某高层酒店笩板基础大体积混凝土施工方案

目录TOC\o”1-3”\h\z\u_Toc263755886”1。1***＊广场E1区—酒店、5A写字楼施工图纸 3_Toc263755888"二、工程概况 3_Toc263755890"2.2本工程大体积混凝土施工条件及施工重点 42。3大体积混凝土配合比设计 4HYPERLINK\l”_Toc263755892"三、大体积混凝土施工 6_Toc263755894"3。2施工准备 6HYPERLINK\l”_Toc263755895"3。3浇筑前准备事项 6_Toc263755900"3。5。3现场测温点的布设 11HYPERLINK\l”_Toc263755901”3。5。4测温记录的要求 13HYPERLINK\l”_Toc263755902”3。5。5混凝土覆盖保温的要求 14HYPERLINK\l”_Toc263755903"3。6大体积混凝土保温法温度控制计算 143.6.1温度计算 143.6。3大体积混凝土浇筑前裂缝控制计算 16HYPERLINK\l”_Toc263755907"3.7混凝土搅拌、运输与浇筑 18HYPERLINK\l”_Toc263755908"3.8混凝土浇筑方法 183.8。1浇筑方法 183。8.2混凝土的振捣 19_Toc263755913"3。8。5混凝土试件留置 21_Toc263755915”四、劳动力组织 21HYPERLINK\l”_Toc263755916"五、材料设备供应计划 22HYPERLINK\l”_Toc263755917"5。1原材料需要量计划 225。2施工机械、设备需要量计划 235。3测量装置需用量计划 23HYPERLINK\l”_Toc263755920”六、施工保证措施 23_Toc263755922”6.2.2强化计划管理 23HYPERLINK\l”_Toc263755923"七、质量标准及保证措施 247。1大体积混凝土施工质量保证措施 247。2防止混凝土裂缝的施工措施 24HYPERLINK\l”_Toc263755926”八、安全防护和保护环境措施 258。1混凝土工程安全措施 25HYPERLINK\l”_Toc263755928"8.2环保措施 26

一、编制依据1。1****广场E1区—酒店、5A写字楼施工图纸1。2相关规范及技术规程1.2。1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20021。2。2《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。2。31。2。4《建筑工程冬期施工技术规程》JGJ104—1.2.5国家建设标准图集《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1》（现浇混凝土框架、剪力墙、框架—1.2.6国家建设标准图集《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图04G101—3》1。2.7＊＊八局有限公司《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08—SGJB204—20051.2.8《建筑施工手册》二、工程概况2。1结构概况本工程由酒店和写字楼及其相应的裙房及地下车库组成,地下二层，酒店地上20层，主体高度88.890m；写字楼地上26层，主体高度99.550m.结构形式为框架～核心筒结构。酒店及5A写字楼均为筏形基础，酒店基底标高—13.46m，底板厚度为1800mm,核心筒部位底板厚度为2700mm,局部最深部位JK4混凝土厚度甚至达到了7100mm。5A写字楼基底标高-13.66m,底板厚2000mm，核心筒部位底板厚度为3000mm，局部最深部位底板厚度达到7400mm.均属于大体积混凝土.大酒店底板混凝土浇筑量约为4200m³,5A写字楼底板混凝土浇筑量约为2。2本工程大体积混凝土施工条件及施工重点2。2。1大酒店底板工程，混凝土浇注量约4200m3，5A写字楼底板工程混凝土浇筑量约4700m³。如此大2。2.2由于本工程面积较大，现场施工用地短缺，受场地限制混凝土输送泵管的长度较长，混凝土的塌落度损失较大2。2.3本工程属于典型的大体积混凝土施工，施工该大体积混凝土时如何采取措施来减少混凝土的干缩和温度裂缝，保证混凝土的内部质量，是本工程的技术难点。大体积混凝土配合比设计为防止因底板大体积混凝土内部温度过大(超过25℃）而产生温度应变裂缝就显得尤为重要，为此对底板混凝土的温度进行验算，防止混凝土内外温差超过252.3。1大体积混凝土配合比设计1、针对本工程底板混凝土的具体情况，配合比应重点突出以下几点：低水胶比、掺加具有复合功能的外加剂、大量采用优质掺合料、制备过程中，应充分应用以上措施，改善混凝土的施工性能和耐久性能。在解决好混凝土的力学性能和耐久性能的前提下，还必须采取措施，预防混凝土碱骨料反应的发生。2、混凝土原材料的选用。选用优质的原材料，不含放射性元素，以便生产出绿色无毒害混凝土。同时加强对进场的每批原材料的检验，确认原材料批量中存在的个体差异。为了避免混凝土出现色差，从工程开始施工到工程完工,保持原材料和配合比得一致性。根据我们使用原材料的经验，对该工程采用以下原材料:1）、水泥：选用质量稳定、活性较高、需水量低、流变性能好的P.O42。5水泥，C3S含量≥55%,C2S含量≥25％，C3A含量≤8%，碱含量≤0。6%的低收缩水泥.对于大体积混凝土同样选用P.O42。5水泥,同时掺加粉煤灰和磨细矿渣，可以降低最高温升。2）、砂：采用天然砂，细度模数2.30—2.90，含泥量≤2。5％,内照射指数与外照射指数均≤1.0％的Ⅱ区中砂,且属低碱活性集（B类）。配制大体积混凝土采用Ⅱ区中砂,细度模数2.30～2。90,大体积混凝土强度等级为C40P8，胶凝材料用量相对较少，不适宜用较粗的砂。3）、石：采用含泥量≤1。0％，泥块含量≤0.50％,针、片状颗粒含量≤15％，压碎指标值≤10%，内照射指数与外照射指数均≤1。0％连续粒级碎石,且属低碱活性集料（B类)的连续级配碎石，非大体积混凝土采用粒径为5~25mm连续级配碎石，大体积混凝土采用5～31.5m连续级配碎石。4）、掺合料：（1）、采用细度≤12％,烧失量≤5％，需水量≤95％的Ⅰ级粉煤灰.（2）采用比表面积≥3500m3/kg的S95级磨细矿渣。5）、外加剂:采用氨基磺酸盐或奈系非引气型高效减水剂，减水率大于20％,收缩率比≤120%，不含氯离子和氨根离子，且对钢筋无锈蚀作用。2.3。2、混凝土配合比根据以上所述，本工程基础底板C40P8混凝土配合比拟定如下表：内容水泥粉煤灰矿粉砂石子泵送剂水品种PO42.5Ⅱ级粉煤灰河砂碎石自来水kg/m3280908066311009。1180三、大体积混凝土施工3.1浇筑方案确定酒店及5A写字楼集水坑部位大体积混凝土底板浇筑时,选用48m汽车泵配合HBT80地泵同时进行浇筑。现场备用三台布料机进行布料，混凝土浇筑采用分层浇筑、二次机械振捣和保温保湿的养护措施的施工方案。3.2施工准备1、施工现场内照明准备与备用发电机调试：为了保证夜间施工，施工现场内四周安装照明用碘钨灯。浇筑前到当地相关部门办理夜间施工许可证，保证昼夜施工。2、钢筋绑扎完毕，将控制标高引测到墙柱插筋上，由重庆＊*劳务有限公司向总包项目部上报自检记录，并由总包单位报监理单位进行现场验收并填写隐蔽工程验收记录，并验收合格。3、水电安装、钢结构等预留、预埋完毕,由总包单位组织各相关专业办理会签手续。混凝土泵及泵管架设完毕，经检查合格。4、混凝土浇筑机械进场安装调试完成.对现场场地进行清理，统一布置泵车,罐车行驶路线及泵管布设路线。5、混凝土养护所需材料包括：保温用塑料薄膜、棉被等均准备齐全。6、熟悉施工图纸，对作业层班组进行大体积混凝浇筑、振捣、养护、保温、测温等操作规程进行技术交底.由于大体积混凝土浇筑属于连续作业，施工班组轮换作业,作好劳动力组织及调配。7、浇筑高度控制：现场用钢筋标杆严格控制每层混凝土的浇筑厚度,每层浇筑厚度不超过50cm8、混凝土搅拌原料储备足够，混凝土搅拌站的机械设备作了施工前的检查与维修.3。3浇筑前准备事项1、混凝土浇筑前由混凝土工长乔晓峰负责与监理单位相关人员一起到*＊*＊混凝土有限公司对商品混凝土搅拌站进行查看，对砂、石、水泥、外加剂等材料及混凝土配合比进行检查，检查合格后方可进行混凝土浇筑。2、浇筑混凝土前,由项目技术负责人及全体施工员和质量员对现场各项准备工作进行细致检查，做到准备充足后报项目经理房益胜批准后方可进行大体积混凝土浇筑。3、保证水电供应在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系，确保水电供应。4、掌握天气季节变化情况对气象部门加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开雨天，以确保混凝土的浇筑质量。5、检查模板、支架、钢筋和预埋件在混凝土浇筑之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：(1）模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。(2）所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。(3)混凝土浇筑前,模板内的垃圾、木片等应清除干净。6、作好技术准备(1)底板混凝土除掺膨胀剂补偿混凝土收缩外，重点要加强自身养护.（2）对施工人员进行技术交底。（3）现场要准备发电机，保证混凝土连续施工。（4）浇混凝土前要专门复核钢结构及予埋件位置，要求留置正确。7、作好机具、材料准备(1)机具准备及检查：混凝土浇注前，对混凝土输送泵、料斗、振动棒等机具设备按需要准备落实.对易损机具，应有备用，所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工以便随时维修。（2)材料准备施工用水准备充足，以备堵泵时冲洗管路。混凝土保温材料(塑料薄膜及保温棉被)准备齐全。3。4其它注意事项1、浇筑混凝土时，派专人管理泵送管道堵塞的处理，保证畅通.2、混凝土浇注完毕，乔晓峰及岳财富负责督促＊*劳务有限公司做好混凝土保温及养护工作。3、混凝土浇注完毕后14个工作日内，由范鲁彬负责完成大体积混凝土的测温工作,并做好记录。3。5大体积混凝土施工现场平面布置及施工顺序3.5.1混凝土施工现场平面布置根据施工现场情况，大酒店及5A写字楼塔楼底板施工前，根据施工现场总平面布置及施工现场的实际情况对两楼底板混凝土浇筑时地泵及汽车泵位置进行布置。1、大酒店塔楼底板混凝土施工平面布置因本工程场地狭小，选用二台地泵配合二台48m汽车泵进行混凝土浇注，其中地泵置于酒店基坑北侧，汽车泵置于基坑西侧和西南侧。其中供应汽车泵浇筑的混凝土运输车从本项目部4号口进入，供应地泵的混凝土运输车从本项目北侧槐岭路入口进入。示意图如下：2、5A写字楼塔楼底板混凝土施工平面布置图本工程在东侧、北侧、南侧有场地，可供停放混凝土泵。选用四台地泵配合一台48m汽车泵进行混凝土浇筑，其中地泵在基坑北侧(3台）、东南侧（一台）布置,汽车泵置于基坑东侧（见布置图）。其中供应汽车泵浇筑的混凝土运输车从本项目部3号口进入，供应北侧地泵的混凝土运输车从本项目北侧槐岭路入口、项目部3号、4号入口进入；供应汽车泵的混凝土运输车从本项目部3号、4号入口进入。示意图如下：3。5。2浇筑顺序划分1、大酒店底板混凝土浇筑顺序大酒店主楼基础底板混凝土施工，共用48m汽车泵两台，HTC80混凝土泵2台，其中汽车泵布置在楼座西侧,地泵布置在基坑北侧。分辨编号为1、2、3、4号泵（如图所示）.由于本底板电梯井坑较大，较深筏板较厚，所需混凝土量大（400余m³）,在底板混凝土施工时专门安排2号汽车泵对电梯井位置进行混凝土的浇筑施工。其余3台泵按图中所标识区域自南向北实施混凝土的浇筑，当浇筑至核心筒位置时4台泵统一对核心筒位置进行浇注至标高—11。66m后，2、3、4号泵继续沿原来浇筑板带向北进行浇注(2号泵沿原来1号泵板带浇筑),直至酒店底板北边缘.1号泵则继续留在核心筒部位对核心筒部位的-11.66m～—10。72、5A写字楼底板混凝土浇筑顺序5A写字楼基础底板混凝土施工，共用48m汽车泵1台，HTC80混凝土泵4台，其中汽车泵布置在楼座东侧，3台地泵布置在基坑北侧，1台地泵布置在写字楼基坑南侧。北侧地泵分辨编号为1、2、3，汽车泵编号为4，南侧地泵编号为5（如图所示）.本底板电梯井坑较大、较深、筏板较厚，所需混凝土量大（400余m³），在底板混凝土施工时专门安排4号汽车泵和5号地泵对电梯井位置进行混凝土的浇筑施工。其余3台泵按图中所标识区域自南向北实施混凝土的浇筑。4、5号泵只负责对电梯井位置及核心筒部位的混凝土进行浇注，其余三台泵则自南向北同时进行底板混凝土浇筑.写字楼底板要求混凝土的初凝时间不低于7个小时。3、酒店、5A写字楼底板混凝土浇筑前要召开专门的大体积混凝土施工专题会,考虑各种因素，精密部署，确保大体积混凝土施工顺利.3.5.3现场测温点的布设对于底板大体积混凝土的测温，应连续观测以确保混凝土内外温差在25℃以内。根据混凝土的浇捣方向和底板厚度来布置具有代表性的本工程酒店及5A写字楼底板电梯井部位先浇筑，其余厚度厚度筏板基础随后浇筑，间隔时间小于混凝土的初凝时间。测温点布置根据底板厚度不同，选取代表性测温点均匀布置，测温点间距600mm.本工程采用DF-201型多功能数字温度计,测量范围为-30~100℃，测量准确度正负0.5测温点布置在板底部、板厚的1/2及表面处,离钢筋的距离大于30mm。具体位置见测温点布置图，并根据个别结构尺寸特殊部位进行调整。底板测温点按图标示位置进行统一编号,每处测温点埋置三根DN20焊接钢管.1、酒店主楼底板部位测温点布置根据测温点布置原则及现场实际情况，大酒店底板厚度(含电梯井部位）共分为1800mm、2700mm、5600mm、7100mm

序号测温点编号对应板厚(mm)测温点布置位置11～321800底板顶面下100mm、900mm、1700mm233、34、36、37、39、422700底板顶面下100mm、1350mm、2600mm335、40、41、43、445600底板顶面下100mm、2800mm、5500mm4387100底板顶面下100mm、3550mm、7000mm测温点布置见下图:2、5A写字楼测温点布置根据测温点布置原则及现场实际情况，大酒店底板厚度(含电梯井部位）共分为2000mm、3000mm、6000mm5A写字楼测温布置表序号测温点编号对应板厚(mm）测温点布置位置11～322000底板顶面下100mm、1000mm、233、35、36、37、383000底板顶面下100mm、1500mm334、39、40、41、43、446000底板顶面下100mm、3000mm、4427400底板顶面下100mm、3700mm测温点布置位置详见下图：3.5。4测温记录的要求对于混凝土的测温时间及测温频度,根据混凝土初期升温较快,混凝土内部的温升主要集中在浇筑后的3d，一般在第3天温升可达到或接近最高峰值，另外,混凝土内部的最大温升，是随着结构物厚度的增加而增高.根据工程实际情况和结构特点，确定的测温项目和测温频度如下：1、记录搅拌车中倒出时的混凝土温度，每台班不少于二次。2、施工现场大气环境温度，每6h测记一次，即2:00、8：00、14:00、20:00点各测量一次。3、混凝土浇筑完成后，立即测记混凝土浇筑成型的初温度并做好记录，以后按以下要求测记混凝土内外温度:（1）第1–3天：每小时测记一次.（2）第4–6天：每2小时测记一次。（3）第7～14天:每6小时测记一次，内外温差回落后，停止测温。采用手持式电子测温仪进行混凝土测温，测定混凝土温度时同时测定大气温度。大体积混凝土施工温度测温记录由项目部张路路具体负责记录,并按照河北省《建筑工程施工技术资料管理规程》的要求填写好记录并及时做好信息的收集和反馈工作，遇有特殊情况（混凝土内外温差接近或者超过25℃3.5.5混凝土覆盖保温的要求1、混凝土浇筑完成后立即进行覆盖保温。2、覆盖保温时，先铺设一层塑料薄膜进行保湿，以防棉被浸水，铺设时在接头处要搭接不少于300mm，以保证保湿效果。3、覆盖棉被后,在棉被上面再铺设第二层塑料薄膜，并用砖块或碎石等重物压好,以免被风吹起.4、棉被及塑料薄膜均要铺设密实，在墙柱插筋部位要重点进行铺设,可将棉被分割成小块在墙柱插筋部位塞紧，并用扎丝绑扎固定在墙柱插筋上，塑料薄膜应从插筋上穿透并用重物压紧。3。6大体积混凝土保温法温度控制计算大酒店区酒店及5A写字楼基础底板大体积混凝土施工采用覆盖塑料薄膜加棉被的方式进行保温.根据规范的要求，在选用的保温材料基础上，经计算须满足混凝土内外温差不大于25℃.计算时，取保温材料（塑料薄膜加棉被)的导热系数为0.05，考虑浇筑时的大气温度取*＊市往年6月中下旬平均气温303。6.1温度计算（1)混凝土最大绝热温升计算根据《施工手册》第四版，混凝土最大绝热温升可采用以下两种计算公式进行计算（Ⅰ)（Ⅱ）式（Ⅰ）中：T（t）-混凝土最大绝热温升(℃）。mc—每m3混凝土的水泥用量（kg/m3），根据混凝土配合比报告,包含矿粉在内,mc取360kg/mK—掺合料折减系数，粉煤灰取0。25~0。3，采取保守计算，K取0.3。F—混凝土活性掺合料用量。根据附件一的配合比报告，F为粉煤灰用量,取126kgQ—每千克水泥水化热，计算浇筑后三天的绝热温升，查表取314KJ/Kg。依据施工手册将上述数据代入得T（t）=52。2式（Ⅱ）中：T（t）-混凝土最大绝热温升（℃）。mc—每m3混凝土的胶凝材料用量(包括水泥、粉煤灰、矿粉等）（kg/m3），根据附件一混凝土配合比报告，取486kg/m3Q—每千克胶凝材料水化热(考虑粉煤灰和矿粉的影响）,计算如下：Q=kQ0式中:Q0-水泥的水化热总量,查表得Q0=375KJ/Kgk—不同掺量水化热调整系数；根据下表取值:表不同掺量水化热调整系数掺量010%20％30％40％粉煤灰k110。960.950。930.82矿渣粉k2110.930.920.84当为粉煤灰和矿粉双掺时，k=k1+k2-1，根据附件一混凝土配合比报告，经计算得：k=0.985+1-1=0.985，则Q=kQ0=0。985×375=369。4KJ/KgC—混凝土比热,取0.97kJ/kg。ρ—混凝土的质量密度,取2400kg/m3.t-龄期(d） .经过试算得浇筑后三天内温升最快，3天后混凝土内部温度达到最大值则计算时取3天龄期进行计算。m—与水泥品种比表面、浇筑时温度有关的经验系数，一般取0.2~0。4,查表取0。37。经计算,混凝土最大绝热温升:T（t)=47.6根据混凝土配合比报告单，每立方米混凝土水泥用量为280Kg，粉煤灰用量90Kg，矿粉用量80Kg，计算时均考虑了各种掺量的影响，计算得到三天混凝土最大绝热温升经过以上两种计算方法,为安全起见，采用式（Ⅰ）的计算结果，即混凝土最大绝热温升为5（2)混凝土中心计算温度计算Tmax=Tj+T（t)×ζ式中:ζ—不同浇筑混凝土块厚度的温度系数，根据混凝土温度变化曲线以及以往工程测温记录可知混凝土浇筑三天后其温度最高,所以计算以龄期T=3天计算。Tj—混凝土的浇筑温度,取25板厚7。4m，查表得ζ=0.Tmax=Tj+Th×ζ=25+52.2×0.74=63。6（℃）。3.6.2保温材料厚度计算保温材料所需厚度计算公式：式中δi—--—保温材料厚度(m)。选用两层塑料薄膜和一层棉被，实测约0.055m。h—结构厚度（m）,取h=7.40（m）。λi--——结构材料导热系数(W/m.K)，取保温材料的导热系数λi=0.04(W/m.k）.λ————混凝土的导热系数，取2.3W/m。k。Tmax-—--混凝土中心最高温度（℃），Tmax=63.6（℃）。Tb———-混凝土表面温度(℃）。待求值.Ta-—--空气平均温度(℃）,**市往年6月中下旬平均气温Ta=30。00（℃).K—-—-透风系数K=1。30。经计算得：在选用的保温材料(两层塑料薄膜加一层棉被)厚度δi=0。055(m)条件下计算得到的混凝土表面温度Tb=43△T=Tmax-Tb=63.6—43.3=20.3根据上面的计算可知,覆盖两层塑料薄膜和一层棉被可以满足保温的要求，实际覆盖保温材料时,为安全起见,可根据现场实测温差临时调整，如现场实测内外温差较大，可临时增设一层棉被覆盖保温等.依照上述方法对1.8m厚底板覆盖保温进行计算，得△T=9.3同样对于2.7m、2。0m、3.0m、5。6m、6.0m、7.1m等厚度底板经过计算，保温覆盖厚度同样满足.3.6.3大体积混凝土浇筑前裂缝控制计算大体积混凝土基础或结构（厚度大于1m)贯穿性或深进的裂缝,主要是由于平均降温差和收缩差引起过大的温度收缩应力而造成的.混凝土因外约束引起的温度（包括收缩）应力（二维时)，一般用约束系数法来计算约束应力按以下简化公式计算:式中σ──混凝土的温度(包括收缩）应力(N/mm2）。E（t)──混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量（N/mm2）。α──混凝土的线膨胀系数，取1×10—5.T0──混凝土的浇筑入模温度（℃)；取25T(t)──浇筑完一段时间t,混凝土的绝热温升值（℃）为52Ty(t）──混凝土收缩当量温差（℃)。按下式(Ⅰ）和(Ⅱ）计算（Ⅰ）(Ⅱ）上式（Ⅰ)中，为标准状态下任意龄期的收缩变形值；为标准状态下的最终收缩值，取3.24×10—4；e为常数，取2。718;b为经验系数，取0.01；t为混凝土浇筑后至计算时的天数,取t=3；M1、M2…Mn为混凝土收缩变形不同条件影响系数，可查表，其中M1为水泥品种影响系数，采用普通水泥，M1取1.0；M2为水泥细度影响系数，水泥细度为4.4%，M2取1.0，M3为骨料种类影响系数取1.0、M4为水灰比影响系数，水灰比0.34，M4取0。91、M5为水泥浆量影响系数取1。45、M6为养护天数影响系数取1.11、M7为相对湿度影响系数取1。0、M8为构件截面尺寸影响系数取0.97、M9为操作方法影响系数取1.0、M10为配筋率影响系数取0.78.上式（Ⅱ）中，为任意龄期混凝土收缩当量温差；为混凝土的线膨胀系数，取1.0×10-5;经计算得Ty(t)=—1。16。Th──混凝土浇筑完后达到的稳定时的温度，根据资料取烟台市4月上旬平均气温（12℃S（t)──考虑徐变影响的松弛系数；取0.19R──混凝土的外约束系数,当为岩石地基时,R=1；当为可滑动垫层时，R=0,一般土地基取0。25—0.50；本底板底面为钢筋混凝土入岩灌注桩，因此本计算取混凝土的外约束系数R=0。νc──混凝土的泊松比，取0。15。1、计算:取S（t）=0。19,R=0，α=1×10—5,νc=0。15。（1）混凝土3d的弹性模量公式:计算得：E（3)=0。77×104(2)最大综合温差最大综合温差△T均以负值代入下式计算。（3)基础混凝土最大降温收缩应力计算公式:计算得：σ=0(N/mm2）(4）不同龄期的抗拉强度公式：计算得：ft(3)=0.84（N/mm2)满足抗裂条件.3.7混凝土搅拌、运输与浇筑1、混凝土搅拌至浇注的时间不得超过1.5小时，运输期间严禁加水，每车混凝土运到现场后都要取样测定坍落度,目测和易性合格后,方可使用。2、搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行转动，以保证产品质量。3、浇筑前对混凝土泵管进行检查，合格后方可进行，由于泵管较长,浇筑混凝土时首先在泵管内泵送4m3与混凝土同配合比的砂浆,对管道进行湿润,润泵砂浆应卸入专用料斗另行分散处理。3。8混凝土浇筑方法3.8。1浇筑方法1、混凝土分层浇筑，逐层水平向浇筑前方推进,每层浇筑厚度不超过50cm2、底板混凝土的整体性要求较高,要求混凝土连续浇筑。施工工艺上应做到分层浇筑、分层捣实，但必须又保证上下层混凝土在初凝之前结合好,不至形成施工冷缝。根据《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》第6.6。8条“大体积混凝土宜采用斜面式薄层浇筑，利用自然流淌形成斜坡”的规定，采取斜面分层浇筑(见下图）。混凝土浇筑分层示意图3.8.2混凝土的振捣1、混凝土振捣时，在斜坡底部及模板上部会出现泌水,量大时可采用小型水泵抽走.浇筑时每间隔半小时左右，在混凝土初凝时间内，对已浇筑的混凝土进行一次重复振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成水分和空隙，提高混凝土与钢筋间的握裹力，增强密实度,提高抗裂性.混凝土浇筑成型后的混凝土表面水泥砂浆较厚，应按设计标高用标尺刮平,在初凝前用木抹子抹平、压实,以闭合收水裂缝。2、振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式"的次序移动，但不能混用（见图)。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍.振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0。5倍，也不能紧靠模板，且尽量避开钢筋、预埋件等。混凝土振捣示意图3、根据混凝土的自然的流淌斜坡度，在每条浇注带的前、中、后布置3道振动器。第一道布置在混凝土的布料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之通过面筋流入底层;第二道设置在混凝土的中间部位，负责斜面混凝土的密实；第三道设置在坡脚处，确保底层钢筋以下混凝土的密实。见图所示.振捣棒振位设置示意图振捣手的振捣方向为:下层垂直于浇注方向自下而上，上层振捣自上而下，严格控制振动棒的移动距离、插入深度、振捣时间，避免漏振。4、混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm左右,以消除两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝前进行.3.8.3混凝土面标高控制当混凝土浇到板顶标高后，应用2m长铝合金刮杠将混凝土表面找平，且控制好板顶标高。然后用木抹子拍打、搓抹两遍，在混凝土在初凝后，终凝之前用铁抹子进行二次抹面压光,并随后铺设塑料薄膜保水养护。3。8.4大体积混凝土浇注表面泌水处理措施对于表面泌水,当每层混凝土浇筑接近尾声时，应将水引向低洼边部位，缩为小水潭,然后用小水泵将水抽至附近排水井（如下图所示）。在混凝土浇筑后4-8小时内,将部分浮浆清掉，初步用长刮尺刮平，然后用木抹子搓平压实。在初凝以后，混凝土表面会出现龟裂,终凝要前进行二次抹压，以防龟裂，抹压时间应严格掌握.另外，根据现场具体情况,可通过调整混凝土的坍落度维持在160±20（必须在一定的水灰比能保证混凝土强度达到设计要求C40强度的情况下）可减少浮浆和泌水，防止因浮浆而形成水平缝。混凝土的坍落度检测由现场施工员负责.3。8.5混凝土试件留置1、强度试件：(1)由于本大体积混凝土浇筑方量均超过了1000m³，混凝土标准养护试件按每200m（2）混凝土同条件养护试件留设3组；混凝土同条件养护试件拆模后，应放置在现场适当位置，并采取与底板相同的养护方法。混凝土同条件养护试件在达到等效养护龄期时进行强度试验。2、抗渗试件按每500m³留设一组3。9混凝土养护1、混凝土养护为防止底板混凝土升降温速度过快形成温度收缩裂缝和早期脱水造成表面干缩裂缝，本工程采取保温保湿养护，混凝土养护由李维强负责。浇筑完成后，表面搓平，搓平次数不少于三次。在其表面先铺一层塑料薄膜再铺设一层棉被.棉被覆盖完毕后，须在棉被上面铺设第二层塑料薄膜,并用重物压好，以防风刮起。塑料薄膜接头处要重叠部分薄膜，保证接缝良好,以确保保温效果。柱墙插筋处要将薄膜及棉被覆盖到位，施工时,可将塑料薄膜从插筋上穿透，保证所有的混凝土面覆盖密实，不得有混凝土面暴露在外面。2、养护时间按照设计要求，混凝土的养护时间为60天。混凝土表面温度与中心温度在25℃四、劳动力组织根据*＊*＊广场酒店区塔楼施工进度计划的要求，＊＊劳务有限公司塔楼底板施工劳动力需求计划见表1.

表1土建施工劳动力需求计划序号工种名称需用人数进场时间技术等级要求1测量员22010年5月具有测量员资格证书2技工102010年5月熟练3壮工102010年5月熟练4振捣手302010年5月熟练5电工22010年5月熟练6机械维修工12010年5月熟练7混凝土602010年5月熟练8钢筋工802010年5月熟练9配合工人202010年5月熟练10木工152010年5月熟练五、材料设备供应计划5。1原材料需要量计划大酒店及5A写字楼合塔楼底板施工原材料需要量计划见表2.表2原材料需要量计划序号材料名称规格需要量需要时间备注单位数量1砖红砖块约1000002010年5月——2砂中砂方约3002010年5月——3水泥P．O42.5吨约502010年5月——4钢管Ф48×3.5mm吨约602010年5月——5防水卷材SBS平方米约130002010年5月由防水工程施工单位负责采购6保温材料棉被平方米约20002010年6月--

5.2施工机械、设备需要量计划酒店及5A写字楼底板施工机械设备需要量计划见表3。表3施工机械、设备需要量计划序号施工机具名称型号单位电功率（KW）需要量使用时间备注1汽车泵49m台—-32010年5月——2地泵HBT90台8042010年5月——3振捣棒HZ—个1。1602010年5月频率为8000~20000r/min5.3测量装置需用量计划酒店及5A写字楼底板施工机械设备需要量计划见表4.表4测量装置配备计划一览表序号测量装置名称型号单位数量1全站仪尼康台12水准仪NAL324台13坍落度桶100×200×300个14扭矩扳手机械式个15电子测温仪DF—201台36游标卡尺530-118个1六、施工保证措施6.2。1做好施工协调配合1、统一组织部署、统一指挥、精心策划、及时调整施工计划，使整个工程施工开展有序、施工重点突出，进度平衡、合理,确保施工总体计划实现.2、在土建施工的基础上与钢结构施工并进：做好成品的相互保护，减少不必要的返工。3、可通过每周的工地例会，协调好施工顺序、施工区责任范围等：6。2.2强化计划管理1、根据进度计划、做出月/周/三天工程计划.在实际施工中将计划实现完成情况进行记录，并与原进度计划进行对照分析，及时发现薄弱环节和矛盾，预测尚未完成工程所需时间,提出加快进度的具体方案.2、层层落实工期责任，建立奖罚制度。班组必须保证按作业计划完成规定任务。3、强化督促检查，及时调整进展计划。包括检查劳动力、材料的配备，检查和调节现场各个层面的管理，掌握施工进度，对施工中出现的计划偏差,积极进行调整.七、质量标准及保证措施7.1大体积混凝土施工质量保证措施1、严格控制配合比，施工过程随时抽测混凝土坍落度，保证符合设计及施工规范要求.2、浇筑底板混凝土，为防止出现施工冷缝，采取连续分层浇筑的方法,下层混凝土浇筑时间与上层混凝土浇筑的时间间隔不超过下层混凝土的初凝时间。3、加强振捣,特别对于钢筋较密集的地方，设专人进行振捣.4、混凝土养护派专人负责，按规定记录测温记录，并依据测温记录采取预控措施，保证底板混凝土内外温差在25℃5、对混凝土表面处理:当混凝土振捣完毕后，用2m长的铝合金刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使混凝土密实。然后用木抹子再反复搓抹找平,使混凝土面层进一步的密实,最后在混凝土初凝后终凝前再用铁抹子抹压收浆两遍，可避免因混凝土收缩而出现裂缝。6、混凝土浇筑完成迅速利用塑料薄膜和棉被进行覆盖.7、浇筑混凝土要提前收听天气预报掌握远期气象变化,尽量避免雨天施工混凝土，如果遇到临时降雨，将迅速利用塑料薄膜进行覆盖,防止雨水流进混凝土。8、施工现场停电时立即启动备用发电机，确保混凝土浇筑顺利进行。9、为防止混凝土泌水造成离析，现场准备真空泵一台,必要时用塑料布覆盖混凝土表面用真空泵将多余水分吸干。现场同时准备干棉纱，水分不多时用棉纱沾水，将多余水分吸出。7.2防止混凝土裂缝的施工措施1、有选择的使用水泥与掺合料（1）选用低热低收缩的矿渣水泥，可有效降低水泥水化热,减少混凝土收缩。(2)掺加粉煤灰,可以改善了混凝土的和易性,可减少混凝土施工过程中出现的泌水，即减小混凝土的塑性收缩.粉煤灰代替部分水泥,减少水泥水化热，降低了混凝土的绝热温升。且粉煤灰具有较好的抗浸蚀性和提高抗压强度。(3)掺加缓凝剂，延长水化热峰值出现，并可满足浇筑工艺要求,不出现冷缝。（4）掺加减水剂,对水泥有较好的分散作用,改善了混凝土的和易性和流动性，利于泵送，减水剂直接的减水效果，可减小水灰比,提高混凝土抗压强度和抗渗等级，减少泌水率，抗裂效果明显。（5）掺加膨胀剂（UEA