北京地铁隧道明挖段主体结构防水施工方案

明挖段主体结构防水施工方案PAGEPAGE47目录一、编制依据11.1施工图纸11.2主要规程、规范1二、工程概况12.1工程简介12.3工程的重点、难点22.4施工组织机构3三、施工准备33.1技术准备33.2材料准备43.3机具准备43.4试验、检验工作（防水材料抽样复验表）5四、施工布署14.1施工步序安排14.2施工进度安排14.3劳动力组织和职责分工1五、主要施工方法25.1防水结构图及施工顺序25.2结构自防水35.2.1原材料及配合比35.2.2防水混凝土的拌和与运输35.2.3防水混凝土浇筑35.2.4质量检查55.3底板、侧墙SBS防水卷材施工55.3.1基面处理要求55.3.2防水层铺设顺序及方法55.3.3细部做法65.3.4施工注意事项95.4顶板聚氨酯涂膜防水层施工95.4.1防水层施工工艺流程及方法95.4.2基层处理要求95.4.3防水层施工顺序及方法105.4.4细部做法105.4.5施工注意事项115.5顶板与侧墙防水层过渡做法115.6结构施工缝防水构造135.6.1纵向水平施工缝防水构造135.6.2环向施工缝145.6.3施工缝止水条大样图165.6.4施工技术要求175.6.5施工注意事项205.7结构变形缝防水205.7.1变形缝防水做法215.7.2变形缝的防水细部构造215.7.3变形缝的防水施工技术要求255.9结构甩槎做法275.10结构与矿山法结构接口防水构造295.11后浇带防水构造325.12接地电极防水处理32六、质量保证措施336.1防水混凝土施工的质量要求336.2SBS卷材施工的质量要求336.3聚氨酯涂膜防水层施工的质量要求34七、成品保护347.1防水混凝土的成品保护347.2卷材和涂膜防水层的成品保护35八、安全保证措施358.1施工现场防水作业安全技术措施358.2高处施工作业的安全技术措施35九、文明施工及环境保护措施36明挖段防水施工方案一、编制依据1.1施工图纸1、北京市轨道交通地铁工程施工图设计主体结构设计图。2、北京市轨道交通昌地铁工程施工图设计结构防水设计图。1.2主要规程、规范1、地铁设计规范（GB50157-2003）2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）3、地下工程防水技术规范（GB50108-2008）；4、地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）；5、地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-2003）6、混凝土结构设计规范（GB50010-20022011年修订版）7、轨道交通地下工程防水技术规程北京市地方标准（DB11/581-2008）8、轨道交通防水工程施工质量验收标准(QGD-012-2005)9、轨道交通防水工程施工质量验收标准（JQB-052-2008）；二、工程概况2.1工程简介2.2防水工程概况本区间明挖段地下结构防水施工应遵循“以防为主、刚柔集合、多道防线、因地制宜、综合治理”的原则。确立钢筋混凝土结构自防水体系，采取有效技术措施保证防水混凝土达到规范的密实性，抗渗性，抗裂性，防腐性及耐久性；加强变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件、预留孔洞、各型接头、各种结构断面接口、桩头等细部的防水措施。针对北京地区的气候，附加防水层应吸取国外类似工程结构防水的经验，以达到技术先进、经济合理、安全适用，确保防水目的。主要施工部位防水材料表：施工部位防水材料备注主体结构C40防水混凝凝土抗渗等级不小于于P10，砼裂缝，背水面0..3mm，迎水面0..2mm，且不得有有贯穿裂缝缝。侧墙及底板SBS改性沥青青防水卷材材SBSⅡPYYPE44与SBSⅡPYS3顶板单组份聚氨酯防防水涂料不小于2.0mmm厚变形缝钢边橡胶止水带带、外贴止止水带、双双组分聚硫硫密封胶底板及侧墙采用用1.5mmm厚，宽1.0m的优质丁丁基橡胶双双面冷自粘粘与1.5mmm厚，宽1.0m的合成高高分子预铺铺式冷自粘粘防水卷材材纵向施工缝双道止水胶及水水泥基渗透透结晶材料料500mm宽SSBSⅡPYS4加强层环向施工缝钢边橡胶止水带带、500mm宽SSBSⅡPYS4加强层2.3工程的重点、难点本区间防水等级为二级，顶部不允许滴漏，其它部位不允许漏水，结构表面可有少量湿渍，总湿渍面积不应大于总防水面积的2/1000；任意100m2防水面积上的湿渍不超过3处，单个湿渍面积最大面积不大于0.2m2。防水材料涉及品种较多、工艺复杂：混凝土自防水、两种SBS卷材防水、水泥基渗透结晶防水、变形缝止水带防水、施工缝遇水膨胀止水胶防水等。2.4施工组织机构项目经理：项目经理：党委书记：总工程师：项目副经理：党委书记：总工程师：项目副经理：办公室：监测部：计合部：财务部：安质部：物资部：试验室：施技部：机电部：办公室：监测部：计合部：财务部：安质部：物资部：试验室：施技部：机电部：明挖段明挖段杂工班吊装班防水班钢筋班砼班木工班杂工班吊装班防水班钢筋班砼班木工班三、施工准备3.1技术准备备（1）成立以项目经经理为组长长，生产经经理和总工工为副组长长，由专业业工程技术术人员和质质量管理人人员组成的的防水施工工领导小组组。领导小小组对施工工人员进行行培训和技技术交底，全全过程跟踪踪，监督对对结构防渗渗漏技术和和管理措施施的执行情情况，及时时提出整改改意见。负负责制定结结构防渗漏漏的对策，督督促各项目目队严格按按技术和管管理措施施施工。（2）在防水施工前前，由总工工组织相关关管理人员员认真阅读读图纸和有有关规范标标准，并进进行方案交交底。使全全体人员全全方位的领领会设计精精神，了解解工程特点点、施工顺顺序和质量量目标。（3）在防水施工前前，根据工工程实际情情况，及规规范标准、施施工方案编编制详细的的技术交底底，成品保保护措施。（4）合理安排各工工序的施工工作业顺序序，尽量减减小因施工工工序安排排不合理而而造成的对对结构的渗渗漏性能的的影响。3.2材料准备备（1）提前准备好相相应数量的的防水卷材材、涂膜以以及其它配配套的使用用材料。（2）所用防水材料料必须带有有材料供应应商出具的的产品出厂厂合格证，主主要物理性性能检测报报告，产品品使用说明明书及防伪伪标志。（3）材料进场后施施工单位应应指定专人人验收交接接，并及时时入库，并并根据不同同材料存储储的不同要要求分类进进行存放，还还应检查材材料在出厂厂运输过程程中是否受受雨淋，浸浸泡而早期期水化。（4）材料进场应由由监理单位位、施工单单位共同抽抽检取样，100%办理见证证取样手续续，并经试试验室复试试，保证各各项材料复复试合格后后才能使用用。主要工程量序号材料名称单位规格数量备注1防水混凝土m3C40、P1007744.466顶板、底板、侧侧墙2聚酯胎体SBSS改性沥青青防水卷材材m24mm厚9462.966结构底板及侧墙墙、防水附附加层3单组份聚氨酯防防水涂膜m22.0mm厚3938.633结构顶板4双道遇水膨胀止止水胶m1331.6施工缝5中埋式钢边橡胶胶止水带m573.38施工缝6外贴式橡胶止水水带m189.56变形缝7中埋式钢边橡胶胶止水带m281.76变形缝3.3机具准备备项次工具单位数量用途1振捣棒个10振捣防水混凝土土2喷灯个20热熔法施工SBBS卷材3.4试验、检检验工作（防水材料料抽样复验验表）序号材料名称现场抽验数量外观质量检验物理性能检验1防水混凝土一组抗渗试件为为6个抗渗试试件，每连连续浇筑5500m33混凝土留留置一组，每每次浇筑同同一配合比比不小于1组。每分分项工程不不小于2组。不得有渗漏,迎迎水面0..2mm,,背水面0..3mm..抗渗等级检测2聚酯胎体SBSS改性沥青青防水卷材材大于1000卷抽55卷，每500-1000卷抽4卷，100-499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行行规格尺寸寸和外观质质量检验。在在外观质量量检验合格格的卷材中中，任取一一卷做物理理性能检验验，做复试1组。断裂、褶皱、孔孔洞、剥离离、边缘不不整齐，胎胎体露白、未未浸透，撒撒布材料粒粒度、颜色色、每卷卷卷材接头，拉力，最大拉力力时延伸率率，低温柔柔度，不透透水性。3单组份聚氨酯防防水涂膜每15t为1批，不足15tt按一批抽抽样做复试1组。包装完好无损，且且标明涂料料名称，生生产日期，生生产厂家，产产品有效期期固体含量，拉伸伸强度，断断裂延伸率率，柔性，不不透水性4钢边橡胶止水带带，外贴式橡橡胶止水带带同一生产厂，同同月生产，同同标记的产产品为一验验收批，在在外观检查查合格的样样品中抽取取做一组复复试。尺寸公差；开裂裂，缺胶，海海绵状，中中心孔偏心心；气泡，杂杂质，明疤拉伸强度，扯断断伸长率，撕撕裂强度5遇水膨胀止水胶胶包装完好无损，且且标明涂料料名称，生生产日期，生生产厂家，产产品有效期期表干时间、延伸伸率、抗拉拉强度、体体积膨胀倍倍率6预埋注浆管每500m为一批批，不足5500m按按一批抽样样表面应无破损、开开裂、脱线线、脱胶注浆管内、外径径，抗压强强度（或外外径变形30%的压力）7水泥基渗透结晶晶型防水材材料每10t为一批，不不足10t按一批抽抽样包装完好无损，且且标明涂料料名称，生生产日期，生生产厂家，产产品有效期期抗折强度，粘贴贴强度，抗抗渗性四、施工布署4.1施工步序序安排主体结构划分为为三个施工步序序：①底板施工（包括括接地网、砼垫层、底板防水层、底板钢筋加工及安装、模板加工及安装、砼浇筑、养生）；②侧墙、中隔墙施施工（包括括侧墙防水水层、拆除除第三道钢支撑撑、侧墙钢筋筋加工及安安装、侧墙墙模板加工工及安装、侧侧墙砼浇筑筑、盾构环环梁施工、养养生）；③顶板施工（包括括满堂支架搭设、顶板模板加工及及安装、顶板钢筋加工及及安装、砼砼浇筑、养养生、做顶顶板防水层层、拆除剩剩余两道钢钢支撑、回回填土方）。见图4-2《明挖段主体体结构竖向向施工顺序序图》。图4-2主体结构构竖向施工工顺序图4.2施工进度度安排根据主体结构施施工进度计计划，合理理组织安排排施工。防水工程程施工组织织结合基坑坑开挖进行行，基坑底底板垫层施施工完毕，经经验收合格格后进行防防水层的施施工。由于于本基坑施施工面较长长，采取分分段施工，防防水与主体体结构交叉叉进行。4.3劳动力组组织和职责责分工为确保防水工程程施工质量量，由项目目经理、生生产经理、总总工、主管管工工程师师及相关部部门组成防防水施工领领导小组，组组织技术人人员编制切切实可行的的施工技术术交底，并并且对施工工人员进行行专业知识识培训，持持证上岗，选选派有丰富富施工经验验，施工技技术水平高高的施工人人员进场施施工。根据防水施工内内容，需要要的施工工工种主要为为混凝土工工、防水工工以及钢筋筋工和模板板工，根据据施工进度度计划安排排，现场共共安排15名混凝土土工、20名防水工工，30名钢筋筋工，200名模板工工。五、主要施工方方法5.1防水结构图及施施工顺序防水工程施工程程序为：施施工底板铺铺设200mmmC20砼垫层，施施做主体板板、梁、柱柱的结构。由由于考虑防防水、桩的的变形体变变形及施工工误差，施施工时将基基坑支护结结构外放了了一定尺寸寸，施工主主体结构时时应注意考考虑外方尺尺寸的影响响，做底板板防水层和和混凝土保保护层。在在底板防水水层经验收收合格后，再再施工车站站主体结构构底板。然然后施做侧侧墙防水，合合格后施工工主体侧墙墙混凝土，最最后施工顶顶板、顶板板防水层和和细石混凝凝土保护层层。侧墙及及底板采用用双层SBS防水卷材材进行防水水处理，顶顶板采用2.0mm厚聚氨酯酯涂膜进行行防水处理理。侧墙和底板防水水层为双层层SBS改性沥青青防水卷材材，两层分别别厚度为44mm、3mm，顶板采用用2.0mm单组份份聚氨酯涂涂料+1.5mmm厚PVC抗根系刺刺穿层+100mmm厚细石石混凝土保保护层。5.2结构自自防水主体结构自防水水采用C440防水混混凝土，抗抗渗等级不不小于P10。结构防水水混凝土在在工程结构构中不仅承承担防水作作用，还要要和钢筋一一起承担结结构受力作作用。地下下工程结构构混凝土的的抗裂比防防渗更为重重要，控制制混凝土的的裂缝开展展是结构自自防水混凝凝土施工的的主要问题题，为确保保防水混凝凝土质量达达到结构自自防水的目目的，必须须在以下几几个方面采采取有效措措施。5.2.1原原材料及配配合比由于本工工程混凝土土全部采用用商品混凝凝土，由技技术部门对对混凝土搅搅拌站提出出试配要求求。严格控制混凝土土配合比，在在满足强度度、密实性性、耐久性性、抗渗等等级和泵送送混凝土的的和易性（即即坍落度及及其损失）要要求的条件件下，最大大限度地控控制混凝土土的水泥用用量，最小小胶凝材料料用量不小小于3200kg/mm3，最大胶凝凝材料4550kg/m3，避免采用用高水化热热水泥,优先采用双双掺技术（优优质粉煤灰灰或磨细矿矿渣加上高高效减水剂剂），并按按设计强度度、抗渗标标号通过实实验确定最最佳配比。另另外，水胶胶比是对抗抗渗性起决决定作用的的因素，在在明挖主体体结构中，必必须限制水水胶比的最最大限值为为0.455，混凝土土中氯离子子的最大含含量不大于于0.066%，最大碱碱含量为33.0kgg/m3。5.2.2防防水混凝土土的拌和与与运输（1）防水混凝土拌拌合防水混凝土供应应采用工厂厂拌合的商商品混凝土土，防水混混凝土的拌拌合必须选选材固定，计计量准确，拌拌合时间达达到规定要要求。搅拌拌时间不小小于2min。掺加外外加剂时，应应根据外加加剂的技术术要求确定定搅拌时间间。（2）防水混凝土运运输防水混凝土运输输采用混凝凝土拌合车车运送，防防水混凝土土在运输过过程中，要要防止产生生离析现象象及坍落度度损失，对对混凝土的的塌落度控控制在120～160mm；当混凝凝土由于运运送距离远远或产生交交通堵塞而而引起混凝凝土出厂时时间过长时时，需要提提前预计，在在工厂调整整配合比，严严禁对由于于出厂时间间过长的商商品混凝土土掺加任何何材料，以以确保混凝凝土的入模模质量。5.2.3防防水混凝土土浇筑（1）模板模板要架立牢固固，尤其是是挡头板，不不能出现跑跑模现象，混混凝土挡头头板保证做做到模缝严严密，避免免出现水泥泥浆漏失现现象，且达达到表面规规则平整；；墙模施工工质量达到到设计和规规范要求。（2）混凝土浇筑控制泵送入模关关：防水混混凝土采用用泵送入模模时，宜采采用同配比比砂浆，确确保不改变变入模混凝凝土的原有有质量。混混凝土应分分层浇筑，分分层振捣，每每层厚度不不宜超过300-400mmm，相邻邻两层浇筑筑时间间隔隔不超过2h，确保上上、下层混混凝土在初初凝之前结结合好，不不形成施工工缝。混凝凝土泵送入入模时，须须经水平均均匀入模，垂垂直控制其其自由倾落落高度，当当自由倾落落高度超过过2m时，应应使用串筒筒、溜槽或或在在浇筑筑面接一段段水平导管管。严格控控制混凝土土的入模温温度，为控控制入模温温度，尽可可能安排在在夜间施工工，夏季施施工时应采采取有效的的措施，控控制入模温温度不大于于28℃，不小于于15℃。混凝土土的表面温温度与大气气温度的差差值不的大大于25℃。混凝土的的表面温度度与中心温温度的差值值不大于225℃，必要时时可通过冷冷却拌和水水、骨料等等工艺降低低入模温度度。（3）混凝土振捣把好混凝土振捣捣关：防水水混凝土振振捣一般采采用附着式式振捣器和和插入式振振捣棒，混混凝土振捣捣前应先根根据结构物物设计好振振捣点位布布置，振捣捣时间为10s～20s，以混凝凝土开始出出浆和不冒冒气泡为准准，并避免免漏振、欠欠振和过振振。对新旧旧混凝土结结合面、变变形缝、施施工缝止水水带位置需需要严格按按设计点位位和时间进进行控制振振捣。（4）施工缝部位处处理在施工缝上浇筑筑混凝土前前，对接缝缝表面应进进行清理，在在混凝土表表面施做一一层水泥基基渗透结晶晶防水材料料（1.55kg/mm2），用专专用胶粘贴贴好遇水膨膨胀止水胶胶固化成型型后的断面面尺寸为（8-10mmm）×（18-200mm）。顺顺作法施作作的结构，在在浇筑混凝凝土前，在在施工接缝缝部位浇筑筑一层20～25mmm厚、与浇浇筑混凝土土相同标号号的水泥砂砂浆，随后后再进行混混凝土浇筑筑作业；施施工缝处的的混凝土充充分振捣密密实，振捣捣棒不得碰碰触止水条条，保证接接缝部位混混凝土浇筑筑质量和结结构防水效效果。（5）混凝土保护层层防水混凝土结构构内部设置置的各种钢钢筋或绑扎扎铁丝，不不得接触模模板。钢筋筋保护层厚厚度设计要要求迎水面面为50mmm，背水水面40mmm。在钢筋绑绑扎前应设设置具有一一定强度的的垫块，防止钢筋筋网挠度过过大，确保受力力主筋的保保护层设计计厚度。保护层垫垫块可用细细石混凝土土制作，其抗侵蚀蚀能力和强强度应高于于构件本体体混凝土，水胶比不不低于0.4。（6）变形缝设置防水混凝土结构构变形缝的的止水构造造形式、位位置、尺寸寸，以及止止水使用的的材料、变变形缝填料料的物理力力学性能应应符合设计计要求。应应加强变形形缝处的浇浇筑和振捣捣，保证混混凝土的密密实，确保保防水质量量。（7）混凝土坍落度度控制当采用泵送防水水混凝土时时，防水混混凝土配合合比的各项项技术指标标可作适当当调整，混混凝土坍落落度应控制制在设计及及规范允许许范围内。（8）混凝土拆模及及养护混凝土振捣完成成到终凝之之间需要采采用覆盖的的方式防止止混凝土表表面水分的的散失，养养护时间不不少于14天，以防防止在硬化化期间产生生干裂，且且养护结束束混凝土强强度不得低低于28天强度的50％。养护护采用喷洒洒水养护方方法，保持持混凝土表表面滑润。拆拆模时混凝凝土表面温温度与周围围环境之差差不得超过过25℃，以防止止混凝土表表面产生裂裂缝。5.2.4质质量检查（1）防水混凝土的的原材料必必须进行检检查，应符符合现行国国家标准、施施工及验收收规范和设设计的有关关规定，如如有变化时时应及时调调整混凝土土的配合比比，并得到到监理的认认可；（2）在拌制和浇筑筑地点测定定混凝土坍坍落度，每每工作班不不少于二次次，掺引气气剂的防水水混凝土同同时测定含含气量及抗抗冻混凝土土；（3）检查配筋、钢钢筋保护层层、预埋铁铁件、穿墙墙管等细部部构造是否否符合设计计要求，合合格后填写写隐蔽工程程验收单，报报监理检验验认可；5.3底板、侧侧墙SBS防水卷材材施工本明挖挖段主体结结构底板及及侧墙防水水采用SBS改性沥青青防水卷材材，SBS改性沥青防水层层采用双层层铺设，第第一层采用用SBSIIPPYPEE4类材料，第第二层采用用SBSIIPPYS33类材料，两两层分别厚厚4mm、3mm。5.3.1基基面处理要要求（1）混凝土垫层和和围护结构构表面不得得有明水，否否则应进行行堵漏处理理，待基层层表面无明明水时，再再施做找平平层。（2）桩外喷射混凝凝土表面找找平层采用用1:2..5的普通水水泥砂浆或或防水砂浆浆，厚度不不得小于22cm。（3）找平层表面平平整，其平平整度用22m靠尺进进行检查，直直尺与基层层的间隙不不超过5mmm，且只只允许平缓缓变化；底底板混凝土土垫层采用用铁抹子二二次抹面工工艺，保证证表面平整整。（4）找平层及底板板垫层表面面坚实、干干燥，不得得有明水流流，允许出出现局部潮潮湿部位，不不得有酥松松、掉灰、空空鼓、裂缝缝、剥落和和污物等部部位存在。（5）所有阴角部位均均应采用1：2.5的水泥砂砂浆做成55cm×5cm的钝钝角或R≥5cm的圆圆角，所有有阳角均应应做成2ccm×2cm的钝钝角或R≥2cm的圆圆角。5.3.2防防水层铺设设顺序及方方法（1）首先在达到设设计要求的的阴、阳角角部位铺设设防水卷材材加强层。加加强层卷材材采用单层层SBSIIPYYPE44类材料，宽宽度为500cm，厚厚度同作为为防水层的的单层卷材材厚度，转转角两侧各各25cmm。加强层层卷材采用用点粘或条条粘法固定定在基面上上。（2）当有管件等穿穿过防水层层时，应先先铺设此部部位的防水水加强层卷卷材。加强强层卷材采采用满粘法法固定在基基面上，大大面防水层层也应满粘粘固定在加加强层表面面。（3）平面防水层均均可采用空空铺法铺设设在基层表表面，防水水层幅面间间的搭接宽宽度10ccm，采用用热熔满粘粘焊接。第第一层防水水层与阴、阳阳角部位的的加强层应应热熔满粘粘。（4）第二层防水层层采用满粘粘法与第一一层防水层层热熔焊接接，要求砂砂面面向施施工人员。第第二层防水水层搭接宽宽度10ccm，热熔熔满粘。第第一层防水水层搭接缝缝与第二层层防水层搭搭接缝应错错开1/2～1/3幅宽。底底板防水层层铺设完毕毕后，应立立即浇筑55cm厚的C20细石混凝凝土保护层层。（5）立面的第一层层防水层采采用点粘或或条粘法固固定，第二二层防水层层与第一层层防水层热热熔满粘粘粘贴，搭接接做法同平平面防水层层。要求防防水层甩槎槎长度均尽尽可能超过过预留钢筋筋端部至少少20cmm。必要时时应将甩槎槎卷起后吊吊挂并采用用有效措施施进行保护护。（6）平面防水层的的甩槎（超超出钢筋的的部分）应应采用临时时措施进行行保护（木木板、砖、沙沙袋等硬质质材料覆盖盖），避免免后续施工工过程中受受到破坏。（7）侧墙防水层长长边搭接缝缝处错开量量为1/3～1/2幅宽，短短边搭接缝缝处开量为为1/3～1/2错开量或大大于1.00m。侧墙墙防水层应应连续铺设设至顶板上上表面以上上40cmm的高度。（8））施工缝和变变形缝部位位均应铺设设防水加强强层。施工工缝防水加加强层采用用单层SBSIIPPYS44类材料，加加强层宽度度为50ccm，砂面面应面向施施工人员；；变形缝顶顶板部位加加强层采用用厚1.5㎜、宽1..0m的优优质丁基橡橡胶双面冷冷自粘防水水卷材，其其中骑缝两两侧各200cm（共共40cmm）范围内内的隔离膜膜保留作为为隔离层，外外侧各300cm范围围隔离膜撕撕掉与主体体结构基面面必须满粘粘，不得有有空鼓及折折皱，卷材材加强层上上表面隔离离膜撕掉后后涂刷防水水涂膜加强强层，加强强层厚1㎜。涂刷刷完防水涂涂膜加强层层后，立即即在加强层层涂膜表面面粘贴增强强层，最后后涂刷大面面防水层。侧侧墙及底板板均采用厚厚1.5㎜，宽1..0m的优优质丁基橡橡胶双面冷冷自粘防水水卷材用于于大面防水水层（SBS改性沥青青卷材）与与1.5㎜厚宽1..0m的合合成高分子子预铺式冷冷自粘防水水卷材之间间，组成复复合防水加加强层。（9）立面防水层分分段铺设完完毕后，除除需要进行行后续搭接接的防水层层外，均需需要及时施施做保护层层，采用“外防内贴”法铺设时时，保护层层采用1：2.5水泥砂浆浆，厚度不不小于6mm，确保保水泥砂浆浆与防水层层应粘结紧紧密牢靠，严严防漏抹、空空鼓。当SBS改性沥青青防水层采采用“外防外贴”法铺装时时，立面防防水层采用用厚度不小小于6mmm的PE泡沫塑料料片材进行行保护。泡泡沫塑料片片材料的发发泡率均为为25～30倍。（10）预留洞口四周周的防水层层均需要采采用厚度不不小于100mm的复复合板进行行保护。5.3.3细细部做法图5.3-1SBS改性性沥青防水水层阴阳角角加强构造造图5.3-2SBSS改性沥青青防水层平面铺设设法图5.3-3立面SBSS改性沥青青防水层粘贴贴法铺设图5.3-4立面SBS改性沥青青防水层机机械固定法法铺设5.3.4施施工注意事事项（1）雨雪天气以及及五级风以以上的天气气不得施工工。（2）施工现场应保保证良好的的通风，环环境温度低低于-10℃时不宜施施工。（3）应确保基层干干燥程度满满足设计要要求。（4）防水层施工前前，应确保保穿墙管、预预埋件均应应施工完毕毕。防水层层铺贴后，严严禁在防水水层上开洞洞，以免引引起渗漏水水。（5）第一层防水层层与基面粘粘后局部满满粘部位可可先刷冷底底子油，如如能够确保保粘结强度度，也可不不刷冷底子子油。（6）如基层潮湿，第第一层防水水层无法采采用条粘或或点粘施工工，也可采采用机械固固定法铺设设卷材，固固定点应设设置在卷材材搭接缝部部位，并确确保有效搭搭接宽度不不小于100cm。（7）无论采用何种种固定方法法，必须采采取有效措措施防止铺铺设完毕的的防水层滑滑脱。（8）当SBS改性沥青青防水层采采用“外防外贴”法铺设时时，卷材与与基层、卷卷材与卷材材之间必须须采用满粘粘法铺设，且且第一层铺铺设前，应应在基层表表面涂刷冷冷底子油；；当SBS改性沥青青防水卷材材采用“外防内贴”法铺设时时，平面部部位可采用用空铺、立立面部分用用条贴或点点贴、机械械固定法铺铺设。采用用机械固定定法铺设时时，仅在铺铺设第一层层时在卷材材四周边缘缘固定，并并且应确保保卷材有效效搭接宽度度不小于10cmm。5.4顶板聚聚氨酯涂膜膜防水层施工工顶板防水层采用用单组份聚聚氨酯防水水涂料防水水层,成膜厚度度一级防水水不小于22.0mm,单组份聚氨氨酯涂料采采用涂刷法法施工,与聚氨酯涂涂防水涂料料配套使用用的产品包包括聚氨酯酯密封胶和和增强层材材料,增强层可可采用40～60g//m2的聚氨酯酯无纺布或或玻纤网布布.5.4.1防防水层施工工工艺流程程及方法清理基层→细部部附加层处处理→第一遍涂涂膜防水层层→第二遍涂涂膜防水层层→第三、第第四遍涂膜膜防水层→平面涂层层上做保护护隔离层→平面细石石砼保护层层→立墙涂层层上做软保保护5.4.2基基层处理要要求（1）顶板结构混凝凝土浇筑完完毕后，应应反复收水水压实(在混凝土土浇筑后的的抹面压平平工序中,严禁向混混凝土表面面洒水,并应防止止过度操作作影响表层层混凝土的的质量)，使基层层表面平整整（其平整整度用2mm靠尺进行行检查，直直尺与基层层的间隙不不超过5mmm，且只只允许平缓缓变化）、坚坚实、无明明水、起皮皮、掉砂、油油污等部位位存在。（2）基层表面的突突出物从根根部凿除，并并在凿除部部位用聚氨氨酯密封胶胶刮平压实实；当基层层表面出现现凹坑时，先先将凹坑内内酥松表面面凿除后用用高压水冲冲洗，待槽槽内干燥后后，用聚氨氨酯密封胶胶压填充实实；当基层层上出现大大于0.33mm的裂裂缝时，应应骑缝各110cm先先涂刷1mmm厚的聚聚氨酯涂膜膜防水加强强层，然后后立即粘贴贴增强层，最最后涂刷防防水层。（3）所有阴角部位位均应采用用1：2.5的水泥砂砂浆做成55cm×5cm的钝钝角或R≥5cm的圆圆角。所有有阳角部位位做成1ccm×1cm的钝钝角或R≥1cm的圆圆角，转角角范围内基基层应光滑滑、平整。5.4.3防防水层施工工顺序及方方法（1）基层处理完毕毕并经验收收合格后，先先涂聚氨酯酯专用底涂涂层（可采采用专用稀稀料将聚氨氨酯防水涂涂料稀释后后涂刷，用用量约为0.1～0.15kkg/m2，底涂层层干后，在在阴阳角和和施工缝等等特殊部位位涂刷防水水涂膜加强强层，加强强层厚1mmm；涂刷刷完防水涂涂膜加强层层后，立即即在加强层层涂膜表面面粘贴增强强层，最后后涂刷大面面防水层，严严禁涂膜防防水加强层层表面干燥燥后再粘贴贴增强层。变变形缝部位位先按图中中做法粘贴贴防水卷材材加强层，然然后按施工工缝做法涂涂刷涂料防防水加强层层。顶板变变形缝部位位加强层采采用厚1..5mm,,宽1.0mmm的优质质丁基橡胶胶双面冷自自粘防水卷卷材,其中骑缝缝两侧各220cm((共40cmm)范围内的的隔离膜保保留作为隔隔离层,外侧各300cm范围围隔离膜撕撕掉与主体体结构基面面必须满粘粘,不得有空空鼓及折皱皱,卷材加强强层上表面面隔离膜撕撕掉后涂刷刷”防水涂膜膜加强层,加强层厚厚1mm”,涂刷完防防水涂膜加加强层后,立即在加加强层涂膜膜表面粘贴贴增强层,最后涂刷刷大面防水水层.（2）涂刷大面的防防水层，防防水层采用用多道（一一般3～5道）涂刷刷，上下两两道涂层涂涂刷方向应应互相垂直直，每道涂涂层实干后后才可进行行下道涂膜膜施工。（3）聚氨酯涂膜防防水层施工工完毕并经经过验收合合格后，应应及时施做做防水层的的保护层，平平面保护层层采用100cm厚的细细石混凝土土，在浇筑筑细石混凝凝土前，需需在防水层层上覆盖一一层厚度为为4mm的PE泡沫塑料料片材隔离离层。立面面防水层采采用厚度不不小于6mmm的PE泡沫塑料料片材进行行保护。所所有泡沫塑塑料片材的的发泡率均均为25～30倍。(4)顶板宜采采用灰土,粘土或亚亚粘土进行行回填,厚度不小小于60ccm.回填土中中不得含有有石块,碎石,灰渣和有有机物.人工夯实实每层厚度度不大于225cm,,机械夯实实每层厚度度不大于330cm,,夯实时应应防止损伤伤防水层,只有在回回填厚度超超过50ccm时,才允许采采用机械回回填碾压.5.4.4细细部做法图5.4-1涂涂料防水层层平面做法法5.4.5施施工注意事事项（1）雨雪天气以及及五级风以以上的天气气不得施工工。（2）涂膜防水层不不得有露底底、开裂、孔孔洞等缺陷陷以及脱皮皮、鼓泡、露露胎体和皱皱皮现象。涂涂膜防水层层与基层之之间应粘结结牢固，不不得有空鼓鼓、砂眼、脱脱层等现象象。成膜厚厚度不小于于设计要求求。（3）涂膜收口部位位应连续、牢牢固。不得得出现翘边边、空鼓部部位。（4）刚性保护层完完工前任何何人员不得得进入施工工现场，禁禁止穿硬底底或带钉的的鞋在涂层层上行走，以以免破坏防防水层；涂涂层的预留留搭接部位位应由专人人看护。（5）应根据施工环环境温度对对材料的配配方进行调调整，以适适应不同温度下的的成膜速度度和质量。（6）顶板宜采用灰灰土、粘土土或亚粘土土进行回填填，厚度不不小于600cm，回回填土中不不得含石块块、碎石、灰灰渣及有机机物。人工工夯实每层层不大于225cm，机机械夯实每每层不大于于30cmm。夯实时时应防止损损伤防水层层。只有在在回填厚度度超过500cm时，才才允许采用用机械回填填碾压以满满足密实度度要求。5.5顶板与与侧墙防水水层过渡做做法结构侧墙SBSS防水卷材材与结构顶顶板聚氨酯酯涂膜防水水层之间需需进行过渡渡连接。（1）侧墙SBS防防水层的水水泥砂浆保保护层应与与结构顶板板平齐，不不得超过顶顶板顶面。绑绑扎顶板钢钢筋时，需需对外露的的SBS防水层进进行临时保保护（可采采用10mmm厚木板板）。（2）顶板聚氨酯涂涂膜防水层层涂至侧墙墙SBS卷材根部部即可，然然后在板墙墙交接部位位用30×300mm低模模量聚氨酯酯密封膏封封严。（3）过渡层卷材指转转角部位按按图中尺寸寸铺设两层层各1.55mm厚的的丁基橡胶胶冷自粘防防水卷材，卷卷材之间的的搭接宽度度10cmm，其中先铺铺设的一层层为双面粘粘卷材，后铺设的的为PE膜单面卷卷材。(4)立面柔性性保护层宜宜采用厚度度为6mmm，发泡率为25～30倍的PE泡沫塑料料；刚性保护护层采用厚厚度不小于于6mm的1:2..5水泥砂浆浆，水泥砂浆浆与防水层层应粘结紧紧密牢靠，严防漏抹抹、空鼓。(5)当SBSS改性沥青青防水卷材材采用“外防外贴”法铺设时时，应先在在基层表面面涂刷底涂涂层，待底底涂层实干干后再热熔熔满粘卷材材。5.6结构施施工缝防水水构造本明挖段防水要求求为二级,施工缝防防水方案宜宜采下表5.6-1的防水水方案。表5.6-1施施工缝防水水方案施工方法防水等级环向施工缝纵向水平施工缝缝明挖结构二级设防钢边橡胶止水带带+注浆管双道止水胶+优优质水泥基基渗透结晶晶材料5.6.1纵向向水平施工工缝防水构构造1、结构纵向施工缝缝防水构造造图5.6-1结构纵纵向施工缝缝防水构造造2.侧墙SBBS改性沥青青防水层施施工缝防水水构造图5.6-2侧墙墙SBS改性沥青青防水层施施工缝防水水构造3.底板SBBS改性沥青青防水层施施工缝防水水构造图5.6-3底板板SBS改性沥青青防水层施施工缝防水水构造5.6.2环向向施工缝1.钢边橡胶止水带带图5.6-4钢边边橡胶止水水带2．顶板环向施工缝缝防水构造造图5.6-5顶板板环向施工工缝防水构构造3.底板环向向施工缝防防水构造图5.6-6底板板环向施工工缝防水构构造4．侧墙环向施工缝缝防水构造造图5.6-7侧墙墙环向施工工缝防水构构造5．特殊部位施工缝缝防水构造造图5.6-8特殊殊部位施工工缝防水构构造5.6.3施施工缝止水水条大样图图图5.6-9施工工缝止水条条安装图5.6.4施工工技术要求求1.遇水膨胀止止水胶施工工技术要求求1）遇水膨胀止水水胶均指聚聚氨酯遇水水膨胀止水水胶，为非非定型产品品，采用专专用注胶枪枪挤出后粘粘贴在施工工缝表面，固固化定型后后的断面尺尺寸为（8-10）×（18-220）mm。2）施工缝表面必必须坚实、相相对平整，不不得有蜂窝窝、起砂等等部位，否否则应予以以清除。3）止水胶任意一一侧混凝土土的厚度不不得小于550mm。4)止水胶成成型后，固固化期内应应采取临时时保护措施施，止水胶胶固化前不不得浇筑混混凝土。5)止水胶与与施工缝基基面应密贴贴，中间不不得有空鼓鼓、脱落等等现象。6)止水胶接接头部位采采用对接法法连接，对对接应密实实，不得出出现脱开部部位。7)在止水胶胶附近进行行焊接作业业时，应对对止水胶进进行覆盖保保护。8)止水胶一一旦出现破破损部位或或提前膨胀胀的部位，应应割除，并并在割除部部位重新粘粘贴止水胶胶。2.水泥基渗透透结晶型防防水材料施施工技术要要求水泥基渗透结晶晶型防水材材料涂刷在在施工缝和和桩头混凝凝土，用量量1.5kkg/m2。采用双双层涂刷，两两层之间的的时间间隔隔应根据施施工作业时时的环境温温度、湿度度和选用材材料的养护护要求确定定，一般宜宜达到终凝凝时间（24h左右）。1）基层处理A基层表面应坚实实、干净，无无浮灰，浮浮浆、油污污、反碱、起起皮、疏松松部位。施施工缝表面面应按规范范要求进行行凿毛并清清理干净。混混凝土表面面的脱模剂剂应清理干干净B基层过于光滑时时，应打磨磨毛糙。C基层表面应无积积水，涂刷刷前，基层层表面应保保持湿润。D施工缝表面如出出现0.33mm的裂裂缝，应沿沿缝凿成U型槽，槽槽深不小于于20mmm，槽宽不不小于20mmm，然后用用刚性封堵堵材料封严严。2）施工工艺(1)水泥基渗透透结晶防水水材料可根根据不同部部位的施工工缝（水平平或垂直）和和不同外界界施工温度度可采用干干撒法、涂涂刷法或喷喷涂法施工工。(2)采用涂刷法法或喷涂法法施工时，应应分两道均均匀涂刷，两两道之间涂涂刷方向宜宜垂直，每每道涂刷后后，应根据据选用材料料的使用说说明进行养养护。(3)采用涂刷法法或喷涂法法施工时，如如基层干燥燥，则应进进行充分润润湿；如环环境温度过过高，涂层层干燥过快快时，会造造成涂层材材料缺水，水水化反应进进行不完全全达不到相相应的强度度，甚至造造成粉化。因因此应及时时适当喷雾雾湿润，使使涂层水化化反应充足足，以提高高涂层的粘粘结强度和和渗透性。(4)干撒法施工工工艺流程程,对于混凝凝土结构，干干撒法可在在以下两个个位置施工工：1.混凝土浇浇注之前，在在垫层表面面干撒；2.混凝土浇浇注之后，在在混凝土表表面干撒。渗透结晶晶涂防水涂涂料的干撒撒施工流程程为：干撒→质量检查→养护.①干撒a.干撒时间间在混凝土土表面施工工，要等到到新浇注的的混凝土表表面在终凝凝之前，且且人在表面面行走时留留下0.5厘米至1厘米凹痕时时。如早于于上述时间间，人行走走困难，不不便抛撒；；如迟于上上述时间，因因混凝土表表面无自由由水而降低低该材料渗渗透结晶活活性。b.干撒方法法在上述时时间内立即即在混凝土土表面用手手均匀地抛抛撒干粉，用用量为1..5公斤/平方米。等等该材料吸吸收混凝土土泌水后，迅迅速用抹刀刀将该材料料压实。c.干撒次序序按混凝土土的浇注次次序抛撒干干粉。对于于凝结时间间提前的部部位，应提提前进行干干撒施工。②质量检查干撒撒过程中同同时检查有有无漏撒或或抛撒量不不足的部位位，如出现现此现象则则立即补料料并充分压压实。③养护对于混凝土土表面干撒撒施工，必必须按下列列要求严格格养护：a.在压实干干粉后立即即保湿养护护，养护时时间不少于于3天，7天最为理理想。b.在养护初初期，采用用喷雾式洒洒水养护，避避免水流破破坏防水层层。养护1天后，可可先充分浇浇水，再用用土工布或或塑料薄膜膜覆盖，以以阻止水份份蒸发。在在整个养护护期内保持持防水层表表面湿润。3、注浆管施工技技术要求注浆管均指全断断面注浆管管，采用专专用固定件件固定在施施工缝表面面，并间隔隔5～6m两端各各引出一根根注浆导管管。1）安装注浆管的的施工缝表表面应坚实实、平整，不不得有浮浆浆、油污、疏疏松、空洞洞、碎石团团等，否则则应予以清清除。2）注浆导管与注注浆管连接接应牢固、严严密。导管管末端应临临时封堵严严密。3）注浆管宜设置置在结构中中线位置，任任意一侧混混凝土的厚厚度不得小小于1000mm。4）安装注浆管的的范围的基基层可不凿凿毛，并保保持平整，必必要时采用用防水砂浆浆进行局部部找平，以以确保注浆浆管任何部部位均与施施工缝表面面密贴，并并确保注浆浆管不得有有悬空部位位。注浆管管的固定间间距宜为200～300mmm，固定定应牢固、可可靠。5）注浆管采用搭搭接法连接接，搭接宽宽度宜为20~300mm（即即有效出浆浆段长度），搭搭接部位必必须与基面面牢固固定定。6）注浆管的转弯弯半径不宜宜小于1550mm，转转弯部位应应平缓，不不得出现折折角。7）注浆导管埋入入混凝土内内的部分至至少应有二二处与结构构钢筋绑扎扎牢固，避避免灌注混混凝土时注注浆管移动动；注浆导导管引出混混凝土外部部的长度不不小于1550mm；；注浆导管管引出端应应设置在方方便的，易易于接近的的部位。注注浆导管任任意部位均均不得出现现挤扁或直直弯，以免免影响浆液液的流动，导导管开孔端端应临时封封堵，以免免异物进入入。8）注浆管破损部部位应割除除，并在割割除部位重重新设置已已经安装好好注浆导管管的注浆管管，并与两两端原有注注浆管进行行过渡搭接接。9）在注浆管附近近绑扎或焊焊接钢筋作作业时，应应采用临时时遮挡措施施对注浆管管进行保护护。10）注浆管的注浆浆施工应符符合下列规规定：（1）应选用自流平平水泥、超超细水泥等等无机注浆浆材料，也也可选用环环氧树脂、聚聚氨酯、丙丙烯酸等化化学灌浆材材料。注浆浆应在结构构施工完毕毕、停止降降水后进行行；所有预预埋的注浆浆管均应进进行注浆封封堵。（2）注浆应从最低低的注浆端端开始，将将注浆材料料向上挤压压，为保证证注浆效果果宜使注浆浆液低压缓缓进。（3）注浆材料不再再流入并且且压力计显显示没有或或者几乎很很少压力损损失，应维维持该压力力至少2分钟。（4）注浆方案、注注浆材料、注注浆压力等等应由施工工、设计、监监理单位根根据现场具具体情况共共同制定，并并对整个注注浆过程进进行检查分分析，确保保注浆效果果满足防水水要求。（5）需要重复注浆浆时，应确确保使用经经过核准的的注浆材料料；任何留留在注浆通通道内的注注浆材料必必需在其固固化前清除除干净。4、膨胀橡胶止水水条膨胀橡胶止水条条属制品型型产品，主主要用于非非迎水面结结构的施工工缝部位（楼楼板施工缝缝），断面面尺寸为20×100mm。1）止水条应安装装在施工缝缝表面预留留的凹槽内内，施工缝缝表面、凹凹槽底和侧侧面均应坚坚实，并保保证凹槽平平整、干净净，无油污污、疏松、掉掉砂、起皮皮等部位。2）止水条采用专专用粘胶剂剂粘贴在施施工缝凹槽槽内，粘贴贴应牢固，与与基层地面面密贴。粘粘贴不牢、空空鼓部位用用水泥钉固固定。3）止水条采用对对接连接，对对接部位应应密贴、不不得出现翘翘边现象。4）已经遇水膨胀胀的要割除除，并重新新安装止水水条。5、施工注意事项（1）涂层应均匀，不不得漏涂。（2）雨前2h不得得涂刷作业业。(3)应尽量量避免高温温（5～25度环境温温度）施工工。(4)涂层未未实干前不不得触碰或或上人。5.6.5施工工注意事项项1）水平纵向施工工缝：底板板加腋顶以以上300mmm处。2）水平施工缝浇浇灌混凝土土前，应将将其表面浮浮浆及杂物物清除，先先涂水泥浆浆或界面剂剂，再铺30～50mmm厚的1：1水泥砂浆浆，并及时时浇灌混凝凝土。3）当设计要求在在施工缝表表面干撒水水泥基渗透透结晶防水水材料时，可可不另外涂涂刷其它种种类的界面面剂。5.7结构变变形缝防水水变形缝设置于YYDK14+7880.7110、YDK14+8776.0000、YDK14+9556.0000、YDK15+0336.0000，防水等级级为二级，变形缝宽宽一般采用用20mmm。变形缝防水方案案根据防水水等级和不不同部位确确定，本段结构属二级防水，宜采用表表的防水方方案。施工方法防水等级顶板变形缝侧墙、底板变形形缝明挖结构二级迎水面嵌缝中埋式钢边橡胶胶止水带背水面嵌缝外贴式止水带中埋式钢边橡胶胶止水带背水面嵌缝变形缝处除辅助助外防水层层外设置三三道各自成成环的止水水线：1.变形缝中部部设置带注注浆管的橡橡胶止水带带（中心带带气孔型），形形成一道封封闭的防水水线；2.变形缝处顶顶板外侧加加设一道聚聚氨酯密封封胶，围护护结构的侧侧墙加设一一道外贴式式止水带，底底板下侧加加设一道外外贴式止水水带；3.变形缝处顶顶板及侧墙墙内侧设置置不锈钢接接水槽，将将少量渗水水有组织地地引入侧沟沟并排入废废水泵房。5.7.1变形形缝防水做做法变形缝采用中埋埋式钢边橡橡胶止水带带、背贴止止水带及双双组分聚硫硫嵌缝膏进进行加强防防水处理。顶板卷材防水加加强层均指指厚度不小小于2.0mm的双面面自粘型丁丁基橡胶冷冷自粘防水水卷材，宽宽度1m，其中中变形缝两两侧各200cm范围围内的隔离离膜不撕掉掉，作为隔隔离层，外外侧各300cm范围围与基层满满粘，不得得有空鼓，卷卷材防水加加强层上表表面隔离膜膜撕掉后涂涂刷涂料防防水层。变形缝处外墙和和底板的防防水卷材与与防水加强强层之间，防防水加强层层与外贴止止水带之间间满粘粘贴贴，外贴止止水带骑变变形缝中线线设置。5.7.2变变形缝的防防水细部构造（1）底板变形缝防防水构造图5.7-1底板板变形缝防防水构造图5.7-2底板板SBS改性沥青青防水层变变形缝防水水构造（2）侧墙变形缝防防水构造图5.7-3侧墙墙变形缝防防水构造图5.7-4侧墙墙SBS改性沥青青防水层变变形缝防水水构造（3）顶板变形缝构构造图5.7-5顶板板变形缝防防水构造图5.7-6防水水涂层在变变形缝顶板板处的加强强做法（4）变形缝预留凹凹槽大样图图图5.7-7变形形缝预留槽槽构造（5）结构迎水面变变形缝嵌缝缝构造大样样图图5.7-8结构构迎水面变变形缝嵌缝缝构造(6)外贴式橡橡胶止水带带详图图5.7-9变形形缝外贴式式橡胶止水水带断面构构造图(7)钢边橡胶胶止水带详详图图5.7-10变变形缝钢边边橡胶止水水带详图5.7.3变变形缝的防防水施工技技术要求（1）外贴式止水带带施工技术术要求1）止水带设置在在其它防水水层表面时时，可采用用胶粘法等等固定，不不得采用水水泥钉穿过过防水层固固定。2）止水带兼作为为分区止水水带时，应应与防水板板密贴设置置，其它非非分区部位位可固定在在防水板表表面或防水水层的保护护层表面。3）橡胶止水带应应采用现场场热硫化对对接，当无无条件时，可可采用未硫硫化的丁基基橡胶腻子子片粘贴搭搭接，搭接接宽度不得得小于500mm，搭搭接部位的的齿条间应应采用未硫硫化丁基橡橡胶腻子片片或密封胶胶进行加强强密封。接接头两侧止止水带的纵纵向轴线应应对齐。4）止水带的纵向向中心线应应与接缝对对齐，误差差不得大于于10mmm。5）止水带安装完完毕后，不不得出现翘翘边、过大大的空鼓部部位，以免免灌注混凝凝土时止水水带出现过过大的扭曲曲、移位。6）转角部位的止水水带齿条容容易出现倒倒伏，应采采用倒角预预制件或采采用其它防防止齿条倒倒伏的措施施。7)止水带表表面严禁施施做混凝土土保护层，应应确保止水水带齿条与与结构现浇浇混凝土咬咬合密实。浇浇注混凝土土时，平面面设置的止止水带表面面不得有泥泥污、堆积积杂物等，否否则必须清清理干净，以以免影响止止水带与现现浇混凝土土咬合的密密实性。（2）中埋式钢边橡橡胶止水带带施工技术术要求钢边橡胶止水带带在变形缝缝采用中孔孔型，止水水带宽为335cm，橡橡胶厚度110mm，钢钢板为镀锌锌钢板，厚厚1mm。1)止水带采用铁丝丝固定在结结构钢筋上上，固定间间距40ccm，要求求固定牢固固可靠，避避免浇筑和和振捣混凝凝土时固定定点脱落导导致止水带带倒状、扭扭曲影响止止水效果。2）水平设置的止止水带均采采用盆式安安装、盆式式开孔向上上，保证浇浇捣混凝土土时止水带带下部的气气泡水利排排出。3）止水带除对接接外，其它它接头部位位（T字型、十十字型）接接头均采用用工厂接头头，不得在在现场进行行接头处理理。对接采采用现场热热硫化接头头。4）止水带任意一一侧混凝土土的厚度不不得小于115cm。止止水带的纵纵向中心线线应接缝对对齐，两者者距离误差差不得大于于1cm。止止水带与接接缝表面应应垂直，误误差不得大大于15度。5）浇筑和振捣止止水带部位位的混凝土土时，应注注意边浇筑筑和振捣边边用手将止止水带扶正正，避免止止水带出现现扭曲或倒倒状。6)止水带部位的模模板应安装装定位准确确、牢固，避避免出现跑跑模、胀模模等影响止止水带定位位的准确性性。7）止水带部位的的混凝土必必须充分振振捣充分。保保证止水带带与混凝土土咬合密实实，这是止止水带发挥挥作用的关关键，应确确实做好。振振捣时严禁禁振捣棒触触及止水带带。（3）聚硫密封胶施施工技术要要求结构顶板变形缝缝迎水面、变变形缝背水水面以及楼楼板变形缝缝上表面采采用密封胶胶进行嵌缝缝处理时，应应采用双组组分聚硫密密封胶。1）嵌缝前，应按照照设计要求求的嵌缝深深度除掉变变形缝内一一定深度的的衬垫板，并并将缝内表表面混凝土土面用钢丝丝刷和高压压空气清理理干净，确确保缝内混混凝土表面面干净、干干燥、坚实实，无油污污、灰尘、起起皮、砂粒粒等杂物。变变形缝衬垫垫板表面无无堆积杂物物。2）缝内变形缝衬垫垫板表面应应设置隔离离膜，隔离离膜可采用用0.2～0.3mmm厚的PE薄膜，隔隔离膜应定定位准确，避避免覆盖接接缝两侧混混凝土基面面。3）注胶应连续、饱饱满、均匀匀、密实。与与接缝两侧侧混凝土面面密实粘贴贴，任何部部位不得出出现空鼓、气气泡、与两两侧基层脱脱离现象。4）密封胶表面应平平整，不得得突出接缝缝混凝土表表面。5）嵌缝完毕后，密密封胶未固固化前，应应做好保护护工作。6)顶板迎水水面嵌缝胶胶必须与侧侧墙外贴式式止水带密密贴粘接牢牢固。55.8穿墙管的的防水构造造穿墙管可根据变变形量大小小，采用固固定式防水水法和套管管式防水法法，套管（或或主管）均均应设置止止水环。图5.8-1穿墙墙管防水涂涂料层构造造图5.8-2SBS改性沥青青防水层穿穿墙管件防防水构造5.9结构甩甩槎做法主体施工时防水水层预留甩甩槎做法如如图所示。图5.9-1SBBS改性沥青青防水层侧侧墙甩槎图图图5.9-2SBBS改性沥青青防水层底底板甩槎图图图5.9-3涂料防水水层甩槎和和接槎图5.10结构与与矿山法结结构接口防防水构造图5.11-1明明挖结构与与矿山法结结构接口防防水构造图5.11-2矿矿山法接口口防水构造造细部图5.11后浇带带防水构造造图5.12-1后后浇孔洞施施工缝防水水图5.12接地电电极防水处处理接地电极施工时时要采取以以下所属的的防水措施施：接地电电极穿过防防水板的的的位置采用用止水法兰兰。止水法法兰与接地地电极材质质相同，便便于进行透透水焊接。法法兰将防水水板夹紧。防防水层的上上下面用密密封胶材料料密封，双双面胶带先先粘贴在管管件的四周周，然后再再将塑料防防水板粘在在双面胶带带表面，将将防水板的的搭接边密密实手工焊焊接，然后后用双道金金属箍件箍箍紧。图5.13-1接接地电极防防水密封图图六、质量保证措措施6.1防水混凝凝土施工的的质量要求求本工程防渗混凝凝土全部采采用预拌混混凝土，均均为C40,P10防渗渗混凝土，每每次浇筑时时留置一组组抗渗试件件（一组为为6个抗渗试试件）。防水混凝土的施施工质量检检验数量，应应按混凝土土外露面积积每100㎡抽查1处，每处10㎡，且不不得少于3处；细部部构造应按按全数检查查。项次项目内容质量要求检验方法主控项目1原材料、配合比比及塌落度度防水混凝土的原原材料、配配合比及塌塌落度必须须符合设计计要求。检查出场合格证证、质量检检验报告、计计量措施和和现场抽样样检验报告告2抗压强度、抗渗渗压力防水混凝土的抗抗压强度和和抗渗压力力必须符合合设计要求求检查混凝土抗压压、抗渗实实验报告3细部做法防水混凝土的变变形缝、施施工缝、后后浇带、穿穿墙管道、埋埋设件等设设置和构造造，均须符符合设计要要求，严禁禁有渗漏观察检验和检查查隐蔽工程程验收记录录一般项目1表面质量防水混凝土结构构表面应坚坚实平整，不不得有露筋筋、蜂窝等等缺陷；埋埋设件位置置应正确观察和尺量检查查2裂缝宽度防水混凝土结构构表面的裂裂缝宽度不不应大于00.2mmm，并不得得贯通用刻度放大镜检检查3混凝土结构厚度度、迎水面面钢筋保护护层防水混凝土结构构厚度不应应小于2550mm，其其允许偏差差为+15mmm、-10mmm；迎水水面钢筋保保护层后部部≥50mmm，允许偏偏差10mmm尺量检查和允许许隐蔽工程程验收记录录6.2SBBS卷材施工工的质量要要求SBSS卷材防水水层的施工工质量检验验数量，按按铺贴面积积每100㎡抽查1处，每处10㎡。项次项目内容质量要求检验方法主控项目1卷材及配套材料料质量材料及配套材料料必须符合合设计要求求检查出场合格证证、质量检检查报告和和现场抽样样试验报告告2细部做法防水层及其转角角处、变形形缝、穿墙墙管道等细细部做法均均须符合设设计要求。观察检查和检查查隐蔽工程程验收记录录一般项目1基层质量防水层的基层应应牢固，基基面应洁净净、平整，不不得有空鼓鼓、松动、起起砂和脱皮皮现象；基基层阴阳角角处做成圆圆弧形。观察检查和检查查隐蔽工程程验收记录录。2卷材搭接缝防水层的搭接缝缝应焊接牢牢固，密封封严密，不不得有褶皱皱、翘边和和鼓泡等缺缺