围堰灌浆施工总结

PAGEPAGE1．加纳布维电站工工工程围堰防渗工程高高高喷灌浆浆施工工总结批准：审核：编写：中国水电集团第第第八工程程局国国际部加加纳布布维项目目部二零一四年二月月月十二目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc259456942"1工程概述22HYPERLINK\l"_Toc259456943"1.1工程概概概况2HYPERLINK\l"_Toc259456944"1.2地质条条条件2HYPERLINK\l"_Toc259456945"2施工依据33HYPERLINK\l"_Toc259456946"3施工项目及及完完成工程量量量3HYPERLINK\l"_Toc259456947"4施工布置44HYPERLINK\l"_Toc259456948"4.1孔位布布布置4HYPERLINK\l"_Toc259456949"4.2临时设设设施布置置5HYPERLINK\l"_Toc259456950"5灌浆材料和和浆浆液配合比比比6HYPERLINK\l"_Toc259456951"5.1灌浆材材材料6HYPERLINK\l"_Toc259456952"5.2浆液配配配合比6HYPERLINK\l"_Toc259456953"6灌浆施工77HYPERLINK\l"_Toc259456954"6.1施工工工工艺流程程7HYPERLINK\l"_Toc259456955"6.2施工准准准备8HYPERLINK\l"_Toc259456956"6.3先导孔孔孔施工8HYPERLINK\l"_Toc259456957"6.4高喷造造造孔8HYPERLINK\l"_Toc259456958"6.5高喷灌灌灌浆9HYPERLINK\l"_Toc259456959"6.6套管法法法塑性灌灌浆110HYPERLINK\l"_Toc259456960"6.7特殊情情情况处理理111HYPERLINK\l"_Toc259456961"7施工质量控控制制11HYPERLINK\l"_Toc259456962"7.1制度控控控制11HYPERLINK\l"_Toc259456963"7.2施工材材材料控制制111HYPERLINK\l"_Toc259456964"7.3检测、计计量设备备控制制11HYPERLINK\l"_Toc259456965"7.4施工过过过程控制制111HYPERLINK\l"_Toc259456966"8施工质量检检查查12HYPERLINK\l"_Toc259456967"8.1检验内内内容12HYPERLINK\l"_Toc259456968"8.2检查孔孔孔布孔原原则112HYPERLINK\l"_Toc259456969"8.3开挖检检检查12HYPERLINK\l"_Toc259456970"8.4注水检检检查13HYPERLINK\l"_Toc259456971"9灌浆成果资资料料分析144HYPERLINK\l"_Toc259456972"10安全环境境境保护措措施118HYPERLINK\l"_Toc259456973"11施工中投投投入的设设备及及劳动力力安排排19HYPERLINK\l"_Toc259456974"11.1施工工工设备配配置119HYPERLINK\l"_Toc259456975"11.2劳动动动力组织织200HYPERLINK\l"_Toc259456976"12结论及建建建议20HYPERLINK\l"_Toc259456977"附围堰全套成果果果整理资资料及及孔位布布置图图：22工程概述工程概况布维水电站上下下下游围堰堰采用用土石围围堰结结构，上上游围围堰堰顶顶高程程为112m，设计挡挡水水高程110..664m，围堰长长度223..662m，围堰基基础础防渗施施工平平台高程程为105..55m，对应围围堰堰防渗轴轴线长长度为207m，防渗面面积积约40000mm2；下游围围堰堰堰顶高高程为为106m，设计挡挡水水高程104..335m，围堰基基础础防渗施施工平平台高程103..55m，对应围围堰堰防渗轴轴线长长度130m，防渗面面积积约20000mm2。地质条件根据上下游围堰堰堰断面5个补充勘勘探探孔ZK01（上游围围堰堰中部）、ZK02（上游围围堰堰与纵向向导墙墙接头处处）、ZK10（下游围围堰堰中部）、ZK15（下游围围堰堰左堰肩肩）和和ZK37（下游围围堰堰右岸坡坡）揭揭示的地地质条条件，上上游围围堰处河河床基基础覆盖盖层厚厚度一般般为5.755mm~177.88m，河床中中部部覆盖层层基本本以黄褐褐色中中细沙为为主，靠靠纵向围围堰处处为冲积积粘土土质粉细细砂土土，表层层含植植物根系系，底底部含少少量（5~100%）石英砾砾石石（块径5~100cm）；下游游围围堰与纵纵向围围堰接头头处的的原始地地层以以冲积淤淤泥质质粉细砂砂土为为主，原原始覆覆盖层厚厚度为为5.755m，呈灰黑黑色色。根据2007年对围堰堰轴轴线河床床断面面测量结结果，上上下游围围堰河河床断面面见下下图（图1~图2）。图1上游游游围堰断面面图图图2下游游游围堰断面面图图由于勘探孔数少少少，上下下游围围堰河床床大部部分基础础没有有勘探资资料，覆覆盖层厚厚度分分布不明明。实实际施工工中发发现上、下下游游围堰的的原始始河床覆覆盖层层中沙层层很厚厚，且为为均匀匀的中细细沙，沙沙层最厚厚部位位达25m以上。由由于于此前未未能针针对此沙沙层作作充分的的设备备材料方方面准准备，施施工过过程中孔孔内事事故频发发，造造成一定定的施施工困难难。施工依据（1）《硅酸盐盐水水泥、普通通通硅酸盐盐水泥泥》（GB1775－1999）；（2）《水工建建筑筑物水泥灌灌灌浆施工工技术术规范》（DL／T51448－2004）；（3）《水电水水利利工程高压压压喷射灌灌浆技技术规程程》（DL/TT55200—2004）；（4）本围堰工工程有有关设计计技术要求求和和围堰施施工图图纸等。施工项目及完成成成工程量量本工程围堰防渗渗渗灌浆施施工主主要采用用高压压旋喷灌灌浆，原原始河床床位置置渗漏量量大,高喷不返返浆浆且容易易产生生孔内事事故，因因此该部部位的的下游排排一序序孔采用用塑性性灌浆以以封堵堵大渗漏漏通道道。孔位位布置置按最初初设计计，孔深10m以内布置置单单排孔，10m以上布置置双双排孔。最最终终施工时时，取取消河床床位置置以外孔孔深小小于10m的孔，并并取取消了部部分钻钻孔不返返水位位置孔的的灌浆浆。上游游围堰堰河床中中心位位置增加加一排排补强孔孔，采采用塑性性灌浆浆。为减减小水水头对防防渗的的影响，下下游游围堰上上游排排孔在堰堰顶高高程91.00m的子围堰堰上上施工。具具体体完成工工程量量见表1。表1围堰完完完成工程量量表表序号部位灌浆方式孔数钻孔灌浆1上游围堰下游排塑性灌浆571477.51475.6高喷灌浆591148.71067.42上游围堰上游排塑性灌浆446.146.1高喷灌浆621929.81887.33上游围堰补充排塑性灌浆14374.1374.14下游围堰下游排塑性灌浆781909.51908.0高喷灌浆37678.8660.65下游围堰子围堰高喷灌浆861106.71063.7合计4178671.28482.8施工布置孔位布置围堰防渗轴防渗渗渗灌浆，原原设设计孔深在10m以内按单单排排布置，孔孔深深超过10m按双排布布置置，孔距1m，排距0.9m。施工中根据工期期期要求和和实际际情况，将将孔孔位布置置情况况做了相相应的的调整，并并优优化了部部分工工程量，其其具具体布置置为：：（1）上游围堰堰从从桩号DR0++555开始布置置下下游排先先导孔孔（UD-00332孔），由由于DU-00332和DU-00442都不返水水，下下游排从DU-00448孔（桩号DR0++339）开始以1m间距布置置灌灌浆孔。上上游游排从DR0++553.55(UUU-00333孔)开始按10m间距钻孔孔了了解渗漏漏情况况，根据据实际际情况，从从DR0++112.5开始以1m间距布置置灌灌浆孔。具具体体布置见“上游围堰堰孔孔位布置置图”。（2）下游围堰堰下下游排孔布布布置在围围堰中中心线的的上游游面，由由控制制点A（13811338.22488，39911003.99522）、B（13822332.22299，39911668.44788）为下游游排排防渗轴轴线端端点，以1m间距共布布置115个孔。具具体体布置见“下游围堰堰下下游排孔孔位布布置图”下游子围堰防渗渗渗灌浆布布置在在围堰的的中心心线上，以以控控制点XW3（13811118.77677，39911331.77899）、XW4（13822117.33788，39911999.44933）为端点点，0.9m间距布置133个孔，实实际际施工时时，两两端各有有一段段位置无无法施施工且邻邻近位位置钻孔孔返水水很小，固固取取消这部部分孔孔，从DU-00115号孔施工工到DU-11001号孔。具具体体布置见“下游子围围堰堰孔位布布置图图”。临时设施布置风、水、电供应应应（1）施工用水水：本本工程用用水主要要是高高喷制浆浆用水水，用水水量较较少,直接取水水黑沃沃尔特河河，上上下游围围堰各各设置一一台40m3/h抽水机已已满满足施工工要求求。（2）施工用电电：施施工高峰峰期用电电量约约为500KKW，上下游游各各采用1台移动式式柴柴油发电电机供供电。（3）施工用风风：防防渗工程程施工供供风主主要包括括冲击击钻机钻钻孔用用风和高高压喷喷射灌浆浆施工工用风两两部分分，采用用风采采用一台台阿特特拉斯21m3移动式柴柴油油空压机（21m3/min）供一台台钻钻机和一一台高高喷台车车配置置方案，上上下下游围堰堰各使使用两台台阿特特拉斯21m3移动式空空压压机供风风。制浆系统本工程采用集中中中制浆方方式制制送浆，每每台台套高喷喷灌浆浆设备布布置一一个集中中制浆浆站，上上下游游围堰各各布置置两个2个集中制制浆浆站，布布置在在高喷施施工平平台下游游侧空空地，制制浆站站采用脚脚手架架钢管、篷篷布布及木板板搭建建。制浆浆站旁旁设水泥泥堆放放平台，堆堆放放平台距距地面面约0.5m，现场使使用用挖机堆堆高整整平，储储灰量量约100t。考虑到到本本地旱季季雨量量很少，制制浆浆站没有有搭建建顶棚，直直接接将篷布布盖在在水泥上上。每每个制浆浆站内内设一台ZJ-88000高速制浆浆机机、一台1m3贮浆桶、一一一台XPB--990C高压灌浆浆泵泵。采用用高速速制浆机机制浆浆，浆液液经过过滤后进进入贮贮浆桶后后采用用高压泵泵灌浆浆。图3喷灌浆施工工现现场布置示示示意图排污系统在施工工作平台台台的外侧侧挖排排污沟，将将废废水废浆浆引入入下游面面的沉沉淀池内内，制制浆站四四周设设排污沟沟，并并在下游游侧较较低高程程部位位修建沉沉淀池池，制浆浆和钻钻孔灌浆浆施工工产生的的废水水、废浆浆进行行沉淀分分离处处理，沉沉淀池池定期就就行清清理，将将沉淀淀废渣运运送到到指定的的地方方。灌浆材料和浆液液液配合比比灌浆材料（1）根据工程程师指指示按合合同要求求选用用灌浆水水泥品品种，采采用本本当地生生产的的普通硅硅酸盐盐水泥，强强度度等级不不低于于32.5Mppaa。灌浆用用的的水泥必必须符符合规定定的质质量标准准，不不使用受受潮结结块的水水泥。同同一部位位的灌灌浆水泥泥使用用同一品品种、同同一类型型、同同一强度度等级级的水泥泥。在在灌浆施施工过过程中，对对水水泥的强强度、凝凝结时间间等进进行抽样样检查查。（2）水。高压压喷射浆浆液拌拌和用的的水质质按DL/TT55144—2004中4.1条混凝土土拌拌和用水水的规规定执行行，黑黑沃尔特特河水水经抽样样检查查可满足足施工工要求。浆液配合比（1）高喷灌浆浆的的浆液采用用纯水泥泥浆液液，根据据高压压喷射灌灌浆施施工规范范和施施工实际际情况况，本工程程二二管法旋旋喷灌灌浆采用用纯水水泥浆，水水灰灰比为1:1。（2）塑性灌浆浆的的浆液采用用用纯水泥泥浓浆浆，水灰灰比为为0.5：1，根据施施工工中遇到到的实实际情况况，少少数部位位渗漏漏量十分分大，难难以封堵堵，因因此在浆浆液里里掺入沙沙、速速凝剂等等。（3）浆液存放放时时间：当环环环境气温100C以下时，不不不超过5h；当环境境气气温100C以上时，不不不超过3h；当浆液液存存放时间间超过过有效时时间时时，对浆浆液进进行现场场检测测，以决决定是是否继续续使用用或按废废浆处处理。灌浆施工施工工艺流程高喷灌浆工艺流流流程为：场地平平整→钻机就位→钻孔进入设设计计孔深→下PVC护壁花管管→拔套管→台车就位→下喷射管→浆、气喷喷射射→摆动提升→高喷台车车移移位→回填封孔孔，高喷灌浆浆施工工工艺流流程参参见图4，喷灌浆浆配配套设施施现场场布置参参见图图3。孔位放样孔位放样钻孔、冲孔送压缩空气送水泥浆孔内护壁静喷注浆回浆利用旋转提升喷射灌浆试喷、下喷杆机械清洗图4二管法高高压旋喷喷喷射射灌浆工艺艺流流程图塑性灌浆的工艺艺艺流程为为：场场地平整→钻机就位→钻孔进入设设计计孔深→装管口封封闭闭器→接塑性灌灌浆浆管→分段拔管管、灌灌浆→封孔回填填。塑塑性灌浆浆施工工工艺流流程参参见图5孔位放样孔位放样钻孔、冲孔送水泥浆装孔口封闭器封孔回填拔管、灌浆接管路、配浆掺添加剂渗漏量大渗漏量较小图5套管法塑性性灌灌浆灌浆工艺流流程程图施工准备（1）场地平整整。试试验区围围堰填筑筑完成成后，立立即对对对施工场场地地进行平平整，对对低洼和和表部部松散部部位回回填、碾压压和加固，以以以满足施施工机机械行走走的需需要。（2）测量放样样。根据设计计桩桩位布置置及现现场控制制点，由由国际部测测量量人员采用全全站站仪放出具具体体孔位并并明确确标识，孔孔位位中心偏偏差不不大于100cm。（3）在高喷施施工前前完成水水、电、气气及及制浆系系统等等布置。先导孔施工为确定围堰下伏伏伏基岩较较为准准确深度度，确确定高喷喷钻孔孔深度，在在防防渗轴线线上每每隔10m先施工1个先导孔孔，先先导孔采采用GY80锚杆钻机机冲冲击跟管管钻进进，孔径φ150mmm。先导孔孔钻钻孔时将将孔口口返渣收收集回回来，以以判断断地层性性质。在在进入基基岩后后，及时时通知知现场质质检和和技术人人员共共同鉴定定，先先导孔孔孔深控控制在入入基岩岩在3.0m左右。一一个个部位的的先导导孔施工工完毕毕后，画画出其其基岩顶顶线，以以控制其其余高高喷孔的的深度度，普通通高喷喷灌浆孔孔深进进入基岩0.5m。高喷造孔（1）灌浆孔采采用用GY80锚杆钻机机冲冲击跟管管钻进进，孔径φ150mmm；检查孔孔采采用XY-2地质钻机机钻钻孔，孔孔径不不小于φ75mmm（2）孔位放样样后，钻钻机就就位，调整整钻钻机呈水水平状状态，稳固后方方可可开孔，开孔孔位位与与设计孔孔位的的偏差不不大于于10cm。（3）钻孔分ⅠⅠ、ⅡⅡ两个次序序进进行，孔深深按按先导孔孔确定定的底层层参数数控制。双双排排孔部位位先施施工下游游排，后后施工上上游排排；同排排孔，先先施工Ⅰ序孔，后后施施工Ⅱ序孔，为为防防止高喷喷灌浆浆时串浆浆堵孔孔，Ⅰ序孔分两两次次施工，每每次次施工孔孔距为为4.0m。Ⅱ序孔可按2m的孔距依依次次施工。（4）跟管钻进进至设设计孔深，起起钻后下入护壁PVCC，用拔管机机拔出套管，孔孔深小于13m且无返水的的孔，可不下下护壁PVC管。漏浆量量很大的部位位套管法塑性性灌浆，具体体灌浆方法见见6.6节。高喷灌浆围堰防渗灌浆采采采用二管管法高高压摆喷喷，XXPB--900C高压灌浆泵泵供供浆、阿阿特拉拉斯移动动式柴柴油空压压机供供风，CYYPP-1高喷喷台台车喷射射提升升。根据据《水水电水利利工程程高压喷喷射灌灌浆技术术规范范》（DT/TT552000-22004）和高喷喷灌灌浆试验验结果果，结合合本工工程实际际情况况，确定定的高高喷灌浆浆施工工参数见见表3。表2二管管管法高压旋旋喷喷喷灌浆浆施工工参数浆压力（MPa）≥30；气压力（MPa）0.8流量（L/miiin）≥60流量（L/miiin）1100喷嘴个数2气嘴个数2浆液比重（g/cm3）1.50回浆比重（g/cm3）≥1.3提升速度（cm/minnn）10~20旋转速度（rpm）8-16高喷灌浆的施工工工：（1）为防止钻钻孔孔孔壁坍塌塌塌，采用用脆性性的PVC管对钻孔孔进进行护壁壁，或或在灌浆浆拔管管前下入入喷杆杆，再用用拔管管机拔出出套管管。保护护好孔孔口，防防止异异物掉入入孔内内。（2）高喷台车车就就位：高喷喷喷台车的的井口口装置对对准孔孔口，然然后调调平台车车，在在地面进进行管管路及机机械检检查并试试喷，各各参数均均满足足要求后后方可可下入喷喷管。（3）采用卷扬扬机机起吊喷具具具（喷管管、喷喷头组合合）通通过井口口对准准孔位中中心，连接接好已经下下入孔内的的喷杆，接接头密封处处要拧紧，仔仔细检查，防防止漏浆。（4）制浆：使使用用ZJ-88000型高速搅搅拌拌机制浆浆，搅搅拌时间间不低低于30S，用比重重称称或比重重计测测量浆液液比重重，符合合要求求后，经经过滤滤网对浆浆液进进行过滤滤后存存在1m3的贮浆桶桶中中，进行行喷灌灌施工。（5）喷射提升升：：按程序缓缓缓慢开启启供浆浆、供气气闸阀阀，静喷喷约30s，检查各各参参数均符符合设设计要求求，测测定冒浆浆比重重达到1.3gg//cm3后，按设设计计规定的的提升升速度和和旋转转速度，开开始始边旋转转边提提升，当当离设设计墙顶顶高程程1.0m时放慢提提升升速度，到到达达墙顶后后静喷喷30s后，高喷喷灌灌浆结束束。（6）机具清洗洗：：单孔高喷喷喷完成后后，冲冲洗机具具及喷喷管（喷喷头），以以以免管路路堵塞塞。（7）高喷灌浆浆单单孔喷射作作作业连续续进行行，相邻Ⅰ、Ⅱ序孔的作作业业时间间间隔为为12~7722h。施工时时根根据现场场施工工情况调调整同同序孔的的施工工次序。如如施施工间隔隔时间间过长，采采取取提高喷喷射压压力，降降低提提升速度度等措措施处理理，确确保Ⅰ、Ⅱ序墙体的的可可靠搭接接。套管法塑性灌浆浆浆上下游围堰的下下下游排（即即第第一排）原原河河床部位位渗漏漏大，直直接进进行高喷喷灌浆浆难以到到达效效果，因因此，一一序孔采采用套套管法塑塑性灌灌浆。“套管法”塑性灌浆浆，即即直接利利用套套管作为为注浆浆管，在注注浆浆管管口口安装装盖头连连接进进浆管和和压力力表，采用G500--2型螺杆泵泵进进行自下而而上上分段纯纯压式式灌注水泥泥浓浓浆或者者掺加加速凝剂剂、纤纤维物、沙沙等等掺和剂剂的混混合浆液液。现现场布置置示意意图如下:图6：塑性灌浆浆现现场施工示示示意图塑性灌浆施工：：：（1）钻孔达到到设设计孔孔深深深后，取取出全全部钻杆杆及钻钻具，装装上套套管盖头头，接接好管路路和压压力表；；（2）制好0..55：1的水泥浆浆，通通过螺杆杆泵灌灌入孔内内，起起压后，当当压压力表压压力达达到0.2MMpa后，使用用拔拔管机拔拔出1~2根套管（每每每根1.5m），重新新接接好管路路继续续下一段段灌浆浆。（3）如长时间间灌灌注不起压压压（压力力一直直为0），则在在浆浆液内适适当加加入纤维维物和和沙子，以以封封堵大渗渗漏通通道。需需要加加入速凝凝剂时时，须先先进行行配合比比试验验。特殊情况处理（1）喷射中断断。在喷射过过程程中，因因故中中断，中中断时时间超过30分钟，准准确确记录中中断位位置，复复喷时时，将喷喷管下下入中断断处以以下50cm复喷搭接接；如喷管下下不不到位，扫扫孔孔直至搭接接部部位以下下至少少30cmm。（2）若地层中中空空隙较大，孔孔口返浆浓浓度度偏低，减减慢慢提升速速度或或进行静静喷，直直至正常常为止止。孔口没没有有返浆，则采用从孔孔口口注泥浆浆、在在浆液中中加入入适量的的速凝凝剂，减少少浆液流失。（3）若冒浆过过大大，采取提提提高喷射射压力力，加快快提升升速度，同同时时对冒出出地面面的浆液液对已已灌孔进行行回填利用。（4）钻孔遇孤孤石石、块石地层或或渗渗漏较大大的地地层，详详细记记录，在在灌浆浆前，经现场质质量量和技术术人员员研究决决定采采用高喷喷灌浆浆或者塑塑性灌灌浆，以以及是是否采取掺入添添加加剂的水水泥浓浓浆预充充填，高高喷时降降低提提升速度和和静静喷等措措施，以以保证灌灌浆质质量。施工质量控制制度控制建立严格的质量量量管理制制度，施施工前由由技术术负责人人对施施工操作作人员员进行技技术交交底，使使施工工操作人人员充充分领会会设计计意图及及有关关技术要要求，关关键岗位位的人人员持证证上岗岗，建立立质量量奖惩制制度，奖奖优罚劣劣，避避免偷工工减料料，盲目目施工工的现象象。施工材料控制施工材料由指定定定厂家供供应，材质检验验合合格后方可可使使用。施工工现现场的水水泥作作好防潮潮措施施，经检验验不不合格或或受潮潮结块水水泥不不得使用。检测、计量设备备备控制施工使用的检测测测、计量量仪表表、设备备出厂厂使用前前均须进行率定定，合合格后方方可使使用。施工过程控制（1）为了保证证工工程质量，各施工环节、每个工序都必须通过质检人员检查、验收。从施工开始贯穿于整个过程。以质量检查程序和检测手段来保证工程质量。施工过程中加强施工工序之间的衔接，并保证资料完备。（2）严格把好好质质量关。对对对施工中中发生生的质量量事故故，坚持“三不放过”原则，深深入入现场，认认真真分析，严严肃肃处理。较较严严重的质量量事事故立即即报告告项目经经理和和总工程程师，并并会同质检部、技术部共同同研研究专门门的处处理措施施。（3）在施工过过程程中，做好好好原始资资料的的记录，现现场场工程师师跟班班对施工工全过过程进行行控制制，及时时对资资料及时时整理理分析，以以指指导施工工的顺顺利进行行。（4）灌浆过程程中中，对浆液液液比重、提提升升速度、喷喷射射压力等等项目目进行检检查记记录并进进行核核对。施工质量检查检验内容（1）按照设计计图图纸文件要要要求或质质量部部门指示示对施施工作业业过程程及完成成的防防渗墙体体质量量进行检检验。（2）施工作业业过过程质量检检检验包括括：孔孔位、孔孔斜检检验，注注入的的浆液性性能检检验，回回浆的的浆液性性能检检验，灌灌浆过过程的压压力、提提升速度度检验验等每孔孔施工工作业全全过程程的检验验。（3）防渗墙体体的的质量检验验验方法采采用开开挖检查查城墙墙效果，以以及及钻孔检检查并并压（注注）水水试验检检查，在在成墙7-28天后进行行。检查孔布孔原则则则（1）防渗中心心轴轴线上，施施施工中出出现异异常情况况的部部位。（2）地质情况况复复杂，可能能能对灌浆浆产生生影响的的部位位。（3）漏浆严重重的的部位。（4）可能存在在质质量缺陷的的的部位。（5）业主或质质量量部认为需需需要检查查的部部位。开挖检查上游围堰试验区区区部位高高喷灌灌浆于2008年12月20日完成，完完完成一个个星期期后，进进行开开挖检查查。开开挖揭露露出两两个旋喷喷桩，从从揭露出出来的的情况看看，旋旋喷在沙沙层成成桩效果果良好好，桩的的直径径为0.7--11.1m，但桩与与桩桩的衔接接部位位仍较为为薄弱弱。注水检查检查孔施工（1）钻孔①孔位：检查孔孔孔孔位由技技术术员现场场放样样，其孔孔位误误差不大大于±10ccm。②孔径：检查孔孔孔孔径为φ75mm。③检查孔采用XXXY-2型地质钻钻机机钻进成成孔，孔孔深为进进入基基岩0.5m。④孔斜：检查孔孔孔孔斜控制制在在2%之内。（2）分段注水水试验验①检查孔一次性性性钻至孔底底后后，成孔孔后验验收孔深深，卡卡塞在距距孔口口0.5m位置，全全孔孔一次注注水。②注水试验稳定定定标准：注注水水必须待待吸水水流量稳稳定后后方可结结束，流流量稳定定的结结束标准准为：：每5min测读一次次注注入流量量，连连续3次以上读读数数其最大大值与与最小值值之差差小于最最终值值的10%，或最大大值值与最小小值之之差小于1L/mmiin时，注水水试试验即可可结束束，取最最终值值作为计计算值值。=3\*GB3③渗透系数计算算算公式K=Q÷(2πππpL)×ln(L/γ0)，式中：K——渗透系数数,ccm/s；Q——注入流量量，ccm3/s；P——用水柱高高度计计量得注注水压力力，cm；L——试验段长长度，cm；γ0——钻孔半半径，ccm。=4\*GB3④注水试验检查查查合格标准准为为：k＜i×100-44cm/s（1≤i＜10），且合合格格孔段超超过80%；或者能能将将基坑内内水抽抽干或将将水位位控制到到所需需高程，可可评评定为合合格。检查成果分析根据施工具体情情情况并结结合灌灌浆成果果资料料，于下下游子子围堰（该该部部分全部部进行行高压旋旋喷灌灌浆）布布置两两个注水水检查查孔，检检查孔孔注水成成果如如下：表3检查查查孔注水试试验验成果表表施工部位孔号孔深(m)孔口高程（m）段次孔径（mm）地面水头高度(((cm)地下水位深度(((cm)总水头高度(cccm)注入流量(cmmm3/s)渗透系数(cmmm/s))下游子围堰DU-Z115.091.0175139.0188.0358.098.72.5x1110-4DU-Z213.191.0175183.00183.046.01.9x1110-4从各检查孔的注注注水试验验结果果来看，渗渗透透系数最最大为为2.5××110-4，说明明下下游子围围堰高高喷防渗渗灌浆浆达到了了设计计要求，取取得得预期效效果。灌浆成果资料分分分析围堰防渗灌浆共共共计完成417个孔，灌灌浆84822..8m，灌入水水泥46088..3t，平均单单位位耗灰量量为543..225kgg/mm。各部位位各各孔排序序灌浆浆的单位位耗灰灰量情况况见下下表。表4各部位高喷喷灌灌浆分序成成成果统计计表部位排序灌浆次序灌浆总长（m）水泥用量平均单位耗灰量量量(kg/mm))总孔数单位注灰量区间间间分布（kg/mm))注浆(L)注灰(kg)<100100~30000300~50000500~100000>1000上游围堰下游排Ⅰ1323.1750489...0728564...3550.655901221242Ⅱ1219.9575479...0629742...0516.225701424181上游排Ⅰ1060.0558938...0457031...1431.165012012170Ⅱ873.4439324...0349010...6399.6036092070补充374.1188980...0227299...1607.591402471下游围堰下游排Ⅰ1364.6105256000.0124929777.3915.50601043520Ⅱ1204.0464990...0464232...1385.57550163270子围堰Ⅰ536.9377327...0303916...9566.06440220202Ⅱ526.8245075...0199189...6378.1142082950分序汇总统计Ⅰ4284.6273931444.0273880999.6639.22213234579624Ⅱ3824.1172486888.0164217444.3429.43190047105371补充374.1188980...0227299...1607.591402471合计8482.8465316222.0460828333.0543.2541728316614026从上表中可以看看看出，各各部位位由于灌灌浆孔孔序不同同，地地质条件件也有有所差别别，单单位耗灰灰量有有较大差差距，具具体情况况分析析如下：：（1）上游围堰堰下下游排防渗渗渗灌浆：：施工工该排先先导孔孔时，高高喷灌灌浆开喷喷半个个小时以以上基基本无返返浆。因因此，该该部位位下游排排钻孔孔施工时时，遇遇到返水水位置置高、返返水量量非常大大的情情况，则则采用用套管法法塑性性灌浆，以以封封堵大渗渗漏通通道，防防渗效效果会更更好。成成果表上上数据据显示，一一序序孔单位位耗灰灰量比二二序孔孔单位耗耗灰量量大34.4433kg//m，符合灌灌浆浆规律。一一序序孔和二二序孔孔单位耗耗灰量量都集中中在300~~11000的区间内内，从从频率曲曲线图图上也可可以看看出，一一序孔孔与二序序孔频频率曲线线非常常接近，出出现现这种情情况主主要是由由于一一序孔间间距2m，旋喷桩桩的的实测直直径小小于1.2米，因此此一一序孔喷喷完后后，防渗渗墙并并不能搭搭接，二二序孔施施工时时渗漏量量依然然较大，与与一一序孔情情况相相似。上游围堰上游排排排防渗灌灌浆：：先施工工完的的下游排排防渗渗灌浆孔孔，对对围堰的的防渗渗有了明明显效效果，从从成果果表上可可以知知，上游游排一一序孔的的平均均单耗为431..116kgg/mm，二序孔孔的的平均单单耗为为399..660kgg/mm，较下游游排排孔有明明显的的减少。从从单单位耗灰灰量频频率分布布上看看，主要要集中中在300kkgg/m~~7000kgg/mm范围内，属属属于高喷喷灌浆浆正常返返浆情情况范围围。上游围堰补强孔孔孔：补强强孔是是在上游游围堰堰全部防防渗灌灌浆施工工完后后，针对对部分分位置仍仍有较较大渗漏漏量的的情况，主主要要布置在在大块块石架空空的陇陇口部位位，采采用塑性性灌浆浆，因此此，平平均单位位耗灰灰量也最最大，达达到607..559kgg/mm。图7上游围堰堰单位位耗灰量量频率曲曲线图图（2）下游围堰堰下下游排防渗渗渗灌浆：：考虑虑到工程程的实实际情况况，下下游围堰堰原始始地层渗渗漏量量大，高高喷灌灌浆施工工材料料短缺，下下游游围堰下下游排排的一序序孔上上采用塑塑性灌灌浆封堵堵大渗渗漏通道道，二二序孔采采用高高喷灌浆浆连接接和连接接防渗渗帷幕。从从成成果统计计表上上可知，一一序序孔的平平均单单耗为915..550kgg/mm，二序孔孔的的平均单单耗只只有385..557kgg/mm，一方面面由由于灌浆浆工艺艺不同，塑塑性性主要针针对封封堵大渗渗漏通通道；另另一方方面也说说明一一序孔塑塑性灌灌浆起到到了一一定的防防渗效效果，为为二序序孔正常常进行行高喷灌灌浆奠奠定了基基础。从从频率曲曲线也也可以看看出，一一序孔与与二序序孔单耗耗的频频率分布布差异异十分大大。图8上游围围围堰单位耗耗灰灰量频率率曲线线图下游子围堰防渗渗渗灌浆：：下游游围堰下下游排排孔施工工完后后，基坑坑抽水水已经按按计划划进行。抽抽水水后基坑坑与下下游河水水具有有一定水水头差差，渗流流对围围堰的高高喷灌灌浆有影影响，为为减小水水头影影响，下下游围围堰的上上游面面基坑内内填筑筑一小围围堰进进行高喷喷灌浆浆，堰顶顶高程程EL911..0m高程。子子围围堰一序序孔平平均单耗566..006kgg/mm，对应的的平平均提升升速度度为10cmm//min，二序孔孔平平均单耗378..111kgg/mm，对应的的平平均提升升速度度为13cmm//min，符合高高喷喷灌浆正正常返返浆的提提升速速度。子子围堰堰防渗灌灌浆完完成后，渗渗过过下游围围堰的的孔从子子围堰堰堰顶涌涌出，说说明子围围堰防防渗灌浆浆取得得良好效效果。照片1下下游游围堰渗水水水从子围围堰堰堰顶涌照照片（3）综合全围围堰堰高喷灌浆浆浆看，平平均单单耗543..225kgg/mm，其中一一序序孔平均均单耗耗639..222m，二序孔孔平平均429..443kgg/mm，符合灌灌浆浆一般规规律。从从区间分分布来来看，一一序孔孔单孔单单耗主主要分布布在300kkgg/m~~10000kkg//m范围内，分分分布范围围相对对较广，这这是是因为大大部分分一序孔孔采用用塑性灌灌浆，渗渗漏量大大小不不同的地地方，塑塑性灌浆浆的单单耗也有有明显显差异；；二序序孔单孔孔单耗耗主要分分布在在300kkgg/m~~5000kgg/mm范围内，按按按照高喷喷灌浆浆参数要要求，在70L//min左右流量量下，对应应的提升速速度是10-117cm//min，属于高高喷灌浆正正常返浆情情况。说明明经过一序序孔防渗灌灌浆施工后后，大渗漏漏通道基本本被封堵，二二序孔高压压旋喷灌浆浆施工时已已能够正常常返浆。图9围堰综综综合单位耗耗灰灰量频率率曲线线图安全环境保护措措措施（1）所有施工工人人员必须受受受过安全全生产产教育，熟熟悉悉钻孔灌灌浆工工艺及使使用机机械的安安全操操作规程程，并并严格遵遵守。（2）进入施工工现现场的工作作作人员，必必须须按规定定穿戴戴好防护护用品品和必要要的安安全防护护用具具，严禁禁穿拖拖鞋、高高跟鞋鞋或赤脚脚和酒酒后工作作。不不得在施施工现现场说笑笑、打打闹、你你追我我赶。（3）机械的转转动动皮带、开开开式齿轮轮、接接近于行行走面面的联轴轴节、转转轴、皮皮带轮轮等危险险部分分，必须须安设设防护隔隔离装装置。钻钻杆在在转动冲冲击时时，严禁禁靠近近。（4）操作人员员在在开机前先先先对各部部位的的各种机机械作作全面检检查，确确保各方方面安安全的情情况下下才能启启动，严严禁有人人员靠靠近转动动机械械的危险险部位位。（5）各种施工工机机械在运转转转过程中中不得得检修。停停机机检修机机械时时，必须须切断断电源，断断路路器上须须挂上上“有人工作作，严严禁合闸”工作牌。（6）各种机械械监监控仪表（如如电压、电流流、压力等）、安安全装置（如如制动机构、安安全阀、负荷荷指示器等）和和各种操作手手把必须齐全全、配套、灵灵敏可靠。（7）钻机在使使用用过程中应应应经常检检查配配电箱及及电机机接线是是否牢牢固，避避免因因电线松松脱造造成触电电事故故。（8）灌浆时，要要要有专人全全神神贯注地地观看看压力表表，避避免因孔孔内返返砂或其其它原原因堵塞塞灌浆浆管道引引发事事故。（9）所有电器器的的配置和安安安装必须须符合合规范要要求，合合理配置置漏电电保护装装置，并并确保洞洞内有有足够的的照明明。（10）电气设设备要要定期清清扫、检检查，及及时维护护、消消除隐患患，以以保证设设备正正常运行行，对对各行程程开关关的灵敏敏及破破损情况况，酌酌情修理理或更更换，各各电气气元件接接线不不得松动动，交交流接触触器触触点保持持正常常，经常常检查查各电机机的温温升情况况。工工控机接接地须须可靠。（11）施工场场地要要天天打打扫，保保持整整洁卫生生，各各类材料料堆放放整齐，通通道道畅通无无阻，无无堆放物物、无无散落物物，做做到无积积水、无无黑臭、无无垃垃圾，有有排水水设施。施施工工垃圾要要分类类定点集集中堆堆放，并并及时时清运。（12）在工程程施工期期间，对对噪声、扬扬尘尘、振动动、废废水、废废气和和固体废废弃物物进行全全面控控制，最最大限限度地减减少施施工活动动给周周围环境境造成成的不利利影响响。生活活污水水、施工工废水水处理达达到国国家标准准后进进行排放放，同同时做好好施工工弃渣的的治理理措施。在在施施工期间间保持持环境与与原环环境持平平或更更好。（13）施工期期间，采采取严严密的防防范措措施，严严禁污污染物直直接或或间接的的进入入河道、水水源源。各种种生产产和生活活污水水经无害害化处处理，做做到“两个统一”，即污水统统一一集中，统统一一排放。教教育育职工明明确生生产、生生活污污水无害害化处处理工作作的重重要性，划划分分明确其其职责责范围，对所布置置的的生产、生生活活设施均均作好好排水措措施，废废水、污污水处处理达标标后进进行排放放。施工中投入的设设设备及劳劳动力力安排根据高喷灌浆剩剩剩余工程程量的的大小和和工期期计划，高高喷喷灌浆安安排4台GY80锚杆冲击击钻钻