铝单板幕墙施工方案

铝单板幕墙装饰工程施工组织设计铝单板幕墙施工方案目 录 2\l“_TOC_250003“编制依据 2第一章、工程概况 3\l“_TOC_250002“其次章、工程组织部署 4第三章、施工进度打算 5\l“_TOC_250001“第四章、施工方案 5\l“_TOC_250000“第五章、产品加工制作 8第六章、特种工序作业 10第七章、工期保证措施 11第八章质量保证措施 12第九章、吊篮使用安全操作规程 13第十章安全文明施工保证措施 15第十一章成品保护措施 16编制依据：序号 名 称 编号《建筑工程施工质量验收统一标准》《建筑装饰装修工程质量验收标准》《山西省建筑工程施工质量验收标准》《钢构造工程施工及验收标准》《钢构造焊接技术规程》《建筑施工高处作业安全技术标准》

GB50300-2023GB50210-2023JGJ102-2023JGJ133-2023JGJ80《建筑玻璃应用技术标准》《施工现场临时用电安全技术标准》依据现场考察获得的实际状况

JGJ113JGJ46第一章 工程概况一、工程概况1、工程名称： 外装饰改造工程2、工程地址：---------市 路穿插口。4、建设单位： 建设公司；设计单位：

设计院；工程规模：本建筑楼层共四层，幕墙设计最高点为 9.6m。二、材料说明1、铝单板：承受2.5mm厚氟碳面，骨架为热镀锌钢材。2、五金配件全部与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。骨架承受热镀锌钢材型号以设计图纸为准。后置埋板承受热镀锌钢板型号以设计图纸为准。3、以实现优良工程为目标，所购进材料配件须检查确认合格前方可使用，告。其次章 工程组织部署体工程进度的状况下，对整个工程进展全面细心的安排。确定主攻目标和关心目标的相互关系，以确保工程顺当进展。二、加强施工预备工作。1、技术预备：组成强有力的专业技术班子，深入施工现场，对工程测量、工程设计、材料选样，构件加工及安装等实施跟踪技术治理和效劳。组织施凡不符之处马上进展修改并报建筑设计院审批通过；2、电源：一层、六层、十二层分别配置一个主电箱便利用电3、吊篮：按现场实际要求搭设吊篮，每台吊篮使用前，都必需经过有检测部门，确认合格方可使用，人员必需持有操作证件才可使用；4、材料预备：进场后马上对幕墙放样，对各种型材进展提料；5、人员预备：依据需求人员尽快分批进场；6、机具设备：水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、电锤、电焊机、胶枪、螺丝刀、扳手等。料不用，并落实到每个人，同时制定严格的安全制度。四、施工人员组织与治理员：对工地现场的治理机构拟设工程经理、安全员、技术员、选购员、仓库治理员和各作业组长等，依据各自的职责和权限全面有效地开展工作。第三章 施工进度打算一、工期：本工程施工工期为240天，以建设单位确认开日期为准，具体施工进度打算见附表。二、实施措施：1、加强工程打算治理与协调，在工程总打算的指导下，制定具体的材料选购度的不利因素，确保工程按打算顺当实施；2、制定合理的施工程序，为避开施工过程中的污染及不必要返工，进展合时组织施工安装；3、加强技术治理工作，关心先进技术设备，进展认真的测量，确保准确无误；4、树立全面治理理念，乐观与业主、设计单位及土建单位协作，听从工程总体调度，确保整体工程按期完成。第四章 施工方案一、干挂铝单板施工方案1、施工工艺流程：测量放线→→埋板施工→钢框施工→调整→框架满焊→防腐处理→隐蔽验收→板材检验→板材安装→清洗→验收→撤吊篮。2、主要施工工艺说明：弹线定位承受重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线，并用经纬仪进展调整，复测；B、幕墙分隔轴线的测量放线应与主体构造测量放线相协作，水平标高要逐层从地面对上引，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时〔包括垂直偏差值〕应征得甲方、监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要；C、对高层建筑的测量应在风力不大于四级的状况下每天定时进展；预埋件施工由于主体构造已完成，但幕墙与主体连接的预埋件未做，需要后补埋件的制作安装。后置埋件应与土建主体构造梁相连接。如埋件位置无构造梁，需承受穿心螺杆穿透墙体的做法，双头螺栓穿墙，室内墙面后置铁板与螺栓焊后埋件承受化学铆栓与主体构造相连接。主龙骨安装A、将主龙骨先与连接支座固连，然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座影响到铝单板的干挂质量，所以应严格掌握竖向龙骨的安装质量；B、安装横龙骨，横龙骨安装要严格掌握水平度。因水平度直接影响铝单板横缝的质量，水平公差应掌握在±1㎜内，调整好后满焊。防腐处理钢框焊接后，均涂防锈漆三遍。隐蔽验收A、检查构件与主体构造的连接点的安装；B、检查钢框之间的连接形式及焊接质量；铝单板安装施工A、铝单板进场后应严格按标准要求检验并按产品编号分楼层摆放。B、铝单板安装前应用细钢丝拉好掌握线，保证安装精度，单板安装应符合下表规定：密封胶施工A、打胶前应在板四周粘好保护胶带，防止受污染，用钢刷清理板材四周缝内的灰尘；B、胶厚度应为6-8㎜，胶外表平滑美观，无褶皱。〔9〕铝单板外表清理铝单板安装完应检查、修补清理一遍，拆架子时应留意成品保护。铝单板安装质量允许偏差〔mm〕项 目 允许偏差〔mm〕 检查方法幕墙垂直度幕墙高度不大于30米≤10激光经纬仪或经纬仪幕墙高度 大于30米不大于60米≤1 激光经纬仪或经纬仪幕墙高度 大于60米不大于90米≤20激光经纬仪或经纬仪幕墙高度 大于90米≤25竖向板材 直线度≤25横向板材水平度不 同高度相邻两根 幕墙横向水平度不 大于3M的层高≤253M的层高分格框对角线差对角线长不大于2023mm≤25对角线长 大于2023mm第五章 产品加工制作

激光经纬仪或经纬仪2M靠尺、塞尺水平仪水平仪水平仪3m钢卷尺3m钢卷尺一、加工预备1、铝单板下料后应与建筑设计施工图进展认真核对，并应对已建建筑物进展下料，在送往厂家。以免消灭材料错下造成不必要的损失。2、对所加工的铝单板材料进展认真检验，看是否有产品出厂合格证，原材可加工组装。3、对加工幕墙构件所承受的设备、机具、模具进展认真检定，确定能否到达幕墙构件加工精度要求。对检测量具定期进展计量检定。二、加工制作精度依据加工图、装配图，利用冲床、切割据等加工机械进展正确加工。1、切割加工容许误差〔mm〕A 型材〔铝单板〕板材〔玻璃〕

长度0-20232023-40004000-6000长度0-10001000-30003000-4000角度

容许误差±0.5±1.0±1.0容许误差±0.5±1.0±1.50.5度2、构件装配容许误差〔mm〕项 目槽口尺寸

构件长度≤2023

容许误差±2.0＞2023 ±2.5构件对边尺寸差≤2023 ≤2.0＞2023 ≤3.0构件对角线尺寸≤2023 ≤3.0＞2023 ≤3.53、相邻构件装配间隙及同一平面度的容许误差〔mm〕项 目装配间隙同一平面度差

容许误差≤0.5≤0.5三、幕墙构件的检验1、对幕墙构件按构件的5％进展抽样检查，且每种构件不得少于5件，当有一个构件不符合标准要求时，应加倍抽检，复验合格前方可出厂