商业地产室内机电工程施工组织设计

XX城商业项目目室室内机电工工工程施工组织设计二零一四年三月月月二十六六目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc383762997"1.编制依据20、机电设备备用用浮动底座座座21为保证在在在末端消消声器器之后的的风管管系统不不再出出现过高高的气气流噪音音在管道拐拐弯弯处应采用曲曲率率半径大大的弯弯头。22消声器消声弯头头应应单独设设置支支吊架不能使风风管管承受消消声器器或消声声弯头头的重量量，且且有利于于单独独检查、拆拆卸卸、维修修和更更换。23为使噪声声声能在靠靠近声声源处减减低防止通风风机机噪声激激发通通风管道道振动动而再辐辐射噪噪声的干扰扰，当当主风管管流速速低于8m/s时，消声声器器的设置置应尽尽可能靠靠近通通风机，但但不不要离风风机出出口很接接近；；26消声器后后后面的检检查门门应密封封良好好防止机房房噪噪音通过过检查查门传入入管道道当主风管风速太大时，消消声器设置不不宜靠近通风风机，防止气气流产生再生生噪音；27、通风机的的出出口应避免免免急转弯弯；28为避免噪噪噪声和振振动沿沿着管道道向围围护结构构传递递各种传动动设设备的进进出口口管均应应设柔性连接接管管风管的支支架架吊架及风风道道穿过围围护结结构处均应有弹弹性性材料垫垫层在风管穿过围护护结结构处其其孔洞洞四周的的缝隙隙应用纤纤维填填充密实实。29为便于现现现场对设设备减减震基础础进行行平衡调调整在设备安安装装时应在在减震震器上带带有可可调整的校校平平螺栓。30消声器内内内的穿孔孔板孔孔径和穿穿孔率率应符合合设计计要求穿孔板经经过过钻孔或或冲孔孔后应将孔口的的毛毛刺锉平平因为如有有毛毛刺当孔板用用作作松散吸吸声材材料的罩罩面时时容易将罩罩面面的织布幕划划破破，当用用作其其振腔时时会产产生噪音音。31对于送至至至现场的的消音音设备应应严格格检查不合格品品严严禁安装装在安装时时要严格注意其方方向向。32、严格风管管的的密封性措措措施，杜杜绝由由于风管管系统统漏风的的噪声声形成。33在空调主主主管进入入使用用房间的的支管管处为避免产产生生涡流现现象而而造成噪噪音支管的连接应顺顺着着气流的的方向向接驳支支管。34内弧线和和和内斜线线角弯弯头导流流叶片片的设置置问题题导流叶片片设设置不好好会增增大阻力力损失，噪音音变变强，影影响气气流的稳稳定性性。采取取预防防措施如如下：：导流片的片距、片片数必须根据据弯头的宽度度A尺寸而定，即即如下表所述述：导流片数、片距距距明细表表序号A片数A1A2A3A4A5A6A7A8A9A10A11A12150049512014016526304115145170200380061051251401601751954100071151301501651802002155125081251401551701902052202356160010135150160175190205215230245255720001214515517018019520521523024025526528035与设备隔隔隔震软接接头连连接的管管道均均应有支支吊架架固定确保管道道与与设备连连接的的施工质量达到到设设计与验验收规规范。36、管道与空空调调、泵类设设设备连接接时，应应采取隔隔震措措施。一一般采采用橡胶胶软接接头或波波纹软管接头，法兰兰兰连接或或丝口口连接。管管道道与软接接头、设设备之间间的连连接，应应在不不受外力力的影影响下安安装定定位，严严禁强强行对口口，确确保隔震震软接接头安装装达到到施工验验收规规范的要要求。6.5、联合合合调试6.5.1、施施施工过程检检查查、调试试及验验收方案案系统调试工作是是是机电安安装施施工的重重点工工作，也也是检检验前期期各系系统施工工是否否达到设设计要要求及使使用功功能要求求的重重要阶段段，而而且机电电安装装系统调调试是是包含多多系统统、多专专业的的综合性性的工工作。项目部成立联动动动调试指指挥部部，协调调各项项工作。指指挥挥部中包包含一一个应对对意外外情况的的应急急小组，针针对对可能发发生的的意外情情况制制定应急急预案案。项目部编制详细细细的联动动调试试方案，送送业业主、监监理、设设计院审审核、批批准。组组织、协协调各分分包商商的调试试人员员、机具具和试试验设备备，并并承担调调试总总指挥职职责。选选派经验验丰富富的机电电工程程专家担担任现现场总指指挥，统统一指挥挥和调调度。调试期间，保证证证通讯的的畅通通，出现现意外外情况，根根据据应急预预案的的安排进进行紧紧急处置置，保保证人员员和设设备安全全。6.5.2、机机机电工程程联动动调试工工作流流程组建调试指挥部组建调试指挥部编制调试方案落实调试日期人员及试验设备测试送业主、监理审批启动设备故障判断模拟故障信号故障消除检验关联设备动作情况否决编制调试报告合格启动应急预案紧急处置6.5.3、测测测试及平平衡队队伍组织织机构构、岗位位职责责及制度度1、测试及平衡衡衡队伍组织织表表2、岗位职责1）调试指挥小小组组职责：（1）检查调试试前的的准备工工作的落落实情情况。（2）签发起动动和停停车命令令。（3）听取各值值班班班长的试试运转报报告，协协调各专专业间间的调试试工作作。（4）组织处理理调试试中的重重大问题题。（5）组织落实实各项项指令及及及时反反馈信信息。2）专业负责人人的的职责：（1）组织并实实施各各项起动动前的准准备。（2）进行技术术交底底、安全全交底。（3）检查值班班操作作人员的的操作规规程、安安全规程程的执执行情况况。（4）复核运行行记录录，填写写调试记记录。（5）发生异常常情况况紧急停停车。（6）组织实施施检修修工作。3）调试值班人人员员职责：（1）严格执行行操作作规程和和安全规规程，认认真进行行操作作。（2）监视设备备运行行情况，发发发现问题题及时时向专业业负责责人汇报报。（3）如实、全全面、准准确、清清晰的填填写调调试值班班记录录。（4）在专业负负责人人的指挥挥下实施施运行行中的检检修。3、调试纪律：：1）服从命令听听从从指挥。2）精神集中、坚坚坚守岗位。3）严禁违章指指挥挥、严禁违违违章操作作。4、调试交接班班制制度：1）值班人员提提前前15分钟进入入现现场，在在专业业人员的的召集集下开好好班前前会，交交班人人员必须须在交交班完毕毕后方方可离去去。2）交班人员必必须须详细的介介介绍运行行情况况和运行行记录录，专业业负责责人除自自己交交接班外外，还还需检查查专业业内其他他人员员的交接接情况况。3）交班过程中中发发现设备的的的故障，交交班班人员应应协助助接班人人员排排除故障障。5、注意事项：：：1)机房的门、窗窗必须严密，应应设专人值班班，非工作人人员严禁入内内，工作需要要进入时，应应由保卫部门门发放通行工工作证方可进进入2)设备动力的的的开动、关关闭闭，应配配合电电工操作作，坚坚守工作作岗位位。3)空调系统风风量量测试调整整整时，不不应损损坏风管管保温温层。调调试完完成后，应应将将测点截截面处处的保温温层修修复好，测测孔孔应堵好好，调调节阀门门固定定好，以以防变变动。4）系统调试完完毕毕后及时办办办理交接接手续续，由使使用单单位运行行启用用，负责责系统统的成品品保护护。6.5.4、测测测试及试试运行行的计划划及时时间表综合机电分包单单单位负责责调试试本身的的系统统，同时时，也也须配合合其他他分包单单位进进行综合合调试试，由总总分包包单位统统筹及及安排。与其他分包单位位位协调调调试及及试运行行电气气机弱电电系统统，以保保证楼楼宇管理理系统统对机电电系统统的控制制为符符合要求求及其其所记录录的资资料能反反映实实际情况况。6.5.5、给给给排水系系统调调试1、管道工程试试试验供水方方案案管道工程包括生生生活给排排水系系统、雨雨排水水系统、空空调调给水系系统等等，系统统多，管管线长。管管道道分系统统、分分区、分分层进进行试验验，频频次高，每每次次需用水水量较较小，但但施工工时间长长。管道试验（给水水水管道包包括强强度试验验、严严密性试试验、冲冲洗，排排水管管道包括括通水水试验、灌灌水水试验）是是管管道工程程施工工质量安安全的的重要保保证，也也是影响响工程程进度的的重要要工序，直直接接影响下下一工工序如空空调水水管保温温或后后续装修修工程程的施工工；施施工中不不可避避免产生生的漏漏水若没没有被被及时发发现及及进行有有组织织排放处处理，可可能对装装修工工程如吊吊顶、电电梯等重重要设设备产生生致命命的破坏坏，进进而造成成严重重的经济济损失失和工期期延误误，造成成协调调困难和和合同同纠纷，故故及及时进行行管道道工程试试验、系系统调试试，是是保证工工程顺顺利进行行、建建筑物正正常使使用功能能的关关键。本工程为超高层层层建筑，施施工工生产供供水排排水困难难，合合理选择择供水水方案是是管道道工程试试验顺顺利进行行的重重要保证证。2、管道试验、系系系统调试试：给水管道试压采采采用水箱箱供水水，拟试试压管管道充满满水后后通过电电动试试压泵进进行水水压试验验，试试压完成成后管管道水要要求有有组织排排放，尽尽量回收收至下下区临时时水箱箱进行重重复利利用。排水管道采用水水水箱供水水进行行灌水和和通水水试验。自来水用作生活活活给水、空空调调给水管管道试试压和管管道冲冲洗用，回回收收试压水水用作作消防管管道中中间试压压用和和排水管管道灌灌水和通通水试试验用。临时水箱经临时时时加压泵泵供水水可进行行管道道冲洗和和正式式水泵投投入运运行前进进行系系统调试试，可可稳定供供给施施工现场场消防防用水；；在结结构上升升过程程中，上上区选选用临时时水箱箱未投入入使用用前，下下区临临时加压压水泵泵可经过过减压压阀加压压后直直接供给给楼层层管道试试压充充水。采用水箱重力供供供水，水水源可可提前储储备，供供水流量量和供供水压力力较为为稳定，可可保保证工序序按计计划正常常进行行，减少少能源源消耗和和水资资源浪费费（试试压水可可回收收重复利利用、减减少漏水水），方方便管理理和减减少施工工配合合协调，可可以以加快工工程进进度，保保证工工程质量量和施施工安全全，大大大减少少工程程施工投投入。3、调试仪器和和和设备电动试压泵、手手手动试压压泵、倍倍频程带带声级级计、手手持数数字式转转速表表、绝缘缘兆欧欧计、便便携式式非接触触测温温仪、电电流表表、电压压表等等。4、水泵单机试试试运转⑴试运转前的准准准备①将现场打扫干干干净。②编制试运转规规规程，并张张贴贴在泵房房入口口醒目的的地方方。③将水箱（水池池池）内清理理干干净并注注满水水。④在每个轴承外外外壳用油灰灰粘粘贴温度度计，在在电机吊吊环螺螺孔内放放置温温度计，测测量量轴承和和电机机温度。⑤将超声波流量量量仪安置在在水水泵出水水管上上，测量量水泵泵及系统统的流流量。⑥设专人用钳形形形电流表测测量量电机的的启动动电流和和运行行电流。⑥将泵体和吸水水水管内充满满水水，打开开管道道和泵体体的排排气阀，排排净净系统内内空气气。⑵水泵试运转前前前检查①电机的转向应应应符合泵的的转转向要求求。②各紧固连接部部部位不应松松动动。③润滑油脂的规规规格、质量量、数数量应符符合设设备技术术文件件的规定定；有有预润要要求的的部位应应按设设备技术术文件件的规定定进行行预润。④润滑、水封、轴轴轴封、密密封冲冲洗等附附属系系统的管管路应应冲洗干干净，保保持畅通通。⑤安全保护装置置置应灵活可可靠靠。⑥盘车应灵活、正正正常。⑦离心泵开动前前前，应先检检查查吸水管管路及及底阀是是否严严密；传传动皮皮带轮的的键和和顶丝是是否牢牢固；叶叶轮内内有无杂杂物堵堵塞。⑶电机试运转①联轴器传动的的的水泵，先先卸卸开联轴轴器，单单独对电电机进进行空载载试运运转。②首先点动，检检检查电机的的转转向，确确认无无误后，空空载载试运转转2h。运行开开始始后每隔隔半小小时要测测量并并记录电电机的的电源电电压和和空载电电流、温温升、转转速。运运行合格格后，连连接联轴轴器。③联轴器连接好好好后，进行行盘盘车。盘盘车应应灵活，无无阻阻滞、卡卡住现现象，无无异常常声音。⑷离心水泵的试试试运转①泵起动前，入入入口阀门全全部部开启；；出口口阀门：：离心心泵全闭,其余泵全全开开。②泵的试运转应应应在各独立立的的附属系系统试试运转正正常后后进行。③点动水泵（离离离心泵、管管道道泵、直直联泵泵），检检查设设备的转转动方方向，是是否与与要求一一致，水水泵启动动有无无异常。④启动水泵进行行行单机试运运转转，启动动水泵泵时，设设专人人开启泵泵出口口的阀门门，当当压力表表指示示压力达达到0.1MMppa时，逐渐渐缓缓缓地打打开阀阀门，直直至阀阀门全部部开启启，不得得快速速打开。也也不不得在水水泵中中驼峰出出运行行。⑤试车当中，对对对设备的各各项项技术参参数进进行测量量、检检查，包包括启启动电流流、运运行电流流、电电机转速速，设设备温升升，振振动情况况、润润滑情况况，并并按照要要求作作好试运运转记记录。⑥水泵试运行时时时间2h，连续运运转2h后，滑动动轴轴承外壳壳最高高温度不不超过过70℃；滚动轴轴承承不超过80℃。⑦水泵试运行时时时不应有异异常常振动和和声响响；壳体体密封封处不得得渗漏漏；紧固固连接接件部位位不应应松动；；轴封封的温升升应正正常；普普通填填料泄漏漏量不不应大于60Mll//h，机械密密封封的不应应大于于50Mll//h。⑧电机运行时测测测量启动电电流流，每隔隔半小小时测量量并记记录一次次电机机运行的的功率率值、转转速、运运行电流流、系系统流量量、压压力、泵泵体的的振动效效果、泵泵体的内内部杂杂音，测测量结结果符合合设备备技术文文件的的规定，试试运运行合格格。如如不符合合，要要分析原原因，进进行整改改，直直至合格格。⑨试运转出现异异异常时应停停止止试运转转，检检查并排排除故故障后重重新试试运转。⑸潜污泵的试运运运转①电机的转向应应应正确。②电缆的电压降降降应保持潜潜水水电机引引出电电缆接头头处的的电压，并并不不低于潜潜水电电机的规规定值值。③启动前井下部部部分的扬水水管管内不应应充水水。④试运转应符合合合下列要求求：：压力、流流量量应正常常；安安全保护护装置置及仪表表应安安全、正正确、可可靠；扬扬水管管无异常常振动动。⑹立式轴流泵的的的试运转①各连接部位应应应牢固、无无松松动，并并无泄泄露。②电器仪表工作作作应正常；；油油路、气气路、水水路各系系统管管道不得得有渗渗漏；压压力液液位应正正常。③整体出厂的水水水泵在规定定的的扬程和和流量量下连续续试运运转2h，连续运运转2h后，滑动动轴轴承外壳壳最高高温度不超过70℃；滚动轴轴承承不超过80℃。解体出出厂厂组装的的泵连连续试运运转时时间应符符合技技术文件件的规规定。④齿轮箱内油的的的温升应正正常常。油池池的油油位应保保持在在规定的的刻度度范围内内，并并不得有有漏油油现象。⑤填函处的温升升升应正常；；泄泄露量应应符合合设备技技术文文件的规规定。⑥泵在无汽蚀工工工况下运转转时时，在规规定点点测得的的均方方根振动动速度度有效值值，不不应大于4.5mmmm/s。⑺试运转结束后后后，应做好好下下列工作作：①关闭泵的出入入入口阀门和和附附属系统统的阀阀门，放放净泵泵内积存存的液液体，防防止锈锈蚀和冻冻裂；；输送易易结晶晶、凝固固、沉沉淀等介介质的的泵，停停泵后后，应及及时用用清水或或其它它介质冲冲洗泵泵和管路路，防防止堵塞塞；②如长时间停泵泵泵放置，应应采采取必要要的措措施，防防止设设备玷污污，锈锈蚀和损损坏。5、给水系统调调调试⑴准备工作：由专人负责检查查查施工后后管网网是否符符合设设计流程程。由专人负责检查查查卫生器器具和和各种阀阀件是是否完好好无损损。⑵管网调试：根据设计供水分分分区，以以设备备转换层层为界界，进行行分区区调试。垂垂直直方向分分为三三个区段段。地地下3层至5层，5-11层，11-117层。1）管网检测：：：由管道技技术术人员及及施工工人员检检查管管网已按按设计计要求施施工完完毕，关关闭用用水阀并并保证证所有用用水点点关闭，打打开开进水总总管上上阀门。给给管管网注水水，当当管网压压力稳稳定后，分分层层分段安安排施施工人员员检查查各处管管道，检检查是否否有压压力变形形、渗渗漏现象象。若若有渗漏漏发生生，应关关闭控控制阀门门进行行检修，必必要要时重新新打压压检测，直直到到所有管管网均均能正常常使用用。2）管网检测完完完毕后，打打开开最高层层最远远处楼层层用水水点，观观察水水流流量量及压压力是否否满足足使用要要求，使使用时流流量压压力合适适时的的管网压压力即即为管网网实际际设定的的工作作压力。3）管道冲洗：：：在完成每每层层管网调调试时时，应进进行管管网冲洗洗，以以流速不不小于于1.0--33.0m//ss的冲洗水水连连续冲洗洗，直直至出水水口处处浊度、色色度度与入水水口相相同。4）管网消毒：：：饮用水管管道道在使用用前应应进行消消毒。可可在管网网中加加入含漂漂白剂剂，使氯氯离子子浓度不不低于于20mg//ll，将管道道灌灌满，浸浸泡24h，消毒完完后后，再用用饮用用水冲洗洗，并并经取样样验收收符合国国家生生活饮用用水卫卫生标准准后，方方可使用用。5）填写管网试试试压记录、冲冲洗记录、通通水记录。6）调试排水根根根据供水方方案案排至相相应楼楼层水箱箱循环环利用。⑶给水泵性能测测测试自动和手动启动动动给水泵泵，应应在规定定时间间内开始始工作作，并迅迅速达达到设计计要求求。⑷给水设备试验验验给水设备启动后后后，各项项参数数应满足足设计计要求，在在运运行过程程中如如发生异异常，应应立即进进行处处理。敞口水箱做满水水水试验：：静置置24h观察察，不不渗不漏漏为合合格；密闭水箱（罐）做做水压试验：：在试验压力力下10分钟压力力不降，不渗渗不漏为合格格。⑸系统联动试验验验从各处返回的启启启泵信息息能启启动水泵泵，系系统联动动后各各用水点点的压压力和流流量应应满足设设计要要求；各各项控控制装置置运转转正常，无无卡卡塞和失失灵现现象；系系统联联动时，管管道道压力及及流速速应满足足要求求，阀门门及器器具无渗渗漏、损损坏。6、雨水系统调调调试⑴根据施工进度度度及屋面断断水水计划要要求，完完成雨水水管道道施工并并进行行雨水系系统灌灌水试验验。⑵检查各雨水干干干立管支架架、接接口及屋屋面雨雨水斗设设置，应应满足设设计及及施工规规范要要求，清清理管管内杂物物及表表面污物物；⑶地上部分至室室室外部分按按室室内外施施工进进度独立立进行行灌水试试验，进进行雨水水立管管灌水试试验。从屋面接临时给给给水管作作为水水源，雨雨水立立管出水水管排排至室外外排水水沟，灌灌水前前将各出出水口口封堵。⑷按各立管编号号号顺序，依依次次从屋面面雨水水斗灌满满水，灌灌水试验验持续续1h,管道不渗渗不不漏为合合格。否否则检修修管路路，重新新做灌灌水试验验直至至合格。灌灌水水试验合合格后后，打开开出水水口，通通过管管路进行行排放放。完成成灌水水试验后后填写写灌水试试验记记录。7、排水系统调调调试⑴排水系统灌水水水及通水试试验验：1）根据排水立立立管编号，以以每层卫生间间为主要系统统，进行排水水管的通水试试验。通水试试验前，检查查管路支架、套套管、坡度等等是否符合设设计及施工规规范要求，并并清除管内及及管外污物。2）对每个试验验验系统，打打开开不少于1/3的用水点点同同时放水水，排排水畅通通，且且管路及及排水水点无渗渗漏为为合格。并并填填写通水水试验验记录。3）为进一步保保保证排水系系统统安装质质量，确确保使用用的可可靠性，对对排排水立管管、横横干管、排排出出管进行行通球球试验。4）采用通球球球球径不小于于排排水管道道管径径的2/3，通球率率必必须达到100％。保证证通通球通畅畅无阻阻为合格格。填填写通球球试验验记录。5）排水管施工工工完后，隐隐蔽蔽或埋地地的排排水管道道隐蔽蔽前必须须进行行灌水试试验，其其灌水高高度应应不低于于底层层卫生器器具的的边缘或或底层层地面高高度。满满水15miin水面下降降后后，再灌灌满观观察5min，液液面面不下降降，且且管道及及接口口无渗漏漏为合合格。填填写灌灌水试验验记录录。⑵卫生器具调试试试检查卫生器具的的的外观，如如有有污染和和损坏坏的，应应及时时进行清清理或或重新安安装，达达到要求求为止止；卫生生器具具的外观观检查查符合要要求后后应做满满水试试验，即即放水水后，看看水位位超过溢溢流孔孔时，能能否顺顺利溢出出，当当提起塞塞子时时，器具具中的的水应能能顺利利排出，关关闭闭水嘴后后应能能立即关关住水水流，龙龙头四四周不得得有水水渗出。检查器具冲洗时时时，先检检查水水箱浮球球装置置的灵敏敏度和和可靠程程度，应应经多次次试验验无误后后方可可，对于于冲洗洗阀看其其充水水量是否否合适适，如不不合适适，应调调节螺螺钉位置置达到到要求为为止。⑶排水泵调试每一台水泵电机机机能在泵泵房通通过紧急急按钮钮停止运运行；；每组排排水泵泵应设有有先后后启动选选择和和自动交交替装装置使水水泵交交替运行行。8、应急措施⑴在试压过程中中中，如果遇遇到到泄漏，不不得得带压修修理，应应泄压放放水，缺缺陷消除除后应应重新试试验，直直到不在在泄漏漏为止。⑵试运行时如果果果发现配电电柜柜（箱）的的断断路器合合不上上闸或跳跳闸，应应立即关关闭电电源检查查，直直到消除除故障障为止。6.5.6、电电电气工程程系统统调试1、准备工作⑴编制调试方案案案电气系统送电试试试运行应应在低低压供配配电调调试正常常后进进行。在在正式式送电前前应编编制详细细的送送电方案案，成成立相应应的送送电运行行小组组，做好好送电电安全防防护等等工作。⑵检测仪器和设设设备准备仪器名称数量电压互感器(55500000VV/1000VV)，配表头头2台数字式万用表(((M8900GG)8台钳型电流表(MMM9211)8只PS—II微欧欧计2台FFD测振仪2台数字式转速表(((SZG一20)2台毫安表2台兆欧表(50000V)8台兆欧表(250000V))2台金属电阻(1000KΩ)4只表面式铜一镍铜铜铜热电偶偶温度度计2台标准水银温度计计计(精度0．I℃)8只相位表l台⑶调试前安装质质质量检查和和检检测1）设备型号、规规规格安装装质量量符合设设计和和规范要要求。2）供用电设备备备一次回路路和和二次回回路接接线正确确牢靠靠。3）线槽管路安安安装符合规规范范要求，接接地地可靠。4）各类绝缘试试试验符合规规范范要求。2、调试⑴分流母线和低低低压配电柜柜检检查和试试验1）母线绝缘电电电阻测度用500V兆欧欧欧表测量母母线线各相线线、中中性线、外外壳壳及地的的绝缘缘电阻值值，其其值应不不小于于1MΩ。注意：测量绝缘缘缘电阻时时应将将母线从从线路路中断开开。2）低压配电柜柜柜检查和试试验验①外表检查，被被被覆层漆膜膜有有无脱落落，内内是否干干燥、清清洁。②电气元件的操操操作机构是是否否灵活，不不应应有阻滞滞或操操作用力力过大大现象。③主电路和保护护护电路是否否符符合设计计及电电气原理理要求求，接线线是否否可靠。④用500V兆兆欧欧表测量回回回路各段段绝缘缘电阻值值其值值不应小小于1MΩ。⑤检查主要电器器器的通断是是否否可靠；；准确确。辅助助接点点的通断断是否否可靠、准准确确。⑥将熔断器和各各各类测试仪仪表表短路，进进行行耐压试试验。若若回路绝绝缘电电阻大于10MΩ，可用25000V兆欧表进进行lmin耐压试验验。若若绝缘电电阻介介于1MΩ和10MΩ，用10000V工频交流流电电进行耐耐压试试验，试试验时时间lmin。方法同同变变压器耐耐压试试验。⑦接通电源，观观观察仪器指指示示是否正正常。测量出线侧相、线线电压，是否否各相平衡，是是否符合设计计要求。⑵电缆电线预防防防性试验1）低压电力电电电缆采用1KV摇表测量量，绝绝缘电阻≥1MΩ为合格。2）控制电缆、电电电线可用500V摇表测量量，绝绝缘电阻≥0.5MΩ为合格。⑶设备试运转1）对所试运转转转的设备进进行行安装质质量的的检查，加加油油、注水水等。2）绕组绝缘电电电阻测试(用500V兆欧表)绝缘电阻阻值值应大于1MΩ。3）点动设备，观观观察转动动方向向是否和和标志志方向相相同，有有无异声声，若若旋转方方向不不符，将将其接接线任意意两根根对调，若若有有异声应应仔细细检查，排排除除故障。4）启动设备，用用用钳型电电流表表测试其其启动动电流和和运转转电流，并并与与技术文文件规规定的数数值对对照。若若超过过规定值值，将将电机所所拖动动设备流流量调调小，直直到符符合要求求。5）用电子转速速速仪测测量量电电机的转转速看看是否和和铬牌牌标志相相符。6）用FFD振振动测测试仪测测量转轴轴径向向振动其其径向向振动应应符合合设备技技术交交径规定定7）运转一段时时时间后停机机，用用表面式式铜-镍铜热电电偶偶温度计计测量量轴承温温度。其其轴承温温度滑滑动轴承承不超超过规范范规定定。8）以上测试合合合格后，继继续续连续运运转，连连续运转转时间间不应小小于2小时，运运转转中无不不正常常现象发发生即即为合格格。⑷照明系统的调调调试照明系统的调试试试分室内内普通通照明和和应急急照明两两部分分。各自自单独独进行调调试。穿穿线完成成并且且绝缘测测试合合格后开开始灯灯具安装装。以以配电箱箱为单单位，在在各个个回路的的所有有灯具、插插座座及其它它电气气设备安安装完完成后，准准备备进行调调试：：1）照明器具调调调试电气照明器具应应应按系统统进行行通电试试运行行，系统统内的的照明灯灯具均均开启，同同时时投入运运行，运运行时间间为224小时。全部照明灯具通通通电运行行开始始后，要要及时时测量系系统的的电源电电压、负负荷电流流，并并做好记记录；；试运行行过程程每隔8小时还需需测测量记录录一次次，直到到244小时运行行完完为止，上上述述各测量量的数数值要填填入试试运行记记录表表内。①调试程序准备工作：配备备备500V兆欧表、钳钳钳型电流流表、万万用表各各六只只及电工工工具具。照明控制箱测试试试：检查查照明明控制箱箱内部部接线是是否完完好，灰灰尘是是否清扫扫干净净，检查查开关关的分合合是否否完好，合合格格后对开开关进进行绝缘缘检查查。照明回路绝缘检检检查：灯灯具安安装完成成之前前进行绝绝缘测测试，并并作好好记录（填填写写表格一一），绝绝缘电阻阻不小小于1MΩ。通电调试：检查查查合格后后，再再检查控控制箱箱内所的的接线线是否完完好有有无松动动，将将所有开开关处处于“断开”状态，送送电电至照明明控制制箱主开开关的的上端头头，用用万用表表测试试相电压压及线线电压是是否正正常。然然后合合上主开开关，一一次仅对对一个个回路单单独进进行通电电试运运行。检检查灯灯具是否否发光光，有无无不亮亮，发光光闪烁烁不稳定定等现现象。如如此完完成全部部照明明回路后后，将将所有的的照明明回路全全部合合上,再检查灯灯具具的发光光情况况，亮灯灯一小小时若未未出现现异常则则表明明灯具调调试合合格。在在此过过程中需需填写写试灯记记录(表格二)。因插座座回回路设置置在照照明配电电箱内内，在此此简述述一下插插座回回路的测测试。在在对插座座回路路进行送送电之之前，先先进行行绝缘检检测，绝绝缘电阻阻不小小于1MΩ。然后依依次次对各回回路送送电，按按规范范要求检检测各各插孔接接线是是否正确确。依依次点按按各回回路漏电电开关关的试验验按钮钮，是否否瞬时时脱扣。②调试中常见问问问题解决方方法法在照明系统的调调调试过程程中常常见的问问题：：某一回回路灯灯具部分分不发发光,个别灯具具发发光不稳稳定,灯具发光光一一段时间间跳闸闸等。解解决方方法如下下：部分灯具不发光光光，首先先检查查灯具的的接线线头是否否完好好,再检查灯灯具具是否有有质量量问题。灯具发光不稳定定定重点检检查接接线头包包扎是是否可靠靠，是是否有松松动的的情况。发光一段时间后后后跳闸，检检查查接头是是否松松动发热热，核核算灯具具的容容量调整整开关关的整定定值。2）应急照明双双双电源箱切切换换测试①将所有分回路路路开关置于于“断开”状态，确确保保双回路路主开开关上端端头均均送有电电源，注注意两路路电源源能够独独立进进行开关关控制制。②用万用表分别别别测量两路路电电源主开开关上上端头电电源相相电压和和线电电压。③将转换开关置置置于“O”状态，合合上上两路电电源主主开关，此此时时两路电电源显显示灯亮亮。④将转换开关置置置于“手动“状态，按按下下主电源源合闸闸按钮（主主电电源与备备用电电源按照照以下下原则区区分：：面对配配电箱箱，左侧侧主开开关所接接的为为主电源源，右右侧主开开关所所接的为为备用用电源），此此时主电源运运行指示灯亮亮，备用电源源运行指示灯灯不亮。表明明此时是主电电源进行供电电。⑤按下主电源停停停止按钮，再再按下备用电电源合闸按钮钮，此时备用用电源运行指指示灯亮，主主电源运行指指示灯不亮。表表明此时是备备用电源进行行供电。⑥按下备用电源源源停止按钮钮，此此时返回回到第第三条叙叙述时时的状态态。将将转换开开关置置于“自动”状态，默默认认情况下下，通通过左侧侧主电电源供电电，显显示灯状状态同同“手动”操作时的的一一致。⑦断开主电源回回回路电源，此此时应自动切切换由备用电电源供电。显显示灯状态同同“手动”操作时的一一致。注意：以上操作作作应顺序序进行行。叙述述情况况是按照照常规规“应急双电电源源箱”配置进行行的的。调试试时根根据现场场实际际配置和和电路路图进行行。⑸动力系统调试试试1）准备工作动力系统的调试试试按低压压干线线系统图图以配配电箱/柜为单位位逐逐级进行行。在在进行动动力系系统的调调试前前，确保保以下下工作已已完成成并且检检测合合格。①高低压配电室室室设备安装装调调试完成成，达达到送电电要求求；②低压配电干线线线绝缘已经经进进行检测测，且且绝缘电电阻值值满足规规范要要求；③由配电箱/柜柜柜至设备部部分分的线路路绝缘缘已经进进行检检测，且且绝缘缘电阻值值满足足规范要要求；；④各类风机、泵泵泵、空调机机组组等设备备单机机试运行行已完完成且合合格；；⑤检查各类设备备备、控制箱箱/柜等的接接地地、接零零是否否完好。完完成成上述工工作后后，准备备进行行调试。动力系统的调试试试分为配配电干干线的送送电调调试和设设备的的联动调调试。设设备的联联动调调试主要要为配配合给排排水及及通风专专业联联动调试试而进进行。2）配电干线的的的送电根据低压配电干干干线系统统图，按按回路逐逐一分分级逐段段进行行。在对某一回路进进进行送电电前，将将该回路路馈出出各级配配电箱箱内主开开关和和分开关关置于于“关”状态；从低压柜馈出端端端开始逐逐级向向下送电电。第第一次送送电时时，在合合上开开关后瞬瞬时断断开开关关，如如果没有有意外外再次合合上开开关；该段送电后，检检检测相电电压及及线电压压是否否正常，用用相相序仪检检测相相序是否否正确确，以确确认接接线是否否正确确；运行一段时间后后后无异常常，则则分别进进行下下级各回回路的的送电工工作，操操作顺序序同第第二条和和第三三条。注意：在对各回回回路进行行送电电时，需需要执执行监护护制度度和挂牌牌制度度。对已已经送送电的配配电间间/井，需要要上上锁专人人保管管。3）设备的联动动动试运行在进行设备的联联联动运行行之前前，确保保单机机试运行行合格格。与设设备相相关的各各类接接口已安安装完完毕且检检验合合格。下下面以以水泵的的试运运行进行行描述述。与水泵连接的管管管路已安安装完完毕且检检验合合格；各各类测测控部件件已安安装完毕毕且检检验合格格；水水泵电机机控制制箱/柜安装完完毕毕且已进进行了了模拟动动作，电电机电源源线接接线完成成，各各类现场场测控控线路、楼楼宇宇自控线线路、与与消防专专业联联动的各各类接接口线路路等已已安装完完毕。以上各分项工程程程安装且且检验验合格后后，电电气试运运行一一般根据据水泵泵服务的的系统统与相关关专业业调试配配合进进行。如如制冷冷机房的的冷冻冻水泵和和冷却却水泵，需需要要在整个个空调调系统试试运行行时配合合进行行。潜污污泵则则按系统统配合合给排水水专业业进行。①主回路：将水水水泵出水管管阀阀门关闭闭，启启动水泵泵，检检测启动动电流流和空载载电流流，检查查电机机旋转方方向是是否正确确，如如果电机机旋转转方向错错误，则则通过调调相的的方法解解决。逐逐渐打开开阀门门，使之之达到到最大开开启度度，测量量正常常的运行行电流流，观察察三相相电流值值是否否平衡、是是否否稳定。将将运运行电流流与设设计电流流值（或或经核算算确定定的理论论值）进进行比较较，是是否有偏偏差。据据此作为为该回回路主开开关、热热继电器器等元元件的整整定值值调整的的依据据。②现场测控回路路路：在满足足测测控元件件动作作条件时时，是是否能够够完成成相应的的控制制动作，并并反反馈相应应的控控制信号号。在在正常运运行情情况下，某某此此测控元元件动动作条件件无法法满足时时，也也可通过过其他他方法模模拟进进行。6.5.7、消消消防联动动调试试消防联动调试是是是机电设设备安安装调试试中最最重要、技技术术最复杂杂、涉涉及面最最广、工工程竣工工交工工前必须须进行行的程序序；是是对消防防工程程各系统统的设设计与施施工质质量的检检验、是是对工程程使用用过程是是否安安全可靠靠的最最重要保保证。本本工程消消防联联调项目目主要要有：消消防喷喷淋、消消火栓栓、大空空间智智能型主主动喷喷淋灭火火系统统、智能能防排排烟、正正压送送风、强强切非非消防电电源、应应急照明明、消消防电梯梯、消消防卷帘帘、防防火门、消消防防广播、消消防防电话、火火灾灾自动报报警、漏漏电火灾灾报警警、感温温光纤纤等系统统。消防联动调试应应应在上述述各专专业系统统安装装完成，单单机机运转及及各种种单项试试验完完成并合合格后后进行。1、调试准备⑴技术准备1）组织调试人人人员学习掌掌握握系统工工作原原理，学学习验验收规范范，了了解相关关的设设备技术术资料料，领会会设计计意图，以以达达到设计计要求求。2）调试人员学学学习并掌握握各各系统测测试方方法及各各种调调试工具具的使使用方法法。3）电源、水源源源、冷、热热源源准备就就绪后后，即可可以按按计划进进行设设备的单单体试试运转和和系统统的联合合调试试。4）系统联合试试试运转的测测定定和调试试应由由施工单单位负负责，设设计单单位、建建设单单位参与与配合合。⑵调试组织机构构构1）成立包括各各各指定分包包单单位的调调试领领导小组组，作作为调试试工作作的领导导组织织机构。做做到到统一指指挥，统统一行动动。2）成立各专业业业调试班组组工程调试前，包包包括各分分包单单位，根根据各各系统情情况抽抽调一部部分技技术能力力强、熟熟悉各系系统的的施工人人员成成立各调调试班班组。3）由指定供应应应单位及设设备备供应单单位的的技术人人员作作为配合合人员员，提供供技术术支持。⑶现场准备准备记录表格、调调试检测仪表表、专业常用用工具、通讯讯工具及一定定数量的易损损件等。2、调试仪器和和和设备序号机械设备及仪器器器仪表名名称规格型号1手动试压泵2电动试压泵SY-3803兆欧表500V4兆欧表2500V5接地电阻测试仪仪仪ZC-86电流表0-500A1.5级7电流表0-2000AAA1..5级8钳形电流表M1929数字万用表M89010电压互感器(50000VVV/1000VV)，配表头头11摇表500V/100000MM12火灾自动报警秒秒秒表0.5级13手提电脑PⅢ500或以以上上3、调试内容⑴消火栓系统1）调试前应具具具备的条件件①消火栓泵及控控控制设备应应安安装完毕毕，自自行调试试完成成，控制制设备备应具备备规范范要求的的功能能；②消火栓泵控制制制设备与消消防防自动报报警设设备的接接口应应满足下下列要要求：③消火栓泵启停停停泵，由消消防防设备输输出DDC244V有有源控制制（点点动）；；④消火栓泵运行行行信号（主主泵泵、备泵泵）及及故障信信号应应提供给给报警警设备无无源常常开触点点。④消火栓按钮和和和消火栓泵泵控控制线接接线全全部完成成，无无短路和和接地地。2）系统调试①中央手动控制制制台远程启启动动、停止止主泵泵及备泵泵；②主泵备泵启动动动后返回运运行行信号是是否正正确，泵泵房现现场模拟拟故障障，返回回故障障信号是是否正正确；③全点检测消火火火栓按钮报报警警是否正正确；；④选择屋顶及首首首层消火栓栓按按钮进行行模拟拟报警和和出水水实验，检检测测消火栓栓系统统联动功功能是是否正常常及出出水压力力。⑵喷淋系统1）调试前应具具具备的条件件喷淋泵及控制设设设备应安安装完完毕，自自行调调试完成成，控控制设备备应具具备规范范要求求的功能能；喷淋泵控制设备备备与消防防自动动报警设设备的的接口应应满足足下列要要求：：喷淋泵启停泵，由由消防设备输输出DC244V有源控制制（点动）；；喷淋泵运行信号号号（主泵泵、备备泵）及及故障障信号应应提供供给报警警设备备无源常常开触触点。水流指示器、湿湿湿式报警警阀和和喷淋泵泵控制制线接线线全部部完成，无无短短路和接接地；；设计院或水专业业业应提供供喷淋淋系统水水流指指示器和和湿式式报警阀阀的对对应关系系。2）系统调试中央手动控制台台台远程启启动、停停止主泵泵及备备泵；主泵备泵启动后后后返回运运行信信号是否否正确确，泵房房现场场模拟故故障，返返回故障障信号号是否正正确；；全点检测水流指指指示器、湿湿式式报警阀阀报警警是否正正确；；选择屋顶、中间间间层和首首层进进行末端端放水水实验，检检测测喷淋系系统联联动功能能是否否正常。⑶正压送风系统统统1）调试前应具具具备的条件件正压送风机及控控控制设备备应安安装完毕毕，自自行调试试完成成，控制制设备备应具备备规范范要求的的功能能；正压送风机控制制制设备与与消防防自动报报警设设备的接接口应应满足下下列要要求：正压送风机启动动动，由消消防设设备输出出DCC24VV有源源控制；；正压送风机停止止止，由消消防设设备切断断输出出的DC2244V有源控控制制；正压送风机运行行行信号应应提供供给报警警设备备无源常常开触触点。正压送风阀和正正正压送风风机控控制线接接线全全部完成成，无无短路和和接地地；正压送风阀厂家家家自行检检测阀阀体联动动功能能合格，执执行行机构无无异常常；设计院或通风专专专业应提提供正正压送风风阀及及正压送送风机机的对应应关系系。2）系统调试中央手动控制台台台远程启启动、停停止正压压送风风机；正压送风机启动动动后返回回运行行信号是是否正正确；全点检测正压送送送风阀报报警是是否正确确；选择任意楼层正正正压送风风阀进进行模拟拟报警警和联动动相应应正压送送风机机实验，检检测测正压送送风系系统联动动功能能是否正正常；；选择任意楼层公公公共区域域探测测器进行行模拟拟报警和和联动动相应正正压送送风⑷排烟系统1）调试前应具具具备的条件件排烟机及控制设设设备应安安装完完毕，自自行调调试完成成，控控制设备备应具具备规范范要求求的功能能；排烟机控制设备备备与消防防自动动报警设设备的的接口应应满足足下列要要求：：排烟机启动，由由由消防设设备输输出DC2244V有源控控制制；排烟机停止，由由由消防设设备切切断输出出的DDC244V有有源控制制；排烟机运行信号号号应提供供给报报警设备备无源源常开触触点；；排烟阀和排烟机机机控制线线接线线全部完完成，无无短路和和接地地；排烟阀厂家自行行行检测阀阀体联联动功能能合格格，执行行机构构无异常常；设计院或通风专专专业应提提供排排烟阀及及排烟烟机的对对应关关系。2）系统调试中央手动控制台台台远程启启动、停停止排烟烟机；；排烟机启动后返返返回运行行信号号是否正正确；；全点检测排烟阀阀阀报警是是否正正确；选择任意楼层排排排烟阀进进行模模拟报警警和联联动相应应排烟烟机实验验，检检测排烟烟系统统联动功功能是是否正常常；选择任意楼层公公公共区域域探测测器进行行模拟拟报警和和联动动相应排排烟阀阀和排烟烟机实实验，检检测排排烟系统统联动动功能是是否正正常。⑸非消防电源强强强切系统1）调试前应具具具备的条件件非消防供电设备备备应安装装完毕毕，自行行调试试完成，控控制制设备应应具备备规范要要求的的功能；；非消防供电控制制制设备与与消防防自动报报警设设备的接接口应应满足下下列要要求：非消防电源强切切切，由消消防设设备输出出DCC24VV有源源控制；；非消防电源信号号号应提供供给报报警设备备无源源常开触触点。非消防电源强切切切控制线线接线线全部完完成，无无短路和和接地地；设计院或电专业业业应提供供配电电设备与与楼层层的对应应关系系。2）系统调试全点测试远程手手手动非消消防电电源强切切；强切后返回强切切切信号是是否正正确。⑹门禁强切系统统统1）调试前应具具具备的条件件非消防供电设备备备及门禁禁系统统控制设设备应应安装完完毕，自自行调试试完成成，控制制设备备应具备备规范范要求的的功能能；非消防供电控制制制设备与与消防防自动报报警设设备的接接口应应满足下下列要要求：非消防电源强切切切，由消消防设设备输出出DCC24VV有源源控制；；非消防电源信号号号应提供供给报报警设备备无源源常开触触点。非消防电源强切切切控制线线接线线全部完完成，无无短路和和接地地；设计院或电专业业业应提供供配电电设备与与楼层层的对应应关系系。2）系统调试全点测试远程手手手动门禁禁系统统解锁实实验；；强切后返回强切切切信号是是否正正确。⑺消防自动报警警警控制系统统1）系统功能各种探测器及模模模块输入入探测测到的报报警信信息，通通过报报警主机机显示示报警位位置及及内容；；接收到报警后，报报警主机按照照编程内容，联联动相关输出出继电器，将将联动控制输输出到联动设设备端。同时时将相关报警警内容通过中中央图文显示示系统作进一一步明确的说说明，并自动动打印到磁盘盘或打印机；；中央手动控制台台台可实现现对重重要消防防设备备的手动动及自自动双重重控制制。2）调试前应具具具备的条件件所有探测器及手手手动报警警按钮钮接线全全部完完成，无无短路路和接地地；所有模块输入、输输出接线全部部完成，无短短路和接地；；报警主机安装就就就位、中中央手手动控制制台安安装就位位、全全部接线线完成成；消防中心具备正正正式电源源及照照明供给给，有有可靠的的保护护接地端端；消防施工单位应应应提供带带探测测器编号号的图图纸，业业主应应提供带带房间间编号的的图纸纸；各专业或设计院院院提供上上述各各系统消消防联联动对应应关系系说明；；所有房间的钥匙匙匙；业主或总包指定定定各系统统联调调的总负负责人人。3）系统调试全点检测所有探探探测器、手手动动报警按按钮报报警及显显示；；全点检测所有模模模块的输输入、输输出及显显示；；全点检测中央手手手动控制制台输输入和输输出；；全点检测上述联联联动系统统分项项联动及及全系系统联调调情况况。对消防中心主备备备电源自自动切切换试验验。⑻大空间智能型型型主动喷水水灭灭火系统统调试试包括装置编码和和和模拟试试验1）装置编码：：：在集中工工作作方式下下为每每个装置置进行行地址编编码。编编码由受受过专专业训练练的工工程师进进行。2）模拟试验：：：用烟头或或类类似火灾灾信号号引动探探测器器，模拟拟火灾灾产生的的信号号会立即即被装装置上的的启动动传感器器感知知，经控控制组组件分析析处理理后，启启动装装置在水水平方方向进行行旋转转扫描，一一旦旦水平传传感器器接收到到火源源信号，装装置置立即停停止水水平旋转转，此此时装置置完成成了对火火源的的定位，打打开开电磁阀阀，启启动水泵泵进行行射水灭灭火。直直到将火火扑灭灭。若发发生多多出火源源或灭灭火后复复燃，装装置会重重复上上述灭火火过程程。当完完成此此过程后后，说说明系统统工作作正常。4、联调后的工工工作消防联调后，应应应做好以以下工工作：⑴整理调试记录录录；⑵整改和完善调调调试中的问问题题；⑶准备消防检测测测报审的技技术术资料⑷将各种开关、阀阀阀门等调调到手手动位置置。防防止误操操作；；⑸联调后的成品品品保护，消消防防联调后后如不不能尽快快进行行消防检检测和和消防验验收。要要做好成成品保保护工作作。6.5.8、通通通风空调调工程程联合调调试本工程空调通风风风系统安安装结结束正式式投入入使用之之前，需需要由设设计、施施工、监监理及及建设单单位联联合组成成调试试小组，在在设设备单机机试运运转合格格后，进进行系统统试运运行，以以检验验设计的的适用用性、施施工生生产的符符合性性及设备备性能能是否可可靠等等都是必必不可可少的环环节，也也是交工工前的的一道重重要工工序。1、调试程序准备工作准备工作系统的电气设备及其主回路的检查与测试空调设备的试运行自动调节与检测系统的线路检查风机性能的测定调节器及检测仪表的检验系统风量的测定与调整自动调节及检测系统联动运行行室温调节性能的试验与调整系统综合效果的测定，资料的整理分析2、空调通风和和和控制系统统的的试验与与调试试流程表表开始开始符合说明书和规范要求雇佣培训过的人员和适当的试验设备调试前检查设定/试验/调试水方面管路检查水平衡检查检查证实电气方面电器检查空气平衡试验和调整记录所有试验和调试的数据和结果有效的记录证实同意修正雇佣适当人员和设备特殊安全送审的记录试验和调试结果评估结束3、调试仪表序号测试仪表种类常用量程或型号号号备注1倍频程带声级计计计测量噪音2悬挂式温度计测量室内温度3流速计测量水管内流速速速4温度计（数字）WNY-15000型-10℃-4000℃5皮托管和倾斜式式式微压计计测量风管内风压压压6热球风速仪测量风口风速7转速表SZC-44111型50-3000000V//MIIN8绝缘兆欧计测量电机等的绝绝绝缘9电流表WG24000-500-2250AA0-300-66600VV10电压表11测试电缆12湿度，温度记录录录器13环形风速仪测量风机入口的的的风速14超声流量计903增强型迪纳声（美美美国）4、调试内容和和和步骤⑴冷冻水泵、冷冷冷却水泵、循循环水泵单机机试运行⑵冷水机组单机机机试运行⑶冷却水系统试试试运行，冷冷却却塔单机机试运运行；⑷冷冻、冷却水水水管道冲洗洗、加加药、清清洗⑸空气处理机组组组、新风机机组组、风机机盘管管单机试试运行行；⑹水量平衡调试试试⑺风机单机试运运运行；⑻各个单独的风风风管系统风风量量平衡调调试（含含调节阀阀）⑼空调系统调试试试⑽区域风压测试试试⑾空调系统与消消消防联合调调试试⑿空调系统与BBBA联合调试试5、通风与空调调调系统调试试条条件⑴应具有的完整整整功能安装装完完毕⑵电气及控制系系系统电力供供应应正常；；电气气控制系系统已已进行模模拟动动作试验验；接接地和绝绝缘检检测合格格⑶已没有影响调调调试结果的的后后续工序序⑷已具备调试场场场所，调试试安安全设施施完善善⑸水电源已和将将将调试的系系统统接通⑹各单项设备试试试机前，已已对对机房做做全面面检查，符符合合试运转转条件件⑺自动控制调节节节系统已安安装装完毕，具具备备调试条条件，自自动控制制调节节装置的的性能能达到要要求，自自动控制制调节节系统已已进行行模拟动动作试试验。⑻调试用的机具具具和检测仪仪表表已准备备就绪绪，并且且均在在有效的的检定定期内。6、设备单机调调调试⑴调试前的准备备备工作系统在安装完毕毕毕，试压压合格格，会同同建设设单位进进行全全面检查查，全全部符合合设计计，施工工及验验收规范范和工工程质量量检验验评定标标准要要求，然然后再再进行设设备调调试。1）准备工作①熟悉设计图纸纸纸和有关技技术术文件，弄弄清清楚送(回)风系统、供供供冷和供供热系系统、自自动调调节系统统的全全过程；；②备好调试所需需需要仪器仪仪表表、必要要工具具和有关关记录录事宜；；③准备好电源、水水水源、冷冷热源源。2）通风、空调调调系统运转转前前的检查查①核对通风机、电电电动机的的型号号、规格格应与与设计相相符②检查紧固部位位位是否牢固固，减减振底座座应调调平，皮皮带轮轮或联轴轴器应应调正。轴轴承承处的润润滑油油应足够够，而而且润滑滑油的的种类和和数量量应符合合设备备技术文文件的的要求；；③HYPERLINK"/power/Index.html"电气部位应有有有防护、保保护护安全措措施。⑵、空调设备性性性能与测定定1）冷却塔①准备工序清扫冷却塔内的的的夹杂物物和污污垢，防防止冷冷却水管管或冷冷凝器等等堵塞塞；冷却塔和冷却水水水管路系系统用用水冲洗洗，管管路系统统应无无漏水现现象；；检查自动补水阀阀阀的动作作状态态是否灵灵活准准确；冷却塔内的补给给给水、溢溢水的的水位应应进行行校验；；确定风机的电机机机绝缘情情况及及风机的的旋转转方向；；②冷却塔运转冷却塔运转时，应应检查风机的的运转状态和和冷却水循环环系统的工作作状态，并记记录运转中的的况及有关数数据；如无异异常现象，连连续运转时间间应不少于2小时。检查喷水量和吸吸吸水量是是否平平衡，及及补给给水和集集水池池的水位位等运运行状况况；测定风机的电机机机启动电电流和和运转电电流值值；检查冷却塔产生生生的振动动和噪噪声原因因；测量轴承的温度度度；检查喷水的偏流流流状态；；冷却塔出入口冷冷冷却水的的温度度。冷却塔在试运转转转过程中中，随随管道内内残留留的以及及随空空气带入入的泥泥沙尘土土会沉沉积到集集水池池底部，因因此此试动转转工作作结束后后，应应清洗集集水池池。冷却塔试动后如如如长期不不使用用，应将将循环环管路及及集水水池中的的水全全部放出出，防防止设备备冻坏坏。2）水泵调试①机械部份检查查查检查安装型号是是是否正确确；清洁泵组四周及及及确保无无阻碍碍物；验查泵流体方向向向是否正正确；；验查泵体螺丝及及及泵固定定螺丝丝必须联联接牢牢固；用手转动叶轮须须须正常；；水泵与马达连轴轴轴器同心心度要要调正；；检查减震器水平平平是否达达到规规范及确确保自自由摇动动；②HYPERLINK"/power/Index.html"电气部分检查查查检查马达安装型型型号是否否正确确；检查起动继电器器器及电流流过载载器型号号是否否正确；；检查总断路开关关关型号及及电流流是否满满足马马达满载载要求求；起动盘进/出接接接线是否否正确确；检查控制回路；；；检查所有接线螺螺螺丝是否否达到到牢固；；清洁起动盘内外外外一切垃垃圾；；马达及进/出接接接线进行行绝缘缘测试，并并达达到规范范；检查HYPERLINK"/power/powergdpd/Index.html"供电控制回回回路，测测定起起动程序序正确确；紧急停止控制必必必须正确确、良良好。③试运转及设定定定检查泵进/出阀阀阀门开关关达到到畅顺正正常；；进/出压力达到到正正常；关闭出水阀门及及及测定HYPERLINK"/power/powergdpd/Index.html"供电电电压达到到正常；；启动水泵、检查查查水泵转转向正正确；慢慢开启出水阀阀阀门，达达至设设计泵压压；检查水泵减震器器器，泵体体震动动及噪音音情况况；检查水泵马达各各各相位电电流及及平衡；；重新起动水泵，调调整继电器转转换时间(直接起动除除外)；再次复核泵压及及及程序；；调整电流过载保保保护器至至运行行电流105%%--1100%；记录所有数据。3）空调处理机机机①机械部分检查查查检查安装型号是是是否正确确；清理空调处理机机机内外垃垃圾及及确保无无阻碍碍物；检查所有风管阀阀阀门工作作正常常，并在在正确确位置上上；使用手转动皮带带带轮须畅畅顺正正常；调整风机马达皮皮皮带轮同同心度度；确保皮带轮安装装装牢固；检查及调整皮带带带松紧；；调整检查减震器器器水平达达到规规范及确确保自自由摇动动；检查过滤网安装装装妥善及及过滤滤网清扫扫干净净；检查冷凝水盘排排排水达至至正常常；检查所有水管连连连接正确确；检查所有水阀门门门畅顺正正常；；检查所有阀门开开开关在正正确位位置。②HYPERLINK"/power/Index.html"电气部分检查查查检查马达安装型型型号是否否正确确；检查起动继电器器器及电流流过载载器型号号是否否正确；；检查总断路开关关关型号及及电流流须满足足马达达满载要要求；；检查起动盘进///出接线是是否否正确；；检查控制回路；；；检查所有接线螺螺螺丝是否否达到到牢固；；清洁起动盘内外外外一切垃垃圾；；马达及进/出接接接线进行行绝缘缘测试；；HYPERLINK"/power/powergdpd/Index.html"供电控制回路，测测定起动程序序正确；紧急停止控制必必必须正确确、良良好；③试动转及设定定定检查及测定供电电电电压；；启动空调机，检检检查转向向正确确；量度及调整风机机机转数、风风量量及风机机压力力；检查所有风控制制制阀门工工作达达至正常常；重新起动空调机机机，调整整继电电器转换换时间间(直接起动动除除外)；检查空调机减震震震器，泵泵体震震动及噪噪音情情况；检查空调机马达达达各相位位电流流及平衡衡；调整电流过载保保保护器至至运行行电流105%%--1100%；检查及冷水压力力力达到规规范正正常；检查及调整温控控控制程序序功能能正常；；检查所有控制阀阀阀正常；；检查进/出风温温温度及湿湿度；；记录所有数据。4）风机①机械部分检查查查检查安装型号是是是否正确确；清理风机内外垃垃垃圾及确确保无无阻碍物物；检查所有风管阀阀阀门工作作正常常，并在在正确确位置上上；使用手转动叶轮轮轮须畅顺顺正常常；调整风机马达皮皮皮带轮同同心度度；确保皮带轮安装装装牢固；；检查及调整皮带带带松紧；；调整检查减震器器器水平达达到规规范及确确保自自由摇动动。②电气部分检查查查检查马达安装型型型号是否否正确确；检查起动继电器器器及过载载器型型号是否否正确确；检查总断路开关关关型号及及电流流是否满满足马马达满载载需要要；检查起动盘进///出接线是是否否正确；；检查控制回路；；；检查所有接线螺螺螺丝达到到牢固固；清洁起动盘内外外外一切垃垃圾；；马达及进/出接接接线进行行绝缘缘测试；；检查供电控制回回回路，测测定起起动程序序正确确；紧急停止控制必必必须正确确、良良好。③试运转及设定定定检查及测定供电电电电压到到正常常；启动风机，检查查查转向正正确；；量度及调整风机机机转数、风风量量及风机机压力力；检查所有风控制制制阀门工工作达达至正常常；重新启动风机，调调整继电器转转换时间(直接起动除除外)；检查风机减震器器器，风机机震动动及噪音音情况况；检查风机马达各各各相位电电器及及平衡；；调整电流过载保保保护器至至运行行电流105%%--1100%；记录所有数据。5）风机盘管①检查安装型号号号是否正确确；；②检查管道安装装装正确；③检查接线必须须须正确；④清理盘管风机机机内外垃圾圾及及确保无无碍物物；⑤检查过滤网安安安装妥善；；⑥检查冷凝水盘盘盘排水正常常；；⑦检查保温确保保保无损；⑧使用手转动叶叶叶轮须畅顺顺正正常；⑨检查及测定供供供电电压达达到到正常；；⑩检查快、中、慢慢慢速对应应变速速控制；；eq\o\ac(○,11)检查盘管风机震震震动及噪噪音；；eq\o\ac(○,12)检控制阀功能正正正常及对对应控控制温度度开关关；eq\o\ac(○,13)检查运转电流；；；eq\o\ac(○,14)检测出/入风温温温度；eq\o\ac(○,15)记录所有数据。6）冷水机组单单单机调试；；冷水机组的调试试试在厂家家的技技术人员员指导导和参与与下进进行。顺顺序如如下：①开机前检查；；；②启动前电脑程程程序设定③试运行启动：：：④机组运行⑤运行检查：⑥真空试验；⑦水流开关是否否否正确联动动；；⑧进/出压力、水水温温达到正常常常；⑨检查进/出阀阀阀门及电阀阀门门开关达达到畅畅顺正常常；⑩检查控制回路路路；eq\o\ac(○,11)马达及进/出接接接线进行行绝缘缘测试，并并达达到规范范；eq\o\ac(○,12)满负载测试；7、空调水系统统统调试⑴管道和设备的的的冲洗、排排污污以及水水压试试验管道安装完毕后后后，在保保温前前进行水水压试试验。空调水系统的设设设备及附附件工工作压力力为1.0MMPPa，试验压压力力为1.5MMPa，试压十十分分钟后，压压力力降不超超过0.022Mpa,不渗不漏漏为为合格水压试验时应将将将与设备备连接接的法兰兰拆除除，或用用盲板板对设备备进行行隔断。1）连接安装水水水压试验管管路路根据水源的位置置置和管路路系统统情况，制制定定出试压压方案案和技术术措施施。根据据试压压方案连连接试试压管路路。2）灌水前的检检检查检查试压系统中中中的管道道、设设备、阀阀件、固固定支架架等是是否按照照施工工图纸和和设计计变更内内容全全部施工工完毕毕，并符符合有有关规范范要求求。对于于不宜宜参与试试验的的系统、设设备备、仪表表及管管道附件件是否否已采取取安全全可靠的的隔离离措施。试试压压用的压压力表表必须校校验，其其精度等等级不不得低于1.5级，表盘盘的的最大刻刻度值值应符合合试验验要求。水水压压试验前前的安安全措施施是否否已经全全部落落实到位位。3）水压试验试压程序如下：：：按下简图铺设连连连接试验验管道道，进水水管段段，安装装阀门门、试压压泵、压压力表等等。水压试验验验简图打开水压试验管管管路中的的阀门门，开始始向系系统注水水。开启系统上各高高高处的排排气阀阀，使管管道内内的空气气排尽尽。待灌灌满水水后，关关闭排排气阀和和进水水阀，停停止向向系统注注水。打开连接加压泵泵泵的阀门门，用用电动或或手动动试压泵泵通过过管路向向系统统加压，同同时时拧开压压力表表上的旋旋塞阀阀，观察察压力力表升高高情况况，一般般分2～3次升至试试验验压力。在在此此过程中中，每每加压至至一定定数值时时，应应停下来来对管管道进行行全面面检查，无无异异常现象象方可可再继续续加压压。分区、分层试压压压：压力力升至至试验压压力，lO分钟内压压力力降不超超过0.022MPa，管道附附件件和接口口未出出现渗漏漏，然然后将压压力降降至工作作压力力进行外外观检检查，1小时无渗渗漏漏，压力力不降降为合格格。。系统试压：在分分分区、分分层管管道和主主干管管全部接接通后后，应对对整个个系统进进行试试压。试试验压压力以最最低点点的压力力为准准，但最最低点点的压力力不得得超过管管道和和组成件件的承承受能力力。压压力试验验升至至试验压压力后后，稳压lOmiin，压力下下降降不大于0.022MMPa，再将系系统统压力降降至工工作压力力，外外观检查1小时无渗渗漏漏为合格格。当试验过程发现现现泄漏时时，不不得带压压处理理。处理理后，重重新进行行试验验。凝结水系统采用用用冲水试试验，以以不泄不不漏为为合格。系统试压达到合合合格验收收标准准后，放放掉管管道内的的全部部存水，填填写写试验记记录。4）凝结水系统统统充水试验验凝结水系统安装装装完毕后后，全全数采用用充水水试验，保保证证不渗不不漏。5）系统排污和和和清洗管道系统安装完完完毕，在在与末末端设备备连接接前，进进出水水管应进进行分分段、分分层、分分区清洗洗。打打开系统统最低低点排污污阀排排清管网网内存存水，管管网反反复排污污数次次直至无无脏物物排出为为止。整个系统安装完完完毕，在在加水水之前，将将所所有设备备的进进出阀门门关闭闭，打开开所有有旁通阀阀门，系系统加满满水后后开动冷冷冻、冷冷却水泵泵进行行管道清清洗。清清洗方法:①关闭全部末端端端（空调箱箱）的的供回水水支管管闸阀或或蝶阀阀,打开立管管和和水平干干管末末端清洗洗阀.冷冻机,换热器处处设设临时旁旁通管管。水泵泵运行行数小时时后清清洗过滤滤器垃垃圾,反复多次次直直至无垃垃圾后后放水。②关闭清洗阀,,,打开末端端闸闸阀或蝶蝶阀,接通冷冻冻机,热交换器器作作正常反反复多多次直至至无垃垃圾后放放水。保保持水速≥1.0mm//S。运行一一段段时间后后拆洗洗全部过过滤器器并换水水。在在不损伤伤管子子的情况况下，应应该用木木锤进进行敲打打，对对焊缝、死死角角和管底底等部部位应重重点敲敲打。③水冲洗的排放放放管应接入入可可靠的排排水井井或沟中中，并并保证排排水畅畅通和安安全，排排放管的的截面面积不应应小于于被冲洗洗管道道截面积积的60%。④空调水系统管管管道在与制制冷冷机组、空空调调设备贯贯通前前必须冲冲洗和和排污，目目测测排出的的水色色和透明明度与与入水口口对比比相近，无无可可见杂物物为合合格。还还应再再循环试试运行行2H以上，才才能能与制冷冷机组组、空调调设备备相贯通通。6）管道冲洗、加加加药、清清洗按以下程序进行行行：对管道进行初步步步冲洗，把把管管道内较较大的的物体和和焊渣渣等物体体冲洗洗、清理理干净净；开动水泵对管道道道进行加加压冲冲洗加药进行除锈清清清洗清水冲洗加药进行防腐处处处理。⑵空调水系统调调调试空调工程水系统统统应冲洗洗干净净，不含含杂物物，并排排除管管道系统统中的的空气，系系统统连续运运行应应达到正正常、平平稳。系系统调调整后，各各空空调机组组的水水流量应应符合合设计要要求，允允许偏差差为20％。1）冷却水系统统统的调试：：以28F交换器器为为界分成高高高低区两两个系系统进行行调试试，确保保管网网的承压压在22.0MMPaa范围内。启动冷却水泵和和和冷却塔塔，进进行整个个系统统的循环环清洗洗，反复复多次次，直至至系统统内的水水不带带任何杂杂质，水水质清洁洁为止止，在系系统工工作正常常的情情况下，用用流流量仪测测量冷冷却水的的流量量，并进进行调调节使之之符合合要求。2）冷冻水系统统统的调试：：冷冻水系统的管管管路长且且复杂杂，系统统内清清洁度要要求高高，因此此，在在清洗时时要求求严格、认认真真，冷冻冻水系系统的清清洗工工作属封封闭式式的循环环清洗洗，反复复多次次，直至至水质质洁净为为止。最最后开启启制冷冷机蒸发发器、空空调机组组、风风机盘管管的进进水阀，关关闭闭旁通阀阀，进进行冷水水系统统管路的的充水水工作。在在充充水时要要在系系统的各各个最最高点安安装自自动排气气阀，进进行排气气。8、空调机风量量量的测定与与调调整⑴新风风量；在在在新风阀门门进进口处用用叶轮轮机风速速仪测测量，在在离风风阀10～20厘米处放放风风速仪，并并使使它与气气流流流向垂直直，将将故整个个风门门划分成9个方格，定定定点测其其中心心速度，求求平平均值。⑵测量回风量（在在在回风管管上测测得），以以及及室外新新风量量，并测测出空空调机的的出风风量，二二者应应与新风风量相相等，系系统风风量可用用阀门门的开启启来调调整。⑶空调机组、风风风机单机试试运运转；风机试运前，认认认真清理理机房房，大量量的灰灰尘和杂杂物可可导致过过滤的的污染和和堵塞塞；开风风机之之前，将将风道道和风口口的调调节阀放放在全全开位置置，三三通调节节阀放放在中间间位置置，空气气处理理室中的的各种种阀门也也放在在实际运运行位位置；通通风机机和电动动机的的皮带轮轮端面面在同一一平面面上，运运轮皮皮带的松松紧度度适中；；风机机起动后后，立立即停止止运转转，检查查运转转方向是是否正正确，是是否与与机壳标标注方方向一致致，否否则调换换电源源接线再再次试试验；风风机正正式启动动时，机机内不得得有异异物杂音音，运运转正常常后，用用钳形电电流表表检测起起动电电流、运运行电电流，并并在可可能的情情况下下，试运运行30分钟后检检测测轴承温温度，其其值不需需达到到设备说说明书书的文件件要求求；经上上述检检查确认认无误误后，连连续运运转2小时，如如未未产生其其他问问题，即即为合合格，并并将测测试结果果按表表填写。9、系统风量测测测定与调整整⑴风量测定的方方方法和步骤骤1）方法空调系统风量的的的测定内内容包包括测定定送风风量，新新风量量，各干干支风风量风量量和送送风口的的风量量等，一一般采采用常用用的风风速乘断断面积积法。L=3600***F*｛（V1＋V2＋…＋Vn）/n｝M3/NN其中V（风速）可可直直接用热球球球风速仪仪测出出，也可可用微微压计与与毕托托管测，F（风管断断面面积）可可用尺尺子丈量量后计计算而得得，所所测风量量套用用上式便便计算算而得，使使用用风速乘乘断面面积法的的关键键在于测测定截截面位置置的选选择，基基本原原则如下下；首首先，测测定截截面的位位置应应选择在在气流流比较均均匀平平稳的地地方，即即尽可能能选在在远离产产生涡涡流的局局部阻阻力的地地方，一一般都选选在产产生局部部阻力力之后4～5倍管（或或风风管大边边尺寸寸）径以以及局局部阻力力之前前1.5～２倍风风管管直径（或或风风管大边边尺寸寸）的直直径管管段上，按按气气流前进进方向向。参见见下图图。其次，测定截面面面内测点点的位位置和数数目的的正确划划分与与否将直直接影影响平均均速度度值的准准确性性，故须须按下下面要求求进行行测点的的选择择：矩形截面测点：：：2）步骤首先，绘制风管管管系统草草图，在在草图上上标明明风管尺尺寸，测测定截面面位置置风口的的位置置、送风风口位位置以及及各种种设备规规格、型型号。其次，实际丈量量量计算的的测定定截面处处的风风管面积积及风风口外框框面积积再次，用倾斜式式式微压计计测出出该截面面处的的动压（Ppd）.并将动压压值值直接换换算成成微压计计读数数。最后，套用公式式式V=（2ξPPD//G）1/2MM//S和L=366000FVVm33/h即可算出测定风风风量L——平均风量量；；ξ——皮托静压压压管校准准系数数；G——空气密密度；PPD——风管管管内的平平均动动压。3）对于送回风风