第四节：大机清筛施工作业流程及标准

第四节作业流程及标准施工前预备地段，把握供电段调网打算及进度，建立施工联络通讯。施工测量、放桩：施工前组织施工测量，复核设计抬、拨道量。包括里程桩、设计标高桩、平面拨道桩、清筛深度桩，对建筑限界、线间距进展复核。里程桩：以道岔或桥隧等现场固定建筑物为参照物，引测公里桩和百〔里程1/2023。标高桩：复核设计抬、拨道量，用内插法将设计标高按竖曲线10m个点〔起终点和变坡点进展加密10m20m中心及轨面标高桩。并用油漆将内插值标注在对应里程的右股内侧轨腰上。平面拨道桩：以电气化柱、路肩等固定建筑物为参照物，按10/处油漆将平面拨道桩标注在对应里程的左股外侧轨腰上。/处，用油漆标注设计资料给定的清筛深度。L100侧没有路肩时，按施工需求标注在站台上或打木桩标记。L10mm。

〔L-测点单程长度；单个水平桩高程误培训，完成委外施工队伍工号前的安全警示教育和专职安全员的上岗前培训。至大机临时基地存放，并做好试车、保养、加油、加料等各项预备。后，再上报至段领导和集团公司审批通过后，由调度值班室下达执行。施工会议：PPT及数量、明确防疫工作人员安排、掌握措施及应急处置方法等。包保领导、施工明确责任人和整改时间。过程进展录像、录音备查〔疫情防疫期间，必需有防疫工作布置内容。封锁前作业点，设置施工防护。看、手比、口呼”动作一遍，并要全程使用作业执法仪录像录音。组织作业人员进入路肩或栅栏并按指定的路径行步至指定地点待命。安装、调试照明及防护关心设备，确保设备处于正常使用状态。〔具体以批复点外协作作业打算为准。封锁中作业清筛车作业→门式起道机作业→大机捣固作业→大机配砟作业→大机稳定作业→风动卸砟作业→人工整理作业→施工列车连挂返回→开通确认销点。度命令，确认现场防护员按要求设置防护后，通知上道作业。4.56.5防护〔不得侵入限界4.5工列车在防护地点停车后，依据施工负责人指示进展对位和列车解编作业。清筛前预备：人工开挖导槽龙口：由打算工长依据分工会确定的清筛起点里程，在〔或前一天封301000mm4100mm，同时2.5m根轨枕分别向两侧移动，扩大中部间距，中间用枕木垛将导槽处钢轨支垫结实，并安排人员检查龙口处线路几何尺寸，确保施工列车运行安全。0.45m700mm〔或前一天利用配砟车把砟分开。对桥台、涵洞等重点20105/处进展探挖，探挖深度与清筛〔换砟〕深度同步，障碍物多的地段加密挖探。撤垫板作业：封锁前调查调高垫板位置，并用油漆在靠近的轨枕内侧3.7.4单根抽换失效轨枕：布于对应位置，复线地段置于线路外侧，绕行线曲线地段置于下股。〔绕行线曲线地段扒开下。扒砟深度以轨枕能顺当抽出、穿入轨枕和不碰伤螺栓为宜，严禁起道。将失效轨枕向挖空枕木盒方向横移后抽出失效轨枕，置于路肩。整理枕底道砟，深度比原枕底面低20mm左右，宽度300mm左右。将轨枕对准槽口，用轨枕钳和绳索套拉穿入，拨正。轨枕位置摆放正后，放好大小胶垫，安装扣件并上紧。换轨枕再认真捣实一遍。四周，以待处理。清筛车作业清筛作业：到达作业地段后，各机组解编并到指定地就位。清筛机操作人员解开就位。清筛作业。挖掘链运转作业走行时，可以转变挖掘深度。掌握要求如下：直线地段：左右回填均匀，石砟饱满，枕木盒两端石砟高出枕木盒。加后回填量，确保后回填道心饱满，两侧消灭砟肩。置与道心的道砟，但必需留意临线侧不得侵限。〔或削减〕上股回填量。轨正下方位置，确保后回填道心也必需饱满，前回填量到达与轨面平行。掌握只能以调整左右回填的外摆与内摆来掌握。线路检测：清每台清筛车后安排胜任人员负责对清筛作业后的线路水平进展检测和25mm,30mm，30mm，曲线目视圆顺无反超高。，在清筛车过特别地段，准时调整车辆作业模式，严禁高于设计。龙口、缓和曲线、障碍物停顿作业等特别地段加强检测。数据标注在钢轨面和记录本上。调整，同时通知地面人工处理。全抛作业：700mm〔或前一天利用配砟车把石砟分开。12060322、3”30。砟包要用双袋，砟袋高度为全抛深度，两侧砟袋高度全都、均匀，砟包袋口要摆放前挖去肯定旧砟，确保砟包不超限。作业开头时，适度起道，以便利垫包。清筛机拢砟板保持向外张开至旧砟分界限。安排劳务工在进出龙口处垫砟包，承受“3、2、1”模式，即龙55清筛机全抛一段距离后，附挂清筛机后的风动车开头卸砟，道心砟利91挖导槽斜度或实行倒车措施。250Mpa;主1.5-3.5m/每分钟。防止速度过快，造成轨枕底与水平导槽的间隙漏砟，影响全310mm，随时留意挖掘链张紧度，张紧油缸伸缩量过大时，要削减挖掘链节数。线路的检测参照清筛作业模式。同步铺设土工布：施工前对施工场地、线路状况进展一次调查，重点把握土工布摆放状况当裁剪，在土工布一个端头用绳索捆实。89.5/处顺钢轨方向竖放在道床坡脚上，每处放置一捆，放置无超限和影响大机作业。4241044410开挖龙口地段，大机全抛作业开头后，将土工布从夹轨钳后第一根枕4非龙口地段，清筛车通过开挖龙口后，将土工布从夹轨钳后第一根枕300mm，小半径曲线地段铺布时，必需将土工布中线向下股调整50～100mm。清筛车进入收车龙口垫包地段后开头顺坡，为了满足垫包作业高度，业。顶穿。铺布地段必需使用门式起道机提高轨排，确保大机捣固时枕底下清砟门式起道机作业12111#〔第一位〕门式起道机转移至打算作业起点，并下道等待。清筛机清筛〔全抛〕5m15m3m～5m〔以清筛〔全抛〕后线路的大平为准。20～30m门式起道机起道。门式起道机后侧操作人员1人，左、右侧协作打塞〔砸撬、捣固〕人员各11根本股，当股道起至要求高度后，打塞人员随马上道砟串实、捣固。测量人员调10100mm30mm，曲线目视平顺、无反超高。看道者回看纵向水平，视凹凸状况补撬，但不得影响其他机械作业。作业完毕，将起道机推行至下道位置，并用篷布进展遮盖。捣固车作业封锁后，按封锁命令进入作业区间，到达作业地段后，与其它作业车启动发动机。2023r/min，接通作业掌握系统。以下各工作装置按序就位。下放各检测小车，并张紧起拨道弦线。下放起拨道装置并夹紧钢轨。下放夯拨器。下放捣固装置。依据需要安放激光小车，并调试激光放射器。确定超高股及加载方向,接通抄平、拨道作业系统，并旋开捣固装置捣固作业标准如下〔1〕08-32型捣固频率不超过18次/min，09-32型捣固频率不超过22次/min。捣镐插入深度：捣镐捣掌上沿距轨木底10-15mm。在长大直线地段，按施工需要承受激光准直系统进展拨道。120km/h2‰，120km/h(160km/h1‰。严禁在缓和曲线上顺坡完毕作业。〔曲线地段翻开计算机，确认同步点后，连续工作。3.8.6闭发动机，分别液压泵离合器。3.7.7配砟车作业并运行至本机作业地点停车；单独进入区间时，直接运行至作业地点停车。液压系统。中犁、侧犁和清扫装置解锁后降至作业位置。输送带。作业完毕后，联挂试风，检查全部工作装置的锁定状况是否良好。稳定车作业行至本车作业地点，停机，变速手柄置中间空挡位。1800r/min，接通作业掌握系统。垂直预加载及打算预下沉量电位计回零，并翻开记录仪及监视器。缓解制动，按下作业驱动按钮。调整作业走行速度及振动频率，开头稳定作业；依据线路状况，调整垂直预加载值及作业速度。完毕作业时，按《修规》规定顺坡；减速停车。离合器，转换为运行状态。作业完毕后，联挂试风，检查全部工作装置的锁定状况是否良好。人工边坡清筛作业污道砟铲除，最终将干净石砟回填，并补充砟。补砟作业清筛〔全抛〕龙口回填石砟，预先用编织袋灌装足量石砟。清筛机全抛〔全抛同时组织人员用拉铲或土箕回填石砟。1〔3～5一把拉铲〕回填石砟，满足起道要求。〔钢轨两侧枕木盒石30mm均匀道砟，及配砟车配砟不合要求的地段，石砟回填后满足捣固车捣固需要。3.11.42/3，无慢行时道心石砟0.3m，0.4m。施工列车返回与驻站联络员联系，通知各协作人员下道后，再通知司机返回。开通确认列数；逐级提速必需经施工负责人及设备治理单位确认满足提速条件前方可执工负责人进展催促落实。封锁开通后作业阶梯提速检查确认水平状况记录在线路检查记录本上。检查主要工程如下：捣固质量。全、正、靠、紧。木枕线路道钉齐全，无连续消灭严峻空吊板。做好线路防胀。线路检查每三天安排对已施工地段已整理未验线路进展一次全面的检查。板一检。线路方向目视平顺。20m施工作业撤离现场要执