单独浇浇筑，其其施工缝缝应留留在板底底以上上15~3300mm处，施工工时时，浇筑筑和振振捣必须须紧密密配合，第第一一层下料料慢些些，梁底底充分分振实后后再下下二层料料，每每层均应应振实实后再下下料，梁梁底及梁梁帮部部位要注注意振振实，振振捣时时不得触触动钢钢筋及预预埋件件。3、梁柱节点钢钢钢筋较密时时，浇浇筑此处处混凝凝土时应应宜用用小直径径振捣捣棒振捣捣，采采用小直直径振振捣棒应应另计计分层厚厚度。4.6墙体混混混凝土施工工1．混凝土浇筑筑筑前，做好好清清仓处理理。要要求同板板梁混混凝土的的施工工要求。2．混凝土浇筑筑筑方向的确确定定：纵向向由新新旧的混混凝土土接触面面处向向挡头板板方向向浇筑，竖竖向向分层浇浇筑，层层高为50cm左右。3．施工缝在浇浇筑筑混凝土前前前，应用用云石石机切割割表面面、取直直，将将混凝土土软弱弱层全部部清除除，冲洗洗干净净露出的的石子子，在施施工缝缝处宜涂涂刷一一道水灰灰比为为0.4~~00.5的素水泥泥浆浆，或涂涂刷混混凝土界界面剂剂并及时时浇筑筑混凝土土。图5-1墙体施施工缝位位置图图4．混凝土的浇浇浇筑方式，采采用商品混凝凝土泵送入模模，边墙模在在中部和顶部部分别设置混混凝土入槽口口，间距1.0m左右。为防防止混凝土输输送压力冲击击模板，在槽槽口处设混凝凝土浇筑漏斗斗，以缓冲混混凝土冲击力力。混凝土的的振捣采用斜斜向入槽口插插入振捣器振振捣与人工均均匀敲击模板板相结合的方方式，混凝土土浇筑接近顶顶部施工缝时时，负一层采采用人工挤压压密实。槽口口处混凝土浇浇筑面高于施施工缝20cm左右，以利利于混凝土的的压紧密实，同同时在边墙施施工缝斜上部部形成一个假假牛腿，待混混凝土终凝后后，拆模，将将假牛腿凿除除，并抹平相相应部位边墙墙。负二层、负负三层边墙混混凝土浇注时时，当混凝土土浇注接近顶顶部时，采用用在上一层预预留的混凝土土浇注孔进行行浇注，并加加强振捣，以以确保接缝混混凝土的密实实。5．边墙施工完完完毕，按规规范范要求进进行养养护。4.7楼梯混混混凝土施工工1、楼梯施工缝缝留留在休息平平平台自踏踏步往往外1/3的地方，楼楼楼梯梁施施工缝缝留在≥1/2墙厚的范范围围内。2、楼梯混凝土土土的浇筑应应从从下向上上浇筑筑，在浇浇筑过过程中会会有部部分混凝凝土向向下堆积积，先先振实休休息平平台板接接缝处处混凝土土，达达到踏步步位置置再与踏踏步一一起浇捣捣，不不断连续续向上上推进，并并随随时用木木抹子子将踏步步上表表面抹平平。4.8施工缝缝缝施工1、水平施工缝缝缝浇灌混凝凝土土前，应应将其其表面浮浮浆和和杂物清清除，再再铺30～50mm厚的1:1水泥砂浆浆，并并及时浇浇灌混混凝土。垂直施工缝浇灌灌灌混凝土土前，应应将其表表面凿凿毛并清清理干干净，涂涂刷界界面剂，及及时时浇灌混混凝土土。2、施工缝的处处处理好坏直直接接影响着着工程程质量，所所以以在施工工中施施工缝越越少越越好。3、柱子施工缝缝缝的处理，先先在标高处弹弹墨线，用云云石机切出需需要处理的施施工缝，在切切出直线后，凿凿除混凝土表表面的浮石、浆浆膜，直至密密实的混凝土土为止，将剔剔凿后的渣土土用气泵或水水枪冲洗干净净。4、墙体施工缝缝缝的处理同同样样应在施施工缝缝处弹出出水平平线，用用云石石机切缝缝后再再剔凿施施工缝缝表面高高出标标高部分分的混混凝土，剔剔凿凿完成后后清理理出剔凿凿的渣渣土，防防止在在浇筑混混凝土土出现夹夹渣现现象，影影响工工程质量量，造造成隐患患。4.9混凝土土土技术要求求1）车站大体积积积浇筑的混混凝凝土避免免采用用高水化化热水水泥，混混凝土土优先采采用双双掺技术术（掺掺高效减减水剂剂加优质质粉煤煤灰或磨磨细矿矿渣）。车车站站顶、底底板、侧侧墙宜采采用高高性能补补偿收收缩防水水混凝凝土。2）严格控制水水水泥用量，在在保证混混凝土土强度和和其他他耐久性性指标标的前提提下，尽尽量降低低胶凝凝材料的的总用用量和水水泥用用量；但但胶凝凝材料最最小用用量不小小于320kkgg/m33，最最大用量量不小小于450kkgg/m33。水水泥最小小用量量无抗渗渗要求求时为220kkgg/m33，有有抗渗要要求时时为260kkgg/m33。3）限制混凝土土土的水胶比比：：C30混凝土的的水胶胶比的不应应大大于0.45，C40混凝土的的水胶胶比的不应应大大于0.43，C50混凝土的的水胶胶比的不应应大大于0.36。4）混凝土中的的的最大氯离离子子含量为0.066%。4.10混凝凝凝土材料及施工工机机具要求1、混凝土原材材料料的选择与与与确定结构混凝土必须须须具备密密实度度高、收收缩率率小、强强度高高、可灌灌性好好的多种种性能能，根据据以往往工程经经验，掺掺加剂的的稳定定性影响响到结结构体是是否产产生裂纹纹，甚甚至影响响到结结构的受受力，因因此高性性能混混凝土严严格按按设计提提出的的要求进进行配配合比设设计并并进行试试配，提提出如下下施工工技术要要求：：1）水泥使用品质较稳定定定的转窑窑P..O42.5号普通硅硅酸酸盐水泥泥，混混凝土中中的最最大氯离离子含含量不超超过0.066%，性能指指标标必须符符合《普普通硅酸酸盐水水泥》（GB17755-199999）标准的的规规定。2）石子采用质地坚硬、附附着物少的优优质石子，粒粒径级配0.5～2.5cm，石子最大大粒径不宜大大于40mm，含泥量不不大于1%，泥块含量量不大于0.5%，所含泥土土不呈块状或或包裹在石子子表面，吸水水率不应大于于1.5%。3）砂子采用符合现行《普普通混凝土用用砂质量标准准及检验方法法》的河砂（中中砂），含泥泥量不大于3%，泥块含量量不大于1%。4）粉煤灰采用一级品质、稳稳定性好的磨磨细粉煤灰代代替部分水泥泥用量，以提提高混凝土的的和易性，掺掺量不大于水水泥用量的20%。5）其它掺加剂剂剂掺量根据据具具体要求求确定定。2、混凝土配合合比比混凝土配合比，应应根据工程要要求、选材要要求、结构条条件和施工方方法，通过试试验确定。其其抗渗等级应应比设计要求求提高0.2MPPa。每方混凝凝土的水泥用用量不得少于于300kg，掺有活性性掺合料时，水水泥用量不得得少于280kg；砂率宜为35～40%，灰砂比应应为1:2～1:2.5；水灰比不不大于0.45；普通防水水混凝土当掺掺外加剂或采采用泵送混凝凝土时按相应应规定执行。防防水混凝土配配料必须按重重量配合比准准确称量，计计量允许偏差差为：水泥、水水、外加剂、粉粉细料为±1%，砂、石为±2%。3、混凝土的拌拌合合与运输1）混凝土拌合合合按照招标要求，混混凝土供应采采用工厂拌合合的商品混凝凝土，当用于于灌注车站结结构而采用高高性能混凝土土时，混凝土土的拌合必须须选材固定，计计量准确，拌拌合时间达到到规定要求。搅搅拌时间不小小于2min。掺加外加加剂时，应根根据外加剂的的技术要求确确定搅拌时间间。2）混凝土运输输输混凝土运输采用用用混凝土土拌合合车运送送，混混凝土在在运输输过程中中，要要防止产产生离离析现象象及坍坍落度损损失，对对混凝土土的塌塌落度损损失控控制1cm以内；当当混混凝土由由于运运送距离离远或或产生交交通堵堵塞而引引起混混凝土出出厂时时间过长长时，需需要提前前预计计，在工工厂调调整配合合比，严严禁对由由于出出厂时间间过长长的商品品混凝凝土掺加加任何何材料，以以确确保混凝凝土的的入模质质量。4、商品混凝土土搅搅拌站的要要要求：1）项目部已对对对搅拌站下下达达任务单单，下下达任务务单时时，必须须包括括工程名名称、地地点、部部位、数数量，对对混凝凝土的各各项技技术要求求（强强度等级级、抗抗渗等级级、缓缓凝及特特种要要求）、现现场场施工方方法、生生产效率率（或或工期）、交交接班搭接要要求，以及供供需双方协调调内容，连同同施工配合比比通知单一起起下达。2）搅拌站设备备备试运转正正常常，混凝凝土运运输车辆辆数量量满足要要求。3）搅拌站材料料料供应充足足，特特别是指指定的的水泥品品种有有足够的的储备备量或后后续供供应有保保证。4）搅拌站全部部部材料包括括水水泥、砂砂、石石子、粉粉煤灰灰及外加加剂等等经检验验合格格，符合合使用用要求。5）搅拌站、浇浇浇筑现场和和运运输车辆辆之间间有可靠靠的通通讯联系系手段段。5、对商品砼的的质质量检查要要要求：1）混凝土搅拌拌拌车出站前前，每每部车都都必须须经质量量检查查员检查查和易易性合格格才能能签证放放行。坍坍落度抽抽检每每车一次次；混混凝土整整车容容重检查查每一一配合比比每天天不小于于一次次。2）现场取样时时时，应以搅搅拌拌车卸料1/4后至3/4前的混凝凝土土为代表表。混混凝土取取样、试试件制作作、养养护，均均由供供需双方方共同同签证认认可。3）搅拌车卸料料料前不得出出现现离析和和初凝凝现象。6、混凝土泵车车操操作要求1）构成混凝土土土泵车的汽汽车车底盘、内内燃燃机、空空气压压缩机、水水泵泵、液压压装置置等的使使用，应应分别按按照水水平运输输机械械、动力力装置置、水工工机械械安全交交底要要求操作作。2）泵车就位地地地点应平坦坦坚坚实，周周围无无障碍物物，上上空无高高压输输电线。泵泵车车不得停停放在在斜坡。3）泵车就位后后后，应支起起支支腿并保保持机机身的水水平和和稳定。4）就位后，泵泵泵车应显示示停停车灯，避避免免碰撞。5）搅拌斗内无无无杂物，料料斗斗上保护护格网网完好并并盖严严。6）输送管路连连连接牢固，密密封良好。7）布料杆所用用用配管和软软管管应按出出厂说说明书的的规定定选用，不不得得使用超超过规规定直径径的配配管，装装接的的软管应应栓上上防脱安安全带带。8）伸展布料杆杆杆应按出厂厂说说明书的的顺序序进行。布布料料杆升离离支架架后方可可回转转。严禁禁用布布料杆起起吊或或拖拉物物件。9）不得在地面面面上拖拉布布料料杆前端端软管管；严禁禁延长长布料配配管和和布料杆杆。当当风力在在六级级以上时时，不不得使用用布料料杆输送送混凝凝土。10）作业中，不不不得取下料料斗斗上的格格网，并并应及时时清除除不合格格的骨骨料或杂杂物。4.11混凝凝凝土浇筑筑过程程控制1）模板模板要架立牢固固固，尤其其是挡挡头板，不不能能出现跑跑模现现象，混混凝土土挡头板板保证证做到模模缝严严密，避避免出出现水泥泥浆漏漏失现象象，且且达到表表面规规则平整整；地地模、墙墙模施施工质量量达到到设计和和规范范要求。2）混凝土浇筑筑筑控制泵送入模：：：混凝土土采用用泵送入入模时时，宜将将润湿湿砂浆接接走当当作他用用，确确保不改改变入入模混凝凝土的的原有质质量。混混凝土应应分层层浇筑，分分层层振捣，每每层层厚度不不宜超超过300～400mmm，相邻两两层层浇筑时时间间间隔不超超过2h，确保上上、下下层混凝凝土在在初凝之之前结结合好，不不形形成施工工缝。混混凝土泵泵送入入模时，须须水水平均匀匀入模模，垂直直控制制其自由由倾落落高度，当当自自由倾落落高度度超过2m时，应使使用用串筒、溜溜槽槽或在灌灌注面面接一段段水平平导管。3）混凝土振捣捣捣控制好混凝凝土土振捣过程程程：混凝凝土振振捣一般般采用用附着式式振捣捣器和插插入式式振捣棒棒，插插入式使使用较较广，混混凝土土振捣前前应先先根据结结构物物设计好好振捣捣点位布布置，振振捣时间间为20～30s，以混凝凝土土开始出出浆和和不冒气气泡为为准，并并避免免漏振、欠欠振振和过振振。对对新旧混混凝土土结合面面、变变形缝、施施工工缝止水水带位位置需要要严格格按设计计点位位和时间间进行行控制振振捣。4）施工缝设置置置混凝土应连续浇浇浇筑，不不留或或少留施施工缝缝，因施施工需需要留设设施工工缝，必必须征征得设计计同意意，并得得到监监理的认认可。施工缝的设置，考考虑到一次混混凝土灌注工工作强度和控控制混凝土收收缩裂纹，在在结构施工时时，车站环向向施工缝的间间距不宜大于于20m，纵向施工工缝根据结构构施工特性而而定。5）混凝土保护护护层混凝土结构内部部部设置的的各种种钢筋或或绑扎扎铁丝，不不得得接触模模板。钢钢筋保护护层厚厚度在迎迎土面面50mm并满足设设计计提出的的要求求。6）变形缝设置置置混凝土结构变形形形缝的止止水构构造形式式、位位置、尺尺寸，以以及止水水使用用的材料料、变变形缝填填料的的物理力力学性性能应符符合设设计要求求。应应加强变变形缝缝处的浇浇筑和和振捣，保保证证混凝土土的密密实，确确保质质量。7）混凝土坍落落落度控制当采用泵送混凝凝凝土时，混混凝凝土配合合比的的各项技技术指指标可作作适当当调整，混混凝凝土坍落落度应应控制在在规范范允许范范围内内。8）混凝土拆模模模及养护混凝土终凝后应应应立即进进行养养护，养养护时时间不少少于14天，以防防止止在硬化化期间间产生干干裂。养养生采用用喷洒洒水养护护方法法，保持持混凝凝土表面面滑润润。拆模模时混混凝土表表面温温度与周周围环环境之差差不得得超过15℃，以防止止混混凝土表表面产产生裂缝缝。在在不易养养护的的地方可可采用用涂刷养养护剂剂、塑料料薄膜膜缠绕覆覆盖等等方法。对于大体积的防防防水混凝凝土，施施工中要要有充充分的温温度控控制措施施，防防止水化化热过过高使混混凝土土内外温温差过过大而产产生温温差裂缝缝，混混凝土内内外温温差应低低于25℃。4.12混凝凝凝土冬季季施工工措施1、混凝土运输输及及浇注浇筑混凝土时间间间尽可能能避开开寒流天天气。混凝凝土到场温温度不应小小于13℃，混凝土浇浇筑成型温温度不低于于10℃，混凝土土强度达到到临界强度度以前不得得受冻。养养护期不得得出现负温温，模板及及保温层在在混凝土强强度达到临临界强度并并且温度冷冷却到5℃后方可拆拆除，拆模模时混凝土土温度与环环境温度差差大于20℃时，拆模模的混凝土土表面应及及时覆盖，使使其缓慢冷冷却。同时时应注意：：1）冬季施工期期间间，运输混混混凝土的的罐车车外罩保保温套套，防止止混凝凝土在运运输过过程中受受冻。2）混凝土浇筑筑前前要先清除除除钢筋及及模板板上的冰冰雪和和污垢，方方可可进行浇浇筑。3）浇筑前做好好准准备工作，清清除脚手架、马马道上的冰雪雪，并采取防防滑措施。4）浇筑混凝土土采采用快铺料料料，快振振捣及及时覆盖盖的快快速施工工方法法，以保保证混混凝土入入模温温度。5）浇筑混凝土土后后应注意成成成品保护护，不不得上人人行走走。2、混凝土养护护1）养护方法冬季施工期间混混混凝土采采用蓄蓄热法养养护，保保温、保保湿材材料使用用阻燃燃性草帘帘子、塑塑料薄膜膜以及及苫布等等。混混凝土热热工计计算见附附件，经经过计算算，蓄蓄热法满满足冬冬季施工工施工工要求。2）底板、楼板板在结构混凝土表表表面覆盖盖一层层塑料薄薄膜、上上盖两层层阻燃燃性草帘帘子，塑塑料薄膜膜、草草帘子之之间搭搭接不少于于2000mm，以减少少水水分及热热量的的散发，对对边边缘、棱棱角部部位的保保温层层厚度应增增加加到面层层部位位的2倍，以此此降降低混凝凝土表表面与大大气温温差，避避免由由于混凝土土结结构内外外温差差过大而而造成成的结构裂缝。3）墙体墙体的模板暂不不不拆除，直直接接在模板上覆盖2层阻燃性草帘帘子子对墙体混混凝凝土进行养护。并并且在流流水段段的端头头敞口口位置挂挂设苫苫布，减减少热热量及水水分散散失。同同时加加强结构构内部部空间内内的温温度监测测，保保证温度度达到到养护要要求。3、混凝土冬季季施施工测温工作1）测温意义冬季混凝土施工工工时，混混凝土土内部水水泥水水化热高高，而而周围环环境的的气温较较低，必必须通过过测温温工作了了解混混凝土的的内部部温度，并并根根据测温温结果果指导混混凝土土外部的的保温温、保湿湿等工工作以减减小混混凝土内内外温温差以及及混凝凝土表面面与外外部环境境的温温差，保保证混混凝土在在达到到临界强强度之之前不至至于受受冻，确确保混混凝土的的后期期强度增长长和控控制混凝凝土的的裂缝，提提高高结构混凝土土整体质量。2）测温管理制制度度设置专职测温工工工及技术术管理理人员，测测温温工应将将当日日测温表表项目目填写完完整、签签名后，及及时时交给技技术管管理人员员，使使管理层层随时时掌握第第一手手资料，推推算算温度变变化趋趋势和及及时确确认是否否增加加覆盖或或采取取其它措措施。在混凝土浇筑时时时随时用用测温温探杆测测出混混凝土的的入模模温度；；在混混凝土浇浇注完完成并且且强度度达到临临界强强度之前前，混混凝土每隔隔2小时测温温一一次，在在混凝凝土强度度达到到临界强强度之之后，每每隔6小时测温温一一次。3）仪器选择本工程的测温仪仪仪器全部部采用用温度计计。4）测温点的布布置置本工程混凝土测测测温孔布布置在在墙体、梁梁、板以及及中柱。其其中中：板平面按不少于于于50m2/孔的原则则布布置，沿沿板的的高度可可分为为表面测测温点点、中部部测温温点，表表面测测温点的的高度度为表面面标高高下返50mm；中部测测温温点的高高度为为表面标标高下下返1/2板厚，表表面面测温点点和中中部测温温点间间隔布置置。墙体测温点布置置置于墙体体上口口（距顶顶板底底面0.3m）、中间间、下下口（距距地0.3m）部位，与与与板的测测温点点在同一一横截截面上；；其中中上口为为中部部测温点点，中中间和下下口为为表面测测温点点。梁测温点每3mmm长设置1个，每跨跨至至少1个，孔深1/3梁高。5）测温点的编编号号各施工流水段的的的编号单单独编编制，测测温记记录表上上区分分部位、流流水水段、位位置（底底板、中中板、底底板、东东西南南北侧墙墙、端端墙）、测测点点种类（中中部部、表面面）。6）测温孔的预预留留及量测方方方法使用温度计测温温温时，预预先按按照测温温点布布置图埋埋好PVC管，测温温时时将温度度计放放入，端端口用用岩棉塞塞住，三三分钟以以后读读数。7）测温注意事事项项严密监测混凝土土土的温升升情况况，根据据温度度记录，增增减减保温材材料厚厚度或层层数。控控制混凝凝土中中心温度度与表表面温度度之差差小于25℃，拆模后后的的混凝土土温度度与环境境温度度之差小小于20℃。当混凝凝土土中心温温度与与表面温温度之之差超过25℃时，可增增加加保温材材料厚厚度或层层数；；反之亦亦然。当混凝土中心温温温度与大大气最最低温度度之差差连续3天小于25℃，并且混混凝凝土的强强度大大于临界界强度度后，可可停止止保温、测测温温，但突然降降温温时仍应应继续续保温。在混凝土温度量量量测的同同时，对对外界的的大气气温度以以及板板下空间间的温温度进行行量测测，早晨晨及中中午各一一次，以以便于了了解混混凝土外外界的的温度变变化，及及时采取取措施施确保混混凝土土质量。6.13混凝凝凝土雨季季施工工措施(1)在雨季之之之前，制制订必必要的防防雨、防防洪措施施，备备足水泥泥、砂砂、碎石石等主主要材料料，为为施工人人员配配备必要要的劳劳动保护护用品品，以期期达到到连续施施工，不不间断生生产。(2)进行混凝凝凝土施工工时，派派人督促促预拌拌混凝土土厂家家量测砂砂、石石含水量量并据据此调整整配合合比，保保证混混凝土质质量。雨雨中灌注注混凝凝土时，应应用用防雨布布（棚棚）覆盖盖，防防止雨水水冲淋淋混凝土土造成成离析。如如遇遇暴雨或或大雨雨则应停停止施施工。(3)雨天施施施工时，增增加加检测次次数。混混凝土搅搅拌过过程中应应始终终注意坍坍落度度，如与与原定定的不符符，立立即纠正正。(4)混凝土施施施工要充充分做做好运输输、劳劳力准备备，缩缩短浇筑筑、振振捣等各各道工工序。若若中间间遇雨，应应盖盖上蓬布布继续续施工，必必须须完成一一个节节段混凝凝土施施工后再再停止止浇筑，避避免免发生纵纵向施施工冷缝缝。4.14施工工工注意事事项1、委派专人负负负责在现场场进进行混凝凝土质质量和数数量的的交接验验收工工作，混混凝土土质量不不合格格，不得得使用用，对不不合格格或不符符合合合同质量量要求求的混凝凝土，拒拒收和退退货。2、混凝土搅拌拌拌出机后的的任任何时刻刻，都都需监督督，不不准往拌拌合物物中擅自自任意意加水。3、混凝土浇筑筑筑前，应对对模模板、支支架、钢钢筋和预预埋件件进行检检查，符符合要求求后方方能浇筑筑。同同时，应应清除除模板内内的垃垃圾、泥泥土和和钢筋上上的油油污等杂杂物。4、混凝土自高高高处倾落的的自自由倾浇浇高度度，即从从料斗斗、溜槽槽、串串筒等卸卸料口口倾落入入模板板的高度度，不不应超过2m。5、混凝土浇筑筑筑的间歇时时间间，混凝凝土浇浇筑应连连续进进行，如如因特特殊原因因导致致两层混混凝土土间的间间歇灌灌筑时间间超过过表5-1的规定时时，其其间歇层层则应应按施工工缝处处理；灌筑混凝土允许许许间歇时时间（min）表5-2浇注时气温t（℃）材料普通硅酸盐水泥泥泥矿渣火山灰硅酸酸酸盐水泥泥20~309012010~201351805~10195-6、混凝土浇筑筑筑层厚度与与振振捣①当采用插入式式式振捣时，混混凝土浇筑层层厚度，应不不大于振捣棒棒作用部分长长度的1.25倍。②采用振捣器捣捣捣实混凝土土，每每一振点点的振振捣延续续时间间，应将将混凝凝土捣实实至表表面呈现现浮浆浆和不再再沉落落为止；；且移移动间距距不大大于作用用半径径1.5倍。③插入振捣棒应应应尽量避免免碰碰撞钢筋筋，更更不得放放在钢钢筋上，振振捣捣棒头开开始转转动后方方可插插入混凝凝土内内，振完完后应应徐徐提提出，不不能过快快或停停转后再再拔出出来。④振捣靠近模板板板时，插入入式式振捣棒棒机头头必须与与模板板保持一一定距距离，一一般为为5~100ccm。7、在混凝土施施工工过程中，由由于于车站工程钢钢筋筋密度大大，结结构尺寸寸高，节节点处钢钢筋更更加密集集，所所以给混混凝土土施工带来不不便便，容易出现现问问题的节节点一一般出现现在柱柱与梁交交结处处、柱与与墙体体的交结结处、梁梁与梁交交叉部部位、梁梁底部部钢筋密密集处处、预留留洞口口周边等等，施施工时应应加倍倍小心。在在这这些密集集区应应采用更更为细细致的做做法：：在浇筑筑混凝凝土时，用用撬撬棍或钢钢楔子子将钢筋筋密集集处撑开开浇筑筑混凝土土，混混凝土下下部浇浇筑完成成后再再将被撑撑开的的钢筋部部位复复位。使使用振振捣棒可可采用用较小直直径的的振捣棒棒如（Φ30棒），少少量量下料以以保证证混凝土土能够够充分的的填充充满构件件的各各部位。8、对主体结构构构上的预留留孔孔洞、预预埋件件应在混混凝土土浇筑施施工之之前仔细细检查查位置是是否准准确，在在混凝凝土浇筑筑时注注意做好好预留留孔洞、预预埋埋件的保保护工工作。9、每一流水段段段施工前对对混混凝土施施工人人员进行行详细细的安全全、技技术交底底，浇浇筑完成成拆模模后，组组织混混凝土施施工相相关人员员现场场对本次次施工工的混凝凝土质质量进行行检查查和交流流，对对混凝土土浇筑筑质量的的优、缺缺点详细细总结结以指导导下一一阶段混混凝土土工程施施工。10、常见问题题的的处理办法法法：①墙体接缝夹渣渣渣不密实：：减减小与模模板接接触缝隙隙，避避免砂浆浆振跑跑；严格格控制制石子粒粒径，严严防混凝凝土下下不去。②洞口位移变形形形：模板穿穿墙墙螺应栓栓紧固固可靠，改改善善混凝土土浇灌灌方法，坚坚持持在洞口口两侧侧下料，同同时时振捣③混凝土浇筑完完完成后出现现狗狗洞：混混凝土土坍落度度过小小，石子子粒径径过大，加加强强混凝土土骨料料管理和和入模模前坍落落度控控制。5、质量要求5.1基本要要要求1、遵守国家施施施工技术及及验验收规范范以及及季节施施工的的有关规规定。2、按照建筑安安安装工程质质量量评定标标准，验验收工程程质量量等级。3、按照建设单单单位及监理理要要求的验验收程程序，验验收项项目，进进行质质量过程程控制制，做好好自检检和申报报验收收，并报报验各各种资料料，填填报各种种表格格。4、各种原材料料料要有检验验合合格证书书。5、建立各级质质质量管理责责任任制和工工程质质量保证证体系系。6、各项工作按按按照公司质质量量保证手手册及及质量管管理手手册执行行。5.2混凝土土土施工质质量保保证措施施1、混凝土的原原材材料必须进进进行检查查，应应符合现现行国国家标准准、施施工及验验收规规范和设设计的的有关规规定，如如有变化化时应应及时调调整混混凝土的的配合合比，并并得到到监理的的认可可；2、工作过程中中检检查原材料料料的称量量不小小于二次次；3、在拌制和浇浇筑筑地点测定定定混凝土土坍落落度，每每工作作班不少少于二二次，掺掺引气气剂的防防水混混凝土与与含气气量同时时测定定。4、检查配筋、钢钢钢筋保护层层、预预埋铁件件、穿穿墙管等等细部部构造是是否符符合设计计要求求，合格格后填填写隐蔽蔽工程程验收单单，报报监理检检验认认可；5、连续浇筑混混凝凝土量为500mm3以下时，留留留两组抗抗渗试试块，每每增加加250--5500mm3增留两组组。试试块应在在浇筑筑地点制制作，其其中一组组应在在标准条条件下下养护，另另一一组应与与现场场相同条条件下下养护，试试块块养护期期不少少于28天。6、混凝土地模模模混凝土等等级级应符合合设计计要求及及施工工规范的的规定定，同时时混凝凝土的试试块取取样、制制作、养养护和试试验要要符合施施工规规范的规规定。地地模混凝凝土允允许偏差差项目目见表6-1。表61允许偏差差项项目表表表项次项目允许偏差（mmmm）检验方法1厚度尺寸+8，-5尺量检查2表面平整度5用2m靠尺或塞塞尺检检查3标高±10水准仪或尺量检检检查7、现浇结构拆拆拆模后的尺尺寸寸偏差应应符合合表6-2的规定。检查数量：按楼楼楼层、结结构缝缝或施工工段划划分检验验批。在在同一检检验批批内，对对梁、柱柱和独立立基础础，应抽抽查构构件数量量的10%，且不少少于3件；对墙墙和和板，应应按有有代表性性的自自然间抽抽查10%，且不少少于3间；对大大空空间结构构，墙墙可按相相邻轴轴线间高高度5m左右划分分检检查面，板板可可按纵、横横轴轴线划分分检查查面，抽抽查10%，且均不不少少于3面；对电电梯梯井，应应全数数检查。现浇结构尺寸允允允许偏差差和检检验方法法表表6-2项目允许偏差(mmmm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查>5m10经纬仪或吊线、钢钢尺检查全高（H）H/1000且且且≤30经纬仪、钢尺检检检查标高层高±10水准仪或拉线、钢钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定定定位中心心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂垂直度H/1000且且且≤30经纬仪、钢尺检检检查表面平整度82m靠尺和塞尺尺检检查预埋设施中心线线线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位位位置15钢尺检查8、施工缝、变变变形缝的质质量量保证措措施1）施工缝、变变变形缝、的的型型式、位位置、尺尺寸、所所使用用的原材材料应应符合设设计要要求。2）施工缝、变变变形缝、后后浇浇带的防防水构构造应符符合设设计要求求。3）变形缝填塞塞塞前，缝内内应应清扫干干净，保保持干燥燥，不不得有杂杂物和和积水。4）施工缝、变变变形缝的表表面面质量应应达到到缝宽均均匀，变变形缝应应符合合缝身竖竖直、环环向贯通通，填填塞密实实，表表面光洁洁。5）后浇带的接接接头钢筋的的连连接应符符合设设计和施施工规规范的要要求。6）后浇带的混混混凝土在浇浇筑筑前，后后浇带带内应清清扫干干净，保保持干干燥，不不得有有杂物和和积水水。6、安全措施6.1方针目目目标1、在施工中，始始始终贯彻“安全第一一、预预防为主”的安全生生产产工作方方针，认认真执行行国务务院、建建设部部、北京京市关关于建筑筑施工工企业安安全生生产管理理的各各项规定定，重重点落实实北京京市建委委、北北京市劳劳动局局发布的的《北北京市建建筑施施工现场场安全全防护基基本标标准》，把把安安全生产产工作作纳入施施工组组织设计计和施施工管理理计划划，使安安全生生产工作作与生