xx施工组织设计

总论编制依据与编制原则编制依据XX市XX水厂送水泵站基础工程招标文件。§XX市XX水厂送水泵站基础工程招标设计图纸。XX年6月27日XX市自来水公司召开的投标预备会精神及现场调查资料。XX市XX水厂送水泵站基础工程7月1日招标答疑会议纪要。广东省基础工程公司ISO9001：2000质量管理体系文件（质量手册、质量体系程序文件、质量体系工作文件），以及本公司职业健康安全卫生管理体系文件。我司长期以来从事深基坑工程施工所积累的丰富施工经验。有关现行施工规范、设计规范、规程标准：国标GB/T1900族；《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；《建筑地基基础设计规范》（GB50108-2001）；《钢结构荷载规范》（GBJ17-88）；《地下工程防水技术规范》（GBJ108-87）；国家行业标准《建筑基坑工程技术规范》（YB925-97）；XX市标准《XX地区建筑基坑支护技术规程》（GJB02-98）；广东省标准《地下连续墙结构设计标准》（DBJ/T15-13-95）。编制原则以“创样板工程，提供优质服务”的目标方针，在深刻理解本工程的特点、难点和重点的基础上，按照“技术领先、设计优化、施工科学、组织合理、措施得力”的指导思想，通过技术经济比较，确定安全可靠的技术方案，配置足够合适的人员和机具，以确保工程的质量和工期；确保地面所有设施的绝对安全和正常使用；满足业主招标文件的所有要求。遵循的具体原则如下：确保工期原则根据业主对本工程的工期要求和各施工场地移交的时间，合理、均衡、详细地编排施工进度计划。科学组织施工，合理配置资源，使各分项分部工程施工衔接有序，使本项目的资源充分利用，以确保总体施工计划的实现，从而确保总工期。技术可靠原则根据本泵站基础工程特点，结合我司在XX地区工业与民用建筑深基坑支护工程、地铁深基坑支护工程施工中积累的成功经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工，确保工程安全、优质、快速竣工。经济合理原则针对本泵站基础工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比较选择施工方案，并配备相应资源，施工过程实施动态管理，从而使工程达到既经济又合理的目标。安全、文明施工原则在基坑支护施工过程中，采用全过程的信息化施工，保证基坑及周围建构筑物的绝对安全。在施工场地的布置、施工机械的配备、废水废渣排放和施工管理方面必须与环保要求相结合，不对自然环境和人文环境产生破坏。工程概况、工程范围及主要工程量工程概况本工程为XX市自来水公司拟建的XX水厂二级泵站及吸水井构筑物，场地位于XX市海珠区XX水厂内，泵站及吸水井基坑全长86.25m，宽为26.8m，吸水井开挖10m，泵站开挖7m。基坑围护结构采用地下连续墙加内支撑的支护形式，连续墙顶设现浇钢筋砼冠梁，局部放坡开挖，基坑内设φ600钢管水平支撑和工字钢组合钢围檩系统。工程范围场地“三通一平”，包括地下管线和地面障碍物的处理；地下连续墙围护工程；钻孔桩施工；土方开挖；安装、拆除钢支撑；主要工程量本泵站基础工程的主要工程量如表1-1所示：表1-1主要工程量序号项目名称工程量单位设计要求1地下连续墙229m墙厚800mmm、成槽深深度18..4m、15.77m2钻孔桩施工142根φ800、冲孔深深度界于15.445m~224.655m3土方开挖18000M3基坑开挖深度为为10m和7m4钢管支撑安装280t基坑支撑设一道道，钢管直直径φ600、跨度约约27m工程地质与水文地质地形地貌XX水厂二级泵站及吸水井位于XX水厂内，地面高程为6.49~8.58m，场地原为耕地，经人工吹填砂而成，地面平坦。在钻探范围内没有发现断层形迹及其他不良的地质现象。无断层通过，工程场地为空地。岩土分层及特性根据岩土的工程特征及其成因，泵站及吸水井基坑施工场地的地层和岩层自上而下共分12层：<1>人工填土层<2>耕植层<3-1>淤泥<3-2>淤泥质粉土<3-3>淤泥<3-4>粘土<3-5>中砂<3-6>粉砂质粘土<4>残积层：粘土<5-1>强风化粉质泥岩<5-2>中风化粉砂质泥岩<5-3>微风化砂质泥岩施工管理目标施工工期目标按XX市自来水公司招标文件的要求，整个基础工程的施工总工期为100个日历天。为确保本工期目标，我司将根据分部工程的实际情况，合理安排施工流水，配备充足的设备和人力资源，圆满完成施工任务。工程质量目标确保达到国家工程质量检验评定标准的优良等级，争创XX市优良样板工程。安全施工目标采取有效措施实现“六无”安全管理目标，即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾、无重大机械交通事故，严格控制爆炸事故的发生，将月轻伤频率控制在1.2‰以下。文明施工目标文明施工及安全生产严格执行国家、省、市有关主管部门安全文明施工的最新管理办法，争创XX市“文明施工样板工地”。工程的主要特点及难点工程的主要特点1、由于施工场地原为耕地，且地层中淤泥层及砂层较厚，富水性强，造成地下连续墙成孔难度较大，地下连续墙作为支护及永久结构，质量要求较高；2、由于工程工期要求紧迫，对施工计划的安排有较高的要求：施工中必须合理的布置施工现场，妥善安排连续墙与钻孔桩施工的施工工序；3、本基础工程涉及到深基坑的开挖，基坑开挖前要求能预见事故的可能性、施工前准备一定的数量应急材料，做好基坑抢险加固的准备工作。当围护结构出现渗漏水的情况时，应及时采取有效的堵漏止水措施。基坑开挖引起流砂、涌土或基坑底隆起失稳，或围护结构变形过大或有失稳先兆，应立即停止施工，并采取有效的措施，确保施工安全、顺利进行。4、支撑体系作为保证基坑支护绝对安全的重要一环，必须严格按照《钢结构荷载规范》（GBJ17-88）及钢支撑施工规范进行施工，必须保证基坑周围地面不超载、土方开挖严格控制不超挖、钢管支撑按照设计要求进行预加应力加载。工程的主要难点1、现场实际以及工程施工实际对搞好本工程文明施工是一个难题：本基础工程施工场地原为耕地，经人工吹填砂而成，表层土含水丰富，且工程主要内容为连续墙及钻孔桩，只有处理好排水及泥浆才能保证现场的文明施工。2、由于工程工期要求紧迫，对施工计划的安排有较高的要求：施工中只有合理布置施工现场，妥善安排连续墙与钻孔桩施工的施工计划，才能确保总工期的要求。3、地下连续墙作为围护结构及永久结构，只有采取有效的施工措施和严格按照施工规范指导施工，才能保证连续墙水下砼的浇注质量和连续墙接头的施工质量，从而保证基坑的安全；4、根据设计的要求，钻孔桩中ZJ3、ZJ4二种桩型必须作桩端扩大头的施工，要施工和保证扩大头桩端的施工质量，必须很好的利用我们同类桩基础施工的经验。5、基坑工程是一项技术上复杂，不确定因素较多，风险性较大的系统工程。为保证基坑的安全，还必须采取科学的监测手段来指导基坑的信息化施工。标书的编制基础1、公司拥有各类专业技术、管理人员800多名，其中高级职称技术人员30多名，拥有大型先进的专业设备1500多台（套）；2、丰富、成功的施工经验：我基础工程公司是地基与基础工程专业施工的壹级大型施工企业，本公司成立四十多年以来，先后成功地完成了一大批具有挑战性的深基坑工程、基础工程，以及一大批钻（冲）孔桩工程。特别是近十多年来，我们完成了一批毗邻珠江的深基坑或基础工程，如XX市胜利宾馆基础工程、XX百货大厦基础工程、XX江湾新城（东区、中区、西区）基础工程、XX泰康城广场基础工程、XX文化娱乐广场基础工程、广东省工商银行业务大楼基础工程、XX新中国大厦地下室“逆做法”工程、XX名汇商业大厦地下室“逆做法”工程和XX市国际会议展览中心基础工程……3、公司一贯坚持科学技术是第一生产力，重视科技进步和人才培养，成果显著，其中自行研究开发的大直径灌注桩、混凝土连动线、冲击式钻机三项获国家科技进步奖；先后编写了《深基坑开挖监测工法》、《多层地下室逆作法施工工法》等二部国家级工法，以及《冲孔灌注桩工法》、《冲孔成槽、接头管接头的地下连续墙工法》、《带腿的地下连续墙施工工法》等三部省级工法；近年完成的“广东省工商银行业务大楼五层半地下室工程”的信息法施工技术被建设部确定为科技成果重点推广项目，“XX新中国大厦五层地下室逆作法施工技术”项目被列为建设部二000年科技成果推广转化指南项目。施工总体策划及资源配置工程总体筹划总体施工流程总体施工流程如图2-1所示：施工前准备施工前准备地下连续墙施工钻孔桩施工土石方开挖钢管支撑安装、拆除竣工验收图2-1总体施工流程图总体施工方案地下连续墙施工围护结构——地下连续墙工程周长约230m，设计墙厚800mm，连续墙开挖深度为18.4m、15.7m，连续墙计划布置槽段49段，槽段长度约5m。根据本工程总工期及连续墙施工要求，本施工阶段，我施工单位计划采用“液压抓斗成槽为主，冲孔桩机成槽为辅”的安排。计划安排液压抓斗二台，冲孔桩机四台，计划每2天完成连续墙槽段施工为三段。钻孔灌注桩施工本泵站的工程桩采用钻孔灌注桩，为摩擦桩与抗拔桩。工程桩共142根，桩径为φ800，钻孔桩深度界于15.45m~24.65m之间，最少桩间距为2.4m。由于总施工工期要求紧迫，钻孔桩与地下连续墙穿插施工尤为重要。在钻孔桩施工中，我施工单位计划安排钻孔桩机14台，每两台分别东西向就位于B轴~J轴的位置上。计划每天完成钻孔桩施工为4根。土石方开挖送水泵站工程基基坑为长方方形，为886.255m×26.88m，开挖挖深度为110m和7m，土方方总量约1180000m3。场地原原为耕地，地地下水丰富富。根据我我施工单位位的计划安安排，土方方开挖之前前，通过已已经施工好好的5口降水井井对基坑进进行降水，降降水直到±0.000以下结结构达到要要求的龄期期为止。土方开挖计划从从基坑的东东边开始，逐逐渐向西边边推进。土土石方的开开挖采用垂垂直分层分分区放坡方方式，垂直直方向分为为二层，水水平方向分分为二个区区。当土石石方开挖至至该段钢支支撑底5000mm处处安装Ф600钢管管横向对撑撑。计划安安排反铲挖挖掘机5台（斗容容量为1..2m3~2.0mm3），运土土载重汽车车6台，计划划每天挖土土15000m3。钢管支撑安装钢支撑的稳定性性是控制整整个基坑稳稳定的重要要因素之一一。基坑支撑系统采采用基坑内内环向钢围围檩＋横向向钢支撑，钢钢支撑采用用ф600mmm钢管，管管壁厚度为为t=16mmm，钢支支撑的跨度度约为266m。基坑坑除角部均均采用斜撑撑支撑外，基基坑纵向均均采用横向向对撑布置置形式。根据土方开挖段段的情况，提提前配齐该该段所需的的支撑及围围檩材料，并并将钢管装装配到设计计长度，待待土方开挖挖至水平钢钢支撑底边边下5000mm即可安装装支撑。施工总体计划横横道图本基础工程的施施工总工期期为89个日历天天。计划连连续墙施工工工期为45天，钻孔孔桩施工工工期为42天，土方方开挖及钢钢管支撑施施工工期为为22天。施工总体计划横横道图见图图2-2：施工计划网络图图施工计划网络图图见图2-3：图2-2图2-3工程施工组织机机构和人员员XX省基础工程公司XX洲水厂送水泵站基础工程项目经理部XX省基础工程公司项目经理：XXXX省基础工程公司XX洲水厂送水泵站基础工程项目经理部XX省基础工程公司项目经理：XX项目副经理XXX项目总工程师XXX总经济师XXX技术部综合办公室质量安全部合同计划部工程部设备材料部测量组试验组连续墙施工队测量土方施工队钢筋施工队砼施工队模板施工队钻孔桩桩施工队电工组、安全组防水施工队综合施工队技术、资料组施工组织机构图图如图2-4所示：图2-4施工组组织机构图图劳动力计划连续墙施工阶段段表2-1围护结构构施工劳动动力计划工种名称人数工种名称人数钻（冲）桩工20人液压抓斗司机3人钢筋工30人起重机司机4人混凝土工12人挖掘机司机2人泥浆工8人修理工6人起重工5人电工3人电焊工10人试验工2人汽车司机2人测量工3人起重机指挥2人普工30人钻孔桩施工阶段段表2-2桩基础施施工劳动力力计划工种名称人数工种名称人数钻（冲）桩工90人起重机司机2人钢筋工20人挖掘机司机2人混凝土工6人修理工6人泥浆工6人电工3人起重工5人试验工2人汽车司机2人测量工3人起重机指挥2人普工20人电焊工10人土方开挖及钢支支撑施工阶阶段表2-3土方开挖挖及钢支撑撑施工劳动动力计划工种名称人数工种名称人数起重机司机2人测量工2人电焊工5人挖掘机司机10人起重工6人汽车司机8人起重机指挥3人电工3人修理工6人普工10人项目经理部成员员现场主要人员安安排表2-4人员类别平均年龄人数管理人员项目（正、副）经经理322行政管理人351经济管理人员项目总经济师361技术人员项目总工程师461技术工作人员314质量、安全员质安员282熟练技术工人测量试验工262钢筋工3630混凝土工2512起重工3512冲（钻）桩工2490电焊工3310机修工386司机3910普工2430电工333现场主要人员安安排现场主要管理与与技术人员员简历表2-5现场主要要管理与技技术人员序号职位名称姓名年龄职称学历专业1项目经理XXX33工程师大专建筑工程2项目副经理XXX36工程师大专工民建3总工程师XXX46高级工程师本科地质普查勘探4总经济师XXX36造价工程师大专工民建5计划工程师XXX35工程师本科地质矿产勘查6质检工程师XXX32职业安全工程师师本科工民建6质检工程师唐程32职业安全工程师师本科工民建7土建工程师XXX32工程师本科地质矿产勘查8测量工程师XXX36测量工程师大专工程测量9试验工程师XXX34工程师大专物理化学10机械工程师XXX42机械工程师大专建筑机械施工设备的配置置连续墙施工阶段段表2-6施工主要要机械设备备项目名称序号设备名称型号数量单位地下连续墙1液压抓斗ZLD1台2冲桩机3t(自制)4台3履带式起重机50t2台4泥浆泵BW-150立立式5台5泥浆车8t1辆6钢筋弯曲机GS-402台7钢筋切断机BJD-352台8电焊机500A交流12台9氧割设备4套10发电机400KVA1台11发电机240KVA1台12空压机6m32台13全站仪NTS-30001套14经纬仪S31套15水准仪J21套钻孔桩施工阶段段表2-7施工主要要机械设备备项目名称序号设备名称型号数量单位钻孔灌注桩1钻孔桩机GZQ-800014台2履带式起重机50t1台3泥浆泵BW-150立立式8台4钢筋弯曲机GS-402台5钢筋切断机BJD-352台6电焊机500A交流6台7发电机400KVAA1台8发电机240KVAA2台9空压机6m31台10氧割设备3套11全站仪NTS-30001套12经纬仪S31套13水准仪J21套土方开挖及钢支支撑施工阶阶段表2-8施工主要要机械设备备项目名称序号设备名称型号数量单位土方开挖及钢管管支撑安装装1履带式起重机50t1台2履带式挖掘机1.2m33台3履带式挖掘机2.0m32台4重型载土汽车12m36辆5平板车20t1辆6电焊机500A交流3台7千斤顶100t1台8千斤顶200t1台9发电机240KVA1台10空压机6m31台11氧割设备3套12全站仪NTS-30001套13经纬仪S31套14水准仪J21套物资供应计划每个施工阶段的的物资供应应计划如表2-9所示：表2-9物资供应应计划序号材料名称规格/型号数量单位供应时间1模板厚20mm50M3第一个月2水下混凝土C25、S64200M3第一、二个月3钢筋Ⅰ、Ⅱ级T第一、二、三个个月4柴油0＃L第一、二、三个个月5钢管支撑φ600700M第三个月6钢围檩2Ⅰ56c240M第三个月施工供电、供水水计划施工供电计划根据本工程业主主的安排，在在施工现场场业主提供供10kw的电源接接驳点。因因此，本泵泵站基础工工程施工的的整个过程程中，施工工供电基本本上利用现现场发电机机发电。每每个施工阶阶段的用电电量计划如如表2-10所示：表2-10电力供应应计划序号项目名称数量单位供应时间1地下连续墙施工工360KVA第一个月2钻孔桩施工480KVA第一、二个月3土方开挖及钢管管支撑安装装120KVA第三个月施工供水计划根据本工程业主主的安排，在在距施工现现场约8000m的XX水厂厂厂区南边，业业主提供φφ150的自来水水源接驳点点。每个施施工阶段的的用电量计计划如表2-11所示：表2-11用水供应应计划序号项目名称数量单位供应时间1地下连续墙施工工15000M3第一个月2钻孔桩施工11000M3第一、二个月3土方开挖及钢管管支撑安装装5000M3第三个月施工平面布置与与临时工程程施工平面布置施工平面布置图图3-1：施工平面布置图图3-1：施工准备施工现场情况调调查现场情况调查的的目的是为为了解决下下述问题：：施工机械械进入现场场和进行组组装的可能能性；挖槽槽时弃土的的处理和外外运；给排排水和供电电条件；地地下障碍物物和相邻建建筑物情况况；噪声、振振动与污染染等公害引引起的有关关问题等。施工前资料准备备施工前应准备的的资料有：：施工区域域内的工程程地质、水水文地质资资料、施工工图及施工工图会审纪纪要等资料料。成槽工艺试验地下墙施工前一一般应作成成槽工艺试试验，试验验数量不少少于一个单单元槽段。利利用工程槽槽段试验，以以核对地质质资料，检检验所选用用的设备，施施工工艺以以及技术措措施的合理理性，取得得造孔成槽槽、泥浆护护壁、混凝凝土灌注等等第一手资资料。施工场地硬化由于施工场地原原为耕地，经经人工吹填填砂而成，含含水量丰富富，因此施施工前需对对场地进行行平整、硬硬化。场地地硬化计划划采用强度度为C15商品混凝凝土，硬化化范围为现现场生活区区，材料堆堆放及材料料加工场，施施工用电设设备安置场场等，硬化化层厚2000mm。临时工程临时房屋为保证施工的顺顺利进行，施施工前必须须做好场地地内临时房房屋的施工工。临时房房屋主要包包括：现场场办公用房房、生活用用房（包括括业主、监监理等单位位）等。办办公及生活活用房选用用可拆装的的活动用房房，具体面面积分配为为：办公及及生活用房房700mm2，生产用用房1000m2，临时房房屋布置见见图3-1所示：临时生产设施临时设施主要包包括：材料料堆放、加加工场地，发发电设备安安置场所，施施工用水、用用电线路的的布置，空空压机房等等。施工前前按照平面面布置土和和施工计划划及时完成成临时设施施的施工，以以满足生产产需要。临临时生产设设施布置见见图3-1所示。施工方法与技术术措施地下连续墙施工工地下连续墙施工工方法围护结构地下连连续墙总长长约2300m，墙厚8000mm，基坑坑开挖深度度为9.44m、6.7mm、6.2m，，连续续墙基坑底底嵌固深度度为8m，墙深深约17..4m、14.77m、14.22m，采用用水下混凝凝土C25、S6浇灌。槽段划分划分单元槽段时时要注意避避免接头设设在转角处处及地下墙墙与主体结结构的连接接处，以保保证地下墙墙有较好的的整体性。本本车站地处处较厚的砂砂层，主体体拟划分为为65个槽段，标标准槽段宽宽4～6m，墙顶设设圈梁800××10000mm。详见“图4-1槽段划分分平面图”。图4-1槽段划分分平面图地下连续墙施工工工艺地下连续墙的施施工工艺流流程如图4-2所示，其其中修筑导导墙、泥浆浆制备与处处理、槽段段开挖、钢钢筋笼制备备与吊装以以及混凝土土浇筑是地地下连续墙墙施工中的的主要工序序。导墙施工槽段开挖前，应应沿地下墙墙轴线两侧侧构筑导墙墙，以防地地表土的坍坍塌，保证证成槽精度度。导墙采采用现浇C20混凝土，横横断面为╗╔形，导墙墙厚2000mm，宽29000mm，高15000mm，导墙墙内净距9900mmm，比地下下墙的厚度度多1000mm。导墙的水平钢筋筋为Φ10＠200mmm，水平钢钢筋焊接通通长，使导导墙成为整整体。纵向向钢筋为Φ12＠200mmm，S形拉筋Φ6＠600××600mmm。导墙配筋筋详见图4-3。图4-3导墙配筋剖面图图4-3导墙配筋剖面图导墙外侧应回填填粘土并夯夯实。导墙墙面高于地地面1500mm，以防防止地表水水流入槽内内。导墙拆拆模后，沿沿其纵向加加上、下两两道支撑。上上道支撑采采用[10槽钢＠20000mmm，下道支支撑采用80×800mm木枋支支撑＠20000mmm，上、下下两道支撑撑相隔1m左右。在在导墙的混混凝土达到到设计强度度之前，禁禁止任何重重型机械和和运输设备备在旁边行行驶、停置置，以防导导墙受压变变形。槽段开挖本工程槽段形式式有一字形形、L形。施工工时采用跳跳跃开挖的的方法，先先施工1、3、5……槽段（称称为一期槽槽段），后后施工2、4、6……槽段（称称为二期槽槽段），详详见“图4-4地下连续续墙施工顺顺序示意图图”。成槽采用“抓冲冲结合”的方法。根根据本工程程地层地质质结构特点点，大部分分槽段的土土层、砂层层、强风化化粉砂质泥泥岩层均可可采用液压压抓斗一次次成槽。部部分强风化化岩、中风风化岩、微微风化岩、二二期槽段接接头箱位置置及地下障障碍物、旧旧基础采用用冲桩机成成槽。达到到设计深度度后，再用用特制方锤锤在槽内上上下来回多多次切削修修整，使槽槽壁垂直平平整。成槽槽过程中根根据不同地地层变化及及时提取岩岩样。成槽时，应加强强观测，若若槽壁发生生较严重的的坍塌，应应及时分析析原因，妥妥善处理。本本场地地下下水丰富，对对槽壁的稳稳定性尤其其要密切注注意，保持持槽内泥浆浆液面高于于地下水位位0.5mm以上。槽段开挖完毕，应应检查槽位位，槽深、槽槽宽及槽壁壁垂直度，合合格后方可可进行清底底工作。槽槽壁垂直度度偏差应小小于0.55%。清槽清槽工作分二个个阶段进行行：（a）在成槽槽过程中清清渣，用泥泥浆循环，将将输浆管通通向孔底泵泵进新浆，使使已冲开的的泥渣上浮浮；（b）对于含含砂率大，沉沉渣厚的槽槽孔需采用用空气吸泥泥法进行清清底，从皮皮管内压入入空气通向向槽底的吸吸泥装置，泥泥砂吸上，并并同时补充充新鲜泥浆浆，保持所所要求泥浆浆液面标高高的相对稳稳定；（cc）最后清清孔时，采采用空气吸吸泥反循环环清槽，与与（b）同，确确保清槽后后槽底沉渣渣厚度满足足要求。在在清槽后及及灌注混凝凝土前，槽槽底沉碴厚厚度不大于于100mmm。清槽后后，槽底以以上0.22～1m处的泥泥浆比重应应小于1.2，含砂砂率不大于于5%，粘度不不大于28s。清刷混凝土接头头面的工作作应在清槽槽换浆即将将完成之前前进行，清清刷锤应与与混凝土面面紧贴并上上下来回拉拉动，直到到钢丝刷不不带泥屑为为止。泥浆的拌制和使使用结合本工程的土土质特点和和施工条件件，采用膨膨润土和优优质粘土进进行泥浆制制备。粘土土的塑性指指数Ip>20，含砂率率<5%。拌拌制泥浆前前，应根据据地质条件件、成槽方方法等进行行泥浆配合合比的设计计，试验合合格后方可可使用，其其性能指标标应符合表表3-1的规定。优优质粘土在在使用前需需经取样，进进行泥浆配配比试验和和物理分析析，必要时时要进行化化学分析和和岩矿鉴定定。将选定定的优质粘粘土放入泥泥浆搅拌机机中进行搅搅拌，制作作泥浆。新新制备的泥泥浆必须在在泥浆池存存放24小时以上上或加分散散剂，使粘粘土充分水水化后，才才能使用。表3-1制备泥浆浆的性能指指标项次项目性能指标检验方法1比重1.1～1.33泥浆比重计2粘度18～25s500ml/7700mll漏斗法3含砂率<5%含砂量法4胶体率>95%重杯法5失水量30ml/300min失水量仪6泥皮厚度1～3mm/30mmin失水量仪7静切力1min2～3N/m2静切力计10min5～10N/m28稳定性30g/mm33稳定性筒9PH值7～9PH试纸泥浆的主要成分分除优质粘粘土和水外外，还有掺掺合物。掺掺合物主要要有甲基纤纤维素和烧烧碱，分别别起增大泥泥浆粘度和和增多粘土土颗粒表面面吸附的负负电荷的作作用。初步步定的配比比（占水的的百分比）如如下表。对对于再生利利用的泥浆浆，要适当当掺入一定定量的甲基基纤维素和和烧碱，并并经检验合合格。表3-2泥浆配合合比水膨润土甲基纤维素烧碱110%0.05%0..1%00.3%施工期间，槽内内泥浆液面面必须高于于地下水位位1.0mm以上，并并且不低于于导墙顶面面0.5mm。在砂层施工时，应应适当提高高泥浆粘度度，增加泥泥浆储备量量，备有堵堵漏材料。泥浆处理采用机机械处理和和重力沉浆浆处理相结结合的方法法进行。从从槽段中置置换出来的的泥浆经过过机械处理理后流入沉沉淀池，经经重力沉淀淀16小时稳定定后，用水水泵抽走表表面清稀部部分浆水到到过滤池，并并通过四层层滤网过滤滤，将废水水排除，余余下的浆体体再重新利利用。废弃弃的泥浆和和残渣不得得随意排放放，按XXX市余泥渣渣土排放管管理规定执执行。钢筋笼的制作和和吊装钢筋笼的制作地下连续墙深度度为16..4m、13.77m二种类类型，相应应钢筋笼长长度为166.1m、13.77m二种，在在制作平台台上一次成成型。钢筋筋笼骨架及及四边各交交叉点全部部采用焊接接连接，其其余各纵横横交叉点采采用50%梅花形点点焊。纵向主筋采用ФФ28＠150mmm，放在内内侧，横向向钢筋采用用Ф18＠150mmm，放在外外侧。钢筋筋笼底端应应距离槽底底面30cm，保护护层采用定定位钢板作作保护层垫垫块。连续墙钢筋笼上上的预埋件件，必须严严格按设计计要求进行行控制。钢筋笼制作应符符合表3--3的规定定。表3-3钢筋笼制制作允许偏偏差项目允许偏差(mm)检查方法检验方法范围点数长度（深度方向向）50每片钢筋笼3尺量宽度（段长方向向）203厚度（槽宽方向向）104主筋间距104在任一断面连续续量钢筋间间距，取其其平均值作作为一点分布筋间距204预埋件中心位置置204尺量同一截面受拉钢钢筋接头数数量占钢筋筋总数量的的比例50%或按设计计规定钢筋笼的吊装在钢筋笼验收合合格及槽段段清孔换浆浆符合要求求后应立即即吊装钢筋筋笼，用两两台50t履带起重重机进行起起吊。钢筋筋吊装详见见图4-5。图4-5图4-5地下连续墙钢筋笼起吊示意图钢筋笼吊点布置置和起吊方方式要防止止起吊时引引起钢筋笼笼变形。起起吊时不能能使钢筋笼笼下端在地地面上拖引引，以防造造成下端钢钢筋弯曲变变形。为防防止钢筋笼笼吊起后在在空中摆动动，应在钢钢筋笼下端端系上拽引引绳以人力力操纵。插入钢筋笼时，最最重要的是是使钢筋笼笼对准槽段段中心、垂垂直而又准准确的插入入槽内。钢钢筋笼进入入槽内时，吊吊点中心必必须对准槽槽段中心，然然后徐徐下下降，此时时必须注意意不要因起起重臂摆动动或其他影影响而使钢钢筋笼产生生横向摆动动，造成槽槽壁坍塌。地下连续墙接头头本连续墙工程采采用接头管管的接头形形式。拔除接头管时采采用我公司司特制的专专用拔管器器顶升。一一般是在砼砼浇筑后33～4h(初凝凝前)上拔接头头管，以后后每隔200～30Miin徐徐拔拔动一次,,每次上上拔30ccm左右，以以破坏砼对对接头管的的粘结,至浇注砼砼结束后44～5h方可全全部拔出，为为了准确地地掌握接头头管起拔的的时间，材材料工程师师在施工前前及时掌握握搅拌所采采用不同水水泥的砼初初凝情况，并并在浇注砼砼时做现场场试件初凝凝试验。地下连续墙混凝凝土浇筑连续墙砼采用水水下混凝土土浇灌，其其浇注方法法如下：a．按照混凝土的的设计抗压压强度等级级、抗渗性性能等指标标及施工工工艺的要求求进行混凝凝土的配合合比试验，确确定混凝土土的配合比比，水灰比比不大于00.6。b．隔水栓用预制制混凝土塞塞，开始灌灌注时，隔隔水栓吊放放的位置应应临近泥浆浆面，导管管底端到孔孔底的距离离应以能顺顺利排出隔隔水栓为准准，一般为为0.3～0.5mm。c．钢筋笼就位后后，会同建建设、监理理、设计单单位和质检检部门对该该槽段进行行隐蔽工程程验收，合合格后及时时灌注水下下混凝土。d．一个槽段内一一般同时使使用两根导导管灌注，其其间距不大大于3m，导管管距槽段接接头端不大大于1.55m。两根根导管同时时开塞灌注注混凝土，并并保证两导导管处的混混凝土表面面高差不大大于0.33m。e．每一槽段灌注注混凝土前前，混凝土土漏斗及集集料斗内应应准备好足足够的预备备混凝土，以以便确保开开塞后能达达到0.30..5m的埋管深深度，并连连续浇灌。f.清刷混混凝土接头头面的工作作应在清槽槽换浆即将将完成之前前进行，清清刷锤与接接头混凝土土面紧贴并并上下来回回拉动，直直到钢丝刷刷不带泥屑屑为止。g.在混凝凝土顶面存存在一层浮浮浆层，需需要凿去，因因此混凝土土需要超浇浇30~500cm，以使使在混凝土土硬化后查查明强度情情况，将设设计标高以以上部分用用风镐凿去去。h.地下连连续墙质量量检查项目目：原材料料、混凝土土、钢筋笼笼、导墙结结构、槽段段尺寸、槽槽底标高、槽槽底岩性土土质、入岩岩深度、终终孔泥浆指指标、沉渣渣厚度、槽槽段垂直度度、混凝土土灌注量和和灌注速度度、墙顶及及钢筋笼标标高、墙顶顶中心线的的平面位置置；单元槽槽段完成后后进行中间间验收；土土方开挖后后，尚需对对墙面平整整度、实测测墙身垂直直度、墙身身质量及接接缝质量进进行检查并并填写验收收记录，承承重墙尚要要保留槽底底岩样备查查。i.地下连连续墙的施施工允许偏偏差和质量量要求应符符合下列规规定：槽底沉碴厚度：：承重墙≤100mmm;墙身垂直度：±±0.5%%；墙顶中心线偏差差：≤30mm；裸露墙面大至平平整，表面面密实，无无渗漏，孔孔洞、蜂窝窝、露筋的的面积不得得超过单元元槽段裸露露面积的5%。圈梁施工地下连续墙施工工完毕并开开挖墙顶以以上土方后后，凿除墙墙顶混凝土土浮浆层，绑绑扎钢筋，支支模，浇注注圈梁混凝凝土。地下连续墙施工工技术措施施埋件位置控制a.垂直方向向：准确测测量施工槽槽段的导墙墙面标高，按按照导墙面面的标高，设设置钢筋笼笼各起吊扁扁担的竖向向位置。b.水平方向向：用油漆漆在钢筋网网的中心做做标志，同同时在导墙墙的相应位位置也用油油漆做标志志，在钢筋筋笼下沉过过程中，始始终保证两两个标志点点的重合；；如果出现现偏差，必必须经调整整后才能继继续沉放。连续墙的成孔和和清孔应符符合的要求求a.导墙中心心与槽段中中心的偏差差不得超出出规范的要要求，保证证成槽位置置的准确。b.制作护壁壁和排碴用用的泥浆：：循环泥浆浆比重应控控制在1.113；为了使使泥浆有较较好的技术术性能，可可适当掺入入碳酸钠（Na2CCO3）、碳酸酸氢钠（NaHCCO3）等分散散剂，其掺掺量为加水水量的0.5%左右。施施工过程中中应经常测测定泥浆比比重、粘度度、含砂率率和胶体率率。c.成槽的垂垂直度：施施工时要经经常检查抓抓斗的垂直直度，并随随时调整，保保证成槽垂垂直度满足足要求。防止槽壁坍方的的措施对松散坍土层预预先加固；；根据土质质选择泥浆浆配合比，保保证泥浆在在安全液位位以上并无无地下水流流动，在施施工期间如如发现有漏漏浆或跑浆浆现象，应应及时堵漏漏和补浆；；减少地面面荷载；防防止附近的的车辆和机机械对地层层产生振动动。当挖槽出现坍塌塌迹象时，迅迅速补浆以以提高泥浆浆液面和回回填黄泥，待待所填的回回填土稳定定后再重新新开挖。钢筋笼的制作和和安装a.钢筋笼的的制作应符符合：主筋筋的搭、焊焊接应错开开；钢筋笼笼的主筋净净保护层不不宜小于770mm；；b.钢筋笼的的安装：钢钢筋笼外侧侧需设置定定位钢板，以以确保钢筋筋保护层的的厚度；钢钢筋笼下沉沉到设计位位置后，应应立即固定定，防止移移动。钢筋筋笼安装完完毕时，应应会同设计计单位和监监理人员进进行隐蔽工工程验收，合合格后应及及时灌注水水下混凝土土。混凝土浇注a.水下混凝凝土必须具具有良好的的和易性，其其配合比应应通过试验验确定，坍坍落度宜为为180220mmm（以孔孔口检验的的指标为准准）。b.水下混凝凝土的浇灌灌：钢筋笼笼安放完毕毕后，应及及时灌注水水下混凝土土，其间歇歇时间不得得超过4小时，灌灌注前应复复测沉碴厚厚度。导管管的埋管深深度保持24m，不得得大于6mm，并不得得小于1mm，严禁将将导管底端端提出混凝凝土面；每每槽段的留留置试块不不得少于一一组。c.在灌注混混凝土过程程中，若发发现导管漏漏水、堵塞塞或混凝土土内混入泥泥浆，应立立即停灌并并进行处理理。d.其它规定定：对原材材料、混凝凝土、钢筋筋笼等项内内容应按国国标GB500204--92、国标GBJ1107-887以及有关关规定进行行检测。钻孔砼灌注桩施施工钻孔砼灌注桩的的施工与连连续墙工程程穿插施工工，以确保保在要求工工期内完成成施工任务务。钻孔桩桩直径为φ800，共142根，桩深深：ZJ1：19.665m~223.955m；ZJ2：19.665m～25.665m；ZJ3：19.66m～23.66m；ZJ4：16.55m～20.00m；ZJ5：16.445m～19.995m；ZJ6：16.775m～20.775m。桩桩身有效桩桩长：9.0mm~13..3m；ZJ2：10.225m～15.00m；ZJ3：9.0mm～13.00m；ZJ4：8m～12.00m；ZJ5：14.55m～18.00m；ZJ6：13.00m～17.00m。桩基础平面布置置图桩基础平面布置置图见图4-6所示：图4-6：桩基础础平面布置置钻孔桩施工方法法施工工艺钻孔砼灌注桩的的施工工艺艺流程见下下图(图4-7)储浆池循环池储浆池循环池沉淀池泥浆处理及废渣外运补浆排渣钢筋笼制作测量定位护筒埋设钻机就位清孔安放钢筋笼移机灌注水下砼安放导管制作试块桩端扩大头施工钻孔图4-7钻孔孔灌注桩施施工工艺流流程图测量放线定位复核建设单位提提供的测量量控制点符符合要求后后，测放出出各桩桩位位，拼装好好桩架就位位。根据预预先测设的的测量控制制网（点），定定出各桩位位中心点。双双向控制定定位后埋设设钢护筒并并固定，以以双向十字字线控制桩桩中心。开开钻前必须须先校核钻钻头的中心心是否与桩桩位中心重重合。在施施工过程中中还须经常常检测钻具具位置有无无发生变化化，以保证证孔位的正正确。钢护筒埋设护筒有定位、保保护孔口和和维持水位位高差等重重要作用，可可采用打埋埋和挖埋等等设置方法法。当挖埋埋时，护筒筒与坑壁之之间用粘土土填实。成孔a、桩身成孔采用钻机钻进成成孔、泥浆浆护壁、循循环出碴。在在钻孔过程程中要根据据土层情况况合理调整整泥浆的比比重：在砂砂土和较厚厚的夹砂层层中成孔时时，应采用用制备泥浆浆或在孔中中投入泥团团造浆；成成孔至淤泥泥层时，由由于淤泥本本身也有一一定的造浆浆能力，泥泥浆比重应应适当调小小；在砂卵卵石层或容容易塌孔的的土层中成成孔时，泥泥浆比重应应加大。依依据土层情情况，控制制钻进速度度。通过在在钻杆上设设置导向环环，保证钻钻孔的垂直直度。成孔孔施工要以以地质资料料为指导，对对于施工中中出现的各各种问题，要要判断正确确，及时处处理。桩端端进入设计计岩（土）层层后方可终终孔验收，进进入下道工工序。b、桩端扩大头施施工根据设计的要求求，钻孔桩桩中ZJ3、ZJ4二种桩型型必须作桩桩端扩大头头的施工。当当钻孔桩桩桩身的长度度满足深度度及桩端持持力层的要要求时，此此刻便可以以停止钻头头继续工作作，而将钻钻头提升至至地面，按按钻孔桩机机更换钻头头的程序将将普通钻头头更换成扩扩孔钻头，然然后继续钻钻机的工作作，直至桩桩端扩大头头的深度和和直径满足足设计要求求为止。由由于桩端扩扩大头对桩桩基础的承承载力起着着很重要的的作用，我我们必须选选取合适的的扩孔钻头头和严格操操作，来保保证桩端扩扩大头的质质量。泥浆系统及泥浆浆处理沿各个出入口通通道的基坑坑内边线设设置400××500mmm的泥浆沟沟，每个出出入口设一一组泥浆池池，每组泥泥浆池均包包括沉淀池池、循环池池、储浆池池各一个。拌制泥浆选用膨膨润土，经经分离处理理后的废渣渣，通过密密闭的专用用汽车外运运。施工中中应做到泥泥浆不外溢溢，严禁将将废浆排入入场地周边边的下水道道。清孔钻孔至预定深度度后即可清清孔。清孔孔采用循环环出渣的方方法，直至至孔底泥浆浆的各项指指标符合施施工要求。钢筋笼的制作与与安装a.钢筋笼制作作根据设计配筋图图制作钢筋筋笼，要确确保钢筋的的位置、间间距及根数数的准确，纵纵向钢筋接接长用搭接接焊，受力力主筋的搭搭接焊长度度双面焊为为5d，单面面焊为100d。b.钢筋笼的吊吊装制作完成并验收收合格后的的钢筋笼，吊吊放至孔口口，用起重重机将钢筋筋笼吊放入入孔内。导管安装及其水水密性试验验导管使用前，须须进行水密密性及压力力试验，吊吊放钢筋笼笼后，立即即安放导管管，导管安安装要确保保法兰接头头的密封性性。安装导导管后，再再次测量沉沉渣厚度，沉沉渣厚度须须符合设计计要求或规规范要求，否否则要重新新清孔和换换浆。水下混凝土浇注注采用导管法浇注注水下混凝凝土。在浇浇注过程中中应注意埋埋管深度控控制在26m范围以以内，并做做好浇注记记录。钻孔灌注桩施工工技术措施施桩的入岩深度应应符合要求求钻孔桩的终孔深深度应根据据设计桩长长要求，参参照地质剖剖面图上的的估计深度度和造孔时时的钻进速速度确定；；如发现地地质情况与与设计不符符或有流砂砂、塌方等等异常情况况时，应及及时报告驻驻地监理工工程师，再再会同有关关单位研究究处理。钻孔桩的成孔和和清孔应符符合要求a.埋设钢护护筒：护筒筒顶部开设设有溢浆孔孔，护筒应应高出地面面0.203m。护筒筒的埋设深深度在粘性性土中不小小于1m，在砂土土中不小于于1.5mm，并应保保持孔内泥泥浆面高于于地下水位位1.0mm以上。护护筒中心与与桩位中心心的偏差不不得超出规规范的要求求。b.制作护壁壁和排碴用用的泥浆：：循环泥浆浆比重应控控制在1.113；为了使使泥浆有较较好的技术术性能，可可适当掺入入碳酸钠（Na2CCO3）、碳酸酸氢钠（NaHCCO3）等分散散剂，其掺掺量为加水水量的0.5%左右。泥泥浆的控制制指标为粘粘度1822S、含砂率率不大于5%、胶体率率不小于95%；施工过过程中应经经常测定泥泥浆比重、粘粘度、含砂砂率和胶体体率。c.钻孔桩桩桩端扩大头头的直径及及高度符合合设计要求求。d.钻机的钻钻速：在淤淤泥和淤泥泥质土层中中，应根据据泥浆补给给情况，严严格控制钻钻进速度，一一般不宜大大于1m/miin，在松散散砂层中，钻钻进速度不不超过3..0m/h。e.钻孔的垂垂直度：施施工时钻机机要垫平整整，钻孔过程程要经常检检查垂直度度，并随时时调整。f.钢筋笼的制作和和安装：钢筋笼的制作应应符合：主主筋的搭、焊焊接应错开开，其制作作允许偏差差应符合表表3-3的规定。钢筋笼的安装：：钢筋笼外外侧需设置置保护层垫垫块，以确确保钢筋保保护层的厚厚度；钢筋筋笼下沉到到设计位置置后，应立立即固定，防防止移动。钢钢筋笼安装装完毕时，应应会同设计计单位和监监理工程师师对该桩进进行隐蔽工工程验收，合合格后应及及时灌注水水下混凝土土。土方开挖土石方施工流程程和开挖顺顺序土石方施工总流流程见下图图：场地平整场地平整钢管支撑施工基坑降水、排水地下连续墙、圈梁施工开挖第一层土方开挖第二层土方人工清底、验槽图4-8土石石方施工总总流程图土石方开挖顺序序本泵站的基坑开开挖形状为为长条形，长长度约888.05mm，宽度约约26.44m，土石方方开挖深度度为9.44m、6.7mm、6.2mm。土石方方的开挖采采用垂直分分层分区放放坡方式，垂垂直方向分分为二层，水水平方向分分为二个区区。当土石石方开挖至至该段钢支支撑底5000mm处处安装Ф600钢管管横向对撑撑。土石方方施工总流流程见图4-8。开挖时时，由A区向B区方向开挖挖（见图4-9），钢管管支撑同步步跟进安装装。土方开挖前基坑坑降排水措措施外设置排水沟和和集水井，截截止基坑外外地表水流流入基坑。集集水井内的的积水经沉沉淀后排入入市政雨水水管道。在土方开挖前，先先进行坑内内降水，以以减少土方方含水量，方方便土方开开挖及外运运。降水井井的平面布布置及大样样图详见图图4-10所示。a.成孔：使使用φ800钻桩机成成孔，钻孔孔钻至中风风化面。b.清孔：采采用空气吸吸泥反循环环法清除桩桩底沉渣。c.安放井管管：井管由由φ400钢管及其其外包铁丝丝网、密网网和疏网滤滤砂透水层层组成。安安放时用起起重机起吊吊，对正桩桩孔中心缓缓缓放下。为为避免孔壁壁塌方，要要求清孔到到规定要求求后马上安安放井管。d.过滤层回回填：采用用10～30mmm碎石或砾砾石往井管管外侧的桩桩孔内充填填作过滤层层。e.洗孔：回回填后进行行洗孔。用用空气吸泥泥机吸除孔孔底沉渣，并并用清水从从桩孔外侧侧补充循环环。清孔完完成，即可可在井管内内安放潜水水泵降水。③开挖至基底后，设设置盲沟、集集水井，及及时抽排坑坑内积水至至基坑外，以以确保基底底的干燥。=4\*GB3④在基坑开挖过程程中，对地地下连续墙墙接头出现现的渗漏水水应及时进进行处理：：a.渗漏水较较小时，直直接封堵。b.渗漏水较较大时，在在基坑外侧侧摆喷或灌灌浆止水。c.在渗漏水水未堵住时时，暂停土土方施工，并并及时排出出渗水。图4-10：降水井井的平面布布置及大样样图详见图图土石方开挖坑开挖前的准备备工作①地下连续墙完完成，清除除基坑范围围内的障碍碍物，铺筑筑场内运输输便道。②沿基坑外四周周设排水沟沟，保证场场外地表水水不流入基基坑。③按工程监测要要求，做好好各种类型型的观测点点布置，并并测定初始始数据（监监测布置详详见本章第第五节）④降水井施工完完成，进行行基坑降水水工作。基坑开挖方法①基坑土石方开挖挖方法土方开挖采用分分段分层放放坡法，分分层标高为为设计钢管管支撑底标标高，土方方开挖分层层见图4-11。每层开开挖至钢管管支撑设计计高程后即即进行钢支支撑施工。②每层土方严禁超超挖，挖至至设计高程程后需立即即进行围檩檩及钢管支支撑的施工工。③机械无法直接挖挖掘的部位位，采用人人工开挖、清清理、归堆堆；挖土机机无法直接接转运的土土方采用起起重机提升升运输至地地面归堆，装装车搬运。④机械挖至设计标标高面以上上200mmm，余下下部分采用用人工开挖挖，以防止止机械扰动动基底土。基坑开挖的其它它事项①开挖时应做好好基底排水水，当挖至至基底标高高后，通过过临时集水水井，及时时抽排坑内内积水，确确保开挖过过程中的土土体和基底底的干燥，保保持基底强强度及完整整性不受破破坏。②严格控制开挖挖标高，设设计基底标标高以上220cm的的土层，采采用人工开开挖、清底底，对局部部超挖用混混凝土填充充。③当一块基坑开开挖及支撑撑完成后，及及时浇筑混混凝土垫层层及防水层层，开始底底板钢筋混混凝土施工工。④基坑开挖过程程中，做好好不同土层层面的记录录，绘制地地质素描图图。当基底底土层与设设计不符合合时，应及及时通知设设计、监理理处理。⑤基坑开挖过程程中，注意意对钢筋混混凝土支撑撑的保护，防防止挖掘机机碰到支撑撑，影响支支撑的质量量和基坑的的安全。钢支撑安装、拆拆除支撑方案车站主体基坑开开挖最大深深度为9..4m，土土方开挖时时，为了满满足连续墙墙围护结构构的强度和和变形方面面的要求，在在基坑开挖挖的同时增增设支撑系系统。基坑坑支撑系统统采用基坑坑内环向钢钢围檩＋横横向钢支撑撑，钢支撑撑采用ф600mmm钢管，管管壁厚度为为t=16mmm，材料料为A3钢，钢管管的刚度大大，单根钢钢管的钢管管有较大的的承载能力力。钢支撑撑结构以变变形控制，安安装钢支撑撑就位后对对钢支撑施施加预应力力，用液压压千斤顶对对钢支撑施施加预应力力来控制变变形量。钢支撑安装施工工工艺流程程（见图4-12）。钢支撑的布置泵站基坑形状为为基本规则则的长方形形：88..05m××26.44m，基坑坑除角部均均采用斜撑撑支撑外，基基坑纵向均均采用横向向对撑布置置形式。钢钢支撑均采采用ф600，壁厚t=16mmm。钢支支撑两端端端头，一端端为固定端端，一端为为活络端。围围护结构上上用膨胀螺螺栓固定钢钢围檩，并并根据横向向钢支撑的的间距布置置钢支托，钢钢支撑两端端端头分别别架设在围围檩上。钢支撑的布置图图见图4-13所示：图4-13：钢支支撑的布置置图钢支撑的施工根据土方开挖段段的情况，提提前配齐该该段所需的的支撑及围围檩材料，并并将钢管装装配到设计计长度，待待土方开挖挖至水平钢钢支撑底边边下5000mm即可安装装支撑。钢钢支撑施工工按土方挖挖一段即施施工一段，以以便及时发发挥其支护护作用，减减少地下连连续墙围护护的变形。工作面挖出后，根根据钢围檩檩的标高设设置要求，测测放出该道道支撑与地地下连续墙墙围护的接接触点，按按标高弹出出围檩的顶顶、底标高高线，以保保证支撑与与墙面垂直直，位置适适当。在围围护每隔11米用膨胀螺螺栓M20上下固定定围檩。量量出两个相相对应接触触点之间的的距离，以以校核已在在地面上拼拼装好的支支撑长度。钢支撑的一端为为活络头，另另一端为固固定端，钢钢管拼装时时按设计长长度分节通通过法兰盘盘和螺栓连连接，拼接接时螺栓穿穿向应一致致，分两次次拧紧，拼拼装偏差不不大于2ccm。并预预先在支撑撑活络端处处焊好预应应力的千斤斤顶底座，底底座由三块块钢板焊接接而成，对对称各布一一个底座。钢支撑吊装到位位后，不松松开吊钩，将将一端活络络头拉出顶顶住连续墙墙围护上的的钢围檩，再再将1台液压千千斤顶放入入顶压位置置。钢围檩与钢管支支撑的连接接如图4-14所示。千斤顶一端顶在在钢管上，一一端顶在围围檩上，接接通油管后后即可施加加预应力，按按设计预应应力值Ｎ=3000KN施加到位位后用钢锲锲块撑紧，并并焊牢固定定端头处的的缝隙。然然后松开千千斤顶，解解开起吊钢钢丝绳，完完成该根支支撑的安装装。钢支撑的拆除拆除顺序为了有利于支护护结构的应应力释放和和从钢筋砼砼结构的安安全考虑，本本工程的钢钢支撑计划划从基坑中中部向两端端拆除。拆除方法当泵站±0.000以下结构构施工至钢钢管支撑以以下并达到到要求的强强度要求时时，便开始始钢管支撑撑的拆除工工作。拆除除时用吊车车从两端轻轻轻托住钢钢支撑，在在活络头处处安设千斤斤顶施加顶顶力，直至至钢锲块松松动后，再再逐级卸载载直到取完完楔块，吊吊出钢支撑撑。施工测量与监测测施工测量本送水泵站基础础工程的测测量工作可可具体分为为三个阶段段：①连续墙、钻孔桩桩工程放样样定位；②土方开挖标高测测量；③钢支撑安装的放放样定位。④基坑稳定性测量量。测量工作分为平平面控制、高高程控制、垂垂直度控制制三个方面面：①平面控制：在基基坑周边设设置永久控控制线，再再根据控制制线在基坑坑围护上设设置施工控控制网络，控控制网与控控制线之间间要经常校校核；②高程控制：根据据规划局提提供的城市市水准点引引进标高到到场地内的的基准控制制点，再根根据基点标标高在围护护上、垫层层面和预留留插筋上设设置施工所所需的标高高控制点；；③垂直度控制：用用吊线坠法法进行竖向向测量，或或用经纬仪仪投测法。施工监测监测的目的和必必要性在支护和结构施施工、基坑坑的开挖、降降水的过程程中，施工工对地层产产生的扰动动，基坑内内外土应力力的重分布布，有可能能会引起围围护结构、地地表及附近近土层的变变形或沉陷陷，危及基基坑、主体体结构的稳稳定和安全全。因此，在在基坑围护护和结构施施工过程中中，必须制制定详细的的监测方案案，并根据据监测成果果，及时反反馈信息，指指导施工，以以确保建（构构）筑物及及作业人员员的安全。基坑施工的不可可预见性因因素较多，若若施工期间间的周围环环境有变，或或地质出现现异常，就就有可能使使围护体系系或基坑处处于危险状状态。此时时，如果施施工监测的的工作没有有跟上去，或或没有受到到足够的重重视，就使使设计与施施工出现偏偏差，一旦旦出现问题题，不能及及时预警，从从而酿成事事故。因此此，加强围围护施工与与基坑开挖挖过程的监监测，掌握握基坑及附附近环境的的实际工作作状态，对对确保结构构安全、经经济、可靠靠和施工的的顺利进行行是至关重重要的。监测项目设计与与监测实施施监测项目设置表4-5围护结构构施工监测测项目设置置及要求序号监测项目监测位置\监测测对象监测方法与仪器器监测精度监测频率1围护结构水平位位移连续墙上端部经纬仪1.0mm开挖过程中1次次/2天，主体体施工中1次/周2围护结构变形连续墙内部测斜管、测斜仪仪5.0mm开挖前2次(初初读数),土方开挖挖过程中2次/天,主体施工1次/周3地下水位基坑周围水位管水位仪1.0mm开挖过程中1次次/3天,主体施工1次/周4沉降倾斜地下管线和周边边建筑经纬仪、测斜仪仪1.0mm开挖过程1次//3天,主体施工1次/周5地下管线沉降、位位移地下管线接头水准仪经纬仪1.0mm围护结构施工中中1次/天，土方方开挖过程程2次/天,主体施工1次/天6土体侧向变形靠近围护结构的的周边测斜管、测斜仪仪1.0mm开挖前2次(初初读数),土方开挖挖过程中2次/天,主体施工1次/周7围护结构侧土压压力围护结构和嵌固固围护结构构前土压力计<1/100((F.s))开挖过程中1次次/3天，主体体施工1次/周8支撑轴力支撑中部和端部部轴力计或应变仪仪<1/100((F.s))锁定后第一个月月内1次/周,以后1次/周说明：1、围护护结构施工工前做好场场地及周围围环境的仔仔细调查和和记录、拍拍照、录像像等。2、设置变形观测测点并测得得初始数据据。监测设计与监测测实施在送水泵站基础础工程的整整个施工过过程中，将将按照上表表所列的各各项监测项项目分别进进行监测。监监测平面布布置如图4-15所示：图4-15：监测测布置图监测要求和管理理体系监测要求鉴于施工监测在在基坑工程程中的重要要性，招标标文件和工工程实际需需要都对监监测方法、频频率、精度度等提出严严格要求。具具体要求详详见表4-5。管理体系①、建立完善的监测测小组针对本工程监测测的特点，拟拟建立6人组成的的专业监测测小组，由由具有丰富富施工经验验、监测经经验及有结结构受力计计算、分析析能力的工工程技术人人员组成，并并由公司驻驻地总工程程师担任监监测组组长长，负责工工程监测计计划、组织织及监测的的质量审核核。②、建立良性的信信息反馈机机制监测小组与驻地地监理、设设计、甲方方及相关各各方建立良良性的互动动关系，积积极进行资资料的交流流和信息的的反馈，优优化设计，调调整方案，保保证工程顺顺利进行。③、监测质量保证措措施为保证监测数据据的真实性性和可靠性性，必须制制定严谨的的质量保证证措施：①制定切实可行的的监测实施施方案；②制定基准点和监监测点的保保护措施；；③量测设备、元器器件等在使使用前均必必须经检测测合格后方方可使用；；④量测仪器管理采采取专人使使用，专人人保养，定定期检验的的制度；⑤各项目监测过程程中应严格格遵守相应应的规范和和细则；⑥量测数据现场检检查，室内内复核后才才可上报；；⑦根据分析的结果果，及时调调整监测方方案实施；；⑧量测数据的存贮贮，计算管管理由专人人采用计算算机系统进进行；⑨定期开展相应的的QC小组活动动，交流信信息和经验验。信息化施工施工监测过程中中，在可行行、可靠的的原则下收收集、整理理各种资料料，各监测测项目的监监测值不能能超过管理理基准值，其其值具体由由设计确定定。除此之外，必须须会同有关关结构工程程人员按照照信息化施施工程序（如如图4-16所示），对对各项监测测资料进行行科学计算算，分析和和对比：①预测基坑及结构构的稳定性性和安全性性，提出工工序施工的的调整意见见及应采取取的安全措措施，保证证整个工程程安全、可可靠推进。②优化设计，使主主体结构设设计达到优优质、安全全、经济合合理、施工工快捷的目目的。调整调整安全管理反分析OKOK经验方法地质调查设计计算方法施工监测确定计算方法的可靠性与合理性继续施工监测方案管理基准值实测值与管理基准值比较图4-16信信息化施工工程序图质量、安全、环环保质量设计、质量量控制与质质量保证措措施质量设计1、质量保证体系系质量保证体系见见图5-12、创优目标创优目标管理图图见5-2。图5-1：质量保保证体系图5-2：创优目目标管理图图质量控制1、工准备阶段质质量控制（1）对参加本项目目的施工人人员进行选选择和培训训，各种操操作人员要要持证上岗岗。（2）施工技术准备备：①熟悉、审核施工工图纸，参参加技术交交底和图纸纸会审。②编制实施性施工工组织设计计，制定施施工计划，安安排好施工工顺序。③针对本项目编制制质量计划划和创优规规划。④配备检测和试验验设备。⑤进行原材料的基基础试验工工作。⑥各项施工工艺、技技术均应有有超前的施施工方案和和措施。（3）物资设备准备备①编制材料和设备备需要计划划，并逐项项落实。②安排好施工机具具、设备的的维修和保保养工作。③钢材、水泥、混混凝土、防防水等材料料，严格按按照ISO99002的有关要要求选择好好能满足工工程施工需需要的合格格供货方。④保证进场设备能能够正常投投入生产。（4）施工现场准备备①确定施工范围，按按照规定进进行围蔽。②生产、生活及办办公用房和和临时供水水、供电线线路等，按按批准的总总平面图布布置。2、施工阶段质量量控制（1）做好原材料进进场检验工工作以及物物资采购控控制。（2）加强检测试验验工作。（3）加强测量与监监测控制。（4）加强技术人员员在施工过过程中的指指导和检查查，使施工工过程完全全受到监控控。（5）加强对关键工工序的管理理，对质量量通病易发发点进行事事先预防，通通过采取合合理措施将将质量问题题消灭在萌萌芽状态。（6）文件和资料的的控制。建建立技术文文件台帐和和收发登记记册，所有有技术文件件必须经总总工程师和和各专业负负责人批准准后才能在在施工中使使用。（7）不合格品控制制。不合格格的原材料料、半成品品、成品不不准使用，不不合格工序序不转序，不不合格工程程不交付使使用。3、竣工阶段质量量控制（1）工程项目移交交控制。制制定收尾工工程施工计计划，对零零星、工程程量少的清清除杂物及及材料、机机具等要做做出具体安安排，竣工工前，按照照《地基基基础工程施施工及验收收规定》、《建建筑安装工工程质量评评定标准》对对已完工程程进行检验验，找出需需完善改进进的部位及及时落实处处理。（2）竣工文件资料料准备。文文件资料必必须按XXX市档案馆馆和施工有有关要求进进行认真整整理。（3）工程移交。所所有资料齐齐全，工程程项目全部部完成，经经检验达到到移交标准准，按业主主验交程序序申请工程程移交。质量保证措施1、围护结构施工工质量保证证措施（1）地下连续墙用用的原材料料和混凝土土强度必须须符合设计计要求和施施工规范的的规定。（2）地下连续墙施施工前，必必须平整场场地，清除除成槽范围围内的地表表、地下障障碍物。（3）钢筋网在平台台上制作成成型并应符符合施工规规范的规定定。（4）地下连续墙的的混凝土浇浇筑应采用用导管法灌灌注，灌注注过程中混混凝土不得得溢出导管管落入槽内内，且浇筑筑速度不得得低于2m/h。（5）地下连续墙各各墙间竖向向接头应符符合设计要要求，使用用的锁口应应能承受混混凝土灌注注时的侧压压力，灌注注混凝土时时不得位移移和发生混混凝土绕管管现象。（6）实际浇筑的混混凝土量严严禁小于计计算体积。灌灌注后桩顶顶标高及浮浮浆的处理理必须符合合设计要求求和施工规规范的规定定。2、支撑体系施工工质量保证证措施（1）在土方开挖至至设计标高高位置后，及及时施工腰腰梁，并及及时安装钢钢支撑。（2）安装钢支撑时时要按照设设计要求对对坑壁施加加预应力。（3）钢支撑焊接要要牢固，焊焊缝必须饱饱满，焊渣渣要清除干干净。（4）为保证钢支撑撑安装质量量，支撑吊吊放前应在在坑壁面上上标出支撑撑点位置，并并保证支撑撑与坑壁面面的垂直。（5）钢筋混凝土支支撑浇筑后后，要达到到设计强度度后方能进进行土方开开挖。3、土石方施工质质量保证措措施（1）必须在地下连连续墙混凝凝土达到设设计强度后后方可进行行土方开挖挖。（2）开挖时作好基基坑排水挖挖至坑底标标高后要设设集水井，并并及时抽排排坑内积水水。开挖前前应划分分分层及分步步开挖的流流水线。（3）基坑采用自上上而下分层层开挖，反反铲挖掘机机转土的方方法开挖。4、施工测量与监监测的质量量保证措施施（1）根据监理工程程师提供的的测量数据据资料布设设控制网点点，控制网网点必须完完全吻合监监理工程师师提供的三三角网点和和水准网点点的基本数数据，并应应满足规定定的测量精精度。（2）根据监理工程程师提供的的测量数据据资料精确确地测定建建筑物的位位置，进行行放样，完完成全部测测量数据的的计算工作作。（3）负责保护和保保存好全部部三角网点点、水准网网点和布设设的控制点点，使之容容易进入和和通视，防防止移动和和损坏。（4）测量放线必须须经现场监监理工程师师复核无误误后才能进进行下一道道工序的施施工。（5）建立专业监测测小组，由由具备丰富富的施工经经验、监测测经验及有结构受受力计算、分分析能力的的工程技术术人员组成成；除及时时收集、整整理各项监监测资料外外，还需对对这些资料料进行计算算、分析和和对比。（6）需设置观测点点监测工作作，应在工工程开工前前做好监测测设计方案案，报送监监理工程师师和业主审审批。并应应及时敷设设观测点，以以便工程施施工前（初初始读数）和和施工中进进行观测。凡凡永久性变变形观测点点的技术文文件交业主主。（7）变形观测的频率率，一般在在基坑开挖挖和降水前前观测2-3次，每次次相隔10天左右。开开工根据工工程进度实实施经常性性观测。对对永久性观观测点的监监测按设计计要求和工工程需要进进行。（8）对施工可能危危及附近建建筑安全的的监测，应应进行地表表沉降、变变形和连续续收敛、支支撑轴力测测试、附近近建筑物沉沉降观测的的监控测量量。安全保证体系、安安全保证措措施安全保证体系项目经理项目副经理安全员围护施工人员支撑施工人员土方施工人员项目经理项目副经理安全员围护施工人员支撑施工人员土方施工人员图5-3安全全保证体系系图2、人员职责①项目经理安全职职责：A.项目经理对项目目施工安全全负全面责责任，是安安全生产第第一责任人人。B.精心安排施工，实实现安全生生产目标。②项目副经理安全全职责：A.主管施工生产的的项目副经经理是项目目施工安全全的主要负负责人。B.合理安排施工生生产，定期期组织安全全生产检查查，发现隐隐患及时组组织整改。③项目安全员安全全职责：A.项目安全员是项项目施工安安全的直接接责任人。B.负责本项目所管管辖工程的的安全检查查、监督和和管理，直直接对项目目经理负责责。C.负责检查、监督督施工组织织设计或施施工方案中中的安全保保证措施，严严格贯彻执执行《安全全操作规程程》。D.深入工地勤巡、勤勤检，发现现安全事故故隐患，能能及时采取取排除隐患患的有力措措施，对违违章操作或或违章指挥挥的现象要要坚决制止止或即令停停工。E.发生安全事故，应应及时按规规定上报，并并保护好现现场，参加加事故的调调查工作，及时将事故的调查分析报告上报。安全保证措施（1）坚决贯彻“安安全第一，预预防为主”的方针，并并制订具体体可靠的规规则、办法法，切实予予以执行。严严格遵守国国家、部、广广东省、XXX市颁发发的有关安安全生产的的规定。（2）建立健全的项项目安全生生产保证体体系，建立立和实施安安全生产责责任制、项项目经理是是安全生产产第一责任任人，主管管施工生产产的项目副副经理是安安全生产主主要负责人人，项目经经理部的技技术负责人人对劳动保保护和安全全生产的技技术工作负负责。工程程项目部必必须建立安安全生产领领导小组，各各班组设安安全员，各各作业点应应有安全监监督岗。工工程项目部部应建立具具体的安全全责任制，并并将安全生生产责任制制层层落实实。（3）组织工程项目目施工的安安全教育和和技术培训训考核，对对管理人员员和施工操操作人员按按其各自的的安全职责责范围对之之进行教育育，建立安安全生产奖奖惩制度，并并认真落实实。（4）编制和呈报安安全计划、安安全技术方方案和安全全措施，并并认真贯彻彻落实。（5）确保必需的安安全投入。购购置必备的的劳动保护用品品、安全设设备及设施施，使之能能完全满足足安全生产产的需要。（6）积极做好安全全生产检查查，发现事事故隐患，及及时整改。（7）工程施工中如如发生死亡亡事故，或或其他恶性性事故，应应立即组织织人员抢救救伤员、保保护现场，并并向上级主主管、驻地地监理及监监理总部报报告，严肃肃事故处理理，提出预预防事故重重复发生和和防止事故故危害复延延的有效措措施。（8）所有分项工程程在开工前前必须编制制有安全技技术的施工工组织设计计（包括施施工用电组组织设计），技技术复杂的的专题方案案必须严格格执行审核核批准手续续和程序。（9）必须逐级进行行安全技术术交底，技技术交底应应有书面资资料或有作作业指导书书（或操作作细则）。技技术交底针针对性要强强，并履行行签字手续续，保存资资料。项目目经理部质质安员负责责监督检查查，严格按按照安全技技术交底的的规定来进进行作业。（10）特种作业人员员，包括机机械工、电电工、电焊焊工、预应应力张拉工工、管吊工工、棚工等等必须进行行专业培训训，按规定定到有关主主管部门经经考试合格格后，持证证上岗。操操作证必须须按期复审审，方能继继续从事特特种作业。特特种作业必必须严格执执行各种安安全技术操操作规程，确确保安全施施工。（11）施工现场应实实施机械安安全管理及及安装验收收制度。使使用的施工工机械、机机具和电气气设备，在在安装前，应应当按照规规定的安全全技术标准准进行检测测，经检测测合格后方方可安装；；机械安装装要按平面面布置图进进行；在投投入使用前前，应按规规定进行验验收，并办办好验收手手续登记；；经验收并并确认机械械状况良好好，能安全全运行后，才才允许投入入使用。所所有机械操操作人员都都必须经过过培训合格格后，持证证上岗。机机械操作人人员要进行行登记存档档，按期复复验。使用用期间，应应当指定专专人负责维维护、保养养，保证机机械设备的的完好率和和使用率及及安全运作作。（12）施工现场临时时用电要有有施工组织织设计或方方案，应按按《施工现现场临时用用电安全技术术规定》JGJ446-888的要求进进行设计、验验收和检查查。临时用用电还要有有安全技术术交底及验验收表，要要有变更记记录，健全全安全用电电管理制度度和安全技技术档案。（13）临时用电应落落实三项技技术措施：：第一，防防止误触带带电体的措措施；第二二，防止漏漏电措施；；第三，实实行安全电电压措施。所所有接地和和重复接地地电阻值，必必须经检验验符合规范范要求后方方能使用，且且每季要复复测一次，并并切实做好好记录。（14）各类脚手架、井井架、赝架架、便桥、栈栈桥等施工工设施的搭搭设、拆除除和使用，要要有设计计计算和施工工图。搭设设完成后应应验收，合合格后才能能使用。使使用中要定定人定期检检查使用情情况，专人人负责维修修，并作好好记录。（15）对高空作业、深深基坑开挖挖等技术复复杂又涉及及不安全因因素较多的的工程，开开工前必须须编制专项项安全技术术措施，并并经监理总总部审批同同意后方可可开工。（16）施工现场安全全管理必须须抓好施工工平面布置置和场地设设施管理，做做到图物相相符，井然然有序，状状况良好，此此外还应做做好环保、消消防、材料料、卫生、设设备等文明明施工管理理。（17）施工现场的安安全设施主主要包括安安全网、围围护、洞口口盖板、防防栏、防护护罩等。各各种限制装装置都必须须齐全、有有效，并且且不得擅自自拆除或移移动。如因因施工实际际需要移动动时，必须须经工地负负责人同意意，并采取取相应的措措施后方可可施工。（18）施工现场除应应设置安全全宣传标语语牌外，危危险地点必必须悬挂按按照GB28893-882《安全色色》和GB28894-882《安全标标志》规定定的标牌，夜夜间有人经经过的坑洞洞还应设红红灯示警。（19）使用工程车或或占有轨行行区作业，必必须严格按按照监理总总部的规定定要求进行行，认真做做好计划申申报，作业业防护和“清点”手续，做做到组织、制制度、措施施三落实，以以确保工程程运输和轨轨行区作业业的安全。（20）施工安全教育育的重点是是岗位生产产知识和岗岗位安全操操作规程，以以及安全思思想、施工工纪律和安安全生产制制度。施工工安全教育育应有针对对性，应结结合工地特特点和生产产的实际情情况；施工工安全教育育应有计划划，适时有有效地进行行，经过培培训考核，颁颁发安全合合格证，让让工人持证证上岗。（21）施工现场安全全教育，包包括定期教教育及对新新进工人（含含民工）、变变工种工人人、特种作作业工人的的安全教育育。新进场场的职工（包包括民工），未未经三级安安全教育不不准上岗。采采用新工法法、新工艺艺、新设备备、新材料料及技术难难度复杂或或危险较大大的作业，必必须进行专专门的安全全教育及技技术交底，才才能进行作作业。（22）施工现场特殊殊工种的安安全教育、考考核、复验验，应按《特特种作业人人员安全技技术考核管管理