燃气管道工程设计、施工技术规定(新编版)

燃气管道工程设计、施工技术规燃气管道工程设计、施工技术规定(编版)WhenWhenthelivesofemployeesornationalpropertyareendangered,productionactivitiesarestoppedtorectifyandeliminatedangerousfactors.〔安全治理〕单位： 姓名： 日期： ||DOCUMENTTEMPLAT10页YK-AQ-0411燃气管道工程设计、施工技术规定(编版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定进展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生冲突、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消退危急因素以后，生产形势会变得更好。“安全第一“导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定进展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生冲突、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消退危急因素以后，生产形势会变得更好。“安全第一“的提法，决非把安全摆到生产之上;无视安全自然是一种错误。总则先进技术、工艺、材料及设备，提高工程质量，确保安全供气，制定本规定。聚乙烯〔PE〕管埋地燃气管道工程及地上燃气管道工程。凡本规定未作具体要求的，均按国家现行的有关技术标准条文执行。0.4MPa，液化石油气运行压力为0.07MPa；为满足自然气调压及流量要求，庭院管道管径依据0.1Mpa自然气核算，调压器应选用满足液化石油气及自然气的双用调压器；地上上升立管总阀后至用户调压器前为中压B0.2MPa0.07MPa；用户调压器后为低压管道，2800Pa2023Pa。无缝钢管埋地燃气管道工程YK-AQ-0411埋地无缝钢管应承受标准为《流体输送用热轧无缝钢管》〔GB8163-1987〕，10、202m相检验。管子与管子之间的对接焊缝应承受聚乙烯内外带进展防腐补150mm48施工及验收操作规程》执行。的检验，其指标应符合现行国家或部颁技术标准。烯胶粘带防腐层施工及验收操作规程》执行。参照《牺牲阳极设计施工验收操作规程》、《燃气管道牺牲阳极保护系统检测与维护标准》以及燃气管道工程通用图《阳极测试桩安装图》执行。烯内外带进展防腐补伤。YK-AQ-0411阳极选用类型及钢管保护距离可参照下表执行：管径〔mm〕选用镁阳极保护距离〔m〕保护年限〔年〕保护电流密度〔mA/m2〕DN40014kg/支Х2100250.3DN30011kg/支Х2100250.3DN250YK-AQ-04118kg/支Х2100250.3DN20011kg/支Х2200250.3DN1508kg/支Х2200250.3DN1008kg/支Х220025YK-AQ-04110.3件。绝缘连接件外外表应承受预制防腐；与管道的对接焊缝承受聚乙烯内外带进展防腐，与管道两端原防腐层搭接宽度不得小于150mm。承受无缝钢管；无缝钢管承受聚乙烯内外带进展防腐，防腐层伸出套地面以下500mm300m50mm内用建筑用中性密封胶封口。燃气管与套管的规格如下：燃气管DN100DN80DN65DN50套管DN150DN125YK-AQ-0411DN125DN100阀门安装0.6MPa管道工程阀门安装通用图执行。管道焊接质量检验管道对接焊缝无损探伤检验数量，应按设计规定进展。当设计无缝。抽查时，宜侧重抽查固定焊口。清扫管道试压前应进展清扫。DN100100m500m，其施工可参照《燃气钢管通球清扫操作技术规程》执行。清管球清扫次数至少为两DN100铁锈、污物为合格。试压强度试验：试验压力为0.6MPa，到达试验压力后稳压1YK-AQ-0411时，进展外观检查，并对法兰、焊接接头部位用涂刷肥皂水的方法检查，以不漏气，压力表读数不下降，目测无变形为合格。0.46MPa，到达试验压力后应保持肯定时间，到达温度、压力稳定。气密性试验时间为24泄漏为合格。回填0.5m带，警示带上应标注醒目的提示字样。管道平面转向、三通、起〔终〕点、钢塑转换接头处、阳极棒埋设点处、绝缘连接件处应设置相应标志桩；管道直线段应每隔20m齐；当管道敷设在绿化带时，标志桩应按通用图设置，且要求高出四周100mm。防腐质量检测管道应进展防腐检测，检测工程包括：〔1〕管道路由坐标及埋深检测；〔2〕管道沿线土壤腐蚀性检测；〔3〕管道沿线杂散电流干扰检测；〔4〕管道阴极保护系统状况检测；〔5〕管道防腐层绝缘性能检测；〔6〕管道防腐层缺陷检测。各项检测根底数据纳入竣工资料。YK-AQ-0411埋地管道原则上取消凝水器，必需设置的凝水器应承受预制防腐形式。钢骨架聚乙烯复合管埋地燃气管道工程管径DN150气用钢骨架聚乙烯塑料复合管》和CJ/T126-2023《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》标准要求；产品选型须经试用确认前方可承受。200m钢管。螺纹连接和粘接；钢骨架复合管与钢管的连接承受钢塑转换接头或法兰连接，施工时应先进展钢管的对焊连接，待焊口冷却前方可进展钢骨架复合管的电热熔连接。钢塑转换接头钢制端应承受底胶漆和聚乙烯内外带进展防腐，与无缝钢管防腐层搭接宽度不得小于150mm。钢骨架复合管穿越铁路、主要干道等应承受钢管作套管保护。此钢套管须对接焊接时不打坡口，只进展外层焊接。钢套管之间的对接焊缝应承受聚乙烯内外带进展防腐。套管内的钢骨架复合管应设专用管架等措施避开钢骨架复合管体及外外表损伤。YK-AQ-0411阀门安装0.6MPa装通用图执行。管道焊接质量检验钢骨架复合管电热熔对接时，应对全部接头进展外观检验，焊工编号、焊缝位置〔示意图〕、焊接效果等，并纳入竣工资料。10%，且每个焊工不少于一个焊缝。清扫200m分段吹扫；吹扫时承受压缩空气反复进展，压缩空气压力不得大于吹出的气流无污物为合格。全部阀门应在清管合格后再安装。试压0.6MPa1YK-AQ-0411时，进展外观检查，并对法兰、焊接接头部位用涂刷肥皂水的方法检查，以不漏气，压力表读数不下降，目测无变形为合格，检查完毕应准时用清水冲去检漏的肥皂水。气密性试验：试验压力为0.46MPa，到达试验压力后应保持肯定时间，到达温度、压力稳定。气密性试验时间为24漏为合格。回填0.5m，警示带上应标注醒目的提示字样。警示带上方应铺设一层预制的钢筋混凝土盖板。钢筋混凝土盖板长度为600mm400mm，厚度为100mm，内部承受Ф14150mm等级为C20。管道平面转向、三通、起〔终〕点、钢塑转换接头处应设置20m道、车行道时，标志桩应与路面平齐；当管道敷设在绿化带时，标志100mm。埋地管道原则上取消凝水器，必需设置的凝水器应承受聚乙烯〔PE〕凝水器。聚乙烯〔PE〕管埋地燃气管道工程

YK-AQ-0411管径DN150SDR11系列。聚乙烯管材及管件的产品选型须经试用确认前方可承受。聚乙烯管材应按国家有关聚乙烯管材及管件检测的规定送质检单位进展检测。200m的市政管道，宜承受无缝钢管。DN110DN110施工时应先进展钢管的对焊连接，待焊口冷却前方可进展聚乙烯管的电熔或热熔连接。钢塑转换接头钢制端应承受底胶漆和聚乙烯内外带150mm。套管须对接焊接时不打坡口，只进展外层焊接。钢套管之间的对接焊缝应承受聚乙烯内外带进展防腐。套管内的聚乙烯管应设专用管架等措施避开聚乙烯管体及外外表损伤。管〔承受镀锌管或无缝钢管做套管〕内；钢塑转换接头施工时应先进YK-AQ-0411行钢制端的对焊连接，待焊口冷却后再进展聚乙烯管的电熔或热熔连接；套管内的钢管承受聚乙烯内外带进展防腐，且防腐层伸出套管端50mmPE阀门安装0.6MPa装通用图执行。管道焊接质量检验验，做好焊接自检记录。焊接自检记录内容应包括电子数据自动打印记录、焊工编号、焊缝位置〔示意图〕、焊接效果等，并纳入竣工资料。容及方法可参照《PE清扫YK-AQ-0411200m分段吹扫；吹扫时承受压缩空气反复进展，压缩空气压力不得大于吹出的气流无污物为合格。全部阀门应在清管合格后再安装。试压0.6MPa1时，进展外观检查，并对法兰、焊接接头部位用涂刷肥皂水的方法检查，以不漏气，压力表读数不下降，目测无变形为合格，检查完毕应准时用清水冲去检漏的肥皂水。气密性试验：试验压力为0.46MPa，到达试验压力后应保持肯定时间，到达温度、压力稳定。气密性试验时间为24漏为合格。回填0.5m带，警示带上应标注醒目的提示字样。警示带上方应铺设一层预制的钢筋混凝土盖板。钢筋混凝土盖板长度为600mm400mm，厚度100mm，内部承受Ф14150mm度等级为C20。

YK-AQ-0411管道平面转向、三通、起〔终〕点、钢塑转换接头处应设20m行道、车行道时，标志桩应与路面平齐；当管道敷设在绿化带时，标志桩应按燃气管道工程通用图设置，且要求高出四周地面100mm。埋地管道原则上取消凝水器，必需设置的凝水器应承受聚乙烯〔PE〕凝水器。地上燃气管道工程道可承受标准镀锌钢管。外镀锌钢管及标准镀锌钢管应按国家有关检测标准送质检单位进展检测。外镀锌钢管具体要求如下：镀锌层的外表质量、重量及厚度应符合GB/T3091-93GB/T3091-93镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB3092求。YK-AQ-041130mm错开。焊条选用牌号为E4303〔Φ2.5〕；70-80A。5.31/21-1/2“以上的外镀锌钢管下降立管上开孔焊接，开孔处应尽量避开外镀锌钢管的直焊缝。其余规格的管道不得直接在主管上开孔，必需承受机制管件对焊连接。5.41/2缝钢管具体要求如下：外镀锌无缝钢管外外表承受热浸镀锌处理，内外表不镀锌；GB/T3091-9310#钢。为避开脆裂，宜在热镀后承受自然〔风〕冷却。其规格为D22〔δ=3mm〕，外径、壁厚、材质等应符合《输送流体用无缝钢管》GB/T8163可使用。25mФ10100mmФ1030m；当两穿插管道间距小于100mm时，其穿插处应跨接。对一、二类防雷建筑物沿外墙架设未接至天面的立管均应与避雷网相连。法兰连接的两端须用Ф10YK-AQ-0411DN80、DN65-6.0m；DN50-4.5m；DN40、DN32-3.5m。水平管转角处均应设支架。沿建筑物外墙的立管每层设一角钢支架；进户管、室内管每2m均应镀锌防腐。法兰。上升立管楼栋总阀后增设法兰短管，长度应为500mm；楼栋总1“放散管及球阀。具体做法参照燃气管道工程上升立管阀门箱通用图执行。100mm，室内管不得大于30mm。聚氯乙烯〔建筑排水用UPVC，执行标准：BS5255；BS4514〕管做套管保护。热收缩套与套管之间间隙用建筑用中性密封胶封堵。穿墙套管10mm，20mm；穿楼板处套管与热收缩套分别应高出楼板50mm及80mm。YK-AQ-0411UPVC燃气管热收缩套UPVC燃气管热收缩套4“FRG160/756“1-1/2“FRG75/273“3“FRG140/706“1-1/4“FRG75/27YK-AQ-04112-1/2“2-1/2“FRG130/604“1“FRG55/152“2“FRG110/454“1/2“FRG30/131-1/4“安装在室外的阀门〔除天面及下降立管放散阀外〕均应设阀门保护箱。外镀锌钢管及镀锌无缝钢管焊接前需用有机溶剂对其外外表F2140-1190C35μm。机制管件、焊缝连接处需冷却后再除锈至YK-AQ-0411ST2P207035μm。必需在所涂漆层固化后且擦干净前方可涂刷下一道漆。公共建筑室内管道须涂刷黄色面〔F2140-20306快干磁漆并粘贴标有“燃气”的标志牌。其它部位管道可依据建筑物外墙颜色需要涂刷与外墙相协调的调和漆，但均应设置黄色警示环。管道焊接质量检验100%外观检验，对接焊缝无损探伤检验数量与部位由质检、监理人员现场共同确定。清扫管道施工完毕应分段反复进展吹扫，吹扫前把调压器、流量表断开，以吹出的气流无铁锈，无污物为合格，并做好记录。下降立管末端不得有铁锈等污物。试压强度试验：试验压力为0.3MPa，到达试验压力后稳压1时，进展外观检查，并对法兰、焊接接头部位用涂刷肥皂水的方法检查，以不漏气，压力表读数不下降，目测无变形为合格。气密性试验：中压管道试验压力为0.1MPa。试验开头前应YK-AQ-0411将调压器前阀门翻开，到达试验压力后应保持肯定时间，到达温度，压力稳定。气密性试验时间为24压的变化按下式予以修正，以压力表读数不下降，对调压器连接部位用肥皂水涂刷，无泄漏为合格。5000Pa，用肥皂水涂刷各连接部位，无泄漏10U聚乙烯胶粘带防腐层施工及验收操作规程1、埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层管道输送介质温度为—30~70℃。2、聚乙烯胶粘带与底漆用不同厚度，不同规格的内带和外带，聚乙烯胶粘带的性能应符合下1工程名称〔内带〕〔外带〕YK-AQ-0411测试方法颜色黑黑或白色目测厚度〔mm〕基膜0.15~0.400.25~0.50GB6672胶层0.10~0.700.10~0.20胶带0.25~1.100.35~0.70基膜拉伸强度(Mpa)YK-AQ-0411≥18≥18GB1040基膜断裂伸长率(%)≥400≥400GB1010剥离强度〔N/cm〕对有底漆的不锈钢≥15GB2792对背材5~105~10体积电阻率(Ω·m)＞1×1012＞1×1012YK-AQ-0411GB1410电气强度〔MV/m〕＞30＞30GB1408耐热老化试验〔%〕＜25＜25〔%〕＜0.035＜0.03524h〔mg/cm2〕＜0.45＜0.45GB1037注：1.胶粘带厚度允许偏差为胶粘带厚度的±5%；2.1002400h得基膜拉伸长度、基膜断裂长率，剥离强度的变化率。

YK-AQ-04112工程名称指标测试方法(mm))(pa·s)15~301~50.65~1.25GB1725GB1728GB172312YK-AQ-04113、防腐层等级及构造3对于特别环境、特别地段，可以依据设计要求施工。3防腐层等级防腐层构造一般级10~20mm〕≥0.7加强级〔50%~55%胶粘带宽度一一层外带〔10~20mm〕≥1.0特加强级〔50%~55%胶粘带宽度一一层外带〔50%~55%胶粘带宽度〕≥1.4

YK-AQ-041175mm10mm;胶粘带宽75mm230mm15mm;胶粘带宽度大于或等于230mm20mm4、胶粘带防腐层施工Sa2Sa3涂底漆的规定底漆涂刷前，应在容器中搅拌均匀，在除锈合格并除去灰尘的钢管外表上涂刷底漆，使其形成均匀的薄膜。待底漆表干后，即可缠带。当底漆较稠时，应参加与底漆配套的稀释剂，调到适宜的稠度。调制时留意安全，以防着火。缠绕胶粘带的施工要求。075%或在有风沙的天气时不宜施工。1/4100mm。缠绕时，各圈间应平行，不得扭曲皱折，带端应压贴，使其不翘起。

YK-AQ-0411工厂预制缠带。工厂预制缠带可以冷缠，也可以热缠施工。150±10mm应按防腐等级作出明显标记〔一般级：红。加强级：绿。特加强级：兰〕，标