钢支撑施工方案

围护构造钢支撑施工方案中国建筑第八工程局围护构造钢支撑施工方案中国建筑第八工程局围护构造钢支撑施工方案中国建筑第八工程局围护构造钢支撑施工方案中国建筑第八工程局深圳市城市轨道交通九号线BT工程9101施工方案中国建筑第八工程局20234目录\l“_TOC_250014“第一章编制依据… 1\l“_TOC_250013“其次章工程概述… 1\l“_TOC_250012“工程概况… 1\l“_TOC_250011“车站主体围护构造设计… 2\l“_TOC_250010“第三章施工预备… 3\l“_TOC_250009“人员预备… 3机械预备… 4\l“_TOC_250008“第四章钢支撑体系施工方法… 5钢支撑安装流程… 5\l“_TOC_250007“钢牛腿施工… 5\l“_TOC_250006“钢围檩施工… 5钢支撑使用规定及技术措施… 6\l“_TOC_250005“钢支撑安装… 6钢管横撑安装流程… 6钢管支撑安装方法… 7钢支撑轴力加载… 8\l“_TOC_250004“钢支撑撤除及技术措施… 9第五章质量治理及掌握措施… 10\l“_TOC_250003“质量治理要求… 10\l“_TOC_250002“质量掌握措施与检验标准… 10\l“_TOC_250001“安装要求… 115.2.1钢支撑检验标准… 12钢支撑的检验与监测掌握… 13钢支撑的检验… 14钢支撑的监测掌握… 14第六章施工安全及环境文明… 15\l“_TOC_250000“施工安全… 16环境文明… 17围护构造钢支撑施工方案中国建筑第八工程局围护构造钢支撑施工方案中国建筑第八工程局围护构造钢支撑施工方案中国建筑第八工程局13.6m围护构造钢支撑施工方案中国建筑第八工程局13.6m10.4m，车站总长度为第一章编制依据一、编制依据1线〔9号线〕〔202310月蓝图〕2〔GB50202-2023〕3〔GB50300-2023〕4〔GB50007-2023〕5〔GB50011-2023〕6〔GB50026-93〕7〔JGJ120-99〕8〔DBJ08-61-97〕9〔GB50202-2023〕10〔JGJ33-2023〕11〔JGJ46-2023〕12〔2023〕13、我公司从事地铁、城市轨道交通及市政工程所积存的施工阅历。2.1工程概况深圳市城市轨道交通九号线深湾站位于白石四道与深湾四路穿插口，沿白石四道东西向布置。车站起点里程YCK1+502.750，终点YCK1+713.100YDK1+585.000。车站构造为210.3519.616.22.～3.2深湾站基坑平面呈长方形，长210.35m，标准段宽19.6m，端头加24.7m16.2m，端头深达18.8承受地连墙内撑构造，竖向设置三道支撑，首层为混凝土支撑，其余两层为钢支撑。2.2车站主体围护构造设计210.35m19.6m，端头24.7m，标准段开挖深度16.2m，端头深达18.8护承受地连墙加内撑构造，竖向设置三道支撑。地下连续墙设计1220.8420.41m~23.006m，承受工字钢接头。支撑承受钢筋混凝土支撑加钢筋混凝土冠梁。其次道支撑：对撑承受直径609壁厚16的钢支撑，间距约3000mm609162400mm，2Ⅰ45c组合钢腰梁，端头承受混凝土腰梁，截面600×800mm；第三道支撑同其次道一样。深湾站钢围檩720124道，斜撑321078.55吨。2-1钢围檩及钢支撑平面布置图第三章施工预备人员预备钢支撑组织机构网络技术负责人质安技资量全术料员员员员施工班组围护构造钢支撑施工方案中国建筑第八工程局围护构造钢支撑施工方案中国建筑第八工程局围护构造钢支撑施工方案中国建筑第八工程局围护构造钢支撑施工方案中国建筑第八工程局3-1序号序号岗位人数职责备注全面负责本站的安全文明施工、材料供1负责人12班长2调。安全，完成负责人安排的施工任务3司索指挥2钢支撑，钢围檩，材料及配件的吊装4电焊工4支架、钢垫箱的制作焊接5电工1电器设备，现场施工用电6普工3完成支撑安装及撤除作业7安全员2处理突发事情3-1机械设备预备3-2序设备名称设备型号单位数量备注号1履带吊车50t台12电焊机500型台43氧气，乙炔设备套24液压泵BZ型台25千斤顶QF100T套23-2钢支撑安装工艺流程钢支撑具体安装工艺流程见图4-1：4-1：钢支撑安装工艺流程图土方开挖及墙面找平土方开挖及墙面找平测支撑点位测量定位测围檩支托标高锚固围檩支托安装围檩焊接钢围檩拉杆支撑件地面预备及试拼钢支撑安装施加预应力加设楔形块拆下千斤顶钢牛腿施工钢牛腿承受L80×1050cm高。再从今标高低移的同一垂直线上用膨胀螺栓固定钢牛腿。钢围檩施工充密实，以便围檩均匀受力。钢支撑的使用规定及技术措施设计标准》要求来选用。钢支撑应承受两点吊装，吊点一般在离端部0.2L20mm1/600；支撑挠曲度不大于支撑长度的1/1000；支撑水平轴线偏差不大于20mm；支撑中心标高及同层支撑顶面的标高差不大于30mm。支撑安200T施工撞击而产生脱落事故。钢支撑安装钢管横撑的安装施工流程确认实际所需长度→管节配置→管节拼接→钢管横撑就位→预加轴力→轴力锁定。依据管节配制，安装前先在地面进展试拼，以检围护构造钢支撑施工方案中国建筑第八工程局围护构造钢支撑施工方案中国建筑第八工程局围护构造钢支撑施工方案中国建筑第八工程局围护构造钢支撑施工方案中国建筑第八工程局4-24-2〔2〕安装时，腰梁、端头千斤顶各轴线要同在已平面上，为确保平直，横撑上法兰盘螺栓应承受对角和等分挨次拧紧，纵向钢腰梁就位时，放置要缓慢，不得碰撞冲击。钢支撑安装施工方法〔1〕待钢牛腿、钢围檩安装完成后，先用吊车将各规格钢支撑100t加预应力，两台必需同步施加顶力，到达设计值后关紧钢楔块才能撤除千斤顶。两端部与挡土墙接触部位应严密结合，清理干净挡土墙，400mm触。钢支撑构件加工完毕后，先除锈后涂两道红丹，一道面漆。当环境温差较大时，应对钢支撑实行洒水、掩盖等保护措施，以减小温度应力。支撑轴力加载100T撑活动端分级施加轴力，到达设计要求轴力后，再用钢楔锁定轴力。预应力施加承受超高油压泵站掌握油压千斤顶，严格掌握油表读数，预应力精度值±3T1000KN800KN，盾构井斜1400KN1200KN表钢支撑撤除及技术措施支撑体系撤除的过程就是支撑的倒换过程，即把由钢管横撑所围檩、牛腿。支撑体系的撤除施工应特别留意以下几点：、钢支撑撤除前，应留意周边人员和建筑材料，确保安全起吊确保到达设计要求以保证基坑安全。、撤除时分级卸载，避开瞬间预加应力释放过大而导致构造局部变形、开裂。、主体构造换撑时，主体构造的混凝土强度须到达设计强度的80%。构造的强度及稳定安全核算后确定。质量治理要求依据本工程的特点，我们将严格依据设计图纸、依据招标的总体打算、方针和质量目标，运行公司的质量保证体系，将责任目标三级分解，签订各项责任状。本工程部落实人员，制订措施，树立质量第一的思想，明确质量岗位责任制，各责任班组认真做好钢围檩和钢支撑安装的每一道工的班组和个人，责令停工，并准时订正。场，比照施工图纸和施工标准，安排施工任务，有针对性的质量技术交底，进展落实实施，并进展工序质量的监视检查。具体质量掌握措施如下：质量掌握措施与检验标准安装要求,支撑架设与土方开挖亲热协作,准时架设钢支撑并施加预应力,削减基坑无支撑暴露时间。钢支撑的稳定性是掌握整个基坑稳定的重要因素之一，其中，须对严格掌握钢支撑架设和撤除时间；焊接收端头与法兰盘焊接处，法兰端面与轴线垂直偏差掌握1.5mm20mm，法兰JB81-59要求。IIII级，IIIII焊缝均要须做探伤试验，合格方可使用。2D/1000(D为钢管直径)间距范围内。钢支撑安装前肯定要检查加工成型的支撑是否垂直，不垂直的要进展矫正；钢支撑的检验标准1外观检查标准型钢型钢项目侧弯矢高钢支撑扭曲翼板对腹板的垂直度允许偏差±41510.03.032支撑构件的安装标准项 目同一横撑中间及两端顶面任意两点的高差横撑对定位轴线的整体偏差横撑整体直线度3施加预应力质量检验评定标准项 目横撑预应力施加后轴线偏移4、钢支撑的挠度要求

允许偏差〔㎜〕5.050.0±20.0允许偏差〔㎜〕5.0施加过程严格执行标准要求。钢支撑检验与监测掌握钢支撑检验a、钢支撑进场时应进展认真检验，合格前方可使用；b、钢支撑加工的外形、尺寸必需符合设计要求；监测掌握周边环境的监测，周边建筑物，道路的路面沉降、裂缝的产生和进展，地下管线设施的沉降等。围护桩顶的水平和垂直位移竖向立柱的水平和垂直位移。(4)基坑壁和地下的渗水状况。施工安全认真贯彻“安全第一，预防为主”的思想。贯彻执行公司的安止重大安全事故和突发事故的发生，确保生产顺当进展。成立本工程安全生产工作小组，工程经理为组长，设专职安全员。建立安全生产保证体系。坚持执行施工前的安全技术交底制度，班前讲话制度。每周一次的安全生产工作例会。好各种安全防护设施，安全标志和安全警示牌。进入施工现场必需带安全帽，扣紧安全带。上班前不喝酒。精神兴奋和精力充分地进入施工工作。做好用电安全，实行一机一闸一漏电保护，做好接地。电焊、氧气乙炔作业区配备消防器材。防滑，夏季防高温降暑，雨季防汛防塌，大风应缆绳。定人定机检查和保养机械设备，吊具，设备正常运行，安全防护装置齐全牢靠。夜间作业，要有足够的灯光照明。要有专人指挥。防止疲乏作业。(9(10)做好安全记录和交接。保持与工程工程部的沟通，把握基坑测量的监测数据和钢支撑的受力数据。做好应急预案。文明环境保护措施⑴施工区和非施工区分开。车辆进出和人行道路安全顺畅。⑵工程材料和制品构件分门别类地、有条理地堆码整齐。机械设备保养完好干净。停放正确。⑶人员进入作业区穿带整齐。