北京地铁十号线某标工程结构防水施工方案

第13章结构防水施工本标段地层富含地下水，且补给来源充足。暗挖区间结构底板位于潜水位以下，部分区间顶板结构也位于潜水位以下，地下管线渗漏水威胁较大，结构防水施工至关重要。13.1防水设计原则及标准13.1.1设计原则1、结构防水设计遵循“以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治理”的原则；其中区间防水只有在漏水量小于设计要求，疏排水不会引起周围地层下降的前提下，才允许疏排。2、用钢筋混凝土结构自防水体系，即以结构自防水为主，施工缝、变形缝等接缝防水为重点，辅以柔性全包防水层，防水层兼做隔离层。13.1.2结构防水标准：1、明挖车站及过街通道的防水等级为一级，车站和通道结构不允许出现渗水部位，结构表面不得有湿渍。车站的风道、风井等附属结构防水等级均为二级。2、区间明、暗挖隧道和辅助线隧道及联络通道的结构防水等级为二级，结构不允许漏水，隧道顶部不允许滴水，侧墙表面允许少量、偶见的湿渍，总湿渍面积不大于总防水面积的6/1000，单个湿渍最大面积不大于0.2m2。13.2结构防水体系1、明挖车站主体结构均采用防、堵相结合的防水体系，见图13-1。2、明挖区间、暗挖区间采用的也是防、堵相结合的防水体系，明挖区间结构防水体系见同明挖车站，暗挖区间防水体系见图13-2。防水混凝土，抗渗等级≥S防水混凝土，抗渗等级≥S8裂缝控制：结构外围防水混凝土裂缝不得大于0.2mm,且不能有贯穿裂缝。结构自防水明裂缝控制：结构外围防水混凝土裂缝不得大于0.2mm,且不能有贯穿裂缝。结构自防水明挖车站防水体系抗侵蚀要求：抗侵蚀系数不得小于0.8。抗侵蚀要求：抗侵蚀系数不得小于0.8。膨润土防水毯（底板、侧墙）膨润土防水毯（底板、侧墙）结构外侧柔性防水层防水结构外侧柔性防水层防水2.5mm厚聚氨酯涂膜（顶板）2.5mm厚聚氨酯涂膜（顶板）接缝防水（变形缝、施工缝）不得渗漏水接缝防水（变形缝、施工缝）不得渗漏水图13－1明挖车站防水体系图暗挖结构防水体系结构外侧柔性防水层防水注浆系统接缝防水（变形缝、施工缝）不得渗漏水结构自防水初支喷射早强混凝土防水混凝土，抗渗等级暗挖结构防水体系结构外侧柔性防水层防水注浆系统接缝防水（变形缝、施工缝）不得渗漏水结构自防水初支喷射早强混凝土防水混凝土，抗渗等级≥S8裂缝控制：结构外围防水混凝土裂缝不得大于0.2mm,且不能有贯缝。抗侵蚀要求：抗侵蚀系数不小于0.81.5mmECB防水板+400g/m2土工布初支背后注浆二衬背后注浆背贴止水带翼缘后注浆图13-2暗挖结构防水体系图13.3明挖结构防水施工13.3.1明挖结构防水方法1、全包柔性防水层防水：底板与侧墙之间采用6kg/m2的膨润土防水毯，车站顶板采用聚氨脂涂膜防水层。2、结构自防水：车站结构二次衬砌采用防水混凝土，抗渗等级不小于S8。地下车站顶、底板、侧墙采用高性能补偿收缩防水混凝土。13.3.2明挖结构防水典型断面明挖结构防水典型断面，见图13-3。图13-3明挖结构防水典型断面图13.3.3防水施工步骤1、底板防水施工步骤铺设膨润土防水毯铺设膨润土防水毯做C15混凝土垫层施做细石混凝土保护层浇注结构底板水泥砂浆找平层2、侧墙防水施工步骤放坡开挖放坡开挖素土回填水泥砂浆找平层砌筑保护砖墙铺贴膨润土6kg/m2防水毯浇注结构侧墙素土回填水泥砂浆找平层砌筑保护砖墙铺贴膨润土6kg/m2防水毯浇注结构侧墙3、顶板防水施工步骤素土回填夯实施做细石混凝土保护层浇注结构顶板铺素土回填夯实施做细石混凝土保护层浇注结构顶板铺贴聚氨脂涂膜13.3.4明挖结构防水施工技术要求1、防水施工准备（1）为确保底板混凝土垫层找平层平整，平整度用靠尺检查，最大空隙不得超过5mm，且每米长度内不允许多于1处，并要求平缓变化。（2）板基层转角处均做45度砂浆斜倒角。（3）找平层必须干净、干燥，基面含水率小于9%。2、膨润土防水毯的铺贴（1）先铺设底板阴、阳角部位的附加层防水毯（如底板纵梁等部位），附加层防水毯的宽度50cm，转角两侧各25cm。附加层防水毯采用水泥钉固定在基面上，固定间距30～50cm。（2）设大面积的防水毯。防水毯之间的搭接宽度为10cm，搭接部位采用间距为30～40cm的水泥钉固定。平面设置的防水毯仅在接缝部位固定。（3）膨润土防水毯应连续铺设至桩墙表面不小于25cm的高度。然后铺设侧墙防水毯，侧墙防水毯应连续铺设至底板防水毯表面并与防水毯搭接不小于25cm（作为转角部位附加层防水毯），侧墙防水毯的固定间距为30cm～40cm。（4）底板与侧墙连接部位的阴角部位也可以先铺设50cm宽的附加层，然后再铺设大面防水层。但为了避免膨润土颗粒的流失宜尽量减少现场裁剪工作。（5）雨季施工时，应在铺设完毕的防水毯表面设置塑料薄膜临时保护层，薄膜的厚度不宜小于0.3cm。浇筑混凝土时应去掉保护膜。（6）施工缝部位的预留搭接膨润土毯均应进行临时封口，外漏部分的防水层应采用塑料薄膜临时处理，避免遇水提前膨胀。（7）施工缝和变形缝部位的防水层与结构之间需要增设膨润土毯加强层，加强层厚度50cm，缝两侧等宽度设置，加强层边缘采用水泥钉穿过防水层固定在基面上。（8）侧墙膨润土防水毯应连续铺设至顶板外表面以上55cm的高度，然后进行临时封口处理。3、单组分聚氨酯涂膜防水层施工技术要求（1）基层处理要求1）顶板结构混凝土浇筑完毕后，应采用木抹子反复收水压实，使基层表面平整、坚实、无明水、起皮、掉砂、油污等部位存在。2）基层表面地突出物从根部凿除，并在凿除部位用聚氨酯密封胶刮平压实；当基层表面出现凹坑时，先将凹坑内酥松表面凿除后用高压水冲洗，待槽内干燥后用聚氨酯密封胶填充压实；当基层上出现大于3mm的裂缝时，应骑缝各10cm先涂刷1mm厚的聚氨酯涂膜防水加强层，然后设置聚酯布增强层，最后涂刷防水层。3）所有阴角部位均采用2.5×2.5cm的低膜量聚氨酯密封胶进行倒角处理。（2）防水层施工顺序及方法1）基层处理完毕并经过验收合格后，先在阴阳角和施工缝等特殊部位涂刷１ｍｍ的防水涂膜加强层，然后开始进行大面地涂膜防水层施工，防水层采用多道涂刷，上下两道涂层涂刷方向应相互垂直。2）在阴阳角和施工缝等部位需要增设聚酯布增强层，涂刷完防水涂膜加强层后，立即在加强层涂膜表面贴聚酯布增强层，最后涂刷大面防层。严禁涂膜防水加强层表面干燥后在铺设聚酯布增强层。3）聚氨酯涂膜防水层施工完毕并经验收合格后，应及时施做防水层的保护层，平面保护层采用７ｃｍ厚的细石混凝土，在浇筑细石混凝土前，需在防水层上覆盖一层不少于４００＃纸胎油毡隔离层。里面防水层采用厚度不小于５ｃｍ的聚乙烯泡沫塑料或聚苯板进行保护。底板与侧墙连接部分、顶板与侧墙连接部分防水做法见图13-4。a底板与侧墙连接处b顶板与侧墙连接处图13-4明挖结构节点防水示意图13.4暗挖结构防水施工13.4.1暗挖结构防水方法暗挖地下段采用复合式衬砌结构，防水采用三道防线：第一道防线：初期支护加背后注浆。第二道防线：柔性防水夹层防水。防水层采用EBC塑料防水板及400g/m2土工布全包处理。第三道防线：结构自防水。结构二次衬砌采用C30、S8的防水钢筋混凝土。并对二衬及防水层间进行二次注浆。暗挖结构防水典型断面图见图13-5。13-5暗挖隧道防水体系典型断面图13.4.2暗挖结构防水施工工艺流程暗挖区间防水层施工工艺流程见图13-6。13.4.3暗挖结构防水施工步骤1、防水施工准备（1）铺设防水层前必须对初期支护找平，须满足喷射混凝土的平整度要求：边墙D/L≤1/6，拱顶：D/L≤1/8（L：喷射混凝土相邻两凸面间的距离；D：喷射混凝土相邻两凸面间凹进去的深度）。否则要采用1：2.5的水泥防水砂浆顺平，直到达到要求。（2）基面上不得有钢筋，铁丝和钢管等尖锐突出物，否则应从根部割除，并在割除部位用水泥砂浆抹成圆曲面，以防防水板被扎破。（3）隧道断面变化或转弯时的阴阳角应抹成R＞50mm的圆弧。（4）底板基面要求平整，无大的明显的凹凸起伏。（5）喷射混凝土的强度要求达到设计强度。(6)防水层施工时基面不得有明水，如有明水采取注浆堵水或引排，并保持基面干燥。施工准备施工准备卷材质量检查1、超挖回填2、基面处理3、工作台架及供电线路就位缓冲层铺设固定质量检查防水板悬挂铺粘焊接防水板搭接缝隙焊缝补强移工作台架下一段防水施工土工布缓冲层→塑料圆垫片→铁垫片→射钉卷材裁剪→大幅预焊→点粘固定基面处理图13-6暗暗挖结构防防水施工流流程2、缓冲层的施工工方法：（1）缓冲层采用4400g//m2的土工布布衬垫。（2）缓冲层采用水水泥钉和塑塑料圆垫片片固定于已已达到要求求的喷射混混凝土基面面上，固定定点之间呈呈梅花形布布设，固定定点之间的的间距为：：拱顶500～800mmm、边墙800～10000mm、底板1500～20000mm。（3）缓冲层之间的的搭接宽度度不小于550mm,,搭接部位位采用热风风焊枪进行行焊接。（4）铺设缓冲层时时沿隧道环环向进行铺铺设，不得得拉得过紧紧，以免影影响防水卷卷材的铺设设，同时在在分段铺设设的缓冲层层连接部位位应预留不不少于2000mm的的搭接余量量。3、防水卷材施工工方法（1）裁剪卷材要考考虑搭接，在在底板上不不小于3000mm。在在顶板的衬衬垫上标出出结构纵向向中心线，卷卷材由拱顶顶向两侧铺铺设，边铺铺边与圆垫垫片热溶焊焊接。（2）防水板接缝焊焊接防水板接缝焊接接是防水施施工最重要要的工艺，焊焊缝采用双双焊缝热合合机将相邻邻两幅卷材材进行热熔焊接，卷材材之间的搭搭接宽度为为100mm，接接缝为双焊焊缝，中间间留出空腔腔以便进行行充气检查查。当纵向焊缝与环环向焊缝成成十字相交交时（十字字形焊缝），事事先须对纵纵向焊缝外外的多余搭搭接部分齐齐根处削去去，将台阶阶修理成斜斜面并熔平平，削去的的长度≥130mmm，以确保保焊接质量量和焊机通通过顺利，见见图13-7。a双焊缝b十字型焊缝缝图13-7防防水板搭接接焊缝示意意图焊接温度与电压压及环境有有密切关系系，施焊前前必须进行行量测，点点绘出电压压～温度关关系曲线，供供查用。（3）防水层的接头头处应擦拭拭干净，保保持干燥。（4）防水层纵横向向一次铺设设长度可根根据隧道断断面大小、二二衬混凝土土循环灌筑筑长度等因因素确定，铺铺设前，宜宜先行试铺铺，并加以以调整。（5）防水层在下一一阶段施工工前的连接接部分注意意加以保护护，不得弄弄脏和破损损。分段铺铺设的卷材材的边缘部部位预留至至少5000mm的搭搭接余量。（6）防水板的固定定防水板采用无钉钉孔铺设，即即利用热风风焊枪将卷卷材热熔粘粘贴在塑料料圆垫片上上，见图13-8。将卷材固定于塑塑料圆垫片片上时，不不得拉得过过紧或出现现大的鼓包包。特别注注意阴阳角角部位的卷卷材一定要要与转角部部位密贴，以以免影响灌灌注混凝土土的尺寸或或将卷材拉拉破。4、防水层的检查查（1）防水板质量检检查方法防水板的质量检检查可采用用表13-1所示的检检查方法。防水板质质量检查方方法表13-11检查方法检查内容适用范围直观检查（1）用手托起塑料料防水板，看看其是否与与喷射混凝凝土面层密密贴；（2）看塑料防水板板是否有被被划破、扯扯破、扎破破、弄破损损现象；（3）看焊缝宽度是是否符合要要求，有无无漏焊、假假焊、烤焦焦等现象；；（4）外露的锚固点点（钉子）是是否有塑料料片覆盖。一般防水要求的的工程焊缝检查（1）（2）（3）（4）项同上；（5）每铺设20～～30延米，剪剪开焊缝2～3处，每处处0.5mm，看其是是否有假焊焊、漏焊现现象。有较高防水要求求的工程漏水检查（1）（2）（3）（4）项同上；（5）焊缝采用双焊焊缝，进行行水（气）压压试验，看看其有无漏漏水（气）现现象。有特殊防水要求求的工程（2）防水板铺设质质量标准1）固定点间距固定点间距应符符合设计要要求。固定定点之间呈呈梅花形布布设，间距距为：拱顶顶500～800mmm；边墙800～10000mm；底板1500～20000mm。初支喷混凝土找平层1.5mm厚ECB防水卷材射钉初支喷混凝土找平层1.5mm厚ECB防水卷材射钉金属衬垫热塑性圆衬垫400g/m2土工布2图13-8防防水板固定定方法示意意图2）与基面密贴在拱部用手托起起塑料板，各各处均应与与基面密贴贴，不密贴贴处小于10%。3）焊接质量防≮接m应无无烧层进行充气检查时时，充气压压力为0.12～0.155Mpa，稳定时时间≮5min，允许压压力下降20%。否则应应进行补焊焊，直到达达到要求为为止。4）1000延米抽抽检一处焊焊缝，每天天、每台热热合机应至至少抽取一一个试样。5、防水层的防护护措施防水层防护的好好坏关系到到防水工程程的成败，任任何一个细细小的破坏坏都有可能能导致工程程漏水。因因此切实加加强防水层层的防护工工作是防水水工程的重重点。（1）施工前防水板板的防护防水板合格品入入库后，防防护工作既既已展开：：1）防水板应摆放放整齐，挂挂标识牌并并注明进货货日期数量量。2）防水板摆放区区除严禁烟烟火外，还还必须注意意防潮、防防污染。3）防水板应轻拿拿轻放，不不许抛掷。严严禁人为破破坏，一经经发现必须须严厉处分分。（2）施工中防水板板的防护因采用流水作业业，各工序序交叉频繁繁，防水材材料很易受受到破坏。施施工中应注注意：1）施工现场严禁禁抽烟。有有电焊作业业时必须采采用石棉板板遮挡。现现场设灭火火设备，一一旦发现火火情立即灭灭火。2）严禁穿带钉的的鞋在防水水层上或未未上强度的的保护层上上走动，加加强现场管管理。严禁禁人为破坏坏，一经发发现必须严严厉处分。3）施工中热焊枪枪等工具不不准乱丢乱乱放，以免免烫坏防水水材料。4）底板防水层做做好后应及及时施做细细石混凝土土保护层，并并尽快浇筑筑二衬混凝凝土底板。5）一旦发现防水水板损坏应应立即修补补或更换。（3）施工后防水板板的防护防水层铺设后至至做保护层层或浇二衬衬混凝土期期间，防水水材料最易易受到破坏坏，须加强强防护。1）绑扎钢筋时，防防水层表面面放置薄木木板，钢筋筋预留端头头套塑料帽帽防止刮破破防水板。2）在割除格栅时，除除用石棉水水泥板进行行遮挡外，还还要用水淋淋洒受热区区，降低温温度以防止止温度过高高使防水板板焦化；3）钢筋连接采用冷冷挤压技术术，避免烧烧伤、刮破破防水板；；4）支模时如果使使用电焊固固定，须采采用石棉板板遮挡。5）混凝土浇注时时若使用振振动棒，振振动棒不得得离防水层层太近。13.5特殊殊部位结构构防水13.5.1变形缝、施施工缝的防防水变形缝是由于考虑虑结构不均均匀受力和和混凝土结结构胀缩而而设置的允允许变形的的结构缝隙隙，它是防防水处理的的难点，也也是结构自自防水中的的关键环节节。在施工工过程中，施施工缝是结结构自防水水的薄弱环环节，处理理的好坏将将会直接影影响结构的的防水质量量，因此须须认真做好好施工缝的的防水处理理。1、明挖结构变形形缝、施工工缝防水施施工（1）明挖结构变形形缝明挖段变形缝防防水材料选选用中埋式式止水带、背背贴式止水水带、嵌缝缝膏、隔离离膜、衬垫垫板、镀锌锌钢板接水水盒。在侧墙和底板变变形缝部位位的模筑混混凝土外侧侧设置背贴贴式止水带带，同时在在背贴式止止水带两翼翼固定注浆浆管，利用用注浆管将将浆液填充充止水带齿齿条与混凝凝土的空隙隙。在结构中部设置置中埋式止止水带，在在止水带表表面现场粘粘贴缓膨胀胀型遇水膨膨胀腻子条条。在侧墙、顶板变变形缝的内内侧（背水水面）预留留300××30mmm的凹槽。待待变形缝两两侧的混凝凝土浇注完完并养护完完毕，用嵌嵌缝膏嵌缝缝，任何部部位均不得得出现断点点，以免发发生窜水现现象。侧墙墙嵌缝深为为15mmm；顶板内内侧嵌缝深深为15mmm，外侧侧嵌缝深为为30mmm。在凹槽槽内做镀锌锌钢板接水水盒，接水水盒两侧与与结构间的的沟槽用嵌嵌缝膏抹平平。在做嵌嵌缝前，将将缝两侧基基面的表面面松动物及及浮渣等凿凿除，清除除干净，以以使其与变变形缝两侧侧粘接牢固固。变形缝做法详见见图13-9。（2）明挖结构施工工缝明挖结构施工缝缝分为纵向向和环向两两种施工缝缝。墙体纵纵向施工缝缝不应留在在剪力与弯弯矩最大处处或底板与与侧墙交接接处，应留留在高出底底板表面不不小于4000mm的墙体体上且距墙墙体预留洞洞口的洞边边距a底板变形缝缝b侧墙变形缝c顶板变形缝缝d背贴式止水水带构造及及固定e中埋式止水水带图13-9明挖挖结构变形形缝防水图图离不小于3000mm；为为避免两施施工缝之间间出现收缩缩裂缝因起起渗漏水，环环向施工缝缝间距应控控制在12～16m以内。1）施工缝防水做做法明挖车站迎水面面结构施工工缝及明挖挖区间迎水水面结构施施工缝等所所有有条件件安装止水水带的部位位，均采用用宽度355mm的钢钢边橡胶止止水带加强强防水处理理。止水带带的两翼需需现场粘贴贴遇水膨胀胀止水条，保保证止水带带与混凝土土之间密实实不透水。结结构楼板环环向施工缝缝处设遇水水膨胀止水水条与侧墙墙止水带相相接。施工缝防水见图图13-10。a顶板施工缝防水水构造b底板施工缝防水水构造c侧墙纵、环向施施工缝构造造dd楼板施工工缝防水构构造图13-10明挖结构构施工缝防防水做法示示意图2）施工缝施工注注意事项①纵向施工缝处理理：施工缝缝继续灌注注混凝土前前保证已灌灌混凝土强强度不低于于1.2Mpa。并将将已硬化的的混凝土表表面浮浆、松松动砂石清清除干净，将将表面凿毛毛，用水冲冲洗干净并并保持湿润润无积水。在在接茬面铺铺一层300mm厚水泥泥砂浆，水水泥砂浆的的水灰比与与混凝土保保持一致。②环向施工缝处理理：与纵向向施工缝处处理基本一一致，灌注注前保证已已灌混凝土土强度不低低于2.55Mpa。③施工缝钢边橡胶胶止水带施施工步骤：：a、按照设计要求求确定止水水带的准确确位置及尺尺寸规格。b、橡胶止水带采采用铁丝固固定在结构构钢筋上。先先安装一端端，浇筑混混凝土，同同时另一端端应用厢型型木板保护护，待混凝凝土达到一一定强度拆拆除模板和和另一端止止水带的厢厢型保护。c、止水带中央圆圆孔的上下下方混凝土土基面上涂涂刷粘结剂剂并固定填填缝用的聚聚苯板。d、另一端的止水水带端头固固定在钢筋筋上，支模模浇筑混凝凝土。e、施工中必须保保证止水带带的位置和和混凝土的的浇捣质量量，保证混混凝土与止止水带的紧紧密咬合。2、暗挖结构变形形缝、施工工缝施工（1）暗挖区间结构构变形缝区间隧道的变形形缝设在区区间隧道以以及区间隧隧道和联络络通道的接接口部位，变变形缝的宽宽度一般为为20～30mm。变形缝缝一旦出现现渗漏水后后较难维修修处理，变变形缝部位位的柔性防防水层要求求连续铺设设，还需采采取以下四四道防线加加强防水处处理：1）变形缝部位的的膜筑混凝凝土外侧设设置背贴式式止水带，利利用背贴式式止水带表表面突起的的齿条与膜膜筑防水混混凝土之间间的密实咬咬合进行密密封止水，同同时在背贴贴式止水带带两翼的最最外侧齿条条的内侧根根部固定注注浆管，利利用注浆管管表面的出出浆孔将浆浆液均匀的的填充在止止水带齿条条与混凝土土的空隙部部位，达到到密封止水水目的，注注浆液可以以采用水泥泥浆液，也也可以采用用化学浆液液。背贴式式止水带同同时起到在在隧道内形形成防水封封闭区的作作用。2）变形缝部位设设置中埋式式止水带，止止水带采用用钢边橡胶胶止水带，要要求止水带带的表面现现场粘贴缓缓膨胀型遇遇水膨胀腻腻子条。3）变形缝内侧采采用密封膏膏进行嵌缝缝止水，以以免出现窜窜水现象。4）主体结构施工工时，在顶顶拱和侧墙墙变形缝两两侧的混凝凝土表面预预留凹槽，凹凹槽内设置置镀锌钢板板接水盒，便便于渗漏水水时将其直直接排到道道床的排水水沟内。暗挖区间结构变变形缝做法法详见图13-111。a仰拱变形缝防水水做法b仰拱变形缝防水水做法图13-11暗暗挖结构变变形缝防水水结构示意意图⑵暗挖区间结构施施工缝1）暗挖区间施工工缝做法暗挖区间隧道分分段浇筑的的混凝土施施工缝分纵纵向和环向向施工缝两两种，两种种施工缝均均采用钢边边橡胶止水水带进行加加强防水，同同时在止水水带两翼固固定注浆管管进行后续续填充注浆浆，保证止止水带与膜膜筑混凝土土之间的密密贴。防水水结构见图图13-112。a暗挖结构环向施施工缝防水水断面图b暗挖结构纵向施施工缝平面面图图13-12暗暗挖结构施施工缝防水水示意图13.5.2明暗挖交交接处结构构防水施工工明挖结构顶板采采用2.55mm单组组分聚氨脂脂涂膜防水水层，底板板与侧墙采采用膨润土土防水毯。暗暗挖结构防防水层采用用400gg/m2土工布+1.5mmm厚防水板板。因此明明暗挖交接接处就出现现不同性能能的防水材材料的连接接。膨润土防水毯与与防水板的的连接：（1）结构外表面沿沿接缝先行行铺设一条条膨润土防防水材料覆覆盖接头。（2）防水板搭接覆盖盖在膨润土土防水材料料上。（3）将浇注明挖结结构时预先先留出的膨膨润土防水水材料覆盖盖于防水卷卷材上，用用射钉和垫垫圈将三层层防水材料料密贴钉牢牢于基面。（4）膨润土防水板板材收口处处用膨润土土密封剂密密封。具体做法见图113-133。图13-13膨润土毯毯与防水板板的搭接断断面图13.6混凝凝土结构自自防水13.6.1初期支护护喷射防水水混凝土提高喷射混凝土土防水效果果的实质就就是增加喷喷射混凝土土的密实性性，减少其其收缩变形形裂缝，达达到防渗防防漏目的。由由于喷射混混凝土水泥泥用量较多多，易产生生干缩裂缝缝，而且其其质量与喷喷射混凝土土技术关系系密切，因因此，要想想喷射混凝凝土不裂不不渗，必须须设计好用用料级配，控控制水灰比比，选择好好施工工艺艺。具体实实施时采取取以下有效效措施。1、对受喷面进行行处理当受喷面有滴水水、淋水或或涌水时，应应先治水。根根据现场情情况，治水水可用堵（采采用注浆堵堵水）、排排（采用埋埋管引水）方方法，从而而保证喷射射混凝土不不带水作业业，不改变变喷射混凝凝土的配合合比。2、对使用材料严严格控制喷射混凝土使用用材料主要要有水泥、砂砂、石、水水，对这些些材料规格格质量都应应严格控制制。其中石石子最大粒粒径不大于于15mmm。3、合理选用外加加剂为了提高喷射混混凝土的早早期强度和和防水性能能，喷射混混凝土时一一般都须添添加一定数数量的外加加剂。外加加剂的品种种和用量也也直接影响响喷射混凝凝土的防水水效果，必必须合理选选择。（1）速凝剂的选用用：为了提提高喷射混混凝土的早早期强度，须须在喷射混混凝土中添添加一定数数量的速凝凝剂。（2）防水剂的运用用：普通喷喷射混凝土土是非匀质质材料，内内附许多孔孔隙，水泥泥在硬化过过程中会产产生收缩变变形，多余余水分的蒸蒸发会给混混凝土内部部留下孔隙隙，因此在在普通喷射射混凝土中中掺加防水水剂，使混混凝土更加加密实，而而且可推迟迟收缩变形形产生的时时间。当水水泥收缩时时，喷射混混凝土已有有足够的强强度，有效效地抵抗收收缩开裂和和减少混凝凝土内部的的细小裂缝缝，使其具具有结构自自防水能力力。4、保证混凝土密密实在施喷过程中，先先喷3-5cmm厚混凝土土后，再架架设钢架和和钢筋网，再再分层喷至至设计厚度度，以保证证喷射混凝凝土的密实实性。现场场实际情况况表明渗水水多发生在在网构钢架架拱墙连接接节点处。13.6.2二次初衬衬模筑防水水混凝土本标段采用的是是高性能补补偿收缩混混凝土。在施工中要加强强管理，严严格施工工工艺，对混混凝土施工工进行全过过程控制，选选好合格的的混凝土供供应商。根据以往的经验验，施工应应特别注意意以下几点点：1、防水混凝土施施工必须在在围岩和初初期支护基基本稳定后后进行，施施工前做好好初期支护护的注浆堵堵水工作。2、确保水泥、砂砂子、石子子、水和外外加剂的质质量要求。（1）水泥：水泥采采用525#普通硅酸酸盐水泥。单单位混凝土土的水泥用用量不大于于320kkg/m3，亦不小小于2500kg/mm2。（2）砂：宜采用中中砂，含泥泥量不大于于3.0%，泥块含含量不大于于1.0%，云母含含量不大于于1.0%，坚固性性重量损失失率小于8%。（3）石：最大粒径径不大于440mm，含含泥量不大大于1%，泥块含含量不大于于0.5%，所含泥泥土不得呈呈块状或包包裹石子表表面，吸水水率不大于于1.5%，坚固性性重量损失失率小于8%。（4）水：不含有害害物质的洁洁净水。（5）外加剂：采用用多功能复复合外加剂剂，掺量（内内掺）为10%，掺入时时要有专人人负责，误误差小于5%。外加剂剂要注意防防潮，施工工温度低于于5度时，要要采取保温温措施，或或选用厂家家防冻型膨膨胀剂。严格控制水灰比比。水灰比是对抗渗渗性起决定定作用的因因素，增大大水灰比，混混凝土的密密实度降低低，相对渗渗透系数就就显著增大大，因此须须严格控制制水灰比，水水灰比不大大于0.45。地表水水不能渗透透到正在浇浇灌的混凝凝土中，下下雨时，灌灌注混凝土土应有遮蔽蔽防雨措施施，运输和和浇灌混凝凝土时严禁禁加水。4、防水混凝土的的运输品混输凝车在程免析并注好性控土度分凝产坍损冷天等件混应短间5、防水混凝土的的灌注（1）模板要架立牢牢固、严密密，尤其是是挡头板，不不能出现跑跑模现象。混混凝土挡头头板做到表表面规则平平整，避免免出现水泥泥浆漏失现现象。（2）把泵送入模关关。暗挖隧隧道防水混混凝土采用用泵送入模模。施工前前，用同等等级的水泥泥砂浆润管管，并将水水泥砂浆摊摊铺到施工工接茬面上上，摊铺厚厚度20~25mmm，以促使使施工缝处处新旧混凝凝土有效结结合。6、混凝土振捣暗挖结构防水混混凝土振捣捣采用插入入式振捣棒棒，振捣时时，振捣棒棒应等距离离地插入，均均匀地捣实实全部混凝凝土，插入入点间距应应小于振捣捣半径的1.5倍，前后后两次振捣捣棒的作用用范围应相相互重叠，避避免漏捣和和过捣，振振捣时严禁禁触及钢筋筋和模板。7、混凝土的养护护本标段防水混凝凝土的裂缝缝宽度不得得大于0..2mm，养养护措施得得当，能最最大限度减减少混凝土土的开裂，因因此派专人人负责。防防水混凝土土灌注完毕毕，待终凝凝后及时采采用喷、洒洒水养护。待待拆模后，对对结构表面面及时进行行洒水养护护，保持混混凝土表面面湿润，养养护期不少少于14天，浇注注完的混凝凝土严禁受受阳光直射射。8、施工步骤紧密密衔接也是是减少裂缝缝、保护补补偿收缩混混凝土良好好效果的重重要因素，因因此要及时时进行附加加防水层、保保护层的施施工和覆土土是减少裂裂缝的重要要后续步骤骤。9、防水混凝土结结构内部设设置各种钢钢筋或绑扎扎铁丝，不不得接触模模板，固定定模板用的的螺栓必须须穿过混凝凝土结构时时，应设止止水环。车车站内的楼楼梯及站台台板等内部部构件主筋筋保护层厚厚度可采用用20mmm。当二衬衬的厚度大大于50mm时主筋筋的保护层层厚度应采采用40mm。当设设计进行最最大裂缝宽宽度计算时时，保护层层的实际厚厚度超过440mm时，将将厚度的计计算值取为为40mm。13.7防水水施工辅助助措施本标段暗挖隧道道虽然采用用三道防线线防水，为为了保证结结构不渗不不漏，仍需需采取一些些必要的辅辅助措施。暗暗挖隧道拱拱顶混凝土土灌注采用用泵送挤压压混凝土施施工工艺，由由于客观原原因，拱顶顶混凝土往往往会产生生不密实，灌灌不满等现现象，对此此部位的混混凝土，采采用在拱顶顶贴近防水水板面预埋埋注浆管，一一是作为排排气孔，排排除拱部空空气，减小小拱部泵送送压力；二二是通过灌灌注过程观观察流浆情情况检查混混凝土灌满满程度；三三是作为注注浆管，对对二衬实施施回填注浆浆，以弥补补混凝土因因收缩或未未灌满造成成拱顶空隙隙。且进一一步堵截渗渗漏水。13.7.1初支背后后注浆止水水隧道初支采用早早强防水喷喷射混凝土土，由于地地下水的原原因，临土土侧混凝土土面有的地地方会比较较疏松，形形成渗水点点。因此必必须做背后后注浆。1、初支背后注浆浆方法所注水泥浆内掺掺防水剂及及聚丙稀酰酰胺，注浆浆后可在初初支混凝土土临土面形形成一个致致密