管式皮带机安装施工方案

￠4００／１2００式皮带施工组织设计主管：符

飞审核：陈双辈编制：冯新成泰富重工制造有限公司/

目

录第一章编制依据第二章工程综述第三章施工组织和工程管理第四章施工总体部署第五章预埋件、钢结构、驱动系统、皮带安装第六章调试、运行、交验第七章施工总进度计划、质量保证措施第八章工程质量管理第九章安全生产、文明施工第十章施工配合、协调措施/

第一章编依1.1、根据设计图纸对安装、设备运行要求及察看的现场地面情况1.2、设计文件和施工图纸：技术初步确定管式皮带机直径为400MM，总长度1200米桁架每段长20-50米等桁架每重量10-30吨不等立柱36座左右每座重量6-12吨等，高度20~30米右；1.3、施工规范和验收标准：1.钢构工程施工质量验收规范GB50205-20012.圆带式输送机JB/T103803.带输送机技术条件GB/T105954.带输送机安全规范GB147845.移式连续搬运设备结构设计规范ISO050496.建结构焊接规程JCJ81-917.电装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-908.电装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-20069.电装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-200610.电气置安装工程旋转电机工及验收规范GB50170-200611.电气置安装工程低压电气工及验收规范50254-9612.建筑电工程质量验收规范第二章工综2.1、主要性能技术参数如下：管式皮带输送机最大输送能力管带输送速度管带直径地面皮带机带宽输送最大角度转弯半径总功率

技术参数1000吨h2.8米SΦ400MM1530mm8°R120000MM2*200KW2.2、计划工期：按照合同工期约定的20个；开工日期年月10竣日期：开工后天2.3、工程质量等级：合格率。2.4、施工检测控制：安装施工过程中，要严格按照设计技术文件或图纸要求及相关规定检测控制。2.5、外部施工条件：2.5.1、工现场的特点：设备行环境为室外，组织施工时尽量布置好场地，合理安排施工前后顺序，使用好有限的适用场地。组织施工时要注重施工现场的场容、场貌。2.5.2、料供应情况：机械主结构件、皮带、驱动系统部件、电气材料（动力电缆、控制电缆及其电缆桥架及其设备件由甲方提供据安装顺序要求发运安现场由安装单位收货安装工程需要的辅助料安装公司准备随设备部件发运至安装现场或现场采/

购。三施组和程理施工组织机构：项目总负责人、施工负责人、技术负责人、质检员、安全员、治安员、材料员等待定、工理系络

技术主管设备员

材料员

施工

计划员

检查员

安全员配合调试

电气施工人员调试人员

起重人员、普工配合调试甲方现场人员对项目进行监控、指导。、要理员任：、项目负责人：对工程全面负责。是安装进度、安全、质量和成本的第一任人。按工程施工管理的要求，组织好施工，协调好业主、监理在工程上和技术上的关系，管理好施工队伍。、进度主管：组织工程的施工。按项目经理的要求，对工程的计划、进度安全、质量进行管理，对施工方案的实施进行监督。合理组织调配现场的施工人员、施工设备、材料和施工机械，使施工全过程处于受控状态。技主负责工程的技术管理和质量管理组织编制施工组织设计和项目部质量计划组技术交底图会审会和施工过程的技术质量会议负责技术文件管理和竣工资料的编制。熟悉施工规范、质量标准，督促施工人员严格按规范施工，对工程质量负责。3.2.4、安全员：负责施工现场安全管理。负责编写“安全生产管理计划书好全宣传教育工作，做好安全监督检查工作，落实各项安全措施，杜绝各类事故苗子，有权制止任何不安全操作，确保安全生产。、检查员：负责工程的质量管理。协助技术主管落实项目部质量计划，加对工程质量进行监督检查，监督施工班组做好自检、互检及分部、分项工程质量评定，熟悉施工规范和质量标准，检查工程中存在的问题及时整改。、施工员：负责本工种（本专业）的施工物料管理。熟悉施工图纸，参加纸会审，负责向施工班组进行包括进度、安全、质量、技术、文明施工等内容的交底，调配好本工种的施工机具和劳动力使用，做好材料计划，控制限额领料3.2.7、设备员：开箱、接运工/

接运工作：落实业主对口人员，强调我方除专业人外，其余签字一概无效。根据各施工员的工作计划，准确安排接运，并经项目部确认。熟悉、简单了解设备外型尺寸、重量、保管等级，合理申请起重机械、车辆，安排好起重人员、绑扎材料，建立物资台帐。开箱检验：会同安装公司人员共同开箱检验、填写开箱单，收集合格证及技术资料。发现问题，除在开箱单上填写清楚外，必要时还要拍照存档。注意索赔期限，开箱检验时间安排在期限之内，以免造成损失。检验完毕后，要开出供应凭证，交仓库保管员签认。保管及发放甲供材料：根据电气设备、贵重设备的保管要求，建立设备仓库，专人负责并做好设备材料标识。建立台帐，参照料库方法管理。开箱资料输入电脑，以便及时查询。工具设备管理：建立工具管理台帐。借贷工具编号、登记、进库保管。办理借用手续、责任落实到人，经常进行巡视，及时保养及维修。做好工具设备使用情况、维修情况的统计工作掌第一手资料并及时向责人报告设备工具使用情况及性能状况发现故障或损坏，应填写损坏事故报告及时上报。3.2.8、料员：要加强工地物资计划的编制。物资的定额、物资的限额、物资的采购、运输、验收和保管工作。具体工作如下：必须做到对承包方的资质及量方面保证和供货能力的评审记录材料质量、价格受控。汇总、编制、审核好材料计划。有责任督促各施工员材料计划的规范性。手续齐全后，按指定的采购程序执行采购，解决好验收中所产生的不合格问题。对现场自行采购的主材做好采购台帐及供货的原始记录收的各类技术资料或质保书要及时交于仓管员或专职资料员保管。对保管员做好帮助和指导工作。树立为工程服务的精神，加强责任感，提高服务质量，尽职尽力为工程服务。对公司内部调拨材料及时开调拨单，做好记录台帐。加强库存管理，杜绝错购及库存物资超额。帮助现场物资管理布置堆放。施工理工地负责人对安装进度技质的指标要求是在月计划会周计划会日碰头会上提出每会议均有记录并过划统报表的审定签字确其责任然上报公司，下达管理人员执行。安装主要通过计划、任务指令，具体任务落实到施工员，要求施工人员完成任务，填写好用工记录。施工现场设备堆放整齐，机械通道需保持通畅，工完料净、场地清，作好施工现场的文明生产。例会名称

会议主要内容

主持人

参加人员1、月计划会

1、总结上月任务完成情况。2、布置下月生产任务。3、出月施工设备计划，大型工机械计划。4、安全技术质量小结。

项目负责进、技术负责人及全、材人料设备、计划及施工员1、布置落实下周计划。2、周计划2、检查上周任务完情况。会3、协调班组生产矛。4、安全质量检查及交底。

进度、技术负责人、质量、安进度主管全设备、材料、施员及班组负责人3、日碰头会

1、施工机械调度。2、劳动力的安排。3、施工安全技术交底。

进度主管施员、计划员/

技术理3.4.1、量管理体系。详见工质量管理。3.4.2、术管理实施办法。为证贯彻公司技术质量管理制度，结合本工程特点，制定如下施工管理办法：审图：在工程开工前，各专业人员进行审图工作，在审图过程中充分熟悉图纸，了解设计意图，发现

问题，待图纸会审时，提出讨论或设计交底时提交设计者说明解决。图纸会审在程开工前组有关专业人员对该过程的施工图纸进行会审决施工图纸上存在的问题，统计工程量，提出详细施工计划，材料计划及施工方案等，并做好图纸会审记录，执行施工员、技术经理（或工程负责人）二级确认制度，并做处理意见。设计交底：工程开工前，由设计部门、制造部门、施工部门等参加的设计交底，审图或图纸会审时发现的问题或不解之处请相关部门解决澄清，作好交底记录，落实专人负责。技术交底：施工员在审图、会审、设计交底的基础上对施工的技术要领、技术要求、工艺方案向施工班组作施工前交底。工程协调会参加由工程监理单召开的工程例会程协调会对工程施工中遇到的各类工程进度、技术质量等进行协调。业务联系单：因工程中的技术、设备、材料、质量、进度等问题需与建设单位、设计部门及制造部门、监理之间彼此联系，确认和签认的问题，以业务联系单、发文或各方认可其它单证形式确认。设计变更单：施工应按图施工，确保施工质量，但因设计、制造或施工原因，需要现场进行修改或增加的项目应书形成要求设计变更经方确认签认后由计出具设计变更单工位在项目完成后为工程结束后结算的依据工时要做好图纸修改工作及附变更原因。工程竣工时，作为竣工资料一部分。工程委托书：建设单位在工程合同之外委托施工单位，从事现场需要进行施工的项目，或制造部门因设计制原因需场进行加工的项目以书面形式提交现场施工项目部的文件，双方确认签字后生效，在所委托项目完成后作为结算时的依据。现场技术指导专业对口人与制造部门代表进行对现场安装施工中出现的技术问题进行商讨和确认，必要时须技术指导出具书面的处理意见，作为施工依据。安装签证：安装精度由建设单位项目组、监理检查，在单机安装完成后由建设单位、监理检查，确认完成后签署意见，作为竣工验收资料。试验签证：在各单项试验完成后，经建设单位或监理检查，确认完成后签署检查报告，作为验收资料。人员资理资源配置：1、人力资源配置：安装钳工；焊工人；电工人；起重工人；测量工：1人安员1人2、施工机具配置：（1、焊工具；①、电焊机4台；②、电焊钳、面罩套；、气割工具2套④、电动砂轮机：角磨机、φ150台；内孔磨1台⑤、手电钻：φ13台；⑥、扭力扳手：0~800N.M，1，700~1200N.M，1；⑦、钳工常用工具：活动扳手、套筒扳手呆手-若干手锤划线工具、30M、50M、0.5M、1M、2M锤，大锤等、钢锯、锉刀等；⑧、量具：框式水平仪，经纬仪，游标卡尺，塞尺，百分表，水管；⑨、钻头、丝攻、板牙若干；⑩、管子钳、（2工具①、钢丝钳、斜口钳、尖嘴钳、压线钳；②、十字螺丝刀、一字螺丝刀；③、钳形电流万用表、兆欧表；④、记号笔⑤、电工刀⑥、安装用电箱（3重具①、汽车吊：50T、30T、16T现租赁；②、索具、吊具：钢丝绳3T-2对，10T-2对20T-2对卸扣若干；③、千斤顶：液压顶5T-2台10T-2台螺旋顶，5T-4台16T-2台；④、手拉葫1T-2、2T-4、台，10T-2台；⑤、方木若干3、辅助材料⑴、电焊条J422、J506⑵、清洗用液：丙酮、汽油、柴油或煤油；⑶、清洗棉纱、布等；⑷、支撑用型钢：槽钢、角钢、钢管等。/

、资应各施工员根据施工计划作好月设备材料申请计划计划作好材料领取计划由工地领导签认，交设备员申领，开箱检验后移交班组施工或继续存放，建立供货设备台帐。电缆材料计划须标明分部分项及具体用途，以利统计材料消耗情况。、场购资各施工员作材料申请计划由工领导确认各专业人员协同采购建立材料台帐每月统计，进行材料发放及使用过程控制。、备箱收管：根据供货部门提供的装箱单，会同业主有关人货物的名称、型号、规格和数量，必要时核对技术规格书、图纸等。检验设备的外观和保护包装的情况，如果有缺陷，损坏和锈蚀，在开箱单上作出记号，并及时按照工程管理程序采取相关措施。按照装箱单清点零部件、工具及附件、材料、工卡具和技术文件，如果无箱单，可实物清点，登记箱件号码，如无号可以自编，但需各方确认。开箱检验主要是目测外观质量和清点数量，对内部的性能检查在以后施工和调试中检测。检查完毕，应在开箱检验单上作出记录，并由三方签字确认，需要移交安装的箱件，应签订移交书。、运贮存保：设备构件按施工组织设计中拟定的平面布置图堆放，机、电、水等附属材料分类存放，并登记编号。通用设备可按型号分类、登记编号、分类摆放保管。标准件和材料按机、电、水分类、登记编号、存放。精密仪器和精加工件应保持干燥，严禁碰撞，必须放在架子上入库保存。进出库的零件和附属材料发材料制度办理专施工员填写领料单领取备材料员应分别设立详细的设备、材料台帐。、工备管：工设备按照公司及业主相关的设备管理条例要求实施。、量理：量器具按照有关计量器具管理的规定严格执行。3.5.7安装的备1、施工技术准备：做好进场前的培训工作施工技术准备的重要内容前项目部主要管理人员，按照设计部门提出的“安装要点”进行安装培训。通过培训，使华泰品牌深入到每位现场安装人员的头脑中，贯彻到每位安装人员的行动中，自觉树立精益求精、一丝不苟、认真负责的敬业精神。熟悉图纸熟质量标准是工技术准备的又一重要内容目部主要施工管理人员责无旁贷，要做好这方面的工作，通过这一工作，制订出每一重要工序的“质量检查验收记录于届时技术交底时使用和安装过程中填写。2、施工物质准备施工物质准备包括施工所需汽车吊、安装工具、辅助材料、运输道路、安装区域、安装电源等准备工作。安装工具：按工具配置要求，在进场前准备好。辅助材料：公司准备一部分，现场采购一部分。运输道路运道路是物质准备一项十分重要工作没有畅通的道路安所需物资便不能进入安装现场，没有物资，安装无法施工。安装区域安装区域也是物质准的一项重要工作装域要有足够的场地来堆放斗轮机的物质和机动车辆（包括吊车）的进出掉头。根据设备的大小，本设备要求轨道两侧必须有大于50×100m的平场地，设备进场前必须把场地清理、压实。另根据吊装要求，安装区域内轨上30m空不得有障碍物。安装电源电是安装施工一个最基本的条件现场离电源接头处越近越好，因此，进场前，必须把电源架空引到安装区域，同时，配备一个电箱（总开个、电焊机/

开关4个、220V开关2个四施总部、工体署根据设备的到货进度计划，由现场安排具体的施工进度，施工主要分六部分进行：见表根据现场实际情况适安排各大型机械和人员进场及时调整施工顺序在划要求完工的前提下，确保施工总进度些阶段可并行和交叉进行）、位程分分工程划：表、工时施排施工管理办公室在施工区域内或就近区域置场的施工管理办公机构外有设备、材料、工具仓库及堆放库场，施工机械停放场地和修理保养设施等。分部工程

分

项

内

容1、基础预埋件2、钢结构安装3、驱动部分安装4、皮带安装5、电气安装6、调试运行

1、预埋件组成2、定位3、浇注4、复查1、立柱2、桁架3、杆、走道、遮阳蓬1、驱动机构总成2、滚筒、托辊3展开段、成圆段、拉紧装置、配重1、液压系统2、润滑系统3、尘系统1、配管2、电缆桥架（支架、托）安装、管内配线、电缆线路敷设5、动力配电柜和成套柜安装、动式软电缆安装7电机的电气检查和接线8、电气维修箱、电气照明器具及其配电箱安装9、接地10、控制系统12、通信广播1、调试（各电气设备带电试运、空载运行（含上下级系统、负载五预件钢构驱系、带装、装工艺程：

桁架

电气安装托辊调遮阳蓬安装/

空载5.2、机械部分施工工艺：主要技术数

8汽车起重机性能表6.95m臂8.50m吊臂10.15m吊11.70m吊臂工作起升起重工作起升起重工作起升起重工作起升起重参数名称

参数

半径高度

量

半径高度

量

半径高度

量

半径高度

量(m)

(m)(t)

(m)

(m)(t)

(m)

(m)(t)

(m)

(m)(t)全车总重最大爬坡能力

15.50t22%

3.23.7

7.58.03.47.15.44.0

9.26.74.28.84.55.0

10.64.24.910.13.15.8

12.03.211.42.4吊臂最大仰角

4.36.54.0

4.78.33.4

5.79.62.5

6.710.81.9吊臂全伸时长度11.70m

4.9

5.73.25.4

7.62.76.6

8.81.97.7

9.91.4吊臂全缩时长度最大提升高度最小工作半径

6.95m12.00m3.20m

5.54.62.6

6.26.82.26.95.61.87.54.21.5

7.57.71.58.46.31.29.04.81.0

8.88.61.09.77.00.910.55.20.8最小转弯半径

9.20m30吨汽车起重机性能表主臂起重能主要技术数工作半径

支腿全伸

不用支腿名称全车总重最大爬坡能力最大提升高度

参数32.2t31%34.00m

（m3.003.353.50

10.00m30.0030.0028.10

17.00m20.0020.0020.00

24.00m31.00m

10.00m8.007.006.40吊臂全伸时长度31.00m吊臂全缩时长度10.00m

4.004.50

24.2021.40

20.0020.00

13.00

5.104.20最小转弯半径最大仰角30t吊钩重12t吊钩重

11.50m80°0.35t0.20t

4.85.05.56.0

20.0019.2017.5016.00

20.0019.2017.5016.00

13.0013.0013.0013.00

3.703.402.802.30/

4t吊重10m臂时钢丝绳数10-17m时丝绳数24m钢丝绳数31m钢丝绳数

0.10t8根5根4根3根

6.57.07.58.08.5

14.6013.5012.0010.50

14.6013.5012.0010.509.40

13.0012.0011.2010.509.40

9.009.009.009.009.00

1.901.601.301.009.810.011.012.014.016.018.020.022.024.026.027.0

7.206.955.804.903.45

7.206.955.804.903.452.501.801.300.85

7.707.506.405.554.203.202.451.901.501.100.750.6550吨汽车起重机性能表主臂长度(m)工作半径(m)3.03.54.04.55.05.56.06.57.08.09.010.0

10.7050.0043.0038.0034.0030.0028.0024.0021.0018.5014.5011.50

18.0024.7023.5022.2020.0018.0014.0011.209.20

25.4016.3015.0014.1012.4011.1010.00

32.7510.209.208.307.50

40.107.506.506.00/

12.014.016.018.020.022.024.026.028.030.0

6.407.505.104.003.102.201.60

6.805.704.703.702.902.301.801.40

5.204.603.903.302.902.402.001.501.200.90各臂伸缩率（%

二三四五

0000

100000

100333333

100666666

100100100100钢丝绳倍率

12

8

5

4

3吊钩重量

0.515

0.215工作半径(m)

80吨汽车起重机性能表主臂起重性能表吊臂长度(腿全伸)

吊臂长度(伸支腿)2.53.03.54.04.55.05.56.06.57.08.09.510.0

12.0m80.080.080.070.062.056.050.045.039.435.627.820.819.2

18.0m45.045.045.045.045.040.037.034.331.529.125.420.819.2

24.0m35.035.035.035.032.029.227.225.323.721.017.817.0

30.0m27.027.027.025.023.221.518.815.715.0

36.0m22.022.022.020.317.714.613.8

40.0m18.018.015.713.212.6

44.0m12.012.011.4

12.0m15.015.015.011.79.58.06.85.85.04.33.22.01.7/

11.011.812.013.014.615.016.017.820.022.023.0

16.514.714.212.510.09.4

15.614.714.212.510.09.48.16.24.5

13.512.612.411.310.09.48.16.24.53.43.0

12.411.411.210.29.08.78.16.24.53.43.0

11.410.610.49.38.58.27.76.85.14.03.5

10.49.79.58.87.87.67.16.35.64.43.926.027.028.030.031.0

1.7

2.21.91.61.0

2.62.21.91.31.1工作半径(m)

120吨汽车起重机起性能表主臂长度(m)12.612.616.620.624.528.532.536.540.544.548.552.556.033.544.5

12010795

1111029486

928882

8175

69665678

79665648.5

76665648

70625547

62554944

514944.540

403838.5

3232

23.622.120.19101214161820

4237

41.540.54036.532.529.821.319.915.836.535.535.533.530.527.921.319.715.814.912.629.12828.927.826.224.521.318.715.814.511.824.822.723.522.522.521.618.916.81513.311.118.319.418.41919.116.915.113.612.210.315.815.815.216.816.31513.512.311.19.613.213.814.114.213.412.211.110.28.9/

22

11.512.412.212.111.710.910.19.4

8.324

10.710.510.4

10

9.9

9.2

8.6

7.726283032343638

9.39.287

987.26.35.5

8.57.36.565.65.14.7

8.67.46.35.65.24.84.5

8.37.66.565.65.14.4

87.46.96.15.34.54

7.26.76.35.85.24.53.9404244464850

4.23.9

43.63.22.6

3.53.22.82.421.7

3.73.52.72.721.75254

1.41.2/

200吨汽车吊车/

5.2.1预件安装施工准备：钢卷尺、焊机、焊条、人员施工方法按标XYZ要求安装定在道面上放出各跨跨距中心线复测轨道标高，定位板Z坐标差用垫块调-10mm范围内X坐按图要求，以确保管带中心线的安装精度。要求：固定防止变动。5.2.2立安装：施工准备：人员（起重工2人和工5人组对柱散件编,水平仪、经纬仪、线锤、钢卷尺、3t葫、扳手￠10钢丝绳或粗麻绳、安全带电焊机等。三方共同进行确认安装沿线的立柱坐标（高度、距离、位置、中心）进行复查验收。所提供确认的坐标尺寸需填《基测量记录表及监理须签字安装队复验认可存档。没有机架的机墩土建时必须安装预留钢板，以供安装支座（或机架）调整坐标，便于调整达到设计图纸要求的坐标尺寸，该项由土建负责。机墩标高一般不允许超高。因为土建误差立柱安装可能需配适当的调整垫调整垫原则上由土建单位负责提供，并作好记录。确认后的机架的定位地脚螺栓如需二次灌浆，属隐秘工程项目（有时须监理签字认可次灌浆后复测坐标。焊接支座的电源最好是每隔一定距离有380伏源接头，尽可能减少每日的放线时间。施方：柱高度在20~30米左右，重量在10~15吨右，立设计时为便于后序运输分形式二转运将每座立柱的散件运至机墩旁边或就近合适作业区域，按图按编号顺序逐步安装联成整体，调节位置度度符合要求：跨距误差；对角线误差≤5mm；相对标高误差2mm；同轴线偏差5mm施工方案1#、3#、5#、6#、7#、11#、14#、15#、16#、17#、18#、20#、35#、36#、40#、41#路支撑运就位后，用50吨车吊安装21#、23#、24#、25#、26#、27#、28#、29#、31#、32#由安装距离远，其中的两腿支撑需吨车吊，腿支撑需120吨汽车吊路支撑占位远，有转运站或通廊隔开，需160吨汽车吊；测量标高等位置参数、调整满足要求后紧固地脚螺栓，依次完成各基点立柱调整、二次浇筑。5.2.3桁安装：施工准备施工准备（起工2和钳工人一立散件编,水平仪、经纬仪、线锤、钢卷尺、扳手3t葫芦￠10钢丝绳或粗麻绳、安全带、电焊机等。施方：架安装高度在20~30米重量在10-20吨长在30-50米左，设计为便于后序运输将架以分段分现场组装连接的形式设计架先在临时存放（需承钢提供临时用场地）组装成17米右桁架段并把相关走道、栏杆安装就位，再通过车辆把桁架段转运至桁架安装点附近组装成符合跨度要求的桁架台合适起重吨80吨）的起重机抬吊就位；部分桁架受限于现场安装条件需在安装点附近组装桁架再抬吊就位。/

每节桁架中心线偏差不大于2毫。5.2.4驱装置安装：施工准备：人员、汽车、5t葫、￠19钢绳或吊绳、扭力扳手、塞尺、百分表、游标卡尺、卷尺、焊机等。头部和尾部的驱动系统大辊滚尽可能与安装的对应桁架同时进行对重要的焊接部位需根据图纸技术要求进行探伤检查提交检测报告和做好记录意安全挡板清扫器、张紧装置安装。托辊安装最好在制造厂家安装好，如现场安装则须安排。施工内容头段安装安全门托支架及压辊等安皮带机张紧装置并把其行程调到最小位置安装皮带机的驱动置总成正皮带机驱动装置并固定安装管带机带机前后导料斗及清扫装置及其它附件。现场安装托辊支架与托辊必须考虑提前安装及兼顾保卫问题。安装后的管带机驱动系统应符合下列要求：管带机相邻架管带中心线直线度偏差2mm；减速箱联轴器与液力耦合器圆周及端面跳动0.1mm；液力耦合器与电机联轴器圆周及端面跳动0.1mm滚筒、电动机、减速机的紧固力要符合相关扭力矩要求。安装后的滚筒、托辊在转动时应灵活无卡滞。安装后的料斗的中心与回转中心相对偏差应不大于5mm5.2.5其：施焊现场环境温度于℃时，不得钢结构件的焊接工作；雨、雪天气或相对湿度大于80%时，必须采取效防护措施，方可施焊。手工电弧焊现场风速大于10m/s时，焊缝部位必须设防风装置，否则不得施焊；在定位焊、手弧焊及埋弧焊时，必须进行预热，预热温度～120℃，预热围50～80mm雨后焊接，必须对焊接区域用氧乙炔火焰烘干处理结所有现场焊接处用的电焊条为或J506焊焊条在使用前要在烘箱里烘至300摄氏度，做好烘干记。高强度螺栓连接的板叠接触面应平整。当接触有间隙时，小于1.0mm的间隙可不处理；1.0～3.0mm的间，应将高出一侧磨成1：10的斜，打磨方向应与受力方向垂直；大于的隙应加垫板度螺栓连接副应按照批好分别存放在批内配套使用。高强度螺栓使用前应按出厂批号复验扭距系数，其平均值和标准偏差应符合国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计工及验收规程的定安装高强度螺栓时的安装应按一定顺序施拧。应由螺栓群中央顺序向外拧紧。高强度螺栓的拧紧，应分初紧和终紧。对于大型节点应分初紧复和终紧紧扭距应等于初紧扭距高强度大六角头螺栓扭距检查应在终拧一小时以后24小时内完成。对销轴连接处的销轴销孔和注孔都要清洗有必要进行预组装组装完毕后做好标识，最后在销轴上和销孔内涂层黄油。拉紧装置及配重安装按设计图纸要求并需结合皮带安装交叉进行调整直到达到运行情况要求为止。雨季施工加强和气象站联系。对各种电器、机具加强监护，防止漏电、触电危险。加强值勤工作施场地必须认真巡发现问题立即及时处理切实做好焊接施工的避雨和防潮措施。特殊过程：钢结构安装装施工。执行：技术主管负责“特殊过程”专项技术方案和作业指导书的编制，并进行计划交底后实施。关键过程：安全保证。操作：现场安全、技术主管确定关键过程操作控制负施员制定各项安全技术保证措施和具体方法安技主管监督执行。5.2.6皮安装托辊支架托辊安装安装好所装的桁架管带中心线进行一次确认坐标调整测量确认。与业主、监理进行结构件、驱动、皮带系统总成初步交验验收。牵引缆绳、缆绳绞盘、/

改向托辊及调整到最大负载能力，开始皮带安装。安装准备：卷扬机、皮带支撑工装，皮带牵引工装、皮带锁紧工装，19钢绳米以上，钢丝绳锁扣若干，对讲机若干，沿途调整托辊、安全监管人员若干；硫化机、皮带胶料、硫化剂、顿吊车，冷却水管、水源，接电箱等钳工工具。最后接头考虑电机启动配合牵引做皮带硫化人员安安装队和硫化工一起合作每个或每段硫化过程均须记录重要数据（日期、环境温度、硫化温度、硫化时间、硫化施工单位和人员皮带安装好后，对安装现场进行清理，对设备各个部分进行检查并作好记录，与业主、监理进行所有安装总成交验验收，及共同作无负载短时间运行的准备。六调、行交6.1受前的静态检查在受电前必须进行以下项目的静态检查，检查结果必须符合设计要求和规范要求。电缆工程全部结束。所有电气设备正确安装；所有屏柜的柜面标志牌齐全、正确；电缆标志齐全、正确。继电保护整定检查完成；相序检查完成。开关位置正确，操作正常。通信设施正常工作联锁安全保护装动作正常类开关路器无漏气现象转场所整洁，无妨碍设备试运转的杂物。在受电之前电气设备的交接试必须全部符合设计要求且记录报告完整照明系统在受电前调试完毕，并正常工作。6.2受及馈电应符合的规定：隔离开关、负荷开关、互感器等不得有异常声响；所有测量表指示准确；继电保护动作在整定值误差范围内；带电指示显示正常。6.3、试运转。空载短时间运行（几秒钟）检查皮带是否扭曲、跑偏，业主配合。运行次数是直到皮带可以正常运行一周为止于现的问题通过调整承载托辊来纠正解决种节知道皮带运行在正确位置且满意（含交付使用后的监管及直接操作者）为止。以上运行调整后，管带机需重新运行多长时间根据情况决定。参考时间为—小。空载试车后须合理调整皮带清扫器，每小时检查减速机、电机、轴承温度。在试运转前必须进行静态检查，所有机械、电气设备和管路系统安装正确、润滑良好，安全装置动作正常，设备外观整洁，无妨碍设备运转的杂物。设备（电的项目检查必须符合下列规定气线路及设备的绝缘测试和耐压试验符合设计要求和规范规定。继保整定检查完成。相序检查完成。开关位置正确。程序试验结果符合设计要求。试运行时，各机构、装置应分别按顺序作空载运转，每一个机构或装置应运转三次，连续运转装置运转不少于，运转中应对各机构或装置的工作行程和极限位置进行测定和调整，各机构或装置的工作行程，极限位置调整到规定位置后应动作无误。6.4、空载联动试运转6.4.1空载动试运转在送变电运行和系统内各单机试运行合格后进行。6.4.2空联动试运转前确认系联锁保护装置、消防系统、检测系统、报警系统和广播通讯系统工作正常，场地无妨碍联动试运转的杂物。6.4.3空联动试运转前初步设各设备顺序启动和顺序停车的时间间隔，并载调试过程中根据工艺和现场实际情况最后确定。6.4.4空载动试运转按各系统工艺流程顺序进行流程至少进3次正常启动和停止操作，系统中主要工艺流程连续运行的时间不小2h。6.4.5带负运行，业主配合。必须检查旋转方向、物料输入、电力消耗、启动时不能产生滑动等。对运行时出现的异常、干涉、故障进行调整、适当检修或更换。反复进行直到设备运行各项指标达到设计及业主要求载运行调试建议由小到大逐步进行次载/

量运行建议1-2小，最大负载运行4---8小，常用负载则连续运行24小-时。6.4.6交验业主、监理、安装队一起进行交验验收工作。基本交验后做培训、护航、维护、整改、补漆等善后事宜。七施总度划发挥企业综合技术力量的优势化施工工艺严各施工节点计划实合同工期内完成项目安装及配合调试任务此项目选安装公司的精兵强将组建项目经理部，优先选用有丰富起重、输送机械设备安装施工经验人员和技术质量骨干加入本工程的建设，配置齐全的职能管理部门。由于该项工程施工后期的施工工作量比较集中，组装工作量,故工程进行正常施工需要超常规投入大量精干的施工管理人员、技术上过硬的技术工人和辅助劳动力。在施工过程中将进行科学的计划管理地按照施工进度计划要求进行编制阶段性的人力资源调配计划，合理地配置资源。合理安排和使用劳动力，做到人尽其能、工尽其时，尽可能地提高劳动生产率、争抢工期，在施工过程中尽可能根据项目特点采用新工艺、新技术，广泛发动职工能动性，保证工程质量。以施工进度计划作为指导，以各施工段的施工方案为依据，合理、满员配备施工人员。在本工程参与施工的人员均需经过专门培训，所有技术工种都持证上岗。7．1、施工进度计划：7．2、保证工期的主要措施以总工期为目标点划为制约严格的管理网络和施工现场实施监督约束，在进度实施过程中，分阶段实施节点的质量和进度控制。在管理机构组织时派精于斗机设备安装施工的管理人员和富有高度责任心的专业干部组成强有力的项目管理组织。以优质工程为质量目标，在确保安全生产、文明施工的前提下，做到快速、均衡、有序的流水作业施工并以节点计划制约月度施工计划为考核合理安排周作业计划和实施日调度的计划管理办法，确保工期按期完成。/

为保证按工期完成积极利用已入使用的履带吊车吊以及其他性能良好的机械辅助设备，以实现施工的专业化、机械化来提高施工生产的效率。积极进行紧密的联系和友好的协作，充分落实好施工用的各种原材料数量并保证质量，为工程施工进展创造条件。充分发挥本企业的综合优势参同类工程施工的经验严密施工节点设置使施工工艺更趋合理，确保工期。项目主要施工技术人员将提前进入施工现场，进行各方面的项目内容和实物交接。按合同规定的工期要求编本程安装施工进度计划以此计划为依据从而有效地对工程的各节点进度进行控制。科学地安排施工进度计划确制关键分段关分段上进行时间管理踪析、动态控制、合理调度。每星期召开由工程列会及协各方关系解决一周以来出现的问题有利于以后工作的开展。在工程的施工中编制标准工艺网络单元，推行标准化工艺，切实贯彻ISO9002》2000版的新标准使施工现场的工艺理与工序管理相结合使施工工艺标准化又工序控制达到技术先进、质量优良、工期超前的全部要求，确保工程安全、优质、高效的完成。施工进度控制为动态控制施管理人员不仅要严格按计划控制进度且灵活地按实际情况调整进度。根据工程综合进度要求主可向我方提出质询并对进度作出必要调整建议方须按批准的进度计划组织施工接业主代表对进度的检查督工实际进度与进度计划不符时，我方应按业主代表的要求提出改进措施，报业主的项目职能部门批准后执行。八工质管8.1质管理总体目标坚决贯彻执行ISO9002质管理保证体系将各项质量管理工作做到系统扎实使工程的施工质量管理始终处于最佳受控状态，争创优良工程。8.1.1、质量方针质量第一，科技领先，全员参与，争创全优。扎扎实实地按照项目管理的各项要求，认真、踏实、高效地完成各项管理工作。依靠先进成的施工工艺和人优势不断地开拓新的技术在术工作中以精益求精的精神搞好精品工程。以“质量第一”为宗旨，以优异的工作质量，争创优质工程。搞好售前、售中、售后的各项服务工作，使我们对外提供的工程能达到最佳状态，做到业主满意，社会满意。8.1.2、量目标所有工程力争让业主满意。单位工程100%格；8.2质量承诺8.2.1、质量承诺管理质量：认真执行质量程序文件，确保质量体系持续、有效运行。工程质量：精心组织、精心施工、全面达到工程合同规定的质量要求。工作质量全体员工都按照我们量方针搞好本职工作优异的工作质量保证工程质量和服务质量。服务质量：做到业主满意，社会满意。8.2.2、质量承诺的具体措施认真服从监理和业主的监督指导，施工的每一道工序在自检的基础上报请工程师检验、验收未监理工程师检查验收工序项不得施工施工的全过程自始至终服从监理和/

业主的监督，接受并认真执行监理和业主的指令。8.3质量保证措施8.3.1、认真贯彻质体系认证文件的规定，确保本安装工程达到国家施工验收规范的标准；8.3.3、项目部成立质量管理领导小组，由项目负责人任组长，技术负责人副组长，成员由各职能管理人员组成。明确组长、副组长、成员各自的质量职责，保证安装作业始终在管理人员的严格监督、指导下进行。8.3.3对目部所有管理人员和作业人员进行质量意识校阅业监的要求变为大家的实际行动。8.3.4、认真贯彻质量管理和监督制度，作业人员认真地、及时地、如实地写《安装质量检查记录表项部专职检员复核后，再报请监理工程师复查认定。8.3.5认做好技术交底工作在开工前由目部技术负责人向全体管人员和作业人员进行施工工序各关键点和技术要求艺方法检测方式等方面的交底工作在下达施工任务的同时下技术标准和术要求利作业人员在施工中作到心中有数自的工作质量，保证工序质量，以工序质量保证工程质量。8.3.6、施工班组在每道工序前，必须先看图纸和质量技术要求，熟悉了解备结构、形式、特点和施工工艺要求等，做到一次成活、一次成优，避免干返工活。8.3.7、在上道工序未达到质量验收标准时，一定要精心调整，直到达到标，方准下道工序施工。8.3.8作人员在施工全过程中须认真贯彻执行各工种的技术操作规程真做到按设计图纸要求，按施工验收规范标准，按技术操作规程施工，杜绝违章作业，确保施工质量。8.3.9在道工序施工前都必须先核对被组合安装件结合部的各尺寸状等是否一致，如发现有异，必须及时报告，得到有关方面认可后，方能继续施工。8.3.10、凡规定持证上岗作业的人员，必须持证上岗作业，如电焊工、起重工、电工等工种。8.5质管理措施审图：工程开工前，组织有关技术人员学习图纸，熟悉图纸，理解设计意图。参加设计部门组织的图纸会审，对图纸中存在的问题会同有关方面认真讨论、协商解决。编写施工组织设计根图列出单位工程和主要工程的工程量劳动力数量、设备材料数量和机械设备使用台班数量。根据工程特点制定相关施工方案及特殊部位、重要部位的施工方案掌工程中用的新工艺施工技术按照工程要求和工程量具体情况制定详细的施工进度计划和满足本工程的工机需求计划根公司质量体系的运行要求和管理要求，认真编写好施工组织设计。制定质量目标计划根据公司质管理要求和贯标程序要求工应制定详细的质量计划和实施细则，建立完善的质量控制体系，确保工程处于受控状态。如：安装前进行严格的放线、定位和复测；吊装设备、构件前进行原材料的验收、检验；高强度螺栓按规范要求在使用前按一定比例进行抽验；关键焊接部位按规定探伤检测等。图纸会审开工前组织各专业技人员和施工员对本工程图纸进行会审论和解决施工图纸上的问题，提出详细的施工计划、材料计划和施工方案，并做好图纸会审记录，实行技术主管、施工员二级确认制度。设计交底：各单位工程开工前，由总承包商、设计院、监理和施工单位共同参加进行设计交底施单位将审图和图纸会审中发现的问题提出有关方面帮助解决设人员介绍设计思想绍程中的重要情况一些容易混淆出问题的内容计交底要做好记录。工程协调会：在工程中对发生的进度、交叉施工、质量、安全、设备等各类问题，在定期和不定期召开的工程协调会上，向建设单位、监理单位、各材料供应商、及有关方面提出/

//和并进行协调。技术交底：施工员在审图、图纸会审、设计交底的基础上，把施工的技术要求、质量要求、安全要求艺方案等内容向施班组进行施工前的交底并请被交底方和各交底人在交底书上签名确认。施工作业指导书工业指导书”是企业的贯标控制文件，是编制施工方案、进行施工质量管理的主要依据。要求施工员学习、熟悉“施工作业指导书达到质量控制和质量保证的目的。业务联系单制度：因工程中技术、质量、安全、进度、设备、材料等各方面问题需要与业主、设计、监理、制造厂商之间进行彼此联系、确认和签认的问题，以业务联系单、发文或各方认可的方式建立一个书面文件来往的制度。设计变更书于种原因计人员需要在施工现场对原设计图纸上内容进行修改和增加应书面形式提出设计变要求工单位必须严格按设计变更书的要求重新完成施工，工程竣工时，作为竣工资料的一部分内容。三级质量管理制度施工班组在成每个分项工程时工员要求和监督施工人员进行质量自检和消缺在自检完成后施员应及时进行质量抽检工作马将抽检结果通知施工班组，对不符合质量的部分必须责令有关班组限期消缺。施工班组要及时根据施工规范和施工组织设计中的施工方案要求装试验的结果如实地填写在安装记录表上，作为质量检验和竣工资料的原始依据。专职质量员对施工质量和施工员提出的安装记录表格进行检查符规范和质量要求的施工质量责施工员负责改对符合安装记录表的内容要求施工员重填也可填写质量返修通知单通知有关施工员，必要时可责令停工返修。各单项设备（或分部、分项）安装完成后，由技术主管组织有关人员参加检查并将检查结果填写到各自相应的质量检查表上查被检查方分别签字视特殊过程和关键过程的质量管理：本企业的“质量程序文件”中对“特殊过程程”项目作了严格的规定。8.6质量控制程序8.6.1质量控制程序图

分析原因、制定纠正措

8.6.2、件资料的控制由项目部资料员负责文件和资料管理工作立文件和资料的收发用管制度；对收、发的文件和资料须作编号，建立登记台帐；制定文件和资料受控清单；做好竣工资料的收集和汇总工作；8.6.3、物资采购和提供产品控按设计施工图制定采购计划，并办妥申请手续。采购计划包括物资名称、型号、规格、数量、质量要求和供货时间等。采购必须对物资供应商进行资质审查和评定查其生产许可证产合格证生产能力、设备情况和供货能力等。对进货的物资进行验收，验证质保书或合格证是否有效，建立物资台帐；对验证合格的物资，须入库保管。帐、卡、物相符，并作好标识；对验证不合格物资，须采取隔离方式，并作好标识，以便追溯处理。8.6.4、工过程控制8.6.4.1施准备阶段控制进行图纸会审，了解设计意图。并将会审问题整理汇总，做好图纸会审记录；编写施工组织设计首根据图列出主要工程量出劳动力数量设材料数量和机械设备使用台班数量。根据工程特点制定相关施工方案及特殊部位要部位的施工方案握工程中采用的新工艺施技术按照工程要求和工程量具体情况制定详细的施工进度计划和满足本工程的工、料、机需求计划。进行技术交底，按每道工序进行。尤其对关键、特殊工序和控制点作详细交底，使工序质量受控。做好技术交底记录；工程进点前须搞好“四通一平场道路、供电、供水、通讯线路要通；施工场地要平整）及临时设施；做好进点前的资源配备，以满足施工的需要；做好现场安装基点、基线、标高的复测，办妥移交手续，做好复测记录。8.6.4.2施过程阶段控制施工计划控制。编制月生产计划，督查执行情况，并将生产计划上报上级主管部门；健全生产会议制度。召开每日工前会，每周生产会，检查施工进度、工程质量、安全生产、设备状况，确保工程顺利进行。每月召开一次质量例会。专题分析研究工程质量状况及改进措施；每月召开一次安全例会，专题分析研究安全管理状况及改进措施；设计变更控制无论何种原因需设计变更时经设计代表和工程监理签认后方可施/

工，并将变更文件妥善登记保管，作为竣工验收的依据；工序控制。以确保工程的关键、特殊工序和控制点。实行“三检”制度，做到谁管理谁负责质量，谁施工谁保证质量、上道工序不合格、不准转入下道工序；安全生产控制。按上级有关安全管理规章制度，结合本工程施工特点，制定切实可行，有效保证的安全措施，以确保工程顺利进展；施工设备控制按级有关施工备管理规章制度合本工程施工特点加维修保养和例保工作，以确保施工过程能力；工程测量控制。对控制点设置保护，做好施工过程的测量，并做好测量记录。工程协调控制。参加业主及监理召开的工程协调会，做好工程进度、交通、质量、安全等各类问题的协调工作。8.6.5、验和试验控制8.6.5.1进检验根据本工程进货材料和物资进货前需按要求进行检验货料和物资的质保书或合格证进行验证，检验合格后妥善保管，并做好标识；对检验不合格材料和物资一律不准进入施工现场立作出标识有规定进行处理。8.6.5.2过检验按设计文件、施工规范和质检标准进行过程三级检验，并做好检验记录；工序检验或分项工程检验由专职质量员和工程监理签认后方可转入下道工序。8.6.5.3最检验和试验工程交工前项目部组织有关人员对单位工程作系统的全面的质量检查，制定检查计划。上报“单位工程预验收通知单”至企业技术质量部。届时，技术质量部组织有关人员进行预验收，并将预验收结果及时下发项目部；项目部对技术质量部或工程监理提出的质量问题制定纠正措施实改终由质监部门进行工程质量核定签字确认；项目部按有关规定和要求编制工程竣工资料。企业技术质量部进行预检收，对技质部、工程监理提出的问题，采取纠正措施，落实整改，确保规定时间内移交竣工资料。8.6.6、验、试验和测量设备控制严格执行本企业有关计量管理制度。对各种计量、测量及检验、试验设备进行编号、登记、注明校验周期，按检定制度送检；对各种测量、检验和试验设备定期进行维护保养；各种测量、检验和试验设备由专人保管，建立计量器具台帐。8.6.7、验和试验状态的控制材料进场后，有关负责人按不同规格、型号、等级分开堆放，并挂“待验”标识；对已检验的材料，分别作出检验状态的标识（检验合格、检验不合格、检验结果待堆放在外的可用标牌进行标识；入库的可用标签、记录等方式进行标识；对检验和试验不合格的材料，采取隔离堆放进行标识；施工过程的质量检验和试验分别以记录和试验报告为标识键控制点操作人员须在控制点部位作出标识，以便发生质量问题可进行追溯处理；工程竣工验收报须有业主、监理、质监部门和设计单位代表签认，盖章方可移交。8.6.8、合格产品的控制对施工过程中发现的不合格品及时进行标识取隔离措施行评价拟定不合格品的处置方案，报企业技术质量部备案；根据本企业质量程序文件中对不合格品的分类规定程不允许有严重不合格品和一般不合格品，不合格品的处置方式：对轻微的不合格品，必须进行返工，使其完全符合规定要求；对发生的不合格品，按事故性质填报事故报告，分级进行处理，并按“三不放过”原则进行分析，教育处理，并做好记录。/

8.6.9、正和预防措施纠正措施针对施工过程中发现的不合格品或不合格项工单位负责人立即组织调查分析，找出直接原因，制定纠正措施，并做好记录。纠正措施实施后，由企业技术质量部进行验证。预防措施针对产生的不合格品或不合格项的潜在的可能发生的原因施工单位负责人组织分析研究，采取预防措施，并做好记录。预防措施实施后，由企业相关实施验证。8.6.10、搬运、储存、防护和交的控制搬运必事先编制钢结构分段搬运计划和详细的方案划和方案应分为现场搬运。每部分应包括日期安排、搬运路线、吊装和运输设备选择、安全技术措施等。贮存：经验收合格的材料及、构件要根据其性质，采取相应的贮存方式，不使其损坏和变质，做好标识、建立发放台帐。防护工过程的半成品部门移交的已进行喷涂好的钢结构件须采取防护措施，防止损坏。交付：工程竣工验收前，采取措施，将工程保质保量交付给业主。8.6.11、质量记录的控制制定本工程质量记录受控清单；建立质量记录的标识，收集、编目、整理、保管程序，要求数据准确，记录清晰，便于检索。8.6.12、服务施工中接受和满足业主在工期量安和文明等方面的检查监督全达到本技术投标书中规定的各项目标和指标。接受监理对工程质量的监督检查，积极做好整改工作。为监理的现场工作提供方便并提供各类质量记录。工程交付后，在保修期内进行回访，征询业主对工程质量意见。工程质保期内，由于施工质量产生的问题将及时组织人员进行维修。质保修期间的服务在工程竣工验收后，做好售后服务工作。本工程的质量保修期限按合同。在保修期内指派专人定期对本工程各分部分项进行质量检查在量检查中发现质量问题及时予以整改。九、安全产、文明施9.1

安全生产9.1.1、全管理基本方针、宗及基本原则：基本方针全一、预防为宗旨司负责、对自己负责、对家庭负责安全生产作为标准化管理重点，严格执行《现场标准化管理规定》及相关措施。施工现场必须严格执行以下规定：1、《安生产六大纪律2施工高处作业安全技术措施3机械使用安全技术规范现临时用电安全技术规范施工普通脚手架安全技术规范》6《施工现场防火规定》7、《施工现场机械设备安全管理规定8工现场电气安全管理规定切实做到“安全第一，预防为主9.1.2安生产目标：健全安全生产管理体系加安生产教育落实安全生产措施完善安全管理和安全检查制度，杜绝重大伤亡事故。事故负伤频率控制在零，消灭恶性事故。坚决杜绝各类重大伤亡事故。杜绝死亡、火灾、交通管线、设备等重大事故。杜绝高空坠落事故。杜绝各类行/

车事故及设备事故；工地安全检查达标—安全标准建秀文明工地。9.1.3、全管理体系9.1.3.1安保证体系

项目负责人：制定有关安全规章制度监督指导安全措施实施情况贯彻落实安全奖惩工作项目技术主管：编制安全技术要求对安全设施设备验收特殊施工工艺安全交底

项目副经理：落实施工生产的安全交底施工过程安全监督落实施工班组的安全教育

专职安全员：安全检查督促整改职工违章教育处理安全资料台帐积累安全宣传教育各施工班组：遵守安全生产六大纪律加强自我保护意识听从管理人员指挥9.1.3.2安生产管理制度树立安全第一、预防为主的思想，主动做好劳动保护、安全生产工作。当安全与生产发生矛盾时，要首先解决安全问题再生产，必须做到在安全稳妥的前提下进行生产。认真贯彻执行劳动保护法规和安全生产的各项规定。在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作（即五同时制定改善劳动条件的年度安全生产技术措施计划，为职工创造安全与文明的作业环境。开展安全生产检查查隐患必及时整改若整改涉及重大技术措施时也应一边采取临时措施，一边提出解决方案上报研究决定。健全安全生产规章制度，教育职工遵章守纪，坚决制止违章指挥和违章作业。如发生各种事故，做到“三不放过负责人要过问并及时组织调查处理。组织职工、生产技术骨干定时召开、参加安全生产例会。9.1.4、全管理总体计划项目部组成由项目经理为组长目副经理技术主管为副组长项各专业工程师和专职安全员等同志参加的项目部安全领导小组，全面负责项目部施工安全管理工作。项目部设三大班组：钢结构起重安装组、机械安装组、电气设备安装组。班组每周进行一次安全学习，施工员进行施工前安全交底并要求有书面记录。/

施工员在布置生产任务的同时，布置安全要求，落实安全技术措施，确保安全，方能进行施工操作。专职安全员义务安全监督岗每天对施工现场和生活区场院进行安全检查现患及时指出，落实整改，整改人要到位，对违章人员进行严肃教育，并按规定进行处罚。专职安全员每天督促有关施工管理人员养电工等对施工现场危险品库电设备等进行检查，要求氧气瓶、乙炔瓶按规定堆放，使用时保证安全距离。电箱插头、插座、漏电保护器完好无损。项目部成立防火管理小组月行一次防火知识学习火小组定期进行消防器材检查，并作好检查记录。每月由项目部安全领导小组两次以上施工现场安全检查查出的安全隐患及时开出整改单，落实有关人员进行整改，整改率要求达到100%参加安装施工的项目部职工都必须经过三级安全教育，经安全考试合格后方能上岗操作。脚手架搭建，必须注明搭建人、额定负载、搭建时间，并检查合格后挂牌，方能进行操作。料库电动工具借出使用前，必须经保养电工测试确认，符合安全要求方能借出使用。材料员料对料库的劳防用品必须严格检查品要有质保书对使用过的劳防用品，凡已损坏或不合格的及时报损处理。继续开展“安全合格班组”活动。按公司有关部门制定的有关考核要求进行每月评比，力争年内全部班组达标。9.1.5、工现场安全生产保证施安全工作是搞好生产的重要因素系到国家企业和职工的切身利益此在施工过程中必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，应用安全系数工程和事故分析方法，严格控制和防止各类伤亡事故，具体措施如下：进行全面的、针对性的安全技术交底。安全教育要经常化、制度化。提高全体员工的安全意识，切实树立安全第一的思想，建立完善的安全工作保证体系特作业人员必须经培训合格后持证上岗新工及合同工必须进行项目部班和操作人的三级安全教育和定期培训过安全竞赛现场安全标语、图片等宣传方式，增强全员安全生产的自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作落到实处。严格安全监督，建立和完善定期安全检查制度。施工现场按规定悬挂安全标牌。加强安全防护，设置安全防护标志，施工作业设立安全栏杆、安全网。作业人员严禁酒后上岗，严格遵守操作规程，对违章作业又不听劝阻者将从严惩处，绝不姑息迁就，创造一个重视安全、处处遵纪、文明施工的环境。抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械和器材的安全。在施工危险地段要设置安全警示牌，以防意外事故发生。认真做好防火、防雷工作，重点设备，重点防护，对易燃、易爆、有毒器材按有关规定妥善保管，登记造册发放，责任落实到人，彻底消除不安全因素。定期或根据施工需要发放和检查施工所用的各种安全机具设备和劳动保护用品。施人进施现所员必做：遵守公司和项目部一切安全生产规章制度；进入施工现场必须戴好安全帽，并扣好帽扣；两米以上高空作业必须系好安全带，并扣好安全扣；施工现场所有员工必须经过三级教育，方能上岗操作；操作员工应正确使用劳防用品，不违章作业；操作员工应严格执行安全技术操作规程，文明施工；起重指挥必须持证上岗，严格遵守起重“十不吊”规定；焊工应执行两证，一机一监护制度，严格遵守“十不烧”规定；/

严禁特殊工种无证操作；严禁酒后上岗操作；严禁穿硬底鞋登高作业；严禁在危险品库、材料库吸烟及动用明火；严禁玩弄消防器材；严禁赤脚赤膊穿拖鞋进入施工现场；9.1.6、位分部分项工程安全范措施落实到人项目测量放线预留洞防护高空作业防护交叉作业防护

安全防范措施测量仪器必需轻拿轻放；非测量人员严禁乱动测量仪器；高空测量时必须采取防坠落措施预留洞必须加盖或四周设防护栏杆悬空作业处有牢靠的立足处，并视情况配置防护栏杆或其他安全措施。悬空作业所用的脚手架板、吊（篮）笼、平台、索具等设备经技术鉴定合格书面验收合格使用。各工种进行上下交叉作业时不准在同一垂直方向操作层作业位置必须处于根据上层作业高度确定的可能坠落的半径范围之外并设置安全防护棚。安装前，分项施工员必须对操作者进行安全交底。

负责人质量员安全员安全员施工员安全员施工员贵重电气设备必须采取重点防范措施。电气设含两米以上高空作业须系好安全带并扣好保险扣。备安装操时，必须严格遵安全操作规程，严禁违章操作。贵重电气设备安装完毕如在露天必须加盖阻燃油布止电气设备受潮。设备吊装前，必须进行安全交底，落实安全措施。起重指挥吊装前必须对钢丝绳卸扣等起重吊索进行全面检查，方能起

安全员施工员起重吊装

吊。起重指挥必须持证上岗，严禁违章操作。造作时，必严格遵守安全操规范。吊车司机必须听从起重指挥的指令操作。设备起吊时严禁吊臂下站人和人员走动。使用吊笼时必采取可靠安全措施起吊前必须严格检查，确保安全方能起吊。六级以上大风严禁吊装作业。

安全员起重施工员9.1.7、工用电安全措施严格按现有规定安装线路及设备设备都要安装地线格的电气器材严禁使用。库房、油库严禁烟火，油库施工场地要安装避雷装置。现场照明照电线绝缘良好导不得随地拖拉或绑在脚手架上明具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3m室内距地面不低于。配电箱、开关箱：使用BD型标电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器选用合理额定漏电动作电流进行分级匹配电设总熔丝分关动和照明分别设置金属壳电箱作接地或接零保护关箱与用电设备实行一机一/

闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和两种电压等级。接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小48㎜一组二根接地之间间距电箱箱体颜色醒目、有门、有锁、有色标、有编号、有单位名称；电箱箱体材料应使用薄板或玻璃钢，不得使用易燃物品；

材料员箱内整洁，各类电器装置灵敏有效，完整无缺，绝缘良好，无外露带电部分，且安施员装牢固，布置接线规范。进、出线口设在箱体的下面；

施工员电箱应装设在干燥、通风、常温以及无杂物、无液体浸溅和易受撞击的场所，周围安员应有足够二人同时工作的空间和通道，并应有防雨措施；

施工员固定挂式电箱应装设端正，牢固；下底与地面的垂直距离大于1.3M，于。施员移动立式电箱应装设在坚固的支架上；下底与地面的垂直距离大于0.6M，小施员1.5M；箱内工作零线端子板与接地端子板或保护零线端子板齐,各种电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体与电箱箱体紧固。金属箱体金属电器安装板以及内电器金属底座不应带电壳须作保护接地或保护接零。保护地线或保护零线应通过端子板连接。漏电保护器应设在电源离开开关的负荷侧，熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配，严禁用铁丝等非专用熔丝代替，严禁用多股熔丝代替一根较大的熔丝，容量60A以上的采用合格的铜熔丝。

施工员不小于2.5m，地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。9.1.7、械设备安全措施所有施工设备和机具在使用时均必须由专职人员负责进行检查要试验和维修保养保状况良好各技术工种必须经培训并经考核取得合格证可持证上岗操作杜绝违章作业。大型机械的保险、限位装置防护指标器等必须齐全可靠。驾驶、指挥人员必须持证上岗，必须按规程要求进行操作，驾驶员应作好例行保护和记录。各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖等要齐全可靠。大型机械设备进行吊装作业时，要切实保证施工机械设备停放稳固，臂杆幅度指示器灵敏可靠。电缆线绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。必须严格定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。机械设备夜间作业必须有充足的照明，夜间施工必须配备良好的照明设备。9.1.10、火安全建立经理部、班组、个人的三级防火责任制，明确职责。重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电器火灾。焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易爆物品的距离不得少于30m。11.1.11、台风、雷雨措施经理部成立灾害性天气抗灾领导小组，项目经理任领导小组组长。每天收听地方天气预报可能早的了解天气动态别是灾害性天气如台风等的行走路线、强度等级等，在灾害性天气有可能来临时，抗灾小组应作出快速反应，及时布置好防护措施。防台风在施工工作的前期准备阶段即应布置好设备的最终安装位置据备布置位置在斗轮机悬臂的两侧布置四组地锚或配重到大风时应在斗轮机悬臂或其它可能受到大风影响的构件上栓挂抗风缆风绳布地锚时应考虑足够的距离确缆风绳与地面的夹角不大于30度，向位置应对应门柱前端及悬臂前拉杆处。/

在设备安装开始后在车行走置与轨道之间应楔上楔块防止行走轮移动在遇有台风天气时还应用缆风绳把行走轮与轨道对拉，防止设备滑移。防雷击：在设备安装前应检查斗轮机轨道是否与地网连接未接则应在两条轨道的端部设二根L50x5L=2500的地用扁钢与轨道连接时应检查确认轨道与轨道之间已用25mm以上的铜芯线连接。检查接地极的冲击接地电阻应不大于30。设备在安装的过程中应在设备的最高点安装一根避雷针，避雷针的高度应高出设备1到2米应随设备安装高度的增高而增高。主要的大件设备也需要接地地线极与接地线选用镀锌钢材将于地下的焊接处应涂沥青防腐；当设备安装至20M高时，立即安装避雷针。在有雷雨天气来临前，抗灾小组应全面检查接地线，确保接地线完整通畅。防暴雨在施工场地布置时应在其周围布置好相应的排水沟并使之与厂内的排水设施连接有暴雨季节，应加强现场排谁设施的巡视，及时疏通排水通道，保证排水顺畅、及时。9.1.12、全生产教育要贯彻“管生产必须管安全”的原则，履行安全生产责任制，各负其职，责任到岗。布置生产任务要讲述安全生产要点，落实安全生产措施。召开生产会议要评述安全生产状况，进行有针对性、有目的、有内容的安全生产教育，增强职工的安全生产意识。在施工中采用新工艺、新技术，使用新设备。危险性较大的施工部位、区域要对作业人员进行施工前的专门安全教育加强对驾驶员的行车安全教育周保证不少于两小时的安全学习。对新调入施工的人员必须进行上岗前的安全教育;从事特殊工种作业人员必须进行专业知识培训，持有安全操作证方能上岗作业。加强季节性的安全教育。9.1.13、全生产检查项目部应开展有计划、有内容、有目的定期安全检查。采取领导与专业人员、群体互相检查等方法揭露施工中不安全因素，采取对策措施，确保施工在安全条件下有秩序的进行。安全生产检查主要查思想、查制度、查现场、查设备、查隐患、查落实，建立日、周、月和专业检查制度。9.1.14、全生产管理台帐经理部应根据上级规定建立台帐受上级和指挥部的检查考核类表按原报告程序进行。经理部的台帐和报表要与指挥部所需台帐和报表对应，以备检查考核。文明工文明施工是现代化施工的重要标志施工现场管理的一项重要的基础工作过明施工来促进、带动、完善项目部的管理水平，提高职工队伍的文化、技术、思想素质，增强尊重科学遵守纪律团结协作大局观念从而确保工程安全质促进精神文明建设，争创文明工地。9.2.1、明施工创建标准和争目标本工程安全文明管理目标：创建优秀文明工地。根据建设部有关文明工地建设标准们具体做到如下施工现场人行道通畅无重大工伤事故；周围道路平整无积水；施工区域与非施工区域严格分隔；现场挂七牌二图，管理人员佩卡上岗施材料堆放整生活设施清洁文明开创建文明的主题内容的思想政治工作。9.2.2、明施工措施9.2.2.1健管理组织成立以项目部经理为组长项目工地主任技术主管工程师生产技术质量安、材料、医务、后勤等管理人员为成员的施工现场管理组织。制订个人岗位职责，各负其责，分工合作，明确项目经理为文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工。制定和实行文明施工管理奖惩制度项目部安全管理规定奖罚办法/

“安全生产管理规定惩考核办法”等。电工、焊工、起重工、司机等特殊工种施工人员持证上岗；做好工地防冬保暖工作及工地卫生工作。9.2.2.2健管理资料开工前，签订安全生产责任协议书，文明施工责任协议书，治安、防火安全协议书。记好施工日记中的文明施工内